烟气作业指导书

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烟气采样器作业指导书

烟气采样器（TH-600、LH-5011）作业指导书1、概述1.1 适用范围本方法适用于固定污染源排气中烟气的采样，主要的采样仪器为TH-600系列（600A、600B）及LH-5011系列。

1.2 方法依据本方法依照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）以及《烟气采样器技术条件》(HJ/T 47-1999)进行烟气的采样。

1.3主要技术指标2、采样的基本要求2.1 采样工况应在生产设备处于正常运行状态下进行，或根据有关排放标准的要求，在规定的工况条件下测定。

2.2 采样平台的要求按照《空气和废气监测分析方法》(第四版)要求，采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯，采样平台应设有1.1m高的护栏，采样平台的承重不小于200kg/m2，采样孔距平台约1.2m高，采样平台距管道至少1.5m间距。

根据采样要求，平台面积应不小于2m2。

2.3 采样位置与采样点的确定采样位置与采样点原则上应符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）采样位置与采样点的要求。

在选定的测定位置上开设采样孔，内径应不小于80mm，采样孔套管长应不大于50mm。

3 排气参数的测定管道尺寸、排气温度、含湿量和排气流速、流量的测定，具体操作参见相关作业指导书。

4、采样装置4.1 采样管采样管材料一般为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯管具有以下特点：1）不吸收亦不与待测污染物污染物起化学反应。

2）不被排气中腐蚀成分腐蚀。

3）能在200℃下保持足够的机械强度。

当管道内温度较高时（＞200℃），应使用不锈钢或石英玻璃采样管。

当管道内水分含量较高或工艺（净化设施）为湿式工艺时，应采用加热采样管（一般120~140℃），以防止采集的气体中的水分在管路里冷凝，待测污染物溶于水中产生误差。

4.2 连接管连接管应选择不吸收亦不与待测污染物污染物起化学反应并便于连接与密封的材料，材料一般为聚四氟乙烯或硅胶管，连接管内径应大于6mm，管长应尽可能短。

烟气分析仪作业指导书

文件制修订记录1.0目的/Aim:为烟气分析仪提供作业指导书，确保使用者及设备的安全，确保被测物在检测过程中的精确度。

2.0参考文件/Reference Instruction:烟气分析仪使用说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 烟气分析仪3.2组合式烟气探头4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 连接电源线插头到烟气分析仪的电源插孔,然后再将电源插头接到市电插座上。

4.2将测量探头的插头端连接到烟气分析仪插座,顺时针轻轻旋转锁好固定(卡口锁)。

4.3测量前,检查探头热电偶不能伸出探腔,烟气探头应对准好气流的中心。

5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1仪器在测量过程中,日聚月累会有一些烟气冷凝物,流到冷凝槽中，当烟气冷凝物达到冷凝槽中90%时，就会损坏测量元件和烟气泵。

此时要马上进行排空，排空前需关闭仪器再进行。

5.2烟气探头在经常使用中，它的过滤器可能会留有冷凝物。

可通过滤腔窗口进行观察是否已有污染现象，并及进更换。

5.3若在测量过程中，烟气探头过滤器一旦发生故障，烟气分仪后盖内部的附加过滤器也会提供保护，因此需经常对附加过滤器进行检查，必要时进行更换。

5.4测试完成后, 必须将烟气探头移开烟气源,此时仪器会自动进行烟气传感器清洗,待CO含量低于10PPM时,NO含量低于0.5PPM.时,才能关闭仪器。

6.0操作程序/Operation Process:6.1按下顶部电源开关,仪器通过自检后,显示如下界面。

电源开关6.2打开界面燃料菜单,选择检测气体种类,如天然气.按OK键确定.打开燃料菜单6.3按主菜单键,选择测量选项,按OK确定.测量选项主菜单键6.4进入如下界面,选择烟气选项,按OK确定.烟气选项OK键6.5经过30S时间自检,进行如下测量界面,按开始键进行测量.开始键6.6读取需要的数据,作好记录后,将烟气探头移开烟气源,仪器会自动进行烟气传感器清洗,待CO含量低于10PPM时,NO含量低于0.5PPM.时,按停止键,然后按电源开关键关闭仪器。

烟气分析仪（德图T350xl）作业指导书

烟气分析仪（德图T350xl）作业指导书烟气分析仪（德图T350xl）作业指导书适用范围：本作业指导书适用于烟气分析仪（德图T350xl）日常使用及维护方法依据：HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》、GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物的采样方法》、HJ/T397-2007《固定源废气监测技术规范》、HJ57-2000《固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法》、HJ/T47-1999《烟气采样器技术条件》1.仪器组成及各部件介绍Testo350包含3个主要部件：手操器烟气分析箱烟气探针。

手操器分析箱烟气探针各部件介绍1.1烟气分析箱状态灯：1.2分析箱结构侧视图1.3分析箱结构俯视图1.4手操器按键说明：：开关键；、、、：上下左右光标键；：菜单键；：确定键；：取消键；：手操器屏幕灯开关键。

屏幕下方4个蓝色软键为功能键，可自行设定，详见2.3功能键设定。

2.连接方法1)如界面连接探头2)按紧连接处3)连接热电偶探头4)正确连接探头和热电偶为防止探头被堵塞，应按如下图示在探头上安装过滤器。

5）未安装6）已安装在连接探头时，要检查位于分析箱最下方的触头上应有一完好的蓝色橡皮垫圈，其作用为保护装置连接不漏气，保证仪器的气密性。

检查气密性的方法：封住有蓝色橡皮垫圈的进气口，开启分析仪到初始界面（见常规设定），如果1分钟内泵流量（Pump，l/m,见常规设定）跌到0，即分析箱内部不漏气。

3常规设定连接电源，将探头连接到仪器，连接手操器和分析箱，按开关键打开仪器。

出现左下界面约20秒后，仪器开始进行调零（如右下界面）。

调零后会出现如下界面后，仪器现可用于测量（此时状态称为初始界面，下同）。

通过使用上下光标键进行翻页显示不同监测内容。

屏幕显示可能跟下述界面有细微差别，因为大多数显示次序是自定义的，下同。

3.1时间设定更改日期和时间,必须从分析箱切换到手操器，在初始界面下，按确定键，出现如左下界面。

ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪作业指导书

4.2.2对静电干扰的烟道，电源一定要有安全地。
4.2.3干燥剂（硅胶）变色约三分之二时，应及时更换，以保证干燥能力。更换硅胶后，干燥瓶上盖要旋紧，保证气路的气密性。
4.2.4采样管与仪器配接板要正确连接，保证正常采样和防止传感器损坏。
4.2.5抽气泵在采样完毕后，要干抽几分钟后存放，长期不用泵时，要隔一段时间拿出来启动旋转
2、适用范围
各种锅炉、工业炉窑的烟尘浓度、烟尘、烟气、排放量的测定。各类除尘设备、除尘效率的测定，含湿量、含氧量、过量空气系数的测定，油烟浓度和排放量的测定。
3、职责
使用人员负责使用和维护保养，设备管理人员负责管理。
4、具体步骤及注意事项
4.1仪器连接方法：
4.1.1仪器选择干燥地方放置，打开仪器右侧门，可见配接板。
4.1.4测烟气温度时，仪器插上烟气测温探头。
4.1.5测尘重：1、拧开采样管头部锁紧环，用镊子夹起滤筒小心对正放入滤筒托内，旋紧采样管压紧环；安装采样嘴“弯钩”时，保持皮托管位于滤筒座右侧，采样嘴口与白色标记皮托管口朝向一致，以保证采样管与仪器配接板色标一致。2、确认连接正常后，打开仪器电源开关显示屏出现仪器自检准备，自检完成后，自动进入菜单；通过仪器的触摸屏幕对主菜单上的各项功能进行操作，并按照仪器对用户的提示进行每项操作。3、采样管插入烟道后，要有棉纱团堵塞采样孔，特别是正压管道，更要注意防止有害气体喷出伤人，堵住烟道采样孔，还可以防止气流扰动对采样带来的影响。4、手持采样管和堵塞采样孔时要戴防护手套，防止烫伤。
3关机测定结束后应将采样管置于环境大气中按仪器说明书要求继续抽气吹扫仪器传感器直至仪器气体浓度示值符合仪器说明书要求后自动或手动停机
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文件编号：
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2019-烟气采样作业指导书word版本 (14页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==烟气采样作业指导书篇一：烟气烟尘现场作业指导书烟气烟尘现场作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。

2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水； 2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足； 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。

3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。

2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好； 2.5干燥器中硅胶是否失效； 2.6洗气瓶中双氧水是否混浊； 2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。

3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。

2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。

2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。

2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。

3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。

本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。

2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。

崂应型智能双路烟气采样器作业指导书

崂应型智能双路烟气采样器作业指导书一、引言崂应型智能双路烟气采样器是一种用于收集、分析和监测烟气中有害物质的仪器。

本指导书旨在提供使用崂应型智能双路烟气采样器的详细步骤和注意事项，以确保使用者能正确操作和维护设备，确保采样过程的准确性和可靠性。

二、设备概述1. 崂应型智能双路烟气采样器是一种便携式设备，包括主机、传感器、显示屏等组成部分。

2. 主机配备了控制按钮和接口，用于设置参数和连接外部设备。

3. 传感器能够准确测量烟气中的有害物质浓度，并向主机传输数据。

4. 显示屏能够显示实时采样数据和设备状态。

三、设备操作1. 准备工作a. 确保设备处于稳定的工作环境中，避免过高或过低的温度和湿度。

b. 检查设备是否正常，包括连接是否牢固、电量是否充足等。

c. 确认烟道中的烟气流动是否正常。

2. 启动设备a. 长按主机上的电源按钮，直到设备显示屏亮起。

b. 等待设备完成自检程序，确保设备正常运行。

3. 设置参数a. 使用设备上的控制按钮选择菜单选项。

b. 根据实际需求设置参数，例如采样时间、采样流量等。

4. 开始采样a. 将烟气采样管连接到设备的采样接口。

b. 打开烟道的排气阀门，确保采样通道畅通。

c. 按下设备上的开始按钮，设备开始采集烟气样品。

d. 根据设备的显示屏上的提示，调整烟道中的烟气流速，以确保采样的准确性。

5. 结束采样a. 当采样时间到达设定值时，设备自动停止采样。

b. 关闭烟道的排气阀门，停止烟气流入。

c. 断开烟气采样管和设备的连接。

6. 数据分析a. 将设备通过USB接口连接到电脑上。

b. 使用设备附带的软件，将采样数据导入电脑中进行分析和处理。

四、注意事项1. 在操作设备之前，请务必仔细阅读设备的使用手册，并熟悉相关知识和操作步骤。

2. 在操作过程中保持设备处于稳定的工作环境中，避免受到外部影响。

3. 请勿将设备暴露在过高或过低的温度和湿度环境中，以免影响设备的性能和寿命。

4. 在连接和断开烟气采样管时，务必小心操作，避免损坏设备接口和管道。

烟气净化设备安装作业指导书

烟气净化设备安装作业指导书一、引言为了保护环境和人类的健康，烟气净化设备在工业生产过程中发挥着重要的作用。

本文档旨在提供一份烟气净化设备安装作业指导书，以确保安装过程的安全、高效和准确性。

二、安装前准备1. 安装地点选择：选择离污染源较近的位置，便于烟气净化设备的连接和操作；确保安装地点足够稳固，以避免设备在运行过程中发生不必要的震动。

2. 安装工具准备：准备必要的安装工具，如扳手、螺丝刀、钢尺等，以便进行设备的组装和固定。

3. 安装人员培训：确保安装人员具备相关的技术知识和操作技能，并对烟气净化设备的特点、使用方法和安全注意事项进行培训。

三、安装步骤1. 准备工作：a. 检查设备包装是否完好，确认所有配件是否齐全。

b. 检查设备所需的基础设施是否准备就绪，例如电源接口、气源接口等。

c. 仔细阅读设备使用说明书，了解设备的组装细节和注意事项。

2. 设备组装：a. 根据设备使用说明书的指导，逐步将各个零部件组装到位。

b. 注意检查每个零部件的连接是否牢固，以确保设备的稳定性和安全性。

c. 检查各个阀门和管道的连接是否密封，以避免漏气或漏液的情况发生。

3. 设备调试和连接：a. 接通电源并检查设备的电路是否正常工作。

b. 检查设备的传输管道是否通畅，没有堵塞或破损的情况。

c. 检查设备的控制界面是否正常运行，各个参数是否显示准确。

4. 安全检查：a. 确保设备的操作区域没有易燃、易爆和有害气体的存在。

b. 检查设备的防护装置是否完好，如是否安装好了紧急停机按钮、漏电保护器等。

c. 确保操作人员已经熟悉设备的紧急停机程序和应急处理措施。

5. 设备使用培训：a. 对操作人员进行设备的使用培训，包括设备的开启和关闭、参数调节、故障排除等。

b. 强调操作人员在使用设备过程中的安全意识，警示可能存在的风险和应对措施。

四、注意事项1. 在安装过程中要经常清理作业现场，确保安装区域的整洁和安全。

2. 注意对设备的各个连接点和阀门进行定期检查和维护，及时处理发现的问题，以确保设备的稳定运行。

废气处理作业指导书

废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行净化处理，以达到环境排放标准的要求。

废气来源广泛，包括工业生产、交通运输、能源消耗等领域。

废气中含有各种有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，对环境和人体健康造成严重影响。

因此，进行废气处理工作至关重要。

二、作业目的本作业指导书的目的是为了指导废气处理作业人员正确、安全地进行废气处理工作，确保废气排放符合环保标准，保护环境和人体健康。

三、作业准备1. 确定废气处理设备类型和规格，了解设备的工作原理和操作要求。

2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运行。

3. 准备必要的工具和材料，如防护手套、护目镜、耳塞、电气工具等。

4. 确保作业区域的通风良好，避免废气泄漏对作业人员造成伤害。

四、作业步骤1. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 根据废气处理设备的工作原理，调整设备参数，以达到废气净化效果最佳化。

3. 打开废气处理设备的进气阀门，开始处理废气。

4. 监测废气处理设备的运行情况，包括废气浓度、温度、流量等参数，确保设备正常工作。

5. 定期清理废气处理设备，清除积灰和污垢，保证设备的正常运行。

6. 根据废气处理设备的规定周期更换滤芯、滤网等易损件，确保设备的长期稳定运行。

五、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，如防护手套、护目镜、耳塞等，确保个人安全。

2. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

3. 作业人员应熟悉废气处理设备的操作要求和紧急停机程序，确保在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

4. 废气处理设备运行过程中，严禁私自调整设备参数，必须经过专业人员授权后方可进行调整。

5. 废气处理设备的维护和保养必须由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行操作。

六、作业记录1. 在进行废气处理作业前，作业人员应填写作业记录表，包括作业日期、作业人员、废气处理设备参数等信息。

2. 在作业过程中，作业人员应及时记录废气处理设备的运行情况和相关参数，如废气浓度、温度、流量等。

烟气作业指导书

第一步
准备工作
第二步
与环保负责ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接触
第四步
现场发现异常在巡检记录表中登记，并通知企业整改、签字确认，并应按照《报告作业指导书》的内容和要求上报
第五步
SO2、NOx、烟尘、氧含量、流速、温度、流量、含湿量的量程、线性设置是否发生变化，与上次检查、设置的结果是否相符检查烟气在线设备运烟道截面积、皮托管系数、过量空气系行参数数是否发生变化，与上次检查、设置的结果是否相符检查各种参数传感器的通讯参数设置是否正常检查设备联网参数设置是否正常结合企业提供的排污治理设施运营状态检查出口烟气在线监测设备的历史数据
发现异常后应立刻在巡检单中记录，并立刻对设备运行状态记录和历史数据进行检查，查找更改参数的时间，在将所有证据收集完毕后通知企业解释，并在巡检记录单中签字确认，并按照《报告作业指导书》的内容和要求上报
第六步
检查历史数据
结合入口烟气在线监测设备历史数据检如果发现数据异常、数据与排污设备运行查出口烟气在线监测设备相对应的历史状态不符的情况、出入口烟气监测数据不符、烟气数据相互之间不符合逻辑关系、数据，看流速、流量、氧含量是否相符，SO2、NOx、烟尘、温度、湿度是否以及修改历史数据、运行数据的现象，应在巡检记录单中记录清楚，并收集相关证符合逻辑关系检查出口烟气在线监测设备历史数据中据进行验证（验证过程需要标注），以上 SO2、NOx、烟尘、氧含量、温度、流速所有工作完毕后通知企业解释，并在巡检、流量、截面积、压力、湿度等参数相记录单中签字确认，并按照《报告作业指导书》的内容和要求上报互之间是否符合逻辑关系，并按照标准中的公式对关键参数进行验证检查出口烟气在线监测设备正在运营的参数与历史数据是否相符检查在线监测设备仪表是否工作正常， 1、更换过滤器；2；更换采样管或用干燥过滤器是否需要更换，管路中是否有水的压缩器吹扫管路；3、填写运营维护记录珠台账

烟气炉操作规程作业指导书

烟气炉操作规程作业指导书
一．岗位职责
（1）按要求制出符合要求的烟气供磨机使用。

（2）准时接班，按时上岗。

（3）熟悉本岗位的工艺流程，严格执行本岗位的技术操作规程、安全操作规程和设备维护规
程。

（4）在系统运行过程中要经常检查系统的运行情况，出现异常和事故要立即采取相应的措
施，并向有关单位和部门汇报
二、引切煤气操作
1.准备工作（调试初期）：
A.空气管道试压：用助燃风机试验压力，各管
道、阀门处没有明显泄漏为合格。

B.煤气管道（快速切断阀至烧嘴前阀门处）试
压，试验压力0.1Mpa，半小时内压
降不超过1%为合格。

C.检查各烧嘴的煤气阀有无泄露，并关严。

2、打开煤气管道上的DN50氮气阀（有氮气时），
向管道内通氮气，打开DN150盘式煤气放散。

烟气净化设备安装作业指导书

1、工程概况及工程量1.1概述扬州市生活垃圾焚烧发电厂日处理生活垃圾1000t，配置2台500t/d的机械炉排炉，预留1台500t/处理线的扩建场地，与焚烧炉相对应，配制2套烟气净化系统。

烟气净化系统采用半干法旋转雾化烟气净化加袋除尘工艺，烟气净化厂房内沿烟气流动方向依次布置脱酸反应塔、袋式除尘器、引风机。

石灰浆制备系统、活性炭喷射系统及飞灰稳定化系统布置在烟气净化厂房南侧，配制详见石灰乳制备及飞灰稳定化间。

本作业指导书为脱酸反应塔、水泥仓安装，石灰储存罐、活性炭储存罐、灰储存罐及各箱体安装。

2、编制依据和相关文件编制依据《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T 869-2004《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5210.2—2009《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205—20013、工程进度、劳动力安排3.1工程进度：2010年4月20日至2010年9月20日（共需152天）；3.2人员安排：主任：1人专工：1人技术员：1人安全员：1人质检员：1人班长：1人铆工：8人焊工：4人起重工：4人力工：8人4、施工准备及条件4.1机械的配备50吨履带吊1台25吨汽车吊1台板车1台施工所用吊车要求性能良好，各类安全保护措施齐全，禁止带病作业。

4.2作业所需主要工器具4.3应具备的施工条件4.3.1设备（材料）到货齐全，清点完并验收合格。

4.3.2有关土建结构施工完毕，并办理交安，具备安装条件。

4.3.3施工场地坚实、平整，满足吊车吊装需要。

4.4作业人员要求4.4.1参加此项作业人员必须体检合格，并经过三级安全考试合格后方可上岗作业。

4.4.2参加此项作业人员必须持有专业操作证上岗作业，并接受安全技术交底。

5、作业程序及技术要求5.1脱酸反应塔、水泥仓、飞灰仓、石灰仓安装5.1.1基础划线1)用拉钢丝挂线锤的方法，在各柱划出十字中心线和等高线做为测量基准。

烟气烟尘作业指导书

固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法1.适用范围适用于各种锅炉、工业炉窑及其他固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染物的采样。

2.测定与计算内容排气参数（温度、含湿量、压力、流速）的测定。

排气密度和气体分子量的计算。

排气中颗粒物的测定和排放浓度、排放率的计算。

3.采样的基本要求3.1 选择有代表性的采样点。

3.2 选择易于到达的采样位置。

3.3 选择能实施采样的地点。

3.4 选择安全可靠的采样位置。

3.5 与有关标准布点要求的符合型，在许可的条件下，尽量与标准的要求一致，当不一致以及监测点位有无法更改时，应考虑增加测点数。

3.6 采样工况：应在生产设备处于正常运行状态下进行，或根据有关污染物排放标准的要求，在所规定的工况条件下测定。

4. 采样位置和采样点4.1采样位置4.1.1 采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。

采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处（即上3下6)。

对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。

4.1.2 对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。

如果同时测定排气流量，采样位置仍按上述选取。

4.1.3 采样位置应避开对检测人员操作有危险的场所。

4.2 采样孔4.2.1 在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。

不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。

当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。

4.2.2 对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应使用带闸板阀的密封采样孔。

4.2.3对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的相互垂直的直径线上；对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。

4.3 采样平台采用平台为检测人员采样设置，应有足够的工作面积使检测人员安全、方便地操作。

平台面积应不小于1.5m²，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面约为1.2~1.3m。

烟风道作业指导书

烟风道作业指导书1. 简介烟风道是指工业设备中用于排除烟气或废气的管道系统，它在工业生产过程中起到关键的作用。

本指导书旨在提供烟风道作业的指导，确保烟风道的安全运行和有效排放废气。

2. 检查和维护为了确保烟风道系统的正常运行，需要进行定期的检查和维护。

以下是一些常见的检查和维护事项：2.1 清洁定期清洁烟风道是确保其正常运行的重要步骤。

清洁烟风道可以防止积灰和堵塞，并提高其排放效率。

清洁时，请按照以下步骤进行：•开启通风系统，确保设备处于安全状态。

•使用合适的清洁工具，如刷子或吸尘器，清洁烟风道的内部。

注意避免使用锐利的工具，以免损坏烟风道。

•清洁完毕后，检查烟风道是否畅通无阻。

2.2 检查连接部件定期检查烟风道的连接部件，如螺栓和垫片，确保其紧固程度。

如果发现任何松动或损坏的连接部件，应及时更换或修复。

2.3 检查支撑结构检查烟风道的支撑结构是否稳固，如果发现有任何松动或损坏的支撑部件，应及时修复或更换。

2.4 检查烟气排放检查烟风道的排放口是否正常工作，确保废气排放合格。

如果排放口存在问题，应立即采取措施修复或更换。

3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护设备在进行烟风道作业之前，必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜和呼吸器等。

这些设备可以保护作业人员免受烟尘和有害气体的危害。

3.2 遵守操作规程在进行烟风道作业时，严格遵守操作规程和安全标准。

禁止任何非授权人员接近作业区域。

3.3 确保通风良好在进行烟风道作业时，确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。

必要时，可以使用通风设备增加空气流通。

3.4 注意高温和电气安全在接触烟风道时，要注意可能存在的高温表面，避免烫伤。

此外，注意避免烟风道与电气设备接触，以防电击事故发生。

4. 紧急处理措施在烟风道作业过程中，可能会发生问题或突发事件。

以下是一些常见的紧急处理措施：•如果发生火灾，请立即向消防部门报警，并采取适当的灭火措施，避免火势蔓延。

•如果发现烟风道存在严重堵塞或漏损情况，应立即采取措施解决问题。

烟气烟尘现场作业指导书

烟气烟尘现场作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。

2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水；2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足；2.7整个抽气系统的气密性是否良好。

3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。

2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好；2.5干燥器中硅胶是否失效；2.6洗气瓶中双氧水是否混浊；2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。

3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。

2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。

2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。

2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。

3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。

本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。

2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。

3、器具与材料：3.1器具（1）分析天平精度0.1mg（2）烘箱0－300℃3.2材料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm4、操作步骤：4.1用铅笔将滤筒编号。

(新规定不能用铅笔)4.2将已编号的滤筒（或采样后的滤筒）在105～110℃烘箱中烘烤1小时。

烟气烟尘现场作业指导书

烟气烟尘现场作业指导书一、前言在工业生产过程中，烟气烟尘的排放是一个重要的环境问题。

为了有效地控制和监测烟气烟尘的排放，保障环境质量和人员健康，特制定本现场作业指导书。

本指导书旨在为从事烟气烟尘监测和处理工作的人员提供详细的操作指南和注意事项，确保作业的准确性和安全性。

二、适用范围本作业指导书适用于各类工业企业的烟气烟尘排放监测和处理现场作业，包括但不限于火力发电、钢铁、化工、水泥等行业。

三、作业准备1、人员准备作业人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉烟气烟尘监测和处理的原理和方法。

作业人员应经过专门的培训和考核，取得相应的资格证书。

作业人员应了解作业现场的环境和安全风险，掌握应急处理措施。

2、设备和工具准备准备好所需的监测仪器和设备，如烟气分析仪、烟尘采样器、温度计、压力计等，并确保其处于良好的工作状态，经过校准和检定。

准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

准备好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。

3、现场勘查在进行作业前，应对作业现场进行勘查，了解烟道的结构、尺寸、走向、温度、压力等参数。

确定采样点的位置和数量，采样点应选择在烟道的平直段，避开弯头、阀门、变径管等部位。

检查现场的安全设施和通风条件，确保作业环境安全。

四、作业流程1、监测前准备按照仪器设备的操作规程，对监测仪器进行预热、校准和调试。

安装采样探头和采样管，确保连接紧密，无泄漏。

设置监测参数，如采样时间、采样流量、分析项目等。

2、采样操作将采样探头插入烟道，使其位于采样点处，并保持垂直。

启动采样器，按照设定的采样流量和时间进行采样。

在采样过程中，应密切观察仪器的运行状态和数据变化，如有异常应及时停止采样，检查原因并进行处理。

3、样品分析将采集到的样品带回实验室，按照相关的标准方法进行分析。

分析项目包括烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度等。

记录分析结果，并进行数据处理和统计。

4、数据记录和报告记录监测过程中的所有数据，包括采样时间、采样地点、烟道参数、监测仪器型号和编号、监测数据等。

烟气采样器作业指导书

ZR-3710型双路烟气采样器作业指导书1范围本作业指导书仅适用于ZR-3710型双路烟气采样器。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括期误的内容)或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导书。

GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》3术语和定义GB/T16157-1996和GB5468-91确立的以及下列术语和定义适用于本作业指导书。

颗粒物颗粒物是指燃料和其他物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中的固体和液体颗粒状物体。

气态污染物气态污染物是指以气体状态分散在排放气体中的各种污染物。

标准状态下的干排气标准状态下的干排气是指在温度为273K，压力为101300Pa条件下不含水分的排气。

3.工作条件工作电源：DC19V，3.42A环境温度：（-20～50）℃环境湿度：（0～85）%RH环境大气压：（86～106）kPa4.主要技术指标5工作原理5.1 颗粒物等速采样原理测试仪根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，自动计算出烟气流速和等速跟踪流量。

测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，由该信号控制电路做出调整，使抽气泵的流量发生变化，最终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等，实现测试仪的等速采样。

5.2 含湿量测量原理微处理器控制传感器采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力，结合大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力，计算出烟气含湿量。

5.3 空气过剩系数测量原理测试仪检测出O的浓度，根据检测到的O浓度，换算出空气过剩系数α。

3.4 气体浓度测量原理抽取含有特定气体的烟气，进行除尘、脱水处理后通过电化学传感器，发生电化学反应，传感器输出的电流大小在一定条件下与气体的浓度成正比，所以通过测量传感器输出的电流即可计算出气体的瞬时浓度;同时根据检测到的烟气排放等参数计算出气体的排放量。