尾矿库放矿工操作规程正式版

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尾矿工操作规程

一、排放尾矿、筑坝、排洪作业人员必须持证上岗

二、严格按照《规范》、《规定》及设计文件进行作业

三、堆积子坝充填作业前先进行岸坡处理

四、尾矿排放前，牢固连接好排放管道，做到不漏、不脱节

五、坝前均匀排放尾矿，粗粒尾矿沉积于坝前，坝顶均匀上升，

沉积滩面均匀平整

尾矿库安全管理规定

一、选厂厂长全面负责尾矿库的安全排放工作

二、每个生产班组落实2名专人负责对本班的尾矿排放工作

三、保证24小时有人看管，按时交接班，做好交接班记录

四、对尾矿库每周进行一次全面大检查，发现隐患，及时上报

和处理

五、每个班组必须做好尾矿库的巡检和安全检查工作

六、严禁在尾矿库区内和尾矿坝上进行乱采滥挖和种植经济

作物等活动

尾矿工职责

一、认真贯彻落实公司的各项规章制度和完成上级下达的任务

二、实施当班的尾矿输送、筑坝和防洪工作

三、做好尾矿库日常巡检和观测，检查内容有：

（一）尾矿坝坝顶高程是否一致，坝上放矿是否均匀

（二）尾矿沉积滩是否平整，沉积滩长度（40米以上）、坡度是否符合要求

（三）水边线与坝轴线是否大致平行，坝体是否出现裂缝、冲沟、漏砂等

（四）安全超高（0.7米以上）是否达到要求

（五）排水系统是否完好，防洪沟是否通畅，排水隧道是否运行正常，截水沟是否完好等

四、维护好尾矿库安全生产秩序，严禁外来人员进入库内，维护好警示标志牌和其他安全设施

尾矿库应急预案

一、成立以总经理为总指挥的应急救援领导小组，选厂厂长负责组织本单位的应急指挥工作

二、尾矿库安全预防措施和出现险情处置程序

预防措施：

（一）防汛物资准备，编制袋：5000个，铁锨、镐各20把，砂石料50立方米，铲车两台

尾矿工安全技术操作规程

第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。

第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。

第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:

1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。

2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。

3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。

4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。

交接班制度

一、班前准备

1、提前30分钟参加班前会。

2、穿戴好劳动防护用品。

3、随身携带“三规一制”。

二、参加班前会

1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。

2、听取安全员班前安全讲话。

3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。

4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。

三、面对面交接内容

1、交清本班尾矿库运转及维护情况。

2、交清本班放矿任务的完成情况。

3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。

4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。

尾矿库尾矿工安全操作规程

尾矿库尾矿工安全操作规程尾矿库尾矿工安全管理操作规程

1、尾矿管路沿着尾矿库尾矿边沿架设，以保证尾矿合理或进行排放;

2、尾矿管路距尾矿堆要保持一定合理高度，相距过低时应适时提高;

3、管路上的排放出口要合理配置，可使尾矿排放均匀;

4、要保持库面外高里继续保持略低的形式，要用人工筑起保持稳定度适当高度围沿;

5、要保持溢流管出口不堵塞，并使尾矿浆正常排放;

6、经常检查废渣管路排放口，发现管路堵塞，及时进行处理;

7、尾矿排放时要坚守岗位，不得擅自离岗以免造成排放堆过高，往外溢流，冲坏围沿;

8、溢流管应根据情况及时延长和加高，并使其始终保持合理位置;

9、尾矿管理人员应加强责任心，发现问题及时报告，及时处理。

尾矿库尾矿工安全技术操作规程

（一）操作要求

1、放矿作业

1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。

1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。

1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面

2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。

1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。

1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。

1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。

1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。

1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。

1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。

1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。

1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。

1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。

1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪

管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。

尾矿库安全操作规程

尾矿排放安全操作规程

一、尾矿排放必须严格按设计要求和作业计划及本规程精心施工。

二、上游时筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得在库后或一侧岸坡放矿；

三、放矿时，应做到：

1、粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；

2、坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求；

3、矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体；

4、放矿时应有专人管理，不得离岗。

四、放矿时，应避免出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。

五、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用台数、移动周期与距离，应按设计要求和作业计划进行操作。

六、为保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷，应采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩面，并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。

七、冰冻期、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时，不得出现

影响后续堆积坝体稳定的不利因素。

八、若同一座尾矿库内，建有两座以上尾矿堆积坝时，不得将细粒尾矿排至尾矿堆积坝前，以免影响尾矿堆积坝的稳定性。

九、岩溶发育地区的尾矿库，可采用周边放矿，形成防渗垫层，减少渗漏和落水洞事故。

十、尾矿滩面及下游坡面上不得有积水坑。

坝体维护、加固、维护安全操作规程

一、当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。

二、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施：

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库是矿山生产过程中关键的环节，因此尾矿库的安全运营至关重要。尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。

第一章总则

为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生，本规程依照有关法律法规和标准，制定了尾矿库工安全技术操作规程。

本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员，包括管理人员、技术人员和工人。违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。

第二章工作站

为确保工人的安全，工作站应符合以下标准：

1.会采取必要的防护措施，如：栏杆和网板；

2.工作台面能够承受工作重量；

3.工作空间明亮通风；

4.设备运行正常，维护良好。

第三章安全操作规程

1. 巡视尾矿库

在每个工作日结束之前，工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。

检查内容包括：

•尾矿库是否稳定；

•状态是否正常；

•设备是否完好；

•有无操作失误。

一旦发现异常，工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。

2. 安装和更换设备

任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。并且必须满足

以下要求：

•判断设备是否适合当前使用环境；

•确保安装和更换的设备安全；

•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定；

•确定设备是否满足生产要求。

3. 设备操作

工人在使用设备之前必须对其进行检查，以确保它是安全的并且可

以正常运行。

在操作设备时，应注意以下事项：

•必须按照安全操作程序来操作设备；

•不得操作不熟悉或已损坏的设备；

•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品；

•不得操作超出设备额定载荷的负荷。

尾矿库放矿工操作规程

尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣，通常会通过收集和处理

的方式，将其中有用的矿物质提取出来，而废渣则被转移到专门的

尾矿库储存。在尾矿库的放矿操作中，需要严格执行规程，以确保

操作过程中的安全和有效性。以下是尾矿库放矿工操作规程：

一、操作前

1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和

安全注意事项，并一定要佩戴好防护设备，例如安全帽、护目镜、

安全靴等。

2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要

求和注意事项，并按照要求进行各种检查和准备。

3、确保放矿设备和工具齐全，并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。

4、确认气象条件，确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。

二、放矿操作

1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿，保证放矿质量

和放矿速度。

2、放矿时，要注意放矿口的位置和尺寸，并设法使放矿口的位

置变化最小化，减轻尾矿池受到的冲击。

3、检查滑道及管道是否有堵塞现象，以免对池身造成冲击或损伤。

4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放

到尾矿池。如果必须排放，应遵循相应的处理标准，以确保环境和

人员的安全。

5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化，如发现异常

情况，应立即报告上级管理人员并停止操作。

三、放矿后

1、放矿后，操作人员应仔细检查各种管道和设备，确认是否存

在漏洞或其他问题，并采取相应的补救措施。

2、清理放矿设备和工具，并妥善存放。

3、填写放矿报告，报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、

放矿量、放矿时间等信息。

4、对尾矿库进行清理和维护，确保尾矿池的稳定性和环境安全。

尾矿库工安全技术操作规程

1. 引言

尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。

2. 背景

尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。

3. 工作人员安全培训

所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。这包括但不限于以下培训内容：

•尾矿库安全规程和操作指南

•紧急情况响应计划

•安全设备的正确使用和维护

•并注意接受相关安全知识的考核

4. 安全设备和防护设施

尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。这些设备和设施包括但不限于：

•安全帽

•防护眼镜和耳塞

•防护服和防滑鞋

•手套

•紧急救援工具和设备

•适用的消防设备

所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。

5. 安全操作规范

为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：

5.1 工作前准备

在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。这包括但不限于：

•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患

•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范

•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性

•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性

5.2 尾矿库巡视

尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。巡视内容包括但不限于：

尾矿库操作规程

1.操作与维护。

1.1 收听天气预报，掌握洪水情况并做好原始记录，遇有大雨、暴雨、台风时通知选矿车间领导及时调节尾矿水位，进行调洪处理。

1.2 经常检查尾砂管路是否有磨损、穿孔现象，确保尾砂排入尾矿库，处理不了的故障要及时报告公司。

1.3 尾矿坝内坡应均匀堆积，及时调整放矿管，使坝坡面均匀一致,保持干滩长度。

1.4 根据季节变化，有预见性的控制好尾矿库水位的高低，雨季低、旱季高。

1.5 筑子坝时，高低要均匀，外坡堆积坡大于1：3.5，与山坡交接处，要做防渗处理，防止污染。

1.6经常检查尾砂坝周围的防洪沟是否淤积堵塞，特别遇大雨水，应巡回检查，发现问题及时处理，确保安全。

1.7根据水位的实际情况加高溢水井高度，施工时要坐浆、抹面，防止渗水、漏水。

1.8溢水井服务完毕要及时封井，封井要牢固，不准渗水、

漏水。

1.9尾矿库要备齐、备足各种防洪工具和材料。

1.10尾矿排水要定期采样，化验浑浊度和各种选矿药剂浓度，做到达标排放。

2.安全注意事项。

2.1 尾矿库区内禁止放牧。

2.2 尾矿库内禁止人员野浴。

2.3 尾矿管理员进入尾矿库溢流井，乘竹伐时应穿好救生衣。

2.4 雨季要增加看守人员和检查频次，坚持24小时值班制度。

尾矿库操作规程

《尾矿库操作规程》

尾矿库是矿山生产过程中产生的尾矿经过处理后堆积而成的库区，一般用于存放矿山、冶炼厂处理后的尾矿及废渣、渣浆。尾矿库的安全运营对环境和人员安全至关重要，因此制定并严格执行尾矿库操作规程尤为重要。

一、环境监测

在尾矿库周边设置环境监测点，对空气、水、土壤等环境因素进行监测和评估，确保尾矿库的运营不对周边环境造成影响。

二、堆积控制

按照设计要求和操作规程，对尾矿进行堆积和分层，确保尾矿库的堆积稳定和安全。同时，定期对尾矿堆进行检查和修剪，防止堆体发生滑坡、坠落等意外情况。

三、排水管理

尾矿库内部的排水系统必须保持畅通，并定期对排水系统进行检修和维护。对于排出的废水、渣浆等，必须按照规定的排放标准进行处理，确保不会对周边水体和土壤造成环境污染。

四、安全培训

尾矿库操作人员必须接受相关的安全培训，并严格遵守操作规程。必须具备相关的安全意识，严防在操作中出现意外事故。

五、定期检查

对尾矿库的安全状况进行定期检查，查看排水系统、堆积情况、周边环境等，并及时处理发现的问题。

总之，尾矿库的操作规程是确保尾矿库安全运营的重要保障。只有严格遵守操作规程，并且定期进行检查、维护，才能保证尾矿库的安全，减少环境污染和意外事故的发生。

尾矿库放矿工操作规程

1. 引言

尾矿库是处理采矿过程中产生的废渣的重要设施，对于确保尾矿库的经营和管理具有重要意义。本文档旨在规范尾矿库放矿工的操作规程，确保尾矿库的正常运营并保证工作人员的安全。

2. 术语定义

•尾矿库：采矿过程中产生的废渣储存设施。

•放矿工：负责尾矿库运营和管理的工作人员。

3. 放矿工操作程序

3.1 安全准备

放矿工在开始操作之前，应做好以下准备工作：

1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.检查工作场所的环境安全，确保没有明显的隐患和危险。

3.确认矿库的放矿操作计划，了解具体操作要求和注意事项。

3.2 操作流程

放矿工按照以下步骤进行尾矿库的放矿操作：

1.检查尾矿库的泄洪闸门和泄水系统是否正常运行。

2.打开尾矿库的排矿系统，确保排矿管道的畅通。

3.定期检查尾矿库的封堵情况，确保尾矿不会外泄。

4.根据放矿操作计划确定放矿时间和放矿量。

5.在放矿前，通知其他相关人员暂时离开放矿区域，确保人员安全。

6.检查放矿区域是否有其他设备或障碍物，确保放矿顺利进行。

7.开启放矿阀门，控制放矿速度和流量，注意观察排矿管道是否正常排

放尾矿。

8.监测尾矿放矿过程中的水位和压力变化，及时调整放矿阀门以确保放

矿过程的安全性和稳定性。

9.在放矿过程中，及时记录放矿时间、放矿量、水位和压力变化等关键

信息。

10.放矿结束后，关闭放矿阀门并核实关闭情况。

11.检查放矿区域的安全状况，确保没有泄漏或污染等问题。

12.通知相关人员返回放矿区域，恢复正常运营。

3.3 应急处理

在放矿操作中，如果发生以下情况，放矿工应立即采取应急措施：

尾矿库操作规程

尾矿排放安全操作规程

一、尾矿排放必须严格按设计要求和作业计划及本规程精心施工。

二、上游时筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得在库后或一侧岸坡放矿。

三、放矿时，应做到:

1、粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；

2、坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求；

3、矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体；

4、放矿时应有专人管理，不得离岗。

四、放矿时，应避免出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。

五、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用台数、移动周期与距离，应按设计要求和作业计划进行操作。

六、为保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷，应采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩而，并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。

七、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时，不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。

八、若同一座尾矿库内，建有两座以上尾矿堆积坝时，不得将细粒尾矿排至尾矿堆积坝前，以免影响尾矿堆积坝的稳定性。

九、岩溶发育地区的尾矿库，可采用周边放矿，形成防渗垫层，减少渗漏和落水洞事故。

十、尾矿滩面及下游坡面上不得有积水坑。

坝体维护、加固、维护安全操作规程

一、当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。

二、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施:

1、对于缝深小于5M的裂缝可采用开挖回填法处理。开挖深度应比裂缝尽头深0.3-0.5M，开挖长度应比缝端扩展约2M。回填土料宜与原土料相同，回填时要求分层夯实。

尾矿库工安全技术操作规程

1. 前言

尾矿库是矿山生产过程中不可避免的末端设施，它直接关系到矿山环境的持续发展。然而，如果不加强监管和管理，尾矿库建设和运营过程中存在的各种风险和危害会严重影响矿山环境和人民群众的生命安全和财产安全。本文档旨在规范尾矿库工作人员的安全技术操作，确保尾矿库建设和运营过程中的安全和稳定。

2. 安全管理

2.1. 安全责任制度

1.1. 矿山领导要明确尾矿库安全生产的领导小组和责任制度，各级责任人要严格履行职责，确保尾矿库安全生产持续稳定进行。

1.2. 现场工作负责人要建立安全观念，建立尾矿库安全生产责任体系和教育培训体系，推行安全生产责任落实到人。

1.3. 对于不遵守安全规定的人员，要按照相关制度进行纪律处分，严格按照有关法律法规的规定处理，并督促工作人员不断加强安全知识的学习和培训。

2.2. 安全检查与评估

2.1.执行分级管理制度，对尾矿库运营过程中的设备、工具和场地等进行定期检查和保养。

2.2.制定好安全检查和评估计划，对尾矿库运营过程中容易发生危

害行为的情况及危险源要进行高度重视，及早进行风险评估。

2.3.设立尾矿库安全生产责任人，对尾矿库所有作业区域进行安全

检查，发现存在的问题及时处理，并编制检查记录，按照程序处理危

害行为。

2.3. 应急措施

3.1. 在尾矿库建设和运营过程中，要做好应急预案的制定和培训，

包括安全隐患报告、应急预警、自救互救、应急处置等方面，确保在

发生紧急情况时能够及时处置。

3.2. 合理配置应急设备，在尾矿库现场驻有经过培训的专业应急队伍，确保应急处置措施的及时性、有效性。

尾矿库安全操作规程

尾矿坝工的安全操作规程

（一）、尾矿的安全排放

1、放矿时应有专人管理，做到勤巡视、勤记录、勤汇报，不得离岗，保证每小时至少巡检一遍。

2、在排放尾矿作业时，应根据排放的尾矿量，开启足够的放矿支管根数，一般开启3～5根放矿支管，使尾矿均匀沉积。

3、经常调整放矿地点，使滩面沿着平行坝轴线方向均匀整齐，应避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象，以确保库区所有堆坝区的滩面应均匀上升。

4、严禁独头放矿，因独头放矿会形成坝前尾矿沉积粗细不均，细粒尾矿在坝前大量集中，对坝体稳定不利。

5、严禁出现矿浆冲刷子坝内坡的现象，尾矿滩面及下游坡面上不得有积水坑。

6、严禁在非堆坝区放矿。因为它既对坝体稳定不利，又减少了必要的调洪库容。

7、应于适当时机提前在副坝上放矿，为尾矿堆坝创造有利的坝基条件。

8、放矿主管一旦出现漏矿，极易冲毁坝体。发现此情，应立即汇报车间调度，停止运行，及时处理。特别是在沉积滩顶接近坝顶又未堆筑子坝时，是矿浆漫顶的多发期。在此期间放矿半小时巡查一次，勤调放矿点，谨防矿浆漫顶。

9、对处于备用的管道，应将其矿浆放尽，以免剩余矿浆冻裂管道和沉积尾矿砂堵塞管道。

10、多开启几个调节阀门可减少矿浆在支管内的过流速度，从而减少其磨损；阀门的开启和关闭应快速开启，且应开启到位或完全关闭，以减轻其磨损。

11、阀门在严寒的环境下极易冻裂。因此，在冬季应采取措施予以保护，一般情况下可采用草绳或麻绳多层缠绕，，也可用尾矿砂覆盖阀门体等措施加以保护。

12、在强风天气放矿时，应尽量使矿浆至溢水塔的流径最长且在顺风的排放点排放。

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库是矿山开采活动产生的废弃物的贮存场所，对其进行安全操作

至关重要。下面是一份尾矿库工安全技术操作规程，共计1200字以上。

一、尾矿库工安全技术操作规程的总则

1.尾矿库工安全技术操作规程是为了保障尾矿库工作人员的人身安全、安全生产和环境保护，制定的具体操作规定。

2.所有从事尾矿库工作的人员，都必须严格遵守本规程所规定的各项

安全操作规定，并且严格执行相关的法律法规和标准。

3.尾矿库工作人员必须经过专门的安全培训，掌握必要的专业知识和

技能，具备相应的安全意识和防范能力。

二、尾矿库工安全技术操作规程的主要内容

1.尾矿库工作人员必须熟悉所在尾矿库的有关地质地貌、水文地质资

料和相关技术标准，掌握尾矿库工作的基本知识。

2.尾矿库工作人员必须掌握尾矿库建设和维护的基本原理和要求，熟

悉尾矿库的工作流程和操作规程。

3.尾矿库工作人员必须具备基本的安全防护知识，包括穿戴个人防护

装备、使用安全工具和设备，以及紧急事故处置等。

4.尾矿库工作人员必须熟悉与尾矿库工作相关的安全标准和法律法规，遵循规定的安全操作流程和规范。

5.对于可能发生的危险源和安全隐患，尾矿库工作人员必须及时发现

并采取相应的措施，确保工作环境的安全。

6.尾矿库工作人员必须合理安排工作时间和工作强度，保证工作质量和效率，避免疲劳作业导致的事故。

7.尾矿库工作人员必须熟练掌握尾矿库工作所需的相关技术和装备的操作方法，保证工作的安全和高效进行。

8.尾矿库工作人员必须保持良好的协作和沟通能力，及时报告和交流工作中的问题和困难，确保工作的顺利进行。

尾矿库操作规程

尾矿库是一种用于储存和处理尾矿及其他废料的设施，对于保护环境和预防污染具有重要作用。为了确保尾矿库的安全运行和环境保护，制定和执行尾矿库操作规程是必不可少的。以下是一份尾矿库操作规程的范例，供参考。

一、安全管理

1. 所有工作人员必须经过相关培训，并持有相应的资格证书。

2. 所有工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员应定期接受健康检查，确保身体健康。

二、操作程序

1. 在开始任何操作之前，操作人员必须确认尾矿库是否具备安全操作条件。

2. 尾矿库的运行应遵循以下步骤：

a. 检查尾矿库各项设施的完好性，如溢流口、排水设施等。

b. 对尾矿进行取样并进行化验，确保尾矿质量符合相关标准。

c. 使用适当的设备和工具进行尾矿的堆放和处理。

d. 严禁在尾矿库周围进行非相关工作。

e. 定期巡视尾矿库，发现问题及时进行处理。

f. 出现紧急情况时，立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施。

三、环境保护

1. 尾矿库周围禁止倾倒非法废料。

2. 确保尾矿库排放的废水符合相关环保标准，必要时进行处理。

3. 定期对尾矿库周围的土壤和地下水进行监测。

4. 遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保尾矿库的运营不对环境造成负面影响。

四、事故应急预案

1. 制定尾矿库事故应急预案，明确各方责任和应急措施。

2. 进行定期应急演练，提高应急响应能力。

3. 配备必要的应急救援设备和器材，并保持其完好状态。

4. 在发生事故时，立即启动应急预案，并向相关部门报告。

五、维护保养

尾矿库放矿工操作规程正式版

尾矿工操作规程

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