凝汽器清洗安全技术措施正式版

合集下载

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程2.1 凝汽器结垢是火力发电厂中常见的问题之一,其主要成因是水中含有的杂质和化学物质在高温高压条件下发生化学反应,形成沉淀物和结垢。

2.2 沉淀物和结垢会严重影响凝汽器的传热效率和运行安全,甚至导致设备故障和事故。

2.3 因此,凝汽器结垢问题必须得到及时有效的解决,化学清洗和高压水射流清洗是目前常用的方法之一。

3、化学清洗的必要性3.1 化学清洗是通过使用化学剂将凝汽器内部的结垢溶解和清除的方法,具有高效、彻底的优点。

3.2 化学清洗可以减少设备停机时间和维护成本,提高设备的运行效率和寿命。

3.3 同时,化学清洗还能够减少设备对环境的污染和对工作人员的危害,是一种安全、环保的清洗方法。

4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4.1 不锈钢凝汽器在清洗过程中需要注意避免使用含氟化学剂和过于强酸碱性的清洗剂,以免对设备造成腐蚀和损伤。

4.2 同时,还需要注意清洗剂的浓度和使用方法,避免对环境和工作人员造成危害。

4.3 在清洗完成后,还需要对设备进行彻底的冲洗和中和处理,以保证设备的安全和稳定运行。

5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立需要考虑设备的结构和特点,制定相应的清洗方案和流程。

5.2 同时,还需要选择合适的化学剂和清洗设备,建立完善的清洗管理制度和操作规程。

5.3 在建立清洗系统的过程中,还需要注重设备的安全和环保,采取相应的安全措施和防护措施。

6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标6.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施包括清洗前的设备检查和准备、清洗过程的监控和记录、清洗后的设备检查和评估等。

6.2 目标是确保清洗效果达到预期,设备运行稳定,减少设备故障和停机时间,提高设备的运行效率和寿命。

7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施7.1 在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程和操作流程,确保人员和设备的安全。

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。

目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据.. 12、结垢成因 (2)3、化学清洗的必要性 (3)4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (4)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (4)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标.57、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施68. 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示. 61、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据DL/T957-2005 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》GB/T25146-2010 《工业设备化学清洗质量验收标准》HG/T2387-2007 《工业设备化学清洗质量标准》欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》GB8978-1996《污水综合排放标准》火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996 年)GB/T25147-2010 《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3 机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2 机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践(参见业绩表)甲方提供的有关技术参数。

2、凝汽器结垢成因水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO)3 2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH 值会升高。

凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程

凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程

凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程前言凝汽器清洗胶球装置,简称凝汽器球机,是电站常用的一种清洗凝汽器的工具。

使用凝汽器球机可以有效地解决凝汽器内部胶体的清洗问题,提高电站的稳定性和安全性。

然而,在使用凝汽器球机的过程中,必须遵守一定的安全操作及保养规程,以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍凝汽器清洗胶球装置的安全操作及保养规程,以提高电站工作人员的安全意识和工作效率。

安全操作规程1.现场勘察在使用凝汽器球机之前,必须对现场进行勘察,确定凝汽器的实际情况和可行性。

勘察时,应注意以下事项:现场是否具备安全条件;运行中的电站运行状况;凝汽器放水/收水的情况等。

勘察结果应由技术人员审核后再进行下一步操作。

2.空载试运行在进行清洗操作之前,必须进行空载试运行,确认凝汽器球机的运行状态是否正常,以及是否存在异响、异味、温度过高等异常状况。

同时,也可以通过空载试运行的方式进行设备调校,以达到最佳清洗效果。

3.设备调整凝汽器球机使用前,应根据凝汽器的大小、形状及污垢的性质,对设备进行合理的调整。

在操作时,应保持设备的平稳运行状态,防止因调整不当造成的设备故障或事故。

4.操作要点在进行操作时,应按照顺序进行,确保操作流程正确无误。

具体操作步骤如下:•开启凝汽器球机电源,使清洗球旋转;•将清洗球送入凝汽器内,旋转清洗;•按照指定时间或清洗效果来控制操作时间;•在清洗结束后,应将清洗球及时取出,关机,进行下一步操作。

5.安全注意事项在操作过程中,应严格遵守以下安全注意事项:•操作前,必须进行安全检查,确保设备与人员安全;•操作者应穿戴正确的防护用品,如手套、防护镜、防护服等;•禁止将手伸入清洗球中或直接触摸清洗球;•禁止在操作过程中随意改变清洗球的运行方向和速度;•清洗时,清洗球应紧贴凝汽器内壁,确保清洗效果最佳;•操作结束后,应将设备清洗干净,妥善保管。

保养规程1.设备保管在使用完毕后,应将凝汽器球机放置在干燥、通风、避光的场所内,并做好防锈措施。

汽轮机凝汽器检修项目施工安全措施

汽轮机凝汽器检修项目施工安全措施

汽轮机凝汽器检修项目施工安全措施1、进入施工现场工作人员必须遵守《安规》等各项安全规章制度;按规定着装,戴好安全帽,施工过程中按章指挥,遵章作业,杜绝三违。

2.开工前必须办理好工作票、动火票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票,同时做好专项危险点分析。

安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善,经检查,确认无误、全部执行到位。

作业人员开工前,要认真学习危险点分析与控制措施,有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工。

3、凝汽器人孔门打开后自然通风2小时以上,气体检测合格后,氧气浓度合格范围在19.5%~23%。

作业人员戴好劳动保护用品方可进入。

进入凝汽器内部作业人员不得多于2人,凝汽器内外必须设监护人。

4、容器内使用12伏安全电压照明。

施工现场所有施工临时电源,由电工组统一搭接,电线应布置合理、整齐,不准随地乱放线,严禁私拉乱接。

所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。

工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。

电动工器具电源应加装漏电保护器,因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。

5、搭设的脚手架要符合安全要求,并要经验收合格。

脚手架上严禁超重、多人聚集,脚手架上放置物品要牢固,高空作业必须系好安全带,将安全带固定在牢固的构架上,应佩带工具袋,传递物品时严禁抛掷,防止高空坠落措施。

6、施工前,要仔细检查所使用的工器具(手锤、扳手、清洗机等),确认合格后方可使用,严禁违规使用。

7、使用氧气、乙炔瓶时应距离工作场地10m以上,二者之间的距离不得小于5m,氧气带、乙炔带不得混用和沾有油迹。

8、火焊开工前应检查带是否完好,要扎好带接头工作结束或中断,要关闭气阀,收拾工器具及火焊带,并全面检查确认无火种后,方可离开或暂停。

9、施工人员作业中暂停工作、工作结束必须将电焊线、火焊带撤出凝汽器外。

10、施工人员在作业中,还应做好互相配合、互相提醒,做到四不伤害。

在启动或操作高压水枪时不准将水枪队准人员,防止高压水呲出伤人,特别注意磕伤、碰伤、落物伤人等问题。

汽轮机小机凝汽器高压水冲洗三措两案

汽轮机小机凝汽器高压水冲洗三措两案

小机凝汽器高压水冲洗三措两案一、概述我厂组为空冷机组,汽轮机排汽通过排汽装置直接引入空冷凝汽器,而小汽轮机排汽则被引入置于汽缸正下方的小机凝汽器中。

为提高凝汽器换热效率,保证此次大修小机凝汽器的冲洗质量,障检修过程中人身、设备安全,更好的对现场工作进行约束,特制订本措施。

凝汽器设计条件及性能数据如下:二、工作内容对小机凝汽器进行水冲洗,对凝汽器内部杂物、堵塞的填料进行清理。

进入凝汽器水室水冲洗为有限空间作业,存在淹溺、窒息危险点。

三、组织措施(一)组织机构总指挥:现场指挥:技术监督人:安全监督人:工作负责人:(二)组织机构职责1.总指挥职责:对施工方案进行审核,并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。

2.现场指挥职责:对施工现场的安全、质量、进度全面负责。

协调各施工单位间的配合工作,负责处理现场异常情况,监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。

3.技术监督人职责:全面负责该工作的方案编写,并组织讨论审核,负责方案实施中有关技术、质量部分,负责备品备件和材料的准备工作,督促工作负责人严格按照施工方案具体实施,负技术责任。

4.安全监督人职责:对该工作的安全措施进行把关,对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责,对安全措施的落实情况进行现场检查,对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核,负现场安全监督责任。

3.工作负责人职责:正确、安全的组织工作,是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。

在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实,监督工作班成员的工作行为。

检查备件、材料、工器具的准备情况,负责落实安全措施和技术措施。

6.工作人员职责:学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行,严格按照施工方案进行施工。

四、安全措施1.危险点分析及控制措施1)物体打击:使用正确、合格的工具,使用前需检查扳手外观有无裂纹;松紧螺栓时,待扳手卡紧后方可使劲儿,避免扳手滑脱造成人员受伤;松紧螺栓过程中,如需使用大锤,需检查大锤锤头无松动、捶柄无裂纹,禁止单手、戴手套抡大锤且挥捶方向不得站人。

凝汽器清洗安全技术措施(正式)

凝汽器清洗安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________凝汽器清洗安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5421-66 凝汽器清洗安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.一、工作内容:3#机凝汽器清洗二、工作时间:月日至月日三、工作负责人:四、参加工作人员:五、达到的技术要求:凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。

所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点:①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技巧筹划及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技巧筹划编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的根据.凝汽器结垢成因.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施等八个方面睁开.目次1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据22.结垢成因33.化学清洗的须要性44.不锈钢凝汽器清洗应当留意的有关问题45.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立56.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理措施.目的87.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资 (12)9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)事迹展现 (8)1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业装备化学清洗质量验收尺度》1.3 HG/T2387-2007《工业装备化学清洗质量尺度》1.4欣格瑞(山东)情形科技有限公司《工业装备高压水清洗施工筹划制订办法》1.5 GB8978-1996《污水分解排放尺度》1.6《火力发电厂根本扶植工程启动及完工验收规程实施办法》(1996年)1.7 GB/T25147-2010《工业装备化学清洗中金属腐化率及腐化总量的测试办法.重量法》1.8欣格瑞(山东)情形科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗筹划》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗筹划》等有关筹划及实践(拜见事迹表)1.9甲方供给的有关技巧参数.2.凝汽器结垢成因凝汽器冷却水体系是凋谢式的轮回体系,跟着水分的蒸发和风干,水中消融的盐类(如重碳酸盐.硫酸盐.氯化物.硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水经由过程冷却塔相当于一个曝气进程,消融在水中的CO2会逸出,是以水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性前提下产生如下反响:Ca(HCO3)2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会产生下列置换反响:CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反响为:2PO43-+3Ca2+=Ca3(PO4)2上述反响产生的CaCO3和Ca(PO4)2均属微溶性盐,它们的消融比CaCl2和Ca(HCO3)2要小得多.此外,CaCO3和Ca3(PO4)2的消融度是跟着温度的升高而降低.是以在冷凝器的传热概况上,这些微溶性盐很轻易达到过饱和状况而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概况比较光滑时,这些结晶沉积物就轻易沉积在传热概况上,形成水垢.泥垢一般是由颗粒渺小的泥沙.尘土.不溶性盐类的泥状物.胶状氢氧化物.杂质碎屑.腐化产品.油污.菌藻的尸首及粘性排泄物等构成.上述物资在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核感化,这就加快了CaCO3结晶析出的进程.当含有这些物资的水流经换热概况时,轻易形成污垢沉积物,特殊是流速较慢的部分污垢沉积物更多.这种沉积物一般体积较大,质地松散稀软.他们是引起垢下腐化的重要原因,也是某些细菌生计和滋生的温床.换热概况常有锈瘤附着,常与水垢微生物及粘泥一路沉积在传热概况,除了影响传热外,更轻微的是助长某些细菌的滋生,最终导致换热概况腐化穿孔而泄露.3.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大伤害,轻微时会导致末级叶片段裂,使汽轮机破坏而造成停机.别的,真空降低会使煤耗上升,科学数据显示真空每降低1%,效力降低3%,煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效力降低.每1mm不锈钢管的传热后果是1mm水垢的300—400倍,凝汽器结垢会使牵制截面积变小,造成冷却水用量增大,同时造成能耗增长.4.3凝汽器结垢很轻易造成垢下腐化,轻微时会造成装备穿孔,缩短装备应用寿命.4.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题不锈钢的重要化学成分为铁铬合金,并参加镍.钼.锰等金属,耐蚀力较好,但并不是对所有化学药品都有抵抗才能.铬镍不锈钢会被硫酸.醋酸.草酸所腐化,别的水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐化起促进感化(晶间腐化),如盐酸对不锈钢有强烈的腐化感化,次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有明显的腐化感化.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐化.别的,氯.溴等单质对不锈钢有强烈的腐化感化.所以,对不锈钢装备进行化学清洗时必须包管所用清洗剂不会对不锈钢造成腐化,清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所应用的水请求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的工业水.5.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立将A.B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊逝世,经由过程凝汽器人孔从新树立轮回体系.树立清洗体系如下图:6.清洗轮回回路为:清洗泵→ 暂时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 暂时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 暂时管路→ 清洗槽7.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理组织机构及质量治理措施.目的树立以项目司理为首的质量治理收集,工程质量治理严厉把关,设专职质监员.质量治理组织机构如下:册》质量治理做到文件化.程序化.(2)严厉的三级验收轨制,确保工程质量优秀率.(3)严厉的施工工艺.我公司对施工工艺极为看重,自96年以来就制订了《施工工艺规律奖惩办法》等,人手一册,学有根据,干有尺度.(4)质量磨练筹划轨制.每项工程开工前,以《验标》为底本,按项目筹划划分原则及各项磨练规范根本请求,联合施对象体情形,制订出每个部分的质量磨练.(5)实施工程质量奖罚轨制,搞好文明施工.7.3 质量目的根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的划定,酸洗质量目的如下:7.3.1 经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内概况的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐化.7.3.2对体系碳钢材质腐化速度掌握在小于6 g/( m2·h),用试片(或试环)测量酸洗的平均腐化速度,对不锈钢材质的腐化掌握在小于1 g/( m2·h).7.3.3与体系相干的其他内心.阀门等不该受到毁伤.8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施安然.优质高效地完成本清洗工程是我公司寻求的总目的.对安然文明施工我们将一如既往地信守“安然为了施工,施工必须安然”的信条,在工程的全进程中从治理入手,使安然文明施工治理工作尺度化.程序化,确保人员及装备的绝对安然.8.1清洗施工前,有关人员进修清洗的安然常识和操纵规程,熟习急救办法.8.2介入清洗的人员佩戴本公司标记牌,无关人员不得勾留在清洗现场.8.3清洗现场备有安然防护措施,现场挂“留意安然”.“请勿接近”等标语牌,并做好安然宣扬工作.8.4清洗前对清洗现场行完整的安然检讨,并使之相符下列前提.(1)与本管道无关的内心及管道应隔断,施工装备及对象做到不落地放置.(2)暂时装配的管道应与清洗体系图相符.(3)对影响安然的扶梯.孔洞.脚手架,做妥当处理.(4)清洗体系所有管道焊策应靠得住,所有阀门.法兰以及水泵的盘根均应周密,并设防溅装配.8.5泵.取样点.化验站和监督管邻近须设水源,用胶皮软管衔接,以备阀门或管道泄露时冲洗用.8.6清洗时,制止在清洗体系长进行其它工作,尤其不准进行明火功课,严禁抽烟.8.7清洗进程中应有检修人员值班,随时检修清洗装备的缺点.8.8搬运溶液时,应有专用对象,制止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工,应穿防护工作服.胶皮靴,带胶皮手套.8.10严厉遵照甲方的一切规章轨制及安然措施.8.11严禁操纵甲方装备,确须操纵,应委托甲方人员进行,或征得甲方人员赞成后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资因含有公司名称删除。

凝汽器化学清洗方案2014.11.25

凝汽器化学清洗方案2014.11.25

公司凝汽器化学清洗方案二零一四年十一月凝汽器化学清洗技术方案一、清洗目的在停车检修中也发现凝汽器有不同程度的结垢现象,初步分析主要是钙镁水垢及硫酸盐垢,厚度0.2-0.4mm。

为确保设备运行安全,提高换热性能和机组经济性,拟对换热器进行化学清洗。

本技术方案明确了清洗工作和各方职能,规范了清洗项目和程序,保障清洗质量。

二、清洗依据根据《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施细则》和《#1、2机组大修化学检查报告》。

三、清洗工艺简介清洗的目的是利用化学药剂的溶解、剥离、渗透和络合作用,清除换热管表面附着的水垢、粘泥和腐蚀产物。

其主要是通过加入合适的缓蚀剂,使金属材料的腐蚀速率控制在规定范围内。

清洗完成后,恢复换热性能,使其在安全和经济条件下运行。

四、基本参数本次清洗涉及的设备主要是凝汽器水侧部分。

凝汽冷却水量t/h,换热面积m2,材质五、清洗范围和用量根据结垢情况和在线数据工况,确定本次清洗范围是换热器的水室和换热管;凝汽器单侧水室容积约120m3六、验评标准依据相关电力行业标准《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施细则》评定清洗效果。

检查内容如下:6.1 清洗后的凝汽器换热管表面清洁,基本上无残留物,无明显金属粗晶析出的过洗现象。

6.2 用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2.h,腐蚀总量应小于80 g/m2,除垢率不小于70%为合格,不小于90%为优良。

6.3 固定设备上的阀门、仪表不应受到损坏。

七、技术安全保证腐蚀速率:钛合金:碳钢=8g/m2h(25℃)腐蚀速率满足锅炉化学清洗和凝汽器化学清洗导则有关规定。

八、具体清洗过程:8.1 化学清洗临时系统安装8.1.1应将凝汽器的进出口阀门做临时盲板,以避免系统泄漏。

8.1.2在凝汽器排水口加装临时进料阀管口装设Φ50口径短管,短管长50cm。

8.1.3 在凝汽器排水口下部装设Φ25口径软管(透明加强塑料管),作为临时水位计使用,主要是观察清洗过程中凝汽器内液位变化。

凝汽器水室清理

凝汽器水室清理

Q/CDT 大唐山东电力检修运营有限公司企业标准档案号:201X—YYYY—0X—ZZXXX大唐山东电力检修运营有限公司滨州项目部凝汽器检修组织、安全、技术措施及施工方案作业项目:凝汽器检修作业日期:编写:审核:复审:批准:201X-XX-XX 发布201X-XX-XX实施目录一、工程简述 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

二、工程目标 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

安健环目标................................................................................................... 错误!未定义书签。

质量目标....................................................................................................... 错误!未定义书签。

文明生产目标............................................................................................... 错误!未定义书签。

三、工程组织措施 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。

目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1)2、结垢成因 (2)3、化学清洗的必要性 (4)4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (5)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (5)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (6)7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (8)8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》1.4欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年)1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》1.8欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践(参见业绩表)1.9甲方提供的有关技术参数。

2、凝汽器结垢成因2.1水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH值会升高。

凝汽器清洗工程施工方案

凝汽器清洗工程施工方案

凝汽器清洗工程施工方案一、前言凝汽器是一种重要的能源转换设备,其清洗工程施工是电厂运行中必不可少的工作。

凝汽器清洗工程施工方案的制定和实施将直接影响电厂的安全稳定运行和经济效益。

本方案将对凝汽器清洗工程施工进行详细的规划和组织,以确保施工工作的顺利进行。

二、凝汽器清洗工程施工的必要性1. 凝汽器在长期运行中会受到各种物质的沉积和结垢,导致传热效率下降,影响电厂的能效和发电产能。

2. 凝汽器清洗可以有效地清除凝汽器内部的污垢和沉积,恢复凝汽器的传热效率。

3. 定期清洗凝汽器还能延长设备的使用寿命,减少维护成本,提高设备可靠性。

三、准备工作1. 制定详细的凝汽器清洗工程施工方案,包括施工流程、安全措施、施工组织、工期等内容。

2. 调查凝汽器的结构和材料,了解凝汽器的清洗方式和要求。

3. 确定清洗工程所需的人员、设备、材料和工具,并做好准备。

4. 安排施工人员进行相关的安全培训和技术培训,确保施工人员具备清洗工程所需的技能和知识。

四、施工组织1. 确定清洗工程的施工队伍,并明确各人员的职责和任务。

2. 制定具体的施工计划和排班表,合理安排施工人员的工作时间和轮岗。

3. 设立施工指挥部,负责统一指挥和协调清洗工程的施工工作。

4. 对施工区域进行详细的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

五、施工准备1. 检查和准备清洗工程所需的设备和工具,包括高压水枪、清洗剂、吊篮、安全带等。

2. 对清洗工程所需的化学品和清洗剂进行检查和确认,确保其质量和使用安全。

3. 检查和维护清洗设备,确保设备的正常运转和可靠性。

4. 对施工区域进行安全检查和隐患排查,确保施工现场的安全和环境的整洁。

六、施工流程1. 在准备阶段,先将凝汽器内的压力释放掉,并对凝汽器进行冷却处理。

2. 利用吊篮等设备将施工人员送上凝汽器,根据清洗方案的要求,进行凝汽器内部的清洗。

3. 使用高压水枪和清洗剂对凝汽器内部的沉积和结垢进行清洗,确保清洗效果和清洗质量。

凝汽器半侧清洗事故预案

凝汽器半侧清洗事故预案

一、预案目的为确保凝汽器半侧清洗过程中的安全,降低事故发生概率,保障人员生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于凝汽器半侧清洗过程中的各类事故处理。

三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部(1)总指挥:由公司总经理担任,负责事故应急工作的全面指挥。

(2)副总指挥:由公司副总经理担任,协助总指挥开展工作。

(3)成员:各部门负责人、技术人员、安全员等。

2. 事故应急小组(1)组长:由设备管理部门负责人担任,负责事故应急工作的组织实施。

(2)成员:安全员、技术人员、维修人员、现场操作人员等。

四、事故预防措施1. 事前检查(1)对凝汽器进行全面检查,确保设备正常运行。

(2)检查清洗药剂、工具、设备等是否齐全、完好。

(3)对参与清洗人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 事中控制(1)严格按照操作规程进行清洗,确保操作人员安全。

(2)加强现场监护,及时发现并处理安全隐患。

(3)做好应急预案,确保事故发生时能迅速响应。

五、事故处理流程1. 事故报告(1)事故发生后,立即向事故应急指挥部报告。

(2)报告内容包括:事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况、事故影响等。

2. 事故处理(1)事故应急指挥部根据事故情况,启动应急预案,组织事故处理。

(2)事故应急小组根据预案要求,开展事故处理工作。

(3)对事故原因进行调查,找出事故根源,防止类似事故再次发生。

3. 事故善后处理(1)对事故伤亡人员进行救治,确保其生命安全。

(2)对事故现场进行清理,恢复设备正常运行。

(3)对事故责任进行追究,严肃处理。

六、总结与改进1. 事故总结事故发生后,组织相关人员对事故原因、处理过程、经验教训等进行总结。

2. 改进措施根据事故总结,制定改进措施,提高凝汽器半侧清洗的安全管理水平。

3. 预案修订根据实际情况,定期修订本预案,确保预案的适用性和有效性。

本预案自发布之日起实施,解释权归公司所有。

汽轮机组凝汽器半侧清洗方案

汽轮机组凝汽器半侧清洗方案

#2机凝汽器单侧清洗方案为解决凝汽器出现的管束堵塞、换热效果差等问题,减少非计划停运次数,提高机组运行经济性,决定对#2机凝汽器进行在线单侧清洗工作,根据我厂设备的实际情况,特制定以下措施。

一、隔离措施:1、将#2机组负荷缓慢降至3MW以下,并保持稳定,控制排汽温度在50℃以下,必要时减负荷。

2、关闭一抽、二抽手动门。

3、确认循环水泵运行正常,保持两台运行。

4、检查射水泵、射水抽气器运行正常,试运备用射水泵,射水抽气器,处于良好备用,必要时启用两台射水抽气器。

5、缓慢关闭凝汽器停运侧的抽空气手动门,注意观察其真空变化情况。

6、逐步关闭凝汽器停运侧循环水进水电动门(以10%操作一次停留观察),再关闭凝汽器停运侧循环水出水电动门(以10%操作一次停留观察),并检查远方就地指示一致,确认操作无误,观察真空变化情况,保持真空在80Kpa 以上。

7、操作过程中真空低于80Kpa应立即减负荷、启动备用射水抽气器,尽快恢复凝汽器停运侧循环水供水。

8、待凝汽器停运侧循环水彻底隔离后,开启凝汽器水侧放空气门,密切监视真空,排汽缸温度无异常变化,再开启放水门进行放水,此期间真空一旦变化立即回复。

9、在此操作过程中应加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀,汽轮机真空、排气温度监视,如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。

10、在凝汽器单侧运行期间,应加强对机组负荷、真空、排汽温度、凝结水温、循环水温度、射水抽气器、射水泵的监视。

发现有异常现象及时进行处理。

11、在此过程中应每1小时对循环水泵电流、排气温度、机组真空、凝汽器进、出水压力进行抄表,发现异常及时分析处理二、检查、清洗措施:1、凝汽器停运侧放水结束,确认机组运行平稳后,拆卸凝汽器停运侧人孔门,检查管束堵塞情况和存球点。

2、人孔门拆卸后,检查冷却水管有无泄漏点(可通过声音或火焰进行查找,从外观看有渗漏点的管内无水)。

3、拆卸凝汽器停运侧收球网人孔门,检查堵塞情况和收球网严密性,确保不漏球,对滤网进行清理,对存球回收。

凝汽器冲洗水污染环保措施

凝汽器冲洗水污染环保措施

凝汽器冲洗水污染环保措施凝汽器是汽轮机发电的重要设备之一,用于冷凝汽轮机排出的高温高压蒸汽。

在凝汽器运行过程中,常会受到化学物质和微生物的侵蚀,这样就会产生冲洗水污染问题。

为了保护环境,需要采取一些有效的水污染治理措施。

凝汽器冲洗水污染的危害凝汽器冲洗水通常包含有机物、无机盐、微生物和化学药品等,这些物质可能会对周围环境和人类健康造成一定的危害。

首先,如果这些污水都直接排放到环境中,就会对水体产生污染,从而使土地、水体和空气受到严重影响。

其次,凝汽器冲洗水中可能会含有某些化学物质,因此需要采取措施避免污染源进入地下水。

最后,这些污水还可能对人体的健康造成一定的危害。

凝汽器冲洗水污染的治理措施为了避免凝汽器冲洗水对周围环境和人类健康造成危害,需要采取一些治理措施。

1.采用环保化学药品针对凝汽器冲洗水中可能出现的化学物质,可以采用一些环保化学药品来处理和净化水体。

这些化学药品可以促进水体中有害物质的分解和去除,从而有效地治理凝汽器冲洗水污染问题。

2.采用生物技术生物技术是一种对环境友好的治理手段,可以对凝汽器冲洗水中的微生物污染进行有效的处理。

具体来说,可以利用生物技术中的生物过滤器、生物膜反应器等设备来处理凝汽器冲洗水污染。

3.采用物理治理技术针对凝汽器冲洗水中的无机盐污染问题,可以采用物理治理技术。

这些技术包括蒸馏、离子交换、超滤、反渗透等,可以有效地分离和去除水体中的无机盐和有害物质。

4.系统运行优化在凝汽器运行过程中,可以采用系统运行优化措施来减少污水排放。

比如,可以通过调整凝汽器运行参数、优化冲洗水系统等来减少凝汽器冲洗时产生的大量污水。

结论凝汽器冲洗水污染对周围环境和人类健康造成的危害不容忽视,因此需要采取一些有效的水污染治理措施。

这些措施包括环保化学药品、生物技术、物理治理技术和系统运行优化等。

在实际治理过程中,需要根据具体情况选择合适的措施和技术来处理和净化凝汽器冲洗水。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.凝汽器清洗安全技术措施
正式版
凝汽器清洗安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.
一、工作内容:3#机凝汽器清洗
二、工作时间:月日至月日
三、工作负责人:
四、参加工作人员:
五、达到的技术要求:
凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁
清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:
1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。

所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须
注意以下几点:
①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后,把水源接通,拧松放气堵,把水箱内空气排尽。

④、电机启动前,应手动盘车正常后,才可正常运转。

⑤、泵启动后,放松高压腔放气螺堵,放尽高压腔和低压腔内空气,然后拧紧,空载运行2-5分钟,这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟,往柱塞处加
少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后,调整压力10-15Mpa,两人手持喷枪,按指定铜管进行清洗,应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固,脚手架与脚手板之间连接必须牢固,脚手板厚度不少于5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下,每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行,由上而下,不得同时进行。

8、清洗完毕后,应将对面侧水室盖打开,将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净,并应将收球网清理干净。

工作负
责人应清点人员和工具,查明确无工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后,质量、卫生由运行人员检验合格后,办理工作票终结手续后,参加人员方可离开现场。

——此位置可填写公司或团队名字——。

相关文档
最新文档