班组长生产作业流程标准范本

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车间班组长生产责任制范本

车间班组长生产责任制范本

车间班组长生产责任制范本1. 引言车间班组长是车间生产管理中的关键角色,承担着生产组织、调度和指导工作的重要职责。

为了明确车间班组长的生产责任,提高生产效率和质量,制定了本生产责任制范本。

2. 目标车间班组长的主要目标是确保车间的正常运转和生产任务的完成,同时提高生产效率和产品质量,减少资源浪费。

3. 责任3.1 生产计划制定和调度责任车间班组长负责根据生产计划,制定各岗位的任务分配和工作调度,确保生产任务按时完成,并及时调整生产进度,以应对突发情况。

3.2 班组绩效评估责任车间班组长负责对班组成员的绩效进行评估,包括生产效率、工作质量和团队合作等方面。

他应该及时发现并帮助解决班组成员存在的问题,提供必要的培训和指导,以提高整个班组的工作绩效。

3.3 生产安全责任车间班组长在生产过程中有责任确保员工的安全,包括落实和执行相关安全规章制度,进行安全教育和培训,提供必要的防护设备和应急处理措施,及时处理和报告生产中的安全事故和隐患。

3.4 设备维护和保养责任车间班组长应对生产所使用的设备进行定期检查和维护,确保设备状态良好,正常运转,并及时处理设备故障和异常情况,以减少生产中断和质量问题。

3.5 产品质量检查和控制责任车间班组长有责任确保生产的产品质量符合要求,包括制定和执行产品质量检查计划,对产品进行抽样检验和测试,及时处理和反馈质量问题,采取措施改进生产工艺和控制方法,提高产品质量。

4. 权限4.1 调整生产计划和任务分配的权限车间班组长有权根据实际情况,调整生产计划和任务分配,以保证生产进度的顺利进行,并根据生产需求适时增减班组成员。

4.2 动用部分生产资源的权限车间班组长有权根据生产需要,动用部分生产资源,包括原材料、设备、工具和劳动力等,以保证生产任务的顺利完成。

4.3 紧急处理生产中的问题的权限车间班组长有权进行紧急处理并作出决策,以解决生产过程中出现的问题和突发情况,包括设备故障、质量问题和安全事故等。

采煤班组长岗位作业流程

采煤班组长岗位作业流程

采煤班组长岗位作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The documents can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!作为采煤生产中至关重要的一环,采煤班组长承担着举足轻重的责任。

班组长一日工作流程

班组长一日工作流程
确认人员状况
了解班组人员的出勤情况,包括工人的技能水平、工作效率 和出勤时间等,以便更好地安排人员和分工。
安排生产任务及分工
安排生产任务
根据生产计划和班组人员的状况,明确每个人的生产任务和产量目标,确保 按时完成生产任务。
进行任务分工
根据生产任务和人员状况,合理分配工作任务,明确每个工人的岗位职责和 操作规程,确保生产顺利进行。
确认班组成员是否到岗
了解班组成员出勤情况,是否有人缺勤或请假。
确认人员工作状态
观察班组成员工作状态,是否有人精神不佳或疲劳作业。
04
现场指挥及调整
指导现场生产操作
确认生产计划
了解当日生产计划,明确生产 任务,根据生产计划进行合理
的人员和设备调配。
巡查生产线
定时巡查各生产线,检查员工 操作是否规范,设备运行是否 正常,及时发现生产过程中的
报告生产数据
收集并整理各生产线生产 数据,对生产过程中的问 题进行分析,为生产计划 调整提供依据。
处理现场突发问题
应对设备故障
当设备出现故障时,迅速 组织维修人员进行维修, 同时安排其他生产线加班 生产,确保按时交货。
处理质量异常
当出现质量问题时,立即 组织相关人员进行分析, 找出问题原因,制定整改 措施,确保产品质量。
传达上级指令
向上级领导汇报工作,并请求指示。 根据上级领导的指示,将指令传达给员工,并确保员工理解和执行。
确认前一天的工作进度
确认前一天的工作计划完成情况。
对未完成的工作进行跟进,并安排人员加班或调整计划以确 保工作进度顺利。
02
确认当日生产计划
根据生产排程调整生产计划
确认生产排程
班组长应根据公司或车间的生 产排程,确认当天的生产任务 和计划,明确生产量和生产时

班组长标准作业

班组长标准作业

班组长标准作业流程
1
注1:以上事项为必做项目,时间作为参考,可根据实际情况分配时间。

2
工作日志的功能:
1、提醒作用
避免忽略重要的事情,所以及时的查看工作日志并进行标注。

2、跟踪作用
对异常、重要事件进行跟踪,避免遗漏。

3、(业绩)证明作用
证明自己每日工作情况,个人工作考核的举证。

主要记录以下内容:
(1)日期
(2)今日工作重点、须安排调配事项等提醒内容
(3)较大异常事件(品质不良、报废、缺料停线…)5W1H记录:
●处理异常事件的时间
●地点(车间/线别/站别…)
●物(产品/模具/材料/工具…)
●事件简要描述
●责任人(操作/检查员/其他单位人员…)
●主要原因分析(5Why)
●临时对策—负责人—计划完成时间
●长期对策—负责人—计划完成时间
●追踪结果
●其他要素,如异常单号、工单号、入库单号等
※较大异常事件通常需要多单位协作分析解决,可以将各单位人员处理情况记录,如线头会谁晚到了,谁缺席了等(4)异常现象(工作区5S没做好、人员工作中嬉戏、实习员工作业慢…),提醒自己做相应的辅导和改善
(5)生产技术、工艺一些改善想法的备忘
3。

生产班组长工作流程

生产班组长工作流程

生产班组长工作流程
生产班组长工作流程
在车间主任领导下工作,按照生产指令,带领本班组员工正确使
用设备,生产出合格的成品。

对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品计量等工作负责。

具体职责如下:
1、执行上级下达的任务、指令,合理安排本班组人员的岗位、工种,认真检查各工序的工作质量,及时正确地处理生产过程中出现的问题,有效地组织生产,确保完成任务。

3、组织本班组员工认真做好生产车间的机器设备的清理保养工作,随时保持设备处于良好的状态,保持各个生产环节整洁有序。

4、带头遵守集团和公司的各项规章制度,教育木班组员工严格按照作业规程作业,正确使用和保管好本班组的设备、工具,正确使用劳动防护用品,制止违章操作。

5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训,激发员工的劳动热情,提高员工的生产积极性。

6、下班后检查班组各责任区卫生,断开电源,锁好门窗,方可离开。

7、真实做好当班的生产记录及班组人员的考勤,并在当班生产结束时,检查木班入库的成品品种及数量,与成品保管员办理成品交接手续,将生产记录与成品交接单一起交给相关人员签字后报生产统计。

8、做好本班组人员的思想教育工作,互助团结,共同搞好生产; 节约能源,减少机器零部件的损坏;搞好岗位培训,提高木班组人员的岗位技能,争做多面手。

9、有权调整、安排本班组员工的岗位及工种(微机员和制粒工要征得车间主任或生产部经理的同意);有权给予本班组员工20元以内
的罚款处罚(罚款一律上交财务部),事后将处罚情况报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

11、完成上级交给的其它任务。

班组长标准化作业制度

班组长标准化作业制度

一.目的:增强生产车间作业的规范化管理 , 提高班组长管理效率 , 特拟订此 <班组长标准化作业制度 >.二.合用范围:合用于线束事业部生产部全部班组长.三.文件内容 :1.早会流程 :生产车间每日早会于清晨 7:50 准时召开 ,假若有开晚班 ,则晚会为19:50 召开 ;且一定在 10 分钟内达成 ;早会内容以下 :时间(分)主题内容**:50---51人员出勤早会互相问好 ,团队口号 ;盘点全组人员出勤状况 ,确认能否有告假辞职旷工调岗等人员 ;51---53效率回首前一工作日的生产效率 ,任务达成率 ,关于效率最低者赐予点名通告 ,关于效率表现最好者赐予夸奖 ;53---55质量回首前一工作日的生产质量 ,质量目标达成率 ,质量不良最高工序或人员点名通告 , 关于质量表现最好者赐予夸奖 ;55---57管理纪律回首前一工作日的生产管理纪律,违纪人员点名通告 ,最新管理制度的简要宣导 ,必需的安全生产宣导 ;57---60生产任务解说当日一定的生产任务 ,达成时间要求 ;2.日工作流程 :时间主题内容反应体制8:00-8:20任务安排按当日生产计划排配给各单元的生产任务 ;1.计划有不明确的地方 , 反应给生产科长 ;2.新产品 , 反应给工程部质量部与生产科长 ;3.产品更改带来的不明确,反应工程部 , 有必需时反应给质量部 ;若有必需 ,可开立 <生产异样单 >;不切合车间管理制度的出勤异样,8:20-8:30考勤供给将当日出勤状况报到文员处;实时反应给科长或部长 ;确认生产作业8:30-9:00条件能否正常9:00-9:30首件状况确认9:30-10:00关注新职工1.确认设施工装夹治1.设施工装反应给工程技术部;2.具能否正常 ; 2.物料反应给物料员或生产确认物料状况能否正科长 ;3.常; 3.作业文件反应给工程技术确认作业文件能否正部质量部;常;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;确认管辖地区的首件状况 ;异样反应给质量部生产科长依据 SOP或 OPL 文件赐予新职工培训 ,作业方法改良 ,作填写生产工作日记业安全宣导 ;时间10:00-午饭前 10分钟上午下班前10分钟上班 -13:00 13:00-14:00主题关注职工作业,上午任务达成情部分与 5S报告生产任务提交报表再次确认作业条件能否正常内容1.职工操作能否依据SOP;2.设施点检达成状况 ;设施防备能否已使用;3.生产质量状况 ;4.瓶颈工序 , 重点工序巡逻 ;5.再次确认当日物料状况;6.确认生产任务达成状况;7.5S 履行状况;8.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;9.作业改良;1.报告生产任务达成状况;2.简要报告主要影响异样;午休将前一工作日的有关统计报表供给到文员处 ;1.确认设施工装夹治具能否正常 ;2.确认物料状况能否正常;3.确认作业文件能否正常;反应体制1.填写生产工作日记 ;2.若有作业改良 , 需反应给工程技术部 ;3.质量方面反应给质量部 ;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;1.填写生产工作日记 ;2.生产小时管理看板 ;与文员交流1.设施工装反应给工程技术部;2.物料反应给物料员或生产科长 ;3.作业文件反应给工程技术部质量部;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;14:00-16:00生产地区巡逻16:00-下班当日总结前 10分钟1.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2.瓶颈或重点工序效率与质量巡逻 ;3.作业现场 5S;4.关注新职工作业方法;5.作业改良 ;1.生产任务达成状况报告给科长 ;2.人员作业效率 , 质量状况总结 , 用于第二1.填写生产工作日记 ;2.开立 <生产异样单 >;3.作业改良方面实时与技术人员交流, 上报给生产科长;1.达成生产工作日记 ( 若有加班 , 可在加班后填写 );2.与科长实时交流 ;3.生产小时管理看板的完天早会宣导 ;成;3.次日工作任务确认;1.报告生产任务达成情况;2.简要报告主要影响异常;下午下班前 3.水电气机器设施假若有加班 ,3-5 点要求在加班后完10 分钟报告生产任务门窗能否已正常关成 ;闭;4.全部工具能否已搁置归位 ;5.5S履行;加班(若有安排 ,持续填写以下)18:00-加班达成前 10 分生产地区巡逻钟下班前 10 分班后巡逻钟1. 生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2. 瓶颈或重点工序效率1. 达成生产工作日记 ;与质量巡逻 ;2. 与科长实时交流 ;3. 作业现场 5S;3. 作业改良方面 , 实时与技4. 关注新职工作业方术部门交流 , 上报给生产法;科长 ;5. 生产任务进度跟进 ,达成状况确认 ;6. 作业改良 ;1.水电气机器设施门窗能否已正常关闭;若有异样 ,反应生产科长2.所用工具能否已搁置归位 ;3.5S 履行;3.其余内容1). 生产异样应急办理 :安全 ---重视机器设施作业人员的作业手法,安全防备装置使用 ;发生工伤事故时 ,及时上报生产科长 ,与文员交流办理流程 ;质量 ---发生质量异样时 ,需确认本工序的暂时举措,隔绝不良品 ,防备不良流入下一工序 ;第一时间将不良信息传达给质量人员生产科长技术人员;设施 ---设施发生异样时 ,第一时间标志状态 ,通知技术人员 ;当办理时间过长 ,需报备到生产科优点 ,并开立 <生产异样单 >;物料 ---物料欠缺 ,实时通知物料人员 ,物料不良 ,通知质量人员来办理 ;如影响正常生产者 ,需开立 <生产异样单 >交科长审查 ;2). 附件 : <班组长生产工作日记 >。

生产车间组长的工作流程

生产车间组长的工作流程

生产车间组长的工作流程生产车间组长是生产车间的管理者和领导者,负责生产车间的生产进程和成品质量的控制,协调各个部门的工作,并负责生产车间员工的管理和培训工作。

他是生产车间的核心管理者,需要具备较高的管理素质和专业知识。

下面将针对生产车间组长的工作流程进行详细介绍。

一、生产计划制定生产车间组长需要根据市场需求和公司生产能力来制定合理的生产计划。

他需要根据订单的情况和原材料的供应情况来调整生产计划,确保生产车间的生产任务能够按时完成。

二、生产任务分配生产车间组长需要根据生产计划来进行生产任务的分配,确保生产任务的合理分配和生产人员的充分利用。

在分配生产任务的过程中,需要考虑到员工的工作能力和特长,合理安排生产任务,确保生产车间的生产效率和质量。

三、生产进度监控生产车间组长需要密切关注生产车间的生产进度,及时掌握生产情况。

一旦发现生产进度出现偏差或者生产问题,需要及时采取措施进行调整和解决,确保生产任务能够按时完成。

四、生产质量控制生产车间组长需要对生产车间的成品质量进行严格控制,确保成品质量符合公司和客户的要求。

他需要建立严格的质量管理体系,对生产过程和成品进行全面监控和检测,及时发现并解决质量问题,提高产品合格率。

五、生产设备维护生产车间组长需要定期检查和维护生产设备,保证设备的正常运转。

他需要建立完善的设备维护保养制度,对设备进行定期的维护保养,延长设备的使用寿命,保证生产车间的生产效率。

六、人员管理和培训生产车间组长需要对生产车间的员工进行管理和培训。

他需要根据员工的工作能力和特长,合理安排员工的工作任务,提高员工的工作效率和工作积极性。

同时,他还需要对员工进行技能培训和安全教育,提高员工的技能水平和安全意识。

七、生产报表和分析生产车间组长需要及时编制生产报表,对生产情况进行分析。

他需要及时掌握生产数据和生产成本数据,分析生产效益和生产成本,为生产决策提供可靠的数据支持。

八、生产改进和优化生产车间组长需要根据生产情况和市场需求,不断进行生产工艺和生产流程的改进和优化。

班组长一天工作流程怎么写

班组长一天工作流程怎么写

班组长一天工作流程怎么写在现代管理体系中,班组长是生产团队中至关重要的角色之一。

他们承担着监督员工日常工作、协调内部协作以及解决问题的责任。

班组长一天的工作流程对于整个生产团队的运转至关重要。

下面将详细介绍班组长一天工作的流程安排:早晨准备1.早会召开:–班组长在早晨最开始的时间召开团队早会,通报前一天工作成果,分配今天的工作任务和优先级,提出团队目标和重点工作事项。

2.检查设备:–班组长检查生产设备的运行情况,确保设备正常运行,不存在故障和安全隐患。

上午工作1.监督生产:–班组长在生产过程中持续监督员工操作,确保生产质量和进度符合要求。

2.协调资源:–班组长与其他部门协调工作,保障生产所需的资源,如原材料、人力等的供应。

3.解决问题:–班组长及时处理生产过程中出现的问题,协助员工解决困难,保障生产进程的顺利进行。

午间休息1.午餐时间:–班组长与团队一起用餐,加强团队凝聚力,同时可以了解员工的工作和生活状态。

下午工作1.再次召开会议:–班组长在下午开始前再次召开会议,询问工作进展,了解问题,调整工作计划。

2.执行调整:–根据下午的工作特点,班组长可能需要调整工作重点、资源配置等。

3.记录汇报:–班组长结束一天工作前进行工作总结,记录当日工作成果,明确后续工作重点。

下班准备1.团队汇报:–班组长与上级领导进行工作汇报,交接当日工作情况以及明确需要上级支持的问题。

2.明日计划:–班组长做好第二天的工作计划,明确工作重点,分配任务,做好准备工作。

班组长一天的工作流程紧密围绕着生产团队的运转展开,需要不断监督、协调、解决问题,始终保持团队的高效运转和工作目标的顺利实现。

一个合格的班组长需要具备领导力、沟通能力、问题解决能力等多方面的素质,才能胜任这一关键职位。

班组长生产作业流程

班组长生产作业流程

班组长生产作业流程随着现代化生产方式的发展和工业企业的规模化发展,班组长的角色变得越来越重要,他们是生产一线的中坚力量。

通过规范化生产作业流程,班组长能够更好地协调和管理班组内部的人员和资源,提高生产效率并保证质量。

本文将详细介绍班组长在生产作业流程中应该做的事情。

生产前的准备在每一次生产任务开始之前,班组长需要做好以下准备工作:1. 检查设备状态班组长需要对所负责的设备进行检查,确保设备状态良好,无故障,安全可靠,符合生产要求。

如发现问题,应及时进行维修或更换,以免影响生产。

2. 检查生产物资班组长需要仔细检查所需生产物资的数量和质量,以确保物资的充足和完好无损。

如发现问题,应及时采取有效措施,保证生产不受影响。

3. 检查生产计划合理的生产计划对于班组长非常重要,它直接影响到生产效率和生产完成时间。

班组长需要对生产计划进行评估和分析,确保计划合理可行,对生产进度有利。

4. 组织人力资源班组长需要根据生产任务的要求和生产计划,合理组织并分配劳动力资源,确保生产人员的数量充足,技能水平符合要求,并指导其完成生产任务。

生产的过程充满各种各样的风险和问题,班组长需要对生产过程进行全流程跟踪和管理,确保生产过程的顺利进行。

1. 制定生产标准制定规范的生产标准是班组长必须要做的事情,它可以防止生产过程中出现各种问题。

为此,在生产开始之前,班组长会根据生产的具体情况,制定出相应的生产标准,明确各项工作的具体要求,并向生产人员进行详细的讲解。

2. 实施生产标准生产标准一旦确定,班组长需要确保生产过程中按照标准执行。

同时,班组长还要根据生产过程的实际情况,对生产标准及时进行调整和更新,保证生产过程的高质量和高效率。

3. 协调生产过程在生产过程中,技术、质管和生产等多个部门之间存在着千丝万缕的联系,班组长需要对整个生产过程进行协调。

同时,班组长与上级领导之间也需要进行有效的协调,以保证生产过程的顺利推进和生产任务的完成。

车间班组长操作流程

车间班组长操作流程

车间班组长操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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班组长工作流程图

班组长工作流程图

班组长工作流程图
提早 20 分钟到岗,认识生产状况
不清楚
请示上司清

提早 10 分钟组织召开班前会
不切合项整顿合格执行接班手续,署名确认接班
不切合
上班次整顿


按计划、工艺、GMP 要求组织生产
工艺执行异样,评估上报,应急办理,
报误差
异样状况
设备运转异样,报机修,辅助维修;重
大故障上报、应急办理,报误差
突发状况,按应急方案办理,上报
职工告假,上报、协调生产
不切合项整顿合格班组生产结束
不切合
查找原由符

执行换班手续,署名确认换班
企业、车间指示,注意事项
上班次班长介绍、生产记录
设备运转状况
现场环境状况,环保设备运转传达企业车间指示,注意事项下达本班生产任务
盘点上班人员,记录考勤
纠正生产中出现的问题
生产(现场)物料查对
生产工具、数目查对
生产记录、设备状态查对
现场卫生、环境安全检查
按计划,领取领料单组织领料监察各岗位工艺执行,记录
巡检设备运转,组织保护养护监察职工劳动纪律,安全操作
中控请检及协调
协调达成暂时工作任务
审查记录、查对现场物料
组织产品入库、物料归置
现场卫生检查,工具洁净确认
设备洁净状态、运转状态确认
填写工作日记、交接班记录
依据状况组织召开下班会,下班。

生产班组长标准作业

生产班组长标准作业

备注
准备工作完 成后,填写 生产看板相 关页面。
工作完成 后,填写生 产看板相关 页面。
1、前一天根据生产任务,确认生产线可否满足生产任务。 1、订单结尾前,确认成品大致数量,发现物料不足,安排补料。 1、订单结尾后,组织良品和不良品退料。注意要求员工码放整齐,分类清晰,标识正 确。2、报废物料数量众多或价值大的,需要注明报废原因和责任人。3、对成本组长必 须敏感。 1、订单完成后,要确认数量是否达到计划要求。2、查找维修处、裁板处以及现场其他 隐蔽位置,保证本订单线路板能够结单。3、如生产过程中发生报废线路板事件,需要 调查报废原因。因员工操作问题造成的贵重物品报废,需要找到责任人,必要时实施考 核。 1、生产现场首件不通过、原材料质量问题、工程指导不正确、计划临时更改等情况 下,订单不能及时关闭。需要将本单物料单独放置,清单数量,做好标识。2、如果三 天之内可以继续生产的,物品可以留在生产现场。反之,则组织退料。3、订单异常必 须通知计划员、部门经理和相关责任人。 1、物料小批试制单和物料实物同步交给生产组长,应做好区分,以便品质部门可以跟 踪。单独标示,单独放置,或与正常品做隔离处理。2、生产工序完成后,要将小批试 制单和产品一同交给品质组长进行功能确认。3、如果发现有问题,在单据上需注明。
工作要求 1、生产前完成员工点名集合工作。2、会议开始前,先相互整理着装。3、整个会议5-10 分为宜。4、会议场所要在监控下,尽量安静,会议组织者的声音可以让每个人都听到 。5、会议内容包括:昨天生产完成情况和今天新的任务布置;近期的质量问题;安全 提示;工厂或科室新要求;其他需要员工提高注意的问题。 1、前一天已经根据生产计划,安排好相关人员。2、简单明了,尽量固定岗位固定员 工,熟能生巧。3、临时任务需要安排质量小负责人,带领小团队作业。4.值日生需要提 前做好准备,保证员工一开始就有工作。5、员工要在光线好的地方分散操作,避免扎 堆,尽量使用流水线安排工作。 1、确认工作现场是否有与本次作业无关的物料、工器具或杂物。2、有用物品摆正位 置,无用物品拿离生产现场。3、员工操作台产品无堆积,案台干净无积水,有专用容 器盛放次品。4、现场工器具摆放整齐,数量尽量少。5、每个容器上都有标识。6、工 作台两边员工操作要对齐。7、现场最少人走动。8、生产线附近地方干净,无杂物。9 、工具架上工具工装摆放是否整齐,架子无明显灰尘。10、运输车拿取顺序:一盘一盘 拿,从上到下插车子,从下往上卸车。如果多个位置需要同一种原料,可以就近拿取, 减少搬运,但注意整理,要是现场场地利用率最大。 1、员工是否按照防静电要求佩戴相关用具。2、员工工作台面线路板或电子器件是否按 照要求摆放整齐。3、有外观要求的物料(机箱、外壳等)在现场应有相应防护,防止 表面划痕。4、员工需要按照《作业标准》作业。5、员工在拿取线路板时应轻拿轻放, 发现质量问题的物料也需要摆放整齐,放入指定容器。6、员工离线要持离岗证,并进 行登记。7、员工使用工具方法正确。 1、员工操作与《作业标准》规定作业内容,作业先后顺序是否相符,如不符先规定员 工按照标准作业,之后找工艺员确认标准是否正确。2、员工使用物料、工具、辅料、 工装是否与《作业标准》相符。3、实际员工是否能按照《作业标准》规定作业节拍完 成,瓶颈工序是哪里。4、《作业标准》是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5 、《作业标准》妥善保管,用完之后放回指定位置,保证页面整洁完整,损坏或丢失及 时找工程部跟换。 1、每天生产前或换线后都要进行首件确认工作。2、原则上,生产首件时班长和骨干需 要同时到现场。3、检品员工需要填写自己的名字,表明自己已经看懂《作业标准》核 对过物料,检查过工具参数。4、班长需要监督员工完成相关工作,确认每个工位都能 找到责任人,《作业标准》符合实际作业情况。5、班长或骨干需要确认员工是按照标 准作业的。6、品质需要确认产品的性能、外观符合要求。(最好能从质量管理体系的 角度确认生产过程各环节无问题)。7、首件专过程,生产继续。如果连续3次首件不合 格,需要停线整改。外观问题,可以马上解决。其它问题如果10分钟之内排除不了问 题,就需要转线。设备和原材料问题停线必须通知计划部,准备换品工作。

生产部班组长作业指导书(1)

生产部班组长作业指导书(1)

车间班组长生产作业指导书(正维现阶段)上班前:7:50前到生产现场1、检查生产现场的环境卫生:如生产线纸屑、废弃包装材料、地面垃圾、地面上是否有物料、物品摆放是否整齐有序,前一天的仪器设备是否有未关闭电源、岗位的设备是否有积灰尘;(将具体的问题点记录下来作为早会提醒事项之一,并成为第二天早晨复查重点内容);2、查看生产线岗位的作业指导书和备用料,是否与今天生产线计划相符,产线料状况是否齐套(至少要有两小时的工作备用料);(如果有异常,则记录下来思考与检讨,在第二天要给予改进);3、查看生产线的电脑、电批、电烙铁、工装,仪表等设备是否齐全,并确认其性能状态是否良好(如何确认性能状态);有故障的治工具,其异常是否已经更换或故障排除;4、早会前清查人力是否都齐全,作好人力调整的准备;5、检查值日人员是否按值日内容(如拖地等)完成清理的内容;上班后:1、早会(8:00-8:10):1)相互问候:要固化比较好的话语,例如,问候“早晨好”,回应“非常好”。

2)诵读向心力的口号,如“质量方针等”;提升团队士气的口号或与表扬类的话语(昨日团队的进步亮点);检阅员工的服装,仪容管理,精神状态(查看员工是否有精神不好是否有心事或不开心的情绪,以好提前发现及时做好相应解压沟通工作);3)计划任务的传达,相应人员的工作内容调整与安排,确定新手需要作重点工作指导的老师;4)次日问题点与检查问题点的提醒(禁止点名批评)及改进的工作教导(可以点名成功的案例),早会上多表扬少批评,如果有员工有因工作失误导致的问题,可以单独进行沟通教育,沟通方式对事不对人,沟通时不可有攻击性语言2、员工的岗位定位与工作顺畅化的安排(8:15-8:30)1)检查员工是按时到达相应预定的岗位,员工的静电防护是否恰当;2)生产线在生产过程中出现了问题的工序,要立即作对策解决或联络相应技术人员解决(在5分钟内如果没有能解决,必须报告与求援);3)给予工作不顺(技能不足、材料质量问题等)的员工提供帮助;4)对生产线常出现的问题与个人进行监控与检查,确认生产首件是否符合质量要求;生产工序是否合理;5)检查实际生产效率与计划需求是否相匹配,将生产线排拉,各岗位工时平衡,生产节拍要满足计划产量需求;3、员工的工作标准化与工作质量检查(8:30-9:10)1)检查员工的工作质量,操作是否按SOP标准执行;2)生产所使用的工具、设备的校对是否符合标准;3)生产线岗位上当日所需用的材料是否准备齐全;4)检查员工的工作效率是否达到预定目标(一个小时要查看一次,并分析产量差距产生的原因,针对产量落差要对策解决);5)抽检员工的点检表是否有在按要求执行(实际是否点检和点检表填写完整无误)4、生产资源跟进解决,质量问题解决跟进,换线准备(9:30-10:10)1)将当日内计划需求的材料及时有效地跟进到位;2)将工装、工具等设备的异常解决跟进到位,以作资源异常更换备用;3)质量问题临时对策,并联络工艺与品管进行彻底解决;4)对生产线的不良品进行分类与标识,存放作规定;5)提前2小时做换线的工作的准备(作业指导书、人员排拉、材料齐套与上料入盒完成、所缺设备的领取、新增岗位的组建与校对、设备在不同条件的校对准备);6)读阅传阅文件并在读取内容后及时签名5、生产线不良品的处理与生产效率检查(10:50-11:50)1)依不良品的分类进行先简单后难的顺序进行处理;并抽检维修员是否有按要求填写好维修记录表2)请维修组处理的产品要分类,不良标识要清楚,避免浪费协助或主职人员的工作时间;3)维修合格的产品要安排返回生产线进行生产;4)检查员工的工作效率是否达到预定目标,落差的产量是否补回,以决定中休是否加班补回;5)检查维修区域的剩余物料是否每天及时还回产线,避免维修区域滞留堆积物料6、生产线开线时的检查(13:10-13:20)1)工作人员按时上岗进行工作;2)工作人员的工作精神要在10分钟内调整到进入状态;3)对上线材料进行复查;7、上级交办的工作处理与工作思考:(13:20-14:10)1)对上级交办计划外的工作进行分析与合理安排处理,如果是本人亲自做的事,要立即处理与报告;2)管理上的问题要思考做工作计划与本人做实践预演;3)班组长要将预演成功的经验安排员工完成工作,具体时间安排依据事情的紧急程度来定;8、重复上述2-7项工作内容(14:10-16:20)1)监控员工的工作效率与工作内容是否按预先布置要求,按部就班的完成;2)按照生产线的管理法则去发现效率与质量问题,并着手进行调整与联络解决;3)检查员工的工作效率是否达到预定目标,落差的产量要预测在正班期间能否补回,如不能补回,就得申请班组人员加班,生产补回,加班的时间依据任务来定;9、当日工作回顾与总结(16:20-17:10)1)计划完成情况总结与分析;2)生产过程中的问题点汇总与对策的校果检讨分析,对成功的经验进行提报固化,失败的地方在不明白的情况下请教;3)上级指示及下属反应的问题当日处理检查确认,做到当日处理完毕(对于每天发现或者员工提的问题及上级主管交办的工作可以及时记录在自己的工作笔记里面,避免忘记)4)生产报表的预填写及工作思考(改进笨重工作,提高效率);5)次日生产计划任务了解;下班前:(17:10-17:20)1)晚上加班的通知与工作安排;2)下班后的整理、整顿工作及值日清扫的工作提醒;3)下班会议内容的准备(对当日工作评价);下班后:1)生产日报表填报与上交;2)员工的当日生产业绩考核评价与存档;3)生产线的检查:6S(如扫地等)、不良(产品与设备类)的分类、凳子及相关工具是否收放整齐等4)对工作管辖区域的仪表设备关闭电源、门窗是否关门、日光灯是否关闭、饮水机是否关闭电源等进行检查,确保车间的安全及节约能源消耗。

生产车间组长的工作流程

生产车间组长的工作流程

生产车间组长的工作流程1. 制定生产计划
- 根据订单和库存情况,制定合理的生产计划
- 协调各工序的生产进度,确保按时完成生产任务
2. 组织生产工作
- 分配人员工作任务,合理调配生产资源
- 监督生产过程,解决生产中遇到的问题和困难
- 协调上下游工序,确保生产流程顺畅
3. 质量控制
- 制定质量控制标准,确保产品质量符合要求
- 组织员工进行质量检查,及时发现并解决质量问题 - 分析质量数据,持续改进生产工艺和流程
4. 设备管理
- 制定设备维护保养计划,确保设备正常运行
- 组织员工进行设备操作培训,提高设备使用效率 - 及时处理设备故障,减少非计划停机时间
5. 人员管理
- 组织员工培训,提高员工的工作技能
- 建立绩效考核机制,激励员工努力工作
- 维护车间纪律,营造良好的工作氛围
6. 安全生产
- 制定安全生产规章制度,加强安全教育培训
- 检查安全隐患,及时消除安全风险
- 组织应急演练,提高应对突发事件的能力
7. 成本控制
- 合理使用原材料,降低原材料浪费
- 优化生产流程,提高生产效率
- 控制各项生产费用支出,降低生产成本
8. 报告与沟通
- 定期向上级汇报生产情况和存在的问题
- 与其他部门协调,确保生产顺利进行
- 召开生产例会,及时沟通生产信息
通过上述工作流程,生产车间组长可以有效地组织和管理车间的生产活动,确保生产任务按时完成,产品质量符合要求,同时控制好成本,维护良好的工作环境。

班组长安全工作程序标准

班组长安全工作程序标准

班组长安全工作程序标准
一、接班
1、询问前班安全生产情况。

2、询问前班是否有遗留问题。

3、检查工作现场状况及设备运行情况。

二、布置当班生产
1、组织处理上班遗留问题。

2、安排本班生产任务及工作要求。

3、对本班人员进行工作分工。

4、向调度室汇报当班生产任务及工作安排。

三、组织当班安全生产工作
1、带领本班人员严格按作业规程要求进行施工。

2、带头严格执行操作规程并监督其它职工按章作业。

3、巡视本班组作业地点各工种的作业情况。

4、重点监控并协调处理本班组作业中的关键点、难点的工作。

5、向调度室汇报当班工作进度情况。

四、组织处理当班出现的各种事故
1、迅速到达事故现场并判断事故的性质、大小及影响范围并及时向调度室汇报。

2、发生一般事故后,能处理的要立即组织进行处理,不能处理的作好各项准备工作,待矿上组织处理。

3、发生其它事故要严格按矿上制定的相关规定执行。

五、工作收尾
1、巡视本班组各作业地点作业完成情况。

2、检查各设备的运行情况。

3、协调做好各施工地点的收尾工作。

4、向调度室及本队汇报当班工作任务完成情况。

六、交班
1、向接班班组长交待本班安全生产情况。

2、向接班班组长说明本班遗留问题及处理情况。

班组长(综采)岗位作业流程标准

班组长(综采)岗位作业流程标准

综采二队班组长(采煤)岗位作业流程标准安全确认表可能造成的后果1.班前会未对规程措施进行贯彻学习,可能导致其他事故发生。

2.班前会未对上级文件贯彻学习,可能导致其他事故发生。

3.班前会未对本班任务进行详细安排,可能导致其他事故发生。

4.班前会未对安全不放心人员进行甄别,可能导致其他事故发生。

5.井口未进行安全宣誓或未观察入井人员精神状态,可能导致其他事故发生。

6.未对上一班出现的问题、地质条件变化、设备运转等情况进行详细了解,可能导致其他事故发生。

7.未对胶带输送机维修工已全面排查,可能导致运输事故。

8.未对小绞车维修工已全面排查,可能导致运输事故。

9.未对无极绳绞车维修工已全面排查,可能导致运输事故。

10.未对转载机.破碎机维修工已全面排查,可能导致运输事故。

11.未对刮板输送机维修工已全面排查,可能导致运输事故。

12.未对乳化液泵站维修工已全面排查,可能导致机械伤害事故。

13.未对液压支架维修工已全面排查,可能导致冒顶片帮事故。

14.未对采煤机维修工已全面排查,可能导致机械伤害事故。

15.未对电器设备维修工已全面排查,可能导致触电事故。

16.顶帮支护不好,存在安全隐患,可能导致冒顶片帮事故。

17.工作面瓦斯浓度超过规定未组织现场急救或撤人,可能造成瓦斯爆炸事故。

18.工作面煤尘积聚、煤尘飞扬,未组织处理,可能导致煤尘爆炸事故和职业病。

19.工作面明显透水征兆迹象,未组织现场急救或撤人,可能导致淹溺事故。

20.工作面防灭火设施不齐全,可能导致中毒和窒息事故。

21.未按工作面实际情况指挥开机、停机、调配劳动力、处理不安全隐患及各种问题,可能导致其他事故。

习惯违章1.安排无证人员上岗作业。

2.无技术措施施工或作业。

3.未进行不放心人员甄别排查。

4.安全出口不畅通,仍继续组织生产作业。

5.违章指挥作业。

6.生产过程中发现问题未能及时处理,消除隐患,继续组织生产作业。

7.工作面发生险情,未及时命令工人撤离。

班组长一日工作流程:组织协调、巡查现场、安全管理、质量控制、设备维护和生产统计

班组长一日工作流程:组织协调、巡查现场、安全管理、质量控制、设备维护和生产统计

班组长一日工作流程:组织协调、巡查现场、安全管理、质量控制、设备维护和生产统计班组长一日工作流程作为生产班组的负责人,班组长需要负责协调和管理班组内的各项任务,确保生产顺利进行。

以下是一份班组长一日工作流程的参考模板,包括计划安排、任务分配、巡查现场、安全管理、质量控制、设备维护和生产统计等方面。

1.计划安排2.在开始一天的工作前,班组长需要先了解公司的生产计划和任务需求,明确当天的工作任务和目标,并制定相应的工作计划。

此外,还需要协助解决组员在生产过程中遇到的问题,并安排合适的任务给组员。

3.任务分配4.根据生产计划和组员的能力,班组长需要将工作任务合理地分配给每个组员,确保任务顺序和先后顺序合理。

同时,还需要确保每个人都明确自己的任务和目标,并给予组员必要的指导和帮助。

5.巡查现场6.在生产过程中,班组长需要不断巡查生产现场,检查生产环境、设备状态和安全措施是否符合规定。

发现问题及时解决,并记录现场情况。

此外,还需要与组员保持沟通,了解生产进度和存在的问题,以便及时采取措施解决。

7.安全管理8.班组长需要确保安全生产规范和安全措施的执行,加强安全培训,提高组员的安全意识和操作技能。

此外,还需要检查生产现场是否存在安全隐患,并采取措施及时消除。

9.质量控制10.班组长需要监控产品质量,参与分析和解决质量问题,推动流程优化。

此外,还需要对组员进行质量意识教育,提高组员对产品质量的重视程度。

11.设备维护12.班组长需要安排设备维护、检修和保养计划,确保设备正常运行和生产顺利进行。

此外,还需要检查设备的运行状况,及时发现并解决潜在问题。

13.生产统计14.在一天的工作结束后,班组长需要汇总生产数据、产量统计、工时利用情况等,为生产管理提供数据支持。

此外,还需要了解生产计划的完成情况,分析生产过程中的问题,并采取措施提高生产效率。

总之,作为班组长一日工作流程非常重要,需要班组长具备良好的组织协调能力、沟通能力和专业知识,能够及时处理生产过程中的各种问题,确保生产顺利进行。

班组长标准化作业制度

班组长标准化作业制度

班组长标准化作业制度Have an independent personality. November 2, 2021
一.目的:
加强生产车间作业的规范化管理,提升班组长管理效率,特制定此<班组长标准化作业制度>.
二. 适用范围:
适用于线束事业部生产部所有班组长.
三. 文件内容:
1. 早会流程:
生产车间每天早会于早上7:50准时召开,如果有开夜班,则晚会为
1. 生产异常应急处理:
安全---重视机器设备作业人员的作业手法,安全防护装置使用;发生工伤事故时,及
时上报生产科长,与文员沟通处理流程;
品质---发生品质异常时,需确认本工序的临时措施,隔离不良品,防止不良流入下一
工序;第一时间将不良信息传达给品质人员\生产科长\技术人员;
设备---设备发生异常时,第一时间标记状态,通知技术人员;当处理时间过长,需报备
到生产科长处,并开立<生产异常单>;
物料---物料短缺,及时通知物料人员,物料不良,通知品质人员来处理;如影响正常生
产者,需开立<生产异常单>交科长审核;
2. 附件: <班组长生产工作日志>。

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编号:QC/RE-KA8762
班组长生产作业流程标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
(管理规范示范文本)
编订:________________________
审批:________________________
工作单位:________________________
班组长生产作业流程标准范本
使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。

源自物业管理资料
班组长生产作业流程
7:50-8:00
1、上班前准备(8-10分钟)
更换工作服后进入车间,确认需提前预热的设备、电源、材料配件、标签、工作区5S等,为一上班就能正常生产做好准备。

8:00-10:00
2.1、召开晨会(5-10分钟)
集合班组内所有人员,检查员工穿戴及出勤情况,互相问候。

总结昨天工作、
安排今天的工作任务,说明基本要求和注意事项,如质量、交期要求、安全事项等;传达公司的指示等。

2.2、确认、布置生产任务(3-5分钟)
确认今日生产计划,确定要生产的产品品种、型号规格、批量、交货日期等及半成品数(在管理看板上显示)、或模具加工等任务。

2.3、现场巡视(分层审核)
1) 查看上班次的生产记录,关注上班生产过程出现的问题及遗留的问题;(3-5分钟)
2)确认员工操作情况、生产进度、纪律、废品,特别是重点岗位(8-10分钟)
3)查看各机台设备保养、润滑和预
热、开机情况是否正常,确认机械设备、工装模具、工量夹具清洁有效(10-15分钟)
4) 确认材料到位情况,原材料的数量、配比、质量及领料、发料的正确性(5-10分钟)
5) 确认作业指导书、工艺文件的正确性(5-10分钟)
6) 确认作业5S保持、材料/产品污染源等(5-10分钟)
※ 对其他异常现象、问题点记录在《班组长工作日志》上并回馈相关单位;
※ 根据本班组员工作业状况、纪律给以动态考核和评定;
2.4、制造品质状态监控(30-40分钟)
1)由操作者按操作卡(工艺卡)要求
对生产的首件产品进行自检,合格后交班长/质检员进行确认。

2)每天生产前或产品换线换模后都必须进行首件的检验确认工作,收件检验合格后,由操作员在;
3)质量巡检:各生产工序首件检验情况,不合格品的控制措施的执行情况;
根据首件、不良品数、QC反应的异常问题点确定当前制造品质状态。

※ 制程品质变异、重大不良、报废等应协同品管人员及时召开生产现场碰头会;
※ 特殊加工须按图纸抽查确认,如模具加工。

必要时协同技术部确认
10:00-12:00
3.1、生产中改善
(1) 作业的观察(15-30分钟)
观察员工是否按照SOP(生产操作标准)进行生产作业,找出更好的作业方法。

※ 注意换线/换模后的作业情况;
※ 注意实习员工(学徒工)的作业情况;
(2) 瓶颈工序、设备监控(15-30分钟)
监控生产线全体的开动状态,观察瓶颈工序时间节拍、等待时间、设备停机记录,并统计瓶颈在制品的数量,查明原因,采取必要的对策。

生产/设备技术改进,如设备参数、工
装治具刀具改善等。

(3) 安全隐患检查(6-10分钟)
作业过程中关注:人员安全,避免造成工伤;设备保护,避免损坏设备;消防通道的畅通。

※ 停线立刻查找原因,涉及其他单位及时回馈
※ 若需改善工艺应及时联系技术部确认
3.2、生产实绩监控
(1) 确认生产进度及产品产出情况(15分钟)
掌握在制品、入库数、不良品、废品数量,状态明确区分(如红黄箱管理)并做好记录,落后的工单采取必要的对策,
不良及报废品分析处理。

(2) 确认使用的零部件、材料的存量(15分钟)
(3) 向带班的生产部长(或车间主任)汇报生产情况(10分钟)
汇报上午生产进度、异常情况及跟催处理的结果。

※ 对转换工单的要做好人、机、料、法、环的准备
3.3、其他事务处理(6-10分钟)
1)现场纪律:员工着装、仪容仪表符合要求;
2)不准在工作场所吸烟,玩手机、看报纸、杂志等;
如关注产品规格型号切换、设计变更
的生产作业、返工、返修等。

12:30-14:00
4.1、午休后开线前的准备(5分钟)
保证下午生产的顺利进行,生产5S、人、机、料、法、环的准备。

※ 上午生产实绩达不到目标时,下午首先确认对策与执行计划;
※ 不符合的机械设备、工装模具、工量夹具是否正确地维修;
※ 需要补料的部分是否到位;
4.2、现场巡视(分层审核20-30分钟)
按2.3规范执行;
※ 下午和上午进行审核侧重点应有所不同
※ 作业中异常现象、问题点记录在《班组长工作日志》上并回馈相关单位
4.3、制造品质状态监控(30-40分钟)
同2.4
※ 对上午品质异常解决处理情况的跟踪确认;
14:00-16:00
5.1、生产中改善(50-60分钟)
同3.1
※ 对上午改善工序、瓶颈设备/工序的跟踪确认;
5.2、生产实绩监控(30-45分钟)
同3.2
5.3、其他事务处理
按3.3规范执行;
16:00-17:30
6.1、收尾工作:
1)生产总结(5
-10分钟):
总结今日的生产状况,确认实绩、整理数据。

协同车间统计盘点合格成品数、半成品数、不良品数、报废品数,设备故障记录,材料使用状况、消耗品使用状况,作业员的纪律、出勤等。

2)填写好生产记录和统计报表(8-10分钟);
填写好当班的生产日志,与车间统计
员的班组统计日报表核对生产数量、废品数量、产品入库数量、工时等各项数字并签字。

6.2、安排事项(3-5分钟)
(1) 明天的工作事项,请假人员确认等。

(2) 如有晚上加班,安排夜班的带班车间主任和生产、质检人员,提出安全要求等。

6.3、班后巡检(10-15分钟)
1) 确认工具的收回、放置,半成品定位,工作区域5S清扫等(10分钟)
2) 确认机器设备、水、电、气、门窗等关闭(5分钟)
3)确认结余的生产原材料的存放、标
识和退库情况;
※ 班后巡检发现异常记录在《班组长工作日志》,并在第二天晨会上宣导。

注1:以上事项为必做项目,时间作为参考,可根据实际情况分配时间。

此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。

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