SMP-SC-008 安全生产管理规程
(008)危险化学品安全管理制度
4.4危险化学品的出入库
4.4.1贮存危险化学品的仓库,必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。
4.4.2危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括数量、包装和危险标志。经核对后方可出入库,当物品性质未弄清时不得入库。
文件名称
危险化学品管理制度
文件编号
YDL/W-AQ-008
版本号
A
状态
0
4.3.2.3凡是化学性质、防护、灭火方法相低触的危险化学品,不得在同一仓库同一贮存室内存放,避免混存,绝对禁止同库或同一区间共同贮存的物品有:氧化剂与易燃易爆物品,自燃或遇水燃烧物品与易燃易爆物品等。
4.3.2.4库区内严禁吸烟和明火作业,不许使用非防爆电器,应根据危险化学品的性质设置相应的防火、防爆、通风、防潮、防雨等安全措施。库区内的消防器材,任何人不得随意挪动。应做到定期检查、维修,保持正常、急需时用。
3.3各部门负责本部门危险化学品储存保管、出入库及装卸、使用。
3.4安保科负责公司危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核
3.5质量部负责危险化学品的入厂检验
3.6总经理负责新的危险化学品申购的审批。
4内容及要求
4.1危险化学品作业者的安全教育。
4.1.1安全部负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录。
4.3.2危险化学品贮存的一般安全要求
4.3.2.1危险化学品应当分类、分项储存,堆放时堆架之间的主要通道要保持一定的安全距离,不得超量储存。
4.3.2.2对于遇水易爆,遇高温、低温、曝晒会发生分解的危险化学品,分别不得在潮湿、易积水、低温或高温处贮存,严禁在露天场地贮存,对少量必须在露天场地临时存放的危险化学品,一定要根据该物品的特性采取有针对性的安全措施。
008设备事故管理规程
XXXXXX有限公司制GMP文件设备事故管理规程分发部门:质量部[ √ ]生产部[ √ ]设备部[ √ ]物料供应部[ √ ]人事部[] 财务部[ √] 销售部[] 综合制剂车间[ √ ]提取车间[ √ ]Q C室[ √ ]Q A室[ √]1 目的本规程用于规范本公司设备事故的管理工作,防止设备事故的扩大和重复发生,从中吸取经验教训,以达到消除事故的目的。
2范围本规程适用于公司所有参与生产的各种设备设施(机械、动力设备仪器、土木建筑等)发生损坏或事故的处理过程。
3 职责本规程由设备部设备管理员起草和修订。
本规程由设备部部长负责审核。
本规程由质量负责人批准。
各相关部门负责本规程的执行,由设备负责培训和监督实施。
4 内容4.1 事故处理原则4.1.1 凡参与生产的各种设备设施(机械、动力设备仪器、土木建筑等)发生损坏或事故时,均按本管理规程处理。
4.1.2 设备事故伴有人身同时事故发生时,人身事故由安全部门处理,设备事故按本管理规程处理。
4.2 设备事故分类设备由于使用、维修、管理不当等原因,造成机械设备的非正常损坏,使设备质量、技术性能降低,影响正常使用,均为设备事故或故障。
分类如下:4.2.1 一般事故:设备零部件损坏,其修复费在2000元到5万元之间;影响当日产量5%以上。
4.2.2 重大事故:设备严重损坏,修复费在5万元到10万元之间;影响当日产量25%以上;情节严重的其它事故也可列为重大事故。
4.2.3 特大事故:符合下列情况之一者,即为特大事故。
4.2.3.1 设备严重损坏,修复费用在10万元以上;4.2.3.2 造成3人或3人以上重伤的设备事故;4.2.3.3 造成人员死亡;4.2.3.4 情节严重、性质恶劣的其它事故也可列为特大事故。
4.2.4 设备故障:未构成设备事故的设备损坏、停产或效能降低的情况为设备故障。
4.3 设备事故的性质:4.3.1 责任事故:不遵守岗位操作规程,擅离职守,维修不良,设备超负荷运转等人为原因造成的设备损坏,停产或效能降低者,使用不当造成的损坏、停产或效能降低为质量事故。
普货安全生产管理制度
普货安全生产管理制度第一章总则第二条本制度适用于普货生产经营单位的各个环节和岗位,包括生产、运输、储存、销售等。
第三条普货生产经营单位应当建立健全安全生产管理制度,明确各个岗位的安全工作职责和要求,并落实到实际工作中。
第四条生产经营单位应当制定安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责,建立安全生产责任追究制度。
第五条生产经营单位应当提供必要的安全生产培训,确保职工了解和掌握安全生产知识和技能。
第六条生产经营单位应当加强安全生产宣传,组织开展安全生产宣传教育活动,提高职工的安全意识和能力。
第二章安全生产的组织和管理第七条生产经营单位应当设立安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员,负责组织和协调安全生产工作。
第八条安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应当根据生产经营单位的实际情况,制定和完善安全生产管理制度和工作制度。
第九条生产经营单位应当建立安全生产信息台账,记录和保存关于安全生产的相关信息和数据。
第十条生产经营单位应当制定灾害事故应急预案,明确各级管理人员和职工的应急职责,建立应急管理体系。
第十一条生产经营单位应当建立安全生产隐患排查治理机制,定期进行安全生产隐患排查,及时消除安全隐患。
第三章安全设施和防护措施第十二条生产经营单位应当按照国家有关规定,设置并维护必要的安全设施,包括消防设施、安全通道、紧急疏散通道等。
第十三条生产经营单位应当配备必要的安全防护设备和装备,确保职工在生产过程中的人身安全。
第十四条生产经营单位应当对职工进行必要的安全专业培训,提高职工使用安全设备和装备的能力。
第十五条生产经营单位应当定期检测和维护安全设施和防护措施,确保其功能正常。
第十六条生产经营单位应当建立事故报告和事故调查处理制度,及时报告和查处安全事故。
第四章安全生产监督和评估第十七条安全生产监督机构应当加强对生产经营单位的安全生产监督检查,发现安全隐患及时责令整改。
第十八条生产经营单位应当接受安全生产监督机构的监督检查,并按照要求整改安全隐患。
SMP-SC008 包装操作过程管理规程
包装操作过程管理规程文件编号SMP-SC008起草人日期原文件编号POW036-2008审核人日期生效日期审核人日期颁发单位质量保证部批准人日期印数编号分发单位及数量质量副总经理、质量保证部、生产部、制造部、存档各1份目的:建立药品包装操作过程的管理规程,确保药品包装过程的可控性,预防混药、混批事故,保证药品质量。
范围:适用于公司所有产品的包装操作过程管理。
职责:生产部工艺文员负责起草;质量部门负责人负责审核;制造部负责人负责审核;生产负责人负责批准;制造部及其相关操作人员负责执行,质量保证部负责监督执行。
内容:1 文件准备1.1 文件内容1.1.1工艺规程、岗位标准操作规程。
1.1.2批包装指令。
1.1.3批包装记录。
1.2 文件保存工艺规程、岗位标准操作规程原文件由质量保证部保存,批包装指令和批包装记录原文件由生产部保存。
1.3文件分发1.3.1由生产部工艺员根据生产计划,在下达批生产指令同时,下达批包装指令,二者产品批号一直,任何人不得随意更改。
1.3.2将填写好的批包装指令交生产负责人审核无误后批准签字。
1.3.3生产部工艺员在填写好的批包装指令和空白批包装记录上盖上受控章,与批生产指令和批生产记录同时下发至各车间,双方履行收发手续,收发双方均要在《×××××批指令、批记录发放交回记录》上签字。
1.4 文件管理1.4.1工艺规程、批包装指令和批包装记录由生产部工艺员按照产品注册工艺进行起草,并根据包装操作过程管理规程文件编号SMP-SC008工艺验证、设备变更情况和产品质量控制提升要求等情况进行及时修订;岗位标准操作规程由车间技术员根据工艺规程和岗位操作特点进行起草和实时更新修订。
1.4.2工艺规程、批包装指令、批包装记录批和岗位标准操作规程一经生效,即为操作人员的原操作文件,任何人不得任意更改,必须严格执行。
1.4.3批包装指令和批包装记录实行受控发放,因书写错误较多报废的单页记录,应交由生产部处理,产品生产结束,车间技术员清点所有记录,由制造部经理复核签字后,转交生产部进行审核。
安全生产管理规程
安全生产管理规程文件类型:管理规程(SMP)文件类别:管理规程适用范围:生效日期:年月日编制部门:编制人:编制参与人:日期:年月日审核人:日期:年月日批准人:日期:年月日颁发部门:文件发放:参考文件:目的:建立安全生产管理规程,保障人员、设备安全,保证药品质量。
范围:适用于人员、设备安全。
定义:指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
职责:企业各部门对本规程的实施负责。
依据:1、药品GMP指南2、中华人民共和国安全生产法。
项目内容基本原则1、公司必须牢固坚持“安全第一”、“预防为主”的方针,严格遵守安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。
2、实行“企业负责人是企业安全生产第一责任人”和“管生产必须同时管安全”的原则。
3、各部门负责人为本部门安全生产第一责任人,安全生产人人有责,各级人员必须在各自的岗位,履行自身的安全职责。
4、安全工作执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵法守纪”的管理体制。
基本要求1、实行企业员工工伤保险,加强劳动保护,改善劳动条件,预防工伤事故发生。
2、各部门要正确处理生产与安全的关系,把安全生产列入重要议事日程,加强安全管理消除隐患,防止事故。
3、各部门要根据本部门实际情况完善和修订各级安全生产职责和岗位安全操作规程。
培训1、每年安全教育(集中培训)不少于一次,每次不少于1小时。
2、新员工,物业部要对其进行安全教育和培训,考试合格后,才能分派到车间。
车间主任及组长要对新员工、临时工、实习人员、调换岗位进行岗前安全培训,考核合格后才能上岗。
3、特种作业安全教育培训:电工作业、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种操作资格证书,对特殊工作的在岗人员必须进行经常性的安全培训教育。
CS-SMP-008-00配电房安全管理程序
文件名:配电房安全管理程序
制定人:制定日期:分发份数: 份
审核人:审核日期:颁发部门:GMP办
批准人:批准日期:生效日期:
分发至:
1 目的:建立配电房安全管理程序,确保正常供电和用电安全。
2 范围:适用于配电房的安全管理。
3 职责:
3.1 设备科长:严格执行该管理程序,提出配电房的安全防护措施及
方案,并组织实施。
3.2 QA动力系统监控员:负责监督和检查本程序执行情况。
4 内容
4.1 严格执行电力部门颁布的《电力法》、《安全技术规程》等,
确保用电安全。
4.2 配电房的安全生产,人人有责。
4.3 配电房闲人免进。
4.4 配电房相关工作人员必须具备发电、配电的基本知识,并不断
学习。
每年定期由
4.5 设备科对配电房工作人员进行培训、考核。
4.6 配电房相关工作人员必须具备电工上岗证。
4.7 配电房应配置相应的防雷击、防火、防水、防动物昆虫进入的
措施。
4.8 严格按照国家有关用电安全和公司有关配电房的操作SOP运
行,保证生产用电。
4.9 配电房的设备、开关等设施应有明显状态标态(运行、检修或
禁止合闸)。
4.10 应将配电房的安全检查工作放在首位,杜绝操作事故的发生。
4.11 每日应对配电房进行维护、保养、润滑工作并作好相应记录。
保持室内清洁卫生。
4.12 配电房所用的工器具必须是绝缘体,地面应有绝缘胶垫。
4.13 根据设备运行情况作好检修计划。
4.14 建立高、低压配电柜的运行记录。
SMP-SC008-01物料平衡管理规程
目的:建立物料平衡管理规程,掌握生产过程中物料消耗定额、中间产品和成品收率变化,进行严格的收率控制,防止差错和混淆,也作为偏差判断的依据。
适用范围:适用于本公司所有生产品种。
责任人:生产部会同品质部、各车间,根据历史数据及实际情况制定和修订本标准;
车间负责本标准的执行;QA负责监督检查。
操作人员、车间主任、QA检查员.内容:
1.物料平衡的定义:产品(物料)的理论产量(理论用量)与实际产量(实际用量)之间的比较,并适当考虑可允许的正常偏差。
2.各岗位的物料平衡原则上不许超过规定的平衡范围,凡超过均按《生产过程偏差处理管理规程》进行处理,并将处理记录附入批生产记录中。
3.各关键岗位必须明确收率的计算方法,根据统计确定收率的合格范围。
4.收率的计算方法
中间产品、成品合格数
收率= ×100%
理论产量
5.收率的修订:根据该产品的生产历史、各岗位的收率值进行修订;
6.收率必须在关键岗位的生产记录中反映。
7.物料消耗定额的控制范围
8.中间产品、成品收率的控制范围。
安全生产管理制度及操作规程
安全生产管理制度及操作规程安全生产是企业永续经营和员工身体健康的基石,建立健全的安全生产管理制度及操作规程对于提高生产效率、降低事故风险具有重要意义。
一、安全生产管理制度1.1 安全责任制度•总则:公司领导负总责,部门负责人履行部门安全管理责任。
•安全生产目标:制定明确的安全生产目标和指标,每个员工应参与安全目标实现。
•安全管理细则:设立安全管理岗位,负责制定、落实安全管理细则。
1.2 安全培训制度•培训内容:包括安全操作规程、应急处理措施、设备操作等内容。
•培训周期:新员工入职培训、定期安全培训、突发事件的应急演练培训。
1.3 安全检查制度•定期检查:由专业安全检查人员定期对生产现场、设备安全进行检查。
•隐患整改:检查后发现的隐患应及时整改,整改前暂停相关生产活动。
二、操作规程2.1 作业安全规程•操作要求:对每项操作行为进行规范化、流程化操作,严格按要求进行操作。
•个人防护:在危险环境操作时,必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.2 设备操作规程•设备操作流程:操作人员需按照设备操作手册进行操作,不得擅自开启或关闭设备。
•设备保养:定期对设备进行检修、保养,确保设备处于良好状态。
2.3 应急处理规程•事故报告:发现事故应立即向主管报告,不应隐瞒信息。
•紧急处置:事故发生时,应迅速采取应急措施并保护好现场。
结语安全生产管理制度及操作规程是企业安全生产工作的基础,只有不断完善和切实执行这些规程,才能确保员工工作环境安全,减少事故风险,提高生产效率。
企业要始终将安全生产放在首位,以此为基础不断发展壮大。
安全生产管理制度_普货
一、总则为了加强公司安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
二、安全生产责任1. 公司法定代表人是公司安全生产的第一责任人,对公司安全生产全面负责。
2. 各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门安全生产工作全面负责。
3. 所有员工必须遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度,自觉履行安全生产责任。
三、安全生产目标1. 预防和减少事故发生,确保公司安全生产形势稳定。
2. 提高员工安全生产意识,培养良好的安全生产习惯。
3. 逐步提高安全生产管理水平,降低安全生产风险。
四、安全生产管理措施1. 严格执行国家安全生产法律法规,建立健全公司安全生产规章制度。
2. 加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识和技能。
3. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 加强安全设施管理,确保安全设施完好、有效。
5. 实施安全生产目标责任制,明确各级安全生产责任。
6. 加强应急救援管理,提高应急救援能力。
五、安全生产教育培训1. 新员工入职前,必须接受公司安全生产教育培训,考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产教育培训,提高员工安全生产意识和技能。
3. 对特殊工种、特种作业人员,必须取得相应资格证书后方可上岗。
六、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查,发现问题及时整改。
2. 对检查中发现的安全隐患,要明确责任人,限时整改。
3. 对整改不到位的,要追究相关责任人的责任。
七、安全生产事故处理1. 严格按照国家安全生产法律法规和公司规定,对安全生产事故进行调查处理。
2. 对发生安全生产事故的,要严肃追究相关责任人的责任。
3. 对因安全生产事故造成的人员伤亡和财产损失,要依法赔偿。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
药品生产企业管理文件 SMP-SB-008-02 设备事故管理规程
目录1.目的 (2)2.范围 (2)3.职责 (2)4.内容 (2)5.相关程序、记录,附件 (3)6.参考资料 (4)7. 历史和修订记载 (4)1.目的:明确设备事故管理规程,分析事故原因,健全管理,保障人身及设备安全。
2.范围:适用于发生事故的设备。
3.职责:设备主管及各使用人员负责本规程的实施。
4.内容:4.1设备事故的定义:凡在用设备发生非正常损坏,造成减产、停产、动力供应中断、效能降低或人身伤亡等,均为设备事故。
4.2设备使用部门应坚持“安全第一”的方针,经常对设备使用人员进行设备安全教育,严格执行相关规程及操作规程,定期进行设备安全检查,及时清除设备缺陷和事故隐患。
4.3设备事故的分类4.3.1特大事故:符合下列情况之一,即为特大事故。
4.3.1.1设备严重损坏,事故损失费用在20000元以上;4.3.1.2事故造成3人或者3人以上重伤;4.3.1.3事故造成人员伤亡;4.3.1.4情节严重,性质恶劣的其他事故。
4.3.2 重大事故:设备严重损坏,事故损失费在2000元以上、20000元以下的设备事故。
4.3.3 一般事故:设备零部件损坏,事故损失费在2000元以下的设备事故。
4.4设备事故损失费计算方法4.4.1设备事故损失费为修复费、减产损失、成品(半成品)损失价值之和。
损失期限以事故发生时起到完全恢复正式生产时止。
设备修复后因生产能力下降而减产部分可不计算。
4.4.2修复费包括损失部分的修理费、人工费、材料费、备品及附加费等。
4.4.3减产损失,以减产数量乘以单位利润计算。
4.4.4成品(半成品)的损失价值以损失成品(半成品)的数量乘以单位成本计算。
4.5.设备事故的报告及分析4.5.1设备事故发生后,操作人员要立即停止操作,保护现场,不得接触和移动现场物品,同时报告设备班。
重大或特大设备事故设备班还应及时向上级部门报告,并采取紧急措施,防止事故进一步扩大,填写“设备事故记录(JL-SB-007-**)”。
208机械、工器具安全管理制度
测量/计量设备,施工机械、安全用具审查监理工作制度测量/计量设备,施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分,保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。
因此根据本工程实际情况及有关规定,为确保安全施工(生产),特制订本制度。
1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。
本工程在安全组织机构中要机械管理人员参加。
2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的安全职责。
3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习培训,提高安全管理及操作水平。
4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。
5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。
使用人员在使用前应严格检查,做到不使用不合格品或以小代大。
6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。
7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。
9、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。
10、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。
如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。
11、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。
12、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建帐建卡,挂牌运行。
13、设备的库存摆放应整洁有序。
14、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。
15、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。
P08---安全生产工作操作规程
安全生产工作操作规程一、上班前必须有足够的休息,以保证精力充沛、安全地工作。
二、工作前必须按规定穿戴劳保用品,工作现场不准穿拖鞋、披长发、穿裙子,接触传动设备不准戴手套。
三、工作前必须熟记并执行本岗位的安全操作规程,认真检查设备和安全防护装置,确认安全可靠后,方可开机。
四、生产中密切注意设备运行情况,发现异常现象和故障应立即报告并停机进行检修,禁止设备带故障运转,任何有安全隐患的设备都要及时修复。
五、设备检修时要切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,变、配电室检修电线必须绝缘可靠,严禁非电工人员拆装、修理电气设备和电气线路。
六、传递工具不得乱丢,凡与上下工序有联系的工作,必须事先联系或发出信号,得到回应后方可作业。
七、叉车上除驾驶员外不得搭载人员,叉车在生产通道上行驶不得超速。
八、一切电气设备、机械设备必须有可靠的接地安全措施,使用临时电源的电线必须绝缘可靠。
九、在电气设备上,禁止吊挂存放其它物体,不准用湿手操作电气开关,用水清洁设备时,不得溅湿电气设备和线路。
压缩空气不准用于清洁。
十、加强禁火区的明火管理。
在场区范围内焊接或明火作业,必须由动火部门申请动火许可证,落实安全技术措施后,经审查批准方可作业。
十一、各种安全防护装置、照明、信号、警戒标志、防雷设施、消防设施,不准任意拆除和非法占用。
十二、各种消防器材和工具应按消防规范配置齐全,不准随意动用,安放地点周围不准堆放其它物品, 走火通道要畅通。
十三、对易燃、易爆、腐蚀、放射性物品必须分类妥善存放,并设专人管理。
十四、电气、焊接、锅炉等特殊工种,必须持证操作。
十五、时刻留意防火和其它安全事故,如遇火警和意外伤害,应沉着冷静,不要惊慌,并立即组织抢救和报警,将灾害造成的损失减至最低限度。
XXX有限公司(盖章)。
SMPR安全生产管理制度
题目安全生产管理制度编码:SMP- JR -020-00 起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门GMP办颁发数量6份生效日期接收部门行政部、生产部、质量部、财务部、物流部、档案室共 13页一.目的:建立安全生产管理制度,树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,确保安全生产。
二.范围:适用于本企业各部门、各级人员。
三.责任者:总经理、各部门负责人及公司全体员工对监督实施本制度负责。
四.正文:1 总则:1.1 为贯彻落实安全生产方针,明确各级领导和各职能部门的职责,保障员工的安全和健康,防止事故发生,促进企业的发展。
1.2 企业安全生产的基本任务是改善劳动条件,保障员工的安全和健康。
1.3 各级领导必须坚持管生产同时管安全的原则,树立““安全第一、预防为主、综合治理”的方针,使生产在确保安全的前提下进行。
1.4 建立健全各级安全机构和各项规章制度,确保安全管理机构的有效运作及安全规章制度的落实执行。
1.5 各级领导和各职能部门及全体员工都必须在各自的工作范围内,对实现安全生产、文明生产负责。
1.6 企业对员工要经常进行安全教育、安全演练和技术培训,不断提高员工的劳动技能,树立“安全第一”的思想。
2安全管理机构的设置:2.1设置三级安全管理机构----公司级、部门(车间)级和班组级。
2.1.1厂级安全管理机构为行政部,安全员为设备主管。
2.1.2部门(车间)级设立的安全管理小组。
2.1.3各班组根据各自的实际情况,设立班组安全小组,由班长负责或指定一名或二名专职或兼职的安全管理员,协调负责安全管理。
总经理负责制原则:部门(车间)级安全机构的第一责任者为部门经理,班组级安全机构的第一责任者为班长。
2.2公司级安全管理部门主要职责:2.2.1贯彻执行上级有关安全工作文件与精神。
2.2.2制定年度安全工作计划。
2.2.3制定安全工作制度,组织安全宣传教育。
2.2.4实施安全工作日常管理,落实安全措施,组织安全检查。
安全生产操作规程管理制度(二篇)
安全生产操作规程管理制度第一章:总则第一条:为保障企业安全生产,维护员工人身安全和财产安全,依法规范企业安全生产操作行为,提高安全生产管理水平,特制定本制度。
第二条:本制度适用于本企业所涉及的各项安全生产操作规程的管理。
第三条:本制度的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、逐步提高”。
第四条:企业应当建立健全安全生产操作规程制度,明确安全操作的各项要求,提供必要的培训和指导,确保员工严格按照规程操作。
第五条:每个部门负责安全生产操作规程的制定、组织实施和监督检查。
第二章:安全生产操作规程管理第六条:每个部门应当根据本企业的实际情况,制定相应的安全生产操作规程。
第七条:安全生产操作规程应当包含的内容有:操作的目的、原理、方法、注意事项、应急措施等。
第八条:安全生产操作规程应当经过安全生产管理部门的审核批准后才能正式执行。
第九条:安全生产操作规程应当以书面形式制定,并向员工进行下发、宣传,并保留相应的备份。
第十条:每个部门应当在显眼位置设置操作规程展示牌,告知员工相关的安全操作规程。
第十一条:每个部门应当定期召开安全生产会议,对安全生产操作规程的执行情况进行检查和总结,及时进行调整和完善。
第三章:员工培训和考核第十二条:员工应当参加相关的安全生产操作培训,掌握操作规程的内容和要求。
第十三条:安全生产管理部门应当根据实际情况进行安全生产操作规程的考核,确保员工掌握规程并严格执行。
第十四条:对未按照操作规程执行的员工,应当进行相应的纠正和教育,并记录在案。
第四章:违章和制度监督第十五条:对于违章操作或者未按照操作规程执行的行为,安全生产管理部门将视情节轻重,给予相应的纪律处分。
第十六条:对于经常违章或者严重违章的员工,安全生产管理部门有权对其进行处罚,直至追究法律责任。
第十七条:各级安全生产管理部门应当定期对安全生产操作规程的执行情况进行监督检查,发现问题及时整改。
第十八条:员工对于安全生产操作规程有任何疑问或者建议,应当主动向所在部门提出,及时解决。
安全生产管理规程
安全生产管理规程安全生产管理规程是为了保障企业生产经营环境的安全和员工职业健康,预防和减少事故发生,规范企业安全行为而制定的一系列规则和制度。
以下是一份500字左右的安全生产管理规程样例:一、目的和范围本规程旨在全面规范企业安全生产管理,确保企业生产经营活动的正常进行,减少事故发生和减轻事故造成的损失。
适用于本企业全体员工和相关管理人员。
二、安全生产组织与责任公司成立安全生产管理委员会,确定安全生产组织机构,明确各个岗位的安全责任和权限。
三、安全生产教育培训公司要定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和安全技能。
四、安全操作规程1.严禁饮酒、吸烟和在生产场所违规使用明火。
2.机械设备使用前要经过检查和维修保养,使用人员必须按照操作规程正确操作。
3.禁止违规操作,严禁使用未经培训的员工操作高风险设备。
4.物品堆放要符合规定,不得堆放过高或堆放不稳。
五、应急预案制定完善的各种应急预案,并组织演练。
六、事故报告和调查处理任何事故发生后,相关人员必须立即上报,并进行调查处理,防止二次事故的发生。
七、安全设施和设备公司要配备完善的安全设施和设备,如灭火器、消防栓等,并定期维修保养。
八、安全检查安全检查应定期进行,并制定检查记录,及时整改存在的安全隐患。
九、安全奖惩制度建立健全安全奖惩制度,对于安全生产积极负责的员工进行奖励,对于违规行为进行处罚。
十、监督与评估安全生产管理委员会要进行监督和评估,对企业的安全生产管理进行改进和完善。
以上只是一个简单的安全生产管理规程样例,实际的规程需要根据企业的具体情况进行制定和完善,以确保企业的安全生产管理工作能够达到预期的效果。
CS-SA-008安全生产管理制度
随着科学技术的不断发展,企业的生产规模不断扩大,机械设备的构造和操作也日趋复杂,工业化大生产提高了企业生产效率和产品质量,同时也对企业安全生产提出了更高的要求,众多的企业职工伤亡事故及机械设备故障损坏事故表明:一个很重要的原因就是管理上原因,是安全生产管理制度空缺或不健全或没有落到实处。
如何搞好企业安全生产,减少企业职工人员伤亡,避免职业病,降低机械设备的损坏,消除环境危害和减少财产损失,是摆在企业广大职工面前的头等大事。
安全生产责任制:一、企业经理、厂长的安全职责1、企业的经理、厂长对企业的安全生产全面负责,具体做到:认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规,要把安全工作列入企业管理重要议事日程,定期研究有关安全生产的重大问题。
2、健全安全管理机构,充实专职安全技术管理人员,充分发动群众,扎扎实实解决安全工作存在的问题。
3、组织审定并批准企业内安全规章制度,安全技术规程和重大安全技术措施。
二、总工程师的安全职责总工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责,副总工程师对分管业务范围内的安全技术问题负责,其职责是:1、组织开展安全技术研究工作,积极采用先旱灾技术和安全防护装置,组织研究并落实重大事故隐患的整改方案。
2 、按“三同时”原同,组织新、改、扩建项目及技术改造项目的设计、施工和投产时,做到安全技术、劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
3、审查企业内安全技术规程和安全技术措施项目,使之完善可靠,技术上切实可行。
4、负责尘毒等有害物质的治理方案、规划,达到国家技术要求。
5、参加事故调查处理,采取有效措施,防止事故重演。
三、总会计师的安全职责1、审批单项奖金时,根据生产情况,增加安全单项奖励。
2、各项安全设施所需经费,要优先安排保证。
四、车间负责人的安全职责车间主任、副主任的安全职责(车间主任对本单位安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全工作负责)1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行,把安全工作列入议事日程,做到“五同时”。
08生产管理制度.doc
杭州生物营养技术有限公司生产管理制度目录SMP-SC-07-001(01) 产品技术安全管理制度SMP-SC-07-002(01) 车间办公室的管理制度SMP-SC-07-003(01) 生产指令编制规程SMP-SC-07-004(01) 包装指令编制规程SMP-SC-07-005(01)筛具筛网管理条例SMP-SC-07-006(01) 批记录管理制度SMP-SC-07-007(01) 状态标志管理制度SMP-SC-07-008(01)生产指令及包装指令流转管理制度SMP-SC-07-009(01) 生产过程管理制度SMP-SC-07-010(01) 防爆的基本措施制度SMP-SC-07-011(01) 工艺查证制度SMP-SC-07-012(01) 定置管理制度SMP-SC-07-013(01) 生产事故的处理与报告制度SMP-SC-07-014(01) 批号管理制度SMP-SC-07-015(01) 物料平衡管理制度SMP-SC-07-016(01)车间结料、退库管理制度SMP-SC-07-017(01) 中间站管理制度SMP-SC-07-018(01) 生产过程偏差处理管理制度SMP-SC-07-019(01)工艺用水管理制度SMP-SC-07-020(01) 工艺用水质量检验制度SMP-SC-07-021(01) 纯化水监测管理制度SMP-SC-07-022(01) 原辅料、中间体、半成品交接制度SMP-SC-07-023(01) 包装管理制度SMP-SC-07-024(01) 包装操作检查管理制度SMP-SC-07-025(01) 标签、包装材料退库或销毁管理制度SMP-SC-07-026(01) 不合格纯化水管理制度SMP-SC-07-027(01)产品返工管理制度SMP-SC-07-028(01) 周转容器的管理制度杭州成生物营养技术有限公司生产管理制度目录SMP-SC-07-029(01) 车间原辅料管理制度SMP-SC-07-030(01) 微丸包装外观质量检查管理SMP-SC-07-031(01) 微丸生产现场包装材料检查管理制度SMP-SC-07-032(01) 制剂包装材料管理制度SMP-SC-07-033(01) 生产计划管理制度SMP-SC-07-034(01) 生产调度管理制度SMP-SC-07-035(01) 生产统计报告管理制度SMP-SC-07-036(01) 生产定额管理制度SMP-SC-07-037(01)技术分析活动管理制度SMP-SC-07-038(01) 生产岗位SOP技术培训管理制度SMP-SC-07-039(01) 生产复核管理制度SMP-SC-07-040(01) 洁净区备料(称量)管理制度SMP-SC-07-041(01)车间清场管理制度SMP-SC-07-042(01) 岗位操作检查制度SMP-SC-07-043(01) 交接班管理制度SMP-SC-07-044(01) 尾料的处理程序SMP-SC-07-045(01) 生产区房间编号及标示的规定SMP-SC-07-046(01) 洁净区人员出入管理制度SMP-SC-07-047(01) 生产区人员行为准则杭州生物营养技术有限公司管理标准目的:建立产品技术安全管理规定,确保产品质量的技术维护。
安全生产管理制度——安全操作规程
安全生产管理制度——安全操作规程一、引言为了保障企业生产的安全性,规范员工的安全操作行为,降低事故发生率,提高生产效率,本篇文章将详细阐述安全生产管理制度中的安全操作规程。
二、制度规范1.总则:安全操作规程是依据企业生产流程和安全规范制定的,旨在确保员工在生产过程中严格遵守安全规定,避免意外事故的发生。
2.适用范围:本安全操作规程适用于企业内所有涉及生产活动的部门和岗位。
3.责任分工:各部门应明确安全操作规程的负责人和执行人,确保规程的贯彻执行。
三、操作流程1.岗前准备:员工上岗前应接受安全培训,熟悉生产设备、工艺流程和安全规范。
2.设备检查:操作前,应对设备进行全面检查,确保设备正常运转。
如发现设备存在安全隐患,应立即停止生产,并上报处理。
3.操作步骤:员工应严格按照操作步骤进行生产活动,不得擅自改变。
如需变更操作步骤,应得到相关负责人的批准。
4.防护措施:员工在生产过程中应采取必要的防护措施,如佩戴防护用品、保持安全距离等。
5.异常处理:如发现生产过程中出现异常情况,应立即停止生产,查明原因并采取相应的处理措施。
6.交接班:交接班的员工应将生产情况、设备状态、安全隐患等交接清楚,确保生产活动的连续性。
四、违规处罚1.违反安全操作规程的员工,将视情况给予批评教育、罚款、警告、降级或撤职等处罚。
2.对于故意隐瞒安全隐患、违规操作造成事故的员工,将按照企业规定和法律法规追究相关责任,并视情况依法追究法律责任。
五、监督检查1.企业应建立安全操作规程的监督检查机制,定期对各部门的执行情况进行检查和考核。
2.各部门应设立安全操作规程的监督员,负责监督本部门员工的安全操作行为,发现问题及时上报处理。
3.企业的安全管理部门应定期组织专家对生产现场进行突击检查,确保安全操作规程的贯彻执行。
六、附则1.本安全操作规程的制定、修改和废止由企业安全管理部门负责审定和发布。
2.本制度自发布之日起执行,如有其他安全管理制度冲突的,以本制度为准。
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安全生产
管理规程
1目的
建立安全生产的管理规程,保证生产安全,防止事故的发生。
2范围
本规程适用于制剂室生产区的安全生产。
3人员
生产管理负责人、生产操作人员。
4内容
4.1技术安全
4.1.1对生产用的计量容器必须进行检查、校正;度量衡器、测试用的仪器仪表
必须定期由计量部门校验,并及时更换各仪器仪表上的校验合格证。
4.1.2主要设备应由维修人员定期检查维修,并及时更换状态标识,重要设备建
立设备档案。
4.1.3生产区状态标识要明确并严格按生产区状态标识管理进行。
4.1.4必须按工艺规程或标准操作规程进行操作,不得擅自变动操作内容,需要
更改工艺或操作内容时应按程序申报,经审核批准后方可按新内容操作。
4.1.5生产过程中各工序必须层层把关,不合格的半成品不得流入下工序;未取
得检验合格报告的制剂不得发出。
4.1.6严格清场制度,防止药品的交叉污染、混淆和差错事故的发生。
4.2工艺安全
4.2.1配制区按内服、外用和要求划分洁净级别,各区域的工艺卫生、个人卫生、
服装要求等均严格按其岗位操作法或标准操作规程执行。
4.2.2配制间按GMP要求设置通风、除尘、净化、空调等设施。
4.2.3配制用水的水质定期检查,通过验证确定其检查周期。
4.3设备安全
4.3.1操作人员严格按设备安全操作规程进行操作。
4.3.2机器运行中,操作人员不得离开。
4.3.3机器上的安全防护设备必须按要求安装,否则不得开机。
4.3.4发现异常现象应停机检查。
4.3.5在运行中的设备万一发生故障,必须立即关闭总电闸,防止故障漫延。
4.3.6电器出现问题时必须找电工来检查维修。
4.4消防安全
4.4.1严禁明火,车间如必须用火,需经设备能源部特批。
4.4.2严禁吸烟。
4.4.3中途停产,或法定休息日,车间均要关闭总电闸。
4.4.4消防器材不得挪作他用。
4.4.5万一发生火灾要立即关闭电闸,采取灭火措施,必要时立即打119报火警。
4.5事故的处理程序
4.5.1生产或工作现场发生事故
(1)在场人员必须立即采取有效措施,防止事故漫延造成更大损失。
(2)在事故停止后,要保留现场,以便查找原因。
(3)事故所在班组要立即报告事故情况。
车间负责人立即了解事故情况后,一般事故由车间处理,重大事故必须报主管生产的副总经理组
织处理。
4.5.2不论大小事故均要召开分析会
(1)一般事故由所在班组或当事人写出书面报告,报有关部门,由有关部门组织有关人员开会。
(2)重大事故由事故发生的主管部门调查后向人事行政部写出书面报告,由人事行政部组织召开分析会。
(3)无论大小事故发生都要做到“三不放过”的原则:事故原因不清不放过。
当事人和其他人员没有受到教育不放过;没有制定整改措施不
放过。
(4)事故分析会要做好记录,以便备查。
5参考文件
无。
6变更历史
版本号01:新建文件,2015年5月1日起开始执行。
7附录
无。