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工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法前言工器具是工作中不可或缺的工具，它的使用对工作效率和质量有着重要影响，因此使用维护保养管理是必不可少的。

使用维护保养管理不仅能延长工器具的使用寿命，还能保证它安全、可靠地为工作服务。

本文将从使用、维护和保养三个方面介绍工器具的管理办法。

一、使用1. 工器具准备在使用工器具之前，应先了解工具的类型和性能，选择适合当前工作的工器具，并对工器具进行检查。

应检查的内容包括：•工器具的完整性：检查是否有磨损或损坏的部件；•工器具的功能性：检查是否正常工作；•工器具的稳定性：检查是否有松动或变形的部件。

对于损坏或失效的工器具应予以修理或更换，以免在使用中造成危险。

2. 工器具使用使用工器具时应注意以下事项：•遵循工器具的使用说明书；•选择正确的操作方法；•使用适当的工器具，避免使用不符合工作要求的工器具；•保护自身安全，避免造成人身伤害；•操作前应拔掉电源和电源插头，以免发生电击；•使用前应确保工器具处于良好工作状态，如有问题应及时处理；•操作前应先进行简单的测试，避免出现故障。

3. 工器具收纳工器具使用完毕后，应当及时清理并将其安置到定位明确、方便取放的工具箱或工具柜中。

收纳完毕后应清点工器具数量，确保与领用时数量相符。

二、维护维护工器具不仅可以保持其良好的使用状态，而且还可以延长其使用寿命，下面介绍几种常见的维护方法：1. 工器具清洁在使用工器具之前，应先对其进行清洁。

对于常用的手工具，可以用清洁布沾少量油进行擦拭。

对于工业用大型机械设备，应定期进行更彻底的清洁和润滑。

2. 表面维护工器具在使用中经常会受到冲击、磨损、刮痕等，特别是刀具、量具等工具的表面质量很容易影响到工具的使用。

因此需要对这些工具进行表面质量的维护。

一般情况下，使用砂布或百洁布等清洁工具进行清理，对于磨损或刮痕、锈蚀或腐蚀的地方，应及时处理。

若表面有污渍或粘住杂物，可以用液体清洁剂或清水冲洗干净。

3. 维修工器具在使用过程中，难免会发生一些小故障，如螺钉松动、电线脱落等，这些小故障如果不及时处理，会对使用和维护造成一定影响。

工器具使用维护保养管理办法范文

工器具使用维护保养管理办法范文目录一、总则二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法2. 工器具的使用人员管理办法三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法2. 工器具的定期检查和维修办法四、损坏与报废管理1. 工器具损坏的处理办法2. 工器具报废的程序五、奖惩与考评1. 工器具使用奖惩办法2. 工器具维护保养考评办法六、附则一、总则为规范工器具的使用管理，确保工器具的正常运转和使用寿命，保障生产安全，提高工作效率，特制定本办法。

二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法（1）工器具发放必须有相应的使用登记，包括具体的工器具名称、型号、数量、领取日期、领取人、归还日期等信息，并由领取人和发放员双方签字确认。

（2）领取的工器具必须及时返回，并在返回后进行验收，核对工器具的名称、型号、数量等信息是否与登记一致，如有差异，需进行记录，签字确认。

（3）借用工器具的人员必须如实填写借用申请单，并签字确认，归还时需按照约定时间及时归还，超时归还需承担相应的责任。

2. 工器具的使用人员管理办法（1）使用工器具的人员必须经过相应的培训和考核，合格后方可上岗操作。

（2）使用工器具的人员必须严格按照使用操作规程进行操作，不能随意更改设定参数或进行未经授权的维修。

（3）使用工器具的人员在使用过程中发现工器具存在故障或异常情况时，应及时停机，并向上级报告，由专业维修人员进行检修和维护。

（4）使用工器具的人员必须做到勤擦拭、勤清洁、勤保养，保持工器具清洁、整洁。

三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法（1）定期进行工器具的清洁，以保证设备的正常使用。

清洁工作由专业清洁人员负责，按照清洁计划进行，做到定期清洁、及时清洁、彻底清洁。

（2）定期对工器具进行润滑保养，包括摩擦部分的润滑、电气部分的检修维护等，以确保工器具的顺利运转和工作效率。

（3）定期对工器具的配件和附件进行检查，发现有缺损或磨损的应及时更换或修理，以保证配件和附件的完好。

工器具使用维护保养管理办法范本

工器具使用维护保养管理办法范本一、引言工器具作为生产和施工过程中的重要工具，对于保障生产效率和质量具有重要作用。

正确使用、维护和保养工器具能够有效延长其使用寿命，提高工作效率，降低维修和更换成本。

本文将就工器具使用维护保养管理办法进行研究和总结，并提出一份范本供参考。

二、工器具使用管理1. 工器具登记与归还a. 每位员工在领取工器具时，应填写登记表，登记工器具的名称、型号、数量等信息。

b. 工器具归还时，要核实工器具的完好性，并在登记表上进行相应的记录。

2. 工器具使用规范a. 严禁将工器具用于非正常工作或私人用途。

b. 使用工器具时，应按照使用说明书和相关工艺规范进行操作。

c. 任何时候都不得私自拆卸、修理或改造工器具。

3. 工器具保管a. 工器具应存放在专用仓库或领用柜中，分类放置，清晰标记。

b. 工器具应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和光线直射的地方，避免阳光暴晒和潮湿环境。

4. 工器具定期检查a. 对常用工器具应进行定期检查，检查项目包括外观完好性、功能性能等。

b. 对有损坏或出现故障的工器具，应及时修理或更换。

5. 工器具封存与报废a. 对于暂时不用的工器具，应进行封存处理，包括定期检查、清洁、包装等工作。

b. 对于损坏无法修复或达到使用寿命的工器具，应进行报废处理，并进行相应的记录。

三、工器具维护保养1. 工器具清洁a. 使用工器具后应及时清洁，去除灰尘、油污等杂质，并保持干燥。

b. 清洁时应选择适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性强的化学药剂。

2. 工器具润滑a. 对于需要润滑的部位，应按照规定周期进行润滑。

b. 润滑时应选择适当的润滑剂，并遵循使用说明书中的操作方法。

3. 工器具调试a. 在使用前，应对电动工器具进行电气安全检查，确保接地良好。

b. 在使用前，对于需要调整参数的工器具，应按照规定步骤进行调试。

4. 工器具修理a. 对于损坏或出现故障的工器具，应由专业人员进行修理。

b. 修理过程中，应按照修理流程进行操作，并严格遵守相关安全规定。

工装、设备维护和保养管理办法

质量管理体系第三层次文件工装、设备维护和保养管理办法JN.LY/QW-039-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01工装、设备维护和保养管理办法1 目的本办法规定了工装、设备维护和保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求，以维护工装、设备的使用能力,保证生产正常进行。

2 范围本管理办法适用于公司的工装、设备维护和保养。

3 引用文件无。

4 术语4.1 工艺装备[工装]产品制造过程中所用的各种工具总称，在本规定中特指“模具、夹具、工位器具和辅具”。

4.2 设备设备是固定资产的主要组成部门分。

它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。

4.3 关键设备企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。

它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。

包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。

4.4 关键工序设备指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。

由公司专业技术工艺职能部门确认。

4.5 瓶颈设备指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。

4.6 计划维护为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。

4.7 项目维修按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。

5 职责5.1 设备动力部设备动力部为本公司工装、设备的归口管理部门，负责审核使用部门提交的年度维护保养和检修计划，并协调如期组织按计划实施检定工作，负责指导、督促、检查使用部门对工装、设备的使用、维护、现场管理，负责备品备件资金的平衡，确定供货商家，负责备品备件采购计划，设备动力部设备管理科负责对大修及委外维修项目的合同签定工作，并跟踪项目的实施。

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法一、总则工器具使用维护保养是保障工作安全、提高工作效率的重要措施。

按照公司工器具处置管理制度、安全生产法律法规以及相关标准要求，制定本办法。

二、适用范围本办法适用于公司内各部门和岗位使用的各类工器具。

三、责任主体1. 公司公司应配备专人负责制定和组织实施本办法，并提供所需的工器具、设备和维修保养资源。

2. 部门负责人部门负责人是本办法的主要责任主体，他们应负责工器具的管理、维护保养、使用安全等工作，确保工器具的正常运行和使用。

3. 使用人员使用人员是工器具使用的直接操作人员，他们应按照本办法的要求正确使用工器具，并及时上报工器具的问题和故障。

四、工器具管理1. 工器具分类工器具按照其使用性质和功能特点分为常用工器具、专用工器具和特殊工器具，每类工器具都要有相应的管理规定。

2. 工器具鉴定和登记鉴定和登记工器具时，应进行严格的验收和编号，记录工器具的名称、型号、数量、来源、使用单位等信息，并定期对工器具进行盘点。

3. 工器具存放和使用工器具应存放在专用仓库或库房中，按照种类分别存放，防止混放或交叉使用。

使用人员在取用工器具时应填写借用单，并在使用后归还或上报。

4. 工器具试用试用期间对工器具的使用情况进行监控和评估，如发现问题应及时报告。

五、工器具维护保养1. 工器具清洁使用工器具后应及时清洁，特别是涉及粉尘、液体、油污等的工器具要注意清洗，以防污染其他工器具。

2. 工器具润滑对于需要润滑的工器具，应定期对其进行润滑保养，确保其正常运行。

3. 工器具保养定期对工器具进行保养，包括更换磨损部件、修理损坏部件等，保证其性能和使用寿命。

4. 工器具检修定期对工器具进行检修，对存在的故障和问题进行修复，确保其安全可靠地运行。

六、工器具使用安全1. 工器具配备使用人员应根据工作需要正确选择和使用工器具，确保使用的工器具适合当前工作的要求。

2. 工器具操作使用人员在操作工器具时应熟悉操作规程，确保操作正确、稳定，并佩戴符合要求的个人防护用品。

设备、工器具保养及维修管理制度模版

设备、工器具保养及维修管理制度模版第一章总则第一条为规范设备、工器具的保养及维修管理，保障设备的有效使用和工作的正常进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内所有使用的设备和工器具，包括但不限于机械设备、电气设备、工具等。

第三条设备、工器具保养及维修需遵循“预防为主、维修为辅，保养维修相结合”的原则，确保设备、工器具的可靠性和安全性。

第二章设备、工器具保养及维修的责任与义务第四条设备、工器具的保养及维修责任主体为本单位的设备保养人员和维修人员。

第五条设备保养人员的主要职责包括：1. 制定设备的保养计划和保养方案；2. 定期对设备进行保养，并记录保养情况；3. 维修初期故障，确保设备的正常运行；4. 维护设备保养及维修工作记录。

第六条维修人员的主要职责包括：1. 维修设备的故障，确保设备的正常运行；2. 定期检查设备的维修情况，并记录维修情况；3. 提供设备维修所需的材料和工具。

第三章设备、工器具保养及维修的程序第七条设备保养人员应按照设备保养计划和保养方案进行保养工作。

第八条设备的保养流程包括下列步骤：1. 检查设备的工作状态和运行情况；2. 对设备的各个部件进行保养，包括清洁、润滑、紧固等；3. 检查设备的电源和电气设备的接线情况；4. 记录保养内容和保养时间。

第九条维修人员应按照维修计划进行故障维修工作。

第十条设备的维修流程包括下列步骤：1. 分析故障的原因和性质；2. 制定维修方案，并与设备保养人员和负责人员进行沟通；3. 维修设备，并记录维修内容和维修时间；4. 维修完毕后进行设备的测试和调试。

第四章设备、工器具保养及维修的记录和报告第十一条设备保养人员和维修人员应及时记录保养和维修情况，并按规定的格式填写保养记录和维修记录。

第十二条保养和维修记录应包括下列内容：1. 设备的标识信息，包括设备名称、型号、生产日期等；2. 保养和维修的时间和地点；3. 保养和维修的内容和工作量；4. 保养和维修的结果和效果；5. 保养和维修的人员和联系方式。

工装工具维护保养管理制度

工装工具维护保养管理制度一、维护保养管理制度的目的为了确保工装工具的正常使用，延长工装工具的使用寿命，提高工装工具的使用效率，减少故障发生和安全事故的发生，特制定本制度。

二、维护保养管理制度的适用范围本制度适用于公司各部门的工装工具的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电动工具、手持工具等。

三、维护保养管理的责任人1、公司设备部门负责维护保养管理的统筹和协调工作；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作；3、各部门工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作。

四、工装工具的维护保养内容1、工装工具的清洁工作：对工装工具进行定期的清洁工作，包括清除灰尘、油污、金属屑等杂物，保持工具的干净整洁；2、工装工具的润滑工作：对工装工具的摩擦部件进行适当的润滑保养，保证工具的正常使用；3、工装工具的检查工作：定期对工装工具进行检查，发现和排除潜在故障，确保工装工具的安全可靠；4、工装工具的存放工作：对不使用的工装工具进行合理的存放，保证工装工具的完好无损。

五、维护保养管理的工作流程1、设备部门负责统筹公司所有工装工具的维护保养计划，定期对工装工具进行大修和检修；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作，安排专人负责，并定期对工装工具进行检验；3、工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作，定期向设备部门汇报工具的使用情况。

六、维护保养管理的考核评价1、设备部门负责对各部门的工装工具的维护保养工作进行定期的考核评价，优秀部门和个人将给予奖励，不合格部门和个人将给予相应的处罚；2、各部门负责对使用人员进行维护保养工作的考核评价，表现优秀的人员将给予奖励，表现不好的人员将给与相应的处罚。

七、维护保养管理的改进措施1、根据实际情况不断完善和改进维护保养管理制度；2、对工装工具的维护保养工作进行技术培训，提高使用人员的维护保养水平；3、建立健全设备维修保养档案，对工装工具的维护保养情况进行记录和分析。

设备、工器具保养及维修管理制度范本

设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

工器具使用维护保养管理办法模版

工器具使用维护保养管理办法模版第一章总则第一条目的和依据为了规范工器具的使用、维护和保养管理工作，提高工器具的使用寿命和安全性能，保障工作效率和生产质量，依据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》等相关法律法规，制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于本单位及部门内所有工器具的使用、维护和保养管理工作。

第三条定义1.工器具：指用于生产、作业、修理和维护等工作的各种工具、设备和器械。

2.用户：指工器具使用的人员。

3.维修人员：指具备工器具维修经验和专业知识的人员。

4.保养人员：指负责工器具日常保养和维护的人员。

第四条责任分工1.本单位及部门负责人对工器具的使用、维护和保养管理负总责，确定相关责任人并保证其权责的配套。

2.工器具管理员负责工器具的统一管理和监督，及时发现问题并及时处理。

3.用户负责按照操作规程正确使用工器具，及时报告损坏和故障情况。

4.维修人员负责对工器具进行维修和保养，确保工器具的正常运行。

5.保养人员负责定期对工器具进行保养和检查，及时发现并解决问题。

第二章工器具的使用管理第五条工器具的归类登记1.工器具管理员负责对所有工器具进行归类登记，并进行编号管理。

2.工器具的登记信息包括工器具名称、型号规格、数量、购买日期、存放位置和责任人等。

第六条工器具的借用和归还1.用户需要向工器具管理员提出工器具借用申请，并填写相关借用单。

2.工器具管理员审核借用申请，确保借用人具备相应操作技能。

3.用户在借用工器具前应检查工器具的完整性和功能是否正常，确保可以正常使用。

4.用户在使用完毕后，应及时将工器具归还给工器具管理员，并填写相关归还单。

第七条工器具的保管与使用1.用户在取用和存放工器具时应注意轻拿轻放，防止损坏。

2.使用工器具时应遵守操作规程，不得超负荷使用、乱拉乱拽和随意改动。

3.禁止私自调整工器具的结构和功能，如有需要应及时向工器具管理员报告。

4.用户在使用过程中发现工器具存在缺陷或异常情况时，应立即停止使用并向工器具管理员报告。

工器具使用维护保养管理办法范本

工器具使用维护保养管理办法范本第一章总则第一条为加强工器具的使用维护保养管理，提高工作效率和工器具的使用寿命，特制定本办法。

第二条本办法适用于本单位及所属部门、各科室对工器具进行使用、维护保养的管理。

第三条工器具使用维护保养管理办法应当建立完善的制度和规范，确保工器具的合理使用、正确维护保养。

第二章工器具的分类和管理第四条工器具按照使用性质和保管方式分为以下几类：（一）常用工器具：包括常规类、电动类、气动类等常用工具。

（二）特种工器具：包括钳工类、焊接类、电工类等特种工具。

（三）测量工具：包括测量仪器、量具等测量工具。

（四）机械设备：包括电动工具和机械设备。

第五条工器具管理应当按照以下原则：（一）分类管理：按照不同类别对工器具进行划分，进行统一管理。

（二）编号管理：对每个工器具进行编号标识，建立工器具档案。

（三）责任制度：建立明确的责任制度，明确各个环节的责任和义务。

（四）定期检查：对工器具进行定期检查，确保其安全性能和正常使用。

第六条工器具管理部门应当做好工器具的保管管理工作，包括：（一）建立工器具清单，清点工器具数量。

（二）做好工器具的出库、入库登记，确保工器具的完整性和安全性。

（三）制定工器具的使用规范和操作规程，确保工器具的正常使用。

（四）制定工器具的维护保养计划，按时进行维护保养工作。

（五）做好工器具的报废处理，对达到使用寿命或损坏无法维修的工器具，在做好审批程序后及时报废处理。

第三章工器具的使用管理第七条工器具使用人员应当具备以下条件：（一）具备相关工种证书或资格证明。

（二）熟悉工器具的使用方法和操作技能。

（三）了解工器具的注意事项和安全操作规程。

（四）严格按照工器具的使用规范和操作规程进行操作。

第八条工器具的使用应当按照以下规定：（一）使用前应当对工器具进行检查，确保其完好无损。

（二）使用过程中应当注意工器具的安全操作，避免操作不当引起事故。

（三）使用完毕应当及时清理、归位，确保工器具的整洁和安全。

工装维护保养管理制度

工装维护保养管理制度
是指对企事业单位的工装、设备、机械等进行定期维护保养的管理规定和流程。

该制度的目的是确保工装设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率和质量，降低故障率和维修成本。

一、工装维护保养责任
1. 企事业单位的主管部门和班组负责人将工装维护保养纳入管理责任范围，确保工装设备的正常运转。

二、维护保养计划
1. 根据工装设备的使用状况和保养要求，制定维护保养计划，并定期更新。

2. 维护保养计划应包括保养的时间、保养的内容、保养的人员等。

三、保养内容和标准
1. 维护保养内容包括清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等。

2. 根据工装设备的不同种类和使用要求，制定相应的保养标准。

四、保养记录
1. 对每次维护保养的工作，要详细记录并保存，包括维护保养的日期、保养的内容、保养的人员、保养结果等信息。

五、故障处理
1. 如发现工装设备有故障或异常情况，应及时通知维修人员进行处理。

2. 维修人员应及时对故障进行排查和修复，确保工装设备的正常运行。

六、维护保养人员培训
1. 负责维护保养的人员应具备相应的技术水平和知识，定期接受培训，提高维护保养能力。

七、维护保养成本控制
1. 在维护保养工作中，应合理控制成本，不浪费资源，确保维护保养工作的经济效益。

八、维护保养改进
1. 维护保养工作应不断进行改进和完善，通过引入新的技术和设备，提高维护保养效果和效率。

此外，还应根据企事业单位的实际情况，具体制定适合的工装维护保养管理制度，确保工装设备的正常运行和长期稳定性。

工装工具设备保养维护办法

1.目的为加强工具、工装、设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，特定本规范。

2.适用范围本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备的维护、保养工作。

3.职责供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的维护、保养等日常管理工作；?4.工作流程4.1维护保养计划4.1.1生产工具、工装、设备应分为日常维护保养，每周的维护保养以及定期维护保养；4.1.2不同的生产工具、工装、设备应根据实际需要制定周期不同的定期维护保养计划；4.2维护保养实施4.2.1对于日常维护保养，要求操作者班前、班后对相关得工具、工装和设备进行清洁，使其整齐、整洁、安全；4.2.2要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护；4.2.3对于按计划的定期维护保养应按照相关说明，对工具、工装或设备进行必要的局部拆卸、检查，调整各部位的配合间隙，紧固各个部位等操作，并应有相关记录；4.2.4保持工具、工装和设备的标识编号完整清晰；4.2.5对于长期不使用的工具、工装和设备，要妥善保存，注意防生锈和变形等影响使用的变化；4.2.6操作者应对使用的工具、工装和设备的保养维护熟悉，清楚，使工具、工装和设备不带病工作，不超负荷使用；4.3工具、工装、设备的检修4.3.1针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；4.3.2对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度；4.3.3。

设备维保的工装工具与设备管理

对于一些关键设备，应配置备用设备，一旦主设备出现故障，可以立即切换到备用设备，确保生产线的连续运行。
快速修复
对于一些简单、常见的故障，操作人员可以自行进行修复，以快速恢复设备的正常工作状态。
设备故障的预防措施
定期维护保养
按照设备的维护保养规定，定期对设备进行保养和维护，以预防设备出现故障。
巡检制度
。
维修保养计划
根据设备的使用情况和维修周期，制定合理的维修保养计划。
维修记录管理
记录设备的维修历史、故障原因、维修过程等信息，方便追溯和总结。
备件库存管理
对设备的备件进行库存管理，及时补充备件库存，确保设备
正常运行。
设备管理系统的实施步骤
系统设计
根据需求分析结果，设计系统的架构、数据库、界面等。
安全性
优先选择经过安全认证的工装工具，确保使用过程中不会对人员和设备造成伤害。
经济性
在满足适用性和安全性的前提下，考虑工装工具的经济性，节约成本。
工装工具的保养与维护
定期检查
对工装工具进行定期检查，确保其处于良好状态。
及时维修
发现工装工具损坏或性能下降时，及时进行维修或更换。
正确使用
工装工具与设备的协同发展
总结词
工装工具与设备的协同发展是实现高效维保的必要条件。
详细描述
工装工具与设备之间的协同配合是实现高效设备维保的关键。一方面，工装工具的设计和选用应该充分考虑设备的特性和维保需求，以提高维修工作的效率和准确性。另一方面，设备的设计和改进也应该充分考虑工装工具的适用性和功能需求，以实现设备和工装工具之间的无缝对接和高效配合。通过工装工具与设备的协同发展，可以大大提升设备维保工作的效率和效果。

设备、工器具保养及维修管理制度范文（4篇）

设备、工器具保养及维修管理制度范文第一章总则第一条为规范公司设备、工器具的保养及维修工作，保障工作的正常进行，保护公司的财产安全，制定本制度。

第二条设备、工器具包括但不限于计算机、办公设备、生产设备、工程工具等。

第三条本制度适用于全公司范围内的设备、工器具保养及维修工作。

第二章设备、工器具的保养第四条设备、工器具的保养工作是指对设备、工器具进行日常检查、清洁、保养、调整等工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。

第五条设备、工器具的保养工作由设备、工器具保养管理人员负责，在下列情况下可以委派他人进行保养工作：1. 设备、工器具保养管理人员因故不能完成保养工作的；2. 设备、工器具保养管理人员需要完成紧急维修工作的。

第六条设备、工器具的保养工作应按照以下程序进行：1. 制定设备、工器具保养计划；2. 按计划检查设备、工器具；3. 清洁设备、工器具；4. 对设备、工器具进行保养和调整；5. 记录设备、工器具的保养情况。

第七条设备、工器具的保养工作必须按照相关操作规程进行，并根据设备、材料的不同，采取相应的保养措施。

第八条设备、工器具的保养记录应详细记录设备、工器具的名称、型号、保养日期、保养人员等情况。

第九条设备、工器具的保养记录应保存至少一年。

第十条设备、工器具的保养工作应定期考核，考核结果应记录并及时整改。

第三章设备、工器具的维修第十一条设备、工器具的维修是指对设备、工器具进行技术性故障排查、维修、更换零部件等工作，以确保其正常运行。

第十二条设备、工器具的维修工作由设备、工器具维修管理人员负责，在下列情况下可以委派他人进行维修工作：1. 设备、工器具维修管理人员因故不能完成维修工作的；2. 设备、工器具维修管理人员需要完成紧急维修工作的。

第十三条设备、工器具的维修工作应按照以下程序进行：1. 检查设备、工器具发生的故障；2. 确定维修方案，并按照相关操作规程进行维修；3. 维修完成后进行测试和调试；4. 记录维修情况。

施工装备维护保养制度范本

施工装备维护保养制度范本一、总则为了确保施工装备的正常运行，提高施工效率，保证施工质量，降低维修成本，特制定本施工装备维护保养制度。

本制度适用于公司所有施工装备的维护保养工作。

二、维护保养责任1. 施工装备的使用者是维护保养的第一责任人，必须对所使用的装备负责。

2. 施工装备的维护保养工作应由专业人员进行，或者由使用者在专业人员的指导下进行。

3. 维护保养工作应按照施工装备的使用说明书和维护保养手册进行。

三、维护保养内容1. 日常维护保养：包括清洁、检查、润滑、调整等。

2. 定期维护保养：包括更换磨损件、检查安全装置、调整精度等。

3. 特殊维护保养：包括大修、改造、检测等。

四、维护保养周期1. 日常维护保养：每次使用后进行。

2. 定期维护保养：按照施工装备的使用说明书和维护保养手册规定的周期进行。

3. 特殊维护保养：根据施工装备的实际使用情况和故障情况确定。

五、维护保养记录1. 使用者应做好施工装备的维护保养记录，记录内容包括：维护保养日期、内容、发现问题及处理措施等。

2. 维护保养记录应保存至少一年。

六、维护保养要求1. 维护保养应确保施工装备的安全性能，不得因维护保养不当导致设备故障或者安全事故。

2. 维护保养应确保施工装备的施工性能，不得因维护保养不当导致施工质量问题。

3. 维护保养应遵守环境保护法规，不得因维护保养造成环境污染。

七、奖惩措施1. 对严格遵守维护保养制度，认真执行维护保养工作的人员，给予表彰和奖励。

2. 对不遵守维护保养制度，不执行维护保养工作，造成设备故障或者安全事故的人员，给予处罚。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度的解释权归公司所有。

施工装备维护保养制度是保证施工装备正常运行、提高施工效率、保证施工质量、降低维修成本的重要手段。

希望所有使用者严格遵守本制度，认真执行维护保养工作，为公司的发展贡献力量。

工装维护保养管理制度范本

工装维护保养管理制度范本第一章总则第一条为规范工装的维护保养管理，保证工装设备的正常运行和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用工装的部门及人员，包括但不限于生产车间、实验室、办公室等。

第三条工装维护保养的目标是确保工装设备的可靠性和安全性，并减少故障和停机时间，提高生产效率。

第四条工装维护保养应以预防性维护为主，做到定期检查、保养和维修，及时发现工装设备存在的问题并加以解决。

第五条工装维护保养的责任由相关部门负责人统一组织实施，并建立健全的工装设备维护保养制度。

第二章工装维护保养的组织与管理第六条工装维护保养的组织与管理包括维护保养计划的制定、实施和跟踪，维修记录的管理和故障隐患的处理等。

第七条维护保养计划应由各相关部门负责人根据工装设备的使用情况及制造商的建议进行制定，包括但不限于保养的时间、频率、内容等方面。

第八条维护保养计划的执行由专职或兼职的维护保养人员负责，并做好相应的记录。

第九条工装设备出现故障时，相关人员应及时上报，并由维护保养人员进行处理和记录，同时将故障原因进行分析并完善预防措施。

第十条工装设备的保养维修记录应进行分类整理，并按照规定的周期进行归档，以便查阅和分析。

第三章工装维护保养的内容与要求第十一条工装维护保养的内容包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整、更换零部件等操作。

第十二条工装设备的清洁应定期进行，包括地面的清扫、设备的擦拭、管道的检查等。

第十三条工装设备的润滑应按制造商的建议进行，包括但不限于加油、加润滑油、清理润滑系统等。

第十四条工装设备的紧固应定期检查，并及时进行紧固，以确保设备稳定运行。

第十五条工装设备的调整应根据生产需求进行，包括但不限于参数的调整、模具的更换等。

第十六条工装设备的更换零部件应注意采购途径和品质，在更换过程中应确保操作安全和质量。

第十七条工装维护保养应按照规定的操作流程和要求进行，遵守相关安全操作规范，以确保人员的安全和工装设备的正常运行。

工装维护保养管理制度(2篇)

工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。

2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。

3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）是为了保障工装的良好状态，延长使用寿命，确保工装正常运行，并提高安全性能和工作效率。

1. 责任与管理1.1. 设立专门的工装维护管理团队或委托专业机构负责工装的维护保养工作。

1.2. 工装维护管理团队应制定维护保养计划，并确保执行。

1.3. 维护保养过程中需要记录维护保养的时间、内容、人员等相关信息。

2. 工装维护保养流程2.1. 定期巡检：定期对工装进行全面巡检，发现异常情况及时处理。

2.2. 日常清洁：保持工装的清洁，防止灰尘、脏物等积聚对工装正常运行的影响。

工装维护保养管理制度模版(3篇)

工装维护保养管理制度模版1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。

1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。

2、岗前准备2.1.1根据当班生产产品和使用设备结构，检查必须品，包括调整工装及正常生产所涉及到的工具是否到位。

2.1.2检查班次标志、生产日期或包次号是否与当班年、月、日相符。

2.1.3检查模板或芯盒及配套件、紧固件、定位销、套是否齐全、完好。

2.1.4检查模板或芯盒合模定位销、套磨损情况。

2.1.5检查相近似的工装是否与当班生产产品所需求的零件号、名称、复模号一致，防止混淆。

2.1.6对水平芯盒上下板试合，查其吻合性是否符合要求。

3、工装的安装及调整3.1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、安装基面的浮灰、积砂锈蚀、油污(垢)。

3.2安装调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后安装顶芯杆，调整芯盒开合。

要求调整到：3.2.1开合自如，无错边现象，芯盒复位必须准确无误。

3.2.2芯盒复位后顶芯杆端面允许高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齐，不得低于表面。

3.2.3芯盒分盒面间隙应不大于0.2mm.4、工装的日检、巡检4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。

4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。

____点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。

5、工装、模具芯盒的合理使用及维修5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。

5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用气枪吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。

5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。

工装维护保养管理制度范本（2篇）

工装维护保养管理制度范本一、出车前的日常维护内容(1)检视车容、货物装载情况。

(2)检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。

(3)检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。

(4)发动机启动前冷摇慢转(冬季必须先预热)，启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。

(5)检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。

(6)检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。

(7)检查轮胎气压是否合乎规定。

(8)检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。

(9)检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。

(12)检查行车手续是否齐全。

二、行驶中的日常维护内容(1)注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。

(2)行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。

(3)检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。

(4)检查装载的货物是否牢固可靠。

三、收车后的日常维护内容(1)清洁主、挂车内外部。

除去底盘机件上的泥污。

清洁空气滤清器(干式滤清器必须每天清洁)。

(2)检查燃料箱油量，并加足燃油。

(3)检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。

(4)冬季必须放尽散热器和发动机(未加防冻液)中的冷却水，并揭开散热器盖。

(5)检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油(脂)紧固外漏部分螺栓、螺母。

(6)检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。

(7)检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。

(8)检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。

(9)检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。

视需要清洁电池外部。

(10)检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。

(11)做好全车必须的紧固和润滑工作。

设备、工器具保养及维修管理制度

设备、工器具保养及维护和修理管理制度1. 目的和适用范围本规章制度的目的在于规范和管理企业的设备、工器具的保养、维护和修理工作，确保设备状态良好，以提高生产效率和产品质量。

本制度适用于企业内的全部设备和工器具的保养和维护和修理管理。

2. 定期保养计划2.1 设备保养部门负责编制设备定期保养计划，并定期更新。

该计划将依据设备类型、使用频率和使用条件等因素订立。

2.2 定期保养计划应包含保养的内容、保养周期、责任人和保养方法等认真信息。

计划应提前公布给相关部门，并按计划执行。

3. 设备保养操作3.1 设备使用人员应依照设备操作手册的要求正确操作设备，并注意设备的保养细节。

3.2 定期保养期间，设备保养人员应严格依照保养计划的要求进行保养。

保养人员应了解设备的保养流程和步骤，并按要求进行维护和维护和修理。

3.3 设备保养过程中，保养人员应认真记录保养情况，包含保养时间、保养内容、发现的问题和处理情况等，并及时汇报给设备管理部门。

4. 故障维护和修理管理4.1 设备故障应立刻上报给设备管理部门，并认真描述故障的现象、发生时间和影响等信息。

4.2 设备管理部门应及时派出维护和修理人员进行故障排出，并记录维护和修理情况，包含维护和修理时间、维护和修理内容和维护和修理结果等。

4.3 设备维护和修理人员应尽快排出故障，并依据维护和修理情况做好设备维护，防止仿佛故障再次发生。

4.4 对于长时间无法修复的设备故障，设备管理部门应及时与设备供应商或维护和修理公司联系，寻求解决方案，并及时通知相关部门。

5. 废旧设备处理5.1 设备管理部门应在设备报废前提前订立废旧设备处理计划，并按计划进行处理。

5.2 废旧设备应依照环保和安全要求进行处理，包含分类、清洗、拆解和回收等环节。

处理过程中应遵守相关法律法规，并确保不对环境造成污染。

5.3 处理过程中产生的废弃物应妥当处理，如有特殊要求应按规定进行分类处理。