石灰化学分析试验(程序表格)

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白云岩、石灰岩矿石取样、分析与试验

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

白云岩、石灰岩矿石取样、分析与试验

1、化学取样(1)基本分析取样与分析项目

基本分析样品在勘查工程中分层、分段采取。地表样品应在新鲜岩矿层中采取，采样方法一般用刻槽法，刻槽断面规格一般为(3cm 乘以2cm)～(10cm 乘以5cm)，钻孔中采样用半心法。样长一般为2m～4m。采样方法、长度和断面规格，应根据矿石质量变化情况，考虑矿体可采厚度和夹石剔除厚度而定。采样时应保证质量，要求不重号、不漏采、不重采、不混入外来物质。

对肉眼可以区别的夹石，其厚度超过0.5m 者应单独采样分析。

白云岩基本分析项目见表565。

表565 白云岩基本分析项目表

表566 石灰岩基本分析项目表

表567 石灰岩、白云岩组合分析项目

表568 石灰岩、白云岩检查分析修正系数

(2)组合分析取样与组合分析项目(见表567)

组合分析样品应按勘查工程分层、分类型、分品级由基本分析的副样中按所

代表的厚度比例组合而成。组合分析样品代表厚度一般为8m～16m。

白云岩（作熔剂及耐火材料）组合分析项目为：Al2O3、Fe2O3、S、P、烧

失量。对基本分析中已做过的分析项目，组合分析项目中一般不再做此项分析。当矿石中有害组分含量远低于一般工业指标要求时，可选代表性剖面(工程)做组合分析。

（3）光谱分析、多元素分析取样

光谱分析、多元素分析样品是按矿层、矿石类型、品级从基本分析样品的副

样中抽取1 件～2 件。

01石灰石化学分析作业指导书

式中：于氧化铁的质量，mg/mL
V—滴定时耗用EDTA标液体积（g）M—试样质量（g）
6.氧化钙的测定
吸25.00ml试液于300ml烧杯中，加入20g/L的氟化钾溶液7ml，搅拌并放置2分钟以上，加水至150ml加入5ml三乙酸氨（1+2），加入少许CMP指示剂，搅拌下加200g/L的氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量5-8ml（PH12以上），以0.015mol/LEDTA标液滴定至绿色荧光消失并出现粉红色。
4.三氧化二铁的测定
吸取50ml试液于300ml烧杯中，加水至100ml用氨水（1+1）调溶液PH=1.8-2.0（精密试纸检验）将溶液加热至70℃，加10滴10%的磺基水杨酸钠指示剂，用0.015mol/LEDTA标液滴定至亮黄色（溶液终点温度应在60℃左右）。
式中：T 为每毫升EDTA标液相当于氧化铁的质量，mg/ml
式中：TmgO—每毫升EDTA标液相当于氧化镁的质量，mg/mL
V1—滴定时耗EDTA标液的毫升数
V2—滴定钙、镁合量时耗EDTA标液的毫升数
M—试样质量
五.试剂配制：
YX/ZD-12《标准溶液的配制与标定及标准容器效验作业指导书》
六.检验准备：
1、送检的试样，应是具有代表性的均匀样品，并全部通过0.08mm方孔筛，数量不少于50g，试样应装入带塞磨口瓶中，瓶口必须密封。

第一章石灰石化学分析

一．石灰石中水分的测定：称取200g试样于105℃的烘箱内烘2小时，取出干燥器内冷却至室温后称量。

结果计算：水分=（称样重-烘后的石灰石重量）÷称样重×100％

二．细度的测定：准确称取25g的试样于筛子里用水冲流，烘干。

结果计算：筛余物的重量÷所称的样品重×100％即为细度的百分数。

三、试样溶液的制备

1. 石灰石试样溶液制备

称取1g石灰石试样，精确至0. 0001g，置于250毫升的烧杯中。加入少量除盐水，再加入25毫升盐酸溶液（1+1），稍加摇动，待剧烈反应停止后，置于电热板上加热，微沸10min后使溶液冷却。将溶液用慢速定量滤纸过滤，500mL 干净烧杯承接，并用除盐水冲洗残余物及杯壁，所得滤液移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，用来测定Ca2+、Mg2+等分析项目（所得固体进行干燥、冷却后称重即为可测得酸不溶物的含量）。

2.CaO的测定

（1）方法提要

以三乙醇胺掩蔽试样中铁、铝等干扰元素，在pH大于12.5的溶液中，以钙羧酸作指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定钙。

（2）试剂和溶液（包括MgO的测定试剂）

2.1 三乙醇胺：1+1溶液。

2.2 氢氧化钾：200g/L溶液。

2.3 糊精：40g/L溶液。称取4g糊精，用水调成糊状，加入100mL沸水（使用前配制）。

2.4 氯化铵－氨水缓冲溶液（PH≈10）：称取67. 5g氯化铵溶于300mL水中，加570mL氨水，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

2.5 盐酸羟胺：50g/L溶液。

2.6 乙二胺四乙酸二钠（EDTA）：c(EDTA)约为0.02mol/L标准滴定溶液，配制与标定按GB 601执行。

JC／T478.2─92 石灰化学分析文档

标准名称建筑石灰试验方法化学分析方法

标准类型中华人民共和国建材行业标准

标准号 JC／T478．2─92

标准正文

1 主题内容与适用范围

本标准规定了建筑石灰化学分析的仪器设备、试样制备、试验方法和结果计算以及化学分析允许误

差。

本标准适用于建筑生石灰、生石灰粉和消石灰粉化学分析方法，其他品种石灰可参照使用。

2 总则

2．1送检试样应具有代表性，数量不少于100g，装在磨口玻璃瓶中，瓶口密封。检验时，将试样混均以

四分法缩取25g，在玛钵内研细全部通过80um方孔筛用磁铁除铁后，装人磨口瓶内供分析用。

2．2分析天平不应低于四级，最大称量200g，天平和砝码应定期进行检定。

2．3称取试样应准确至0．0002g，试剂用量与分析步骤严格按照本标准规定进行。

2．4化学分析用水应是蒸馏水或去离子水，试剂为分析纯和优级纯。所用酸和氨水，未注明浓度均为浓

酸和浓氨水。

2．5滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。

2．6做试样分析时，必须同时做烧失量的测定，容量分析应同时进行空白试验。

2．7分析前，试样应于100－105℃烘箱中干燥2h。

2．8各项分析结果百分含量的数值，应保留小数点后二位。

3 分析方法

3．1二氧化硅的测定

3．1．1氟硅酸钾容量法

3．1．1．1方法提要

在有过量的氟，钾离子存在的强酸性溶液中，使硅酸形成氟硅酸钾（KaSiF6）沉淀，经过滤、洗涤、中

和滤纸上的残余酸后，加沸水使氟硅酸钾沉淀水解生成等当量的氢氟酸，然后以酚酞为指示剂，用氢氧化钠

标准溶液进行滴定。

3．1．1．2试剂

a．硝酸（浓）；

b．氯化钾（固体）

石灰石的化学分析方法

D⒈１试样的制备

试样必须具有代表性和均匀性。由大样缩分后的试样不得少于100g，试样通过0.08mm 方孔筛时的筛余不应超过15％。再以四分法或缩分器减至约25g，然后研磨至全部通过孔径为0.008mm方孔筛。充分混匀后，装入试样瓶中，供分析用。其余作为原样保存备用。

D⒈２烧失量的测定

D⒈⒉１方法提要

试样中所含水分、碳酸盐极其他易挥发性物质，经高温灼烧即分解逸出，灼烧所失去的质量即为烧失量。

D⒈⒉２分析步骤

称取约1g试样(m)，精确至0.0001g,置于已灼烧恒量的瓷坩锅中,将盖斜置于坩锅上,放入马弗炉内,从低温开始逐渐升温,在950～1000℃下灼烧1h,取出坩锅置于干燥器中,冷却至室温,称量。反复灼烧,直至恒量。

D⒈⒉３结果表示

烧失量的质量百分数X LOI 按式(D1.1)计算:

m－m

X LOI ＝————×100 ......................(D1.1)

式中: X LOI—烧失量的质量百分数,％;

灼烧后试料的质量,g;

1—

m—试料的质量,g。

D⒈⒉４允许差

同一实验室的允许差为:0.25％;

不同实验室的允许差为:0.40％。

D⒈３二氧化硅的测定(基准法)

D⒈⒊１方法提要

试样以无水碳酸钠烧结,盐酸溶解,加固体氯化铵于沸水浴中加热蒸发,使硅酸凝聚,灼烧称量。用氢氟酸处理后,失

去的质量即为二氧化硅含量。

D⒈⒊２分析步骤

称取约0.6g试样（m2 ），精确至0.0001g，置于铂坩锅中，将盖斜置于坩锅上，在950～1000℃下灼烧5min，取出铂坩锅冷却至室温，用玻璃棒仔细压碎块状物,加入0.3g研细无水碳酸钠混匀。再将坩锅置于950～1000℃下灼烧10min，取出冷却至室温。

试验检测原始记录表格与汇总表

省高速公路工程

文件材料编制与归档本

（2008年修订版）

第二卷规化表格（下册）

省高速公路管理局

金翔公路工程技术咨询

二○○八年十二月

目录1、试验检测用表

省道S325线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程

材料试验委托单

承包单位：合同号：监理单位：编号：

材料试验通用报告承包单位：合同号：

监理单位：编号：

土工试验成果报告承包单位：合同号：

试验人员：校核：

省道S325线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程

含水率试验记录表（烘干法和酒精燃烧法）

承包单位：合同号：监理单位：编号：

试验人员：校核：

省道S325线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程

含水率试验记录表（比重法）

承包单位：合同号：

省道S325线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程

压实度试验记录表（环刀法）

承包单位：合同号：监理单位：编号：

压实度试验记录表(灌水法)承包单位：合同号：

压实度试验记录表(灌砂法)

承包单位：

合同号：监理单位：编号：

压实度试验记录表（核子仪法）承包单位：合同号：

监理单位：编号：

粗粒、巨粒土最大干密度试验记录表(振动台法)承包单位：合同号：

监理单位：编号：

击实试验记录表

承包单位：合同号：

土的界限含水率试验记录表（液塑限联合测定）承包单位：合同号：

监理单位：编号：

样品名称试验日期

样品来源试验用途

试验次数

试验项目

1 2 3

入土深度(mm)

)/2

含水率（%）

盒号

盒+湿土质量（g）

盒+干土质量（g）

盒质量（g）

水分质量（g）

干土质量（g）液限W

= % 含水率（%）塑限Wp= % 平均含水率（%）塑性指数Ip=

石灰试验

☞氧游化离镁水含：量仪：器溶设液备配制
5）氧化钙标准溶液：称取1.7848g在105℃烘干2h 的碳酸钠（优级纯），置于250mL烧杯中，缓慢滴加1:10盐酸溶液100mL，加热溶解，待冷却后，移入1000mL的容量瓶中，用新煮沸冷却后的蒸馏水稀释至刻度摇匀； 6）20%的氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于80mL 蒸馏水；
➢精确吸取V150mL氧化钙标准溶液，置于300mL三角瓶中，用水稀释至100mL左右，然后加入钙指示剂约0.2g，以20%氢氧化钠溶液调整碱度到出现酒红色，再过量加3-4mL，然后以EDTA二钠标准溶液滴定，至溶液由酒红色变为纯蓝色为止，记录EDTA溶液体积V2。
☞氧游化离镁水含：量仪：器滴设定备度计算
☞有效氧化钙：试样测定
➢待反应后，拿掉瓶塞，放在电炉上快速加热，使生石灰完全消化，快速煮沸1min，置于冷水浴中个，冷却至室温。 ➢加40g蔗糖，塞紧瓶塞，摇动，每隔5min摇动一次，静置15min让其反应。
☞有效氧化钙：试样测定
➢取下瓶塞加入4-5滴酚酞指示剂溶液，用蒸馏水冲洗瓶塞和瓶子内侧壁。
☞ 安定性：试验结果处理
烘干后，用肉眼检查饼块，无溃散、暴突、裂缝称为体积安定性合格；若出现三种现象中之一者，表示体积安定性不合格。
☞ 游离水：仪器设备
1）FA2004万分之一天平； 2）称量瓶：30mm×60mm； 3）101-3A电热鼓风烘箱。

石灰石化学分析方法

分析化验联系电话0519886339130找李主任1. 烧失量的测定称取1.0000克试样，至于瓷坩埚中，放在马弗炉内，从低温逐渐升高温度，在900~1000℃下灼烧1h。2. 二氧化硅的测定称取约0.6g试样，精确至0.0001g ，置于铂坩埚中，将盖斜置于坩埚上，并留有一定缝隙，在900~1000℃下灼烧5min，取出坩埚冷却至室温，用玻璃棒仔细压碎块状物，加入0.3g无水碳酸钠混匀，再将坩埚置于950~1000℃下灼烧10min ，取下冷却至室温。将烧结块移入瓷蒸发皿中，加少量水润湿，盖上表面皿，从皿口加入5mL盐酸（1+1）及2~3滴硝酸，待反应停止后取下表面皿，用平头玻璃棒压碎块状物使分解安全，用热盐酸（1+1）清洗坩埚数次，洗液合并于蒸发皿中，将蒸发皿置于沸水浴上，皿上放一玻璃三角架，再盖上表面皿，蒸发至糊状后，加入1g氯化氨，充分搅匀，在沸水浴上蒸发至干后继续蒸发10~15min 。取下蒸发皿，加入10~20mL热盐酸（3+97），搅拌使可溶性盐溶解。用中速滤纸过滤，用胶头檫棒以热水檫洗玻璃棒及蒸发皿，用热水洗涤10~12次。滤液及洗液保存于250mL容量瓶中。将沉淀连同滤纸一并移入原铂坩埚中，干燥、灰化后，放入已升温至950~1000℃的马弗炉内灼烧30min,取出坩埚至于干燥器中，冷却至室温，恒量。向坩埚内加数滴水润

湿沉淀，加3滴硫酸（1+4）和5mL氢氟酸，放入通风橱缓慢加热，蒸发至干，升高温度继续加热至三氧化硫白烟完全散尽。将坩埚放入已升温至950~1000℃内灼烧30min，取出坩埚至于干燥器中，冷却至室温，恒量。经氢氟酸处理后得到的残渣中加入1g焦硫酸钾，在500~600℃下熔融至透明，熔块用热水和数滴盐酸（1+1）溶解，溶液并入分离二氧化硅后得到的滤液和洗液中，用水稀释至标线，摇匀。 3. 氧化钙的测定吸取25mL于400mL烧杯中，加水稀释约200mL，加5mL三乙醇胺（1+2）及适量的CMP(1.000g钙黄绿素、1.000g甲基百里香酚蓝、0.200g酚酞、50g已在105℃烘干过的硝酸钾)混合指示剂，在搅拌下加入氢氧化钾（200g/L）至出现绿色荧光后再过量5~8mL ，以EDTA（0.015mol/L）滴定至绿色荧光消失并出现红色。 4. 氧化镁的测定吸取25mL于400mL烧杯中，加水稀释约200mL，依次加入1mL 酒石酸钾钠（100 g/L）和5mL三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入25mL、pH10缓冲溶液（67.5g氯化氨、570mL氨水）及适量的酸性铬蓝K—萘酚绿B混合指示剂（1.000g酸性铬蓝K、0.200g萘酚绿B、50g硝酸钾），以EDTA（0.015mol/L）滴定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。5. 浆液pH值的测量电极每天使用前用缓冲溶液进行检查和校核pH值测量必须在现场流动的浆液中进行，并同时观测温度，通过pH计所显示的数字，对浆液在线pH计的读数进行对比。测量完毕

石灰滴定试验数据处理

石灰滴定试验是一种常见的化学分析方法，用于测定溶液中石灰（Ca(OH)2）的浓度。数据处理的步骤如下：

1. 准备工作：

- 采集不同溶液的样品。

- 对样品进行必要的处理，如稀释、过滤等，以确保滴定时的准确性。

2. 滴定过程：

- 将滴定瓶中的样品溶液加入到滴定容器中。

- 加入几滴指示剂（如酚酞溶液），使溶液变色。

- 使用标准盐酸（HCl）溶液从滴定管中滴定到溶液颜色的变化点（一般为溶液从粉红色变为无色）。

- 记录滴定所需的盐酸体积（ml）。

3. 数据处理：

- 根据滴定方程式，计算出滴定盐酸的摩尔浓度（mol/L）。

- 根据样品的稀释倍数和滴定盛装容器的体积，计算出石灰溶液的浓度。

需要注意的是，在进行数据处理时，应注意实验条件的准确性，遵循正确的实验操作方法，并根据所使用的滴定方程式进行计算。

建筑石灰试验方法

建筑石灰试验方法(总17页)

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建筑石灰试验方法化学分析方法

1 主题内容与适用范围

本标准规定了建筑石灰化学分析的仪器设备、试样制备、试验方法和结果计算以及化学分析允许误差。

本标准适用于建筑生石灰、生石灰粉和消石灰粉化学分析方法，其他品种石灰可参照使用。

2 总则

2．1送检试样应具有代表性，数量不少于100g，装在磨口玻璃瓶中，瓶口密封。检验时，将试样混均以四分法缩取25g，在玛钵内研细全部通过80um方孔筛用磁铁除铁后，装人磨口瓶内供分析用。

2．2分析天平不应低于四级，最大称量200g，天平和砝码应定期进行检定。2．3称取试样应准确至0．0002g，试剂用量与分析步骤严格按照本标准规定进行。

2．4化学分析用水应是蒸馏水或去离子水，试剂为分析纯和优级纯。所用酸和氨水，未注明浓度均为浓酸和浓氨水。

2．5滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。

2．6做试样分析时，必须同时做烧失量的测定，容量分析应同时进行空白试验。

2．7分析前，试样应于100－105℃烘箱中干燥2h。

2．8各项分析结果百分含量的数值，应保留小数点后二位。

3 分析方法

3．1二氧化硅的测定

3．1．1氟硅酸钾容量法

3．1．1．1方法提要

在有过量的氟，钾离子存在的强酸性溶液中，使硅酸形成氟硅酸钾（KaSiF6）沉淀，经过滤、洗涤、中和滤纸上的残余酸后，加沸水使氟硅酸钾沉淀水解生成等当量的氢氟酸，然后以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液进行滴定。3．1．1．2试剂

石灰石化学分析方法

石灰石的化学成分大致含量范围如下：

SiO 2：0.2～10% Al 2O 3：0.2～2.5% Fe 2O 3：0.1～2%

CaO ：45～55% MgO ：0.1～2.5% 烧失量：36～43%

一般要求石灰石的SiO 2含量＜2%，CaO 含量＞53.5%（CaCO 3含量＞95%）。

一、试样的制备

试样必须具有代表性和均匀性，取样按GB/T 2007.1进行。由大样缩分后的试样不得少于100 g ，然后用鄂式破碎机破碎至颗粒小于13mm ，再以四分法或缩分器将试样缩减至约25g ，然后通过密封式制样机研磨至全部通过孔径为0.08mm 方孔筛。充分混匀后，装入试样瓶中，供分析用。其余作为原样保存备用。

二、二氧化硅的测定：

准确称取1.0g 试样(精确至0.0001g)，臵于100ml 蒸发皿中，加入5～6gNH 4Cl ，用平头玻璃棒混匀，盖上表面皿，沿皿口滴加10ml （1＋1）HCl 及8～10滴HNO 3，搅拌均匀，使试料充分分解。把蒸发皿臵于沸水浴上，皿上放一玻璃三角架，再盖上表面皿加热，期间搅拌2次，待蒸发至干后再继续蒸发10～15min 。取下蒸发皿，加20ml （3＋97）热HCl ，搅拌，使可溶性盐类溶解，以中速定量滤纸过滤，用胶头扫棒以（3＋97）热HCl 擦洗玻璃棒及蒸发皿，并洗涤沉淀10～12次，滤液及洗液承接于500ml 容量瓶中，定容至标线。此即为试验溶液，用于测定CaO 、MgO 、Fe 2O 3、Al 2O 3用。

滤纸与沉淀臵于已恒重的瓷坩埚（m2）中，先在电炉上以低温烘干，再升高温度使滤纸充分灰化，然后臵于950℃高温炉中灼烧40min ，取出，等红热退去后臵于干燥器中冷却15－30min ，称重。如此反复灼烧，直至恒重。记录沉淀及坩埚的质量（m1）。

石灰石、白云石中钙(氧化钙)和镁(氧化镁)的测定

常规化学分析中，对于石灰石、白云石中钙(氧化钙)和镁(氧化镁)的测定，一般先用酸溶解样品，再控制pH值为10的条件下测定钙镁合量，在pH值12～13的条件下测定氧化钙含量，然后用差减法求得氧化镁的含量。笔者经过试验，拟定了首先将pH值控制在12～13的条件下，测出氧化钙含量，再改变pH值到10，测定氧化镁含量的钙镁连续滴定方法。本法与常规方法相比，其最大特点就是能将2种离子连续滴定，且其精密度和准确度与常规方法基本一致。

1 试验部分

1.1 主要试剂

钙标准溶液:用基准碳酸钙配成浓度为2.0mg/ml的标准溶液；

镁标准溶液:用经过EDTA标定的硫酸镁配成浓度1.0mg/ml的标准溶液；

三乙醇胺(TEA)溶液:1∶1；

孔雀绿(MG)溶液:0.1%；

钙指示剂(NN):MNN∶MNaCl=1∶100；

酸性铬蓝K-奈酚绿B(K-B):MK∶MB∶MNaCl=1∶2∶50；

EDTA标准溶液:0.02mol/L。

1.2 试验原理

吸取钙、镁标准溶液各5.00ml，置于250ml锥形瓶中，加入蒸馏水至溶液体积约为100ml，然后加入TEA溶液5ml，摇匀，再加孔雀绿溶液(MG)1～2滴，在摇动下滴加10% NaOH溶液至溶液的绿色刚好消失为止。加适量的固体NN 指示剂，用EDTA标准溶液滴定至溶液由紫红色突变为纯蓝色即为终点(以消耗的EDTA溶液的体积计算CaO的含量)。

向滴定完钙的上述溶液中滴加盐酸溶液(1∶1)至溶液由蓝色变为紫红色并过

量约1ml，摇匀。然后用氨水溶液回滴至溶液呈蓝色，加入pH为10的氨缓冲溶液10ml，加适量K-B固体指示剂，摇匀，用EDTA标准溶液滴定至溶液由紫红色变为蓝色即为终点(以消耗的EDTA溶液体积计算MgO的含量)。

石灰试验检测报告

一、实验目的：

本次实验的目的是对石灰进行检测分析，探究其化学成分和物理性质。

二、实验设备与试剂：

设备：量筒、试管、玻璃棒、燃烧瓶、温度计等。

试剂：石灰（氧化钙，CaO）、稀盐酸（HCl）、稀硫酸（H2SO4）、

溴酸（HBrO3）等。

三、实验步骤与方法：

1.化学成分分析

a.取一个试管，将石灰粉末加入到试管中。

b.用滴管取一滴稀盐酸滴到试管中，观察是否有气体产生。

c.用滴管取一滴稀硫酸滴到试管中，观察是否有气体产生。

d.用滴管取一滴溴酸滴到试管中，观察是否有气体产生。

2.物理性质检测

a.取一定量的石灰粉末放入燃烧瓶中。

b.使用火柴点燃燃烧瓶中的石灰粉末。

c.观察在燃烧过程中是否产生明亮的火光。

d.利用温度计测量燃烧瓶内部的温度变化。

四、实验结果与数据分析：

1.化学成分分析

根据实验观察，稀盐酸与石灰发生反应时有气体产生，推测石灰中可能含有氢氧化钙（Ca(OH)2）。而稀硫酸和溴酸与石灰无明显反应，说明石灰中没有含有碳酸钙（CaCO3）。

2.物理性质检测

在石灰粉末燃烧过程中观察到了明亮的火光，说明石灰能够产生强烈的燃烧现象。利用温度计测量燃烧瓶内部的温度变化，可以得到燃烧过程中的温度变化图表。

五、结论：

通过本次石灰试验检测分析，得到了以下结论：

1.石灰中可能含有氢氧化钙（Ca(OH)2）。

2.石灰具有良好的燃烧性能，并能产生明亮的火光。

3.石灰在燃烧过程中会得到较高的温度。

六、实验总结：

本次实验通过对石灰的化学成分和物理性质进行检测分析，了解到了石灰的部分特点。石灰作为一种常见的化学物质，在工业生产和农业生产中有着广泛的应用。而本次实验只是对石灰进行了初步的分析探究，未来还可以进一步进行更细致的研究和应用。

生石灰分析方法

一、概要

石灰：学名称氧化钙，俗称石灰，纯石灰是白色、粉末状固体，化学式：CaO，分子量：56.08。生成方式：一般由石灰石高温煅烧分解而成。即：CaCO3=CaO+CO2。石灰遇水反应，生成氢氧化钙，放出大量热；高温时与碳反应生成碳化钙（即电石）。化学式：

CaO+H2O→Ca(OH)2 CaO+C CaC2+CO-466千焦

二、生过烧分析

1、生过烧分析测定原理

一定质量石灰加水反应后，其未分解部分经挑选，分别称量生烧和过烧的质量，进行计算。

2、测定步骤

2.1将有代表性的石灰样品3千克，经破碎成1㎝以下块度。

2.2用四分法取样1㎏，然后置于盛有2000mL水的桶中，使其充分反应。

2.3用5㎜分析筛过滤，将分解后的石灰全部洗入水中，而未分解的部分，用镊子拣出，放于小搪瓷盘中。

2.4置于105℃-110℃烘箱中烘1小时。先用目测鉴别其生过烧，难于鉴别者，可用（1+1）盐酸滴在其上，有气泡

发生时即为生烧，无气泡者为过烧。

2.5分别称重，计算：

X1%=（G1/G) ×100 X2%=（G2/G) ×100

式中：G1—生烧质量，克

G2—过烧质量，克

G —试样质量，克

3、注意事项

3.1所取的石灰要有代表性。

3.2要使试样在水中充分反应。

3.3将石灰放入水中后要不断搅动。

3.4未分解的部分一定要烘干，生过烧的鉴别一定要准确。

三、氧化钙的分析

1、方法提要

将溶液调至pH =12，加钙指示剂后，用EDTA标准溶液滴定至由红色变蓝为止。

2、试剂和溶液

2.1盐酸：1+1；

2.2氢氧化钠：20%；

工地试验室图表

附件：工地试验室图表

附图1：XXX工地试验室组织机构框图

附图2：XXX工地试验室试验检测流程框图

附表1：试验室基本配置一览表

XXX公路XXX合同段工地试验室（中标单位全称）近期彩照

姓名：XXX

试验人员胸卡附表

工地试验室是在施工现场建立的，主要用于对材料和施工工艺进行检测和评估。为了保证试验结果的准确性和可靠性，试验室需要有一定的组织机构和基本配置。

附图1展示了XXX工地试验室的组织机构框图，包括各试验检测室的负责人和相关人员。根据项目实际情况，各试验检测室可以适当调整。

附图2展示了XXX工地试验室的试验检测流程框图，包括取样、登记样品、检测、数据处理、结论判定、复检、编写报告、授权批准、通知和资料存档等步骤。

附表1列出了高等级公路、一般项目和办公室等各试验检测室的基本配置要求，包括面积、室内配备和设备等。

除此之外，工地试验室还需要注意三色标识、试验人员胸卡和试验室基本配置等方面的要求，具体见附图3-10和附表1.

总之，工地试验室的建立和管理需要严格按照规范要求进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。

试验项目记录表

钢筋力学性能试验

根据GB/T228.1-/T232-2010标准进行焊接钢筋力学性能

试验，试验项目包括JJ0503b、JJ0511a、JJ0501d、JJ0503a、

JJ0519、JJ0520、JJ0510、JJ0509和JJ0515.

标识编码

进行试验项目标识编码，包括JJ0301a、JJ0306、JJ0304、JJ0302、JJ0305b、JJ0305c、JJ0305a和JJ0303.

2石灰、灰剂量化学分析讲义

五、标准曲线绘制
• （1）从现场采取具代表性的石灰、土或集料。风干后，分别过孔径2mm或2.5mm筛，然后分别测定其风干含水率，水泥的含水率为零。 • （2）当风干混合料的质量为300g时，由以下公式计算混合料的组成，单位为g。 • 干混合试料的质量=300g／(1+混合料最优含水率) • 干土的质量=干混合料质量／(1+石灰或水泥剂量) • 干石灰(或水泥)质量=干混合料质量-干土质量 • 风干土质量=干土质量×(1+风干土含水率) • 风干石灰的质量=干石灰质量×(1+风干石灰含水率) • 应加水的质量=300g-风干土质量-风干石灰质量
源自文库
五、标准曲线绘制
• （3）按上述计算混合料组成的方法，配制5种水泥或石灰改良土混合料试样，其中水泥或石灰的剂量分别为0％、2％、4％、6％、8％，每种试样均取两份作平行测定，每份风干混合料为300g。 • a 试样1，准备水泥或石灰剂量为0％的风干混合料试样两份，每份 300g，分别放人2个搪瓷杯中，然后根据混合料的含水率应等于现场预期达到的最优含水率的要求，按上述计算应加水的质量，土中所加的水应与现场所用的水相同。 • b 试样2，准备水泥或石灰剂量为2％的风干混合料试样两份，每份 300g，分别放在两个搪瓷杯中，然后根据混合料的含水率应等于现场预期达到的最优含水率的要求，按上述计算应加水的质量，所加的水应与现场所用的水相同。 • c 试样3、4、5，各准备水泥或石灰剂量分别为4％、6％、8％的风干混合料试样各两份，每份300g分别放入6个搪瓷杯中，其他条件均与试样2相同。