电厂锅炉基础施工技术措施
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：社会各界用电需求持续提升，火力发电厂作为主要电力生产企业，应通过各种措施保证发电机组持续稳定运行。
为确保供电质量和为供电效率提供助力，发电机组各系统的安全稳定运行尤为重要。
锅炉是发电机组关键性主机设备之一，其运行状态与锅炉安装施工质量息息相关，锅炉安装是一项极具复杂性的工作，如果安装作业人员存在技术短板或是安装施工质量管控不严，势必会对锅炉平稳运行造成直接影响，基于此，本文着重探讨电厂锅炉安装施工中的关键技术及其技术要点与质量控制措施。
关键词：电厂锅炉；施工技术要点；质量控制措施引言目前电力已经成为社会生产生活中不可或缺的重要能源，故而社会各界越来越重视电力系统供电稳定性与可靠性，火力发电厂是电力系统重要成员，为了确保能够满足民众工作生活中越来越大的用电需求，国家不断加大火力发厂建设，锅炉是火力发电重要机组设备，锅炉安装施工也是火电厂建设中的重要施工环节，该环节施工质量的优劣，对锅炉运行状态有决定性作用，因此安装施工企业应有效分析锅炉安装中的各种问题和掌握锅炉安装施工技术要点，并严格落实施工质量管理与控制。
1、锅炉安装施工关键技术分析1.1钢架组装施工首先进行施工图纸会审、技术交底、基础移交等施工准备工作，对钢架设备进行检查、运输、编号，确保编号正确，运输过程中杆件无变形。
钢架安装一般采用分层、分段，由前向后，自左到右，平台、梯栏同步安装的方案；为保证局部结构的稳定性，吊装应先使钢架形成小方块，然后以此为基础，逐步扩大；安装顺序为：立柱→横梁和垂直斜撑（或两者的组合件）→小梁→水平斜撑→平台栏杆→扶梯；钢架采用逐层安装，逐层找正，下一层钢架未找正验收好，不得进行上一层钢架吊装；叠式板梁采取先从地面组合后整体吊装方案。
针对锅炉钢架高强螺栓安装存在错孔现象、螺栓安装方向与接触面不垂直的情况应加强地面检查，对错孔超标的进行焊接后重新钻孔；针对横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的问题，应在吊装前认真检查横梁耳板，清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物，对表面不平的耳板，调平后方可吊装，严重的让厂家人员确定方案后现场处理，绝不能把问题带到高空，对于接触缝隙大的可以用厂家供应的指状垫片来消除；针对钢架构件高空安装后构件变形尺寸大的问题，在运输、存放过程中应防止变形，堆放平稳、构件下加设垫木，钢架高空安装时应顺序正确，不得用强力强行就位；针对高强螺栓紧固不均匀，力矩值达不到要求的问题，需在钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固，紧固时按顺序紧固，并且重复几次，直到达到要求；针对钢架整体找正尺寸难于调整问题，在钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度，安装时就调整尺寸，第一层钢架应找正到优良标准，验收合格后进行柱底板二次灌浆，灌浆达到规定强度后方可进行第二层钢架吊装。
核电厂施工供暖锅炉房工程电气专业施工技术方案
核电厂施工供暖锅炉房工程电气专业施工技术方案一、施工准备工作1.组建施工电气专业施工组织，确定施工队伍人员，制定责任分工和工作计划。
2.执行施工方案，制定详细的施工进度表，确保施工进度按计划进行。
3.调查和勘测施工现场，确认供暖锅炉房的电气设备和线路位置及布置。
4.检查施工现场电源供应情况，确保电源满足施工需要，并配备必要的安全保护措施。
二、电缆敷设工作1.根据设计图纸和施工要求，进行电缆通道的布置和预埋管道的敷设。
2.根据设备用电负荷和电气线路需求，选用合适规格和型号的电缆进行敷设。
3.电缆敷设前，对敷设路径进行清理及检查，确保通道无障碍和安全可靠。
4.电缆敷设时，保持电缆的水平和垂直，在缆沟或电缆桥架上固定，保证线缆安装牢固。
三、设备安装与接线1.根据设计图纸和施工要求，安装供暖锅炉房的电气设备，包括变压器、断路器、开关、电动机等。
2.安装设备前，对设备进行检查，确保设备完好无损。
3.电气设备安装时，按正确的接线原则，连接设备的电源线和控制线，确保接线正确、牢固。
4.根据施工方案和设计要求，进行设备接地和设备的中性线连接。
四、电气线路敷设和接线1.根据设计要求和施工方案，敷设主配电线路、控制线路和照明线路。
2.电气线路敷设时，根据线路长度和负荷大小，选择合适的线缆规格和型号。
3.电气线路敷设时，保持线缆的水平和垂直，避免弯曲和锐角，确保线缆安装牢固。
4.确保线缆接线端头清洁，连接稳定牢固后，密封接线盒，防止潮湿气候影响接线质量。
五、电气设备调试与运行1.按施工方案，进行电气设备的调试和运行。
2.确定设备的供电方式和控制方式，调整设备参数和操作参数，确保设备正常工作。
3.进行设备的实际负荷测试和安全保护装置的试验，确保设备安全可靠。
4.根据施工方案，对设备进行验收测试，确保设备的质量和性能符合设计要求。
六、施工安全防护1.对施工场地进行安全防护，设置施工区域，确保施工的安全性。
2.认真执行安全操作规程、电气操作规程，保证操作人员的人身安全。
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程需求，组建施工队伍，明确施工负责人、技术员、工人等岗位，并进行培训；2.施工机械准备：根据工程要求，准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等；3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行仓库管理，确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程1.地基平整：清除地表杂物，对施工现场进行清理，保持施工区域整洁；2.桩孔标定：根据设计要求，在地基上标定桩孔位置，确保桩基的位置准确；3.桩孔挖掘：使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作，根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制；4.钢筋支撑安装：根据桩基设计图纸，按照要求在桩孔内安装钢筋支撑，确保支撑的牢固稳定；5.混凝土浇筑：在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度；6.桩帽制作：根据设计要求，在桩基顶部制作桩帽，包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作；7.养护与验收：对桩基础施工完成后进行养护，并进行验收工作，确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等；2.施工现场必须设置警示标志，提醒周边人员注意；3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用；4.施工现场必须配备灭火器和急救设备，做好应急准备工作；5.对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、质量控制1.混凝土材料必须符合相关标准，严格把控水灰比，确保混凝土的质量；2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制；3.钢筋支撑必须牢固稳定，焊接质量必须符合相关标准；4.桩帽制作必须按照设计要求进行施工，桩帽尺寸和形状必须符合要求；5.桩基施工完成后必须进行养护，并按照相关标准进行验收。
六、环境保护1.施工现场必须进行围挡封闭，确保施工区域对周边环境的影响最小化；2.施工过程中产生的废弃物必须分类收集并妥善处理，保护环境。
七、工程进度计划根据工程实际情况制定详细的工程进度计划，并按照计划进行施工，确保工程的按时完成。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
电厂锅炉炉膛浇筑方法
电厂锅炉炉膛的浇筑方法通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在进行浇筑之前，首先需要做好准备工作。
清理炉膛底部和四周的杂物，确保工作面干净整洁。
检查模板、支撑架等施工设备，确保其完好无损。
2. 制作模板：根据设计要求和图纸规定，制作炉膛浇筑所需的模板。
模板应该符合尺寸精度要求，并且能够承受混凝土的浇筑压力，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
3. 浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土搅拌均匀，然后使用搅拌车或其他设备将混凝土运输到浇筑现场。
按照设计要求，将混凝土从模板的一侧开始逐渐倾倒入炉膛内，并采取振捣等措施使混凝土充分密实，避免空隙和气泡。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护包括对混凝土表面进行覆盖、保湿、保温等措施，使混凝土能够慢慢而均匀地凝固和硬化。
5. 拆除模板：待混凝土充分凝固后，可以拆除炉膛浇筑所用的模板。
在拆模过程中，应该注意轻拆轻放，避免对已经凝固的混凝土造成损坏。
以上是一般电厂锅炉炉膛浇筑的基本方法，具体操作时需要根据设计要求、材料特性以及现场实际情况进行调整和操作。
同时，施工过程中应严格按照相关安全规范和操作规程进行，确保施工质量和安全。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：火电发电是我国发电的一种类型，锅炉是火电站的三大主机设备之一，是随着我国火电工业的发展而发展起来的。
现阶段电厂使用的锅炉分为两种类型：一是煤粉炉，二是循环流化床锅炉，其中以后者多见。
相关调查发现，部分电厂缺乏质量控制意识，可能导致锅炉安装不合格，不仅影响电厂的经济效益，还将危害人的生命安全。
关键词：电厂锅炉；安装技术；问题；质量控制；锅炉是电厂发电机组的一个重要组成部分，由于体积庞大、元件众多，现场安装难度大，技术和质量要求高。
介绍了电厂锅炉安装的技术要点和安装质量控制措施，并对安装过程中的常见问题提出了解决措施，以供类似工程参考。
一、电厂锅炉安装技术要点1.钢架安装。
钢架安装前应全面检查，如果超过规定偏差，应及时进行矫正。
具体操作上，首先划出立柱的中心线，测量柱顶、卡头的标高，确定立柱的位置、垂直度，然后将垫铁、电焊相结合，对立柱下端进行固定，上端则使用缆绳临时固定。
后续安装横梁时，要严格控制横梁的标高，确保误差处于允许范围内。
其余各类构件的安装，均要复核尺寸，采用分散焊接的方法完成焊接作业。
汽包吊装时，则要制作临时支架，且临时支架和钢架相连固定。
2.预热器安装。
预热器安装之前，首先应检查管箱外形、管内尺寸，清除管内的杂物，然后采用渗油试验，测试管板的严密性Ｍ。
管板周边和支撑梁的接触部位，如果存在毛刺、疤痕，应该及时磨平，安装时保证上下对齐。
吊装管箱时，应遵循先下级、后上级的顺序，每个起吊钩上只能吊装一个管箱。
完成吊装后解除吊钩，焊接吊扣的密缝，重点是密封板和胀缩接头。
管箱两端的护板、管束之间应保持适当距离，吊装前短管抹面，涂抹耐磨料，避免短管发生磨损。
3.省煤器安装。
省煤器一般分为两层，上层、下层分别是高温、低温省煤器。
组合蛇形管束时，应该开展单片水压试验、通球试验；然后固定集箱，确保集箱、蛇形管束对接良好，数据偏差处于允许范围内。
安装组合管排时，遵循先中间、后两侧的顺序，完成管排水压试验后，才能安装管夹和防护罩。
电厂锅炉安装施工工序
电厂锅炉安装施工工序电厂锅炉是发电厂的核心设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。
电厂锅炉的安装施工过程十分复杂且关乎整个电厂的正常运行，下面将从电厂锅炉安装施工的几个主要工序进行详细介绍。
1. 基础施工电厂锅炉的基础施工是整个安装工程的首要工序，好的基础施工是保证锅炉设备安全稳定运行的重要保障。
基础施工包括场地平整、基础浇筑、基础固定螺栓埋设等工作。
在进行基础施工时，需根据锅炉的型号、尺寸和重量等参数进行准确设计和施工，确保基础承重能力和稳定性均达到要求。
2. 锅炉本体安装锅炉本体安装是电厂锅炉安装的重要环节，主要包括吊装、定位、对中、压力试验等工序。
在进行锅炉本体安装时，需严格按照设计要求进行操作，确保每个连接部位的紧固和密封性能良好，避免发生漏水、漏气等问题。
3. 管道连接电厂锅炉的管道连接工序涉及到给水管、排污管、蒸汽管、燃气管等多个管道的连接工作。
在进行管道连接时，需确保管道连接牢固、无渗漏，并根据实际情况进行合理铺设，避免管道交叉、短路等问题。
4. 电气设备安装电厂锅炉的电气设备安装是保证锅炉正常运行的关键环节，主要包括电缆铺设、控制柜安装、仪表接线等工作。
在进行电气设备安装时，需确保接线正确、牢固可靠，电气设备与锅炉本体的配合协调性良好。
5. 试运行调试电厂锅炉安装施工完成后，需进行试运行调试以验证设备的性能和安全性。
试运行调试工序包括点火试运行、调节试运行、负荷试运行等环节，通过试运行调试，可以及时发现和解决锅炉设备中存在的问题，确保锅炉正常投产运行。
综上所述，电厂锅炉安装施工工序是一个复杂而严谨的过程，各个环节都需要严格按照设计要求和标准操作，确保锅炉设备安全稳定地投入运行。
只有在每个工序都精益求精的情况下，电厂锅炉才能顺利运行，为电厂的生产提供稳定可靠的能源支持。
锅炉基础直埋地脚螺栓安装施工工法
锅炉基础直埋地脚螺栓安装施工工法1、前言目前，我国燃煤火力发电厂的锅炉钢架本体是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合槽钢梁用高强度螺栓连接组合而成的。
H型钢柱的柱脚是靠锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓来连接固定的。
因而，对于安装锅炉钢架的安装公司来说，炉架本体各构件用螺栓连接时，螺栓穿孔率的高低，炉架本体的组装速度和安装质量，都取决于锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓的定位精度和施工质量。
同时，随着钢结构工程在我国不断的推广，地脚螺栓的安装越来越应用于各工程，本工法是根据华能**电厂一期工程1#、2#机组锅炉地脚螺栓的施工实践编写的。
2、工法特点2.1测量定位精度高，施测方便，速度快。
2.2螺栓的水平位置、标高和垂直度一次性安装定位，不再使水平尺或水准仪调节螺栓，安装速度较快。
2.3操作简便，质量容易保证。
3、适用范围本工法可适用于火电工程锅炉、电除尘、钢烟道及其他同类工程钢结构地脚螺栓施工。
4、工艺原理本工法主要使用了独立控制网，闭合法施工测量技术，垂线法一次定位，容易保证螺栓的垂直度和水平位置。
5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工准备→测量放线→螺栓定位架就位→螺栓与定位板焊接→螺栓安装→复核轴线与标高5.2、施工前准备工作5.2.1钢卷尺校验：将施工所需的50m长钢卷尺，送交专业计量检定机构进行尺长检定。
得知，在15Kg拉力下，经中间悬空或托平确定其长度。
5.2.2砼基础承台施工锅炉基础施工至地脚螺栓定位架底部标高时，在砼基础承台顶面螺栓安装架四角的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：土建施工必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高，否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高，处理起来比较麻烦)，将来待螺栓安装架就位后，再将安装架底部四角与埋件焊接。
在各个轴线的两端柱头外侧面预埋T3030A的埋件，用于焊接拉钢丝用门型架，门型架高于定位架200CM,采用∠50×5，的角钢。
顶面轴线通过处用锯弓刻一小槽，然后通长绷上ф0.5mm的钢丝(钢丝两头用花兰螺栓调节，使钢丝绷紧拉直)。
浅谈火电厂锅炉设备的安装技术措施
浅谈火电厂锅炉设备的安装技术措施发布时间：2021-01-18T13:11:48.987Z 来源：《中国电业》2020年9月27期作者：李有旭[导读] 锅炉是火电厂中的关键设备，也是火电厂运行中进行燃料燃烧和能量转换的重要部位李有旭中国能源建设集团西北电力建设甘肃工程有限公司甘肃省兰州市 730070摘要：锅炉是火电厂中的关键设备，也是火电厂运行中进行燃料燃烧和能量转换的重要部位，在高温和高压运行环境中，对其自身质量和安装施工质量提出较高的要求。
为此，在电厂锅炉安装施工中，需要严格按照工艺流程施工的同时，重点做好其中关键安装施工技术的控制和细节问题的把握，保障火电厂的安全和稳定运行。
关键词：火电厂；锅炉设备；安装技术1 火电厂锅炉设备的安装技术1.1 集箱和锅筒安装施工在结合锅筒的起吊重量确定吊装方案并确定起吊点之后，需要在专业技术人员的指挥下开展锅筒的吊装作业。
在吊装作业之前需要对吊具的状态进行检查，在确认无误后开展正式吊装。
在吊装和安装施工过程中，需要确保锅筒中心线与基准线重合，做好校正锅炉标高和中心的工作。
在上述吊装作业完成之后需要进行永久吊挂装置的安装，固定好钢架横梁和锅筒。
1.2 钢架组装施工在进行钢架组装施工之前，需要校正钢构件，然后对立柱的位置、垂直度以及中心线等进行测量，在开展测量工作时需要对柱顶标高和卡头等位置进行合理控制，通过对螺栓基础水平度的调节来对立柱柱脚进行固定，然后在此立柱的上端进行缆绳的临时固定。
此外，在安装钢架横梁时需要对其标高误差进行严格控制，同时还要重点控制其他关键构件的尺寸和标高等参数，使用高强度螺栓进行安装连接和固定。
1.3 水冷安装施工水冷壁安装施工中，首先需要对管排进行吊装，按照施工设计要求在组合台上进行管排的安装，并做好管排规格和通流的检查。
在检查过程中，主要是通过通球试验来检查，在对此试验中所用钢球进行编号之后，按照一定的顺序开展此试验，在保证钢球可以顺利通过管排并证明管排的通流情况符合要求之后，开展后续的焊接固定等工作。
发电设备基础工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区发电厂新建项目，主要包括锅炉、汽轮机、发电机等发电设备的基础施工。
工程位于我国某省某市，地处平原地带，地质条件良好。
工程总投资约XX亿元，建设工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部，下设工程部、技术部、物资部、财务部、安全质量部等职能部门，负责项目的组织、协调、管理等工作。
2. 施工队伍组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括土建、电气、机械、安装等专业技术人员。
3. 施工材料根据设计要求，采购符合国家标准的建筑材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
4. 施工机械配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、运输车、吊车等施工机械，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方开挖根据设计图纸，采用机械开挖与人工配合的方式进行土方开挖。
开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
2. 基础垫层垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
在垫层施工前，对基础表面进行清理，确保平整度。
3. 钢筋绑扎钢筋绑扎采用手工绑扎和机械绑扎相结合的方式。
钢筋位置、间距、保护层厚度等均按设计要求执行。
4. 混凝土浇筑混凝土采用集中搅拌，现场浇筑。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实度。
5. 钢筋焊接钢筋焊接采用电弧焊，确保焊接质量。
焊接完成后，进行外观检查，如有缺陷及时修复。
6. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
四、施工进度安排1. 土方开挖：XX个月2. 基础垫层：XX个月3. 钢筋绑扎：XX个月4. 混凝土浇筑：XX个月5. 钢筋焊接：XX个月6. 混凝土养护：XX个月五、质量保证措施1. 严格执行国家有关施工规范和质量标准。
2. 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工措施1. 严格执行国家有关安全生产法规和标准。
1吨锅炉施工方案
1吨锅炉施工方案一、施工前准备施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。
材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。
施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。
二、锅炉基础施工基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。
基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。
基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、锅炉安装步骤锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。
连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。
调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。
四、管道及附件安装管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。
管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。
附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。
五、安全设施设置安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。
压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。
报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。
六、质量检测与验收质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。
验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。
七、施工人员培训操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。
应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。
八、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。
环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是1吨锅炉的施工方案，涵盖了施工前准备、锅炉基础施工、锅炉安装步骤、管道及附件安装、安全设施设置、质量检测与验收、施工人员培训以及施工安全与环保等方面的内容。
我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和安全。
火电发电厂锅炉安装的技术措施
火 电发 电厂规模 的扩 大、 锅炉的安装是经济发展 、 电力行 业 进 步的必然结果 ， 新时期要 以火 电发 电厂锅炉安装 为中心 ， 提升
火 电发 电厂锅 炉安 装材料要 严格 遵 守技术 和质 量检查 制 度， 要对施 工现 场的材料进行检验 ， 以确保使 用材料 符合 国家 强 制性规范 和火电发电厂锅炉安装 设计的标准 。 同时 ， 在选择火电 发 电厂锅 炉安装材料 时要注意规 范性 ，尽 量选 择有信誉 、有资
管 间的耐 磨料 ， 并抹面 。空气预 热器 内空气 间的压 差较 高 ， 因此
所有焊缝 必须 严密， 以免泄 漏。 空气预热器的安装 与尾部竖井的
联梁 、 支持梁的安装要交叉进行 【 ４ １ 。
３ 火 电 发 电厂 锅 炉 安 装 的 交 工验 收
火电发电厂 锅炉 是国家 明确规定 的特种设施 和装 备，因为 在运行中有高温 、 高压 的气 体产 生 ， 因而具有较大的危害性和危 险性 。因此 ， 对于火电发电厂锅炉 安装人 员 ， 必须确保其具备从 业 的资 质 ， 同时 ， 还 要根 据火电发 电厂锅 炉安装 的设 计要 求 ， 对 安装人员进行技术技 能培 训 ，在提升人 员专业能力 和技术素养 的基础上 ， 做好火 电发 电厂锅炉安装工作。
的基 础上 ， 保障火电发 电厂 锅炉的功能和安全 。
１ 火 电发 电厂 锅 炉 安 装 准 备技 术 要点 １ ． １ 火电 发 电厂 锅 炉 安装 人 员的 技 术 培 训
板 四周与 支承梁接触处如有毛刺、 焊疤 要磨平 。 安装 时要注意管 箱 的上下 方向。 管箱两侧护板与管 束间的距离不宜过大 ， 避免形 成烟气走 廊 ， 造 成管子磨损 引起锅炉故 障。 吊装前要做好防磨短
电厂余热锅炉安装施工方案
聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂余热锅炉安装施工方案编制:审核：批准：TCC专业工程师签字:目录一、工程概况二、编制依据三、施工必备的条件四、设备开箱检验五、基础检查验收及处理六、施工准备七、施工工序八、余热锅炉旁通烟道系统启用九、余热锅炉系统各设备维护说明十、工序交接成品保护：十一、安全文明施工：十二、人力动员计划十三、施工机具计划电厂余热锅炉安装施工方案一、工程概况XXXXXXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目，电厂燃汽轮机机组所配套2*47.6T锅炉为中国中船重工集团第XXXX研究所生产的自然循环水管余热锅炉，其炉架为全钢结构,主要由旁路系统、本体钢架柱梁部份、炉顶钢架顶板部份、加固钢架即垂直支撑组成。
整个锅炉纵向中心线必须与燃气轮机纵向中心重合，并应该保证与燃气轮机的相对位置，钢架以锅炉中心线对称布置两排立柱,其间由联系横梁，垂直支撑形成框架，其间由次梁，小梁形成框架，钢结构连接均采用焊接方式.余热锅炉整个安装过程都有锅炉制造厂家的代表现场作技术指导，我方施工人员必须全力配合。
由于锅炉结构复杂，工程量大，高空作业多，故编制本方案.三、编制依据1、中船重工集团第XXXX研究所锅炉施工图纸。
2、中船重工集团第XXXX研究所有关技术文件。
3、《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组编）（DL/T5047-95）。
4、《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》.5、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)》（DL5009—92).6、钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）。
三、施工必备的条件1、余热锅炉安装必须遵照劳部发［1996］276 号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定进行施工。
2、余热锅炉系统设备安装应根据设计图纸和设备的技术文件及DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》等有关标准进行施工。
火力发电厂锅炉基础施工作业指导书
锅炉基础施工说明：本作业指导书适用范围为锅炉基础包括独立基础、筏板基础施工，参考一台600MW机组工程、一台1000MW机组工程。
1．工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂一期2×660MW工程锅炉房布置在主厂房D 排西侧，基础为钢筋混凝土独立基础；部分基础间以连系梁相接。
基础下均布钢筋混凝支盘灌注桩。
1.2 主要工程量主要工程量见表8-1。
表8-1 主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1 钢筋t 8762 模板m2 5592.83 砼m3 7659.84 破桩头个6221.3 工程特点1.3.1 地基处理：采用直径800mm钢筋混凝支盘灌注桩进行地基处理。
1.3.2 锅炉基础埋深为-7.0m。
1.3.3 1#锅炉布置在主厂房轴线3～7轴线之间，#2锅炉布置在主厂房11～15轴线之间，锅炉#1、#2机东西向均为5个轴线总长43.5m，南北向均为7个轴线总长44.0m （轴线长度）。
1.3.4 1#机锅炉中心线为主厂房5号轴线，#2机锅炉中心线为主厂房13号轴线，南北向轴线由主厂房D排向西8m顺序排列。
±0.000m相当于绝对标高85.30m。
2．编写依据2.1 某电厂一期工程2×660MW机组土建专业施工组织设计2.2 某电厂一期工程2×660MW机组锅炉基础施工图纸F2681S-T0210册2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20022.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20023．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 具备的条件3.1.1 施工前根据编写的作业指导书对施工人员进行认真的技术交底，并做好记录。
3.1.2 施工图纸到位，满足施工要求。
锅炉安装施工方案工程概况
锅炉安装施工方案工程概况一、工程概况锅炉是工业生产中常用的设备，用于产生热水或蒸汽。
本次施工的锅炉安装项目位于一个化工厂，用于生产热水和蒸汽，以支持工厂的生产运行。
本项目的锅炉规格为10吨/小时，燃煤锅炉。
本期施工的主要目标包括锅炉的设备安装、管道连接、电气和控制系统安装等。
二、施工要求1. 施工单位必须具备相应的资质和经验，施工人员必须持有有效的证书。
2. 施工单位需严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全。
3. 施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
4. 施工单位需认真对待每一项工作，严格按照施工方案进行施工。
5. 施工人员需全程佩戴安全防护装备，确保自身安全。
三、施工方案1. 锅炉设备安装（1）先进行锅炉的基础安装：根据设备图纸和相关设计要求，进行基础的测量和布置，确保基础的平整和牢固。
（2）设备安装：将锅炉设备通过吊装设备安装到基础上，通过调整和校正，确保设备的平稳和垂直。
（3）设备连接：根据设计要求将相关设备进行连接，包括给水管、排污管、排烟气管、燃煤管等。
2. 管道连接（1）给水管道连接：按照相关设计图纸进行给水管道的连接和布置，确保管道的畅通和牢固。
（2）排污管道连接：将排污管道连接到相应的设备上，确保排污畅通和安全。
（3）排烟气管道连接：连接排烟气管道，并进行密封和测试，确保排烟的安全排放。
3. 电气和控制系统安装（1）电气设备的安装：安装电源开关、控制柜、电缆线路等设备，确保电气系统的正常运行。
（2）控制系统安装：安装控制系统，并进行参数设置和调试，确保控制系统的正常运行。
（3）电气设备接地和绝缘：对电气设备进行绝缘处理和接地操作，确保电气设备的安全运行。
四、施工流程1. 准备工作：施工前对设备和施工现场进行检查和准备工作，确保施工的顺利进行。
2. 基础安装：进行锅炉设备基础的测量、布置和安装。
3. 设备安装：进行锅炉设备的吊装、调整和安装。
锅炉基础施工方案
目录一、工程概况 (2)1.1工程概况 (2)二、编制依据 (2)2.1编制依据 (2)三、施工准备 (3)四、施工部署 (3)五、混凝土的运输和浇筑 (4)六、主要分项工程操作工艺及施工方法 (5)6.1钢筋工程： (5)6。
2模板工程 (11)6。
3混凝土工程 (14)七、机械设备和劳动力组织 (20)八、试验及记录 (21)九、混凝土质量控制 (23)十、成品保护 (24)十一、安全文明施工 (24)十二、附表及附图 (25)一、工程概况1.1 工程概况郑东新区热电厂2×200MW工程锅炉基础分为1＃锅炉基础和2#锅炉基础，1# 锅炉基础位于错误!—错误!/错误!-错误!轴，2＃锅炉基础位于错误!—错误!/错误!-错误!轴。
本工程±0。
000米相当于绝对标高83。
900米，基础垫层底标高为—5.1米，垫层为100厚C15混凝土,承台和连梁为C30混凝土，承台高度为2米，柱为C40混凝土,Z（1-3）顶标高为—2.21米，Z4顶标高为—2.71米，Z5、Z6顶标高为-2。
01米，柱顶-2。
71～-0。
5为H—A10高强混凝土二次灌浆层。
本工程混凝土需用量C15混凝土约200M3，C30混凝土约3800M3，拟采用发展商品混凝土公司的商品混凝土。
本工程的特点是基础埋深大，精度要求高，同安装配合作业多，工期要求紧，模板一次性投入大。
二、编制依据2.1 编制依据2.1河南省电力勘测设计院设计的郑东新区热电厂一期主厂房施工图纸2。
2郑东新区热电厂一期主厂房岩土工程勘测报告2。
3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20012。
5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.6《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10—952.7结合施工现场的实际情况三、施工准备本工程承台及连梁施工前应作好如下的准备工作(1)土方开挖、踢桩施工完毕。
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析摘要：在火力发电厂施工过程中，锅炉安装质量是非常重要的，它直接影响着发电厂安全稳定正常运行。
目前，我国电力生产的主要方式仍是火力发电为主，因此，对于锅炉的安装也就变得越来越重要。
然而，锅炉的部件多，安装工序较复杂，这就要求施工人员有高超的技术和工艺。
为了使我国的火力发电的效率能够提高，促进电力供应，本文主要对火电厂安装锅炉的基本工艺和技术进行讨论，并提出建议供相关工作人员参考。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；技术措施引言锅炉是一种压力容器，是火力发电厂内一种主要的生产装置，在火力发电流程中发挥着不可替代的作用，其安装使用情况直接关系着发电厂是否能安稳运行及效益创造。
众所周知，锅炉运行过程带有较高的危险性，因此，应严格控制其生产及安装过程，督导相关人员明确具体安装技术要点，按照规范要求执行工艺过程，加强质量控制，确保设备安装质量，为火力发电厂正常生产运行保驾护航。
1火力发电锅炉系统的构成近年来，社会经济发展对电力资源的需求量持续增加，火电厂内配置的锅炉容量日益增加，其安装技术也更具复杂性。
煤炭是锅炉生产运行中的主要燃料来源，以煤粉炉为例，燃烧前先会把煤炭转变成煤粉，随后将其整合至锅炉炉腔内进行燃烧并释放热量，加热炉水至需求的压力温度。
综合以上内容，发电厂锅炉的主要工作过程由燃料燃烧、热量传导以及蒸汽蒸发3大部分构成。
针对锅炉设备的运行原理即过程可以做出以下阐述：在煤仓中，运用给料机把原煤运输到磨煤机，随后将其粉碎成煤粉。
锅炉中能快速抵达煤粉的燃烧点进而使其进入到燃烧状态，对外释放大量热能，燃烧时锅炉中火焰的中心温度能够抵达1500℃。
锅炉内壁的周围布置了很多水冷壁管，内顶部分布着顶棚过热器，屏式过热器则被安装在内上方。
水冷壁与顶棚过热器共同作为锅炉内的辐射受热面，其不仅对炉内的辐射热能产生一定吸引作用，还能降低火焰的温度，借此方式规避烧损局部炉壁的情况。
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目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)第四章主要施工方案 (3)第五章进度计划 (8)第六章人力及机具安排 (8)第七章质量要求 (9)第八章安全保证措施 (9)第1节安全施工 (9)第2节文明施工 (9)第3节环境因素辨识与评价 (9)工程概况1.1 XX电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。
基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。
正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。
基础形式为独立基础。
基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。
基础下为混凝土搅拌桩。
桩头高出基础垫层100mm。
XX地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。
地下水水位为-2.4米。
编制依据1.2 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-832.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3 《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-972.4 锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1 施工图10-F122S-T0247施工准备3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
3.2 电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。
3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件准备。
3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.5 制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。
主要施工方案4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。
垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m 标高，经工地验收合格，即可进行混凝土的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。
并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工.钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和 使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。
垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。
基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。
底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护层厚度。
底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。
4.4 直埋螺栓施工： 4.4.1 施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土。
4.4.2 支架的设计原则：柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，因为支架和模板体系相互独立，铁件位置一条中心距柱子边线300mm ，另一条中心和螺栓中心相同。
4.4.2.2 将竖向支架立管焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。
跨中弯矩M max =M 1+M 2=840+72×2=984 N•mmN ql M ⋅=⨯==7284.2100822222443max /210/42.121019825010984mmN mm N mm mm mm N W M n <=⨯⨯⨯⋅⨯==σmmlmm EIl P EI a l a P EI ql f 2.37509.110189102103844.2600832)8.044.23(8.06004.2100548224)43(38458932243224=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯⨯+⨯⨯=⋅+⨯-⋅+=- 满足强度要求。
挠度计算： 满足稳定要求。
立柱计算：立柱选用Ф1008钢管，因为选用2[10焊于立柱顶部，立柱假设为轴心受压杆，只需满足N/A<f, λ=l 0/i ≤150即可，每根立柱承受N=900+260=1160N ， N/A=1160/1307＜210N/mm 2立柱一端视为固定，一端视为自由， 所以计算长度为l 0=2l=2×2.4=4.8m 长细比λ= l 0/I=480/3.68=130.4＜150 满足要求。
4.5 模板工程4.5.1 模板侧压力计算：由于泵送混凝土塌落度较大，且掺加外加剂，故选用 K s =1.15 , K w =1.2,则有P m =4+1500/(T+30)×K s ×K w ×V 1/3 P m1=4+1500/(30+30) ×1.15×1.2×31/3=53.758 P m2=25h=92.5一个拉杆所承受的拉力F=P m ×A=53.758×0.6×0.75=24.1KN/m 2 Φ16螺栓拉力为24.5KN ＞24.1KN ，所以满足要求。
锅炉基础模板采用经过挑选的光滑、平整的定型组合钢模板，模板缝之间均夹吹塑纸，防止砼浇灌时漏浆。
锅炉基础底板侧模内侧用Φ12单头螺杆和底板主筋焊接,外侧用Φ51×3.5围檩和斜撑加固，Φ12钩头螺栓加固，保证整体刚度， 斜支撑和生根于地上的桩连接，保证模板的整体稳定性。
柱头模板，首先在基础底板上弹出模板边线，然后立模，用Φ12对拉螺杆间距750×600mm 拉紧， 横、竖围檩加固，加强模板整体刚度，各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性，柱头模板找正加固后根部要抹砂浆堵缝，防止混凝土浇筑时漏浆出现"烂根"现象。
4.5.5 模板支设尺寸准确，接缝宽度小于1.5mm ，相临模板平整度偏差不大于3mm 。
4.5.6 模板支好后应清理干净，不得留有吹塑纸等杂物。
4.5.7 模板施工完后应通过工地验收，验收合格方可打灰。
4.6 混凝土工程4.6.1 基础混凝土采用搅拌站混凝土。
4.6.2 打灰前应由测量抄好标高，尤其是基础柱头标高，更应严格控制。
由于J-1,J-3基础体积超过200m 3,因此我们按大体积混凝土处理.由于大体积混凝土的截面尺寸较大,.在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界条件的共同作用,而产生温度应力和收缩应力,是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因。
我们主要采取以下措施加以控制：4.6.3.1 选用低水化热或中水化热品种的水泥配制混凝土.使用粗骨料;选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料，以改善水泥的和易性，降低水灰比，以达到降低水化热的目的。
4.6.3.2 降低混凝土的入模温度; 避开中午炎热天气进行大体积混凝土施工， 4.6.3.3 在混凝土浇注完毕后，做好混凝土的保温保湿工作，缓缓降温。
4.6.3.4 采取长时间浇水养护，按规范确定拆模时间，延缓降温时间和速度。
4.6.3.5 加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温度控制在25°C 以内，基面温差和基底温差控制在20°C 以内。
4.6.3.6 在结构完成后及时回填，以避免基础长期暴露。
混凝土分层浇灌,振捣密实。
分层厚度底板50cm 以下，柱头以40cm 为宜，上层砼浇灌应在下层砼初凝前完成，并且振捣时插入下层5cm ，保证混凝土整体性。
混凝土浇筑从北向南进行，分层浇筑。
振捣应密实、均匀，当混凝土表面出现浮浆，而且石块不在沉落时方可换下一振点，振捣器与模板距离控制适当，应尽量避免震动模板以及钢筋、螺杆。
柱头底部设水平施工缝一道,浇灌砼前凿毛清理，清除松动石子，并提前浇水湿润,浇灌5cm 相同标号的砂浆后，再浇灌砼。
4.6.5 基础底板底泛出的砼应在终凝前除去,砼浇灌完后表面用木抹子用力搓压密实。
4.6.6 每次混凝土施工均应由试验室取样做抗压试验，且现场应留试块。
4.6.7 浇筑结束应做好保温措施，盖塑料薄膜和草袋子，每跨轴线设测温孔两个，专人做好测 温记录，检查混凝土内部和表面温差，如超过25°，应及时采取措施，加盖塑料布、盖草袋子。
4.6.7.1 混凝土热工计算：混凝土裂缝主要由于其平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产生 裂缝。
基础混凝土标号按C30计算，采用普通425水泥，其掺量为350kg/m 3,收缩应力计算过程如下：ζ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(ζ——混凝土的温度应力（N/mm 2） E (t) 混凝土的弹性模量（N/mm 2）α 混凝土的线膨胀系数，取10×10－6（1/°C ） ΔT 混凝土的最大综合温度差（°C ） H （t ） 考虑徐变影响的松弛系数R 混凝土的外约束系数，一般土地基取0.3 υ 混凝土的泊松比,取0.15其中ΔT=T 0+32T (t)+ T y(t)- T h计算结果如为负值,则为降温。
式中T 0 混凝土的入模温度。
T (t) 混凝土水化热绝热温升值。
其中T (t)=cp CQ（1-e -mt ）C 为每方混凝土中水泥用量 Q 为每公斤水泥的水化热 c 为混凝土比热，取0.96p 为混凝土质量密度，取2400kg/m 3m 与水泥品种，浇捣时温度有关的经验系数，取0.3 t 为龄期按7天龄期的混凝土强度为：E (7)= E (t)3.0×104（1-e -0.09×7） =1.402×104α取10×10－6（1/°C ）ΔT=T 0+32T (t)+ T y(t)- T h其中T 0为混凝土的入模温度,T (7)=cp CQ（1-e -m×7）=50.256T y(7)=-a y )7(其中,εy (7)= ε0y (1-e -0.01×7)×M 1….×M N=3.24×10-4×(1-e -0.01×7)1.0×1.35×1.0×1.0×1.2×1.11× 0.77 ×1.0× 1.0 =0.303×10-4则T y(7)=- 0.1303.0×10=-3.03°C取T 0为15°C, T h 为20°CΔT=T 0+32T (t)+ T y(t)- T h =15+32×50.256-3.03-20=25.474ζ= - R t H v Ta t E ).(1..).(-=15.01474.2510402.1-⨯⨯×10-6×104×0.502×0.4=1.009＞0.75×1.1根据《混凝土结构计算手册》知：7天混凝土抗拉强度为1.1N/mm 2,却1.009＞0.75×1.1,所以混凝土表面会产生裂缝.因此,我们通过在基础表面覆盖塑料布和草袋,提高混凝土的表面温度,即T h 提高,根据以往施工经验,通过保温养护,混凝土表面温度可达到25°C,此时的温差为ΔT=T 0+32T (t)+ T y(t)- T h =15+32×50.256-3.03-25=20.474ζ= - R t H v Ta t E ).(1..).(-=15.01474.2010402.1-⨯⨯×106×10-4×0.502×0.4=0.678 N/mm 2＜0.75×1.1 N/mm 2=0.825由此可见,基础表面通过覆盖保温将温度提高到25°C 以上时,混凝土表面不会出现 裂缝. 按15天龄期计算:E (15)= E (c)（1-e -0.09×15） 其中, E (c)为3.0×104 =2.22×104T (15)=cp CQ（1-e -m×15）=240096.0377350⨯⨯（1-e -m×15）其中,m 取0.3=56.634εy (15)= ε0y (1-e -0.01×15)×M 1….×M N=3.24×10-4×(1-e -0.01×15)1.0×1.35×1.0×1.0×1.2×1.11×0.77×1.0×1.0 =0.687×10-4T y(15)=-a y )7( α取1.0×105 =-0.1687.0×10 =-6.87取T 0为15°C, T h 为15°CΔT=T 0+32T (t)+ T y(t)- T h =15+32×56.634-6.87-15=37.756ζ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(-=-15.01356.371022.2-⨯⨯×10-6×104×0.411×0.4=1.604 N/mm 2根据《混凝土结构计算手册》知：15天混凝土抗拉强度为1.1N/mm 2,却1.604＞0.75×1.1,所以混凝土表面会产生裂缝.因此,我们通过在基础表面覆盖塑料布和草袋,提高混凝土的表面温度,即T h 提高,根据以往施工经验,通过保温养护,混凝土表面温度可达到30°C,此时的温差为:ΔT=T 0+32T (15)+ T y(15)- T h =15 +32×56.634-6.87-25=15.886°Cζ= - R t H v Ta t E ).(1..).(-=-15.01886.151022.2-⨯⨯×10-6×104×0.411×0.4=0.682 N/mm 2＜1.1 N/mm 2进度计划施工计划严格按项目部网络计划进行。