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如何在Premiere Pro中应用加速效果

如何在Premiere Pro中应用加速效果

如何在Premiere Pro中应用加速效果Adobe Premiere Pro是一款强大的视频编辑软件,它提供了丰富的特效和工具,使用户能够轻松编辑和制作专业水平的视频内容。

在这篇文章中,我们将介绍如何在Premiere Pro中应用加速效果。

第一步是导入您想要编辑的视频素材。

在Premiere Pro的工作界面中,选择“文件”菜单,然后点击“导入”,找到您的视频文件并加载到项目面板中。

在项目面板中,将视频素材拖放到时间轴面板中。

您可以将其放在您希望加速的片段上。

接下来,在时间轴面板中选择您要加速的视频片段。

您可以使用选择工具(V)或直接点击视频片段来选取它。

在“效果控制”面板中,您将看到各种可用的效果和调整选项。

搜索并找到“速度”效果。

拖放“速度”效果到您选取的视频片段上。

在“效果控制”面板中,您可以看到“速度”效果的设置选项。

在“速度”效果的设置选项中,您可以更改视频片段的播放速度。

将速度设置为更高的值,即可加速视频片段。

例如,将速度设置为200%将使视频以两倍速播放。

如果您只想加速特定的视频片段,可以在时间轴面板中使用切割工具(C)进行修剪。

选择切割工具,然后在时间轴上选择要切割的起始和结束时间点。

然后,删除不需要加速的部分。

在应用加速效果后,您可以通过在时间轴上调整视频片段的长度来控制加速效果的持续时间。

将视频片段的末尾拖放到所需的位置,使其与其他视频片段无缝连接。

如果您想要更精确地控制视频加速效果的过渡,可以在“效果控制”面板中调整“速度”效果的参数。

您可以尝试调整“加速”和“减速”参数,以获得您想要的视觉效果。

在应用加速效果后,您还可以添加其他特效或过渡效果以增强您的视频编辑。

在“效果”面板中,您可以浏览并选择各种可用的特效。

最后,完成视频编辑后,您可以导出您的视频。

选择“文件”菜单,然后点击“导出”选项。

在导出设置中,选择您想要的输出格式和参数,并保存您的视频。

通过上述步骤,您可以在Premiere Pro中轻松应用加速效果。

剪映视频加速效果制作指南

剪映视频加速效果制作指南

剪映视频加速效果制作指南在如今的社交媒体时代,越来越多人开始使用剪映这款视频编辑软件来制作个性化的短视频。

其中,视频加速效果是一种常见的特效,通过加快视频播放速度,可以使画面更加有趣生动。

本指南将介绍如何在剪映中制作视频加速效果,以帮助你提高视频编辑技巧。

一、导入视频素材首先,在剪映中创建一个新的项目。

点击导入按钮,选择你想要编辑的视频素材并导入到项目中。

确保素材的分辨率和格式适应剪映的要求,以保证后续的编辑能够顺利进行。

二、选择视频片段在导入后的素材中,你可能只需要选取其中的一部分进行加速效果的制作。

点击素材中的视频片段,在顶部工具栏中选择剪切按钮。

通过拖动剪切线条或手动输入具体的时间来选择你需要的视频片段。

三、应用加速效果选中需要进行加速效果制作的视频片段后,点击右侧工具栏中的“速度”按钮。

在弹出的选项中,你可以选择不同的速度倍数。

根据你的需要,可以将视频加快至两倍、三倍甚至更高的速度。

四、微调加速效果剪映提供了丰富的功能来帮助你微调视频的加速效果。

在选择加速倍数后,你可以点击播放按钮预览加速后的视频效果。

如果觉得播放过快或过慢,可以再次回到速度选项中,进行进一步的调整,直到满意为止。

五、其他编辑操作除了加速效果,你还可以利用剪映的其他功能进行视频的编辑。

例如,可以添加过渡效果、字幕、音效、滤镜等,以增强视频的观赏性。

这些工具都可以在剪映的功能面板中找到,并进行相应的操作。

六、导出与分享完成视频编辑后,你可以点击右上角的导出按钮,选择合适的导出设置,如分辨率、格式、质量等。

预览导出设置后,点击确定进行导出。

导出过程可能需要一定的时间,导出后的视频会自动保存至手机相册或剪映的云端空间中。

七、技巧与注意事项- 尝试不同的速度倍数,以获得最佳的加速效果。

过快或过慢都可能影响观看体验。

- 在加速过程中,音频也会进行同步加速。

如果你不想出现高音高速的情况,可以将音频剪切掉或进行相应的编辑调整。

- 加速效果适用于一些特定的场景,如快速展示一系列图片、快速呈现一段跑酷或体育运动画面等。

快捷键必备 25个提高编辑速度的快捷键

快捷键必备 25个提高编辑速度的快捷键

快捷键必备:25个提高编辑速度的快捷键在视频编辑的世界里,时间就是金钱。

对于编辑师来说,能够快速高效地完成工作是至关重要的。

而Adobe Premiere Pro软件正是编辑师们最喜爱的工具之一。

为了进一步提高编辑速度,我们需要掌握一些关键的快捷键。

下面是25个必备的快捷键,让你的编辑工作事半功倍。

1. Ctrl+N:新建项目。

使用这个快捷键可以快速创建一个新的编辑项目。

2. Ctrl+O:打开项目。

使用这个快捷键可以快速打开一个已有的编辑项目。

3. Ctrl+S:保存。

无论何时,都要记得频繁保存你的项目,以防止丢失文件。

4. Ctrl+Z:撤销。

这是一个常用的快捷键,可以帮助你在出错时及时修正。

5. Ctrl+X、Ctrl+C、Ctrl+V:剪切、复制、粘贴。

这些快捷键可以快速移动或复制你的素材。

6. Ctrl+Shift+D:拆分视频。

使用这个快捷键可以将视频拆分为多个片段,便于进一步编辑。

7. Ctrl+L:连接视频。

使用这个快捷键可以将两个视频片段连接起来,使它们无缝衔接。

8. Ctrl+Shift+R:渲染以预览。

在编辑过程中,你可以使用这个快捷键对片段进行快速渲染,以获得更流畅的预览效果。

9. Ctrl+K:剪切视频。

选中视频片段后使用这个快捷键,可以快速剪切掉不需要的部分。

10. Alt+滚轮:缩放时间轴。

使用这个快捷键可以快速调整时间轴的缩放比例。

11. Shift+滚轮:横向滚动。

使用这个快捷键可以在时间轴上快速横向滚动,便于查看整个编辑项目。

12. Ctrl+0:适应屏幕。

使用这个快捷键可以将编辑窗口调整到最适合的尺寸。

13. Ctrl+L:剪辑速度。

这个快捷键可以将选中的片段的播放速度加快。

14. Ctrl+G:群组。

使用这个快捷键可以将多个素材群组在一起,方便整体移动。

15. Ctrl+Shift+H:隐藏素材。

选中素材后使用这个快捷键,可以将其隐藏起来。

16. Ctrl+Shift+E:导出。

制作AE中的疯狂速度特效

制作AE中的疯狂速度特效

制作AE中的疯狂速度特效Adobe After Effects(AE)是一种强大的视频特效制作软件,可以用来创建各种炫酷的动态效果。

其中一个非常受欢迎的特效就是疯狂速度特效。

在这篇文章中,我们将学习如何制作AE中的疯狂速度特效,以给你的视频带来更多的活力和刺激感。

步骤一:导入素材首先,我们需要导入我们想要应用疯狂速度特效的素材。

打开AE软件,在项目面板上右键单击空白处,选择“导入文件”,然后选择你的视频素材。

将素材拖放到时间轴面板上。

步骤二:创建复合在时间轴面板上右键单击素材图层,选择“预合成”>“创建预合成”。

在预合成对话框中,命名你的预合成,并确定你想要的尺寸和帧速率。

步骤三:调整预合成属性双击新创建的预合成图层,在新的合成面板中,点击“合成设置”按钮。

在合成设置中,你可以调整画面的尺寸、帧速率和持续时间。

步骤四:应用时间扭曲选择你的预合成图层,点击菜单栏的“效果”>“时间”>“时间扭曲”。

在时间扭曲效果中,你可以调整速度、延长或缩短片段的播放时间,以及应用其他有趣的时间效果。

步骤五:添加快速运动效果选中预合成图层,点击菜单栏的“效果”>“时间”>“快速运动”。

通过调整速度参数,你可以增加或减少素材的速度。

你还可以尝试调整其他参数,如平滑度和样条类型,以获得你想要的效果。

步骤六:调整关键帧使用时间轴面板上的关键帧编辑功能,将快速运动效果应用到你想要的部分。

你可以通过添加关键帧来调整速度的变化和持续时间。

通过移动关键帧,你可以控制速度的加快或减慢。

步骤七:添加动态模糊点击菜单栏的“效果”>“模糊和锐化”>“动态模糊”,将动态模糊效果应用到你的素材上。

通过调整参数,你可以控制模糊的程度和方向,以添加更多动感和速度感。

步骤八:渲染和导出当你完成了特效的制作,点击菜单栏的“文件”>“导出”>“添加到Adobe媒体编码器队列”,将合成添加到媒体编码器队列。

RE2Fe14B/α-Fe(RE=Nd,Dy,Pr)纳米复合永磁材料的研究

RE2Fe14B/α-Fe(RE=Nd,Dy,Pr)纳米复合永磁材料的研究
R 2e4 E Fl B相 , 对 于 NdF 1 D 2e4 和 T 2e4 相 2e4 B, yF l B bF 1 B
锭 ( 号与成 分如表 1所 示) 代 。然后用 感应熔 炼法将放 在 内径 约 1 0 mm,下端 中心 开有 07mm 小 孔的石英 . 管 中的母合 金铸锭 再次在 高纯氩 气保护 下熔化 ,并喷 射 到 以 1 ~ 4 m s的辊 面速度 旋转铜 辊上快 速凝 固, 22 / 形成快 淬薄带 。薄带 厚度为 3 ~ 0 0 5 m,宽约 Imm。 快淬薄 带在真 空度 为 3 。P 1 x 0 a的石英 管式炉 中 7 0 1
维普资讯
第 3 7卷
20 8芷 0
第 2期 2月
稀 有 金 属 材 料 与 工程
RARE ET L ATERI M A M ALSAND ENG1 NEER1 G N
Vo . , . 1 37 No2 F b u r 00 e r a y2 8
RE F 1 /. eRE Nd Dy P ) 米 复 合 2 e4 aF ( = , , r纳 B 永磁 材 料 的研 究
王 占勇 ,周 邦新 ,倪 建森 ,徐 晖 ,王现英 ,房 永征 ,金呜林
( . 海 应 用技 术 学 院 ,上 海 2 0 3 ) 1上 0 2 5 (.上 海 大 学 ,上海 2 0 7 ) 2 002
分 Nd ,提 高 了快 淬薄 带 的 非 晶形 成 能 力和 热 稳 定 性 : 经 过 晶化 处 理 后 ,快 淬 薄 带 的矫 顽 力 明显提 高 ,剩 磁 略有 下 降 ,
居 里温 度 提 高 。P 替 代 部 分 Nd r ,也提 高 了快 淬 薄 带 的非 晶形 成 能 力和 热 稳 定性 ;经 过 晶化 处 理 后 ,快 淬 薄 带 的剩 磁 和

纳米晶带材简介

纳米晶带材简介

铁基纳米晶合金一、简介:铁基纳米晶合金是由铁元素为主,加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料,这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的,弥散分布在非晶态的基体上,被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。

微晶直径 10-20 nm, 适用频率范围 50Hz-100kHz.二、背景介绍:1988年日本的Yoshizawa等人首先发现,在Fe-S-iB非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb,Ta,Mo,W等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有bcc结构的超细晶粒(D约10nm)软磁合金。

这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。

其典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为Finemet。

其后,Suzuki等人又开发出了Fe-M-B(M=Zr,Hf,Ta)系,即Nanoperm系。

到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括:Fe基、Co基、Ni基[2]。

由于Co基和Ni基不易于形成K、Ks同时为零的非晶态或晶态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。

三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。

它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。

近年来,也有一些研究者采用高能球磨法制备纳米晶软磁合金。

四、纳米晶软磁合金的结构与性能纳米晶软磁合金的典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。

随着研究的不断进行,合金化元素几乎遍及整个元素周期表。

从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为4类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。

由于Fe基合金具有高Bs的优势,且纳米晶合金可以实现K和Ks同时为零,因而使L值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开发的中心课题。

Sm(Co0.68Fe0.20Cu0.08Zr0.04)z(z=10、12)合金快淬薄带的微观组织特征

Sm(Co0.68Fe0.20Cu0.08Zr0.04)z(z=10、12)合金快淬薄带的微观组织特征
Zr ot ) o 合 金并 制备其 快淬 薄 带 , 究 了薄 带 的相结 构 研

关键 词 : S C m— o合 金 ;快 淬 薄 带 ; 观 组 织 形貌 ; 微 相
结 构
中图分 类号 : T 7 M2 3
文并
文章编 号 :0 19 3 (0 8 0 —2 20 1 0 —7 1 2 0 )81 9 —3
2 材 料 制 备 及 实 验 方 法
在 电弧炉 中先 真 空 再 充 氩保 护下 熔 炼 S C 。 m( o
Fe .。 o。8 Zr o4)( 一1 、2 两种 成 分合 金 的钮扣 状 02Cu o :z 0 1 )

1 引 言
以往研究 的 2: 7型 S C 、 e C 、 r: 金快 1 m( o F 、 u Z ) 合

淬薄带 , z值一 般 在 6 5 . 其 . ~9 0范 围取 值 , 时还 采 同 取添加合 金元素 和提高 快淬 速度 的办法 以细化 其微 观
组织从 而提高磁性 能L 。 1 ] 而 对于研制 S ( o F 、 u Z ) 合金 纳米复 合磁 n i C 、 e C 、 r。
体, 为得到软磁性相, z 其 值应>9 。同时 , 为得到纳米 晶组织 , 已有 的研究 是 通 过 添加 合 金 元 素 抑 制合 金 快 速凝 固 时 晶 粒 长 大 来 获 得 纳 米 晶 快 淬 薄 带 。 比 如 , 20 08年 M. Hun Q. ag等人 通 过 添 加适 量 的 Nb B元 、 素研究 制备 了纳 米晶 S C 、 eC 、rNb B 8l m( o F 、 u Z 、 、 )~。 合 金快淬 薄带 , 后将 薄 带 破 碎成 粉 末 并 通 过 晶化 热 处 然 理和热压/ 热变 形 工艺 制 得 纳 米 复 合 磁 体[ 。相 关 的 6 ] 研 究 还 有 , 0 5年 R. p l 20 Go a n等 研 究 了 S C o6 a m( o_ 5

《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准修订编制说明 - 中国有色金属标准质量 ...

《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准修订编制说明 - 中国有色金属标准质量 ...

国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明(讨论稿)1、工作简况1.1 任务背景稀土永磁材料是信息时代重要的基础功能材料之一,由于丰富的稀土资源和科技工作者的辛勤努力,我国已经成为全球稀土永磁材料最大的生产基地,并逐步成为最大的应用基地。

粘结钕铁硼永磁材料具有磁性能一致性好、尺寸精度高、形状复杂、适合多极充磁(特别是多极充磁磁环)和与金属/塑料零件一体成形等优点,在精密电机和传感器中扮演着重要的角色,而粘结钕铁硼磁粉则是粘结钕铁硼永磁材料最重要的基础原材料。

国家质量监督检验检疫局和国家标准化管理委员会分别于2002年11月19日和2006年4月13日发布了GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》和GB/T 20168-2006《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准。

针对数年来粘结钕铁硼磁体的持续发展,尤其是新世纪以来我国的飞速发展和技术进步,2010至2012年由核工业第八研究所负责、联合北京中科三环高技术有限公司和有研稀土新材料股份有限公司,对GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》进行了修订,从市场实用性考虑,新标准参照IEC 60404-8-1 Ed. 2.0:2001 (b)《磁性材料—8-1部分:不同材料的规格-硬磁材料》标准引进了字符型牌号,增加了一些高性能牌号,并引入了盐雾试验及相关标准,修订后的新标准GB/T 18880-2012于2012年11月5日发布、2013年5月1日实施。

2014年是一个特殊的年份,被美国麦格昆磁(MQI)长年垄断的快淬钕铁硼磁粉成分和工艺专利已于7月份失效,粘结钕铁硼市场格局将发生重大变化,尽管MQI声称他们还有含La、Ce和添加Zr的成分专利,也有两份关于退磁曲线方形度的特性专利,但这些专利的实质性控制力度要弱得多,而磁体用户一直企盼的打破粘结钕铁硼磁粉专利垄断、提升磁体性价比、大幅度拓展磁体应用的时代就要来临。

与此同时,国内只能稳定生产中低性能钕铁硼磁粉的状态也已经取得重大突破,最大磁能积达到16MGOe的磁粉已经面市,以感应加热重熔快淬为标志的高性能、高一致性磁粉制备技术趋于成熟,从本质上将超越传统电弧重熔快淬的技术瓶颈。

钕铁硼磁体粉末注射成型技术

钕铁硼磁体粉末注射成型技术

* 引 言 稀土钕铁硼永磁材料自 *(-) 年首次投入工业 化生产以来就迅速得到推广和应用 <* = 。 在过去几年, 尽管全球经济不断出现波动,但钕铁硼磁性材料的 生产量和应用市场还是在以令人难以置信的速度 扩张, 据预计, 到 !""# 年, 全球钕铁硼磁体的总产值 将到达 +- 亿美元 <! = 。 钕铁硼磁体分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼二 大类。粘结钕铁硼磁体的生产工艺主要有压制成 型、 注射成型、 挤出成型和压延成型等 + 种, 如图 *、 其中压制成型工艺已基本实现了产 !、 )、 + 所示 <) = , 业化。注射成型钕铁硼磁体相对于其它成型工艺, 具有批量生产性好、产品尺寸精度高、力学强度优 异、可一体化成型、易获得复杂形状的磁体的特点
5667 粉的制粉原理为:向装有 %+,-. 合金锭 的真空容器内通入高纯氢气至特定的压力,缓慢升 温加热, 合金锭发生氢爆反应 (56) , 在 ’#" 8 (""9 保温一段时间,使合金锭发生歧化反应后,再抽真 空脱氢,在高温下,不稳定的歧化产物化合形成新 的具有纳米晶尺寸的 %+,-. 相,经过这一处理得到 的 %+,-. 磁粉即为 5667 粉。目前用 5667 粉技术 生产 %+,-. 各向异性磁粉的技术发展很快,技术也 趋向成熟, 发展空间很大。 气体雾化法是用高压氦气气流击碎 %+:,-:. 合 金熔液流,形成的细小液滴射向旋转盘,快速凝固 成极细小的非晶和微晶粉末。气体雾化法生产的 %+,-. 粉末表面形状可以为球形,非常有利于磁体 成型加工时流动性能的提高,但缺点是该法生产的 磁粉磁性能上不去。 机械合金化就是以 %+:,-:. 合金粉或 %+、 ,-、 . 等金属粉末为原料,在充氦气的高能球磨机中将原 料进行球磨, 利用球磨过程产生的高温 ; *""9 < 让其 发生固相反应数十分钟而制成 %+,-. 磁粉,也可在 氦气气氛中磨碎的同时,让粉末吸氢使晶粒细化,

快速制作快闪广告的Final Cut Pro教程

快速制作快闪广告的Final Cut Pro教程

快速制作快闪广告的Final Cut Pro教程快闪广告是一种高效且吸引眼球的广告形式,它以快速切换画面和简洁明了的文字传达信息。

Final Cut Pro是一款强大的视频编辑软件,下面将为您介绍如何利用Final Cut Pro快速制作快闪广告。

第一步:准备素材在制作快闪广告前,我们需要准备好所需的素材。

这包括产品图片、文字描述、音乐等。

确保素材的质量和清晰度,以便在编辑过程中获得最佳效果。

第二步:创建项目打开Final Cut Pro软件,点击“新建项目”按钮。

根据需要设置项目名称和分辨率,建议选择高清设置,如1080p。

然后点击“创建”按钮。

第三步:导入素材点击左上角的“文件”选项,在下拉菜单中选择“导入媒体”,将准备好的素材导入到Final Cut Pro中。

可以在资源库中查看和管理已导入的素材。

第四步:建立时间线在时间线上,将想要使用的素材拖动到正确的顺序。

点击“切片工具”按钮,使得每个素材之间的切换更加平滑。

确保时间线上的素材按照想要的顺序排列。

第五步:添加文本点击“字幕”按钮,选择想要的字幕风格。

将标题和描述文字拖动到时间线上适当的位置。

可以调整字幕的大小、颜色和动画效果,以增加视觉冲击力。

第六步:调整音频如果您计划在广告中加入音乐或音效,可以在资源库中导入音频文件。

将音频文件拖动到时间线上,并根据需要调整音量和剪辑时间。

第七步:调整过渡效果点击“过渡”按钮,选择想要的过渡效果。

将过渡效果拖动到素材之间,使得画面之间的切换更加流畅。

可以调整过渡的持续时间和其他属性,以实现想要的效果。

第八步:添加动画Final Cut Pro还提供了丰富的动画效果,可以增强广告的视觉吸引力。

点击“动画”按钮,在下拉菜单中选择适当的动画效果,并将其应用到素材上。

第九步:导出视频编辑完成后,点击“文件”选项,选择“导出”按钮。

在弹出的选项中选择视频格式和分辨率,并指定保存的位置。

点击“导出”按钮,等待导出过程完成。

Ga对HDDR磁粉热变形磁体磁性能和微观结构的影响

Ga对HDDR磁粉热变形磁体磁性能和微观结构的影响

文 章 编 号 :0 19 3 (0 0 0 —5 10 1 0 —7 1 2 1 ) 40 9 —3
1 引 言
HDD 工 艺 ( y rg n t n ds rp rin d — R h d o e ai , i o ot , e o p o
将均 匀化 后 的铸 锭 进 行 HD DR 工 艺 处 理 , 备 出磁 制

彬 等 : 对 HDD Ga R磁 粉 热 变 形 磁 体 磁 性 能 和 微 观 结 构 的 影 响
Ga对 HDDR 磁 粉 热 变 形 磁 体 磁 性 能 和 微 观 结 构 的 影 响
赖 彬 , 会 杰 , 睿 , 文 臣 , 王 赵 张 潘 伟
( 钢铁 研究 总 院 功 能材 料研 究 所 , 京 1 0 8 ) 北 0 0 1
使 材料 易磁 化 轴平 行 于压 力方 向排列 。该 方 法 已经 成 功 地应 用 于 NdF — — eB快 淬带 材料 , 米 复合 材 料 , 制 纳 并 备 出磁 性 能较 高 的各 向异 性磁 体 口 。而热 变 形工 艺 也 可 以采 用 HD DR磁 粉制 备全 密 度各 向异 性 磁体 。 NdF — — eB合金 的 HDD 磁 粉 一 般 是 呈 各 向 同 性 R 的 。但 通过 调 整工 艺 , 添加 微量 元 素 , C 、 a Z 、 或 如 o G 、 r Nb等 的办法 , 能够 制 备 出 高 性 能 各 向异 性 HDD 磁 R 粉 n , 且 已经较 详 细 地 研 究 了 Ga等 微 量 元 素 对 ]并 HDD R磁 粉 及 其 制 备 的 粘 结 磁 体 的 影 响 。在 各 向 同 性 HD R磁 粉 进行 热 变形 工艺 中 , 晶粒 产 生 C 的 D 其 轴

加速煅烧措施

加速煅烧措施

加速煅烧措施引言煅烧是指将固体物料在高温条件下进行加热处理,以改变物料的结构和性质。

然而,煅烧过程通常需要大量时间和能源。

为了提高煅烧的效率,人们提出了各种加速煅烧的措施。

本文将介绍一些常见的加速煅烧措施,并讨论它们的优缺点。

1. 使用辅助剂辅助剂是指在煅烧过程中添加的一种物质,可以改善煅烧的速率和效果。

常见的辅助剂包括氧化剂、还原剂和催化剂。

氧化剂可以促使煅烧反应的进行,还原剂可以提高物料的还原性,催化剂可以加速煅烧反应的速率。

通过选择合适的辅助剂,可以大大提高煅烧的效率。

然而,使用辅助剂也存在一些问题。

首先,辅助剂的选择需要考虑与物料的相容性,否则可能会引起降解或者污染。

此外,辅助剂的成本也是一个需要考虑的因素。

2. 提高温度提高煅烧过程中的温度是一种常见的加速煅烧的方法。

通过增加温度,可以提高反应速率,加快煅烧的进程。

然而,过高的温度也会导致一些问题,比如烧结和结构破坏。

因此,在选择温度时需要综合考虑各种因素。

此外,为了避免烧结和结构破坏,可以采用一些特殊的加热方法,比如快速加热和微波加热。

这些方法可以更加均匀地加热物料,减少热点的产生,从而提高煅烧过程的效率。

3. 增加氧气浓度氧气是煅烧过程中的一种重要气体,可以促进煅烧反应的进行。

因此,增加氧气的浓度可以加速煅烧的速率。

常见的增加氧气浓度的方法包括使用纯氧气或通过改变气氛组成来增加氧气浓度。

然而,增加氧气浓度也存在一些问题。

首先,纯氧气的使用会增加煅烧设备的成本,并且可能造成火灾和爆炸的风险。

此外,改变气氛组成可能会对物料的性质和结构产生影响,需要进行仔细的控制。

4. 缩短保温时间煅烧过程中的保温时间是决定煅烧效率的重要因素。

通过缩短保温时间,可以减少煅烧过程中的能量损失,提高煅烧的效率。

常见的缩短保温时间的方法包括增加物料的表面积和使用高温短时间煅烧。

然而,缩短保温时间也会带来一些问题。

首先,过快的煅烧速率可能导致物料的不均匀加热和结构破坏。

添加Co对Nd2Fe14B/α-Fe双相纳米晶永磁材料熔炼、快淬和晶化过程影响的研究

添加Co对Nd2Fe14B/α-Fe双相纳米晶永磁材料熔炼、快淬和晶化过程影响的研究
o d5 nm ir s u tr . n u 0I c o t cu e Ⅱ r
Ke r s m et p ; NdF , / - e c s lz t n e c a g o p ig ywo d ls u - n ze4 a F : r t l ai x h B y a i o n ec u l n
( .Sh o f tr l c neadE gne n 。H b i nvri f eh oo y ini 0 10 hn ;2 h stt f h sc 1 co l Ma i i c n ier g e e U iesyo T c n lg ,Taj 3 0 3 。C ia .T en tueo P yis o e aS e n i t n I i C ieeA ae f cecs ej g 10 8 ,C ia) hn s cd myo in e,B in 0 0 hn S i 0
摘要
采用熔体快淬法制备 了 Nd (e o , /—e双相纳米 晶永磁材料 ,利用 X D,S M 和 T M 方法研究加入 2F C )4 aF B R E E
c o元素对该材料铸态、熔体快淬以及 晶化过程 中微观组织和物相转变规律的影响,确定 以 4 / 0m s的钼辊线速度 熔体快淬实现较 为理 想的非晶化 、 70℃下保温 O5 在 5 .h的晶化工 艺下可以获得 5 n 0 m ̄右的较 为理想的显微组织.
e n . T emir s cu e n ep ae f at mets u n rsal ainh v ensu idi e i Efet me t Co h co t tr s dt h s s s, m a h o c l p na dcy tlz t a eb e td e d t l f c — i o n a . o d igee e t a e ns de . T el e r ae4 m/ h sb e p l dt a rct l s u tra, a dte f dn lm n h s e t id a Co b u h n a t 0 s a e na pi fb aemet p nmae l n i r e o i - i h tc nq ea dh aigu 5 ℃ fr05hh s e na pidt b c t ed u l—h s a o g tc s ln t l eh iu n e t p7 0 n o . a e p l f r aet o bep aen n ma neo r t l ewi a' b e oai h y ai h -

快淬 Mg2Ni 型合金的结构及贮氢动力学

快淬 Mg2Ni 型合金的结构及贮氢动力学

快淬 Mg2Ni 型合金的结构及贮氢动力学张羊换;张国芳;李霞;侯忠辉;任慧平;赵栋梁【摘要】The Mg2-ILaxNi (x=0,0.2,0.4,0.6) alloys were fabricated by melt-spinning technology. The structures of the as-cast and spun alloys were characterized by XRD, SEM and HRTEM. The gaseous and electrochemical hydrogen storage kinetics of the alloys was tested. It is found that the as-spun binary Mg2Ni alloy displays a typical nanocrystalline structure, whereas the as-spun alloys substituted by La exhibit an evident amorphous structure, suggesting that the glass formation of the Mg2Ni-type alloy was facilitated by substituting Mg with La. The results show that substitution of La for Mg visibly changes the phase composition of the alloys. The major phase of the alloys changes to the (La, Mg)Ni3+LaMg3 phases by increasing La content to x=0A. Both the melt spinning and the La substitution visibly ameliorate the gaseous and electrochemical hydrogen storage kinetics of the alloys. The substitution of La for Mg causes the hydrogen absorption kinetics of the alloy first to decrease and then to increase, but it leads to a contrary action on the hydrogen desorption kinetics and the high rate discharge ability of the alloy. The action of the melt spinning on the hydrogen storage kinetics of the alloy is associated with the chemical composition of the alloy. The hydrogen absorption kinetics of the La0.4 alloy first increases and then decreases with rising spinning rate, whereas its hydrogen desorption kinetics always grows with increasing spinning rate.%用快淬技术制备Mg2-xLaxNi(x=0,0.2,0.4,0.6)贮氢合金,用XRD,SEM和HRTEM分析合金的微观组织结构;测试合金的气态及电化学贮氢动力学.结果表明:快淬二元Mg2Ni合金具有典型的纳米晶结构,而快淬La替代合金明显地具有非晶结构,La替代Mg提高Mg2Ni型合金的非晶形成能力.La替代Mg明显地改变Mg2Ni型合金的相组成,当x=0.4时,合金的主相改变为(La,Mg)Ni3+LaMg3.快淬及La替代明显影响合金的气态及电化学贮氢动力学,La替代使合金的吸氢动力学先降低后增加,但使合金的气态脱氢及电化学贮氢动力学先增加后降低.快淬对合金气态及电化学贮氢动力学的影响与合金的成分相关,对于La0.4合金,合金的气态吸氢动力学随淬速的增加先增加后减小,其放氢动力学随淬速的增加而增加.【期刊名称】《中南大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2012(043)006【总页数】7页(P2101-2107)【关键词】Mg2Ni型合金;快淬;结构;贮氢动力学【作者】张羊换;张国芳;李霞;侯忠辉;任慧平;赵栋梁【作者单位】钢铁研究总院功能材料研究所,北京,100081;内蒙古科技大学省部共建国家重点实验室培育基地,内蒙古包头,014010;钢铁研究总院功能材料研究所,北京,100081;内蒙古科技大学省部共建国家重点实验室培育基地,内蒙古包头,014010;钢铁研究总院功能材料研究所,北京,100081;内蒙古科技大学省部共建国家重点实验室培育基地,内蒙古包头,014010;内蒙古科技大学省部共建国家重点实验室培育基地,内蒙古包头,014010;内蒙古科技大学省部共建国家重点实验室培育基地,内蒙古包头,014010;钢铁研究总院功能材料研究所,北京,100081【正文语种】中文【中图分类】TG139.7Mg及 Mg基合金由于具有高的贮氢能力和低的制备成本而被认为是最具应用前景的贮氢材料[1]。

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表9 +’) B9 B0 B: B@ B> 不同温度下 <= 含量对磁体磁通不可逆损失的影响 磁通不可逆损失 I E <=ID%E ./O / /;> 9 9;> 0 /;.@ / /;./;G/ /;G9//O 9;-G 9;-. 9;K@ 9;./ 9;G0 90/O :;:9;-G 0;>G 9;./ 9;G0 9>/O >;G: :;/. :;9> 0;K: 0;K. 9K/O -;/: @;:> @;:G :;K. :;G0
剩磁 $ & 随着 <= 含量的增加而降低, 这是因为 (约 /;K9 7) 明显低于 <=0 *#9@ B 的室温磁极化强度 (约 9;-/ 7) , 从而使室温剩 +,0 *#9@ B 的磁极化强度 磁 $ & 随着 <= 含量的增加而降低 ) 而 内 禀 矫 顽 力 这是因为 % $F 随 <= 含 量 的 增 加 而 大 幅 度 增 加, (约 9> 7) 明显高于 +,0 *#9@ B <=0 *#9@ B 的各向异性场
添加 !" 在快淬 #$%&’ 永磁体中的作用 !
" 张 然!) 刘 颖!) 高升吉!) 谢 治#) 涂铭旌!) (四川大学材料科学与工程学院, 成都 !) $!%%$&) #’%%#() (中国科学技术大学国家同步辐射实验室, 合肥 #)
(#%%) 年 ’ 月 !) 日收到; #%%) 年 * 月 !) 日收到修改稿)
+-125 永磁材料由于其高的磁能积而获得了广
[!—*] 泛的研究和重视 7 但由于其硬磁相 +-# 12!& 5 的
居里温度较低 (约 ’!%Q ) , 剩磁温度系数和矫顽力 温度系数较大, 限制了其在某些工作温度较高领域 的应用 7 近年来, 科学工作者们在改善 +-125 系永磁材 料的温度特性方面进行了大量的研究 7 理论和试验 表明, 可以显著提高 ./, +,, H@ 等合金元素的添加, 提高其使用温度 7 其中 +-125 永磁材料的温度特性, 可大幅度提高永磁材料的 ./, +, 元素的复合添加,
在之前研究 +, 元素的添加对快淬 (+-, 温度特性及显微组织影响的基础 ./) !!0* 123#0& 4 ! +,! 5$0! 永磁体磁性能、 上, 进一步研究了 ./ 元素在 +-!!0* 4 " ./" 123!0& +,! 5$0! ( " 6 %, 永磁体中的作用 7 结果表明: 少量 ./ 元素 %0*, !, !0*, #) 的添加可以在不显著影响剩磁 ( #8 ) 的情况下较大幅度提高磁体的内禀矫顽力 ( $ 9: ) , 降低磁通不可逆损失 ( % :88 ) 7 ./ 在 +-125 磁体中的作用是使晶粒细小化 $; ) , 减小材料内部的散磁场, 显著 降低磁通不可逆损失, 改善 +-125 磁体在高温下的使用性能 7 ./ 原子进入了主相晶体结构, 造成晶格畸变, 使得 12 原子配位峰形状发生变化, 同时对 +- 原子局域结构也会产生一定影响 7
关键词:+-125,磁性能,温度特性,显微组织,<=8>/ >,?@8;A:@B C:B2 ?A8D9AD82
()**:)*%%,)**%E
!0 引

# 0 实验方法
用 !% RO 真空感应炉熔炼名义成分为 +-!!0* 4 " ( " 6 %, 的系列合金, 然 ./ " 123!0& +,! 5$0! %0*, !, !0*, #) 后在真空熔炼快淬炉中采用熔体溢流法, 在氩气保 护下制备快淬薄带样品, 最后将快淬薄带样品放入 真空晶化炉中进行晶化热处理 7 将晶化处理后的磁 粉与环氧树脂按质量比 !%% S #0* 的比例混合压制成 密度为 $0! OU9M’ 左 !!% MM T !% MM 的标准试样, 右 7 在 FVJ=& 磁化特性自动测量仪上测定磁体磁性 能, 用 < 射线衍射仪 HD &!辐射作相分析, 用提拉亥 姆赫兹线圈的方法测量磁体的磁通随温度的变化, 用 WXF&%% 原子力显微镜观察条屑自由面微观结构 7 样品的 12 & 和 +- ’ " 吸收边 <F1W 谱在合肥国 家同步辐射实验室 (+WYZ) [)H 光束线 <F1W 实验站 上室温测量, +WYZ 的储存环能量和最大电流强度分 别为 %03 G2E 和 !%% MF, 超导 \:OON28 磁铁的磁场强 度为 $ J7 光束线的单色器为 W:( !!!) 平面双晶, 能 量分辨率约为 # 2E7 +WYZ 的探测器为充入 F8U+# 混 合气 的 电 离 室, 采 用 透 射 法 和 ]2:A^N2/ V@-2N $*!)
)
: ; 结果与讨论
!"#" 添加 $% 对室温磁性能的影响 图 9 为 <= 含量与 +,99;> ? # <= # *#.9;@ +A9 B-;9 (# C 系列合金室 温 磁 性 能 的 关 系 曲 线 /;>, 9, 9;>, 0) /, 律 ) 由 图 9 可 见, <= 元 素 部 分 取 代 +, 元 素 后, +,99;> ? # <= # *#.9;@ +A9 B-;9 合金的各项磁性能均呈现出 有规律的变化 ) 剩磁 $ & 随着 <= 含量的增加略有降 (!9D%E ) 的添加对剩磁 $ & 不 低, 说明少量 <= 元素 会产生显著影响; 内禀矫顽力 % $F 随着 <= 含量的增 其值最 加有较大幅度的提高, 在 <= 含量为 0D%E 时, 大, 为 % $F C 90/G H4I() 磁能积 ( BJ) ( 则先提高后降 超过 /;>D%E 低, 在 <= 含量为 /;>D%E 时达到峰值, 时, 由于退磁曲线方形度变差, ( BJ) ( 开始大幅度降 低 ) 当 <= 含量为 /;>D%E 时, 其综合磁性能最好, 为 : ( BJ) $ & C /;-:-. 7,% $F C 9/:K H4I(, ( C K9 HLI( ) 相比单独添加 +A 而言, % $F 和 ( BJ) ( 分别提高了 而 $ & 仅降低了 0;>E ) 00E 和 9;@E ,
由表 9 可以明显看出, 随着 <= 含量的增加, 磁 体的磁通不可逆损失明显降低, 使用温度不断提高, 耐高温性能不断改善 ) 这种作用在 <= 含量 # 为 9;> 时达到最大, 9K/O 下 0 P 环境测试后的磁通不可逆 损失仅为 :;K.E ) 而单独添加 +A 的磁体在 9K/O 下 的磁通不可逆损失却高达 -;/:E ) 这主要是因为高
米晶交换耦合永磁合金的反磁化过程是, 在较小的 反磁化场作用下, 首先在软磁相晶粒内部形成反磁 化畴, 随反磁化场增加, 畴壁位移将遇到由于交换耦 合作用引起的最大阻力峰, 而当反磁化场增加到使 畴壁能摆脱该阻力峰时, 畴壁将发生大的不可逆位 移, 与之相对应的反磁化场, 便是交换耦合钉扎场, 即 " <? 5 故快淬纳米晶交换耦合永磁合金的矫顽力 由交换耦合钉扎场确定 5 交换耦合钉扎场, 即矫顽 力, 表达式为
(3$’) 计划项目 (批准号: 、 教育部新世纪优秀人才计划项目 (批准号: 、 四川省重大科 #%%&FF’#G%3&) +HIJ=%&=%3)’) !国家高技术研究发展 技攻关项目 (批准号: 、 四川省杰出青年科技基金 (批准号: 资助的课题 7 %’GG%%(=%%$) %’KL%#$=%%$) " 通讯联系人 7 I=M>:N:N:D/:BO**’$ P !$’0 9@M
第 *) 卷 第 ! 期 #%%3 年 ! 月 (%!) !%%%=’#(%U#%%3U*) U%*#$=%*




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[$] 矫顽力和磁能积, 得到更加均匀的微观组织 7
本文采用熔体快淬法获得非晶薄带, 然后通过 晶化热处理方法制备出了 +-# 12!& 5 永磁粉 7 在之前
[ ] 进一步研究了 ./ 的添加 +, 元素的研究基础上 ) ,
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