凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

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凝汽器铜管酸洗防范措施

凝汽器铜管酸洗防范措施

华电新疆发电有限公司红雁池电厂XINJIANG HUADIAN HONGYANC HI POWER PLANT3号机凝汽器铜管酸洗防范措施批准:审核:编写:发电运行部2011年04月16日3号机凝汽器铜管酸洗工作防范措施:1、因3号机凝汽器铜管酸洗灌水以水位没过铜管200mm为宜,即凝汽器水位要灌至5米位置,故凝汽器具备灌水条件后,联系检修人员开启3-1凝汽器汽侧人孔门(3-1凝汽器靠炉侧7米高处),开启3号机凝汽器补水调整门门开始灌水,专人不间断看守开启的人孔门,使用光亮足够的电筒观察凝汽器水位上升情况。

2、凝汽器灌水后检查凝汽器热井放水门,凝结水管路各放空、放水门,高、低加汽侧放水门关闭严密,系统有无外漏情况。

联系检修人员到凝汽器水室检查铜管有无泄漏情况。

3、待3号机凝汽器水位淹没铜管200mm后,关闭凝汽器补水调整门,停止补水。

检查凝汽器内水位稳定,若异常下降应查明原因进行消除。

4、关闭凝汽器补水调整门后截门、旁路门,关闭3号机氢气去湿装置冷却水进、回水总门、3号机除盐水至3-8低加多级水封补水门、3号机除盐水至轴冷多级水封补水门,上述阀门操作手轮上加锁并挂“禁止操作,有人工作”标示牌。

5、3号机凝汽器铜管酸洗期间,3-1凝汽器汽侧人孔门保持常开状态,在3-1凝汽器汽侧人孔门处走道栏杆处拉围栏并挂“非值班人员严禁通行”标示牌,运行值班人员每小时对凝汽器内水位检查一次,并记录在日志中。

6、因在酸洗过程中会产生氢气,故在酸洗期间,3号机10米、5米、0米严禁进行任何动火工作,值班人员每小时测量3号机汽机房含氢量一次,并记录在日志中。

发现含氢量超标应开启窗户加强通风并联系酸洗工作人员停止工作。

7、酸洗期间每小时对凝汽器前、后水室人孔;前、后水室放空、放水门;凝汽器循环水进、回水管人孔内部进行检查,发现有漏酸情况立即联系酸洗工作人员处理。

8、进入酸洗范围时严禁用手直接触碰任何不明液体,防止酸液腐蚀。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施

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凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施
(1)降低塔高。

自升式塔机架得很高,首先是拆除标准节降低塔高。

①吊臂转到正前方,回转制动。

小车往外开,平衡后倾力矩,使顶升部分的重心大致与顶升油缸轴线重合,必要时还要吊点附加重量。

②拆掉最上面的标准节的上下连接螺栓,将引进滚轮架套在其四根主弦下端,滚轮对准引进横梁;起动泵站,使顶升油缸活塞杆伸出,将扁担梁准确嵌入下一个顶升支板槽内;再顶起塔机上部,带动引进横梁升高,将引进滚轮嵌在引进横梁上,再略提起,使最上面的标准节与下面的标准节完全脱离,这时将标准节拉出来。

③使油缸回缩,同时用绳牵引活动爬爪的尾部立起来,躲开最上面一个顶升支板,继续下降,使活动爬爪搭在下一个顶升支板的顶面。

④油缸再略回缩,将扁担梁从顶升支板槽内抽出;然后油缸再伸出,使扁担梁搭到下一个顶升支板槽内。

油缸略伸出,顶起塔机上部,使活动爬爪翻转,躲开刚搭接的支耳板。

油缸回缩,塔机上部继续下降,直到回转下支座接触下一个标准节顶部。

⑤用连接螺栓将回转下支座与顶部标准节连接起来,此。

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案1

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案1

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案批准:审定:审核:编制:2013年 01 月 04 日凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案一、设备简介设备名称:凝汽器凝汽器型式:冷却面积19600m,单背压、双流程、表面式凝汽器冷却水量:40968t/h冷凝管内循环水流速:2.0~2.2m/s循环水进/出管规格:Ø1820×15,进/出管各两根制造商;北京北重汽轮电机有限责任公司投产日期;2008年12月、2009年2月二、设备系统存在的问题两台330MW机组于2008年12月、2009年2月相继投产。

4号机至投产以来经运行一段时间后,由于各方面原因导致凝汽器冷却水管内部结垢。

循环水水质的不良,极易造成凝汽器冷却水管堵塞,其影响不仅减少热交换率、增加热损耗,而且增大了管道腐蚀的几率。

虽然每年都结合机组c类检修都进行压力水清洗,但取得的效果并不理想。

结合2013年4号机组A类检修,决定采用高压水清洗凝汽器水侧换热管束。

从而去除管束硬垢,提高凝汽器换热效率及凝汽器冷却水管的清洗效率。

能够有效保护凝汽器冷却水管,使其免于腐蚀,不在泄漏,实际地延长其使用寿命;提高凝汽器水室内的清洁度;避免因凝汽器水室清洁原因造成的机组非停;提高机组的热效率和胶球清洗清洗效率。

三、施工的具体内容打开凝汽器水侧人空门,进入内部利用高压清洗机喷出的高压水清洗冷却水管束,以去除管束内壁上的硬垢。

四、现场施工1、准备高压清洗机一台。

使用前检查运行正常,并进行调试。

2、高压清洗专用高压水管。

使用前检查无破损、泄漏,接头应完好。

3、高压清洗水枪。

各喷水孔应畅通,枪身无弯曲,接头应完好。

4、开启用消防水申请,利用0米平台凝汽器附近的消防水作为高压清洗机的水源。

5、清洗人员穿戴好防护衣帽,手持高压清洗水枪,逐个进行清洗。

确保清洗后的管束无硬垢及其他杂物。

(二)工具准备工具准备负责人:王连贵主要材料及工具准备见下表五、施工安全措施:1.办理工作票,作业中严格执行危险点及控制措施。

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程2.1 凝汽器结垢是火力发电厂中常见的问题之一,其主要成因是水中含有的杂质和化学物质在高温高压条件下发生化学反应,形成沉淀物和结垢。

2.2 沉淀物和结垢会严重影响凝汽器的传热效率和运行安全,甚至导致设备故障和事故。

2.3 因此,凝汽器结垢问题必须得到及时有效的解决,化学清洗和高压水射流清洗是目前常用的方法之一。

3、化学清洗的必要性3.1 化学清洗是通过使用化学剂将凝汽器内部的结垢溶解和清除的方法,具有高效、彻底的优点。

3.2 化学清洗可以减少设备停机时间和维护成本,提高设备的运行效率和寿命。

3.3 同时,化学清洗还能够减少设备对环境的污染和对工作人员的危害,是一种安全、环保的清洗方法。

4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4.1 不锈钢凝汽器在清洗过程中需要注意避免使用含氟化学剂和过于强酸碱性的清洗剂,以免对设备造成腐蚀和损伤。

4.2 同时,还需要注意清洗剂的浓度和使用方法,避免对环境和工作人员造成危害。

4.3 在清洗完成后,还需要对设备进行彻底的冲洗和中和处理,以保证设备的安全和稳定运行。

5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立需要考虑设备的结构和特点,制定相应的清洗方案和流程。

5.2 同时,还需要选择合适的化学剂和清洗设备,建立完善的清洗管理制度和操作规程。

5.3 在建立清洗系统的过程中,还需要注重设备的安全和环保,采取相应的安全措施和防护措施。

6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标6.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施包括清洗前的设备检查和准备、清洗过程的监控和记录、清洗后的设备检查和评估等。

6.2 目标是确保清洗效果达到预期,设备运行稳定,减少设备故障和停机时间,提高设备的运行效率和寿命。

7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施7.1 在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程和操作流程,确保人员和设备的安全。

凝汽器结垢该如何清洗

凝汽器结垢该如何清洗

凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。

凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分,它的设计制造和运行质量的优劣,直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理,接下来介绍一下凝汽器的清洗工艺。

1.隔离设备系统,并将凝汽器里面的水排放干净;2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统;3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装;4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出;5.开始向凝汽器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整);6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。

随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。

随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出;7.循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。

如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。

如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。

最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果,注意清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费;8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。

并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7;9.完成清洗后既可开机运行。

也可以打压试验,看是否有泄漏现象;10.设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据;11.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率;12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗;13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7);14.钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。

凝汽器酸洗技术要求

凝汽器酸洗技术要求

凝汽器酸洗技术要求凝汽器酸洗技术是指利用酸溶液对凝汽器进行清洗、除垢的一种方法。

凝汽器是一种重要的换热设备,其工作环境复杂,易产生水垢和污垢。

如果不及时清洗,会导致换热效率降低,甚至出现堵塞、爆管等问题。

因此,凝汽器酸洗技术就显得尤为重要。

以下是凝汽器酸洗技术的要求。

1.准备工作:在进行凝汽器酸洗之前,首先要做好准备工作。

这包括关闭凝汽器上的进出口阀门,排空冷凝水和压力水,以及对凝汽器周围进行防护,防止酸溶液的溅射。

2.酸洗液选择:选择适合的酸洗液对凝汽器进行清洗十分重要。

常见的酸洗液有盐酸、硫酸和酸性盐水溶液等。

选择酸洗液时要考虑凝汽器材质、水垢成分和工作条件等因素,以及酸洗液对设备的腐蚀性。

3.清洗程序:清洗程序的制定是凝汽器酸洗的关键。

首先,要将酸洗液注入凝汽器内部,浸泡一定时间,使其与水垢发生反应;然后,通过压水或氮气将酸洗液从凝汽器中排出,同时用清水进行反冲洗。

4.清洗时间和温度:清洗时间和温度是凝汽器酸洗技术中的重要参数。

清洗时间要根据凝汽器的污垢程度和设备工况合理确定,过长或过短都不利于清洗效果。

温度一般控制在30-70摄氏度,过高的温度会增加设备的腐蚀风险。

5.酸洗液浓度和酸洗液-水比例:酸洗液的浓度和酸洗液-水比例也是凝汽器酸洗的重要因素。

浓度过高可能导致腐蚀严重,浓度过低则可能清洗效果不佳。

酸洗液-水的比例要根据凝汽器的污垢程度和设备的材质进行调整。

6.排放酸洗废液:酸洗废液是凝汽器酸洗过程中产生的废液,它含有较高的酸度和水垢成分。

为了环保和安全起见,要正确处理和排放酸洗废液,避免对环境和人体造成损害。

综上所述,凝汽器酸洗技术的要求包括准备工作的做好,选择适合的酸洗液,制定合理的清洗程序,控制清洗时间和温度,合理调整酸洗液浓度和酸洗液-水比例,以及正确处理和排放酸洗废液。

只有做到以上要求,才能有效地清洗凝汽器,提高设备的工作效率并延长其使用寿命。

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。

目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据.. 12、结垢成因 (2)3、化学清洗的必要性 (3)4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (4)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (4)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标.57、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施68. 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示. 61、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据DL/T957-2005 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》GB/T25146-2010 《工业设备化学清洗质量验收标准》HG/T2387-2007 《工业设备化学清洗质量标准》欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》GB8978-1996《污水综合排放标准》火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996 年)GB/T25147-2010 《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3 机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2 机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践(参见业绩表)甲方提供的有关技术参数。

2、凝汽器结垢成因水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO)3 2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH 值会升高。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施详细版

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-3466(解决方案范本系列)凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1.灌水过程中运行人员加强对凝汽器水位监视,防止跑水。

2.凝汽器灌水时严禁将水灌入轴封及主再热蒸汽系统,关闭系统各疏水电动门。

3.关闭凝汽器底部放水门。

4.关闭电泵密封水回凝汽器及回地沟手动门。

5.关闭各真空泵入口手动门。

6. 关闭凝汽器真空破坏门。

7.关闭各低加汽侧放水手动门。

8.轴封风机入口挡板关闭,一般情况下汽机本体班应断开轴封风机入口或出口处法兰。

9.汽轮机快冷装置与主机可靠隔离。

10.关闭主汽供汽封母管手动门及各电动门。

11.停止灌水后关闭凝汽器补水调整门及前后手动门、旁路手动门。

12.联系热工将以上各电动门停电。

凝汽器灌水查漏完毕后运行应做工作:1.接检修通知凝汽器灌水查漏完毕后,应按照检修要求及时进行凝汽器后放水。

2.放水时控制好放水速度,及时启动排污泵,防止泵坑水位过高。

3.凝汽器放水至正常水位后,及时开启主再热系统疏水。

4.凝汽器放水至正常水位后,注意打开各真空泵泵体及分离器放水门,同时联系热工做条件开启各真空泵抽气蝶阀,控制真空泵抽空气入口手动门,控制放水速度,就地观察真空泵分离器水位,直至将抽气管路存水放尽。

凝汽器半侧清洗事故预案

凝汽器半侧清洗事故预案

一、编制目的为确保凝汽器半侧清洗作业过程中的安全,预防和减少事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于凝汽器半侧清洗作业过程中的事故预防和应急处理。

三、事故预防1. 作业前的准备工作(1)对作业人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(2)对作业设备进行检查,确保设备完好。

(3)制定详细的清洗方案,明确作业流程、安全措施和注意事项。

2. 作业过程中的安全措施(1)严格执行操作规程,确保作业人员熟悉作业流程。

(2)穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防化学品手套等。

(3)作业现场设置警示标志,防止无关人员进入。

(4)定期检查作业现场,确保设备运行正常。

(5)做好消防器材的配备和检查,确保消防设施完好。

四、事故应急处理1. 事故分类(1)人员伤害事故:包括触电、坠落、化学灼伤等。

(2)设备故障事故:包括凝汽器泄漏、设备损坏等。

(3)火灾事故:包括作业现场火灾、设备火灾等。

2. 事故应急处理措施(1)人员伤害事故①立即组织人员进行救援,确保伤者安全。

②立即拨打急救电话,联系专业医护人员进行救治。

③保护事故现场,防止事故扩大。

(2)设备故障事故①立即停止作业,切断电源,防止事故扩大。

②组织人员进行设备检查,确定故障原因。

③根据故障原因,采取相应的维修措施。

(3)火灾事故①立即启动消防应急预案,组织人员进行灭火。

②切断电源,防止火势蔓延。

③联系消防部门,请求支援。

3. 事故报告(1)事故发生后,立即向相关部门报告。

(2)报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况、设备损失情况等。

(3)根据事故原因,提出预防措施和建议。

五、预案的培训和演练1. 定期对作业人员进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。

2. 组织进行预案演练,检验预案的有效性和可操作性。

3. 根据演练情况,及时修订和完善预案。

六、预案的修订和废止1. 本预案由安全生产管理部门负责修订。

2. 预案修订后,应及时向相关部门和作业人员进行通报。

电厂凝结器清洗方案

电厂凝结器清洗方案

电厂凝结器清洗方案1. 引言在电厂的运行中,凝结器是非常关键的设备,它用于冷却得到的高温水蒸汽,使其重新变成水,并且可以提高发电效率。

然而,随着时间的推移,凝结器表面会积聚大量的污垢和沉积物,这会降低其热交换效率,导致电厂发电效率下降。

因此,定期对凝结器进行清洗是至关重要的。

本文将介绍一种适用于电厂凝结器的清洗方案,以确保凝结器保持良好的热交换性能和高效的发电能力。

2. 凝结器清洗方案2.1 清洗前的准备工作在进行凝结器清洗之前,需要进行一些准备工作,以确保清洗过程的顺利进行。

以下是准备工作的步骤:1.停机检查:在清洗凝结器之前,需要停机并检查凝结器的工作状态、水位以及相关的管道和阀门。

2.安全措施:在清洗过程中,必须采取适当的安全措施。

确保工作人员配备正确的个人防护装备,并且了解紧急情况下的应急处理措施。

3.准备清洗设备:准备好所需的清洗设备,包括高压水枪、清洗剂、清洗刷等。

2.2 清洗过程凝结器清洗的过程主要分为以下几个步骤:1.定期冲洗:根据电厂的运行情况,制定定期冲洗凝结器的计划。

冲洗的频率根据凝结器的使用时间和污垢的堆积程度而定。

2.清洗剂使用:选择适合凝结器清洗的清洗剂。

一般情况下,选择具有去污能力强、对凝结器材质无损伤的清洗剂。

根据清洗剂的要求,按照正确的比例将其加入到清洗水中。

3.高压水枪清洗:使用高压水枪对凝结器进行清洗。

从凝结器的进口开始,将高压水枪对着凝结器的表面进行均匀清洗,确保将污垢和沉积物彻底冲洗掉。

4.清洗刷清洗:对于一些难以清洗的地方,使用适当的清洗刷进行清洗。

确保找到适合凝结器不同部位的清洗刷,对污垢进行刷洗,同时注意不要对凝结器表面造成损伤。

5.再次冲洗:清洗完毕后,使用清水对凝结器进行再次冲洗,确保清洗剂和污垢完全被冲洗掉。

2.3 清洗后的工作在凝结器清洗完成后,需要进行一些后续工作,以确保凝结器的正常运行:1.检查凝结器:清洗结束后,需要检查凝结器的工作状态和表面情况。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施随着工业制造业快速发展,工厂对于能源和水的需求也日益增长。

凝汽器(Condenser)作为工业制造过程中的重要设备之一,扮演了至关重要的角色。

但是在凝汽器的运行过程中,由于灌水查漏的操作不当,会带来极大的安全隐患,因此,为保障工厂和工人的安全,必须采取一系列的安全措施。

凝汽器介绍与运行原理凝汽器是一种重要的蒸汽排放设备,用于在工厂和反应器之间排放蒸汽。

其主要工作原理是将高压蒸汽传输到凝汽器中,通过与管内的冷却水接触,将蒸汽冷凝成为水,再将水排出。

随着反应器中蒸汽的不断排放,条件逐渐发生了变化,当取决于所处的环境而定。

凝汽器灌水查漏操作的意义凝汽器灌水查漏,是指在使用凝汽器的过程中,对其进行水灌注和检查漏水的操作。

这个过程对于保证凝汽器正常运行具有非常重要的意义。

因为蒸汽在凝汽器内部形成腐蚀、水垢等,会导致凝汽器的运行效率下降,从而影响工厂的生产效率和设备的使用寿命。

此外,如果凝汽器内部出现泄漏,也会给生产过程和工人的安全造成威胁,因此进行灌水查漏操作是非常重要的。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施1.在进行凝汽器灌水查漏操作时,必须进行全面而透彻的准备。

应对凝汽器进行彻底的清洗,以确保干净和无残留物,否则其污垢和腐蚀物会影响操作效果。

彻底清除凝汽器上的垃圾,以避免水箱和水管被堵塞。

2.只有获得严格授权的操作员才可以操作灌水查漏操作,并严格遵守公司操作程序,确保操作的正确性和安全性。

同时,严格监督和执行操作要求,并遵守安全规定。

3.检查充水管开关和消防设备等安全情况,以确保在操作过程中有足够的安全保障。

确保充水压力不超过所允许的安全压力值,以避免出现过高的水压危险。

4.在操作过程中应该遵守防护措施,工人要穿戴好相应的防护装备,如工作服、安全鞋、安全帽,以及防护手套和面罩等。

因为凝汽器内部温度高,加上操作过程中存在高温高压水流,这可能会导致烫伤和其它人身伤害。

5.在凝汽器灌水查漏之前,应检查灌水系统和凝汽器之间的管道是否完好,以及该管道中是否有足够的流量和压力,以确保操作效果和安全。

汽轮机小机凝汽器高压水冲洗三措两案

汽轮机小机凝汽器高压水冲洗三措两案

小机凝汽器高压水冲洗三措两案一、概述我厂组为空冷机组,汽轮机排汽通过排汽装置直接引入空冷凝汽器,而小汽轮机排汽则被引入置于汽缸正下方的小机凝汽器中。

为提高凝汽器换热效率,保证此次大修小机凝汽器的冲洗质量,障检修过程中人身、设备安全,更好的对现场工作进行约束,特制订本措施。

凝汽器设计条件及性能数据如下:二、工作内容对小机凝汽器进行水冲洗,对凝汽器内部杂物、堵塞的填料进行清理。

进入凝汽器水室水冲洗为有限空间作业,存在淹溺、窒息危险点。

三、组织措施(一)组织机构总指挥:现场指挥:技术监督人:安全监督人:工作负责人:(二)组织机构职责1.总指挥职责:对施工方案进行审核,并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。

2.现场指挥职责:对施工现场的安全、质量、进度全面负责。

协调各施工单位间的配合工作,负责处理现场异常情况,监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。

3.技术监督人职责:全面负责该工作的方案编写,并组织讨论审核,负责方案实施中有关技术、质量部分,负责备品备件和材料的准备工作,督促工作负责人严格按照施工方案具体实施,负技术责任。

4.安全监督人职责:对该工作的安全措施进行把关,对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责,对安全措施的落实情况进行现场检查,对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核,负现场安全监督责任。

3.工作负责人职责:正确、安全的组织工作,是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。

在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实,监督工作班成员的工作行为。

检查备件、材料、工器具的准备情况,负责落实安全措施和技术措施。

6.工作人员职责:学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行,严格按照施工方案进行施工。

四、安全措施1.危险点分析及控制措施1)物体打击:使用正确、合格的工具,使用前需检查扳手外观有无裂纹;松紧螺栓时,待扳手卡紧后方可使劲儿,避免扳手滑脱造成人员受伤;松紧螺栓过程中,如需使用大锤,需检查大锤锤头无松动、捶柄无裂纹,禁止单手、戴手套抡大锤且挥捶方向不得站人。

凝汽器清洗安全技术措施(正式)

凝汽器清洗安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________凝汽器清洗安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5421-66 凝汽器清洗安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.一、工作内容:3#机凝汽器清洗二、工作时间:月日至月日三、工作负责人:四、参加工作人员:五、达到的技术要求:凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。

所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点:①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技巧筹划及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技巧筹划编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的根据.凝汽器结垢成因.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施等八个方面睁开.目次1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据22.结垢成因33.化学清洗的须要性44.不锈钢凝汽器清洗应当留意的有关问题45.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立56.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理措施.目的87.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资 (12)9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)事迹展现 (8)1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业装备化学清洗质量验收尺度》1.3 HG/T2387-2007《工业装备化学清洗质量尺度》1.4欣格瑞(山东)情形科技有限公司《工业装备高压水清洗施工筹划制订办法》1.5 GB8978-1996《污水分解排放尺度》1.6《火力发电厂根本扶植工程启动及完工验收规程实施办法》(1996年)1.7 GB/T25147-2010《工业装备化学清洗中金属腐化率及腐化总量的测试办法.重量法》1.8欣格瑞(山东)情形科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗筹划》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗筹划》等有关筹划及实践(拜见事迹表)1.9甲方供给的有关技巧参数.2.凝汽器结垢成因凝汽器冷却水体系是凋谢式的轮回体系,跟着水分的蒸发和风干,水中消融的盐类(如重碳酸盐.硫酸盐.氯化物.硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水经由过程冷却塔相当于一个曝气进程,消融在水中的CO2会逸出,是以水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性前提下产生如下反响:Ca(HCO3)2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会产生下列置换反响:CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反响为:2PO43-+3Ca2+=Ca3(PO4)2上述反响产生的CaCO3和Ca(PO4)2均属微溶性盐,它们的消融比CaCl2和Ca(HCO3)2要小得多.此外,CaCO3和Ca3(PO4)2的消融度是跟着温度的升高而降低.是以在冷凝器的传热概况上,这些微溶性盐很轻易达到过饱和状况而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概况比较光滑时,这些结晶沉积物就轻易沉积在传热概况上,形成水垢.泥垢一般是由颗粒渺小的泥沙.尘土.不溶性盐类的泥状物.胶状氢氧化物.杂质碎屑.腐化产品.油污.菌藻的尸首及粘性排泄物等构成.上述物资在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核感化,这就加快了CaCO3结晶析出的进程.当含有这些物资的水流经换热概况时,轻易形成污垢沉积物,特殊是流速较慢的部分污垢沉积物更多.这种沉积物一般体积较大,质地松散稀软.他们是引起垢下腐化的重要原因,也是某些细菌生计和滋生的温床.换热概况常有锈瘤附着,常与水垢微生物及粘泥一路沉积在传热概况,除了影响传热外,更轻微的是助长某些细菌的滋生,最终导致换热概况腐化穿孔而泄露.3.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大伤害,轻微时会导致末级叶片段裂,使汽轮机破坏而造成停机.别的,真空降低会使煤耗上升,科学数据显示真空每降低1%,效力降低3%,煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效力降低.每1mm不锈钢管的传热后果是1mm水垢的300—400倍,凝汽器结垢会使牵制截面积变小,造成冷却水用量增大,同时造成能耗增长.4.3凝汽器结垢很轻易造成垢下腐化,轻微时会造成装备穿孔,缩短装备应用寿命.4.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题不锈钢的重要化学成分为铁铬合金,并参加镍.钼.锰等金属,耐蚀力较好,但并不是对所有化学药品都有抵抗才能.铬镍不锈钢会被硫酸.醋酸.草酸所腐化,别的水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐化起促进感化(晶间腐化),如盐酸对不锈钢有强烈的腐化感化,次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有明显的腐化感化.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐化.别的,氯.溴等单质对不锈钢有强烈的腐化感化.所以,对不锈钢装备进行化学清洗时必须包管所用清洗剂不会对不锈钢造成腐化,清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所应用的水请求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的工业水.5.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立将A.B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊逝世,经由过程凝汽器人孔从新树立轮回体系.树立清洗体系如下图:6.清洗轮回回路为:清洗泵→ 暂时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 暂时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 暂时管路→ 清洗槽7.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理组织机构及质量治理措施.目的树立以项目司理为首的质量治理收集,工程质量治理严厉把关,设专职质监员.质量治理组织机构如下:册》质量治理做到文件化.程序化.(2)严厉的三级验收轨制,确保工程质量优秀率.(3)严厉的施工工艺.我公司对施工工艺极为看重,自96年以来就制订了《施工工艺规律奖惩办法》等,人手一册,学有根据,干有尺度.(4)质量磨练筹划轨制.每项工程开工前,以《验标》为底本,按项目筹划划分原则及各项磨练规范根本请求,联合施对象体情形,制订出每个部分的质量磨练.(5)实施工程质量奖罚轨制,搞好文明施工.7.3 质量目的根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的划定,酸洗质量目的如下:7.3.1 经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内概况的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐化.7.3.2对体系碳钢材质腐化速度掌握在小于6 g/( m2·h),用试片(或试环)测量酸洗的平均腐化速度,对不锈钢材质的腐化掌握在小于1 g/( m2·h).7.3.3与体系相干的其他内心.阀门等不该受到毁伤.8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施安然.优质高效地完成本清洗工程是我公司寻求的总目的.对安然文明施工我们将一如既往地信守“安然为了施工,施工必须安然”的信条,在工程的全进程中从治理入手,使安然文明施工治理工作尺度化.程序化,确保人员及装备的绝对安然.8.1清洗施工前,有关人员进修清洗的安然常识和操纵规程,熟习急救办法.8.2介入清洗的人员佩戴本公司标记牌,无关人员不得勾留在清洗现场.8.3清洗现场备有安然防护措施,现场挂“留意安然”.“请勿接近”等标语牌,并做好安然宣扬工作.8.4清洗前对清洗现场行完整的安然检讨,并使之相符下列前提.(1)与本管道无关的内心及管道应隔断,施工装备及对象做到不落地放置.(2)暂时装配的管道应与清洗体系图相符.(3)对影响安然的扶梯.孔洞.脚手架,做妥当处理.(4)清洗体系所有管道焊策应靠得住,所有阀门.法兰以及水泵的盘根均应周密,并设防溅装配.8.5泵.取样点.化验站和监督管邻近须设水源,用胶皮软管衔接,以备阀门或管道泄露时冲洗用.8.6清洗时,制止在清洗体系长进行其它工作,尤其不准进行明火功课,严禁抽烟.8.7清洗进程中应有检修人员值班,随时检修清洗装备的缺点.8.8搬运溶液时,应有专用对象,制止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工,应穿防护工作服.胶皮靴,带胶皮手套.8.10严厉遵照甲方的一切规章轨制及安然措施.8.11严禁操纵甲方装备,确须操纵,应委托甲方人员进行,或征得甲方人员赞成后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资因含有公司名称删除。

凝汽器化学清洗方案2014.11.25

凝汽器化学清洗方案2014.11.25

公司凝汽器化学清洗方案二零一四年十一月凝汽器化学清洗技术方案一、清洗目的在停车检修中也发现凝汽器有不同程度的结垢现象,初步分析主要是钙镁水垢及硫酸盐垢,厚度0.2-0.4mm。

为确保设备运行安全,提高换热性能和机组经济性,拟对换热器进行化学清洗。

本技术方案明确了清洗工作和各方职能,规范了清洗项目和程序,保障清洗质量。

二、清洗依据根据《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施细则》和《#1、2机组大修化学检查报告》。

三、清洗工艺简介清洗的目的是利用化学药剂的溶解、剥离、渗透和络合作用,清除换热管表面附着的水垢、粘泥和腐蚀产物。

其主要是通过加入合适的缓蚀剂,使金属材料的腐蚀速率控制在规定范围内。

清洗完成后,恢复换热性能,使其在安全和经济条件下运行。

四、基本参数本次清洗涉及的设备主要是凝汽器水侧部分。

凝汽冷却水量t/h,换热面积m2,材质五、清洗范围和用量根据结垢情况和在线数据工况,确定本次清洗范围是换热器的水室和换热管;凝汽器单侧水室容积约120m3六、验评标准依据相关电力行业标准《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施细则》评定清洗效果。

检查内容如下:6.1 清洗后的凝汽器换热管表面清洁,基本上无残留物,无明显金属粗晶析出的过洗现象。

6.2 用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2.h,腐蚀总量应小于80 g/m2,除垢率不小于70%为合格,不小于90%为优良。

6.3 固定设备上的阀门、仪表不应受到损坏。

七、技术安全保证腐蚀速率:钛合金:碳钢=8g/m2h(25℃)腐蚀速率满足锅炉化学清洗和凝汽器化学清洗导则有关规定。

八、具体清洗过程:8.1 化学清洗临时系统安装8.1.1应将凝汽器的进出口阀门做临时盲板,以避免系统泄漏。

8.1.2在凝汽器排水口加装临时进料阀管口装设Φ50口径短管,短管长50cm。

8.1.3 在凝汽器排水口下部装设Φ25口径软管(透明加强塑料管),作为临时水位计使用,主要是观察清洗过程中凝汽器内液位变化。

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。

目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1)2、结垢成因 (2)3、化学清洗的必要性 (4)4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (5)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (5)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (6)7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (8)8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》1.4欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年)1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》1.8欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践(参见业绩表)1.9甲方提供的有关技术参数。

2、凝汽器结垢成因2.1水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH值会升高。

凝汽器水室清理

凝汽器水室清理

Q/CDT 大唐山东电力检修运营有限公司企业标准档案号:201X—YYYY—0X—ZZXXX大唐山东电力检修运营有限公司滨州项目部凝汽器检修组织、安全、技术措施及施工方案作业项目:凝汽器检修作业日期:编写:审核:复审:批准:201X-XX-XX 发布201X-XX-XX实施目录一、工程简述 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

二、工程目标 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

安健环目标................................................................................................... 错误!未定义书签。

质量目标....................................................................................................... 错误!未定义书签。

文明生产目标............................................................................................... 错误!未定义书签。

三、工程组织措施 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
凝汽器清洗安全技术措施(通用
版)
凝汽器清洗安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.
一、工作内容:3#机凝汽器清洗
二、工作时间:月日至月日
三、工作负责人:
四、参加工作人员:
五、达到的技术要求:
凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:
1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。

所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点:
①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后,把水源接通,拧松放气堵,把水箱内空气排尽。

④、电机启动前,应手动盘车正常后,才可正常运转。

⑤、泵启动后,放松高压腔放气螺堵,放尽高压腔和低压腔内空气,然后拧紧,空载运行2-5分钟,这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟,往柱塞处加少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后,调整压力10-15Mpa,两人手持喷枪,按指定铜管进行清洗,应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固,脚手架与脚手板之间连接必须牢固,脚
手板厚度不少于5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下,每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行,由上而下,不得同时进行。

8、清洗完毕后,应将对面侧水室盖打开,将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净,并应将收球网清理干净。

工作负责人应清点人员和工具,查明确无工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后,质量、卫生由运行人员检验合格后,办理工作票终结手续后,参加人员方可离开现场。

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