《 液压与气压传动》课程设计任务书
液压与气压传动课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书
一、课程设计目的：
本课程设计旨在培养学生对液压与气压传动原理的理解和应用能力，通过实践操作和设计，使学生能够独立完成液压与气压传动系统的设计和优化，提高学生的工程实践能力和综合素质。
二、课程设计内容：
1. 液压与气压传动系统的基本原理和工作原理；
2. 液压系统的设计方法和步骤；
3. 气压系统的设计方法和步骤；
4. 液压与气压传动系统的组成和结构设计；
5. 液压与气压传动系统的参数优化和调试；
6. 液压与气压传动系统的故障分析和排除。
三、课程设计要求：
1. 学生需要独立完成一个液压传动系统和一个气压传动系统的设计和优化；
2. 设计过程中需要合理选择和搭配液压和气压元件，并进行参数计算和模拟仿真；
3. 设计结果需要满足给定的工作要求和性能指标，并经过实践验证和调试；
4. 设计过程中需要考虑系统的安全性、可靠性和经济性。
四、课程设计步骤：
1. 确定液压传动系统和气压传动系统的工作要求和性能指标；
2. 研究液压传动系统和气压传动系统的工作原理和结构组成；
3. 选择和搭配液压和气压元件，并进行参数计算和模拟仿真；
4. 设计液压传动系统和气压传动系统的结构和布置；
5. 进行液压传动系统和气压传动系统的组装和调试；
6. 验证设计结果和性能指标，并进行优化和改进；
7. 撰写课程设计报告，总结设计过程和结果。
五、课程设计评分标准：
1. 设计过程的完整性和合理性（30%）；
2. 设计结果的准确性和满足性能指标（30%）；
3. 实践操作和调试的技能和效果（20%）；
液压课程设计任务书
2015〜2016学年第二学期
液压与气压传动课程设计任务书
一、课程设计目的
液压课程设计是整机设计的重要组成部分，主要任务是综合运用前面各章的基础知识，学习液压系统的设计步骤、内容和方法。通过学习，能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图，能进行必要的设计计算，合理地选择和确定液压元件，对所设计的液压系统性能进行校验算，为进一步进行液压系统结构设计打下基础。同时为毕业设计和今后工作中进行液压系统结构设计打下基础。
二、设计步骤和内容
设计步骤如下：
液压系统的设计步骤和内容大致如下：
(1) 明确设计要求，进行工况分析，绘制工况图；
(2) 确定液压系统的主要性能参数；
(3) 拟订液压系统原理图；
(4) 计算液压系统，选择标准液压元件，利用CAXA电子图板或fluidsim 软件绘图；
(5) 进行必要的结构设计及液压液压缸设计，绘制部分结构图及液压缸装配图；
(6) 绘制工作图，编写技术文件，如果有些同学能力好，设计电气控制或PLC系统
控制的原理图，而且利用液压仿真软件进行，如AMEsim软件、fluidsim 软件。
以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、交叉进行的。对某些复杂的问题，需要进行多次反复才能最后确定。在设计某些较简单的液压系统时，有些步骤可合并和简化处理。
设计内容如下:
题目I:卧式半自动组合机床总体结构及液压系统设计
图1•组合机床总体结构参考图
图2.定位销参考图图3.夹紧机构参考图
1 •机床系统应实现的自动工作循环
（手工上料）-（手动启动）一工件定位（插销）一夹紧工件一动力头（工作台）快进f慢速工进f快退f停止f工件拔销f松开工件f （手工卸料）。
液压与气压传动教案
液压与气压传动教案
教案标题：液压与气压传动教案
教案目标：
1. 了解液压和气压传动的基本原理和应用领域。
2. 掌握液压和气压传动系统的组成和工作原理。
3. 能够分析和解决液压和气压传动系统中的常见问题。
4. 培养学生的实践操作和团队合作能力。
教学内容：
1. 液压传动：
a. 液压传动的基本原理和概念。
b. 液压传动系统的组成和工作原理。
c. 液压元件的分类和功能。
d. 液压传动系统的优缺点及应用领域。
e. 液压传动系统的维护和故障排除。
2. 气压传动：
a. 气压传动的基本原理和概念。
b. 气压传动系统的组成和工作原理。
c. 气压元件的分类和功能。
d. 气压传动系统的优缺点及应用领域。
e. 气压传动系统的维护和故障排除。
教学步骤：
1. 导入：通过引入一个实际应用场景，激发学生对液压和气压传动的兴趣，并
与学生讨论其重要性和应用领域。
2. 知识讲解：分别介绍液压传动和气压传动的基本原理、组成和工作原理，引导学生理解其差异和适用领域。
3. 实验演示：组织学生进行液压传动和气压传动实验演示，让学生亲自操作和观察传动系统的工作过程，加深对其原理的理解。
4. 小组讨论：将学生分成小组，要求他们讨论液压和气压传动系统的优缺点，并提出实际应用案例。鼓励学生分享彼此的观点和经验。
5. 教师辅导：教师对学生的讨论进行指导和点评，引导学生深入思考和分析液压和气压传动系统中可能出现的问题和解决方法。
6. 总结归纳：与学生一起总结液压和气压传动的关键知识点和技能，并强调其在工程领域的重要性。
7. 练习与评估：布置液压和气压传动相关的练习题，以检验学生对所学内容的掌握程度。根据学生的表现进行评估和反馈。
液压与气压传动课程设计
气动阀的工作原理及选型
工作原理
气动阀是气压传动系统中的控制元件，通过 改变气体的流量、压力或方向来控制系统的 动作。气动阀通常由阀体、阀芯和驱动机构 组成，通过阀芯的移动来控制气体的流动。
选型
在选择气动阀时，需要考虑系统的流量、压 力、工作介质和环境条件等因素。同时，还 需要考虑阀的尺寸、重量、安装和维护的便 利性以及成本等因素。
。ห้องสมุดไป่ตู้
06
课程设计案例分析
案例一：汽车起重机的液压传动系统设计
总结词
复杂、综合性强
详细描述
汽车起重机是一种重型工程机械，其液压传动系统设计需要综合考虑负载能力、稳定性、 可靠性和效率等多个方面。在课程设计中，学生需要分析汽车起重机的实际工况和需求， 设计出合理的液压传动系统，包括液压泵、液压马达、控制阀等元件的选型和布局，以
制作模型或原型
学生需要制作所设计的液压或气压传 动系统的模型或原型，并进行实验验 证。
撰写报告
学生需撰写详细的课程设计报告，包 括设计思路、元件选型、系统性能分 析、实验结果等内容。
课程设计的步骤和方法
01
02
03
04
05
明确设计任务和 要求
进行系统分析和 方案设计
选择合适的元件 和材料
制作模型或原型 撰写报告并提交
THANKS
感谢观看
液压传动与气压传动技术教案
液压传动与气压传动技术教案
一、教学目标：
1.了解液压传动与气压传动技术的基本原理和应用；
2.学习液压系统和气压系统的组成和工作原理；
3.掌握液压传动和气压传动系统的优点和缺点；
4.能够设计和构建简单的液压传动和气压传动系统。
二、教学内容：
1.液压传动技术：
a.液压传动的基本原理；
b.液压系统的组成和工作原理；
c.液压元件的种类和功能；
d.液压传动系统的优点和缺点；
e.液压传动系统的应用案例。
2.气压传动技术：
a.气压传动的基本原理；
b.气压系统的组成和工作原理；
c.气压元件的种类和功能；
d.气压传动系统的优点和缺点；
e.气压传动系统的应用案例。
三、教学过程：
1.导入：介绍液压传动和气压传动的应用领域和重要性，引发学生的兴趣和学习动机。
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计可以包括以下内容：
1. 课程设计的目标：通过该课程设计，学生将了解液压与气压传动的原理、构造和应用，掌握其基本原理和常见的传动元件的设计与选择方法。
2. 实践活动一：液压传动实验
- 设计一个液压传动系统，包括液压泵、液压缸和控制阀等
元件。
- 进行液压传动系统的搭建和安装。
- 进行液压传动系统的调试和测试，观察液压缸的运动情况。
3. 实践活动二：气压传动实验
- 设计一个气压传动系统，包括空气压缩机、气缸和控制阀
等元件。
- 进行气压传动系统的搭建和安装。
- 进行气压传动系统的调试和测试，观察气缸的运动情况。
4. 实践活动三：液压与气压传动的比较实验
- 设计一个实验，比较液压传动系统和气压传动系统的特点
和性能。
- 进行液压传动系统和气压传动系统的实际应用比较，如在
工程机械中的应用比较。
5. 设计报告
- 学生编写课程设计报告，包括实验的目的、设计过程、实
验结果和分析等内容。
- 学生可以在报告中提出自己对液压与气压传动系统的改进意见和建议。
液压与气压传动教案任务一 认识液压控制系统
任务一认识液压控制系统
．液压传动工作原理
通过对液压千斤顶工作过程的分析，可以初步了解到液压传动的基本工作原理。右图为液压千斤顶的系统组成1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4、7—单向阀管6、10—管道8—大活塞9—大油缸11—截止阀
用半结构图形式表示的磨床液压系统用图形符号表示的磨床液压系统
输出压力油，是将机械能转换成油液的压力能，压力油经过管道举起重物，是将油液的压力能又转换成机械能。大活塞8举升的速度取决于单位时间内流入大油中油容积的多少。由此可见，液压传动是一个不同能量的转换过程。
通过动画演示磨床工作台向左运动、向右运动、过载溢流、油缸停止油泵卸荷等工况下各元件的工作状态，让
[工作任务小结]：
本次课给大家介绍液压传动系统的发展历程，液压系统的应用，液压系统的工作原理以及液压传动系统的优缺点，希望大家通过本次课能够对液压传动这门课程有一个初步的了解，为以后能够更好的学好这门课树立一个清醒的认识。
拓展任务]：
液压油的要求及选用
教学后记学生通过大量的图片认识，提高学习液压与气动控制的积极性。
液压与气压传动教案 项目一
二、教学设计
讲 述
书
板 结 总 新课讲授
想一想：在日常生活中接触过哪些液压传动
一个完整的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成： （1）动力装置:是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的形式是液压泵。
（2）执行装置:是把液压能转换成机械能的装置。包括液压缸和液压马达。
（3）控制调节装置：是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。包括压力、流量、方向等控制阀。
（4）辅助装置：上述三部分之外的其他装置，例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
（5）工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
想一想：请同学们分别举例说明四种不同的传动的应用
、磨床工作台液压系统的分析
一、液压传动概述
1、液压传动发展概述
液压与气压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、机床、工程机械，冶金机械，塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。 机械的传动方式：
（1）机械传动一一通过齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆等机件直接把动力传送到执行机构的传递方式。
包括杠杆、齿轮、链条、皮带、蜗轮蜗杆等，传动简单、直接、可靠、效率高，但不易调节控制、难于实现自动化； （2）电气传动一一利用电力设备，通过调节电参数来传递或控制动力的传动方式。
（3）液压传动---液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。。
（4）气压传动一一气压传动以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。
三、教学后记
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计
一、引言
液压与气压传动作为现代工程领域中的重要传动方式，在机械、汽车、航天等领域具有广泛的应用。本文将从液压与气压传动的工作原理、应用范围和设计要点等方面进行探讨，并提出一个液压与气压传动的课程设计案例。
二、液压传动的工作原理和应用范围
液压传动是利用液体的压力传递动力和控制信号的一种传动方式。其基本原理是利用液体在密闭的管路中传递压力，通过液压元件（液压泵、液压阀、液压缸等）实现机械的运动。
液压传动具有以下特点：
1. 承载能力强：液压传动可以通过增加液压元件的数量和尺寸来提高承载能力，适用于大功率和大负载的传动系统。
2. 动作平稳：液压传动通过液体的均匀流动实现动作平稳，减小了传动系统的振动和噪音。
3. 可靠性高：液压传动系统的元件少、连接简单，具有较高的可靠性和稳定性。
4. 可实现远距离传动：液压传动可以通过增加液压泵的压力来实现远距离的传动，适用于需要远距离传递动力的场合。
液压传动在机床、工程机械、冶金设备等领域有广泛的应用，如液
压机、液压切割机、液压挖掘机等。
三、气压传动的工作原理和应用范围
气压传动是利用气体的压缩和膨胀实现动力传递和控制的一种传动方式。其基本原理是通过压缩机将气体压缩为高压气体，然后通过气缸或气动执行元件实现机械的运动。
气压传动具有以下特点：
1. 压力范围广：气压传动可以实现较高的工作压力，一般可达到10MPa以上，适用于需要较大工作压力的场合。
2. 反应速度快：气压传动的工作介质是气体，其压缩和膨胀的速度比液体快，因此气压传动的反应速度更快。
液压与气压传动课程设计教材
液压与气压传动课程设计任务书
目录
液压传动课程设计任务书 (1)
(一)、主要任务与目标 (1)
(二)、主要内容 (1)
(三)、工作量要求 (1)
一：装载机的简介 (3)
（一）简介和设计要求 (3)
二：液压传动系统工作原理图 (4)
三：ZL-50液压传动系统工作原理 (5)
（一）动臂液压缸工作回路 (5)
（二）转斗液压缸工作回路 (5)
（三）自动限位装置 (5)
（四）转向液压缸工作回路 (5)
四：各元件参数计算 (6)
（一）查阅资料整理得表 (6)
（二）铲斗液压分析计算 (6)
（三）动臂液压分析计算 (10)
（四）转向液压缸液压分析计算 (13)
（五）选择液压元件及油路分析 (17)
五、设计小结 (20)
六、感想 (21)
七、参考文献 (22)
生压差p’=p1-p2和-p3，总压差＝＋＝p1-p3。液动分流阀左端控制油路接p1，右端接
流量Q1正常，达到规定值而弹/F时，分
作装油路。当发动机转速降低，使Q1减小到
时p1值也随之上升，直到弹/F时，分流阀便
-p2和-p3，总压差＝＋＝
常，达到规定值而弹/F时，分流阀被推至A 发动机转速降低，使Q1减小到弹/F时，分流
液压与气压传动课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书
(共24页)
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液压与气压
传动
课题：液压与气压传动课程设计
班级：13 机设一班
姓名：李特
学号：1 3 1 0 1 0 0 5 1 0
液压设计任务说明：
一、设计的主要技术参数
主要研究卧式钻孔组合机床的液压系统，加工对象为变速箱体孔，加工动作循环为：动力滑台快速趋进工件—>工进I—>工进II —>加工结束快退—>原位停止。
液压系统的原始数据：
工进I时的轴向阻力为F1=16500N，速度为（80--100）mm/min；工进II时轴向阻力为F2=9000N，速度为（30--50）mm/min；快进、快退速度为min，加减速时间为；滑台运动部件质量
为560Kg，全行程为305mm（快进为200mm，工进I
为100mm，工进II为5mm）。滑台导轨采用平导轨，静摩擦系数为，动摩擦系数为，要求工作性能可靠、平稳，液压缸效率取值。夹紧时间为，夹紧行程为40mm，夹紧力为2000N并要求可调，工作环境温度为25°。
二、设计任务
1、液压传动系统方案的对比、选择和工况分析，液压传动系统原理图的拟定，完善。
2、液压元件(包括液压辅助装置）的计算或设计。
3、液压系统性能验算。
4、液压系统工作原理图的绘制。
5、液压部件装配图的绘制。
6、液压说明书的编写。
三、设计要求
1、图形符号符合的液压原理图一张。
2.符合国家制图标准并满足题目要求的液压缸装配图一张。
3、设计说明书一份。
课程设计任务书
引言 (6)
第1章明确液压系统的设计要求 (7)
液压与气压传动课程设计任务书
沈阳大学科技工程学院课程设计
学院：
班级：
姓名：
年月日
目录
第1章课程设计的任务.................. 错误！未定义书签。第2章负载与运动分析.................. 错误！未定义书签。
2.1 动力和运动分析.................. 错误！未定义书签。
2.2 负载图和运动图的绘制............ 错误！未定义书签。第3章确定液压系统主要参数............ 错误！未定义书签。
3.1 确定液压缸工作压力.............. 错误！未定义书签。
3.2 计算液压缸结构参数.............. 错误！未定义书签。
3.3 绘制液压缸工况图................ 错误！未定义书签。第4章拟定液压系统原理图.............. 错误！未定义书签。
4.1 选择液压回路.................... 错误！未定义书签。
4.2 组成液压系统原理图.............. 错误！未定义书签。第5章液压元件、辅件的选择............ 错误！未定义书签。
5.1 确定液压泵及其驱动电机.......... 错误！未定义书签。
5.2 选用液压控制阀.................. 错误！未定义书签。
5.3 确定液压辅助元件................ 错误！未定义书签。第6章液压系统性能验算................ 错误！未定义书签。
6.1 验算系统压力损失................ 错误！未定义书签。
12《液压与气压传动》课程标准
《液压与气压传动》课程标准
（一）课程性质与任务
本课程是机电一体化技术专业的专业核心课程。学生通过学习能整体认识机电设备液压系统，具备从事液压安装与调试的职业能力。以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为基础确定本课程的内容。教学实施通过把本课程所要求掌握的基本技能按工作过程分解成若干项目并创设工作情景，教学过程中本着学做结合原则，在液压回路安装与控制工作过程中加深对专业知识的理解和技能的应用，使学生具备进一步学习机电技术综合应用的基础能力，并养成文明生产的习惯，增强职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展的需要。
（二）课程教学目标
通过任务引领项目教学，学生具备液压系统中元件的安装、检测以及系统运行过程中的故障判断、处理和系统维护的能力，掌握必要的液压知识，能识读基本的液压回路及液压原理图，初步形成解决实际问题的能力。树立使用机电设备的安全意识，具有一定的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识，为职业能力发展奠定良好的基础。
1.素质目标
学习液压系统控制原理与思想，学会用控制论观点来分析问题和解决问题，感悟液压传动系统在工业生产和社会生活中的应用，进一步认识液压传动系统的科学价值、应用实践价值，培养学生的团队协作能力;培养学生的创新能力和严谨求实的科学态度、精神，形成科学的世界观，在教学过程中，实现上述课程目标是一个不可分割、相互交融、相互渗透的连续过程和有机整体。在掌握知识的过程中，既有能力的训练，也有方法的了解和运用，更有态度、情感和价值观的体验与培养。掌握知识和技能不是课程学习的唯一和最终目标，而是全面提高生活能力和专业技能过程。
液压与气压传动_课程设计任务书
液压与气压传动课程设计任务书（一）
一、设计的目的和要求：
液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：
1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；
2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；
3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
设计的要求：
1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；
2.独立完成设计。设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭；
3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计要求完成以下工作：
（1）设计计算说明书一份；
（2）液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。
（3）油缸装配图一张。CAD绘制。可不画零件图，但必须写出明细表，以及油封型号设计内容：1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图； 2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图； 3. 计算和选择液压元件； 4. 验算液压系统性能
液压与气压传动 教学设计
《液压千斤顶》教学设计
【课题】液压千斤顶（中国电力出版社《液压与气压传动》第1章第1节）
【课时】1课时（45分钟）
【教材分析】
本节课是中国电力出版社《液压与气压传动》第一章第一节“液压传动概述”中的第二部分的内容。本课时是学生学习液压传动的基础课时，学生在第一部分了解生活中运用到液压原理的相关设备以后，通过典型液压设备——千斤顶，进一步学习液压传动的工作原理。本书把生活中的实例带到教学过程中，可有效激发学生的学习热情，然后再分章节讲解液压传动的各元件结构和工作原理，学生从整体到局部，较好理解液压设备各组成部分结构和工作原理。
【学情分析】
对于数控专业的学生来说，虽然知道机床中很多元器件涉及液压与气动，但是他们并不熟悉这些设备或元器件的结构和工作原理。教师通过适当的举例和引导，学生就能联想到生活中还有哪些地方运用到液压与气动，同时通过千斤顶来说明液压传动的基本过程和原理。利用学生已有的能力加以引导，理论学习加模型制作，把原本枯燥的课程讲授转化为操作性更强、理解更直观的学习方式。
【教材处理】
结合以上学生的特点和知识储备，对教材进行部分调整：
1.理论学习为基础，把单纯的讲授改为学生观察动画研究千斤顶工作过程。
2.动手操作再强化，用实物模型制作替代图纸绘制。
【教学目标】
【教学重点难点】
1、重点：液压千斤顶的内部结构组成。
2、难点：液压千斤顶的工作过程。
【教法与学法】
本课以任务驱动为主要教法，合作探究学习法为主要学法，将理论知识和本课任务有机结合起来。
通过任务驱动与学生擅长的动手操作相结合，将原本以教师理论教学为主的讲演内容，转变成以学生操作自制模型为主的实践内容。
液压与气压传动课程设计范例
液压与气压传动课程设计说明书
院系：
专业：
班级：
姓名：
学号：
指导老师：
目录
一、设计题目 (3)
二、负载分析 (4)
2.1 负载与运动分析 (4)
2.2 负载图和速度图的绘制 (4)
三、设计方案拟定 (6)
3.1 选择液压基本回路 (7)
3.2 组成液压系统原理图 (7)
3.3 系统图的原理 (8)
四、参数计算 (8)
4.1液压缸参数计算 (8)
4.2液压泵的参数计算 (12)
4.3电动机的选择.... ............ ....... .. (12)
五、元件选择 (14)
5.1 确定阀类元件及辅件 (14)
5.2油管的选择 (14)
5.3油箱容积的确定 (15)
六、液压系统性能验算 (15)
6.1 验算系统压力损失 (15)
6.2 验算系统发热与温升 (17)
七、小结 (18)
八、参考文献 (18)
液压与气压课程设计任务书
题目：卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计
姓名黄一鸣专业机械设计制造及其自动化班级0985 学号200913090504
指导老师胡竟湘钟定清
一、基本任务及要求：
一台卧式单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。液压系统的主要性能参数要求如下，轴向切削力为24000N；滑台移动部件总质量为510kg；加、减速时间为0.2s；采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，；快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为 3.5m／min，工进速度为 30～40mm ／min。工作时要求运动平稳，且可随时停止运动。试设计动力滑台的液压系统。
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《液压与气压传动》课程设计任务书
1.课程设计题目3
一台专用铣床，铣头驱动电机的功率为7.5KW，铣刀直径为150mm，转速为300r/min，工作台重量为4*103N，工件和夹具最大重量为1.8*103N，试设计此专用铣床液压系统。
2.课程设计的目的和要求
通过设计液压传动系统，使学生获得独立设计能力，分析思考能力，全面了解液压系统的组成原理。
明确系统设计要求；分析工况确定主要参数；拟订液压系统草图；选择液压元件；验算系统性能。
3.课程设计内容和教师参数（各人所取参数应有不同）
工作台行程为500mm（快进300mm，工进150mm），快进速度为5m/min，工进速度为50~800mm/min，往返加速、减速时间为0.1s，工作台用平导轨，静摩擦系数f j=0.2，动摩擦系数f d=0.1。
4. 设计参考资料（包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等）
●章宏甲《液压传动》机械工业出版社 2006.1
●章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 2005.4
●黎启柏《液压元件手册》冶金工业出版社 2002.8
●榆次液压有限公司《榆次液压产品》 2002.3
课程设计任务
明确系统设计要求；分析工况确定主要参数；拟订液压系统草图；选择液压元件；验算系统性能。
5.1设计说明书（或报告）
分析工况确定主要参数；拟订液压系统草图；选择液压元件；验算系统性能。
5.2技术附件（图纸、源程序、测量记录、硬件制作）
5.3图样、字数要求
系统图一张（3号图），设计说明书一份（2000~3000字）。
6. 工作进度计划设计方式
手工
9.备注
一、设计任务书
二、负载工况分析
1.工作负载
2.摩擦阻力
3.惯性负荷
三、负载图和速度图
四、确定液压缸参数
1.液压缸的工作压力
2.液压缸尺寸计算
3.液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算
4.绘制液压缸的工况图
五、拟定液压系统图
1.选择液压基本回路
2.组成系统图
六、选择液压元件
1.确定液压泵的容量及电机功率
2.控制阀的选择
3.确定油管直径
4.确定油箱容积
七、液压系统的性能验算
1.液压系统的压力损失计算
2.液压系统的热量温升计算
附：液压系统图
二、负载工况分析
1.工作负载
F w=1000P/ν=1000P/(πDn/60×1000)=60×106P/πDn
=60×7.5×106/π×300×150 N
=3183 N
2.摩擦阻力
静摩擦阻力
F fj=f j(G1+G2)=0.2×(4000+1800) N=1160 N
动摩擦阻力
F fd=f d(G1+G2)=0.1×(4000+1800) N=580 N
G1-工作台重量
G2-工件和夹具最大重量
3.惯性负荷
F g=(G1+G2)ν/gt=(4000+1800)×5/9.8×0.1×60 N
=493.20 N
g –重力加速度9.8m/s2
ν–工进速度
t –往返加减速时间
三、负载图和速度图
取液压缸的机械效率η=0.9，计算液压缸各工作阶段的负载情况启动：F=F fj=1160 N
F‵=F/η=1160/0.9 N=1289 N
加速：F=F fd+F g=580+493.20=1073.20 N
F‵=F/η=1073.20/0.9=1193 N
快进：F=F fd=580 N
F‵=F/η=580/0.9=645 N
工进：F=F fd+F w=580+3183=3763 N
F‵=F/η=3763/0.9=4182 N
快退：F=F fd=580 N
F‵=F/η=580/0.9=645 N
液压缸各阶段负载情况
快退F=F fd580 1193 根据工况负载F及行程S，绘制负载图：
根据快进速度ν1、工进速度v2和行程S，绘制速度图：
四、确定液压缸参数
1.液压缸的工作压力
根据负载并查表，初选工作压力
P1=3MPa
2.计算液压缸尺寸
鉴于动力滑台要求快进、快退速度相等，可选用单杆式差动液压缸。
无杆腔工作面积A1，有杆腔工作面积A2，
且A1=2A2，即活塞杆直径d与缸筒直径D呈d=0.707D的关系。
回油路上背压P2取0.8MPa
油路压力损失△P取0.5MPa
A1=F/(P1-P2/2)=4182×10-6/(3-0.8/2)m2=0.0016m2
D=π/)1
4(A=45.13mm
d=0.707D=31.91mm
按GB/T2348-2001将直径元整成就进标准值
D=50mm
d=35mm
液压缸两腔的实际有效面积为：
A1=πD2/4=19.63×11-4m2
A2=π(D2-d2)/4=10.01×11-4m2
根据上述D与d的值，可估算液压缸在各个工作阶段中的压力3.液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算
工进41820.8 2.51
1.57～
0.098 0.07
22
1
1
F p A
p
A
+
=
12
Q A v
=
1
P p Q
=⋅
快退
启
动
1289 0 1.11 —-
21
1
2
F p A
p
A
+
=
2
Q A v
=
1
P p Q
=⋅
加
速
1193
0.5
2.17 —-
恒
速
645 1.62 5.01 0.135
4.液压缸工况图
五．拟定液压系统图
1.选择液压基本回路