音箱外观检验标准 - 360文档中心

音箱成品检验标准

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”;3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

蓝牙音箱成品检验规范

蓝牙音箱成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。

2.0适用范围蓝牙音箱成品检验规范。

3.0定义3.1严重缺点(Critical Defect):此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。

3.2主要缺点(Major Defect):产品功能故障,降低其使用效能或其它客户规定的缺点。

3.3次要缺点(Minor Defect):指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。

3.4抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=1.5,MI=4.0，ISO2859单次常规抽验II级水准。

3.5限度样品对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点,则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考。

3.6本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状、客户或业界标准进行判定。

3.7当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。

3.8如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理。

3.9检验设备/工具：卡尺，塞规，对照卡，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机等.4.0相关文件4.1《抽样计划》标准作业程序4.2《成品检验》标准作业程序5.0.责任.:本检验规范由品保部订定,由品保成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.0.程序6.1注意事项:6.1.1作业前请戴静电手套,防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以<<承认书>>为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上.6.2作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。

音响设备制造验收标准

音响设备制造验收标准音响设备是现代生活中不可或缺的一部分，它们被广泛应用于各种场合，包括家庭娱乐、商业演出、会议等。

为了确保音响设备的质量和性能，制造商需要对其进行严格的验收。

本文将介绍音响设备制造验收的标准，以帮助制造商和相关人员更好地了解和执行验收工作。

首先，音响设备的外观质量是验收的重要指标之一。

在验收过程中，应该对音响设备的外壳、面板、连接部件等进行仔细检查，确保其表面光滑、无划痕、无变形等质量问题。

同时，还需要检查设备的标识和标牌是否清晰、完整，以及产品包装是否完好无损。

其次，音响设备的功能性能也是制造验收的重点。

在验收过程中，应该对音响设备的声音输出、音质、频率响应、失真率等性能指标进行全面测试，确保其符合相关的国家标准和行业标准。

此外，还需要对设备的各项功能和操作进行全面检查，确保其正常运行和易于操作。

另外，音响设备的安全性能也是制造验收的重要内容之一。

在验收过程中，应该对音响设备的电气安全、防火安全、机械安全等方面进行全面检查，确保其符合相关的安全标准和规定。

同时，还需要对设备的散热性能、电磁兼容性等方面进行全面测试，确保其在各种环境下都能够安全可靠地运行。

最后，音响设备的环保性能也是制造验收的重要内容之一。

在验收过程中，应该对音响设备的能耗、材料环保性、有害物质含量等方面进行全面检查，确保其符合相关的环保标准和要求。

同时，还需要对设备的包装材料、废弃物处理等方面进行全面考虑，确保其对环境的影响尽可能减少。

总之，音响设备制造验收标准是保障音响设备质量和性能的重要手段，制造商和相关人员应该严格按照相关标准和要求进行验收工作，确保所生产的音响设备能够满足用户的需求和要求。

同时，也希望相关部门和行业组织能够加强对音响设备制造验收的监督和指导，推动整个行业向着更加健康、可持续的方向发展。

华为外观标准

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范蓝牙免提音箱整机外观检验通用规范V1.02012年12月10发布2012年12月17日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved目录1目的 (4)2范围 (4)3产品检视环境及缺陷代码表 (4)3.1产品检视环境 (4)3.2术语 (5)3.3产品结构分解示意图 (6)3.4说明 (6)4蓝牙免提音箱整机外观检验要求 (6)5蓝牙免提音箱印刷工艺外观检验标准 (7)6蓝牙免提音箱喷漆件外观检验标准 (8)7蓝牙免提音箱注塑件外观检验标准 (9)修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：本项目CMF、研发本规范版本升级更改主要内容：规范号Doc No.主要起草专家主要评审专家V1.0版本CMF:戴小军/110369、ID:万玲军/00209866 MQE：江海峰00161241工业设计部：万玲军/00209866 TQC：曹宏斌00150309 SQE：肖昌志00202890PM：赵志峰00202851SE：钟金云431771 目的本标准的制定是为了规范华为终端研制和生产蓝牙免提音箱的研发、试生产、批量生产等各个阶段对蓝牙免提音箱整机的检验。

2 范围本标准规定了华为终端公司蓝牙免提音箱的整机外观检验，包括壳体装配间隙、段差等规定。

本标准适用于华为终端公司蓝牙免提音箱的整机外观检验，适用于终端产品蓝牙免提音箱的研发、试生产、批量生产等各个阶段。

如出现对标准理解不一致或标准中未涉及缺陷定义的情况，由研发、ID、PE-T、MQE、SQE商讨定义解决。

3 产品检视环境及缺陷代码表3.1 3.1产品检视环境温度、湿度：温度，15℃-35℃；湿度，20%-75%距离人眼与被测物表面的距离为300mm±50mm位置初始时，产品与桌面成45度，检视角度垂直于产品检视面，随后产品上下左右各转动45度照明冷白荧光灯（光源在检测者正上方），光照度为1000±200Lux检视时间整个产品标准检视时间为10±5S。

音箱检测标准

5台外观，功能均正常
3台
包装、卡通无受损，主要部件无受损，其它功能正常。
11.顷斜跌落试验
角度18°至20°，冲击力 2.0至2.8kg.
1台各部件不能分离。
碰撞高度：30cm，
12.机械碰撞试验
测试基础：在混凝土地面，每次四底面，工作状
态。
a.温度：20℃±1℃，湿
度60%±2%；
13.扬声器（系统） b.在额定功率范围内给扬
项目外观
项目要求
测试方法及描述
缺陷描述
缺陷等级
1.箱体无色差、异色、划伤、碰伤、缩水、裂痕、披峰、脱漆、龟裂、污痕、变形、裂缝、松动、漏气等。在40W的日光灯
有明显的色差、划伤、碰伤、污痕、变形等缩水深于0.3mm，或者面积大于1 平方毫米，裂缝大于0.2mm 有裂痕、龟裂、脱漆、变形、棱角不圆滑易伤手、松动、箱体漏气等。
判定方法
a.温度：45℃±2℃，湿度：60%±2%； b.时间：2小时关机，8小时开机工作；无包装； c.额定电压±10%
3台
回到正常状态后，样机连续工作无任何质量异常。
2.低温负荷试验
a.温度：2±2℃，湿度：干燥条件； b.时间：2小时关机，5小时开机工作，无包装； c.额定电压±10%
5mm小于8mm的不多于3条,深度以 MI
无手感为准.
正面：直径在0.25mm-0.5mm之间，不多于1点。
MI
各侧面：直径在0.5-1mm之间，不多于1点.
MI
直径在3mm以内，大于1mm小于 3mm不多于1点。
MI
文件名称文件编号
版本号
小音箱质量检验标准页码
3/11

音响类产品检验标准

核定审核：制订：李志方1目的规范音响类产品的检验要求，为检验提供检验依据，以控制产品的质量。

2适用范围适用于产品来料.制程.出货生产音箱类产品的检验。

3 检验环境3.1 检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％3.2 光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800Lux，距物品1米3.3 视角：视线与工件平齐，正负旋转45°3.4 视力要求：视力要求:≧0.8 (裸视或经矫正后)3.5检视时间和距离：4 缺陷等级定义4.1致命缺陷(CR)：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷。

4.2严重缺陷(MA)：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低，或严重影响产品形象之缺陷。

4.3轻微缺陷(MI)：外观性缺陷，不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能。

5 表面等级划分：AA面----公司LOGO及丝印区域。

A级面----正常使用时可以看到的面，如产品正面。

B级面----正常使用时看不到的表面及产品背面、底面及侧面。

6外观判定标准6.1常见外观缺陷判定表6.2 通用外观要求：6.2.1产品Logo区或丝印周边20mm以内不允许有任何明显的缺陷，不允许有印刷模糊、缺少笔画、漏印、印偏及色泽不均匀等现象。

6.2.2所有结构部品一律去锐边，锐角。

毛边、披锋控制在0.1mm以内。

6.2.3布网内音箱布网上不允许有纹路歪斜、断线及超过0.2mm的线头。

注：1.本标准如有与工程图纸/签样或客户提供资料相抵触的,则以后者为准。

2.本公司抽样标准采用美国军标MIL-STD-105E，功能性问题AC=0/RE=1，外观按AQLMAJ=0.4 MIN=1.5允收数量为准。

音箱(响)检验标准

求。 (具体高度根据产品重量而定)见附表 A.
振动试验:工厂应每隔半年或一年提供一次该产品的合格的振动试验报告。
5.6 安全性能验收要求：
耐压测试:要求在 3000V/50Hz，1 分钟无击穿或飞弧，漏电流应小于或等于 10mA；在直流 500V 时，绝缘电阻应小于 4MΩ。
安全元器件标识：应有相关安全认证标记。标识清晰可识别。
项目
缺陷内容
缺陷判定
使
用
备注
致命重轻
仪
器
箱体颜色不均匀,色差;角烂、划痕、烂边、砂粒、刮花、起泡、裂缝、板
●
与板粘连不牢固，易松动、漏气。
网布罩(铁网罩)有花、烂、松、划痕、生锈,氧化,颜色;纹路;规格不一致。
●
装饰板（铭牌）划伤、歪斜、丝印内容;颜色与要求不符。
●
箱体表面脏、但可擦除。
●
外观
网塞安装不到位、少网塞、特别突出顶出网布。子扣装配松动,易脱落铭牌安装有歪斜、不在一条水平线上，上下左右偏移>0.5mm。（≤0.3mm 可接受, >0.3 mm≤0.5 mm 为轻缺陷）铭牌划花,掉色,脏污,颜色不符要求. PVC 皮起泡、划伤、裂皮、沙粒、皱皮。 1.A 面沙粒﹤0.1mm，距离﹥50mm 不超过 2 点，可接受。 2.表面严重划伤（见底色）长≤1mm,宽≤0.025mm,A 面不多于 1 条，B 面
●
到功能的正常使用.力度不可大于 1.5Kg.
7.在无信号输入时,音量调到最大,离机 30Cm,不可有交流声,电气声或杂音.
8.所检查的产品功能必须要符合此机型的相关要求,如要有分离度;左右声
道平衡,高低音能正常调节,不能串音;即要与产品上标识的一致.
备注

音箱检验标准

音箱成品标准一、面板：⏹塑料面板：一、要求材质、颜色、规格、型号、标识按技术指标（按不同型号、产品而定）执行，不得擅自更改材质、颜色、规格、型号、标识等执行标准。

表面不得有划痕、污物、毛刺、水印、色差、条纹等现象。

二、包装要求：贴膜或以保丽龙包装，外箱必须是双瓦楞纸箱，以免运输途中破损。

运输途中必须注意面板之间相互摩擦。

三、每个面板必须独立包装，不能混装。

四、面板丝印必须清晰，不能有拖边、模糊不清、线条粗细不均、脱漆、等现象。

⏹网布面板：一、要求网布的材质、颜色、规格、型号均按技术指标（按不同型号的产品而定）执行，不得擅自更改网布的颜色、材质规格、型号。

二、表面不得有跳沙、粘结不劳、皱褶、色差、灰尘、杂物等现象。

三、包装要求：保丽龙或尼龙袋4MM厚包装。

⏹烤漆面板：一、要求油漆的材料、颜色、规格、型号、烤漆的层次、数量均按照技术指标（按不同型号的产品而定）执行，不得擅自更改。

二、表面不得有色差、喷漆不均匀、点状物、手印等现象。

三、包装要求：贴膜独立包装，不得混装。

层次之间以双瓦楞纸板隔开。

木质面板：一、要求木质、密度、规格、尺寸等相关技术指标严格按照技术要求（按照不同型号的产品而定）执行。

二、表面不得有颗粒、凸凹不平、形状不规则尺寸和规格不统一等现象。

三、包装要求：尼龙袋或保丽龙，双瓦楞纸箱包装，层次之间以双瓦楞纸板隔开。

二、箱体1、塑料箱体：表面光亮或磨砂处理，颜色均匀，规格尺寸符合技术指标。

不得有色差、麻点、毛刺、水印、划痕、污物等现象。

包转要求:尼龙袋加保丽龙包装，外箱双瓦楞纸箱。

每个保丽龙一个箱体。

2、木质箱体：表面吸塑或贴PVC处理，规格尺寸按技术部的图纸，不得随意更改。

外观不得有起泡、翘皮、划痕、破角等现象。

包装要求：气泡袋或保丽龙包装，每层以双瓦楞纸板隔开，纸箱包装。

三、整机1、外观：要求面板无污垢、灰尘、丝印模糊等现象，箱体无起泡破角，颜色均匀，螺丝无花丝、掉漆，各外观要求能达标。

音箱类产品必检项-文档资料

2.充电座充电检查（使用X07机器进行充电座充电检查描述）
3.LIEN-IN连接检查（使用X07机器进行LIENIN连接检查描述）
4.蓝牙连接设备检查（使用X07机器进行蓝牙连接检查描述）
5.TF卡读取检查（使用S402机器进行TF卡读取检查描述）
B充电宝功能检查（使用S303机器进行 USB充电宝功能检查描述）
音箱类产品必检项
制作：邓利国日期：2015.12.2
目录
一.外观检查 1.漏气检查 2.敲机检查 3.机身各面外观检查
二.功能检查 1.开关机检查 2.充电座充电检查 3.LIEN-IN连接检查 4.蓝牙连接设备检查 5.TF卡读取检查 B充电宝功能检查 7.FM收音机功能检查 8.NFC功能检查
7.FM收音机功能检查（使用S010机器进行FM 收音检查描述）
8.NFC功能检查（使用S402机器进行NFC功能检查描述）
感谢您的聆听与观看
共同学习相互提高
一 .外观检查（使用X07机器进行外观检查描述）
1.漏气检查
2.敲机检查
3.机身各面外观检查（包括颜色，丝印，镭雕，开关/按键，螺丝，硅胶保护套，面底壳，喇叭，喇叭网，振膜，脚垫、挂绳检查等）
⑴正面
⑵顶部
⑶左侧面
⑷右侧面
⑸背面
⑹底部பைடு நூலகம்
二 .功能检查
1.开关机检查（使用X07机器进行开关机检查描述）

音箱检验报告

引言概述:音箱作为一种音频设备，是人们日常生活中不可或缺的一部分。

无论是在家庭娱乐中还是在专业音频领域，音箱都扮演着重要的角色。

本文将对音箱进行检验，并详细介绍其声音质量、音频响应范围、功率输出、设计和制造质量等方面的内容，旨在为消费者提供选购音箱的参考依据。

正文内容:一、声音质量:1. 频率响应范围: 音箱的频率响应范围是评估其声音质量的重要指标之一。

通过测试不同频率下的音频输出，可以判断音箱是否在整个频率范围内表现均衡和清晰。

2. 噪音水平: 音箱应该在正常工作状态下保持较低的噪音水平。

通过测试静音状态下的噪音水平，以及在不同音量下的噪音变化，可以评估音箱的噪音控制能力。

3. 声场表现: 音箱的声场表现包括立体声效果、声音分布和定位感等方面。

进行立体声测试和声场重放测试，可以判断音箱在不同空间中的表现是否自然和逼真。

二、音频响应范围:1. 低音效果: 音箱的低音效果是评估其音频响应范围的关键指标之一。

通过测试低音频率下的声音清晰度和强度，可以判断音箱在低频段的表现如何。

2. 中音效果: 音箱的中音效果是评估其音频响应范围的另一个重要指标。

通过测试中音频率下的声音清晰度和饱满度，可以判断音箱在中频段的表现如何。

3. 高音效果: 音箱的高音效果是评估其音频响应范围的最后一个指标。

通过测试高音频率下的声音明亮度和细节表现力，可以判断音箱在高频段的表现如何。

三、功率输出:1. 峰值功率: 音箱的峰值功率是指其能够短时间内承受的最大功率。

通过测试音箱在峰值功率下的音量和失真程度，可以评估其功率输出能力。

2. 持续功率: 音箱的持续功率是指其能够持续输出的功率。

通过测试音箱在持续功率下的音量和失真程度，可以评估其持久稳定的功率输出能力。

四、设计和制造质量:1. 外观设计: 音箱的外观设计包括外形结构、材质和颜色等方面。

通过评估音箱的外观设计是否符合审美和人体工程学原则，可以判断制造商对于产品设计的用心程度。

音箱成品通用检验规范

作业指导书
文件编号：
文件版次：
A.0
1、目的：
音箱成品通用检验规范
生效日期：文件页码：
1/5
为使本公司生产的成品检验规范化﹑标准化﹐从而进一步提升产品品质，提高客户满意度。
2、适用范围：
适用于本公司成品组装及音箱成品出货的检验，制程采用100％全检；QA采用抽验。
3、部门职责：
本检验指导书由品管部制订并由生产与品管共同实施執行。
生效日期：
文件页码：
检验方法/ 工具/治具
3/5 缺点分类 CRI MAJ MIN
目视/塞尺
*
目视
*
边角、胶皮边/角起/翘皮、破皮，木箱胶皮起泡等；
目视
*
外贴纸
不良
贴纸內容错误(电压﹑条码﹑规格﹑安规贴纸等)残缺﹑内容错目視/比对工
误、模糊不清、贴纸贴错位或漏贴等；
程图面
*
色差
前后有色差﹐同一组产品有色差﹐同批成品有色差；
表面划伤
表面脏污
音箱成品通用检验规范
判定标准
A面：划伤超过1mm左右，宽0.2mm手能感观距丝印20mm； B面：划伤超过5mm左右，宽0.5mm手能感观距丝印30mm； C面：划伤超过10 mm宽，0.5mm手能感观，距丝印50mm； D面：划伤超过10mm宽超过0.7mm手能感观。
A面：面积超过0.5mm2左右，距丝印20mm； B面：面积超过1mm2左右，距丝印20mm； C面：面积超过1.5 mm2宽，距丝印50mm； D面：面积超过2.0mm2。（均不可擦拭）
4.3.4 抗电强度测试：耐压测试仪具体设定依《高压绝缘测试作业细则》(所有AC机种作检验)；
4.3.5 未列入仪器﹑治具与实际测试而增加。

多媒体音响成品检验标准

多媒体音响成品检验标准多媒体音响这玩意儿，在咱们生活里可是越来越常见啦！从家里的客厅到学校的教室，从办公室到商场，到处都能听到它传出来的声音。

那要怎么判断一个多媒体音响是不是合格的成品呢？这可得有一套严格的检验标准。

先来说说外观吧。

咱拿到一个多媒体音响，得瞅瞅它有没有划痕、磕碰啥的。

就像我上次买了个新音响，满心欢喜地打开，结果发现外壳上有一道细细的划痕，那心情，一下子就失落了。

所以啊，外观不能有瑕疵，边角得光滑，颜色得均匀，按键标识得清晰明了。

再听听声音。

这可是音响最重要的部分！把音量从小到大调节，看看有没有杂音、破音。

记得有一回，我在朋友家听音乐，他那音响一放大声，就“刺啦刺啦”响，完全破坏了听歌的好心情。

好的多媒体音响，声音得清晰、饱满，高音清脆不刺耳，低音深沉有力度。

还有连接的稳定性。

不管是蓝牙连接还是有线连接，都不能断断续续的。

我有一次在会议室用多媒体音响放 PPT 讲解，结果音响一会儿断连一会儿断连，尴尬得我都想找个地缝钻进去。

功能也得齐全。

比如说，调节音量、切换歌曲、暂停播放这些基本操作得方便顺手。

而且，如果有一些特殊功能，像语音控制、环绕音效等，也得能正常使用。

还有很重要的一点，就是耐久性。

不能用几天就出毛病。

我之前用过一个便宜的音响，没用多久就充不进去电了，简直太糟心。

总之，检验一个多媒体音响是不是合格的成品，得从外观、声音、连接稳定性、功能和耐久性等多个方面综合考量。

只有各方面都表现出色，才能算是一个让人满意的多媒体音响。

这样咱们才能好好享受它带来的美妙声音，无论是听音乐、看电影还是玩游戏，都能有超棒的体验！。

XTZ 音箱外观检验标准

文件编号版次主题制订部门制订日期CR MA MI测试 *测试 *测量 *目视 *目视 *目视 *目视 *目视 *目视 *目视*目视 *目视 *目视 *目视*目视*目视*目视*目视*目视*核准文件编号版次主题制订部门制订日期CR MA MI目视*目视*外观检验标准页次 2 OF 7缺陷等级备注审查制作修订记录: 日期 /版次: REV 第一次修订:第二次修订:第三次修订:第四次修订:A.有损害产品之功能者分类缺陷叙述检验方式外观检验标准页次 1 OF 7备注缺陷等级A.公司标志.文字印刷错误.不合规格.难以保护材损坏但仍有保护功能1.8包装之材质不合规格B.印刷不清淅,但仍可识别1.4未依规定封箱,胶带颜色不合规格,胶带1.6产品短装1.7不同标牌或机种混装1.11附属品短少或错误外观1. 金属表面外观要求1.1刮伤与压伤1.1.1正面刮伤见底1.1.2正面压伤大于0.3mm 1.1.3正面刮伤未见底或压伤小于0.3mm 包装 1.2尺寸规格与要求不符1.3外箱印刷字体.颜色分类缺陷叙述检验方式1.2凸点1.2.1正面三个以下凸点集聚在一起且每一1.2.2正面三个以下凸点集聚且每一凸点大音箱检验标准1.1包装(纸箱.PE 袋等)受潮.污损等B.无损害产品之功能者C.纸箱颜色.印刷字体颜色不合规格1.5产品包装方向(上.下.左.右)颠倒1.9包装之印刷字体.通气孔不合规格1.10保护材短少或损坏(失去保护功能)1.1.4背面刮伤见底二. 金属表面外观要求备注 :四. 木箱表面外观要求备注 :1.以上印刷位置不可有错,字体须清淅不可有断线.模糊不清等现象.2.标贴位置不可有错,左右偏移不可超过2mm,倾斜正面不超过3度,其它不超过5度.3.以上点与点,条与条每100平方毫米(同一平面)允许2点(条),不足100平方毫米.。

蓝牙音响成品检验判定标准

蓝牙音响成品检验判定标准（ISO9001-2015）1.0目的1.1建立成品检验判定标准，作为产品检验的判定之依据。

1.2确保成品品质符合客户要求。

1.3找出潜在的质量问题，作为改正制程及改善品质之依据。

2.0适用范围：本标准适用于本公司生产的所有蓝牙音箱成品的检验判定。

3.0定义3.1装配缺陷的定义3.1.1.产品塑胶件及喷漆的缺陷描述：色差、杂点、断裂、批锋、脏污、有感刮伤、无感刮伤、翘曲、顶白∕顶凸、气泡、气纹、积油、桔纹、掉漆、剥落、光泽度、指印3.1.2.产品表面印刷的缺陷描述：图案不全、印偏、重影、断线、图案间距不符、多印、色差、错印、反印、倒印、漏印3.1.3.产品装配的缺陷描述：间隙、段差、缺件、部件装错、部件装反、部件不对称、螺丝打滑牙、螺丝打花、螺丝镀层脱落、压痕、活动部位力度不符、异响、头带夹持力不符3.2.功能缺陷的定义3.2.1喇叭缺陷的描述：无音、杂音、变音、大小音、单边音、声道不分、电流声、极性反、INT3.2.2麦克风缺陷的描述：无咪、咪小、咪大、咪杂、咪啸叫、咪电流、INT3.2.3调音键缺陷的描述：按键调音有杂音、按键失控、开关失控、LED不亮、INT3.2.4无线功能缺陷的描述：干扰杂音，不能复位、距离不够、无法配对、INT 3.2.5声道功能缺陷的描述：前置无音、中置无音、后置无音、串音、极性反、无振动、振动小3.3包装缺陷的定义3.3.1吸塑∕折盒缺陷的描述：变形、刮花、毛边、厚度不均、色差、脏污、有感刮伤、无感刮伤。

3.3.2彩盒∕彩卡缺陷的描述：印刷不良、色差、脱胶、变形、粉尘、粘屑、脏污、不能粘合3.3.3附件缺陷的描述：附件错漏反、3.3.4贴纸缺陷的描述：印刷不良、不能扫描、印刷错误3.3.5外箱缺陷的描述：印刷不良，印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损4.0检验及判定标准4.1缺陷类别：4.1.1.致命缺陷（CR）：对使用者、保养者有人身安全伤害者之缺陷。

音箱检验标准2

在生产过程中，采用全检方式进行检验
序号
检查内容
检查水平
AQL值
A
B
C
1
包装、运输
一般检查水平Ⅱ级
0．65
1．5
4．0
2
外观、外形尺寸及装配工艺
6、检查内容及缺陷分类
XXXXXXXXX有限公司
箱体检验标准
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序号
项目
不合格内容
AQL
A
B
C
一
运
输
包
装
1、包装箱内错装其它类别或其它型号产品。
（正常放置不可视之部位不计）。
○
50、烤漆板掉漆4mm2以下。
○
51、烤漆板掉漆4mm2以上。
○
52、烤漆板划伤长度超过5mm以上，且见底色。
○
53、烤漆板划伤长度超过10mm以上，且见底色。
○
54、PVC皮有较明显色斑150mm2以上。
○
55、箱体外表面脏污不可擦除，面积大于8mm2（底部不计）。
○
21、面板扬声器安装孔未按要求打沉孔。
○
22、面板母扣松脱，重新装配两次后仍出现。
○
23、面板母扣为通孔，造成漏气。
○
24、倒相管安装孔尺寸偏大，倒相管安装松，用手可轻易拔出。
○
25、倒相管安装孔尺寸偏小，倒相管无法安装到位。
○
26、倒相管严重破裂或规格与要求不符。
○
27、后板接线盒安装孔尺寸过大，导致接线盒无法可靠固定。
○
56、箱体外表面脏污不可擦除，面积大于50mm2（底部不计）。
○

有源音箱检验标准(1.1)-021005

序号
名称
数量
备注
1
游标卡尺
1
2
钢尺
1
3
塞尺
1
4
音频信号发生器
1
5
极性测试仪
1
包括MIC
6
耐压测试仪
1
7
交流毫伏表
1
8
功率放大器
1
9
VCD或DVD
1
附碟片
10
变压器
1
DC
7.不合格内容及分类
类别
项目
不合格内容
不合格分类
A
B
C
外
观
包
装
运
输
检
查
1.包装箱严重脏污，影响外观：
（1）脏污面积S≥1000mm2且不可以清除（外包装箱判C类）
√
6.防尘帽或高音音膜下陷破裂
√
7.扬声器弦边与盆架粘接不良，脱胶宽度大于粘接宽度1|2
√
8.扬声器弦边与盆架粘接不良而完全脱胶
√
9.扬声器弦边与锥盆粘合不良，脱胶宽度大于粘接宽度1|2
√
10.扬声器弦边与锥盆粘合不良，脱胶宽度小于粘接宽度1|2
√
11.防尘帽与锥盆粘合不良，脱胶宽度大于粘接宽度1|2
4.1.4包装纸箱印刷清晰、完整、正确无误且不易擦除。
4.1.5包装箱内说明书、合格证及随机附件应与产品型号相符且数量正确无误，质量标记及出厂日期清晰、准确，不易擦除。
4.1.6包装胶袋及包装泡沫应与产品规格相符，且无破损脏污短装等现象
4.1.7产品包装方向及数量应与包装箱注明方向及数量保持一致。
4.1.8包装箱上的条形码编号应与音箱上的条形码一致，贴附位置正确统一，无重码断码破损或脏污等现象

音箱的检验标准和方法

20
合格证上印章不完整或模糊不清
21
接线合插口无标识或标记有误，影响使用
22
子母扣、喇叭盆架、商标、接线盒、倒相管、PVC后标明显不到位，倾斜、脱落或外壳破损
23
箱体表面PVC胶皮明显脱胶或翘起
24
漏气或拍打箱体有破碎声
25
坚固螺钉明显不到位，倾斜或漏打、错打、打花、打滑
26
紧固螺钉轻微不到位或过紧致使紧固件外壳轻微变形
6
音箱表面有明显损伤、变形、起皱、脱漆
7
音箱表面有轻微损伤、变形、起皱、脱漆
8
各组件之间接合不牢固，松动或轻拔易脱
9
前板与四面板的四周缝隙（顶部除外）≥0.5mm，但≤0.8mm不漏气
10
前板与四面板的四周缝隙(顶部除外)＞0.8mm(不漏气)
11
前板与四面板的顶部缝隙＞0.5mm(不漏气)
12
前板有明显不合或高低不平、错位
6
立体声左右声接反或反相
7
熔断丝熔断
8
瞬间故障（指故障发生后不用外力改变，应能自行恢复的故障）重复出现2次（含2次）以上
9
转换指标灯常亮
10
输出噪声大，不能正常工作
11
输出单边或有时单边
安全
1
电源线破损插头绝缘层破损或带电部分可触及
2
开关起火
3
箱体冒烟
4
漏电（测试参数：时间为15秒，电压3200V）
13
音箱表面PVC胶皮明显气泡、斑点、打折、破皮
14
音箱表面PVC胶皮不明显气泡、斑点、打折、破皮
15
音箱表面明显脏污、胶迹、灰尘、指印等
16
音箱表面不明显脏污、胶迹、灰尘、指印等

音箱质检报告

音箱质检报告
报告编号：QA-2021-001
报告日期：2021年1月3日
检测对象：品牌ABC音箱
检测标准：GB/T 14471-2013《消费音视频设备通用技术要求》
1. 外观检测
经检测，品牌ABC音箱外观无划痕、磨损和变形等质量问题。

产品外壳材质为ABS塑料，表面采用喷涂工艺，平整一致，色彩
饱和度高。

2. 电器性能测试
经检测，品牌ABC音箱电器性能合格，以下是具体测试数据：
● 额定输入功率：10W
● 额定输出功率：5W
● 频率响应范围：65Hz~20kHz
●音频失真率：≤5%
● 信噪比：≥70dB
3. 功能测试
经检测，品牌ABC音箱功能正常，以下是具体测试数据：● 连接方式：蓝牙、AUX
● 操作方式：按键、APP遥控
● 其他功能：FM收音、闹铃等
4. 安全性能测试
经检测，品牌ABC音箱符合国家相关安全标准，以下是具体测试数据：
● 绝缘电阻：≥2MΩ
● 耐电压强度：1500V AC/1min
● 耐摔性能：产品从0.5m高度自由落下后，无明显变形和破损
5. 结论
经检测，品牌ABC音箱整体质量稳定，各项测试指标均符合国家安全标准和相关技术要求。

建议该产品继续优化细节，以提升产品的用户体验。

编写人：XXX
审核人：XXX 批准人：XXX。