焊接名词与相对应的符号

合集下载

焊接符号大全最全易理解

(O)99 (O)100 (X)101 (O)102 (O)103 (X)104 (X)105 (O)106 (O)107 (X)108 (O)109 (O)110 (X)111 (X)112 (O)113 (O)114 (O)115 (X)116 (O)117 (X)118 (O)119 (O)120 (X)121 (X)122 (O)123 (O)124 (X)125 (X)126 (X)127 (O)128 (X)129 (O)130 (O)131 (O)132 (O)133 (O)134 (O)135 (O)136
所谓低碳钢，其含碳量在 1.0%以下。钢中含碳量为 0.45%及以上者称为高碳钢。高碳钢材料焊接后，焊道硬度增大，变脆易裂，故电焊施工困难。高碳钢因含碳量较高，故较中碳钢容易焊接。铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。高碳钢材料硬度虽大，但韧性太小，易于脆断。含碳量较低的钢，其焊接性较差。不锈钢膨胀系数较软钢为大，故焊接时变形量大。可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。中碳钢之含碳量约在 0.3～0.5%之间。高碳钢的熔点温度比低碳钢低。铝、镁非铁金属，亦可使用电弧焊接。材料中含碳量之高低，对焊件的可焊性并无关系。不锈钢导热率低，故焊接后变形程度亦低。中碳钢之焊接，可不必预热，祇要选用适当之焊条即可。碳钢加热到适当温度后，急速冷却，使其硬化，这种处理称为淬火。一般手工电焊比氧乙炔气体焊接法更能适用于薄板焊接。潜弧焊接常用于平焊厚板之工件焊接。熔焊法必须将母材预热至熔点以上之温度才可焊接。潜弧焊因使用高电流焊接，故焊头必须有循环水冷却。一般手工电焊的技能检定焊接系属于镴焊法。螺栓接合为机械接合法之一。电阻焊接须使用焊条及焊药。氩焊是属于镴焊的其中之一。电阻焊接是属于压接法之一。锡焊和铜焊其原理大致相似，即焊件本身都不熔化。锻接系属于压接焊之一种。潜弧焊虽用高电流焊接，但弧光、烟气、喷渣皆较一般电焊为少。铝材料之焊接，采用手工操作被覆焊条焊接较 MIG 焊接为佳。高压锅炉最适合的焊接法是采用镴焊法。气焊及电弧焊均属于熔焊法。金属的接合方法大致上可分为机械接合法与冶金接合法两种。潜弧焊常用于立焊之位置。凡是焊接中能产生强弧光并放出高热，此种焊法属电弧焊法。 E4311 是具有发生气体特性之电焊条。 E4311 焊条是属低氢系。 E5016 是属于高张力电焊条。电焊条 CNS、E4313 是属于钛铁矿系。

焊接符号详解

（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
图7-35 对称焊缝（角焊缝）标注
（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
（8）、焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。

焊接符号详解

在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。
焊缝标注与说明见表7-4。
表7-4 常见焊缝标注及说明
图7-37 焊接装配图实例（支架）
在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话框。
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。
如图7-32a、b所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。
常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.
图7-31 焊缝的指引线
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
(a)
(b)Leabharlann (c)图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊应用最广。

专业焊接工艺方法代号及其符号含义

专业焊接工艺方法代号及其符号含义江科大焊接最牛逼。

焊接工艺方法代号的符号含义焊接工艺方法代号焊接代号AW——arc welding——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割焊接工艺方法代号序号焊接名词符号《1》氧乙炔焊 OAW《2》手工电弧焊 SMAW《3》埋弧焊 SAW《4》非熔化极气体保护焊 GTAW （即氩弧焊TIG）《5》熔化极气体保护焊 GMAW （含半自动药芯焊丝保护焊FCAW）《6》钨极惰性气体保护电弧焊 TIG《7》熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG(备注：熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。

焊接符号大全详解

焊接符号大全详解在现代工业生产中，焊接是一种极为重要的连接工艺。

为了准确、清晰地表达焊接的要求和技术规范，焊接符号应运而生。

焊接符号就像是一种特殊的语言，它能够在图纸上向焊接工人传递各种关键信息，确保焊接工作的质量和准确性。

接下来，让我们详细了解一下焊接符号的世界。

焊接符号通常由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线等部分组成。

基本符号是焊接符号的核心部分，它用来表示焊缝的横截面形状。

常见的基本符号有以下几种：1、Ⅰ形焊缝：这是最简单的一种焊缝形状，通常用于薄板的焊接。

2、 V 形焊缝：其横截面呈 V 形，具有一定的坡口角度，适用于较厚板材的焊接。

3、 X 形焊缝：也称为双面 V 形焊缝，需要在焊接件的两面进行坡口加工和焊接，能够提供较大的焊缝强度。

4、 U 形焊缝：具有较深的坡口，能够保证焊缝根部的熔透，常用于对焊接质量要求较高的场合。

辅助符号用于补充说明焊缝的某些特征，比如焊缝表面形状、焊缝的分布等。

例如，平面符号表示焊缝表面是平的；凹面符号表示焊缝表面下凹；凸面符号表示焊缝表面凸起。

补充符号则用于表示焊缝的某些特殊要求，如焊接方法、焊缝的段数等。

比如，带垫板符号表示在焊缝底部放置垫板；周围焊缝符号表示焊缝环绕工件的整个周边。

焊缝尺寸符号用于明确焊缝的具体尺寸，包括焊缝的宽度、深度、余高、坡口角度等。

这些尺寸信息对于焊接工艺的制定和焊接质量的控制至关重要。

指引线一般由箭头线和基准线组成。

箭头线直接指向焊缝位置，基准线则用来标注各种符号和尺寸。

在实际应用中，焊接符号的组合方式多种多样。

例如，一个简单的角焊缝可能由基本符号（如三角形）、焊缝尺寸（如焊脚尺寸）和指引线组成。

而对于一个复杂的对接焊缝，可能还会包括坡口角度、钝边尺寸等详细信息。

此外，还有一些特殊的焊接符号需要注意。

比如，点焊缝符号通常用于薄板的连接，用一个圆来表示；塞焊缝和槽焊缝符号则分别用于表示填充在圆孔或长槽中的焊缝。

常用的焊接符号图解【太全了】

常用的焊接符号图解内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.焊缝符号是工程语言的一种，用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。

从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

当然，在表示焊缝时，也可以采用机械制图的方法来详细表示。

焊缝标注示例见下图。

图中所示的焊缝符号中有：基本符号（图中数字8后面的符号）、补充符号（图中的一面黑旗）、指引线以及焊缝尺寸符号。

基本符号是表示焊缝截面形状的符号。

比如I形焊缝、V形焊缝、带钝边V形焊缝、角焊缝、封底焊缝等，具体符号见下表。

本例表示焊缝是一角焊缝。

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

辅助符号有三种，分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。

一般情况下，不需要确切地说明焊缝的表面形状，所以辅助符号经常不标。

有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要其它符号来表示。

比如要表示焊缝环绕工件周围，用一圆圈表示；要表示焊接时焊缝底部带有垫板，可以用一矩形来表示等，这些都属于补充符号。

本例中的黑旗称为现场符号，表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。

补充符号应用示例见下表。

但是为了完整地表示焊缝，除了以上符号以外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，如上图a所示。

如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，如图b所示；如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，如图c所示；标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，如图d所示。

焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)

基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。

方坡口焊缝根据焊接工艺，方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。

单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺，通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。

基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米，则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。

如果型材的厚度大于16mm，并且只有相邻型材的一个边缘可供准备，则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。

根据ISO 标准，它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。

根据AWS 标准，它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。

角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。

根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。

根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。

尽管ISO 2553中提到了这两种情况，但最好还是避免使用。

扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号，用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号，用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号，坡口角度为15 – 30⁰，用于边缘准备。

基本焊接符号角焊缝的符号，是最常用的焊接类型。

如果没有指定，则腿长相等。

说明边缘焊缝，通常仅沉积在一侧。

一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。

电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。

符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。

符号用于说明电阻点焊，需要从两侧进行操作。

点焊通常是指电阻点焊。

焊与点焊类似，但它不是单点焊接，而是以线性形式进行。

该符号表示电阻缝焊，需要从接头两侧进行操作。

弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊，仅从接头的一侧进行焊接。

缝焊通常采用电阻缝焊，而很少使用电堆焊顾名思义，该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。

补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。

常用焊接符号介绍

常用焊接符号介绍1. 引言在焊接行业中，焊接符号是非常重要的一部分。

焊接符号是一种图形化的表示方法，用于指示焊缝几何形状和焊接方法。

理解和掌握常用的焊接符号是进行焊接工作的基础，对于提高焊接质量和提高生产效率具有重要意义。

本文将介绍一些常用的焊接符号，帮助读者更好地理解和应用。

2. 直角焊缝符号直角焊缝符号是最常见的焊接符号之一，用于表示直角焊缝的几何形状和焊缝尺寸。

直角焊缝符号由一条横线和两条竖直线组成，横线位于两条竖直线之上。

横线的长度表示焊缝的长度，横线与竖直线的交点表示焊缝的位置。

例如，一个横线长10mm，位于两条竖直线的交点上方2mm的直角焊缝可以表示为：[20 mm（10+10）].焊缝形状符号用于表示焊缝的形状，例如直角焊缝、V型焊缝、U型焊缝等。

这些符号通过特定的图形表示焊缝的形状。

例如，垂直于水平线的两条倾斜线表示V型焊缝，两条平行线表示U型焊缝。

使用焊缝形状符号时，要注意符号的指向。

指向符号的箭头表示焊缝所在的一侧，箭头的方向表示焊缝的位置。

例如，一个倾斜向上的箭头表示焊缝在上侧，倾斜向下的箭头表示焊缝在下侧。

4. 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号用于表示焊缝的尺寸。

焊缝尺寸符号通常由两个数字组成，分别表示“焊缝的宽度”和“焊缝的深度”。

宽度表示焊缝的外侧尺寸，深度表示焊缝的内部深度。

焊缝尺寸符号的表示方法有多种，常见的有直线和箭头组成的符号。

直线的长度表示焊缝的宽度，箭头表示焊缝的深度。

下面是一些常见的焊缝符号示例：•直角焊缝：[20 mm]•V型焊缝：V（90°）•U型焊缝：U（10 mm）•焊缝尺寸示例：12 mm↑-20 mm↓这些示例只是常见的符号示例，实际应用中的焊缝符号还有很多种类，需要根据具体情况进行选择和绘制。

6. 总结常用焊接符号是熟悉焊接工艺和图纸阅读的关键。

本文介绍了一些常用的焊接符号，包括直角焊缝符号、焊缝形状符号和焊缝尺寸符号。

理解和掌握这些符号将有助于读者更好地应用于焊接工作中。

05 焊接符号说明

常用焊接符号说明我国的焊接符号种类非常多，焊缝类型有二十种，焊接坡口形式有约三十种，再加之焊接形式不同、不同焊缝的组合、焊接辅助符号不同、焊接表面要求等，焊接符号至少有几千种，我们根据中车系统实际情况，建立一个丰富、实用的焊接符号库。

在归纳相似焊接符号的基础上，我们将常用焊接符号分为九种，对每类符号建立相关的符号群组，其名称和实现功能如下表。

1 焊接符号的组成在通常意义下，焊接符号包括六个组成部分，分别为基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号、指引线和数据。

每部分所含信息如下：●基本符号主要表明焊接的形式，我国主要焊接形式有17种。

●辅助符号包含表面信息、●补充符号包含焊缝的形状信息，如带垫板、三边焊、环形焊缝、现场焊，及多条相同焊缝。

●尺寸符号是焊接的具体尺寸信息，如角焊的焊角高度、点焊间距、交错焊的详细尺寸等。

●指引线就是指焊接指向焊接实体位置的引线。

●数据是一些数值要求信息，如坡口尺寸、对焊间距等。

例如附图1-1，以该焊接符号为例，基本符号表明此焊缝为正面坡口焊加角焊、反面为角焊；辅助符号表明正面的坡口焊加角焊需焊出凹面；补充符号有两个，其一表示该焊缝为环形焊缝，其二表示相同焊缝有三条；数据有一处，表明焊角高度为5mm；尺寸符号无（因设计中要求在零件结构中表明坡口尺寸，通常坡口尺寸不在焊接符号中表示）。

在Pro/E软件中建立符号库，在群组符号内部，往往根据实际情况进行分类，而不根据以上符号组成。

下面对所建群组符号分别介绍。

2 普通单双面角焊（坡口角焊）焊缝——W_CON普通单双面角焊（坡口角焊）焊缝主要实现最常见的单边V型坡口角焊，实现不同要求的焊接符号，此群组符号是最常用的焊接符号。

此群组符号分为四类控制，分类情况见右图，对每类控制分别介绍。

A.LEADER控制LEADER控制主要实现引出方式不同、相同焊缝条数和是否环形焊缝。

下图是一个环形多条焊缝的符号细节含义图。

控制项目结构形式见右图，其含义为：●RIGHT：右引出●LEFT：左引出●CIR：环形焊缝●MUL：多条相同焊缝●CIR_MUL：多条相同环形焊缝控制项目的逻辑关系：●RIGHT和LEFT之间是不相溶的，选取任何项目的同时关闭其他已选项目。

焊接符号大全

(O)1 銲接位置代號"HF"是指管軸水平固定銲。

(X)2 B類厚板有墊板橫銲時，有斜口開槽之試板應置於上方位置。

(X)3 銲接符號""係表示對接銲，而非角銲。

(X)4(O)5 銲接符號中""是表示現場全周銲。

(X)6 銲接符號中""是表示方槽銲。

(X)7 銲接符號中""是表示滲透銲。

(O)8 銲接符號中""是表示腳長相等交錯雙邊斷續角銲。

(O)9 銲接符號中""是表示單邊連續角銲。

(O)10 銲接位置代號"H"是代表橫銲之意。

(X)11 銲接符號中"V"是表示開單J型槽。

(X)12 銲接符號中""係表示需全周銲。

(O)13 銲接符號之尾叉""，如在圖示中無該項註解或說明時，則尾叉可視情況予以省略。

(X)14 銲接技術員最主要是技術的熟練，對於銲接符號的瞭解並不重要。

(X)15 銲接符號"○"表示現場全周銲接。

(O)16 銲接符號""是表示塞孔銲接。

(O)17 銲接符號""是表示連續角銲，兩側腳長分別為6公厘及9公厘。

(O)18 銲接符號" "是表示單邊斷續角銲，銲接長為50公厘，銲接間距為150公厘。

(O)19 銲接符號""是表示方形槽，根部間隙2公厘。

(O)20 銲接符號""是表示V形槽銲接。

(X)21 銲接符號""是表示單側斷續角銲，腳長分別為6公厘及9公厘。

(X)22 銲接符號""是表示V形槽銲接。

(O)23 銲接符號""是表示全周銲接之意。

(X)24 ""屬於搭接接頭。

(X)25(O)26 銲接符號" "表示開60度之V形槽。

GMAW焊接

GMAW焊接--熔化极气体保护焊（又称惰性气体保护焊＜MIG焊>).FCAW焊接--药芯焊丝气体保护焊.GTAW焊接--钨极氩弧焊（又称钨极惰性气体保护焊＜TIG焊>).RESW焊接--电阻点焊.MCAW焊接--金属芯焊丝气体保护金属弧焊,或金属芯焊丝弧焊.SAW焊接---埋弧焊.PAW焊接---等离子电弧焊.MAG焊接---金属活性气体保护焊.回复引用TOP3#Re: 关于焊接符号---[请教]焊接名词与相对应的符号序号焊接名词符号1 氧乙炔焊OAW2 手工电弧焊SMAW3 埋弧焊SAW4 二氧化碳气体保护电弧焊FCAW5 钨极惰性气体保护电弧焊TIG6 熔化极惰性气体保护电弧焊MIG7 活性气体保护电弧焊MAG8 钨极脉冲氩弧焊TAW－P9 熔化极脉冲氩弧焊MAW－P10 气电立焊EGW11 等离子弧焊PAW12 电渣焊ESW13 电子束焊EBW14 激光焊LBW15 热剂焊TW16 高频电阻焊HFRW17 闪光对焊FW18 摩擦焊FRW19 电阻焊RW20 扩散焊DFW21 爆炸焊EW22 超声波焊USW23 硬钎焊 B24 软钎焊S25 热切割TC26 氧乙炔气割OFC－A27 等离子弧切割PAC28 激光切割LBC29 火焰喷涂FLSP30 电弧喷涂EASP31 等离子弧喷涂PSP32 焊态AW33 母材BM34 焊缝WM35 热影响区HAZRW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——挤压焊CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊。

焊接符号详解

图7-31 焊缝的指引线
2021/6/20
7
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
(a)
(b)
(c)
图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
性的方法修改标注的参数（右键单击对应的焊接符号，选择
“2属021/性6/20”即可弹出图7-39所示的对话框）。
16
图7-39 Solid Edge draft焊接符号的标注
2021/6/20
17
部分资料从网络收集整理而来，供大家参考，
感谢您的关注！
焊接及其表达
2021/6/20
1
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法。
2021/6/20
图7-38 CAXA电子图板的焊接符号标注
15
图7-38中包含了焊接符号中的基本符号、辅助符号、补充符号，使用时直接点击的图标，并在相应的尺寸编辑框中输入焊缝尺寸数值，按下对话框中的“确定”即可进行标注。如果箭头线两侧都有焊接符号，两侧焊接符号相同时虚线位置选“无”（不要虚线），两侧焊缝不同时，应当选择虚线的位置，并选择对话框右侧的符号位置 “下”，标注另一侧的焊缝符号及数值。对于对称焊缝，只选基本符号即可。

焊接符号及定义

四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135 21 141 131 23
3 2
焊接方法
MAG焊（CO2）点焊 TIG焊 MIG焊凸焊气焊
电阻焊
代号 111 114 12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊（涂料焊条）
药芯焊丝电弧焊
埋弧焊电阻对焊
烙铁软钎焊
激光焊
等离子弧MIG焊
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。（三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明：在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它们相对基准线的位置不会改变。
二、焊缝宽度（B）：焊缝表面两焊趾之间的距离。
三、焊缝厚度：在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。
四、焊脚尺寸：在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。
五、焊脚：在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
六、熔深：在焊接接头的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度；
焊缝符号的基本标注格式Fra bibliotek区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；
B区：属补充功能区：布置在A区的上方或下方，标注焊缝尺寸中的坡口角度α，坡口面角度β和根部间隙b；
C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d；

机械制图电焊符号

焊接工艺方法表示符号我知道一些，请大家补充。序号焊接名词符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW 4 二氧化碳气体保护电弧焊 FCAW 5 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG 6 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG 7 活性气体保护电弧焊 MAG 8 钨极脉冲氩弧焊 TAW－P 9 熔化极脉冲氩弧焊 MAW－P 10 气电立焊 EGW 11 等离子弧焊 PAW 12 电渣焊 ESW 13 电子束焊 EBW 14 激光焊 LBW 15 热剂焊 TW 16 高频电阻焊 HFRW 17 闪光对焊 FW 18 摩擦焊 FRW 19 电阻焊 RW 20 扩散焊 DFW 21 爆炸焊 EW 22 超声波焊 USW 23 硬钎焊 B 24 软钎焊 S 25 热切割 TC 26 氧乙炔气割 OFC－A 27 等离子弧切割 PAC 28 激光切割 LBC 29 火焰喷涂 FLSP 30 电弧喷涂 EASP 31 等离子弧喷涂 PSP 32 焊态 AW 33 母材 BM 34 焊缝 WM 35 热影响区 HAZ
表 A5 错误标注示例
附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由哈尔滨焊接研究所归口。本标准由哈尔滨焊接研究所起草。
R
根部半径
l
焊缝长度
n
焊缝段数
采用说明： 1)对焊缝尺寸符号，ISO 2553 标准未作详细规定。
相同焊缝
N
数量符号
H
坡口深度
h
余高
β
坡口面角度
6．1．2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图 7。 a．焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； b．焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； c．坡口角度，坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1]； d．相同焊缝数量符号标在尾部2]； e．当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头线方向变化时，上述原则不变。

焊接的名词解释辅助符号

焊接的名词解释辅助符号在焊接过程中，准确而清晰地传达信息是至关重要的。

为了确保焊接工艺的正确进行，以及焊接任务的顺利完成，我们需要一种系统化的辅助符号系统来帮助我们理解和应用焊接术语。

这种辅助符号被称为焊接的名词解释辅助符号。

1. 当前状态监测焊接的名词解释辅助符号中，用于表示当前状况的符号非常重要。

它们帮助焊接人员了解焊接前后的状态变化。

a) 喷光符号：喷光符号是使用一系列点来表示金属表面的喷焊痕迹。

这些点代表了焊接工艺中的融化极点。

b) 混凝土符号：这个符号表示焊接后的熔融金属或非金属材料流动结果。

2. 焊接结构符号焊接的名词解释辅助符号还包括表示焊接结构的符号。

这些符号帮助我们理解焊接任务的构造。

a) 焊缝符号：焊缝符号用于表示焊接材料的连接。

它们提供了关于焊接路径和填充材料的信息。

b) 按压符号：按压符号用于表示压力焊接。

这些符号表明焊接部件之间施加的压力，并指示需要的焊接时间。

3. 缺陷和标记符号焊接过程中，缺陷和标记的辅助符号对于确定焊接的质量和可靠性非常重要。

它们揭示了可能存在的问题和需要注意的地方。

a) 焊接缺陷符号：这些符号用于表示焊缝中可能存在的错位、裂缝、气孔等缺陷。

它们帮助焊接人员在焊接任务之前识别和解决潜在问题。

b) 标记符号：焊接标记符号用于标记焊接部件和焊缝。

这些符号提供了焊接过程中必要的信息，如焊接标准和验收。

4. 焊接过程符号焊接过程符号用于描述和标识各种焊接过程。

a) 燃气焊接符号：这个符号用于表示燃气焊接过程，并描述了所需的燃料气体和氧气。

b) 电弧焊接符号：电弧焊接符号揭示了使用的电弧焊接类型和相应的电流和电压要求。

5. 符号辅助说明除了上述提到的符号外，焊接的名词解释辅助符号还可以通过附加说明来增强对焊接术语的理解。

a) 条件符号：这些符号用于附加说明焊接过程中的特殊条件，如所需的表面处理、预热、保温等。

b) 材料符号：材料符号表明所使用的材料。

这有助于确定焊接任务所需要的填充材料及其特性。

焊接符号详解

辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
2021/6/20
4
表7-2 焊缝的辅助符号
2021/6/20
5
2021/6/20
6
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
对于常用的焊接符号可以在选择基本参数以后起名保存如起名角焊缝按下保存按钮即可这样以后在标注同类型的焊接符号时只需在动态工具栏的下拉菜单中选择对应的名称即可进行标注标注后可用修改属性的方法修改标注的参数右键单击对应的焊接符号选择属性即可弹出图739所示的对话框
焊接及其表达
2021/6/20
1
焊接件及其表达
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7-
32c所示。
2021/6/20
8
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标注以及7-33中下方的角焊缝。
（a）对接接头、焊缝（b）搭接接头、点焊缝（c）T形接头、角焊缝
2021/6/20
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
表7-1 常用焊缝基本符号
2021/6/20
3
焊缝的表示方法
（1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为 3.5mm，则符号线宽为0.35mm。