设备设施类风险分级管控清单

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(附着式升降脚手架)设备设施风险分级管控清单

(附着式升降脚手架)设备设施风险分级管控清单

1.竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构形式应为竖 向和架或门型刚架形式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采 用螺栓或焊接连接,如不交汇于一点,应进行附加弯矩验算;2.当 Ⅲ 三级风险 架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平 杆去掉部分的断面,应采取可靠的加固措施;3.主框架内侧应设有 导轨;4.竖向主框架宜采用单片式主框架;或可采用空间桁架式主 框架。
进行安全教育。
1.培训学习《建筑施
加强日常安全巡查、 工工具式脚手架安全
定期检查,落实隐患 技术规范》JGJ 202 -
/
治理
2011;4.对作业人员
进行安全教育。
1.培训学习《建筑施
加强日常安全巡查、 工工具式脚手架安全
定期检查,落实隐患 技术规范》JGJ 202 -
/
治理
2012;4.对作业人员
或开洞处;7.其他有加强要求的部位。
40 120
附着式升降脚于架应在每个竖向主框架处设置升降设备,升降设备 应采用电动葫芦或电动液压设备,单跨升降时可采用手动葫芦,并 Ⅲ 三级风险 应符合下列规定:升降设备应与建筑结构和架体有可靠连接;固定 电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠;设置电动液压设备的架 体部位,应有加强措施。
设计、规范要求
坍塌
1
6
11
同步控 制装置
同步控制装置的选型、主 要功能等应符合设计、规
范要求
坍塌
1
6
建筑 管理表格
(附着式升降脚手架)设备设施风险分级管控清单
风险评价 CD
风险分级 评价级别
工程技术措施
管控措施(仅列要点)
40 240
1.架体高度不得大于5倍楼层高;2.架体宽度不得大于 1.2m;3.直线

机修车间设备设施风险分级管控清单

机修车间设备设施风险分级管控清单

机修车间设备设施风险分级管控清单概述机修车间是一个充满危险的环境,机器设备和许多其他设施都可能会对员工造成伤害。

为了降低员工受伤的风险,我们需要建立一个风险管理系统,对车间设备设施进行分级管控,制定相应的安全措施和应急预案。

本文档将给出机修车间设备设施风险分级管控清单,以确保员工的安全。

设备设施风险分级高风险设备1.机械传动系统:由于其高速旋转的零件可以造成割伤或撞伤等伤害。

2.压力设备:液压系统,蒸汽锅炉和容器等能够在压力作用下爆炸或溃裂。

3.热能设备:包括熔炉、热处理炉、干燥炉等高温设备,可能造成火灾、爆炸等风险。

4.高处作业设备:包括高处平台、吊篮、悬挂式脚手架等,涉及高处作业存在坠落等安全隐患。

中风险设备1.焊接等高温加工设备:包括焊机、氧乙炔切割机等设备,能够造成烧伤等危险。

2.工具设备:包括手动工具、电动工具、气动工具等,如打磨机、钻床、电锯等,由于操作失误或机械故障,可能造成切伤、夹伤等伤害。

3.物料搬运设备:如起重机、叉车等,因操作不当或机械故障,可能造成物品摔落、碰撞等风险。

4.单向门、防护栅栏等安全设施:如果疏忽或故障,可能造成意外伤害。

低风险设备1.办公设备:包括计算机、打印机、传真机等,通常不会造成安全隐患。

2.洗手间和休息区设施:包括封闭排气系统、卫生设施和用具、餐具、水槽等,通常不会造成安全隐患。

风险管控方法高风险设备的管控方法1.机械传动系统:应当将其安装制动器、隔离器和其他限制装置与安全防护罩。

定期检查设备是否存在故障,及时维修和更换设备。

2.压力设备:应当定期对系统进行检查,并根据压力容器安全故障排除技术规范,确保其操作符合法规标准。

3.热能设备:应具备火灾报警、安全通风等防范措施,并应检查和维护设备的安全防护罩。

4.高处作业设备:应当提供安全绳索、安全带和其他安全装置,并定期检查和更换设备。

中风险设备的管控方法1.焊接等高温加工设备:应当使用专业的防护装置,包括面罩和手套等。

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位:风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动,连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。

作业前检查,发现松动立即紧固。

个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。

作业前检查,发现渗漏立即更换。

对润滑部位进行维护保养。

检查润滑部位,发现干涩及时加注润滑油。

检查除尘设施运转正常,效果应良好。

开机前检查,发现漏风立即处理。

2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。

各液压元件应齐全完好,液压管路连接可靠,无渗漏。

防护罩外观完好,连接牢靠。

设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查,发现不足立即加注。

按检测周期,定期检测。

检查安全阀、压力表,发现异常立即处理。

2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。

安全阀、压力表完好正常,定期检测。

检查储气罐的运行状态,发现异常及时处理。

注意:删除了明显有问题的段落,并进行了小幅度的改写。

但由于缺乏上下文,可能存在理解上的困难。

4蓝:缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:缺损或爆炸不符合标准情况及后果:检查制动,发现故障立即修复。

工程技术措施:检查转向系统,发现异常立即处理。

管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:车生间产级科责任人:备注:5:仪表仪盘仪表仪盘完好,数值显示正常。

设备设施风险分级管控清单:风险点编号:5类型名称:仪表仪盘作业步骤序号:仪表仪盘完好,数值显示正常不符合标准情况及后果:工程技术措施:管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:班运组输级班责任人:备注:4蓝:异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:异常或损坏/机械伤害转向系统:方向盘转动灵活,操纵方便,无阻滞现象。

通用设备设施风险分级管控清单

通用设备设施风险分级管控清单
电气火灾
4

1.设置起重设备主回路开关.热继
1设备操作规
1配备消防器
1M/Ju冈位
电器.交流接触器
程培训

4
起吊系统
1.吊钩完好.无裂纹,2.钢丝绳无断股.起刺,3.主臂完好,无变形.裂纹
起重伤害
2

1.特种设备定期检验,2.使用前对吊钩,钢丝绳,吊臂等进行检查
1.设备操作规程培训
项目
5
旋转系统
1.齿轮啮合紧密,润滑良好,回转平稳,制动灵活
完好,螺杆螺纹不得有滑丝.乱扣现象
物体打击
3

每次使用前进行检查,及时更换不合格品
机组
3
防护装置
机械防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
物体打击
3

每次使用前进行检查,及时更换不合格品
机组
4
夹紧装置
操纵灵活.夹紧可靠
物体打击
4

每次使用前进行检查,及时更换不
岗位
合格品
5
安置
平衡可靠,工作时不得有明显的震动
机械伤害
4

1.定期加注润滑油,2.对啮齿的完整性进行检查
1设备操作规程培训
1.设备设置急停按钮
岗位
1
履带
履带板外观正常.转动灵活无异响
履带板损坏
4

1做好日常监测保养,及时更换。
岗位
3
挖掘机
2
润滑部位
黄油及时加注.无异响
黄油缺失
4

1.定期检查及时加注黄油。
岗位3系统仪表及操 Nhomakorabea手柄系统仪表显示正常.操作手柄灵活

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单

项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g 项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g 项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
35
未按规定对毗邻建 筑物和重要管线和
道路进行沉降观测
36
未按规定编制专项 施工方案或结构设
计未经设计计算
37 专项施工方案未经 审核、审批
模板支架 二级 项目部级 项目部 项目经理 a、b、c、d、e、f、g
模板支架 一级 公司级 安全处 安全处长 a、b、c、d、e、f、g
班组级 脚手架班 班组长 组
班组级 脚手架班 班组长 组
a、b、c、d、e、f、g a、b、c、d、e、f、g
三级
脚手架班
班组级
班组长 a、b、c、d、e、f、g

三级 四级 四级 四级 四级 四级
班组级 脚手架班 组
施工作业 脚手架班
人员

施工作业 脚手架班
人员

施工作业 脚手架班
人员

施工作业 脚手架班
59 防护设施未形成定 型化、工具化
在建工程的预留洞
60
口、楼梯口、电梯井 口,未采取
防护措施
61 防护措施、设施不符 合要求或不严密
临边洞口防护 临边洞口防护 临边洞口防护
62 防护设施未形成定 型化、工具化
在建工程的预留洞 63 口、楼梯口、电梯井

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单
工程部
工程经理
a、b、c、d、e、f、g
48
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度大于规定值
模板支架
二级
工程部级
工程部
工程经理
a、b、c、d、e、f、g
49
立杆间距不符合设计要求
模板支架
二级
工程部级
工程部
工程经理
a、b、c、d、e、f、g
50
未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规*要求
模板支架
二级
25
基坑深度超过5m未编制专项支护设计
基坑支护、土方作业
一级
公司级
平安处
平安处长
a、c、d、e、g
26
开挖深度3m及以上未编制专项方案
基坑支护、土方作业
一级
工程部级
工程部
工程经理
a、c、d、e、g
27
开挖深度5m及以上专项方案未经过专家论证
基坑支护、土方作业
二级
公司级
平安处
平安处长
a、c、d、e、g
44
施工均布荷载超过规定值
模板支架
二级
工程部级
工程部
工程经理
a、c、d、e、g
45
施工荷载不均匀,集中荷载超过规定值
模板支架
二级
工程部级
工程部
工程经理
a、b、c、d、e、f、g
46
立杆间距不符合设计要求
模板部
工程经理
a、b、c、d、e、f、g
47
立杆未采用对接连接
模板支架
二级
工程部级
87
施工方案不完整或不能指导施工作业
扣件式脚手架
一级
公司级
平安处

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

盲目施救,立即呼救并拨打急救电话请求救援。

现场抢救人员应具备

b-4
b-1

b-7

叉车b-1
b-2
机。

现场抢救人员应具备相应自救及互救知识。

故后,严禁盲目施救,立即呼救并
理。


cys b-8
防演练,发生事故时根据火灾、爆炸现场处置方案进行处
动防护用品与应急物品进行应急处
置。

备安全防护装置;4、悬挂“当心溺水”等安全警示标
识。

周期性更换。

期进行每次不低于1小时的事故警示教育;3、按计划进行事故应急培训和演
练。


b-9
止运行或按急停;2、无关人员撤至安全区;3、由专业、具有安装资质单位施工安装;2、设备转动、传动灵活、稳固;3、在传动、转动或运动部位及走台边缘设立安全管理制度规章;2、岗位点度培训计划对员工进行三级安全教育,其中年度公司级安全再培训不低于8学时(初次培训时间不得少于24学。

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

20 化工罐
未发生坠落 罐中
4级
四级 其他伤害
的护栏。
及管控措施 的学习。
岗位
毡线车间 卷曲操作工
1、规范连
接电气线路
21 人的行为
未发生误操 作
3级
三级
机械伤害触 电
2、制定操 作规范; 3、控制室 设置急停按 钮;
1、严格按照操作规 范操作; 2、电气线路做绝缘 防护。
1、加强对
岗位
毡线车间
控制室操作 工
紧急情况时启动联锁 装置,向值班人员汇 报,进行立即处理
岗位 岗位
操作 及作 业活
15 磨砂辊
磨砂辊砸伤 3级 三级 机械伤害 的护栏。
及管控措施
岗位
的学习。

16 卷轴
卷轴碰伤 4级 四级 其他伤害
岗位
毡线车间 成型操作工 毡线车间 成型操作工 毡线车间 成型操作工 毡线车间 成型操作工 毡线车间 成型操作工
4级
吨袋结实 4级
四级 四级 四级
机械伤害 车辆伤害 物体打击
1、配胶平台 、走梯必须 加装符合国 家安全标准 的护栏、扶 手等安全防 护设施。 2、使用完整 、符合重量 标准的吨袋 。
1、作业人员要与叉车 保持安全距离; 2、及时清理品台、地 面上残留的化工原 料; 3、保证压力车完好, 并且不得超载; 4、每次运送完化工原 料或空桶及时关闭防 护门;
动工具电源
风险点、危
开关有漏电 保护; 2、电气设备 安装接地 线; 3、平台采用 花纹板; 4、禁止用湿
1、及时清理品台、地 面上残留的化工原 料; 2、每次配置好化工 后,及时关闭罐盖。 3、定期校验电动工具 绝缘性。
1、强制员工 规范穿戴劳 动防护用 品,并且监 督其穿戴情 况;

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级控制清单
单位:
风险点 检查项目 危险源或潜在事件 (标准) 评价 风险 不符合标准情况及后果 级别 分级 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措 施 施 施
编号:
编号
类型
名称
序号
名称
1、地基无沉陷;
4

财产损失
定期检查
应急维修; 佩戴安全帽 临时设置警 、防护鞋 示牌,禁进
定期培训
配发绝缘手 紧急救护、 套、防护鞋 送医 紧急救护、 送医 配发绝缘手 紧急救护、 套、绝缘鞋 送医 配发绝缘手 紧急救护、 套、绝缘鞋 送医
定期培训
5

人员伤害、财产损失
定期培训
5

人员伤害、财产损失
定期培训
5

人员伤害
定期培训
绝缘手套、 紧急救护、 绝缘鞋 送医
5

人员伤害
定期培训
绝缘手套、 紧急救护、 绝缘鞋 送医
5

人员伤害、财产损失
5

人员伤害、财产损失
1、接地良 1、用前检 好;2、漏 测、检查; 电保护器; 1、定期检 漏电保护器 查;2、专 与用电设施 业人员维护 匹配 、更换 定期检测 定期维护, 专业人员维 修 定期维护, 专业人员维 修 定期维护, 专业人员维 修 定期维护, 专业人员维 修 定期维护, 专业人员维 修
4

物体打击
电气线路符合防爆安全要 求
4

触电伤害
定期维护保 操作规程、 采用防爆线 按要求穿戴 养,用前检 技能教育培 急救、送医 路 防护用品 查 训 定期维护保 操作规程、 按要求穿戴 养,用前检 技能教育培 急救、送医 防护用品 查 训 定期维护保 操作规程、 按要求穿戴 养,用前检 技能教育培 急救、送医 防护用品 查 训

设备设施安全风险分级管控清单

设备设施安全风险分级管控清单
基层管理人员每天巡检一次2设备管理人员每月检查一次新进职工三级平安教育培训不低于72h员工每年进展不少于20h的再教育培易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具火灾爆炸事故应急预案并定期演练
设备设施风险分级管控清单
编制:
审核:
批准:
淄博科尔化工有限公司
2018
设备设施风险分级管控清单
单位:淄博科尔化工有限公司
2

导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格;PLC控制连锁;高温反应0.1-0.8MPa,温度90-100℃。低温反应0.3MPa,温度-10℃。
聚合反应管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、聚合反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
7.
丙烯酸酯计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4

导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军
11.
丁二烯碱洗罐
罐体无腐蚀。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
防火堤完好
防雷防静电接地良好
DCS系统显示控制正常
3

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单

二级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
28
支护设计及土方开
挖方案未经审批
基坑支护、土方作

一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
29
基坑支护及支撑拆
除未按拆除方案施

基坑支护、土方作

二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
30
高水位地区深基坑内
未设置有效降水措施
基坑支护、土方作

二级
项目部级
50
未按规定设置纵、
横向扫地杆或设置
不符合规范要求
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
51
纵、横向水平杆间
距不符合规范要求
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
52
纵、横向水平杆件
连接不符合规范要

模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
53
混凝土强度未达到规
19
附着支座不符合规范
要求
附着式升降脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
20
主框架和水平支撑桁
架的结点未采用焊接
或螺栓连接或各杆件
轴线未交汇于主节点
附着式升降脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
21
脚手板规格、材质不
符合要求

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
编号
类型
名称
序 号
名称
标准
评 价 级 别
风 险 分 级
不符合标准
情况及后果
工程技术措 施
管理措施
管控措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置措施
管 控 层 级
责任 单位
责 任 备注 人
(1) 安全阀、 压
力测量装置、 水位测
量与示控装置、 温度
测量装置, 以及其他
定时巡检水 位
发现水位超过设
定的最低限位, 应立刻停止天然
部门 级
设备科
气供应。
锅 炉 工
发生烫伤应立即 用流动凉水冲 洗,严重时就医 。
部门 级
设备科
锅 炉 工
发现天然气大量
泄漏不止,现场
人员应迅速转移
至室外空旷处拨 打燃气公司电话 进行报警,以及 拨打公司总经办
部门 级
设备科
锅 炉 工
电话要求周边人
员迅速撤离,严
禁就地打电话。
4
锅炉水位
水位在设定的安全范 围值内
三级
显著 危险
锅炉爆炸
锅炉安全附 1 件及保护装

保护装置的设置、 技 术参数、 运行和检验 应符合国家锅炉标准
三级
显著 危险

2锅炉应装设点火程
序控制装置和熄火保
护装置。
锅炉爆炸
使用全自动 锅炉,具备 低水位自动 补水功能; 高水位自动 停炉功能; 以及点火控 制程序和熄 火保护装置 。
1.安全阀、
压力表定期
检验并在检 司炉工持特
三级
显著 中毒窒息、火 危险 灾、爆炸

完整版)设备设施风险分级管控清单

完整版)设备设施风险分级管控清单

完整版)设备设施风险分级管控清单峰设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号名称检查项目序号标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果工程技术措施管理措施使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰管控层级责任单位责任人备注类型名称电源1 线漏电亡 4 外观完好、无破损低漏电伤人,无老化,不断路影响使用,短路损坏设备使用前检查、日常点检管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰设施1 部位场所区域无大的变形电焊机 3 外壳保护接地或保护零线无明显损4 开关坏,摔裂痕迹把线 5和回路线外观破损、裸露,有老化现象低机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作,漏电造成设备毁损,人员触电伤亡使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施磨光机1 电源线无老化,不漏电 4 低断路影响使用,短路损坏设备或引起火灾,漏电造成人员伤亡使用前检查、日常点检班组焊接一部高继峰设施2 部位场所区域电机运行平稳 4 低机械伤害、漏电伤害3 防护罩4 开关无明显损坏,摔裂痕迹稳定牢固低机械伤害,机器不工作或不正常工作,漏电伤人5 切割片 1 钢丝绳、固定牢固、无磨损2 电动起重机 4 各类有效限位缓冲器和设置有效防撞装置吊具悬挂牢固、完好无破损有防脱钩耐磨、牢固低机械伤害,配置符合要求,断裂、物料掉落伤人使用前检查、日常点检班组焊接一部3 部位场所区域 4低损坏起重机自身或造成起重伤害事故使用前检查、日常点检以上为东岳机械设备设施风险分级管控清单,旨在对设备设施的风险点进行评估和管控,以确保工作场所的安全和稳定。

我们将对每个风险点进行定期检查和日常点检,并采取相应的工程技术措施、管理措施、管控措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施,以最大程度地减少风险,保障员工的生命财产安全。

班组焊接一部的安全检查为了确保班组焊接一部的安全使用,需要进行定期的安全检查。

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单
发生物体打击事故后,立即抢救伤者,进行包扎、消毒等临时措施严重时送医。
班组级
班组
2
机体
无严重锈蚀
4

腐蚀严重易造成物体打击
每年对设备机体进行一次刷漆防锈处理
管理人员每季度检查一次,检查设备本体完好情况,有无明显锈蚀,发现问题及时处理。
新入职员工进行“三级培训”,考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、考试合格
应急处置措施
1
设施、部位、场所、区域
分切机
1
基础
基础完好,无下沉
4

基础损坏、下沉易造成物体打击
/
管理人员每季度检查一次,检查基础完好情况,有无破损,是否发生下沉,发现问题及时处理
新入职员工进行“三级培训”,考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、考试合格
穿戴个人防护用品工作鞋、防护手套、工作服
班组级
班组
6
控制操作按钮
控制按钮起跳操作灵活、接地良好
4

接地不良导致平台带电后发生触电事故
配电电源设置漏电保护器、操作平台地面前方设置绝缘胶垫
管理人员每月检查控制按钮起跳操作是否灵活,检查接地是否良好,发现问题及时通知电工处理。
新入职员工进行“三级培训”,考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、考试合格
班组级
班组
6
控制操作平台
控制按钮起跳操作灵活、接地良好
4

接地不良导致平台带电后发生触电事故
配电电源设置漏电保护器、操作平台地面前方设置绝缘胶垫
管理人员每月检查控制按钮起跳操作是否灵活,检查接地是否良好,发现问题及时通知电工处理。
新入职员工进行“三级培训”,考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、考试合格

纸板生产企业设备设施风险分级管控清单

纸板生产企业设备设施风险分级管控清单
正确穿穿合格的绝缘手套、绝缘鞋、安个帕等劳动防护
用品。
触电应急处置:人员触电后,立即断电,或用


配电室
班组长
5.
配电
应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继
般风险
其他伤
害、触电
进行日常检查、保养和
线路走向培训,合
绝缘物体使人员脱离带





3
松K
电保护、接地电阻、安全
3
维护,保证
格后进行
电体,并拨
设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
评价级别
风险分级
不符
管控措施
管•控层级
责任单位
编号


名称

υ
名称
标准
合标准情况及后果
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
责任人
1
设备本体
所有走台和栏杆必须符合相关规定:皮带轮应设有防护罩:减速机润滑良好:水管道和浆管道法兰固定螺栓齐全、紧固。
班前、班


机械伤害应



乙.


1
系统
2.有可能造成缠绕、吸入或

伤害
靠。2.有可能造成缠绕、
进行检查,
后会及安


急处置:发



风险点
检查项目
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
奏任单位
责任人
编号
类型
名称

设备设施安全风险分级管控清单

设备设施安全风险分级管控清单

设备设备风险分级管控清单编制:审查:同意:淄博科尔化工有限企业2018设备设备风险分级管控清单单位:淄博科尔化工有限企业风险点(地区危险源(设标准评风不切合标管控举措/装置/设备)备)价险准状况及级分结果编类名序名称别级工程技术管理举措培训教育举措个体防备措号型称号举措施1设储 1.1苯乙烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1 1 新进员工三易燃易爆区备存储罐体无变形。

基础、防火火灾、泄检测;按期检小时巡检一次。

级安全教育培域应穿着防设罐墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚;选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服施区损开裂。

罐压力、温度、窒息。

落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位,不超温超压超液求;常温常2、设备管理人员行许多于 20h工具位。

安全附件齐备、定压。

每个月检查一次的再教育培期校验。

联接法兰、阀训;门无泄露。

防雷接地、防静电连结齐备无损坏。

可燃气体报警器完好。

1 新进员工三2.丁二烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1易燃易爆区储罐体无变形。

基础、防火火灾、泄检测;按期检小时巡检一次。

级安全教育培域应穿着防墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚;选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服损开裂。

罐压力、温度、窒息。

落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位,不超温超压超液求;压力2、设备管理人员行许多于 20h工具位。

安全附件齐备、定0.7MPa 以下。

每个月检查一次的再教育培期校验。

联接法兰、阀训;门无泄露。

防雷接地、防静电连结齐备无损坏。

可燃气体报警器完好。

3.6卸料万运行无卡顿,无泄露。

1红锈蚀损坏,静电跨接完卸车管理规定和三级培训、日易燃易爆区向管法兰垫片完满无泄露。

发生泄露、好,设置紧迫工艺指标控制,常培训、卸车域应穿着防管线无泄露。

火灾、触切断阀, PLC严格履行;平时操作培训静电工作服紧迫迫断有效。

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扣件式脚手架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
85
架体搭设高度超过24m,未进行设计计算或未按规定审核、审批
扣件式脚手架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
86
架体搭设高度超过50m,专项施工方案未按规定组织专家论证或未按专家论证意见组织实施
扣件式脚手架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
28
支护设计及土方开挖方案未经审批
基坑支护、土方作业
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
29
基坑支护及支撑拆除未按拆除方案施工
基坑支护、土方作业
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
30
高水位地区深基坑内未设置有效降水措施
基坑支护、土方作业
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
31
积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定
起重机械设备
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
76
验收表填写不符合规范要求每一项
起重机械设备
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
77
特种作业人员未持证上岗
起重机械设备
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
78
未制定消防措施、制度或未配备灭火器材
现场防火
三级
班组级
项目部安全员
25
基坑深度超过5m未编制专项支护设计
基坑支护、土方作业一级公司级来自安全处安全处长
a、c、d、e、g
26
开挖深度3m及以上未编制专项方案
基坑支护、土方作业
一级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
27
开挖深度5m及以上专项方案未经过专家论证
基坑支护、土方作业
二级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
四级
施工作业人员
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
70
防护棚长度不符合要求
临边洞口防护
四级
施工作业人员
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
71
建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护
临边洞口防护
四级
施工作业人员
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
72
防护棚的材质不符合要求
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
64
防护措施、设施不符合要求或不严密
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
65
防护设施未形成定型化、工具化
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
66
电梯井内每隔两层(不大于10m)未按设置安全平网
87
施工方案不完整或不能指导施工作业
扣件式脚手架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
88
立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求
扣件式脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
、b、c、d、e、f、g
89
立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求
扣件式脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
、b、c、d、e、f、g
模板支架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、b、c、d、e、f、g
38
超过一定规模的模板支架,专项施工方案未按规定组织专家论证
模板支架
一级
公司级
安全处
安全处长
c、d、f、g
39
专项施工方案未明确混凝土浇筑方式
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
40
支架高宽比大于规定值时,未按规定要求设置连墙杆
模板支架
悬挑脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
7
钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结
悬挑脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
8
钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求
悬挑脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
9
钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置
悬挑脚手架
二级
项目部级
班组长
a、b、c、d、e、f、g
58
临边防护不严或不符合规范要求
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
59
防护设施未形成定型化、工具化
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
60
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,未采取
防护措施
临边洞口防护
三级
班组级
项目经理
a、c、d、e、g
79
现场临时设施的材质和选址不符合环保、消防要求
现场防火
三级
班组级
项目部安全员
项目经理
a、c、d、e、g
80
易燃材料随意码放、灭火器材布局、配置不合理或
灭火器材失效
现场防火
三级
班组级
项目部安全员
项目经理
a、c、d、e、g
81
未设置消防水源(高层建筑)或不能满足消防要求
现场防火
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
35
未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
36
未按规定编制专项施工方案或结构设计未经设计计算
模板支架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、b、c、d、e、f、g
37
专项施工方案未经审核、审批
90
未按规范要求设置纵、横向扫地杆
扣件式脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
、b、c、d、e、f、g
91
外电防护
施工用电
三级
班组级
项目部班
项目经理
、b、c、d、e、f、g
92
接地与接零保
护系统
施工用电
三级
班组级
电工班组
班组长
a、c、d、e、g
93
配电线路
施工用电
三级
班组级
电工班组
班组长
a、c、d、e、g
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
67
未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠
临边洞口防护
三级
班组级
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
68
防护棚两侧未进行防护
临边洞口防护
四级
施工作业人员
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
69
防护棚宽度不大于通道口宽度
临边洞口防护
项目部
项目经理
a、c、d、e、g
10
架体稳定不符合规范要求
悬挑脚手架
一级
公司级
安全处
安全处长
a、c、d、e、g
11
脚手板规格、材质不符合要求
悬挑脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
12
架体施工荷载超过设计规定
悬挑脚手架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
13
脚手架材质不符合规范要求
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
48
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度大于规定值
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
49
立杆间距不符合设计要求
模板支架
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
50
未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要求
模板支架
二级
基坑支护、土方作业
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
32
机械设备施工与槽边距离不符合要求且未采取措施
基坑支护、土方作业
二级
项目部级
项目部
项目经理
c、d、f、g
33
土方开挖司机无证作业
基坑支护、土方作业
二级
项目部级
项目部
项目经理
a、b、c、d、e、f、g
34
未按规定进行基坑工程监测
基坑支护、土方作业
脚手架班组
班组长
a、b、c、d、e、f、g
61
防护措施、设施不符合要求或不严密
临边洞口防护
三级
班组级
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