起重机安装施工方案
起重设备工程安装施工方案
本工程为某工厂起重机设备安装工程,主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。
安装现场环境良好,无特殊要求。
为保证安装质量和工程进度,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,负责整个工程的施工管理和协调。
(2)明确各工种人员职责,确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 材料设备(1)确保材料设备质量符合国家相关标准。
(2)备足施工所需材料,如:螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。
3. 施工工具(1)备足施工工具,如:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。
(2)检查工具性能,确保施工过程中正常使用。
4. 施工图纸(1)熟悉施工图纸,了解设备结构、安装要求及注意事项。
(2)核对设备型号、规格、数量等,确保无误。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础检查:检查基础是否符合设计要求,确保平整、牢固。
(2)设备就位:根据施工图纸,将设备放置在基础位置。
(3)安装轨道:按照轨道安装要求,进行轨道安装。
(4)安装设备:按照设备安装要求,进行设备安装。
(5)调试与试运行:完成设备安装后,进行调试与试运行,确保设备运行正常。
2. 施工方法(1)基础检查:使用水平仪、水准仪等工具,检查基础平面度、垂直度等指标。
(2)设备就位:使用吊装设备将设备吊装至基础位置,确保设备平稳放置。
(3)安装轨道:根据轨道安装要求,使用电焊机焊接轨道,确保轨道固定牢固。
(4)安装设备:按照设备安装要求,使用扳手、螺丝刀等工具,将设备安装到位。
(5)调试与试运行:检查设备运行状态,确保设备无异常。
四、质量控制1. 材料设备质量:确保材料设备符合国家相关标准,合格后方可使用。
2. 施工工艺:严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
4. 工程验收:按照国家相关标准,进行工程验收,确保工程合格。
五、进度安排1. 施工前期:完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案项目概述本文档旨在详细描述起重机的安装施工方案。
起重机是一种用于抬升和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、码头、货运等领域。
起重机的安装施工是保证其正常运行和安全使用的关键步骤,因此需要制定详细的方案来指导实施。
安装前准备工作在进行起重机安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:确保起重机的安装位置、安装方式和相关设备配套满足设计要求,并经过相关负责人审批。
2.安全检查:检查施工现场的安全情况,包括地基承载能力、周围环境的安全性、天气条件等。
3.施工材料准备:确保施工所需的材料器具齐备,如起重机主体、吊钩、缆绳、螺栓等。
安装流程第一步:场地准备1.清理施工现场,确保施工区域无杂物和障碍物。
2.根据设计要求,在地基上标出起重机的安装位置,并进行测量和标记。
第二步:基础施工1.根据设计要求,进行基础的挖掘和加固工作,确保地基有足够的承载能力。
2.按照设计要求,在基础上安装并固定地脚螺栓。
第三步:起重机安装1.将起重机主体部分运输到施工现场,并提升至适当的高度。
2.使用吊车或其他起重设备将起重机主体定位到地脚螺栓上,确保水平度和垂直度。
3.使用扳手等工具将起重机主体与地脚螺栓紧固连接。
第四步:附件安装1.安装起重机的附件,如吊钩、缆绳等。
确保附件的安装位置和方式符合设计要求,并进行相应的调试和测试。
2.检查附件的连接是否牢固,确保其正常运转和使用。
第五步:电气接线1.进行起重机的电气接线工作,确保电气系统的安全和可靠。
按照设计要求,连接电源、控制器、电动机等设备,并进行相应的调试和测试。
2.注意遵守电气安全操作规程,确保线缆正确接地和绝缘。
安全注意事项在起重机安装施工过程中,需要特别注意以下安全事项:1.施工现场应设置警示标志,限制非施工人员和行人进入施工区域。
2.操作人员应熟悉起重机的操作规程,并穿戴好安全防护装备。
3.所有材料和设备的起重、搬运过程应符合相应的安全操作规范。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案起重机是目前在建筑工地上常用的一种机械设备,起重机的安装施工方案对于保证施工安全和质量至关重要。
以下是一种起重机安装施工方案的简要描述:1. 施工前准备工作:- 根据起重机的类型和重量,确定临时安装基础的尺寸和强度要求。
- 清理安装区域,确保地面平整并没有障碍物。
- 编制详细的施工计划,包括安装顺序、施工时间和安全措施等。
2. 基础施工:- 根据设计要求挖掘基础坑,清理坑底并覆盖防水层。
- 搭建基础模板,根据设计要求浇筑混凝土基础。
- 确保基础坚固后,拆除基础模板。
3. 安装吊装设备:- 根据起重机类型和重量,确定吊装设备的型号和规格。
- 将吊装设备组装完整,并进行必要的调试和试运行。
- 将吊装设备安装到预先准备好的临时基础上,并通过固定螺栓进行固定。
4. 起重机调试:- 检查起重机安装是否稳固,是否符合设计要求。
- 检查起重机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。
- 进行试运行,测试起重机的起升、行走和回转等动作是否平稳。
5. 施工完毕:- 完成起重机的基础施工和安装调试后,进行必要的安全评估和验收。
- 清理施工现场,确保没有遗留物和危险品。
- 编制详细的安全技术交底和使用维护手册,交付给用户。
在以上施工过程中,必须遵循以下安全措施:- 在施工现场设置安全围栏,限制非相关人员进入施工区域。
- 在起重机工作范围内设置标志和警示牌,提醒周围人员注意安全。
- 吊装操作人员必须持有相应的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
- 对起重机进行定期维护保养,确保其在良好的工作状态下运行。
以上是一种起重机安装施工方案的简要描述,具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。
在进行起重机安装施工时,必须严格按照相关标准和规程进行操作,确保施工安全和质量。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案一、施工准备与依据在进行起重机械安装施工前,需确保现场条件满足施工要求,包括但不限于施工场地平整、电源接通、通讯畅通等。
同时,应依据相关法律法规、技术标准以及起重机械的安装使用说明书进行准备工作。
二、起重机械选型要求起重机械的选择应根据工程实际需求、施工现场条件以及吊装物的重量、尺寸等因素综合考虑。
所选起重机械必须满足吊装任务的要求,并符合国家和行业的相关规定。
三、临时起重扒杆设计若需要使用临时起重扒杆进行辅助吊装,应根据现场实际情况进行设计。
设计时应考虑扒杆的稳定性、强度及吊装能力,并需经过专业技术人员审核确认。
四、高空作业安全措施在起重机械安装施工过程中,涉及高空作业的部分应采取严格的安全措施。
包括但不限于安装安全网、设置警示标志、提供个人防护装备等。
所有高空作业人员应接受相应的安全培训,确保作业安全。
五、特殊作业持证上岗对于起重机械安装施工中的特殊作业,如电气作业、焊接作业等,相关作业人员必须持有相应的特种作业操作证。
作业前应进行证件查验,确保作业人员的资质符合要求。
六、现场统一指挥与责任施工现场应设立统一的指挥系统,确保各项作业有序进行。
明确各级管理人员和作业人员的职责,落实责任到人,确保施工质量和安全。
七、高空禁忌病症检查在进行高空作业前,应对作业人员进行禁忌病症检查。
如有高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病,应禁止其从事相关作业。
八、塔机概况与安装位置对于使用塔式起重机进行施工的项目,应详细介绍塔机的型号、性能参数以及安装位置。
安装位置应经过专业分析,确保塔机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。
九、塔机基础资料要求塔机基础是塔机稳定运行的关键。
应提供详细的基础设计图纸、地质勘探报告等资料,确保基础施工符合设计要求。
同时,基础施工完成后应进行验收,确保其满足塔机安装和使用的要求。
十、安装施工过程安全在起重机械的安装施工过程中,应严格遵守安全操作规程和技术要求。
对于可能出现的危险源和风险因素,应提前进行识别和评估,并采取相应的预防措施。
起重机施工方案
起重机施工方案一、引言在各类建筑工程中,起重机是一项关键的设备,起重机的使用合理性将直接影响工程的进展和质量。
因此,设计一个科学合理的起重机施工方案至关重要。
二、起重机选择2.1 起重机类型根据工程要求和实际情况选择合适的起重机种类,如塔吊、门式起重机、汽车起重机等。
2.2 起重机参数根据工程需要确定起重机的起升高度、起重量以及工作半径等参数,确保起重机的性能符合工程要求。
三、起重机施工准备3.1 施工前准备提前做好场地平整、道路畅通、安全防护等工作,确保施工现场安全。
3.2 材料准备准备好使用的起重机、配重、吊钩等设备,确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
四、起重机施工流程4.1 安装起重机根据施工计划,安装起重机并进行调试,确保起重机正常运转。
4.2 起重作业按照工程要求,进行吊装、移位等起重作业,注意操作规范,确保施工安全。
4.3 施工完工完成起重作业后,进行起重机的拆卸和清理,保持施工现场整洁。
五、安全保障措施5.1 人员培训对施工人员进行起重机操作培训,提高操作技能,确保安全施工。
5.2 安全检查定期对起重机设备进行安全检查,及时发现问题并进行维护保养,避免安全事故发生。
六、总结制定科学合理的起重机施工方案,对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。
通过合理的起重机选择、施工准备、施工流程及安全保障措施的实施,可以有效提高工程施工效率和质量,确保工程的顺利完成。
以上是关于起重机施工方案的一些基本要点和注意事项,希望可以对相关工程人员在实际工作中提供一些参考和帮助。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案背景介绍在建筑施工领域中,起重机起着至关重要的作用,它们承担着货物、设备等重物的吊装工作。
因此,起重机的安装施工方案至关重要,必须经过严谨的计划和操作。
本文将详细介绍起重机安装施工方案的相关内容。
施工准备在进行起重机安装施工时,首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于: -确定施工计划和施工方案 - 准备必要的起重机设备和工具 - 检查安装现场的条件,确保施工安全 - 对施工人员进行必要的培训和指导施工流程1.测量和标记在安装起重机之前,需要对安装位置进行测量和标记,确保起重机安装的准确性。
2.基础施工在安装起重机的位置进行基础施工,包括浇筑混凝土基础、固定螺栓等工作,确保起重机的稳固性。
3.安装主体结构通过专业的起重设备将起重机的主体结构吊装到预定位置,并根据设计要求进行固定和连接。
4.电气连接对起重机的电气系统进行连接和调试,确保起重机的正常运行。
5.功能测试对安装好的起重机进行功能测试,包括吊装、控制、安全保护等功能的检测,确保起重机安全有效运行。
施工注意事项•施工现场必须严格按照安全操作规程进行作业,保证施工人员的安全。
•在起重机吊装过程中,必须严格按照吊装计划进行操作,确保吊装过程平稳顺利。
•对施工现场进行周边围栏和警示标识设置,提醒过往人员注意安全。
•每日施工结束后,对起重机进行必要的检查和维护,确保设备运行良好。
施工结束与验收施工结束后,需进行起重机的全面验收。
包括但不限于: 1. 对起重机安装质量进行检查,确保符合设计要求。
2. 对起重机功能进行再次测试,验证其正常运行。
3. 完成相关施工记录和报告,备档存档。
结语起重机安装施工是一项复杂而重要的工作,需要施工团队的精心计划和合作。
只有严格按照施工方案进行操作,保证施工质量和安全,才能顺利完成起重机安装工作。
希望本文所述内容对于起重机安装施工有所帮助。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、引言起重机安装是工程项目中的重要环节,关乎着施工安全和效率。
本文将针对起重机安装施工,提出一套详细方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前,应对起重机的设计方案进行评审,确保方案符合工程要求和安全标准。
2. 材料准备根据设计方案,准备好所需的起重机设备及相关材料,并进行必要的检查和试验,确保其完好无损。
3. 现场准备选择合适的场地作为起重机安装的施工现场,并进行必要的平整和预处理工作,确保施工的基础条件良好。
三、施工过程1. 基础施工按照设计方案要求,在施工现场进行起重机基础的施工,包括基础的浇筑、混凝土强度测试等工作。
2. 起重机组装将已准备好的起重机设备组装起来,根据设备说明书和操作手册进行正确操作,并进行必要的检查和测试。
3. 电气接线根据起重机的电气设计要求,对起重机进行电气接线工作,确保电气系统的正常运行和安全性。
4. 装饰及调试在起重机安装完成后,进行装饰性工作,如起重机的外观喷涂、标志标识的贴附等。
同时,对起重机进行调试,确保其各项功能正常。
四、施工安全措施1. 安全培训施工前,对参与起重机安装的工作人员进行安全培训,确保他们了解工作流程和安全规范,并能正确操作起重机设备。
2. 安全防护在施工现场设置必要的安全防护措施,如安全围挡、警示标识等,以保证工作人员和周围环境的安全。
3. 安全监测配备专业的安全监测人员,对施工现场进行监测,确保施工中的安全性和稳定性。
五、总结起重机安装施工是一项复杂而重要的任务,需要严格按照设计方案和操作规程进行施工。
本文提出的方案包括了施工前准备、施工过程和施工安全措施等方面的内容,可有效指导起重机安装工作的进行,确保施工的顺利进行和安全性。
六、致谢感谢所有参与起重机安装施工方案编写和实施的工作人员的辛勤付出和协作精神。
感谢各方给予的支持和帮助。
(本文以起重机安装施工方案为主题,介绍了起重机安装的相关准备工作、施工过程和施工安全措施,并进行了总结。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案在现代建筑工地中,起重机作为施工过程中的重要设备之一,常常被用来搬运各种材料。
而一台起重机的安装施工,需要经过谨慎的策划和准备工作,以确保安全高效的施工过程。
本篇文章将从起重机的选定和位置设置、安装方案设计、安装实施及维护保养等方面探讨起重机的安装施工方案。
一、起重机的选定和位置设置在选定起重机之前,需要根据工地的实际情况,对工地设施和材料进行研究,以确定起重机搬运的材料和工地情况,例如建筑高度、重量、距离和环境等因素。
同时还要考虑施工期长短以及安全性等实际因素。
一旦选定了起重机的类型,就需要考虑它最佳的位置设置。
在确定位置时,需要注意以下因素:1. 位置应该尽量靠近建筑物,方便起重机的作业,并且减少搬运距离,提高效率。
2. 要考虑到重量和尺寸的限制,以及起重机结构的承重能力。
3. 考虑周围杂物和设施的影响,以及受到外部环境的影响等问题。
二、安装方案设计在制定起重机安装方案时,需要做出详细的设计方案,并深入了解起重机的结构和特点。
具体方案包括:1. 方案细节:在设计起重机安装方案时,应该考虑到每个细节问题,包括孔洞大小和位置等问题。
同时还应该注意到起重机的运行方向、角度和速度,以及对工地环境的影响。
2. 管理方案:为了协调施工工程,需要确定全面的管理方案,包括施工时间、安全保障、质量检查和部件维护等问题。
3. 安全方案:起重机的安装必须符合国家和地方的规定和标准。
否则就不能保证施工的安全性。
此外,还要为施工工人和工程参与者提供足够的安全保障,采取一些技术手段和设备来确保他们的安全。
三、安装实施起重机的安装施工开始前,首先在现场进行测量,以确保起重机的选定位置和安装方案。
同时还应考虑到建筑物的前后和周边变化,以便调整方案和规划。
具体实施过程中,需要遵循下列步骤:1. 把预制孔进行混凝土磨削,以便放入支座。
2. 把起重机部件按顺序组装好,并使用适当的提升设备运送。
3. 在起重机安装大致完成后,进行测试和检查。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
起重机械设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂门式起重机安装工程,起重机型号为MG型,重量为主钩起吊50T,副钩起吊10T,起升高度为11m,跨度为30m,左右悬臂各为10m。
起重机位于设备库与机修车间之间,呈南北位置摆放,起重机大车行程全长为150m。
安装工程包括轨道安装、起重机组装、下横梁、支腿、主梁、龙门架、司机吊装室、电器布线接线、调试载荷试验、供电线路的安装。
整个工期为30天。
二、施工前准备1. 施工人员:组织所有人员熟悉现场,了解起重机有关技术性能及安装应注意事项,学习有关安全规程,质量标准及施工措施,进行技术交底。
2. 施工材料:按照图纸对各个吊装件的数量、规格及单件质量做到心中有数,一目了然。
在开工之前,准备好所有安装材料。
3. 施工场地:平整施工场地,做到地平路通,压实地基。
4. 施工机具:备齐施工机具和安全用具,并检查完好,确认安全可靠后方可投入使用。
5. 起重机:起重机运达现场应做全面细致检查,是否有磕碰、损坏现象,核对好出厂前端梁联接标记,按甲方的使用要求大致位置摆放好,为安装做好充分准备。
6. 轨道地基梁:检查核实轨道地基梁的水平性,预埋螺栓的直线性是否符合标准及安装要求,待确认各项数据完全符合安装条件后方可施工。
三、施工步骤1. 轨道安装:按照图纸要求,进行轨道的铺设,确保轨道水平、牢固。
2. 起重机组装:按照图纸要求,进行起重机的组装,包括下横梁、支腿、主梁、龙门架、司机吊装室等。
3. 电器布线接线:按照设计图纸,进行电器布线的铺设和接线。
4. 调试载荷试验:完成起重机组装后,进行调试和载荷试验,确保起重机性能符合要求。
5. 供电线路安装:按照设计图纸,进行供电线路的安装。
6. 工程验收:完成以上施工步骤后,进行工程验收,确保工程质量和安全。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重机吊装过程中,确保吊装物品稳固,防止坠落。
3. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
吊车安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称:XX工厂吊车安装工程2. 工程地点:XX工厂3. 工程规模:XX吨级电动单梁起重机4. 工程内容:吊车主体结构安装、电气设备安装、安全装置安装、电线电缆敷设等二、施工准备1. 施工人员:组织具备吊车安装资质的施工队伍,包括技术人员、电工、焊工等。
2. 施工材料:吊车主体结构、电气设备、安全装置、电线电缆、焊条、焊剂等。
3. 施工设备:汽车起重机、吊装设备、焊接设备、电工工具等。
三、施工工艺1. 吊车主体结构安装(1)检查吊车主体结构是否有损坏、变形等情况,确保符合设计要求。
(2)根据设计图纸,将吊车主体结构吊装到指定位置。
(3)对吊车主体结构进行焊接固定,确保结构稳定。
2. 电气设备安装(1)检查电气设备是否完好,符合设计要求。
(2)按照电气设备安装图纸,将电气设备安装到吊车主体结构上。
(3)对电气设备进行接线,确保接线正确、牢固。
3. 安全装置安装(1)检查安全装置是否完好,符合设计要求。
(2)按照安全装置安装图纸,将安全装置安装到吊车主体结构上。
(3)对安全装置进行调试,确保安全装置功能正常。
4. 电线电缆敷设(1)检查电线电缆是否完好,符合设计要求。
(2)按照电线电缆敷设图纸,将电线电缆敷设到吊车主体结构上。
(3)对电线电缆进行固定,确保电线电缆安全、牢固。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格检查,发现问题及时整改。
3. 施工完成后,对吊车进行全面检查,确保吊车各项性能指标符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中,确保施工设备运行正常,防止发生意外事故。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止污染环境。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:3天2. 吊车主体结构安装:5天3. 电气设备安装:3天4. 安全装置安装:2天5. 电线电缆敷设:2天6. 施工验收:2天总计:15天七、施工验收1. 施工单位组织验收小组,对施工过程和成果进行验收。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设对起重机械的需求日益增长。
为确保工程进度及质量,降低作业成本,提高作业效率,拟对本项目所需起重机进行安装施工。
本方案旨在规范起重机安装流程,确保施工安全、高效、合规。
二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。
2. 保证起重机安装质量,满足设计规范和使用要求。
3. 降低施工安全风险,预防安全事故的发生。
4. 提高施工效率,缩短安装周期。
三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。
2. 起重机电气系统的安装及调试。
3. 起重机安全防护装置的安装及调试。
4. 起重机基础施工及验收。
5. 起重机安装后的验收及交付。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件:收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料,并进行详细审查。
2. 施工人员:组织具备相应资质的安装队伍,并对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工机具及材料:根据施工需求,提前准备吊装设备、工具、材料等,并对设备进行检查、维护。
4. 施工现场:确保施工现场满足安装要求,包括场地平整、道路畅通、电源供应等。
五、施工工艺及流程1. 基础施工:- 按照设计要求进行基础施工,确保基础质量符合规范。
- 基础验收合格后,进行地脚螺栓的预埋。
2. 起重机主体结构安装:- 按照施工图纸,进行起重机主体结构的组装。
- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置,并进行调整、固定。
- 确保主体结构安装精度符合设计要求。
3. 电气系统安装及调试:- 按照施工图纸,进行电气系统的安装。
- 安装完成后,进行电气系统调试,确保各项功能正常。
- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等,确保安全可靠。
4. 安全防护装置安装及调试:- 根据设计要求,安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。
- 对安全防护装置进行调试,确保其功能正常。
5. 验收及交付:- 完成安装后,组织相关人员进行验收,确保起重机安装质量符合规范。
起重机安装施工质量计划三篇
起重机安装施工质量计划三篇篇一:起重机安装施工质量计划编制:审核:批准:安装单位:设备概况起重机安装施工人员安排表设备选型及产品技术文件检查表安全保护和防护装置检查表性能试验篇二:起重机安装质量计划编制: XX审核: XX批准: XXXX有限公司一、工程概况XX有限公司于 XX有限公司XX公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:项目负责人:XX负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:XX负责施工现场技术质量检查工作;安全员:XX负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:XX、XX、XX;电气安装维修:XX、XX、XX;结构焊:XX。
三、安装工作流程四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理XX是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
起重机安装施工方案!
起重机安装施工方案一、项目背景随着工业生产的快速发展,起重机在各个行业中的使用越来越广泛。
起重机的安装施工是确保其正常运行和有效使用的重要环节。
本文将详细介绍起重机安装施工方案,以确保安全、高效地完成起重机的安装工作。
二、工程准备1. 起重机选型和购买:根据工程需求,选择适合的起重机型号,并与供应商进行沟通,确认购买计划。
2. 工地准备:确保起重机施工现场的平整、稳固。
清理杂物,确保施工区域的安全性。
3. 人员组织:组织专业施工人员,具备起重机安装经验的工程师,并确保所有人员具备相应的资质证书和培训。
三、安装施工流程1. 技术方案制定:根据工程需求和现场条件,制定详细的安装施工方案。
方案包括起重机的吊装、固定和调试等环节,并根据项目情况进行合理的时间节点安排。
2. 设备吊装:根据技术方案进行起重机的吊装工作。
在吊装过程中,确保起重机平稳、垂直地升起,并采取相应的防护措施,以防止意外事故的发生。
3. 设备固定:将起重机准确地安装到设计位置,并进行有效的固定。
确保起重机在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 系统调试:对起重机的各项系统进行调试。
包括电气系统、液压系统、控制系统等。
确保起重机的各项功能正常运行。
5. 运行试验:根据规定程序,对起重机进行运行试验。
检查各个部位的工作是否协调一致,是否存在异常情况。
6. 完善细节:对起重机进行细节调整和完善。
确保各个部件的连接紧密可靠,不存在安全隐患。
四、安全措施1. 安全检查:严格按照相关安全规范进行安全检查。
确保起重机的各项配件符合标准要求,避免潜在的安全隐患。
2. 环境保护:施工过程中,注意环境保护。
不擅自拆除或破坏环境设施,严禁乱倒垃圾或排放污水。
3. 安全培训:在施工前,对参与人员进行起重机安全操作培训,提高其安全意识和应对突发情况的能力。
4. 安全设施:施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施。
确保工作人员在施工中有足够的安全空间。
五、质量控制1. 安装质量:对起重机的安装质量进行严格把关。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、工程概况本项目为某工业厂区起重机安装工程,工程地点位于XX市XX区,工程内容包括起重机的安装、调试及相关配套设施的建设。
工程规模属于大型设备安装工程,施工周期预计为2个月。
本工程所使用的起重机型号为XX型,起重量为XX吨,起升高度为XX米,跨度为XX米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括起重机及其配件的检查、验收;施工方案的制定;施工人员的技术培训;现场施工环境的整理等。
2. 吊装作业:根据施工方案,进行起重机的安装、调试及配套设施的建设。
3. 吊装作业完毕:对吊装设备进行清理、保养;对现场进行整理;办理验收手续。
4. 质量保证:对吊装过程进行质量监督,确保工程质量。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个工程的组织、协调、管理及验收工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审查及现场技术指导。
3. 施工队长:负责现场施工的组织、协调及管理工作。
4. 安全员:负责现场安全监督、检查及事故处理工作。
5. 质量员:负责现场施工质量的监督、检查及验收工作。
6. 施工人员:负责具体的吊装作业。
(三)、管理职责1. 项目经理:全面负责工程项目的施工管理,对工程质量、进度、安全、成本等方面负总责。
2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审查,解决吊装过程中的技术问题,对吊装质量负责。
3. 施工队长:负责现场施工的组织、协调,对施工进度、质量、安全负责。
4. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现安全隐患及时整改,对安全事故的处理负责。
5. 质量员:负责现场施工质量的监督、检查,对工程质量负责。
6. 施工人员:严格按照施工方案进行吊装作业,对吊装质量、安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机械:选用符合国家标准的XX型汽车起重机,其性能参数应满足工程需求,包括起重量、起升高度、工作半径等。
2. 吊具:根据起重机的型号及起重物的重量、形状、尺寸等,选用合适的吊具,如钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程,工程地点位于XX市XX区,主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米,工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制:根据工程特点和实际情况,编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批:提交相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保施工安全、高效。
5. 吊装验收:吊装完成后,进行验收,确保工程质量。
6. 吊装资料归档:对吊装过程中的资料进行整理归档。
(二)现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人:负责吊装现场的安全管理工作,确保施工安全。
4. 吊装班长:负责现场吊装作业的组织实施,指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员:包括吊车司机、信号工、电工等,负责具体的吊装作业。
(三)管理职责1. 项目经理:全面负责项目的实施,对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人:负责吊装方案、技术措施的编制和实施,解决技术问题。
3. 安全负责人:制定并落实安全管理制度,监督现场安全施工,预防安全事故。
4. 吊装班长:严格执行吊装方案,组织现场作业,确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员:严格遵守操作规程,服从指挥,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机:根据工程需求和现场条件,选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机,要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准,确保吊装安全。
3. 辅助工具:如扳手、螺丝刀、手锤等,选用合适的规格和材质,以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备:配置对讲机、手持扩音器等通讯设备,确保吊装作业中沟通顺畅。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案,本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等,拟对大件采用履带吊进行吊装。
(1)施工现场准备清理各种施工障碍,场地应平整,道路应畅通,车辆通行应无障碍,同时接通电源,施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个,人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。
吊装作业人员,起重司机,指挥,司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。
(2)施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算,选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
(3)施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
(4)起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后,起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
(5)吊装作业施工施工方案1)吊机吊装作业时,吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定:严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊2)严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固,多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3)吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛,吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任,无指挥或指挥信号含混不清时,司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨,保证指挥动作明显,防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
起重机安装施工方案要求
一、施工前的准备工作1. 技术准备:施工单位应组织相关人员对起重机安装施工方案进行技术交底,明确施工内容、施工工艺、施工步骤、安全注意事项等。
2. 材料准备:根据起重机安装施工方案,准备所需的各种材料,如主梁、端梁、桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等。
3. 人员准备:组织具备相应资质和技能的施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
4. 设备准备:检查施工设备,如汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、盘尺、游标卡尺等,确保设备性能良好。
二、施工工艺1. 轨道安装(1)在混凝土行车梁上安装轨道,矩形垫板应平整,与轨道底面接触紧密,面积应大于60%,局部间隙不应大于1mm。
(2)垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm,应用混凝土或水泥砂浆填实;小于25mm,应用开口型垫钢板垫实。
垫钢板不应超过3块,宽度应与桥形垫板相同,长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。
(3)固定轨道、矩形垫板的螺栓,其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母,螺栓应拧紧。
2. 电动葫芦安装(1)钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅锤状态,钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。
(2)电磁圆盘制动器组装后,制动盘在花键轴上应灵活移动,不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。
(3)电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。
3. 主梁、端梁组装(1)在地面把主梁端梁组装连接,确保连接牢固、平整。
(2)将组装好的主梁、端梁吊至轨道上,调整位置,确保水平。
4. 起重机整机吊装(1)根据单梁起重机重量和安装高度,采用汽车起重机为主要吊装设备。
(2)将起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位,确保水平。
5. 司机室安装(1)根据设备技术文件要求,安装司机室。
(2)确保司机室与起重机连接牢固、平稳。
三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定,佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后,根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖,将混凝土浇注至标高,形成固定的基础。
浇注完成后,按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后,需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好,通过螺栓将各个塔身段连接在一起,并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上,将塔身与基础进行连接。
在连接时,要确保塔身垂直和水平,通过水平仪进行调整,然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后,需要进行定位调整,使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整,使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角,进行调整。
最后进行整体稳定性检查,确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前,需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注,并设置警示标志和护栏,确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件,确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度,然后将下一段塔身进行拆除,直到拆除到基础。
在拆除过程中,要小心操作,确保拆除顺利进行。
在拆除过程中,还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分,需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除,并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中,要注意操作的平稳和安全,确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后,可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖,然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中,要小心操作,避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后,要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案,可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
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桥式起重机安装施工方案
一、基本内容
1、起重机型号LH10T-22.5 型,起重量10 吨,跨度22.5 米,起升高度9 米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。
2、轨道型号38型,轨道长度22.5 米,
3、安全滑触线DHC型68米。
二、安装施工人员
1、电工 1 人,电焊工 2 人,安装维修工4 人,共7 人,预计工期为10 天完工。
机具设备统计:
名称规格型号单位数量备注
电焊机BX1-500 台 1
割据G01-30 套 1
水准仪WD-620600 台 1
钳工具/ 套 1
电工具/ 套 1
钢丝绳φ15mm 米25
吊具10T 台 1
缆绳/ 米25
大锤/ 把 1
三、资质证书
安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。
四、起重机安装准备工作
起重机在安装前,经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。
五、施工期间基本要求
1、起重机在安装部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍安装及其要领,和有关指挥信号。
2、在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准入施工现场。
3、施工工人进入现场同,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。
4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放,并固定好,间距>5m。
5、为了施工的工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆绑得是否牢固。
6、在施工前要认直看现场,排除障碍物,并在施工周边设置明
显而易的施工标志。
六、轨道安装步骤
1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。
2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。
3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙>2mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误后,再次紧固。
4、在轨道两端分别设置大车轩挡。
5、轨道安装完毕应达到以下要求:
轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。
轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米;桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。
轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。
螺栓连接要有防松动装置,禁止使用过长螺栓。
七、铺设安全滑触线
铺设安全滑触线,以轨道为基准,取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置,并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm;且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各接头的螺钉不得有
松动。
八、安装前检查
施工人员在进行行车安装前,要认真分析重机的原理,并仔细检查起重机的各个部位,无有异常才能进行安装。
九、起重机安装步骤
1、采用汽车吊装方法进行,将起重机在安装现场进行组装;将主梁与两横梁联接,用高强度螺栓拧紧。
2、电动葫芦安装,保证小车轮缘与工字钢巽缘的间隙量3-5mm (单边),挂装电控箱并拧紧双螺母。
3、串线挂电缆,将电器按图纸要求进行装置,并接通各电机,断火器等线头,并测试足否通电,试支持。
4、用汽车吊起重机应缓慢地放置一已铺好的大车轨道上。
5、联通起重机与大车导系统。
6、试运行起重机,并进行调整,使各机构运行平衡,制动有效,操作可靠。
十、自检工作
1、根据安装期间的记录情况,作全面复检,滑触线的复检、传动部分复检,是否在标准内。
2、电器自检,首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好,确认无
误后方可通电空试。
3、安全防护,上升显位,应保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力电源。
4、运行极限位器限制,确认无误后进行通电,先分项单试,经数次空试后,重新对各部位检查,是否有松动现象。
十一、负荷试验
经空试检查无误后,先吊少量重物,进行分项反复运转,检查各机构是否灵敏平稳可靠,各显位动作是否标准可靠,电器设备是否可热等。
重负荷试验确认无问题后,把电动葫芦停放在桥架的中间,大车不在运行,起吊1.25吨倍的重物,起升高度距地面100mm,停放10分钟,分别进行三次,并分别检查多次负荷前后变形情况,三次后上供度回复原位,起重机方可交付验收。
负荷试验过程中的几点注意事项
(1)试验鉴定工作,必须由专人负责指挥。
(2)测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接悬挂的钢丝卡具对重不要妨碍大小车的运行。
(3)试验用工具应放入工具袋中,不得乱放,以防落物伤人。
(4)采用钢丝测量法时,必须在断点后在进行滑线侧的主梁的侧定工作,以免发生触电事故。
(5)所有参加工作的人员,均需严密注意安全,对安全注意事
项应结合具体情况做出规定,工作人员必须严格遵守。
(6)所有参加工作的人员,在整个施工过程中,熟悉工作方法、程序和要求,统一行动。
十二、安全技术措施
1.严格执行安装公司规定的各项安装安全生产操作规程,认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
2.进入施工现场必须佩戴安全帽;
3.进入现场应设有明确的安全标志,以防无关的人员进入。
4.现场用电必须符合有关的临时用电安全规程。
5.施工现场用的电焊机、手持电动工具等要求保护接地和接零的设备必须进行接地或接零。
6高空作业必须佩带安全带,作业中用的工具等必须放在工具袋内,工具的传递不允许抛扔,应手把手进行传递。
7.个人劳动保护用品必须穿戴齐全。
8.自觉遵守安全操作规程,坚决反对“三违”现象。
9.对工作中不安全行为,任何人都有权制止。
10.工作中每个工作人员互相帮助,对工作中存在的不安全因素,要立即报告安全员或组长。
11.安全员对施工中违反安全操作规程的操作者有权给予处理。
12.对处理不服者,安全员有权对其批评、教育、停工、处罚;对施工中出现工伤事故,安全员应立即进行处理,上报公司安全领导
小组,查明原因,分清责任,完工后应总结安全工作。
十三、交付验收
在试验调整合格的基础上,移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。
上述各项的安装、调试、自检、均根据以下标准进行:
GB3811-83起重机设计规范;
GB10183-93起重机的制造和轨道的铺设;
GB5905-88起重机试验规范和程序;
GB6067-85起重机安全规程。
十四、附起重机安装工艺流程图:。