工装维修、保养、更新计划

维修计划范文

维修计划范文维修计划。

为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们需要制定一份维修计划。

维修计划是对设备进行定期检查、保养和维修的安排，以确保设备的正常运行和安全性。

本计划将包括设备的维护周期、维护内容、维护方法、维护人员和维护预算等方面的内容。

一、维护周期。

设备的维护周期应根据设备的使用频率和使用环境来确定。

通常情况下，设备的维护周期分为日常维护、定期维护和特别维护。

日常维护是指设备的日常清洁和检查，通常由设备操作人员负责。

定期维护是指设备的定期检查和保养，通常由专业维护人员负责。

特别维护是指设备出现故障或需要更换部件时的维护，通常由专业维修人员负责。

二、维护内容。

设备的维护内容包括设备的清洁、润滑、检查和更换部件等。

清洁是指设备的表面清洁和内部清洁，以确保设备的外观整洁和内部无尘。

润滑是指设备的润滑油和润滑脂的添加，以确保设备的摩擦部位充分润滑。

检查是指设备的各项指标和参数的检查，以确保设备的各项功能正常。

更换部件是指设备的易损部件和老化部件的更换，以确保设备的正常运行。

三、维护方法。

设备的维护方法包括手工维护和自动化维护。

手工维护是指通过人工操作进行设备的清洁、润滑、检查和更换部件。

自动化维护是指通过设备的自动化系统进行设备的清洁、润滑、检查和更换部件。

手工维护和自动化维护可以结合使用，以确保设备的全面维护。

四、维护人员。

设备的维护人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握设备的维护方法和操作规程。

维护人员应接受相关的培训和考核，取得相应的维护资格证书。

维护人员应严格按照维护计划进行设备的维护，确保设备的正常运行和安全性。

五、维护预算。

设备的维护预算应根据设备的类型、规模和使用情况来确定。

维护预算应包括设备的维护费用、维护人员的工资和维护设备的费用等。

维护预算应合理安排，确保设备的维护工作得到充分保障。

综上所述，维修计划是设备维护工作的重要组成部分，能够有效保障设备的正常运行和安全性。

工装管理流程图

工装管理流程图一、引言工装管理流程图是一种用于描述工装管理过程的可视化工具，它能够帮助企业清晰地理解并有效实施工装管理。

工装管理主要包括工装的计划、设计、采购、使用、维护及报废等环节，这些环节在流程图中被明确地表示出来，使得每个参与者都能够明确自己的职责和操作流程。

二、工装管理流程图的内容1、工装需求确定：根据生产计划和工艺要求，确定所需工装的种类和数量。

2、工装设计：根据产品要求和生产环境，设计合适的工装。

3、工装采购：根据设计要求采购合格的工装。

4、工装验收：对采购回来的工装进行验收，确保其符合设计要求。

5、工装使用：员工在使用工装时，需遵守操作规程，确保工装完好无损。

6、工装维护：定期对工装进行检查和维护，确保其正常运转。

7、工装报废：对于无法继续使用的工装，进行报废处理。

三、工装管理流程图的意义1、提高效率：通过明确每个环节的职责和操作流程，可以减少重复工作和浪费，提高生产效率。

2、降低成本：合理地确定工装的种类和数量，可以减少库存成本，同时通过对工装的合理使用和维护，可以延长工装的使用寿命，降低成本。

3、保证质量：通过明确的工装管理流程，可以确保工装的质量和精度，从而保证产品的质量。

4、促进团队合作：通过流程图，可以使团队成员更好地理解彼此的工作，加强团队合作。

四、总结工装管理流程图是一种有效的管理工具，可以帮助企业更好地实施工装管理。

通过明确每个环节的职责和操作流程，可以提高效率、降低成本、保证质量并促进团队合作。

因此，企业应该根据自身情况，制定符合自己的工装管理流程图，以实现更好的工装管理。

工装治具管理制度一、目的本制度规定了公司工装治具的设计、采购、保管、使用、维护等一系列管理流程，旨在提高生产效率、保证产品质量，同时也确保工装治具的使用安全。

二、范围本制度适用于公司内所有工装治具的管理，包括生产工装、检测治具、夹具等。

三、职责1、技术部门：负责工装治具的设计、开发、改进工作，确保工装治具符合生产工艺和产品质量要求。

工装模具的日常管理和维护保养

引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。

文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。

一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。

在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。

但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。

当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。

另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。

如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。

２.日常养护不到位。

由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。

例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。

许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。

二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。

为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。

这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。

除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。

２.安排专门的管理人员。

为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。

工装维护保养管理制度模板(4篇)

工装维护保养管理制度模板一、出车前的日常维护内容（1）检视车容、货物装载情况。

（2）检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。

（3）检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。

（4）发动机启动前冷摇慢转（冬季必须先预热），启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。

（5）检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。

（6）检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。

（7）检查轮胎气压是否合乎规定。

（8）检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。

（9）检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。

（12）检查行车手续是否齐全。

二、行驶中的日常维护内容（1）注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。

（2）行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。

（3）检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。

（4）检查装载的货物是否牢固可靠。

三、收车后的日常维护内容（1）清洁主、挂车内外部。

除去底盘机件上的泥污。

清洁空气滤清器（干式滤清器必须每天清洁）。

（2）检查燃料箱油量，并加足燃油。

（3）检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。

（4）冬季必须放尽散热器和发动机（未加防冻液）中的冷却水，并揭开散热器盖。

（5）检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油（脂）紧固外漏部分螺栓、螺母。

（6）检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。

（7）检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。

（8）检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。

（9）检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。

视需要清洁电池外部。

（10）检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。

（11）做好全车必须的紧固和润滑工作。

机加工设备工装管理制度（三篇）

机加工设备工装管理制度一、目的和意义机加工设备工装是指用于机械加工过程中的辅助装置和工具，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。

机加工设备工装的管理对于提高生产效率、保障生产质量具有重要意义。

本制度的目的是规范机加工设备工装的管理，确保其有效、安全地运用于机械加工过程中。

二、适用范围本制度适用于公司内所有机加工设备的工装管理，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。

三、工装管理职责1. 生产部门负责机加工设备工装的采购和配置工作；2. 设备管理部门负责机加工设备工装的维修、保养和库存管理；3. 操作人员负责机加工设备工装的使用和保管；4. 质量部门负责机加工设备工装的审查和验收。

四、工装采购与配置1. 客户需求确认后，生产部门根据工艺流程和制造要求制定相应的工装方案；2. 生产部门编制工装需求清单，并提供给采购部门；3. 采购部门按照生产部门提供的需求清单进行工装的采购；4. 采购到的工装需要进行验收，质量部门负责验收并确认是否合格；5. 合格的工装由设备管理部门进行编号和入库。

五、工装维修与保养1. 使用过程中，操作人员应按照操作规范进行操作，确保不损坏工装；2. 发现工装有损坏或故障时，应立即停止使用并向设备管理部门报告；3. 设备管理部门负责对损坏或故障的工装进行维修或更换；4. 定期对工装进行保养，确保其正常运行；5. 设备管理部门应建立工装的维修记录和保养计划，定期进行检查和维护。

六、工装使用与保管1. 操作人员在使用工装前，应仔细阅读相关操作说明，并进行培训；2. 操作人员在使用工装中应保持工装的清洁和完整；3. 未经许可，不得私自更换、拆卸或修整工装；4. 使用完毕后，操作人员应及时归还工装，并检查工装的完整性；5. 工装使用完毕后，设备管理部门应进行清洁、消毒和保管，并进行检查和登记。

七、工装验证与调整1. 工装使用前，需进行验证和调整，确保工装符合生产要求；2. 验证和调整工装应由专职人员进行，确保准确性和统一性；3. 工装验证和调整记录应进行保存，并能及时提供给相应部门查阅。

工装的维护保养计划

工装的维护保养计划
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工装的维护保养计划
一、计划的内容
1.确保工装安全使用，定期检查各部件，确认其功能性正常。

2.及时更换消耗件，定期更换罩件，维护工装的外观外表，以免破坏其外观形态；
3.定期清洁工装，检查工具是否清洁，如有需要，及时清洁；
4.维护工装的精度，检查工装表面的变形状况，以确保其机械性能；
5.检查部件的安装状况，确认连接的紧固状态。

二、计划的实施
1.每日检查：
（1）确认工装的安全使用，检查其各部件的功能；
（2）定期检查消耗件，及时更换；
（3）维护工装外观，及时更换罩件；
（4）检查工具清洁状况，及时清洁；
（5）检查工装表面变形状况，确保其精度；
（6）检查部件的安装状况，确认连接的紧固状况。

2.每月检查：
（1）定期检查各部件的功能性；
（2）及时更换消耗件；
（3）维护工装外观，更换罩件；
（4）检查工具的清洁状况，必要时进行清洁；
（5）检查工装表面变形状况，维护其精度；
（6）检查部件的安装状况，确认连接的紧固状况。

三、责任落实
1.技术人员负责实施计划，定期检查工装的安全使用情况；
2.设备管理员负责定期更换消耗件，维护工装的外观外表；
3.质检部门负责检查工具的清洁、表面形态和精度，部件的安装状态；
4.生产部门负责及时发现问题，及时向技术人员报告。

四、计划改进
（1）完善计划内容，提高工装的维护保养质量；
（2）开展定期的培训，提高员工的业务知识；
（3）定期的设备检查，及时发现问题，确保其使用安全；
（4）结合实际情况，定期的更换消耗件；
（5）定期对设备进行清洁、润滑，确保其机械性能。

工装维护保养计划表

工装维护保养计划表工装维护保养计划表1. 工装类型：___________________2. 工装数量：___________________3. 制定日期：____________________4. 维护保养周期：__________________5. 维护保养责任人：________________6. 维护保养内容：- 清洁：定期清洁工装，包括外观和内部部件，确保无灰尘、油污等杂物。

- 检查：定期检查工装的各项功能是否正常，如开关、电源线、连接器等是否完好。

- 维修：对损坏的工装部件进行及时修复或更换，确保工装的正常运行。

7. 维护保养频率：- 日常保养：每日清洁工装，检查开关、电源线等是否正常。

- 周期保养：每周对工装进行一次全面检查，包括清洁、检查和维修。

- 季度保养：每季度对工装进行一次彻底清洁和检查，包括更换损坏部件。

8. 维护保养记录：- 记录每次维护保养的日期、内容和责任人。

- 记录工装的使用情况和故障情况，以及对应的维修情况。

- 对于经常出现故障的工装，进行特殊标记，以便下次能够更加重视。

9. 维护保养注意事项：- 遵守工装的使用说明书和安全操作规程。

- 避免使用过度，以免加速工装的磨损和损坏。

- 避免将工装暴露在潮湿、高温或有害物质的环境中。

- 定期对工装进行清洁，以保持其外观和功能的良好状态。

- 定期对工装进行检查，及时发现并处理潜在问题。

以上是工装维护保养计划表的基本内容，根据具体的工装类型和使用情况，可以进行相应的调整和补充。

定期进行维护保养可以延长工装的使用寿命，提高工装的工作效率，并减少意外故障的发生，对于保障生产和工作的正常进行具有重要意义。

工装的维护保养计划

工装的维护保养计划一、介绍•工装是指用于生产、制造、维修等操作中所需穿戴的特殊服装和配件。

它不仅能确保员工的安全和舒适，还能提高工作效率和质量。

为了保障工装的功能和寿命，制定一份维护保养计划是必要的。

二、工装的维护保养计划的重要性•工装是工作中的重要装备，在使用过程中，可能会因为频繁的使用和各种环境因素的影响而出现磨损、污垢、损坏等情况。

定期维护保养工装可以延长其使用寿命，提高工作效率，减少事故发生的可能性。

三、制定工装维护保养计划的步骤1. 调查和评估•首先，需要对公司现有的工装情况进行调查和评估。

包括工装种类、数量、使用频率和使用环境等。

通过了解这些情况，可以更好地制定出适合公司使用的维护保养计划。

2. 制定维护保养计划的频率和方法•根据工装的特点和使用情况，制定维护保养计划的频率和方法。

一般来说，可以分为日常保养和定期保养两部分。

日常保养包括清洁、消毒、整理等工作，而定期保养则包括更加细致的检查和维修工作。

3. 指定责任人和任务分配•为了确保维护保养计划的顺利执行，需要指定专人负责工装的维护保养工作，并将任务分配给有经验且负责任的员工。

这样可以确保维护保养工作的及时性和有效性。

4. 建立维护保养记录和检查机制•建立工装维护保养的记录和检查机制，对每一次维护保养工作进行记录和反馈。

记录包括维护保养的日期、方法、责任人等信息，检查机制则可以确保工装的维护保养工作得到有效的监督和评估。

四、工装的维护保养方法1. 清洁和消毒•根据工装的材质和使用情况，选择合适的清洁和消毒方法。

一般可以使用温水和中性洗涤剂进行清洗，确保彻底清除污垢和细菌。

对于一些特殊材质的工装，如防火工装，可以采取专门的清洁方法。

2. 检查和修复•定期检查工装的外观和功能是否正常。

检查是否有破损、变形、松动等情况，及时修复或更换损坏的部分。

同时，也要检查工装的配件，如拉链、扣子、魔术贴等，确保其正常使用。

3. 存储和保养•在工装维护保养计划中，也需要考虑工装的存储和保养问题。

工装维护保养管理制度（6篇）

工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。

2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。

3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。

第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。

第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度，确保工装维护保养工作的质量。

第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。

第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作，以提高维护保养工作的质量和效率。

第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作，减少因维护保养不当造成的损失，延长工装的使用寿命。

工装夹具维护保养年度计划

工装夹具维护保养年度计划1. 背景介绍工装夹具是制造业中非常重要的生产工具，对于生产线的正常运行和产品质量的保证起着至关重要的作用。

为了确保工装夹具的正常运行和延长其使用寿命，制定一个维护保养年度计划是必要的。

2. 目标和目的制定工装夹具维护保养年度计划的主要目标是：•保证工装夹具的正常运行，避免因损坏或故障导致的生产线停工；•延长工装夹具的使用寿命，减少更换和维修的成本；•提高工装夹具的性能和可靠性，提高生产效率和产品质量。

为了实现这些目标，本文将介绍一个完整的工装夹具维护保养年度计划。

3. 维护保养策略维护保养策略是制定维护保养计划的基础，它包括以下几个方面：3.1 定期检查和清洁定期检查和清洁是保持工装夹具正常运行的基本措施。

每个月，对所有工装夹具进行一次全面的检查和清洁，包括紧固螺丝、润滑部件、气动元件等的检查和清理，以确保其正常运行。

3.2 预防性维护预防性维护是指在工装夹具使用寿命到达一定期限之前，提前进行维护和更换关键部件，以避免突发故障。

根据不同的工装夹具类型和使用情况，可以制定相应的预防性维护计划，例如更换易损部件、重新校准测量仪器等。

3.3 故障修复即使进行了定期检查和清洁以及预防性维护，工装夹具仍然可能发生故障。

在出现故障时，需要及时进行修复，以减少停工时间和生产损失。

维修人员应该具备相应的技术知识和经验，能够快速定位问题并进行修复。

4. 年度计划根据维护保养策略，制定一个详细的工装夹具维护保养年度计划是必要的。

以下是一个示例年度计划：月份任务1月对所有工装夹具进行全面检查和清洁2月更换所有工装夹具的易损零件3月进行定期润滑和校准工作4月对重要工装夹具进行预防性维护5月对所有工装夹具进行全面检查和清洁6月更换所有工装夹具的易损零件7月进行定期润滑和校准工作8月对重要工装夹具进行预防性维护9月对所有工装夹具进行全面检查和清洁10月更换所有工装夹具的易损零件11月进行定期润滑和校准工作12月对重要工装夹具进行预防性维护5. 结论通过制定一个维护保养年度计划，可以有效地管理和维护工装夹具，保证其正常运行和延长使用寿命。

工装维护保养管理制度范本

工装维护保养管理制度范本1. 引言本制度旨在规范和管理工装的维护保养工作，确保设备的正常运行，提高工作效率，降低生产成本，并最大程度保证员工的安全和健康。

本制度适用于所有使用工装的部门和人员。

2. 定义2.1 工装：指用于生产制造、维修保养等工作中，提供便利、保护和安全的装备、设备、工具等。

2.2 维护保养：指对工装进行定期检查、修复、清洁和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命的工作。

3. 维护保养责任3.1 部门负责人为维护保养工作的责任人，负责组织实施工装的维护保养工作，并确保工装的良好状态。

3.2 使用人员是工装的直接使用者，负责在使用过程中保持工装的整洁和正常使用，及时报告工装故障或损坏情况。

3.3 维修人员是负责进行工装维护保养和修复的专业人员，必须具备相关技能和经验，按照规定进行操作。

4. 维护保养措施4.1 工装使用前必须进行检查，确保其正常和安全。

4.2 工装使用完毕后必须进行清洁，保持其整洁和卫生。

4.3 工装定期进行维护保养，包括润滑、除尘、检修等，确保其正常运行和延长使用寿命。

4.4 工装出现故障或损坏时，及时通知维修人员进行修复，不得私自修补或继续使用。

4.5 维修人员必须按照规定程序进行维护和修复，严禁擅自更改、调整工装的结构和参数。

5. 维护保养记录5.1 每次维护保养都必须有相关记录，包括维护保养日期、内容、人员等。

5.2 维护保养记录必须真实、准确，可以作为评估工装状态和维护保养效果的依据。

5.3 维护保养记录必须保存并归档，以便查阅和追溯。

6. 工装废弃处理6.1 工装达到报废标准时，必须及时报告部门负责人，并按照相关规定进行废弃处理。

6.2 废弃工装必须经过清理、拆解和分类处理，确保环保要求得到满足。

6.3 废弃工装的部分可以进行回收利用，但必须经过检验和测试，确保安全和质量要求。

7. 培训和培训计划7.1 所有工装使用人员必须接受相关的培训，掌握工装的正确使用方法和维护保养知识。

工装管理规定

6.9.6已判定报废的工装由车间及时提出补充。
7记录表式
附件一：胶筐使用管理办法
附件二：胶桌使用管理办法
附件三：小药车使用管理办法
附件四：缠绕盘使用管理办法
附件五：口型板使用管理办法
附件六：台车使用管理办法
附加七：整径辊、压力辊使用管理办法
附件八：成型机工装使用管理办法
附件九：后充气卡盘使用管理办法
4.1.6胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.7胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。
6.7.3若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同时按6.4.3办理。
1目的
对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。
2适用范围
适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3参考文件
无
4名词定义
4.1工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。

维修、保全,两种不同的设备工装管理模式120222(博)

还有值得一提的重要效果就是，如果前期保全准备过程做得好，将有利于提升设备验收的一次通过率。理由很简单，就是我们前期按照标准化的过程，已经为后期使用和维保创造了必要的条件，我们为车间提供的设备将更容易为车间（用户）接受。
保全准备的有效实施，需要生产准备部门的鼎立支持，如同接力赛，它完成的是一个标准化的交接棒的过程。
日本人结合TPM的推进，提出了设备“保全”的概念。这个词侧重于保持设备性能的“全”，“全”是结果，“保”是过程。
马自达的TPM八大支柱和丰田的TPM四大支柱中，都包含了设备的前期管理，“保全”是需要从设备生产准备过程中就开始的，通过合理的设备工艺规划和品质控制，在采购期间，就买到可靠的设备，而不仅仅是在设备买来后，由维修来解决问题。
维修、保养、维护尽管引进了预防的概念，但仍是设备服役期的过程，是针对现有设备采取的维保措施。
如果用时间轴来表示，则这些过程的区别就非常清晰。
图2：传统维修管理缺乏对生准期间的覆盖
可见，传统的设备管理方法只影响服役期过程，不能实现全生命周期的覆盖。
3新的设备管理模式——TPM要求的设备“保全”
由于传统设备管理的局限性，我们翻译TPM时，有许多叫法，如“全员效率维护”、“全员效率维修”、“全面效率维修”等，这些翻译都一定程度曲解了TPM的本意。
2传统的设备维修管理模式
我们通常所说的修理、维修、维护等，是传统维修模式的范畴。
2.1从修理到维修
先看看什么是修理？
机器，即设备产生初期，在有了故障或损坏，不能继续被使用时，所进行的恢复性作业，这就是“修理”。
后期，人们逐渐认识到要使设备少出故障或损坏，就要控制劣化（零部件性能变差）的趋势，这就要采取必要的“维持”手段，如简单的完好、保洁、润滑等，于是“修理”就拓展成了“维修”。

工装预防性维护保养规范

工装预防性维护保养规范工装预防性维护保养要求第一章工艺装备管理概述1 工艺装备工艺装备是保证实现产品要求和工艺目的必不可少的手段。

它包括模具、夹具、辅具、量检具和工位器具等（以下简称工装）。

2 工艺装备管理工艺装备管理就是对工装的设计、制造、调试、使用、维修、保养和报废等全过程进行的管理。

3 工艺装备预防性维修3.1工装预防性维修及其意义工装预防性维修，即对工装进行预先防备性的维护、保养及修理。

它是由“感性”向“理性”的升华。

通过充分调动技术、管理、维修工和操作人员的心智，细心观察每付工装使用全过程的动态变化，找出切合实际的维护保养与改善的方案：它包括工装的工装的日常使用保养、工装的定期检查、工装故障的迅速排除及状态监测等预防工作。

通过预防性维修，能够延长工装的使用寿命，提高工装的质量和加工效率，降低产品成本，将隐患消除于未然。

3.2工装使用管理过程中的保养要求1）工艺装备是多种元件组合体，工装在使用过程中，是否可靠，是否会经常出现故障，工装的管理使用人员必须在使用中严格把关，要熟知工装的设计性能、生产要求和使用规范，并合理使用工装，做好以下对工装的维修预防工作，使工装处于最佳技术经济状态。

2）工装库必须干净、整洁、防漏、安全可靠。

入库工装须按车型分类，定置摆放，严格工装落地存放，谨防相互磕碰。

3）工装安装前，熟悉所使用工装的图样、结构、性能及工艺要求，检查对比工装与机床的封闭高度的匹配及安装条件，顶杆与顶料杆、打料杆与打料孔的匹配性。

4）检查使用设备的精度，状况是否正常、可靠，并将机床上、下工作台，工装的上、下平面及四周清扫干净，清理无异物方可上机。

5）工装的安装应符合工装设计规定的机床、工序、安装方向、顺序、位置及压力中心等技术要求。

顶杆、打杆、托料、垫块等辅助装置的安装位置、尺寸、数量须符合工装设计要求。

压紧联接装置必须牢固、安全、可靠。

6）工装安装完毕，应空车（空转）缓慢上下移动或微动，并检查型腔、导向、定位装置等有无异物，有无松动、磕碰、干涉等异常现象。

施工机具保养维修制度范本

施工机具保养维修制度范本一、背景施工机具是施工过程中必不可少的工具，它的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。

为了保障施工机具的长期运行和延长其使用寿命，制定和执行一套完善的保养维修制度至关重要。

二、目的1.确保施工机具的安全、可靠运行；2.延长施工机具的使用寿命；3.提高施工机具的工作效率；4.减少由于施工机具故障造成的停工和损失。

三、保养维修制度1.定期保养1.1 每台施工机具均应制定定期保养计划，并按计划执行。

1.2 定期保养包括清洁、润滑、检查和调整等工作，确保施工机具各部件的正常运行。

1.3 定期保养的频率根据施工机具的使用频率和工作环境来确定，建议每月至少进行一次。

2.异常处理2.1 如果施工机具出现异常现象或故障，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员或主管。

2.2 维修人员或主管应及时进行故障排查和修复，确保施工机具的正常运行。

2.3 对于无法立即修复的故障，应尽快安排替代机具，并尽力减少对施工进度的影响。

3.部件更换3.1 施工机具的各个部件都有一定的使用寿命，当达到使用寿命时，应及时更换。

3.2 部件更换应由专业人员进行，确保更换部件的质量和安全性。

3.3 更换的部件应符合施工机具的技术规范和质量要求，避免使用低质量的配件。

4.日常维护4.1 操作人员应每天对施工机具进行简单的日常维护，包括清洁、润滑、检查和记录等。

4.2 维护记录应详细记录施工机具的使用情况、维护情况和异常情况，以便于跟踪和分析。

5.培训和考核5.1 新入职的操作人员应接受施工机具的使用和保养维修培训，并通过考核后方可上岗。

5.2 现有操作人员应定期进行技能培训和考核，保持对施工机具的使用和保养维修的熟练程度。

5.3 考核结果应作为评价操作人员绩效的重要依据，对于不合格者应及时进行纠正和培训。

四、责任分工4.1 相关部门应建立机具领取与归还的登记制度，并确保领取和归还的手续完善。

4.2 建立专职的维修人员队伍，负责施工机具的维修工作。

工装维护保养管理制度

工装维护保养管理制度
是指对企事业单位的工装、设备、机械等进行定期维护保养的管理规定和流程。

该制度的目的是确保工装设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率和质量，降低故障率和维修成本。

一、工装维护保养责任
1. 企事业单位的主管部门和班组负责人将工装维护保养纳入管理责任范围，确保工装设备的正常运转。

二、维护保养计划
1. 根据工装设备的使用状况和保养要求，制定维护保养计划，并定期更新。

2. 维护保养计划应包括保养的时间、保养的内容、保养的人员等。

三、保养内容和标准
1. 维护保养内容包括清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等。

2. 根据工装设备的不同种类和使用要求，制定相应的保养标准。

四、保养记录
1. 对每次维护保养的工作，要详细记录并保存，包括维护保养的日期、保养的内容、保养的人员、保养结果等信息。

五、故障处理
1. 如发现工装设备有故障或异常情况，应及时通知维修人员进行处理。

2. 维修人员应及时对故障进行排查和修复，确保工装设备的正常运行。

六、维护保养人员培训
1. 负责维护保养的人员应具备相应的技术水平和知识，定期接受培训，提高维护保养能力。

七、维护保养成本控制
1. 在维护保养工作中，应合理控制成本，不浪费资源，确保维护保养工作的经济效益。

八、维护保养改进
1. 维护保养工作应不断进行改进和完善，通过引入新的技术和设备，提高维护保养效果和效率。

此外，还应根据企事业单位的实际情况，具体制定适合的工装维护保养管理制度，确保工装设备的正常运行和长期稳定性。

模具年度保养计划

模具年度保养计划篇一：模具维护保养计划合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。

2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。

3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。

4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。

5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。

二、生产中的保养1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。

2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。

3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。

故障排除后再进行生产。

三、生产后的保养1、生产结束后要对模具进行全面的检查。

2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。

3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。

四、模具的一、二级保养1、模具的一级保养由生产操作人员进行。

保养的主要内容为清擦、润滑和检查。

12、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。

二级保养的主要内容:a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。

b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。

c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。

d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。

e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。

f、检查紧固零件是否松动、损坏。

如有，则进行更换。

g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。

h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。

五、久放模具的保养对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。

设备与工装管理制度（4篇）

设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源，对于生产效率和质量的保障具有重要作用。

为了规范设备与工装的使用、管理和维护，提高设备维修效率和设备利用率，避免设备和工装的损坏和丢失，制定设备与工装管理制度是必要的。

二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理：建立统一的设备与工装管理机构，实行集中管理和统一领导。

2. 专人管理：每台设备和工装应指定专人负责，并落实相应的岗位责任。

3. 分级管理：根据设备和工装的重要性和使用频率，制定分类管理制度，以便有针对性地进行管理。

4. 定期检修：设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，应严格执行。

5. 完善配件管理：设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用，应建立健全配件管理制度。

6. 严禁私自改动：严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件，必须按照规定进行操作。

7. 健全维修制度：建立完善的设备维修制度，明确维修流程和责任人，确保设备及时维修和故障排除。

三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理（1）拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估，形成购置计划，确保购置的设备和工装符合生产需要。

（2）设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则，建立供应商库，多渠道选购。

（3）拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审，确定供应商，并签订合同。

2. 设备与工装的领用管理（1）设备和工装的领用应提前办理领取手续，填写设备领用单或工装领用单，并经相关部门审核后方可领用。

（2）设备领用需进行设备验收，确保设备处于良好状态并配备相应的配件。

（3）工装领用需进行工装点验，确保工装完整并进行标识，方便使用和管理。

（4）设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责，并按规定使用和管理。

3. 设备与工装的保管管理（1）设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内，保持通风、干燥、清洁，防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。

工装维护保养计划表

工装维护保养计划表1. 介绍工装是指用于保护人员安全和提高工作效率的衣物和装备。

在各种行业中，工装的维护保养至关重要，它能延长工装的使用寿命，保证工作的顺利进行。

本文将探讨工装维护保养计划表的编写方法和重要性，以帮助企业建立科学合理的工装维护保养体系。

2. 工装维护保养的重要性工装作为一种特殊的个人防护装备，其维护保养工作具有以下重要性：2.1 提高工作效率良好的工装维护保养能够保证工装的良好状态，提高工装的使用寿命，减少更换频率，从而提高工作效率。

2.2 保护员工安全合格的工装能够为员工提供足够的保护，防止意外伤害的发生。

定期检修和维护工装，能够及时发现问题，保障员工的安全。

2.3 降低成本通过定期维护工装，及时更换磨损严重的零部件，可以减少因工装损坏而导致的生产停工和维修成本，降低企业的费用支出。

3. 工装维护保养计划表的编写3.1 基本信息•工装名称：•使用部门：•工装编号：•负责人：•工装类型：•维护周期：3.2 维护项目维护项目应根据工装的特点和使用环境综合考虑，包括但不限于以下内容：3.2.1 清洁保养•定期清洗衣物，保持干净•清洗工具、配件等其他部件3.2.2 零部件更换•定期检查工装的各个零部件，如拉链、纽扣、织带等•及时更换磨损严重的零部件，确保工装的功能完好3.2.3 检验测试•定期进行强度、耐磨、耐化学品等相关检测•对检验不合格的工装进行修复或更换3.3 维护责任人•工装的维护责任人应具备相关维护技能和经验•负责制定维护计划并监督执行•负责工装的维修和更换工作3.4 维护记录维护计划表应包含详细的维护记录，主要包括以下内容：3.4.1 维护日期•按照维护周期进行计划，确保维护工作的及时性•记录每次维护的日期，以备查阅3.4.2 维护内容•详细记录每次维护的具体项目和操作步骤•确保维护的全面性和规范性3.4.3 维护结果•记录维护后工装的状态和使用效果•包括维护合格、不合格及需要修复或更换的情况3.5 维护评估和改进•定期评估工装的维护保养情况，分析维护成果•提出改进建议，优化维护流程和计划4. 工装维护保养计划表的执行和管理4.1 执行•根据维护计划表的要求，按时进行维护工作•遇到问题及时汇报，并寻找解决办法4.2 管理•建立工装维护保养档案，记录工装的使用情况和维护记录•定期进行档案的归档和整理，方便查阅和追溯5. 总结工装维护保养计划表是一个有效管理工装维护工作的工具，它能够帮助企业制定科学合理的维护计划，提高工装的使用寿命和工作效率。

某有限公司工装控制程序

某有限公司工装控制程序一、程序目的本工装控制程序的目的是确保某有限公司生产线上的工装使用得当，并且保证所有员工在操作过程中的安全。

通过周密的流程控制和规范操作，旨在提高生产效率并降低可能存在的风险。

二、程序内容1. 工装分类与标识1.1 根据不同工装类型和用途，进行分类和标记；1.2 每个工装应贴有明确的标识，包括编号、名称、最大负荷等相关信息。

2. 工装入库与出库2.1 公司应设立专门的工装库房进行统一管理；2.2 工装入库时，由相关人员进行验收和登记，并将工装信息导入系统；2.3 出库时，员工需提出申请，并经过审批后方可领取使用；2.4 出库后应及时更新系统中的库存信息。

3. 工装使用与归还3.1 员工在使用工装前，需经过必要的培训和考核；3.2 使用期间，员工应按照操作规范进行工作，防止工装过载或不当使用；3.3 工装使用完毕后，员工应及时清洁和检查，确保完好无损；3.4 工装归还后应进行检验，并记录在系统中，方便统计和追溯。

4. 工装维护与保养4.1 公司应制定工装保养计划，并负责定期进行检修和维护；4.2 工装维修过程中，应记录维修内容、时间和人员，确保维修质量；4.3 对于长时间未使用的工装，应进行防潮、防尘等措施，避免损坏。

5. 工装报废与更新5.1 工装出现损坏或超过使用寿命时，应及时报废；5.2 报废工装的处理应符合相关环保要求，进行分类回收或安全处理；5.3 公司应根据生产需求和技术进步，定期更新工装设备。

6. 安全防护与培训6.1 公司应为员工提供必要的工装安全防护措施，包括防护服、手套、护目镜等；6.2 员工在使用工装前，应接受安全培训，了解操作技巧和应急措施；6.3 定期组织安全教育和演练，提高员工的应急处理能力。

7. 监督与改进7.1 公司应设立专门的管理部门或委员会，负责工装管理的监督和协调；7.2 定期对工装管理程序进行评估和审查，发现问题及时改进；7.3 员工可提出改进意见和建议，推动工装管理的不断优化。