目视化管理设计计划

目视化管理设计计划
目视化管理设计计划

目视化管理设计计划

设计时间:八号-十九号《12天》

设计内容:主厂房,六效蒸发厂房,氢化氧化室,活性室的目视化管理设计。

1 目视化管理的安全管理

2 目视化管理的作业管理

3 目视化管理的设备管理

4 目视化管理的物品管理

5目视化管理的6s管理

现场目视化实施方案

属地区域目视化管理

设备目视化管理

工具目视化管理

工艺目视化管理

人员目视化管理

属地目视化管理:通过目视标识明确划分,区域内存在的主要危害,安全通道及相关标识。

包括:1厂区平面布局示意图及简介,

2安全黄线,

3安全通道标识

4交接班区域,

5室外管线走向及名称十一图,

6厂房墙上警示标语,

7厂房机器运转以及责任人示意牌

8车间门口标识,

9房间工艺流程及责任人图

10路标。

11道牙用油漆刷安全色

12厂房外墙刷统一色和图案

13罐区编号和印刷标志和名字

14厂房外墙粘贴安全警示标识

设备目视化管理:通过目视标识指示设备的相关参数,使用状态及检维修时上锁挂签的要求。便于人员识别设备状态,避免误操作。

包括:1所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称

2移动式配电箱门应上锁。

3压力容器必须标示并有国家或厂家检测牌。

4主体设备标识在用,备用,在修,待修,停用牌。

5灭火器使用责任牌。

6管线走向标识。

7阀门开关标识牌。

8配电柜配有绝缘垫。

9报表填写桌椅。

10消防柜。

11各个厂房的注意事项危害及工艺流程图。

12在法兰处粘贴防刺漏标识。

13危险源标识。

工具目视化管理:通过目视标识指示工用具的完好状态及检查情况。

包括:1油品,药品,卫生工具应分类摆放并标注名称和库存量。

2工具柜。

3各岗配备工具清单,根据工具清单进行交接班。

4办公桌上进行物品黄线分割。

工艺目视化管理:通过目视标识明确重要的工艺阀门编号,及位置状态和工艺介质及流向。

包括:1各个厂房循环系统的工艺流程图。

2管线刷安全色或色环,同时标明介质名称和工艺流向。

3安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》。

4循环系统安全阀必须标明参数,避免超负荷运行。

5高压管线阀门编号。

人员目视化管理:主要通过安全帽,工作服,袖标,胸牌。

场站目视化管理规范

第三部分 场站目视化管理规范

本规范是根据延长油田股份有限公司关于石油伴生气管理“六统一”要求,在《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010基础上,进行编制。 在编制过程中,参照国家相关法律法规、国务院部门规定、国家标准、行业标准6项,结合陕北地区地形地貌特点,开展了必要的专题研究和技术讨论,征求了安监、质量技术、石油、储运、化工等专业专家意见,对主要问题进行了反复修改,形成此稿。 本规范共分6章,其主要内容有:总则、编制依据、场站基本建设要求、生产区可视化、消防标志及器材、站控室可视化管理等。 本规范由陕西延长石油洁能科技有限公司安全环保机动部负责 解释及日常管理。

1 总则 本指引适用于在陕西延长石油洁能科技有限公司范围内从事伴生气回收利用(混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电等)各类站场的规范管理及相关工作。 2 编制依据 《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010 《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010 《安全色与安全标志》ISO3864-1984 《消防安全标志设置要求》GB15630-1995 《道路交通标志和标线》GB5768-2009 《漆膜颜色标准》GB/T3181-2008 3 场站基本建设要求 3.1场站围墙建设要求 适用:混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电的场站。 内容:围墙总高度2200mm,其中砖混墙体高600mm,铁艺栅栏高1600mm,铁艺设施均为黑色,宜为铸造或锻造铁艺,栅栏间距不小于150mm,墙柱间距6000mm,实体墙为乳白色,顶部设250mm色带,色带距顶部300mm。 有特殊要求的墙体可以为实体墙,厚度240,墙高2200mm,墙面为乳白色,顶部设250mm色带,色带距顶部300mm。 做法:①挖土后将素土夯实。 ②采用毛石基础,M5混合砂浆砌筑。 ③围墙采用M10标准砖,M5混合砂浆砌筑。 ④饰面材料为20厚1:2.5水泥砂浆。 ⑤色带为红:黄:红=3:1:1。

目视化管理设计计划

目视化管理设计计划 设计时间:八号-十九号《12天》 设计内容:主厂房,六效蒸发厂房,氢化氧化室,活性室的目视化管理设计。 1 目视化管理的安全管理 2 目视化管理的作业管理 3 目视化管理的设备管理 4 目视化管理的物品管理 5目视化管理的6s管理 现场目视化实施方案 属地区域目视化管理 设备目视化管理 工具目视化管理 工艺目视化管理 人员目视化管理 属地目视化管理:通过目视标识明确划分,区域内存在的主要危害,安全通道及相关标识。 包括:1厂区平面布局示意图及简介, 2安全黄线, 3安全通道标识 4交接班区域, 5室外管线走向及名称十一图,

6厂房墙上警示标语, 7厂房机器运转以及责任人示意牌 8车间门口标识, 9房间工艺流程及责任人图 10路标。 11道牙用油漆刷安全色 12厂房外墙刷统一色和图案 13罐区编号和印刷标志和名字 14厂房外墙粘贴安全警示标识 设备目视化管理:通过目视标识指示设备的相关参数,使用状态及检维修时上锁挂签的要求。便于人员识别设备状态,避免误操作。 包括:1所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称 2移动式配电箱门应上锁。 3压力容器必须标示并有国家或厂家检测牌。 4主体设备标识在用,备用,在修,待修,停用牌。 5灭火器使用责任牌。 6管线走向标识。 7阀门开关标识牌。 8配电柜配有绝缘垫。 9报表填写桌椅。 10消防柜。

11各个厂房的注意事项危害及工艺流程图。 12在法兰处粘贴防刺漏标识。 13危险源标识。 工具目视化管理:通过目视标识指示工用具的完好状态及检查情况。 包括:1油品,药品,卫生工具应分类摆放并标注名称和库存量。 2工具柜。 3各岗配备工具清单,根据工具清单进行交接班。 4办公桌上进行物品黄线分割。 工艺目视化管理:通过目视标识明确重要的工艺阀门编号,及位置状态和工艺介质及流向。 包括:1各个厂房循环系统的工艺流程图。 2管线刷安全色或色环,同时标明介质名称和工艺流向。 3安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》。 4循环系统安全阀必须标明参数,避免超负荷运行。 5高压管线阀门编号。 人员目视化管理:主要通过安全帽,工作服,袖标,胸牌。

安全目视化管理规范(中石油)

安全目视化管理规范 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有

目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 管理职责 (2) 5 管理要求 (2) 5.1人员目视管理 (2) 5.2工器具目视管理 (3) 5.3设备目视管理 (3) 5.4工艺目视管理 (4) 5.5生产作业现场的目视管理 (5) 6 管理系统 (6) 6.1资源支持 (6) 6.2管理记录 (6) 6.3审核要求 (6) 6.4复核与更新 (6) 6.5偏离管理 (6) 6.6培训和沟通 (6) 6.7解释 (7) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (8) 附录B 隔离标签 (9) 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有

1 范围和应用领域 1.1 目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理,采用简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资企业,以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化管理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有

目视化标准手册及管理

目视化标准手册

目录 第一章目视化管理基础知识导引0 1.1目视化管理概述0 1.2目视化管理对象0 1.3目视化管理的作用1 1.4现场目视化管理推进的五个步骤1 1.5本手册使用说明1 第二章公司级目视化标准2 2.1非生产类2 2.1.1颜色、线条标准2 2.1.1.1厂房颜色2 2.1.1.2办公室颜色2 2.1.1.3动力设备颜色3 2.1.1.4常用线条颜色宽度规格(油漆或胶带)3 2.1.1.5工位器具颜色标准4 2.1.2公司级统一模板5 2.1.2.1“竖型”看板模板5 2.1.2.2“横型”看板模板6 2.1.2.3厂区铭牌7 2.1.2.4区域铭牌8 2.1.2.5部门门牌9 2.1.2.6车间各区域牌10 2.1.2.7车间内各室标牌11 2.1.2.8办公区域员工标牌12 2.1.3公司文化理念宣传看板13 2.1.4公司宣传看板14 2.1.4.1公司介绍看板14 2.1.4.2组织机构图15 2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报15 2.1.4.4“环境方针”宣传海报16 2.1.4.5“质量方针”宣传海报16 2.1.5展示类标识16 2.1.5.1展品零件标识16 2.1.5.2产品展示区17 2.1.5.3荣誉展示区17 2.2生产类18 2.2.1生产类看板18 2.2.1.1公司级经济运行指标18 2.2.1.2公司平面布局图18 2.2.2厂区公用设施类标识标准19

2.2.2.1楼梯19 2.2.2.2洗手间标识19 第三章厂/部级目视化标准20 3.1生产类20 3.1.1制造20 3.1.1.1关键业绩指标(KPI)&标杆比较20 3.1.1.2价值流程图(VSM)错误!未定义书签。 3.1.2物流21 3.1.2.1工厂平面布局图21 3.1.2.2物料指示牌21 第四章区域级/科室级目视化标准23 4.1非生产类23 4.1.1进料检验区布置23 4.1.2区域之窗24 4.1.3安全看板25 4.1.4来访者安全须知25 4.2生产类26 4.2.1设备26 4.2.1.1设备标识26 4.2.1.2模具标识26 4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误!未定义书签。 4.2.1.4扭矩枪标识错误!未定义书签。 4.2.1.5固定资产标识26 4.2.1.6管道流向指示方法27 4.2.2质量28 4.2.2.1质量问题快速响应看板28 4.2.2.2封样件料架28 第五章班组/团队级目视化标准30 5.1非生产类30 5.1.1综合看板30 5.1.1.1班组园地30 5.2生产类30 5.2.1 质量30 5.2.1.1分层审核与逐级报警30 第六章工位级目视化标准32 6.1生产类32 6.1.1设备32 6.1.1.1计量器界限范围标示方法32 6.1.1.2轮式阀门标示方法33 6.1.1.3扳手式阀门标示方法33 6.1.1.4电器箱标识34

(完整版)目视化管理方案

目视化管理方案 1、人员目视化管理 1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。 2)安全帽:三种颜色,管理岗(井队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产一线岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。 3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。 4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),班组安全员为副司钻,一牌两用。 5)值班干部胸牌。 6)来访人员入场须知挂牌。 7)队人员状况表 2、设备目视化管理 1)所有设备张贴设备管理卡 2)主体设备应标识设备的运行状态。分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。 3)电器设备目视化:所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称(如有英文应翻译成中文) 4)各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。 5)设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。 3、手工具目视化管理

1)油品、添加剂、加重材料、化工料等物资应分类摆放,并进行标识。标识应至少包含名称、库存量(存放量)及主要危害。 2)(钻台、机房)定点存放工具要有工具清单,工具按照型号依次摆放。 3)氧气瓶、乙炔气瓶等要有使用状态标签(空瓶、满瓶、使用中)。 4、属地区域目视化 1)井场入口、井场周围、污水池、泥浆池设警戒带,带上有警示语。 2)罐区和钻台设置安全通道。 3)司钻房前三角区域设置禁入区,司钻可视三角区。 4)各梯子上下栏杆处贴“请扶好扶手”安全提示标识,上下两台阶刷黄漆,贴反光膜提示。 5)钻台偏房、机房、坐岗房、营区等设置属地区域主管分布牌。 7)大门、循环罐振动筛、钻台、远控房、坐岗房、宿舍区6处设置风向标 8)分别在大门和季节风上风口设有紧急集合点两个。 9)根据钻井队HSE建设标准结合现场实际,设置HSE警示、提示标识: (1)井场入口处标识牌应依次摆放“入场须知”和“紧急逃生路线牌”、含硫井摆放“硫化氢警示牌”。 (2)工程值班房墙壁上应有“中石集团公司反违章禁令”、“渤海

目视化管理的内容形式和基本要求

目视化管理的内容形式和基本要求 (天行健管理顾问公司) 一、目视化管理的内容与形式: 1、生产/工作任务和完成情况要公开化和图表化。 公开化就是要将生产/工作任务、计划指标、完成情况均应按车间、班组和个人落实,并列表公布张贴在墙上,并用作图法,使大家都能形象地看出各项指标完成中的问题和发展趋势,以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。 2、与现场/办公室密切相关的规章制度和工作标准、时间标准要公之于众。 与岗位工人直接有关的部分,应分别展示在岗位上,如岗位责任制指导书等,并要始终保持完整、齐全、正确。 3、以清晰、标准化的视觉显示信息落实定置管理。 采用清晰、标准化的信息显示符号,将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出;机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色,不得任意涂抹。 4、要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号。 为能及时地控制生产作业,生产环节和工种之间也要设立方便实用的信息传导信号,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。在各质量管理点,要有质量控制图,清楚地显示质量波动情况;车间要公布不良品的统计情况,出现的废品要陈列在展示台上,以利分析、诊断和改良。 5、现场/办公室各种物品的码放和运送要标准化。 在现场中,各种物品要按标准化运送及码放,以达到过目知数。 6、统一规定现场人员的着装,实行挂牌制度。 统一着装可以进一步体现正规化、标准化。单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用。 7、现场/办公室的各种色彩运用要实行标准化。 为利于生产和工人的身心健康,现场中的色彩也要标准化。有关色彩的内容应符合工效学中的原则。 二、目视管理的基本要求: 1、统一: 即目视管理要实行标准化。 2、简明: 即各种视觉显示信号应易看懂,一目了然,简单明确。 3、醒目: 即各种视觉显示信号要清晰、位置适宜。 4、实用: 少花钱、多办事、讲求实效。 5、严格: 严格遵守和执行有关规定。

目视化管理系统实施方案的设计.doc

目视化管理系统实施方案的设计1 目视化管理实施计划 1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理(VM,Visual Management)抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E(现场改善的推进)。其中S:Safety (安全的保证),Q:Quality(质量的提升),D:Delivery(交货期的遵守、过程周期的缩短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士气的振奋与提高),E:Environment(环境的改善)。 4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括:

4.1目视化管理的物品管理 日常工作中,需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理 近几年来,随着工厂机械化、自动化的进行,仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作,现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此,操作者的工作不仅仅只是操作设备,还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备“零故障”的目标。 4.4目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题的发生。 4.5目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”,刺激人

目视化管理系统实施方案设计.doc

目视化管理系统实施方案设计1 目视化管理实施计划 1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理(VM,Visual Management)抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E(现场改善的推进)。其中S:Safety (安全的保证),Q:Quality(质量的提升),D:Delivery(交货期的遵守、过程周期的缩短),C:Cost (成本的降低),M:Morale(士气的振奋与提高),E:Environment (环境的改善)。

4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括: 4.1目视化管理的物品管理 日常工作中,需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理 近几年来,随着工厂机械化、自动化的进行,仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作,现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此,操作者的工作不仅仅只是操作设备,还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备“零故障”的目标。

目视化管理

目视管理的作用 目视管理可以塑造一目了然的生产现场,现场管理者可以通过目视化功能,了解生产现场是否处于正常状态,如果发现问题,立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率,保障作业安全;提高现场管理者的管理能力,彻底进行预防性管理,保障产品质量。 目视管理的概念 生产现场管理者利用视觉工具,了解和掌握生产现场状态,从而对“问题点”策划相应的解决对策,并实施纠正和预防措施。 目视管理的内容 1、工作人员: 不合理: ◆工作纪律是否良好(是否有员工在工位说笑聊天、发呆;员工是否按要求着装)? ◆应用机械设备或工装夹具作业的工位,是否仍以人手进行操作? ◆是否因不合理的姿势(如垫脚、弯腰、站立)增加工作疲劳程度? ◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯,是否随地吐痰、乱扔垃圾? ◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作? 不均一: ◆是否有一部份人闲得无聊,而另一部份人忙得团团转? ◆是否某一制程太忙,某一制程太闲? ◆是否有一些工位,人员编排过分拥挤,而导致操作不便? 不节省: ◆是否等待太多(如待料、待机、待指令)? ◆是否在适当制程,使用适当的工装夹具? ◆是否因计划、前置作业准备不当,而发生闲置浪费? 2、生产物料: 不合理:

◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放,便于使用? ◆所有物料是否均有身份标示和品检标示? ◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理,而影响现时生产作业? 不均一: ◆物料品质状态是否良好,是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程? ◆同一产品,BOM不同之用料,备料数量是否可配套生产? ◆物料是否区域标示进行堆放,不越线、不跨区? 不节省: ◆可用物料是否丢弃不用? ◆不良品是否过多? ◆可加工/选用之物料,是否在流水作业生产前已完成加工/选用? 3、机械设备: 不合理: ◆设备是否进行计划性的定期保养? ◆使用方法是否超出机械的能力? ◆停用的机械设备,是否已进行清洁保养并挂牌标示? 不均一: ◆同一类机械的生产效率是否一样? ◆设备是否有时超载运转,有时却停摆? 不节省: ◆是否因配置不当,产生搬运的浪费? ◆设备是否闲置不用? ◆是否在机械的能力之下运转? 4、车间环境:

设备目视化管理

宋都物业设备目视化管理 为规范化管理、宋都物业工程管理部制定机房管理标准 总体内容:一、水泵房(生活/消防) 二、机房电梯 三、高低压配电房 四、材料工具间) 一、水泵房标准化配置 (水泵房硬件配置要求——共16个要点) 1、门扇 为外开防火门,门洞有挡水防鼠板,挡鼠板材质为金属材料,高度为60cm。 2、水泵房的天花、墙身刷白(如泵房噪声对外有干扰的情况下,应做吸音设施),无霉变、脱落。 3、专用工具设备房内配置泵房专用工具:应急灯、双指针温湿度计(应急灯在发生火灾时正常照明电源切断后,蓄电池自动供电,从而引导被困人员疏散或展开灭火救援行动而设置的)。

4、地面贴地面砖,或者水泥抹平后涂刷二层地面漆(灰色或绿色),线槽和线管涂刷黄色油漆。做好防滑、防水处理。 5、水泵房须设置排水沟,排水沟上加盖铸铁网,铸铁网涂黑色的防绣油漆二遍。 6、水泵基座应高于地面,基座周围应有通至地漏或集水井的排水明沟。水泵基墩主体涂黑色油漆,边缘涂5CM宽黄色定位线。 7、设备房内设备本体及可移动设备均须明确摆放位置,并划出定位带,定位带宽度为5CM,颜色为黄色或黄黑相间色,定位带可以使用油漆涂刷,也可以使用黄黑胶带。 8、水泵的泵体、电机外壳支架和水泵的电源箱(柜)或控制柜的保护油漆面应保持良好。不应有锈蚀。但对电机的表面油漆不宜加厚,避免造成散热不良。 9、各水泵、阀门、管道接头、法兰接口无渗漏现象。 10、管道及其他附件:表面无锈蚀、保护层完好,管道的支、吊架牢固。管道接头、法兰的连接螺栓及水泵地脚螺栓无锈蚀。 11、阀杆转动阀门阀杆无锈死及锈蚀,如有上黄油,需加套PVC管防止滴漏。 12、在正常情况下,生活水泵、消防水泵、喷淋水泵、排污水泵等的控制开关均应置于自动位置。

安全目视化管理办法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全目视化管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全目视化管理办法(新版) 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》(安全[2009]552号)的要求,特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位,以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,必须及时重涂或更换。

第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求,常用标准名称如下: (一)GB2893-2008安全色 (二)GB2894-2008安全标志及其使用导则 (三)GB13495-1992消防安全标志 (四)GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则 (五)GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志 (六)GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线 (七)GB7144-1999气瓶颜色标志 (八)SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志 (九)Q/SY134-2005石油化工管道安全标志色管理规范 (十)Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范 (十一)SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范 (十二)GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识

目视化管理方案计划与现场改善

目视化管理与现场改善 第一章:目视管理概述、定义 一、目视管理的理念 哲学——促进[走动管理]的效果 目的——塑造[一目了然]的工作场所管理者当力行[走动管理]之际,可藉助[目视管理]的工具,以发挥[认知力、感受力、发现力、处理力]等四种能力 管理对象——透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等,针对现场进行管理、改善活动 现场管理六要素:Q(品质) C(成本) S(安全) P(产量) M(士气) D (交期)二、目视管理的定义目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。 也称:可视化管理、看得见的管理、一目了然的管理、用眼睛来管理的方法 原则: 视觉化:标示、标识,进行色彩管理;透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;界限化:标明正常与异常的定量管理界限,使之一目了然。要点: 要能从远处也能辨认出来;任何人使用都一样方便、一样准确;在想要管理的地方做标示;任何人都容易遵守,也容易更改;易知正常与否,任何人都能看得出来;有助于把作业场所变得明亮、整洁;有助于维持安全、愉快的环境。 三、目视管理的适用范围 目视管理的对象必须含盖所有的范围,就生产现场而言,为P(产量)Q(品质)C(成本)D (交期) S(安全) M(士气);就现场而言,有两大路线,一为改善体质路线,亦即为增量改善,系设法使作业达到更多的要求。诸如:更正确的资讯/ 更简便的手续/ 更快速的传达另一为合理化路线,亦即为减量改善,系设法使作业达到更少的要求;更短的时间/ 更小的空间/ 更低的费用 四、目视管理活动的效果及其项目 1、提高工作环境的改善从责任区的规化开始,使物品堆放井然有序,通道畅能无阻,到处充满了看板、标示,以塑造一目了然的工作场所,既可提高工作效率、又可减少浪费,主要活动项目如下: 1) 场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等加以着色或编号区分。 2) 区域线标示 (A)黄线安全道——不可有物品逸出线外 (B)白线物品放置区——物品不可乱放,且在白线区堆放整齐 (C)红线禁放区一一消防器材或配电盘前之红线区,不可放任何物品。 3) 消防器材的喷色与标示 (4) 标示清楚(A)现物与放置区之标示必须一致 (B)柜子、架子各层物品必须归类,且标示清楚, 5) 移动物品定位及标示:如堆高机、物推车、拖板车、电风扇等 6) 墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/ 绿色与美丽化

安全目视化管理办法

编号:SY-AQ-00432 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全目视化管理办法 Safety visualization management method

安全目视化管理办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》(安全[2009]552号)的要求,特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位,以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,必须及时重涂或更换。

第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求,常用标准名称如下: (一)GB2893-2008安全色 (二)GB2894-2008安全标志及其使用导则 (三)GB13495-1992消防安全标志 (四)GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则 (五)GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志 (六)GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线 (七)GB7144-1999气瓶颜色标志 (八)SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志 (九)Q/SY134-2005石油化工管道安全标志色管理规范 (十)Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范 (十一)SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范 (十二)GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识

目视化管理系统实施方案设计

目视化管理实施计划

1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理(VM,Visual Management)抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E(现场改善的推进)。其中S:Safety (安全的保证),Q:Quality(质量的提升),D:Delivery(交货期的遵守、过程周期的缩短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士气的振奋与提高),E:Environment(环境的改善)。 4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括:

4.1目视化管理的物品管理 日常工作中,需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理 近几年来,随着工厂机械化、自动化的进行,仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作,现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此,操作者的工作不仅仅只是操作设备,还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备“零故障”的目标。 4.4目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题的发生。 4.5目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。 4.6目视化管理的6S管理 目视化管理在厂房环境维持方面,也有许多可以应用的地方。6S就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持,有助于日常的目视化,以便能予以矫正。可视

目视化管理实施方案

目视化管理实施计划$

1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 ! 2、目视化管理的概念 目视化管理(VM,Visual Management)抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E(现场改善的推进)。其中S:Safety (安全的保证),Q:Quality(质量的提升),D:Delivery(交货期的遵守、过程周期的缩短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士气的振奋与提高),E:Environment (环境的改善)。 4、目视化管理的内容

目视化管理的主要内容包括: 目视化管理的物品管理 日常工作中,需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 , 目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行是否是按决定的那样正确地实施呢在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 目视化管理的设备管理 近几年来,随着工厂机械化、自动化的进行,仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作,现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此,操作者的工作不仅仅只是操作设备,还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备“零故障”的目标。 目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题的发生。 目视化管理的安全管理 : 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。

办公室目视化管理规定

物联网分公司目视化管理规定 一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,使分公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次,塑造良好的企业形象,特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域 三、办公室目视化管理规范 (一)整理 1、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 (2)空间:柜架、桌椅、储物箱、文件柜等。 (3)物品:个人用品、装饰品。 2、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 “不要”物品经各部门领导判定后,集中报废或拍卖。 必要品的使用频率和常用程度标准表

(二)整顿 1、办公桌:桌面除电脑、水杯、电话、笔筒、必要处理文件,不允许放其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2、抽屉:根据公司现有抽屉的格局,暂定分类放置这些东西: a 、公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器等并划区域放置;

b、A4的文件资料(分类标识放置); c、个人物品,如工作服、手袋等。 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内。 4、垃圾篓:置于指定地点,不得随意移动,垃圾不得外溢,垃圾娄装到2/3时情形更换清理;垃圾需分类丢弃(可回收垃圾,不可回收垃圾) 5、饮水机:置于指定地点,不得随意移动,需保持饮水机的干净整洁 6、报刊:必须上报架,及时更换,报刊阅完后放到指定地点。 7、个人物品:如摩托车头盔、外衣、手袋,严禁随意放在办公桌椅上应置于抽屉柜内; 8、桌洞下不得堆积杂物。 9、文件柜:

目视化管理细则

精益工具之—目视管理 精益生产的推进,为了提高生产效率,必须要有快速畅通的信息流,目视管理一目了然。生产现场的目视化管理工具,包括操作流程图,看板,错误防止板,警示线,管理板等。 操作流程图 操作流程图即作业揭示卡,比如四方的作业要领书。主要描述工位工序重点作业详 情,也可以称作作业步骤图,能够使作业内容和过程目视化。 图1 区域线 总得来说,一般分通道和作业区两个部分。通道线粗一些,区域线细一些。(有些 胶带张贴的区域线,易于损坏,是不是可以考虑用油漆一次确定?)初拟区域线规 范如下表: 定位线 只要针对工具车、小型工装、周转箱等可移动物品,采用黄色或红色(红色为不合 格品)。定位手法可以选取四角定位法,可以与固定设备定置线区分。 标识牌 标识牌住要针对的对象是现场物品,机器设备,工具工装等,主要有:区域标识牌 种类标识,名称标识,数量标识等 区域标识举例: 图3 设备标识牌: 图4 箱柜标识牌: 图5 工具标识牌:

图6 安全标识 如果现场不设置安全标识,不了解现场的人到达现场后可能会产生安全事故,安全标识的作用就是放在现场,引起人们的注意,预防事故发生。如下图所示: 图7 行迹管理 行迹管理就是把零部件、工装工具等,在放置位置(工具箱、工具柜、铲板)按形状挖凹模进行定位标识。比方工具行迹管理,工具被取走了一目了然,也方便及时补充。 图8 办公可视化 文件夹标识:每个文件夹的标识形式要统一; 图9 文件夹整齐放置标识: 图10 生产管理看板(这个在6S和看板

管理中也有用到) 生产管理看板是用来揭示生产线的生产状况、进度的表示板,计入生产实际,设备故障率,异常原因等等。

安全目视化管理规范模版

安全目视化管理规范 1.范围和应用领域 1.1 目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理,采用简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资企业,以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化管理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。 3.2 目视标签 用于鉴别作业人员作业资质,随身佩戴,醒目可视的标签。 3.3 工器具

本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、移动式梯子。 4 管理职责 4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。 4.2 专业分公司(事业部)组织推行、实施本规范,并提供资源保障。 4.3 企业根据本规范制定、管理和维护本单位的安全目视化管理程序,相关职能部门具体负责本程序的执行,并提供培训、监督和考核。 4.4 企业HSE部门对本单位安全目视化管理工作提供咨询、支持、培训,并进行审核。 4.5 各基层单位按要求执行本单位安全目视化管理程序,并对本程序实施提出改进意见。 4.6 员工接受安全目视化管理的培训,执行安全目视化管理,参与审核并提出改进意见。 5 管理要求 5.1 人员目视管理 5.1.1 劳保着装 内部员工应按照规定着装。外来人员(参观、指导或学习人员等)和承包商员工进入生产作业场所,着装应符合生产作业场所的安全要求,并与内部员工有所区别。 5.1.2 安全帽 内部员工进入生产作业现场,应按规定佩戴统一着色的安全帽。外来人员(参观、指导或学习人员等)和承包商员工进入生产作业场所,应通过安全帽的颜色或安全帽上的局部标识区别于内部员工。 5.1.3 入厂(场)许可证 所有人员进入固定生产作业区域应经过安全培训,佩戴入厂许可证。内部员工、长期承包商员工、临时承包商员工及外来人员的入厂(场)许可证颜色和信息应有区别。内部员工、长期承包商员工的入厂(场)许可证信息可包括单位、姓名、岗位、编号以及本人照片,外来人员及临时承包商员工的入厂(场)许可证应有编号。

中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范

中国石油天然气集团公司 安全目视化管理规范 第一条为规范中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,特制定本规范。 第二条本规范适用于集团公司所属企事业单位。 第三条本规范中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条本规范中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、便携式梯子。 第五条各企业应统一安全目视化管理标识,相关职能部门负责组织实施。 第六条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求。 第七条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境,以满足需要。 第八条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标

牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。 第九条安全色、标签、标牌等应定期检查,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,须及时重涂或更换。 第十条企业内部员工进入生产作业场所,应按照有关规定统一着装。外来人员(承包商员工,参观、检查、学习等人员)进入生产作业场所,着装应符合生产作业场所的安全要求,并与内部员工有所区别。 第十一条所有进入钻井、井下作业、炼化生产区域、油气集输站(场)、油气储存库区、油气净化厂等易燃易爆、有毒有害生产作业区域的人员,应佩戴入厂(场)证件。 第十二条内部员工和外来人员的入厂(场)证件式样应不同,区别明显,易于辨别。 第十三条特种作业人员应具有相应的特种作业资质,并经所在单位岗位安全培训合格,佩戴特种作业资格合格目视标签。标签应简单、醒目,不影响正常作业。 第十四条压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合国家或行业有关标准的要求。同时,企业还应用标牌标明气瓶的状态(满瓶、空瓶、故障或使用中)。 第十五条施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程中,应使用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态,限制使用时应注明限制使用条件。

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