第十三章 复合包装材料
食品包装的复合软包装材料结构要求
食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装是保证食品品质和安全的重要环节之一。
在食品包装中，软包装材料由于其轻便、柔韧和易于加工等特点而被广泛应用。
软包装材料的主要组成是复合材料，它由多个不同的层次构成，每个层次都有特定的功能和要求。
为了确保食品的保鲜和品质，食品包装的复合软包装材料需要满足以下几个结构要求。
一、内膜层内膜层是与食品直接接触的层次，其主要功能是隔离食品与外界环境的接触，防止有害物质的污染和营养成分的损失。
内膜层需要具备以下特点：1. 密封性：内膜层应具有优异的密封性能，以确保食品包装的完全密封，防止食品氧化、湿气蒸发和细菌侵袭。
2. 高屏障性：内膜层应具备优异的气体和水分屏障性能，防止氧气、水分和其他气体的渗透，从而延长食品的保鲜期。
3. 安全性：内膜层需要符合食品安全法规的要求，不会产生有害物质，对食品质量和健康没有不良影响。
二、中间层中间层是起到支撑和增强包装的作用。
中间层需要具备以下特点：1. 强度和耐久性：中间层需要具备足够的强度和耐久性，以确保包装在运输和存储过程中不会破损或变形。
2. 防潮和防氧化性：中间层应具备一定的防潮和防氧化性能，以保证包装内食品的干燥和稳定性。
3. 扩散性：中间层应具备一定的扩散性，以便包装内外的气体和湿气得以交换，保持食品的新鲜度和口感。
三、外膜层外膜层是对包装进行保护的层次，其功能主要是增加包装的强度和耐磨性，提高包装的外观和触感。
外膜层需要具备以下特点：1. 强度和耐磨性：外膜层应具备足够的强度和耐磨性，以保护内膜层和中间层不受外界环境的损伤。
2. 热封性：外膜层应具备良好的热封性能，以便进行包装的密封和开启，同时确保密封的可靠性。
3. 良好的印刷性和装饰性：外膜层需要能够接受印刷和装饰处理，以提升包装的外观吸引力和市场竞争力。
食品包装的复合软包装材料结构要求内膜层具备密封性、高屏障性和安全性，中间层具备强度、耐久性和扩散性，外膜层具备强度、耐磨性、热封性和装饰性。
复合包装材料
复合包装材料复合包装材料是指由两种或两种以上的材料经过复合加工而成的一种新型材料，其性能优异，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
复合包装材料不仅具有单一材料所具有的性能，还能克服单一材料的缺点，具有良好的物理、化学和机械性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
首先，复合包装材料具有良好的防潮性能。
在食品、医药等行业，产品的质量和安全是至关重要的，而防潮性能是保证产品质量的重要因素之一。
复合包装材料可以通过选用不透水性能好的材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的防潮性能，有效防止产品受潮变质，保持产品的新鲜度和口感。
其次，复合包装材料具有良好的抗氧化性能。
食品、医药等产品容易受到氧化影响而降低质量，因此包装材料需要具有良好的抗氧化性能。
复合包装材料可以通过添加抗氧化剂、采用特殊的复合结构等方式，提高包装材料的抗氧化性能，有效延长产品的保质期，保持产品的色泽和营养成分。
另外，复合包装材料还具有良好的机械性能。
包装材料需要具有一定的强度和韧性，以保护产品在运输、储存、销售过程中不受损坏。
复合包装材料可以通过选择高强度、高韧性的材料，采用合理的复合结构，使包装材料具有良好的机械性能，能够有效保护产品，减少损耗。
此外，复合包装材料还具有良好的耐温性能。
在一些特殊的包装场合，如微波加热、高温灭菌等，包装材料需要具有良好的耐温性能。
复合包装材料可以通过选择耐高温材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的耐温性能，能够满足不同的加工和使用需求。
综上所述，复合包装材料具有良好的防潮性能、抗氧化性能、机械性能和耐温性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
随着科技的不断进步和包装需求的不断提高，复合包装材料将会得到更广泛的应用和发展。
复合包装材料
类别
LDPE、LLDPE树脂和膜
我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机， 生产简单的二层或三层复合材料。如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE；干式复合的BOPP/PE、PET/PE、 BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。主要 应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜 级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。
CPP膜、CPE膜
八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应 提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、 透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP， 因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜，因其单向易撕性、低温热封、 透明度好也正进一步得到使用。
常用的食品包装复合材料详解
常用的食品包装复合材料详解单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。
于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。
这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。
目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。
一、复合材料的基本结构一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。
内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。
三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。
层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。
一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。
外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。
国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。
常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。
涂布的方式有单面涂布和双面涂布。
二、目前常用的食品包装复合材料双层复合如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。
三层复合如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。
四层复合如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯等。
复合包装材料在酸奶软包装中的应用
复合材料在药品包装上的应用及发展方向酸奶传统上常采用玻璃、陶瓷瓶罐进行包装。
随着包装技术、新型包装材料的发展和包装设备的现代化，塑料、复合软包装材料及容器在酸奶及其它乳品包装中已经占据主导地位。
当然，传统的玻璃、陶瓷容器仍有一定量的应用，并且为了满足高档消费的需求，金属容器包装的酸奶（尤其是酸奶饮品）在市场上也已经出现。
这里主要介绍塑料及复合软包装材料在酸奶及酸奶饮品包装中的应用。
一复合包装材料在酸奶软包装中的应用复合包装材料是指将两种或两种以上具有不同特性的材料复合在一起，形成具有综合性质的、更完美的包装材料。
在很多情况下，单一性质的包装材料不能够满足包括酸奶在内的食品包装的要求，所以，在食品包装生产过程中，常将两种或两种以上包装材料复合在一起，利用它们的综合性能，以达到食品包装的要求。
应用于食品包装中的复合包装材料主要是各种复合包装薄膜，所谓复合包装薄膜，是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础，经过涂布复合、层压复合、共挤复合等各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。
对于短期流通和消费的酸奶，可以使用塑料包装材料进行包装。
常用于酸奶包装的塑料材料包括单体塑料材料和多层塑料复合材料（如多层复合聚乙烯材料）。
塑料包装材料包装酸奶属于一次性销售包装，并且一般需要在低温下贮存和销售，常见的推荐保藏温度有2～4℃、2～6℃、2～8℃和0～4℃等温度范围，其中以2～6℃的温度范围最为常见；常见的推荐保质期有14天、16天、20天、24天、30天等保存期限，其中最常见的为14天（一般是在2～6℃下保存），较少见的为30天（一般是在0～4℃保存）。
塑料材料与纸质材料、玻璃材料和金属材料相比有很多优点和特性，如透明度好、防水防潮性好、良好的耐性（如耐油性、耐药品性、耐低温性）、良好的加工性和适宜的机械强度，同时，塑料材料的价格便宜、比重小。
当然，塑料材料在耐腐蚀性方面不如玻璃材料，在机械强度方面不如金属材料，在印刷适性方面不如纸张，但是，只要进行合理的选择，并结合先进的塑料处理和加工技术，塑料材料在酸奶等乳品方面有着广阔的应用前景。
复合膜包装材料介绍
复合膜包装材料介绍第一篇：复合膜包装材料介绍复合膜包装材料介绍在包装工业发展的基础上，物品的包装也得到相应的发展。
从简单纸包装，到单层塑料薄膜包装，发展到复合材料的广泛使用。
复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点，因而得到迅猛发展。
复合材料是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料。
一般可分为基层、功能层和热封层。
基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。
如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能层主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；热封层与包装物品直接接触，起适应性、耐渗透性、良好的热封性，以及透明性、开日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。
以下就复合软包装材料的内层材料开发、发展与现状作一点简述。
LDPE、LLDPE树脂和膜我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。
如挤出复合的BOPP／PE、纸／PE、pp／PE；干式复合的BOPP／PE、PET／PE、BOPP／AL／PE、PET／AL／PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。
主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。
一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。
CPP膜、CPE膜八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。
《复合包装材》课件
性能。
热封性能
包括热封强度、热封温 度等，用于评价复合包 装材料的热封性能。
04
复合包装材料的市场与发展 趋势
市场现状与需求
总结词
复合包装材料市场持续增长，需求多样化
详细描述
随着消费者对商品包装要求的提高，复合包装材料市场不断扩大。不同领域的产品需要不同性能的包装材料，如 食品、药品、电子产品等，推动了复合包装材料的多样化发展。
案例二：电子产品包装应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
提升品牌形象
复合包装材料在电子产品包装中的应用，能够提供更加精 美和个性化的外观设计，提升品牌形象和市场竞争力。
案例二：电子产品包装应用
总结词
环保可持续
详细描述
复合包装材料在电子产品包装中的应用，能 够提供可回收和可再利用的性能，符合环保
可持续的要求，降低对环境的负面影响。
质量可追溯。
03
复合包装材料的性能测试与 标准
性能测试方法
01
拉伸试验
用于测试复合包装
材料的抗拉强度和
02
延伸率。
压缩试验
用于测试复合包装 材料的抗压强度和
弹性模量。04摩擦数测试用于测试复合包装
03
材料的表面摩擦性
能。
冲击试验
用于测试复合包装 材料抵抗冲击的能
力。
测试标准与规范
01
GB/T 17858.3-2008 《包装材料性能试验方 法第3部分：瓦楞纸板 耐压性能试验方法》
竞争格局与品牌
总结词
品牌竞争激烈，市场集中度逐渐提高
详细描述
复合包装材料市场上，各大品牌竞争激烈，价格战、品质战等不断上演。然而 ，随着市场的发展，一些品牌凭借技术优势、产品质量和品牌影响力逐渐脱颖 而出，市场集中度逐渐提高。
复合包装材料81页PPT
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣
常用的食品包装复合材料详解
常用的食品包装复合材料详解单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。
于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。
这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。
目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。
一、复合材料的基本结构一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。
内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。
三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。
层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。
一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。
外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。
国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。
常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。
涂布的方式有单面涂布和双面涂布。
二、目前常用的食品包装复合材料双层复合如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。
三层复合如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/ 聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。
四层复合如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯五层复合如聚偏二氯乙烯/玻璃纸凛乙烯/铝箔/聚乙烯等。
包装材料学§复合包装材料
包装材料学§复合包装材料复合包装材料是由两种或更多种不同性质的材料通过化学手段或物理手段结合在一起，形成具备新的特性和性能的包装材料。
复合包装材料广泛应用于食品、医药、化工和电子等领域，能够提供良好的保护性能、延长产品的保质期、改善产品质量，并且达到节约资源、降低成本的效果。
复合包装材料的结构一般由塑料薄膜、金属箔、纸张等多层组成，每一层材料都承担着不同的功能。
其中，塑料薄膜常作为外层材料，起到防潮、防腐、防氧化等作用；金属箔则在其中起到增强防潮、增加刚度等作用；纸张作为一种辅助材料，增加包装材料的机械强度。
复合包装材料的制备方法有两种主要方式，分别是干法复合和湿法复合。
干法复合是指将不同材料的薄膜通过热熔复合、冷压复合或介质复合等方式使其结合在一起；湿法复合则是通过溶解、乳化等化学方法将不同材料的溶液或胶体涂布在基材上，形成复合膜。
在复合包装材料的制备过程中，需要考虑诸多因素。
首先，各种原材料的选择要合理，以保证包装材料具有所需的性能；其次，各种原材料的结合方式要合理，以保证复合包装材料的层间黏结强度；此外，还需要考虑复合包装材料在使用过程中的机械性能、热性能、抗氧化性能等指标。
与传统包装材料相比，复合包装材料具有许多优点。
首先，复合包装材料能够提供更好的防潮性能，有效避免产品受潮造成的损坏；其次，复合包装材料能够提供更好的防氧化性能，有效避免产品受氧化导致的质量下降；此外，复合包装材料还能够提供更好的机械性能，保证包装过程中的稳定性和完整性。
然而，复合包装材料也存在一些问题。
例如，由于复合包装材料中的各层材料结合紧密，往往难以进行分层运用和回收利用；另外，复合包装材料多为由多种材料组成，因此其生产成本较高。
为解决这些问题，研究者们正在不断寻求新的复合包装材料，并开发出一些环保、低成本的替代品。
综上所述，复合包装材料是现代包装行业中不可或缺的一种材料。
它能够提供良好的保护性能、改善产品质量，并且具备节约资源、降低成本的优点。
复合包装材料..
二、组成：
基材、 层合粘合剂
封闭物及热材料 、
印刷与保护性涂料、
1、基材：
纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、 双向拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材 料、蒸镀金属膜。
2、层合粘合剂
（1）溶剂型和乳液型粘合剂 由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘剂 与铝箔层合。 主要用糊精、硅酸钠和酪酸/橡胶胶乳。
CPP
CPE
MLLDPE树脂
由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混 性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合 MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜具 有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明 性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作 内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、 洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决产 品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、 漏包、渗透等。
LDPE
LLDPE
CPP膜、CPE膜
用流延法生产的具有良好热封性。耐油 性、透明性、保香性以及特殊的低湿热 封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广 泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP，因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速 而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜， 因其单向易撕性、低温热封、透明度好 也正进一步得到使用。
五、类别
（1）、LDPE、LLDPE树脂和膜 （2）、CPP膜、CPE膜 （3）、MLLDPE树脂 （4）、盖膜内层材料 （5）、共挤膜 （6）、其他
LDPE、LLDPE树脂和膜
我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初 期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷 机，生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的 BOPP／PE、纸／PE、pp／PE；干式复合的BOPP／PE、 PET／PE、BOPP／AL／PE、PET／AL／PE等，其中 LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强 其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食 品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、 19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、 Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、 218F、FD21H等。
包装复合材料设计方案
包装复合材料设计方案1. 背景介绍随着现代工业的发展，包装复合材料在包装行业中得到了广泛应用。
包装复合材料是由两种或两种以上的材料通过层压结合而成的复合材料。
它不仅具有良好的机械性能，而且还具有阻隔性能、耐腐蚀性能、抗氧化性能、耐疲劳性能等优良特性。
本文将提出一种包装复合材料设计方案，旨在满足包装行业对材料性能和功能的要求。
2. 方案目标本设计方案的目标是开发一种具有优异性能的包装复合材料，以满足以下要求：•提供优异的阻隔性能，有效保障包装物的质量和保存期限；•具备良好的机械性能，能够抵御外界的压力和冲击；•具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种不良环境因素的侵蚀；•具备良好的耐疲劳性能，能够经受长时间的使用；•具有可持续发展的特性，减少对环境的影响。
3. 方案实施步骤3.1 材料选择根据方案目标，本设计方案将采用以下材料进行复合：•聚乙烯（PE）：具有优良的耐腐蚀性能和抗氧化性能，可以提供包装材料的柔韧性和抗撕裂性；•铝薄膜：具有优异的阻隔性能，可以有效阻止氧气、水汽等外界物质的渗透；•聚酯薄膜（PET）：具有良好的机械性能和耐疲劳性能，可以提供包装材料的强度和稳定性。
3.2 复合工艺采用层压法进行复合，具体步骤如下：1.首先，将聚乙烯薄膜和铝薄膜分别经过清洁和处理，以提高复合层间的附着力；2.然后，将聚乙烯薄膜和铝薄膜放置在层压机的压合区，施加一定的温度和压力；3.在一定时间内进行热压，使得聚乙烯薄膜与铝薄膜牢固复合；4.待材料冷却后，将复合材料剪切成所需的尺寸，以便后续包装使用。
3.3 材料性能测试为验证设计方案的可行性，需要对复合材料的性能进行测试：•阻隔性能测试：采用氧气透过性测试仪，测试复合材料对氧气的阻隔性能；•机械性能测试：采用拉伸测试仪，测试复合材料的拉伸强度和断裂伸长率；•耐腐蚀性能测试：将复合材料暴露于一定浓度的酸碱溶液中，观察其表面变化；•耐疲劳性能测试：采用循环弯曲测试，测试复合材料的疲劳寿命。
复合软包装材料
软包装——使用柔软性材 料 （纸、薄膜、铝箔和镀金 属膜）的包装，这些材料通 常是印刷或层合的卷筒材， 它们能顺应内容物的形状。 （ 包装协会）
复合包装材料的组成 基材
层合粘合剂 封闭物及热封合材料 印刷与保护性涂料
层合粘合剂 溶剂型和乳液型 热塑性和热固性
挤塑粘合剂 蜡及蜡混合物
结构为
BOPET-PVDC-印刷／PE（或离子键聚合物）
的材料常用作加工肉食品包装。未经PVDC涂布的同样结 构，可用来包装蒸煮食品。含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合 结构具有优秀的阻隔性和耐热性。但这种复杂的结构加工 成本较高。
常见的基材
［双轴取向热定形聚酯（BOPET）］
结构为 未涂布聚酯／压敏粘合剂／铝箔－热封合涂料
的材料可用于制造儿童安全药品包装（用这种材料制成 的泡罩包装在取出药丸之前，必须将聚酯膜剥离。因而 可以防止儿童误食药物。）
常作为衬袋箱的衬袋材料。
常见的基材
［尼龙］ 在没有铝箔原情况下，层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。
PP——经取向拉伸后耐冲击性和劲度性能高
它已经在许多软包装和半硬包装中得到应用。
层合粘合剂
广泛使用的热塑性粘合剂是增塑的醋酸乙烯－氯乙烯共聚物 及乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)。加热时软化，去掉热源时 凝固；再加热时还会软化。但要注意用热塑性粘合剂层合材 料的耐热性。
软包装层合材料常使用热固性粘合剂，常见的热固性粘合剂 是聚氨酯和聚酯－聚氨酯。热固性粘合剂的抗热性、抗化学 性、抗渗性都可随配方而变化。
［共挤塑包装材料］
常见的基材
共挤塑包装材料具有成本低、适应性广和易加工的特性。
常用的共挤树脂 LDPE、LLDPE——韧性和热封性好； HDPE——隔湿性及加工性好； PP——经取向拉伸后耐冲击性和劲度性能高
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金
属膜。
Back
Next
（1） 纸张：
a. 性能：价格低、种类全、便于印刷粘合。 b. 用途：
用蜡或PVDC涂布的加工纸和防潮纸广泛地用 于糖果、快餐、小吃和脱水食品的包装。 用PE贴面的纸复合材料在包装和其他领域有广 泛应用。
重 回 点 顾
4
上一章
3. 共挤塑层合技术
二. 复合包装材料的发展
Back
下一节
13.2
复合薄膜和
软包装复合材料
上一节
下一节
Exit
Next
一. 层合复合软包装材料的结构与性能
1. 复合包装材料的结构及表示方法
纸 聚乙烯（粘合剂） 铝箔（阻隔层） 聚乙烯（热封层）
eg. 纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯
Back
Next
二.
复合包装材料制造技术：
1. 层合：
（1）湿法粘结层合
将任何液体状粘合剂加到基材上，然后立即与第2 层材料复合在一起，从而制得层合材料的工艺。
干酪素
硅酸钠
水基粘合剂：基材至少有一种是吸水性的。 溶剂型粘合剂：基材至少有一种是渗透性的。
Back
Next
（2）干法粘结层合
主要用糊精、硅酸钠和酪酸/橡胶胶乳。
Back
Next
（2）热塑性和热固性粘合剂
热塑性：
增塑的醋酸乙烯－氯乙烯共聚物及乙烯－醋酸
乙烯共聚物：热塑性粘合剂缺少耐热性。 PVDC的水基乳液粘合剂：氧和水蒸气的阻隔 层。它适用于涂覆塑料、纸及纸板等基材。 热固性：
聚氨酯和聚酯－聚氨酯：抗热性、抗化学性、
Back
Next
（5）其他粘合剂 可热封合PVDC涂覆的两个薄膜可加热加压复合； 铝箔在加热加压下可以与预先涂蜡的薄页纸粘合； 粘合强度要求不高时，印刷油墨也可作粘合剂用，
经常用于PE－印刷－PE的香肠型包装层合材料；
Back
Next
3. 包装封闭物与热封合材料：
（1）封闭包装：
2
Back
Next
重 回 点 顾
（4）蜡及蜡混合物 （5） 其他粘合剂 3. 包装封闭物与热封合材料： （1）封闭包装：热封合、冷封合、粘 合剂封合 4. 印刷与保护性涂料 二. 复合包装材料制造技术：
3
Back
Next
1. 层合： （1）湿法粘结 （2）干法粘结 （3）热熔或压力层合 2. 挤出贴面层合技术
隔性等。
硝酸纤维素、乙基纤维素、 丙烯酸系塑料、聚酰胺
Back
Next
在高度反光的铝箔或蒸镀铝上使用透明色印刷，
可使软包装具有引人注目的外观。
在外层透明薄膜的反面印刷，可提供高光泽和
极好的耐擦性。
透明薄膜上全版印刷，能提供遮光性能，如用
不透明色，可使透明薄膜成为不透明材料。
抗渗性都可随配方而变化。
Back
Next
（3）挤塑粘合剂
PE、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸共
聚物和离子键聚合物。
（4）蜡及蜡混合物
石蜡和微晶石蜡常用于不需要高粘合强度和
高耐热性情况的粘合。向蜡中添加低分子量PE、
乙醋共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和
层合材料的挺度或柔韧性。
适合真空镀铝的基材有玻璃纸、纸、PE、PET、
拉伸PP、PE、PA等。
Back
Next
（4） 双向拉伸热定型聚丙烯（BOPP）：
a. 性能： 可以象玻璃纸一样被涂布，又可以与
其它树脂共挤塑，生产出具有热封合性的复
合结构；
Back
Next
b. 用途： 未涂布的BOPP一般用作复合材料外层印刷组分， 其背面印刷可以提供光泽的外表面，并保护油墨不 被擦掉。 用PVDC涂布BOPP能提供良好的阻隔功能并具 有热封合性。
聚合物：提供对气体、水蒸气或油脂的阻隔性。
PE PP PA 乙烯－丙烯酸共聚物 乙烯
－甲基丙然酸共聚物 离子键聚合物 乙 烯－醋酸乙烯共聚物等
Back Next
3. 共挤塑层合技术： 通过一个模头同时挤出形成有明显界面层的多
层薄膜。
共挤塑层合技术：平挤薄膜共挤塑、吹塑薄膜共 挤塑、共挤塑贴面、共挤塑层合、平挤片材共挤塑。
第十三章 复合包装材料
上一章
Exit
Enter
13.1
概述
下一节
Exit
Next
复合材料 广义来说，复合材料包括一切双组分的结构
体。以聚合物为基体复合材料至少含有一种高分
子树脂和另一种填充剂。
复合包装材料
是由层合、挤出贴面、共挤塑等技术将几种不 同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，以 满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求有某些 产品的特殊要求。
Back
Next
现代包装技术：
真空包装 气体臵换包装 封入脱氧剂包装 干燥食品包装 无菌充填包装 蒸煮包装 液体热充填包装
结构：
纸/塑、纸/铝箔/塑、塑/塑、塑/无机氧化物/塑
层合软包装
塑料复合薄膜
Back Next
一.复合包装材料的组成：
基材
层合粘合剂
封闭物及热材料 印刷与保护性涂料 1. 基材： 纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向
Back
NeБайду номын сангаасt
（5） 双轴取向热定型聚酯（BOPET）：
外层组分
a. 性能：
极好的尺寸稳定性、耐热性及良好的印刷
适性。
Back
Next
b. 用途：
PET－PVDC－印刷/PE（或离子键聚合物）用作 加工肉食品包装。未涂布PVDC时用来包装蒸煮食品。 含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合结构具优秀的阻隔 性和耐热性，但加工成本较高。 未涂布聚酯薄膜：PET压敏粘合剂铝箔－热封合
裂、耐折叠、耐化学药品、耐热性能，可微波加热。
Back
Next
复合材料、复合包装材料 一. 复合包装材料的组成： 1. 基材： （1）纸张 （2）玻璃纸 （3）铝箔及蒸镀铝材料 （4）BOPP
重 回 点 顾
1
Back
Next
重 回 点 顾
（5）BOPET （6）ON （7）共挤塑包装材料 2. 层合粘合剂： （1）溶剂型和乳液型粘合剂 （2）热塑性和热固型粘合剂 （3）挤塑粘合剂
聚醋酸乙烯 丙烯酸酯
区别：干法复合中，在涂布粘合
剂于基材上之后，必须先蒸发掉
溶剂，然后再将这一基材在一对 加热的压辊间与第2层基材复合。
Back
Next
（3）热熔或压力层合
利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加 压下形成多层复合材料的方法叫热熔或压力 层合。 热熔粘合剂（热熔胶）：以热塑性聚合 物为主的100％固体含量的粘合剂。
外层 阻隔层 粘合层 内层 Back Next
（1）外层：
机械强度好，耐热、印刷性能好、光学性能好。 有覆膜的纸、玻璃纸、BOPP、PET、PA、PVC。
（2） 内层：
热封性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学药品。 未拉伸PP、PE、离子型聚合物、无毒PVC。 （3） 阻隔层： 位于层合结构中靠近产品的一侧。 铝箔（复合）、蒸镀金属膜。
a. 热封合：利用多层结构中的热塑性内丑组
分，加热时软化封合，移掉热源就固化。
蜡、热封合、塑料薄膜、 热封合涂料、热熔融体
Back
Next
热封合涂料：醋酸乙烯－氯乙烯共聚物、硝酸纤维
素、丙烯酸系塑料或PVDC。 热熔融体：乙基纤维素、硝酸纤维素、乙烯－醋酸
乙烯共聚物、PA是熔融体的主要组分。
Back
Next
（3） 铝箔及蒸镀铝材料：
a. 性能：
阻隔层
闪光表面和良好的印刷性能； 较好地保持食品的风味，对光、空气、水及其 大多气体和液体具有不渗透性； 可高温杀菌，使产品不受氧气、日光和细菌的 侵害。
Back
Next
b. 用途： 厚度6.4~150um的铝箔用于层合软包装，此时必 须退火到“极软”级。 PET/铝箔/PP三层复合材料可制成可蒸煮包装。 用蒸煮铝代替铝箔可减少铝材消耗。它附着力好， 优良耐折性和韧性，部分透明，但必须有另外的基 材作支撑材料。厚度＞0.03um。
Back
Next
与干法区别：在热熔粘合剂结合层中需要较高 的压力和温度。
蜡 聚异丁烯 乙烯－醋酸乙
烯共聚物 聚丁烯 石油树脂
乙烯－丙烯酸共聚物
涂布方法：刮刀式、辊轴、挤出、流延、 喷枪
Back
Next
2. 挤出贴面层合技术： 是一种把挤出机挤出的熔融的热性塑料贴合
到一个移动的基材上去的工艺方法。 基材：提供多层结构的机械强度。
Back
Next
（2）玻璃纸： a. 性能：未涂布－易吸潮变软、变形。 b. 用途： PVDC / 纸 / PVDC / 剂 / PVDC / 纸 / PVDC 用于立式成型－充填－封合的糖果包装。 如果上述结构中的粘合剂使用PE，则它能 形成高强度的气密性封合，广泛用于充气包装， 干粉产品、葵花籽、药片等产品。 用乙烯共聚物代替PE，可降低热封合温度。 层合时使用白色的PE薄膜，可使之不透明。