冲压常用日语
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序 号
中文
以下问题点需贵公司确认和回签
冲压
冲压加工
冲压模具
冲裁
冲裁刃口
冲裁尖角
冲裁尖角处理工艺R0.2以下
冲裁尖角变更为R0.3或less，请确认
冲裁毛刺
冲裁毛刺方向
冲裁毛刺方向确认
冲裁毛刺高度在5％t以下
冲裁塌角
冲裁塌角高度
冲裁塌角高度0.3以下
冲孔
冲头
冲头折断
冲头易断
冲头缺口
冲头磨损
毛刺为板厚的5%
表面
表面（ひょうめん）
里面
裏面(うらめん）
斜面
テーパ
铆接
カシメ,絞り
抛光
グレージング
焊接
熔接（ようせつ）
涂装
塗装（とそう）
洗净
脱脂(だっし）
试作
試作(しさく）
板牙
ダイス、ガタ
丝锥(攻丝）
タップ
扭矩
トルク
铰刀
リーマ
铣刀
エンドミルカッタ
钻頭
ドリル
务必接触
密着の事(みっちゃく）
尺寸
寸法
对称尺寸
振り分け寸法(ふりわけすんぽう）
日文
下記事項を確認お願い致します プレス プレス加工(かこう） プレス金型（かながた） プレス 抜き刃先(はさき） プレスエッジ プレスエッジ処理はR0.2以下 プレスエッジをR0.3或いはlessへ変更お願いします 抜きバリ 抜きバリ方向 抜きバリ方向の確認 抜きバリ高さ5％*T以下のこと プレスダレ プレスダレ高さ プレスダレ高さは0.3以下 押し抜いた穴 パンチ パンチ折れ パンチが折れ易いため パンチダレ パンチ磨耗 バリは、板厚の5%とする バリ0.05以下 バリ方向はSPG方案でＯＫです 曲げ 曲げ角度(まげかくど） 曲げ型 曲げのために逃げ用の四角孔を追加して頂きたい セリキズ セリバリ 曲げ内側RはR0.3MAX 上曲げ 下曲げ 根元(ねもと） 先端(せんたん） 最小値(さいしょうち）、MIN 最大値(さいだいち）、MIX バ-リソダ バ-リソダはクラック バーリング形状の変更及び外径の確認 M2.6バ-リソダ 裏面凸高さ0.3 バーリング高さ指示無し SPG案1±0.2でOKです 薬研曲げ(やげんまげ) 絞り(しぼり）
毛刺0.05以下
毛刺方向SPG案OK
弯曲
弯曲角度
弯曲模
弯曲工艺需要，追加让位方孔
弯曲时引起的伤（弯曲擦伤）
弯曲时引起的毛刺（弯曲毛刺）
弯曲内R最大0.3
上弯曲
下弯曲
根部
先部
最小值
最大值
翻边
翻边裂纹
翻孔形状及外经变更确认
翻孔（M2.6）里面凸高0.3
翻边高度无标识，SPG案1±0.2 OK
V形折弯
拉深
边
辺（エッジ）
边的斜度确认
辺の斜め角度の確認
这2条边由直边弯成圆边变形比较大
この二つ辺はまっすぐ辺をRになり、変形が大きい
斜线部
斜線部(しゃせんぶ）、ハンチング
点划线部
点線部
波线部分
波線部(はせんぶ）
剖面线
ハッチング
断面部分，剖截(冲压)
パーティング
A部详细图
A部詳細図
A、B、C部切口确认
A、B、C部マッチング承認お願い致します
A部及B部工艺切口确认
AとB部のマッチング確認
A-A断面图
A-A断面拡大図
A部挤压形状变更
A部つぶる形状変更
A部槽宽太窄(0.3)，需要加宽至1.0mm A部槽の幅は狭すぎる0.3,1.0に広くお願いできませんか
A部段曲根部R0变更为R0.3以下确认 A部段曲げ根元部R0をR0.2以下に変更お願い致します
関連寸法(かんれんすんぽう） 重用寸法(じゅうようすんぽう）、管理寸法 測定基準(そくていきじゅん） バラツキ 選別(せんべつ） 納期(のうき） 孔あけ 材質(ざいしつ） 変形(へんけい） 変更(へんこう） ロール目、 圧延方向 注記(ちゅうき） 機種名(きしゅめい） 品名(ひんめい） 取り数 トレート 設計（せっけい） スケルトン 33度部位は変形がある ストレート0.3以下 勘合不良(かんごう) ダイアール 難い（かたい） 易い（やすい） クリアランス 大きい（おおきい） 応力が大きい 少ない（すくない） 減少（げんしょう） 减肉 許可（きょか） 平面がひどく変形する 平面度調整ステージを追加する ゲート位置（ピンゲート）OK マッチング位置OK C部バーリング穴規格は高さ1.6 +0.25/-0.3 D寸法は7.3mm 凸不可，可凹0.1以下
絞りキズ エンボス コイニング 半打ち(はんうち） 面打ち 平打ち(ひらうち） 重ね打ち バリ取り 上半打ち 下半打ち セレーション 補強リブ(ほきょう） 抜き落とし 平面度調整 矯正(きょうせい） クラック かじる 傷(キズ） ひび 打ゴン 逃げ穴 ブッシュ、入れ子 潰し(つぶし） マッチング(切り込み） マッチング承認 スチッチオフ 切断面(せつだんめん） 外観(がいかん） 外径(がいけい） 四角孔 丸孔 異形穴(いけいあな） 楕円(だえん） 見積もり 治具(じぐ） 刻印(こくいん） 刻印Ｄコマ
关连尺寸 重要尺寸、管理寸法 测定基准 (测量)误差，偏差，分散，波动度 选别 纳期 开孔 材质 变形 变更 成形部品流程方向（排样方向） 注意事项 机种名称 品名 取数 平行、直线 设计 条料
直边0.3以下 组装不良 圆弧 困难 容易 间隙 大 应力大 少 减少 减肉 允许 平面严重变形 追加一步平面工步 注口位置OK（点浇口） 切口位置OK C部翻孔高度1.6 +0.25/-0.3 D尺寸7.3mm 凸不可,凹０．１以下OK
刻印文字が「仿宋体」で高さ2mm、幅1mm、深さ0.1mm
バレル研磨(けんま） 単発(たんぱつ） 順送(じゅんそう） コンパウンド型、複合型 ヒットホーム 自然R(しぜん） チッピング 捨て穴
一模两取
共取り(ともどり)
竖着的毛刺
縦バリ(たて）
横着的毛刺
横バリ(よこ）
排样图
レイアウト図
展开图
展開図
配列图
源自文库
拉深起皱 压花 压缩、凸打 半打 面打、倒角 平打 重打 去毛刺 上半打 下半打 压筋 加强层 落料 调平 矫正 裂纹 擦伤 伤痕 裂痕 打伤 躲避孔 (让位孔) 镶块 压、砸 切口、接刀口 切口确认 切断、断开 切断面 外观 外形 方孔 圆孔 异型孔、不规则园孔 椭圆孔 预算，估计 夹具
刻印（打批号） 刻印凹模镶块 刻印文字为“仿宋体”；字高为“2mm ”；字宽为“1mm”；字深为“0.1mm” 除毛刺研磨、打磨 单发 顺送 复合模 突起 自然R 小缺口 工艺孔
ブランク図
切口图
形状変更図
总装图
組立図
成型入子图
成形入れ子図
图面“？”
図面“？”印部
图示尺寸不明，请提示
図面の寸法不明，提示お願いします
图面C部标注不清晰（或没标注），需贵 図面ははっきりではないのでDXF（又は3D図）を提供
方提供DXF（或3D）图档
お願い致します
图示D孔(两孔)面押，其它地方无面押 図中にD穴（2箇所）面押し、他に押し無し
中文
以下问题点需贵公司确认和回签
冲压
冲压加工
冲压模具
冲裁
冲裁刃口
冲裁尖角
冲裁尖角处理工艺R0.2以下
冲裁尖角变更为R0.3或less，请确认
冲裁毛刺
冲裁毛刺方向
冲裁毛刺方向确认
冲裁毛刺高度在5％t以下
冲裁塌角
冲裁塌角高度
冲裁塌角高度0.3以下
冲孔
冲头
冲头折断
冲头易断
冲头缺口
冲头磨损
毛刺为板厚的5%
表面
表面（ひょうめん）
里面
裏面(うらめん）
斜面
テーパ
铆接
カシメ,絞り
抛光
グレージング
焊接
熔接（ようせつ）
涂装
塗装（とそう）
洗净
脱脂(だっし）
试作
試作(しさく）
板牙
ダイス、ガタ
丝锥(攻丝）
タップ
扭矩
トルク
铰刀
リーマ
铣刀
エンドミルカッタ
钻頭
ドリル
务必接触
密着の事(みっちゃく）
尺寸
寸法
对称尺寸
振り分け寸法(ふりわけすんぽう）
日文
下記事項を確認お願い致します プレス プレス加工(かこう） プレス金型（かながた） プレス 抜き刃先(はさき） プレスエッジ プレスエッジ処理はR0.2以下 プレスエッジをR0.3或いはlessへ変更お願いします 抜きバリ 抜きバリ方向 抜きバリ方向の確認 抜きバリ高さ5％*T以下のこと プレスダレ プレスダレ高さ プレスダレ高さは0.3以下 押し抜いた穴 パンチ パンチ折れ パンチが折れ易いため パンチダレ パンチ磨耗 バリは、板厚の5%とする バリ0.05以下 バリ方向はSPG方案でＯＫです 曲げ 曲げ角度(まげかくど） 曲げ型 曲げのために逃げ用の四角孔を追加して頂きたい セリキズ セリバリ 曲げ内側RはR0.3MAX 上曲げ 下曲げ 根元(ねもと） 先端(せんたん） 最小値(さいしょうち）、MIN 最大値(さいだいち）、MIX バ-リソダ バ-リソダはクラック バーリング形状の変更及び外径の確認 M2.6バ-リソダ 裏面凸高さ0.3 バーリング高さ指示無し SPG案1±0.2でOKです 薬研曲げ(やげんまげ) 絞り(しぼり）
毛刺0.05以下
毛刺方向SPG案OK
弯曲
弯曲角度
弯曲模
弯曲工艺需要，追加让位方孔
弯曲时引起的伤（弯曲擦伤）
弯曲时引起的毛刺（弯曲毛刺）
弯曲内R最大0.3
上弯曲
下弯曲
根部
先部
最小值
最大值
翻边
翻边裂纹
翻孔形状及外经变更确认
翻孔（M2.6）里面凸高0.3
翻边高度无标识，SPG案1±0.2 OK
V形折弯
拉深
边
辺（エッジ）
边的斜度确认
辺の斜め角度の確認
这2条边由直边弯成圆边变形比较大
この二つ辺はまっすぐ辺をRになり、変形が大きい
斜线部
斜線部(しゃせんぶ）、ハンチング
点划线部
点線部
波线部分
波線部(はせんぶ）
剖面线
ハッチング
断面部分，剖截(冲压)
パーティング
A部详细图
A部詳細図
A、B、C部切口确认
A、B、C部マッチング承認お願い致します
A部及B部工艺切口确认
AとB部のマッチング確認
A-A断面图
A-A断面拡大図
A部挤压形状变更
A部つぶる形状変更
A部槽宽太窄(0.3)，需要加宽至1.0mm A部槽の幅は狭すぎる0.3,1.0に広くお願いできませんか
A部段曲根部R0变更为R0.3以下确认 A部段曲げ根元部R0をR0.2以下に変更お願い致します
関連寸法(かんれんすんぽう） 重用寸法(じゅうようすんぽう）、管理寸法 測定基準(そくていきじゅん） バラツキ 選別(せんべつ） 納期(のうき） 孔あけ 材質(ざいしつ） 変形(へんけい） 変更(へんこう） ロール目、 圧延方向 注記(ちゅうき） 機種名(きしゅめい） 品名(ひんめい） 取り数 トレート 設計（せっけい） スケルトン 33度部位は変形がある ストレート0.3以下 勘合不良(かんごう) ダイアール 難い（かたい） 易い（やすい） クリアランス 大きい（おおきい） 応力が大きい 少ない（すくない） 減少（げんしょう） 减肉 許可（きょか） 平面がひどく変形する 平面度調整ステージを追加する ゲート位置（ピンゲート）OK マッチング位置OK C部バーリング穴規格は高さ1.6 +0.25/-0.3 D寸法は7.3mm 凸不可，可凹0.1以下
絞りキズ エンボス コイニング 半打ち(はんうち） 面打ち 平打ち(ひらうち） 重ね打ち バリ取り 上半打ち 下半打ち セレーション 補強リブ(ほきょう） 抜き落とし 平面度調整 矯正(きょうせい） クラック かじる 傷(キズ） ひび 打ゴン 逃げ穴 ブッシュ、入れ子 潰し(つぶし） マッチング(切り込み） マッチング承認 スチッチオフ 切断面(せつだんめん） 外観(がいかん） 外径(がいけい） 四角孔 丸孔 異形穴(いけいあな） 楕円(だえん） 見積もり 治具(じぐ） 刻印(こくいん） 刻印Ｄコマ
关连尺寸 重要尺寸、管理寸法 测定基准 (测量)误差，偏差，分散，波动度 选别 纳期 开孔 材质 变形 变更 成形部品流程方向（排样方向） 注意事项 机种名称 品名 取数 平行、直线 设计 条料
直边0.3以下 组装不良 圆弧 困难 容易 间隙 大 应力大 少 减少 减肉 允许 平面严重变形 追加一步平面工步 注口位置OK（点浇口） 切口位置OK C部翻孔高度1.6 +0.25/-0.3 D尺寸7.3mm 凸不可,凹０．１以下OK
刻印文字が「仿宋体」で高さ2mm、幅1mm、深さ0.1mm
バレル研磨(けんま） 単発(たんぱつ） 順送(じゅんそう） コンパウンド型、複合型 ヒットホーム 自然R(しぜん） チッピング 捨て穴
一模两取
共取り(ともどり)
竖着的毛刺
縦バリ(たて）
横着的毛刺
横バリ(よこ）
排样图
レイアウト図
展开图
展開図
配列图
源自文库
拉深起皱 压花 压缩、凸打 半打 面打、倒角 平打 重打 去毛刺 上半打 下半打 压筋 加强层 落料 调平 矫正 裂纹 擦伤 伤痕 裂痕 打伤 躲避孔 (让位孔) 镶块 压、砸 切口、接刀口 切口确认 切断、断开 切断面 外观 外形 方孔 圆孔 异型孔、不规则园孔 椭圆孔 预算，估计 夹具
刻印（打批号） 刻印凹模镶块 刻印文字为“仿宋体”；字高为“2mm ”；字宽为“1mm”；字深为“0.1mm” 除毛刺研磨、打磨 单发 顺送 复合模 突起 自然R 小缺口 工艺孔
ブランク図
切口图
形状変更図
总装图
組立図
成型入子图
成形入れ子図
图面“？”
図面“？”印部
图示尺寸不明，请提示
図面の寸法不明，提示お願いします
图面C部标注不清晰（或没标注），需贵 図面ははっきりではないのでDXF（又は3D図）を提供
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图示D孔(两孔)面押，其它地方无面押 図中にD穴（2箇所）面押し、他に押し無し