铅酸蓄电池室设计要点
铅酸蓄电池室设计要点
铅酸蓄电池室设计要点铅酸蓄电池室设计要点随着互联网应用的飞速发展，也推动了大型数据中心或各类计算机机房建设的步伐。
为保障数据中心和机房IT 设备的正常运行，不间断电源（UPS）系统的配置必不可少。
目前，在所有计算机机房和数据中心，给不间断电源系统提供后备电能的主要依靠免维护铅酸蓄电池。
因此，在市电出现异常后，UPS的后备蓄电池正常提供电能就成为数据中心或计算机机房能否安全运行的关键。
目前，数据中心或中大型计算机机房在规划建设时为保证蓄电池正常工作和维护，均设计有单独的电池室为蓄电池安全运行提供保障。
由于铅酸蓄电池是高污染和危险产品，因此国家对它的使用环境及电池室的建设有严格的要求，在设计和施工时要注意以下几个方面。
电池室的承重：机房常用12V100AH的铅酸蓄电池，每节在30公斤左右，中大型机房或数据中心电池数量的配置一般在200节以上，按摆放4层放置40节设计，每平方约1200KG。
这个重量是普通建筑（每平方300~500公斤）无法承受的。
故《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室承重电池室活载荷不低于16KN/米2，约每平方1632KG。
因此，电池房一般选择放在地面或楼板经过特殊加固的房间。
电池室的环境：1、温度：铅酸蓄电池内部为化学物质，环境温度过低时，化学反应速度放缓，电池容量会比额定容量降低。
环境温度过高时，化学反应速度加快，会加速电池老化，减少电池使用寿命。
《通信用阀控式铅酸蓄电池质量标准YD/T799-2010》质量要求电池使用温度20~30℃，《计算机机房设计标准GB50174-2008》要求电池室温度15~25℃。
故建议电池室安装空调，温度设定在20~25℃。
2、通风：铅酸蓄电池在过充电后会产生腐蚀性气体和易燃气体，因此必须安装通风换气装置。
《暖通与通风设计规范GB50019》要求电池房应该单独设置排风系统。
通风装置应采用防爆式电动机。
排风口上沿距屋顶距离不大于10CM.。
铅酸蓄电池设计
铅酸蓄电池设计---方法一铅酸蓄电池设计本文以用于电动自行车能源的铅酸蓄电池设计为例，介绍有关设计中的计算和步骤，虽然针对铅酸电池系列，但其中的某些原则和方法，对其它系列的电池设计也有一定的参考价值。
设计要求：电池用途和要求：电动自行车能源，行程50公里，时速20公里。
工作电压：24V 工作电流：9A 循环寿命：250个周期电池组外形尺寸：233×133×204 单腔内格尺寸：60×33×178设计：一、确定单体电池数目：单体电池数目= 工作电压/单体电池额定电压= 24/2 = 12（只）另外根据给定的外形尺寸和内腔尺寸，确定电池组应由12个单元格组成双排结构。
二、单体电池的设计与计算：1.电池容量的确定：提高电性能的途径就是改善限制电极的性能因素，而降低成本则是降低非限制电极因素的用量！(1)额定容量：根据给定条件，电池额定容量为：工作电流×（行程/时速）= 9A×（50km/20kmH-1）=22.5AH≒23AH (2)设计容量：1.1×额定容量=1.1×23=25.3（AH）2.单体电池极板尺寸与数目的确定：1)根据给定的内腔尺寸，确定极板尺寸为：正极板（板栅）：164×58×2.0；负极板（板栅）：164×58×1.4值得注意的是极板的厚度设计。
由于极板厚度直接影响着活物质的利用率。
极板放电产物PbSO4的比容较大，随着放电过程的加深，极板孔率下降，使H2SO4的扩散发生困难，因而极板越厚，活物质的利用率就越低，所以在选择极板厚度时应全面考虑用户提出的性能要求和使用条件。
首先应保证电池的性能指标，这样可能会影响到一些次要的性能指标，如对电池主要要求大功率，低温起动，则设计极板应薄些，然而相应地电池寿命可能就会降低。
反之，如对电池主要须耐较强冲击振动和较长的寿命，则就要设计极板厚些。
蓄电池室设计规范
通风系统应独立设置，确保蓄电池 室的空气流通。
通风系统安装要求
通风系统的进风口应设置在蓄电池 室的底部，确保吸入新鲜空气。添ຫໍສະໝຸດ 标题添加标题添加标题
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通风系统的排风口应设置在蓄电池 室的顶部，确保排出气体不倒灌。
通风系统的噪音应控制在合理范围 内，避免影响室内人员的工作和休 息。
日常维护要求
适用性原则
蓄电池室设计应 满足使用要求， 确保电池安全、 稳定地运行。
蓄电池室应具备 合理的布局和空 间，方便维护、 检修和更换电池。
蓄电池室的温度、 湿度等环境条件 应符合电池的特 性要求，保证电 池的正常寿命和 性能。
蓄电池室的设计 应考虑未来扩展 的可能性，以满 足未来电池容量 的增长需求。
监控系统布置
监控系统的作用： 实时监控蓄电池室 运行状态，保障安 全
监控系统的组成： 摄像头、显示器、 录像机等
监控系统的安装位 置：应安装在便于 观察且不易被干扰 的地方
监控系统的布线要 求：应采用专用线 缆，避免与电源线 混用
蓄电池选型
根据需求选择合适的蓄电池类型，如铅酸蓄电池、锂离子蓄电池等。 考虑蓄电池的容量和尺寸，以满足负载需求和安装空间限制。 考虑蓄电池的能量密度和循环寿命，以降低运行成本和提高设备利用率。 考虑蓄电池的安全性能和环保性能，以确保设备安全可靠和符合环保要求。
蓄电池室设计规范
目录
单击此处添加文本 蓄电池室设计原则 蓄电池室布局设计 蓄电池室设备选型 蓄电池室安装施工要求 蓄电池室运行维护要求
安全原则
蓄电池室应设置在独立区域，与人员密集区保持安全距离。 蓄电池室应具备防爆、防泄漏、防火等安全设施。 蓄电池室应定期进行安全检查和维护，确保设备完好无损。 蓄电池室应有严格的安全管理制度和应急预案，确保人员安全。
铅酸蓄电池.电池架.电池柜的安规设计规范标准
铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范艾默生网络能源有限公司修订信息表目录 (4)前言 (5)1 目的 (6)2 范围 (6)3 规范内容 (6)3.1蓄电池产品安规设计要求 (6)3.1.1电池外壳要求 (6)3.1.2电池连接电缆要求 (7)3.2电池架和电池柜的要求 (8)3.2.1使用在一次电路的产品 (8)3.2.2使用在二次电路的产品 (8)3.2.3通风要求 (9)3.2.4保护接地要求 (9)3.2.5安装位置和操作空间要求 (9)3.3蓄电池产品标签的要求 (10)3.3.1标签材料和实验要求 (10)3.3.2产品技术信息标签信息要求 (10)3.3.3警告标签要求 (11)3.3.4环境保护和回收符号要求 (12)3.3.5对产品制造商标示的要求 (12)3.4电池架、电池柜的使用说明和警告标示 (13)3.5安规认证标志的使用 (13)4 附件 (14)本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品的标签设计和安规认证标志使用。
本规范由安规研究室、蓄电池产品线、结构部和生产部门遵照执行。
本规范拟制部门：测试部；本规范拟制人：张光辉；本规范批准人：研发管理办；铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范1 目的1) 指导蓄电池产品线开发过程设计产品使用； 2) 规范开发过程中必要的安规自测项目和要求；3) 根据产品认证信息库，正确使用安规认证种类和认证标志2 范围本规范适用于艾默生网络能源公司设计和生产的铅酸蓄电池单体、电池架、电池柜。
3 规范内容3.1蓄电池产品安规设计要求 3.1.1电池外壳要求蓄电池的外壳材料要有UL 认证，并且满足阻燃要求的最小厚度，而且根据不同使用环境，应该满足终端产品使用对电池的阻燃要求。
阻燃等级以UL 公布的认证证书为准，阻燃等级的优先等级为：根据最终的使用条件，蓄电池外壳材料的阻燃的要求如下：1） 通讯行业标准YD/T996中要求, 电池壳、盖阻燃性能应符合GB/T 2408-1996中的第8.3.2节FH-1(水平级)和第9.3.2中FV-0(垂直级)的要求。
铅酸蓄电池的设计
目录第一章绪论 ..................................................................................................................... - 1 -1.1铅酸蓄电池简介............................................................................................................ - 1 -1.1.1概述..................................................................................................................... - 1 -1.1.2铅蓄电池发展史 ............................................................................................ - 1 -1.1.3铅酸蓄电池基本结构及基本术语............................................................... - 2 -1.1.4铅酸电池的工作原理......................................................................................... - 3 -1.1.5 VRLA氧复合原理 ............................................................................................ - 5 -1.1.6铅酸电池的分类................................................................................................. - 6 -1.2我国铅酸蓄电池产业.................................................................................................... - 6 -1.2.1 我国铅酸蓄电池行业现状................................................................................ - 6 -1.2.2 铅酸蓄电池产业发展前景.............................................................................. - 7 -1.2.3我国蓄电池产业面临的问题......................................................................... - 10 - 第二章电池设计................................................................................................................ - 11 -2.1电池容量...................................................................................................................... - 11 -2.2 极板的设计................................................................................................................ - 11 -2.2.1铅膏配方........................................................................................................... - 11 -2.2.2板栅的设计....................................................................................................... - 13 -2.2.3涂膏量的设计................................................................................................... - 17 -2.2.4极板厚度的计算............................................................................................. - 17 -2.2.6硫酸的选用..................................................................................................... - 20 -2.2.7电池槽、盖的设计......................................................................................... - 22 - 第三章工艺流程设计.......................................................................................................... - 24 -3.1工艺流程概述............................................................................................................. - 24 -3.2铅粉的制造.................................................................................................................. - 25 -3.2.1铅的简介........................................................................................................... - 25 -3.2.2电解铅的标号............................................................................................... - 25 -3.2.3铅粉的理化性质............................................................................................... - 26 -3.2.4铅粉制造工艺................................................................................................... - 26 -3.2.5球磨法制铅粉工艺流程................................................................................... - 27 -3.2.6质量指标........................................................................................................... - 28 -3.3纯水制备和硫酸配制................................................................................................. - 28 -3.3.1电解液杂质..................................................................................................... - 28 -3.3.2制水流程........................................................................................................... - 29 -3.3.3硫酸配制......................................................................................................... - 30 -3.4铅膏制备 .................................................................................................................... - 31 -3.4.1铅膏性质......................................................................................................... - 31 -3.4.2合膏工艺流程................................................................................................. - 32 -3.4.3铅膏形成机理................................................................................................. - 32 -3.4.4铅膏制备过程................................................................................................... - 32 -3.4.5注意事项......................................................................................................... - 33 -3.5.1合金配制......................................................................................................... - 33 -3.5.2 板栅铸造........................................................................................................ - 33 -3.5.3脱模剂的配置................................................................................................. - 34 -3.5.4质量指标......................................................................................................... - 35 -3.6机器涂板...................................................................................................................... - 35 -3.6.1涂板概念........................................................................................................... - 35 -3.6.3质量控制......................................................................................................... - 35 -3.6.4 极板压实及淋酸............................................................................................ - 36 -3.6.5 水分控制........................................................................................................ - 36 -3.6.6极板表面干燥................................................................................................. - 36 -3.6.7 涂膏注意事项................................................................................................ - 36 -3.7 极板固化干燥............................................................................................................ - 36 -3.7.1固化干燥目的................................................................................................. - 36 -3.7.2固化干燥过程中的物化反应......................................................................... - 37 -3.7.3影响固化干燥质量的因素............................................................................... - 38 -3.7.4质量控制......................................................................................................... - 38 -3.7.5 固化工艺条件................................................................................................ - 38 -3.7.6 生极板质量标准............................................................................................ - 38 -3.8分板刷耳 .................................................................................................................... - 39 -3.9电池组装 .................................................................................................................... - 39 -3.9.1包板配组......................................................................................................... - 39 -3.9.2极群焊接......................................................................................................... - 39 -3.9.3装槽................................................................................................................. - 40 -3.9.4高压短路测试................................................................................................. - 40 -3.9.5反极测试......................................................................................................... - 40 -3.9.6穿壁焊接及焊点无损检测............................................................................. - 40 -3.9.7反极短路测试................................................................................................. - 41 -3.9.8电池盖热封..................................................................................................... - 41 -3.9.9焊接端子......................................................................................................... - 41 -3.9.10气密性检测................................................................................................... - 41 -3.9.11电池化成....................................................................................................... - 41 -3.9.12电池加酸....................................................................................................... - 42 -3.9.13 酸液调整...................................................................................................... - 44 -3.9.14 盖安全阀...................................................................................................... - 44 -3.9.15 大电流放电检测.......................................................................................... - 44 - 第三章物料衡算 ............................................................................................................. - 45 -4.1 铅膏制备工序物料衡算............................................................................................ - 45 -4.2铅粉制造工序物料衡算............................................................................................. - 46 -4.3 纯水制备及硫酸配制................................................................................................ - 46 -4.4 合金配制及板栅铸造................................................................................................ - 47 - 第五章能量衡算 ............................................................................................................. - 49 -5.1 硫酸配制工序能量衡算............................................................................................ - 49 -5.2 铅粉制造工序能量衡算............................................................................................ - 50 -第六章设备计算及选型........................................................................................................ - 54 -6.1极板车间主要设备的计算机选型............................................................................. - 54 -6.1.1铅粉制造工序................................................................................................. - 54 -6.1.2铅膏制备工序................................................................................................. - 54 -6.1.3 纯水制备及硫酸配制工序............................................................................ - 55 -6.1.4板栅铸造工序................................................................................................. - 55 -6.1.5机器涂板工序................................................................................................. - 55 -6.1.6固化干燥工序................................................................................................. - 55 -6.2主要设备一览表......................................................................................................... - 56 - 第七章绿色生产与环保管理.......................................................................................... - 57 -7.1三废概况 .................................................................................................................... - 57 -7.2 废水处理 ................................................................................................................... - 57 -7.3废气处理 .................................................................................................................... - 57 -7.3.1铅烟处理流程................................................................................................. - 57 -7.3.2酸雾处理流程................................................................................................. - 58 -7.3.3铅尘处理流程................................................................................................. - 58 -7.4废渣处理 .................................................................................................................... - 58 - 设计总结 ............................................................................................................................. - 59 - 参考文献 ................................................................................................................................... - 60 - 致谢 ..................................................................................................................................... - 61 -第一章绪论1.1铅酸蓄电池简介1.1.1概述铅酸电池是电池中最古老的二次电池。
014蓄电池充电间安全要求
蓄电池充电间安全要求企业生产过程往往离不开运输工具，电叉车是最常见的一种场内运输工具，电叉车使用过程中，我们往往会面临电池充电的问题，电池充电间怎样设置才能确保安全可靠，今天我们从规范角度来探讨一下这个问题。
一、普通电池（铅酸电池、镍镉电池）1、物流企业物流企业比较特殊，往往使用大量的电叉车，所以其充电间也一般规模较大，且物流企业在建设时应遵循《物流建筑设计规范GB51157-2016 》的国家标准，在此标准中对充电间有哪些规定呢，其第9节提出专用的条款规定如下：9.9 搬运车辆充电间（区）要求9.9.1 搬运车辆的充电间(区)可设在除危险品物流建筑外的物流建筑内或与之贴邻，有蓄电池维修功能的充电设施，宜设置为独立建筑。
蓄电池充电设施可集中或分区布置。
9.9.2 充电间(区)应符合下列规定：1 充电间(区)应远离明火、高温、潮湿和人员密集作业场所；2 不得在充电间(区)内设置车辆或电池的解体、焊装等维修场地；3 物流建筑内的充电间(区)宜靠外墙布置；4 充电区不应设在上方可能有落物或因管道破裂泄漏液体的区域；5 充电间(区)的面积应根据充电形式及充电设备数量确定；6 整车充电间(区)车辆的最高点与顶板下安装的灯具及门洞上沿的间距不宜小于300mm；7 充电区净高度不应小于5m，与其他区域的安全距离不应小于5m；8 充电间(区)应采用不发火地面，门窗、墙壁、顶板(棚)、地面等应采用耐酸(碱)腐蚀的材料或防护涂料；9 物流建筑内的充电间应采用防火墙和楼板与其他区域隔开，通向物流建筑的门应采用甲级防火门；10 充电间入口处宜设置人体静电释放装置。
除此之外，在其他章节对充电间也有一些规定，例如对采暖要求：12.2.1 当物流建筑采用集中供暖系统时，室内设计温度应符合下列规定：3 叉车充电间应根据电池充电的工艺要求确定，不应低于0℃。
对通风要求：12.3.8 搬运车辆蓄电池充电间(区)应设置独立的机械通风系统，并应符合下列规定：1 通风量应按充电时产生的气体量和余热量计算确定，并应满足充电间(区)空气中最大含氢量(按体积计算)不超过0.7％的排风需求；2 充电间的换气次数不应小于8次／h；3 开放式铅酸蓄电池的充电区应设置上下排风设施；4 充电期间机械排风系统的风机应保持连续和可靠的运转，并与氢气探测器连动；5 机械排风系统可与消防排烟共用；6 设置在充电间(区)内的风机应为防爆型。
铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范标准[详]
![铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/8906f31ceefdc8d376ee3249.png)
铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范艾默生网络能源有限公司修订信息表目录 (4)前言 (5)1 目的 (6)2 范围 (6)3 规范内容 (6)3.1蓄电池产品安规设计要求 (6)3.1.1电池外壳要求 (6)3.1.2电池连接电缆要求 (7)3.2电池架和电池柜的要求 (8)3.2.1使用在一次电路的产品 (8)3.2.2使用在二次电路的产品 (8)3.2.3通风要求 (9)3.2.4保护接地要求 (9)3.2.5安装位置和操作空间要求 (9)3.3蓄电池产品标签的要求 (10)3.3.1标签材料和实验要求 (10)3.3.2产品技术信息标签信息要求 (10)3.3.3警告标签要求 (11)3.3.4环境保护和回收符号要求 (12)3.3.5对产品制造商标示的要求 (12)3.4电池架、电池柜的使用说明和警告标示 (12)3.5安规认证标志的使用 (13)4 附件 (14)本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品的标签设计和安规认证标志使用。
本规范由安规研究室、蓄电池产品线、结构部和生产部门遵照执行。
本规范拟制部门：测试部；本规范拟制人：张光辉；本规范批准人：研发管理办；铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范 1 目的1) 指导蓄电池产品线开发过程设计产品使用；2) 规范开发过程中必要的安规自测项目和要求；3) 根据产品认证信息库，正确使用安规认证种类和认证标志2 范围本规范适用于艾默生网络能源公司设计和生产的铅酸蓄电池单体、电池架、电池柜。
3 规范内容3.1蓄电池产品安规设计要求3.1.1电池外壳要求蓄电池的外壳材料要有UL 认证，并且满足阻燃要求的最小厚度，而且根据不同使用环境，应该满足终端产品使用对电池的阻燃要求。
阻燃等级以UL 公布的认证证书为准，阻燃等级的优先等级为：根据最终的使用条件，蓄电池外壳材料的阻燃的要求如下：1） 通讯行业标准YD/T996中要求, 电池壳、盖阻燃性能应符合GB/T 2408-1996中的第8.3.2节FH-1(水平级)和第9.3.2中FV-0(垂直级)的要求。
铅酸蓄电池充电间设计
由于人 员误操 作 可能 造成 蓄 电池外 壳损 坏 ， 硫 酸污 染 充 电间 。 由于 人员误 操作 将 导 电工具 或其他 金 属物 品放在 无 盖蓄 电池 上
端， 造 成短 路 。
２铅 酸 蓄 电池充 电 间设 计
２ ． １ 选 址
１铅 酸蓄 电池 充 电原 理和 产生 的危 害
１ ． １充放 电反 应
充 电
铅 酸 蓄 电池充 电 间禁 止设 置在 车间 内 ，将铅 酸 蓄 电池 充 电 间独 立 设计 在车 间厂 房外 。 ２ ． ２建 、 构物设 计 其 建构 物 设 计 主要 目的 是 防止 蓄 电池 外 壳 损坏 硫 酸 污染 充 电 间。 按《 防腐 蚀设 计规 范》 要求 ： 混凝 土的最 大水 灰 比和最小 水泥 用量 满 足表 １ 要求。 铅酸 蓄 电池 充 电间的墙 壁 、 门窗 、 顶部、 金属 管道 及构 架等， 宜采 取耐 酸措施 。蓄 电池 固定 充 电区地 面 、 墙 面 需进行 防腐处 理， 有 围堰 （ 应 设置 高度 不小 于 １ ０ ０ ｍ ｍ 的挡 水 ） 。地 沟 和地坑 应设 坡 度， 坡 向地漏或 集水坑 。地 沟纵 向坡度 宜为 ０ ． ５ ％－ １ ％； 地坑 坡度 不宜 小于 ２ ％， 水 沟宜 采用 明沟 ， 沟 宽超 过 ３ ０ ０ ｍ ｍ时， 应 设 置 耐腐 蚀 的算 子 板或 沟盖板 ． 构造 严密 ， 防腐 、 防渗漏 。
负 极 ： Ｐ ｂ Ｓ Ｏ ４ ＋ ２ Ｈ ＋ ＋ ２ ｅ 一 兰 Ｐ ｂ ＋ Ｈ ２ Ｓ Ｏ 放 电
副反应： ２ Ｈ ＋ ＋ ２ ｅ － 骂 Ｈ
充电： 是将 外部 直 流 电源 连在 蓄 电池 上进行 充 电 ， 使 电能 转化 成 化学 能储 存起 来 。 放电： 是 化学 能转换 为 电能从 电池 中释放 出来 去驱动 外部 设备 。
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铅酸蓄电池室设计要点随着互联网应用的飞速发展，也推动了大型数据中心或各类计算机机房建设的步伐。
为保障数据中心和机房IT设备的正常运行，不间断电源（UPS）系统的配置必不可少。
目前，在所有计算机机房和数据中心，给不间断电源系统提供后备电能的主要依靠免维护铅酸蓄电池。
因此，在市电出现异常后，UPS的后备蓄电池正常提供电能就成为数据中心或计算机机房能否安全运行的关键。
目前，数据中心或中大型计算机机房在规划建设时为保证蓄电池正常工作和维护，均设计有单独的电池室为蓄电池安全运行提供保障。
由于铅酸蓄电池是高污染和危险产品，因此国家对它的使用环境及电池室的建设有严格的要求，在设计和施工时要注意以下几个方面。
电池室的承重：
机房常用12V100AH的铅酸蓄电池，每节在30公斤左右，中大型机房或数据中心电池数量的配置一般在200节以上，按摆放4层放置40节设计，每平方约1200KG。
这个重量是普通建筑（每平方300~500公斤）无法承受的。
故《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室承重电池室活载荷不低于16KN/米2，约每平方1632KG。
因此，电池房一般选择放在地面或楼板经过特殊加固的房间。
电池室的环境：
1、温度：铅酸蓄电池内部为化学物质，环境温度过低时，化学反应速度放缓，电池容量会比额定容量降低。
环境温度过高时，化学反应速度加快，会加速电池老化，减少电池使用寿命。
《通信用阀控式铅酸蓄电池质量标准YD/T799-2010》质量要求电池使用温度20~30℃，《计算机机房设计标准GB50174-2008》要求电池室温度15~25℃。
故建议电池室安装空调，温度设定在20~25℃。
2、通风：铅酸蓄电池在过充电后会产生腐蚀性气体和易燃气体，因此必须安装通风换气装置。
《暖通与通风设计规范GB50019》要求电池房应该单独设置排风系统。
通风装置应采用防爆式电动机。
排风口上沿距屋顶距离不大于10CM.。
《通用用电设备配电设计规范GB50055-2011》规定通风换气量不小于每小时8次。
3、装修：房间材料为不燃材料，四壁和顶棚要平整、光滑、不起尘，有很好的气密性。
地面下不易通过无关的沟道或管线。
电池室配电、照明：
《建筑照明设计标准GB50034-2013》要求电池房的照度值不低于200lx，《通用用电设备配电设计规范GB50055-2011》要求灯具使用防爆型灯具。
开关、熔断器、插座等应装在蓄电池室的外面。
电池室的消防：
铅酸蓄电池在过充电或短路后会发生自燃，因此要配备消防灭火设备。
《建筑设计防火规范
GB50016-2014》和《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室应安装自动灭火系统，灭火剂宜采用洁净气体。
《暖通与通风设计规范GB50019》事故排烟机的风量设计，不小于每小时12次。
电池室的安防：
《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室安装动力环境监控系统和漏水报警系统对蓄电池运行情况和水患进行监测，中大型机房的电池室安装门禁系统和视频监控系统。
西安东升科技。