煤矿井下过断层施工技术及安全技术措施研究
浅析矿井采掘工作面过断层技术
浅析矿井采掘工作面过断层技术矿井采掘工作面过断层技术，是指巧妙地应用矿井采掘工艺和技术手段，完成地质条件恶劣、采区断层发育且交错复杂的采掘工作。
采矿过程中，特别是遇到断层时，采掘难度大、危险性高，不仅容易使矿井地质环境发生严重的变化，而且也会对采取措施的科学性和有效性提出更高要求。
本文将浅析矿井采掘工作面过断层技术。
1.技术原理工作面过断层的技术原理是采用煤层采掘后的空当体和空隙来形成采掘开挖的支撑体系，使煤体逐渐被分割为板块状，并逐步下沉，最终通过横向错异等方式实现全断层采掘的过程。
因此，要想实现矿井采掘工作面过断层，需要充分利用煤体的可塑性和收缩特性，运用恰当的工艺技术和施工措施，在分层采矿、局部断层固定和矿井防治等方面做好充分准备。
2.技术优势相比传统的固定顶板和地下支护，矿井采掘工作面过断层技术有以下几点优势：（1）节省成本相比传统固定顶板和地下支护所需的人力、物力和财力，采用工作面过断层的技术可以节约大量的成本。
因为通过煤体可塑性的调控，可以将已开采的空间填补，形成稳定的支撑体系，同时通过板块落差减小采掘面承重，降低了安全隐患和人工维修的成本。
（2）矿井环保诸如固定顶板、地下支护等传统固定负重的方法，会破坏煤层的自然界面，加速地质活动，增加了矿井的环境负担。
而采用工作面过断层的技术，通过弹性支撑和煤体可调性的应用，保持矿井的自然环境，减少对土壤和水源的影响，达到矿井环保的目的。
（3）高效安全采用工作面过断层的技术可有效减少地质灾害、减轻风险，提高矿井的安全性。
同时，该技术可以降低工作面的共振，减少震动波对于煤体的影响，从而保证其稳定性，并确保站点和通道的连通性和安全性。
3.技术缺陷与优势相比，技术存在一些缺陷。
例如，固定层间的煤块不易完全形成初始状态，在煤体变形期间容易产生断裂和塌陷现象，导致煤层破坏，煤层体系相对不稳定。
因此，需要采取措施确保支护的连续性，保持煤层的整体性，提高工作面坚固性，减少安全风险的发生。
过断层施工安全技术措施
21012材料巷段过断层施工安全技术措施一、情况说明由综掘队施工的21012材料巷段，截止6月1日早6点班已施工至P5#点前39.5m位置，在P5#点前39.5m处左帮遇一条落差为0.6m的上跳正断层，为确保过断层施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：二、工程概况1、21012材料巷段遇上方跳0.6m断层位置坐标为：（X:4089998.5165，Y:19573989.2987）。
2、21012材料巷段工作面：工作面上部有0.6m厚的10#煤、10#煤顶板，工作面为10#煤。
三、施工工艺1、21012材料巷工作面煤层自然倾角为7-9°山上，工作面过断层施工采用综掘施工工艺进行施工。
2、21012材料巷段过断层期间沿12°坡度上山掘进，扫底后保证巷道高度，预计15m后顶板成为10#煤顶板，然后沿10#煤顶板正常施工。
四、过断层顶板支护形式1、巷道顶部采用Φ20mm×2.2m的左旋螺纹钢锚杆，1.1×5.0m的镀锌金属网，Φ14-80-3800mm的钢筋钢带配合400mm×280mm的W钢带进行支护，左旋螺纹钢锚杆配套使用1支MSCK2355、1支MSK2355型树脂锚固剂（MSCK2355在上部，MSK2355在下部）。
顶部锚杆呈矩形布置，顶锚杆间排距分别为1000mm×700mm，每排布置5根。
所有顶锚杆均垂直于顶板布置，且紧固力不得小于190N·M。
2、两帮支护采用Φ20mm×1.6m的左旋螺纹钢锚杆和400mm×280mm 的W钢带及1.1m×2.8m的菱形金属网进行支护，配套使用1支MSK2355树脂锚固剂，每排4根布置，间排距为900mm×700mm,考虑施工时的实际情况,第四根锚杆施工时滞后工作面不得大于20m，所有帮锚杆紧固力不得小于190N·M。
3、顶板另外采用Φ17.8mm×4.3m的钢绞线配合300mm×300mm×16mm 的铁板每隔1.4m布置两根加强支护，锚索分别布置在距巷道中心线两侧各0.75m位置，锚索必须保证锚入石灰岩顶板不小于1.3m，且紧固力不得小于200KN。
煤矿过断层安全措施
制定过断层的安全计划
01 根据断层性质和现场条件，制定合理的过断层方
案和安全措施。
02
确定过断层的顺序、速度和支护方式，以及应对 突发事件的预案。
准备充足的支护材料和设备
根据过断层方案，准备充足的支护材料和设备， 如钢筋网、锚杆、钢带、锚索等。
确保设备完好，便于使用，并在使用前进行安全 检查。
对作业人员进行安全培训
对于设备的传动部分，要定期检查润滑系统是否正常，防止因润滑不良导致设备损 坏。
在过断层时，要采取有效的支撑和固定措施，防止设备因震动或移动而发生故障。
04
过断层后的安全措施
及时进行永久支护
总结词：及时性
详细描述：在采煤工作面过断层后，应及时进行永久支护，以防止顶板下沉和垮 落。永久支护应采用液压支架或混凝土支架等可靠的支撑结构，确保顶板得到稳 固的支撑。
制定瓦斯防治方案
针对可能发生风系统良好
保持通风系统正常运行， 确保井下空气流通。
02
过断层前的准备措施
详细检查断层性质
了解断层的产状、走向、倾向、落差、断距等参数，以 及断层两盘岩层的性质和破碎程度。
确定断层的稳定性和安全性，判断是否需要采取特殊支 护措施。
VS
详细描述
在过断层区域，应加强对顶板的监测和管 理，及时发现顶板的变化情况。同时，合 理控制采高，避免因采高过大导致应力集 中。在应力集中区域，可采用注浆、锚杆 支护等措施，增强顶板的稳定性。
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严禁空顶作业
空顶作业是指在没有进行敲帮问 顶和没有采取临时支护措施的情
况下进行作业。
在过断层时，必须进行严格的敲 帮问顶和临时支护措施，严禁空
顶作业。
浅谈煤矿井下采掘面过断层的技术措施 戴翼星
浅谈煤矿井下采掘面过断层的技术措施戴翼星摘要：我国是矿产资源丰富的国家，尤其是煤矿资源。
煤矿矿藏量高，开采出矿率高，生产效益好。
但同时煤矿开采也是高风险产业，煤矿产业的安全性的问题也是社会上一直关注的话题。
因此，安全生产是煤矿企业在生产过程中高度重视的重要内容，特别是煤矿开采生产中，煤矿矿井下采掘面过断层的生产技术，对提高生产效益，保障井下采煤工人的安全有着极其重要的意义。
本文主要从煤矿井下断层的分类，阐述了在采掘面过断层的技术方法，提出了在过断层期间主要的安全技术措施，为井下过断层技术提出技术指导。
关键词：煤矿井下；采掘；过断层；技术分析；措施引言：我国的煤炭总产量中有百分之九十以上是由煤矿工人在井下开采生产的，由于我国煤矿井下地质条件十分复杂，煤碳开采的过程中在采掘面不可避免的会遇到断层面的情况。
由于断层带附近的围岩周围情况比较复杂，容易造成围岩的稳定性及抗水性降低，这种情况容易使采掘工作面穿越断层带时在不采取有效的防范措施的情况下常常会引起突水，冒顶，瓦斯等突发安全事故，从而给煤矿安全生产带来不可挽回的损失。
因此，只有充分了解断层面的类别及其影响，才能对采掘工作断层采取有效的采掘方法及安全措施。
1 煤矿井下断层的分类及影响1.1 断层的分类断层是由于地壳运动造成的，在地球应力的作用下煤层受到拉伸或挤压而发生断裂发生位移而产生断层。
通常情况下，煤岩层发生断裂后一般分为两个部分，这两部分称之为断层的两盘，断层面就是指两盘之间的平面或曲面部分。
在煤矿采掘工作中，根据采掘侧重点的不同而把断层分为三个类别：第一个类别是根据两盘之间的位移方向来划分，如果两盘之间发生相对位移，那么断层分别为正断层、逆断层以及平移层；如果两盘之间的位移是上下发生的，那么断层分别为正断层和逆断层，断层面上部分为上盘，断层面下部为下盘。
上盘相对下降的断层为正断层；下盘相对上升的为逆断层。
上下两盘沿水平方向发生位移的断层为平移断层。
采煤工作面过断层安全技术措施
采煤工作面过断层安全技术措施采煤工作面过断层安全技术措施随着中国煤炭资源的日益紧缺，越来越多的生产企业将目光投向了煤层资源的深部开采。
但是与深部开采相比，浅层开采更加简单，管理更加容易，风险也比较小。
因为深部煤矿的开采通常需要越过一些煤层中的断层，煤炭开采过断层的作业环境往往比较复杂，施工难度较大，安全风险也更高。
因此，如何保证采煤工作面过断层的健康安全运营，是目前煤炭生产的关键之一。
一、采煤工作面过断层的危害1、地质波动——地质结构断层带中存在丰富的页岩、泥岩等软岩，软岩受水、气等外力作用，极易发生松弛、变形，导致锤击彻岩困难，开采周期明显延长，过断层位置煤质差、易滑坡、易塌方等问题，同时断裂面在不停的垂直或者水平演化，地质环境的波动不断。
2、煤与非煤岩层的转换——断层面上下发生煤炭与非煤岩层交替状况，导致采煤难度增大，采出煤量下降。
3、涌水、煤层气的爆炸——断层的存在，使得煤层气和底下的水容易聚集，在开采过程中会发生涌水事件和煤层气的爆炸等重大事故，同时断裂面内部储存的煤气量也相应增大，这给矿井安全生产带来很大隐患。
二、采煤工作面过断层的安全技术措施采煤工作面过断层的安全技术措施的根本目的是保证采煤顺利进行，保障矿工的生命安全。
因此，在采煤工作面过断层中开展安全措施非常重要。
1、采煤方案设计要针对被采断层面的各种特殊情况，采取更加合理的采煤方案。
比如，应当通过合理评价断层面的性质和位置，选择更加合适的煤柱大小、采掘宽度和采掘深度，从而确保采煤平稳开展，防止地质灾害的发生。
2、采煤作业前的检查在采煤前，对采煤工作面过断层的全面检查至关重要。
要仔细检查工作面的正常性、健康状况，防止断层面的移动导致工作面、隧道开裂。
同时，现场工作人员还需测量采煤工作面下方地应力的情况。
3、灰尘控制煤炭露天开采时采用的是大型机械，煤和矸石都随着机械的挖掘一起飞散到空气中，造成环境污染严重，给周围群众带来极大的安全隐患。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
主斜井与回风立井井底联络巷过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。
（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。
（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。
为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
煤矿巷道过断层掘进施工的影响因素与关键技术的探讨
煤矿巷道过断层掘进施工的影响因素与关键技术的探讨在进行煤炭开采的是过程中，煤矿巷道掘进是一种重要的施工方法，在巷道掘进的过程中，影响的因素有很多，例如人、技术、设备以及安全等都会给巷道掘进带来一定的影响。
另外，施工的工艺也会给巷道掘进带来较大的影响，这些影响的因素较多，而且较为复杂。
尤其是在遇到断层的时候，周围的岩石破碎程度较高，巷道掘进过断层掘进的难度就会更大，这时候，必须要及时采取一定的措施，避免出现意外。
因此，需要对影响巷道掘进施工的因素进行分析，然后再根据不同的情况采取不同的施工关键技术。
一、断层的形成和影响（一）断层的形成断层属于一种发育比较广泛的地质构造。
当地质构造运动的作用力，比煤岩层自身的承受能力大的时候，煤岩层就会发生列错的现象，然后煤岩层再沿着破裂面而产生相互的运动。
如果上盘下降，并且下盘上升的话，形成的断层就是正断层，如果相反的话，形成的就是逆断层，如果是两盘沿着破裂面进行水平移动的话，形成的就是平推断层。
（二）断层的影响首先，断层会影响巷道掘进的工程量。
巷道掘进施工在遇到断层之前，一般都是用物探或者是巷探的方法，来辨识断层的产状还有赋存的特征，这样的话，巷道的工程量就会增加，掘进的效率也会有所降低。
其次，断层还会影响矿井的安全生产。
在断层区段，围岩一般都是破碎带，矿压显现异常剧烈，对顶板也是很难管理的，这样会让巷道掘进的安全，产生一定的影响。
并且的话，在破碎带区域，很容易形成地下水还有瓦斯的流动通道，巷道掘进的过程中，容易导致瓦斯涌出还有突水的事故。
二、巷道过断层掘进施工的影响因素在巷道掘进施工的过程中，遇到断层的话，断层的构造是比较复杂的，因此，施工的水平以及判别的方法等，都是巷道掘进过断层需要考虑的问题。
这些问题主要体现在地质条件、设备装备水平、施工工艺以及施工组织管理方面。
（一）地质条件因素在煤矿巷道掘进的过程中，地质条件因素对施工的影响是很大的。
不管是煤岩的硬度，还是瓦斯或者是水的涌出量，亦或者是层理发育还有顶底的稳定性等，这些地质条件都会对巷道掘进过断层的施工，产生比较大的影响。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施汇报人：日期:•引言•断层构造对煤矿掘进的影响•过断层前的准备工作目录•过断层的具体安全技术措施•安全监管和管理措施•案例分析与应用•结论与展望01引言中国煤炭资源分布广泛，断层发育，在煤矿建设和生产过程中，常常会遇到断层构造，过断层是煤矿生产中经常遇到的问题。
过断层时，由于煤、岩体松散破碎，易发生透水、瓦斯突出、冒顶等事故，对煤矿安全生产构成严重威胁。
背景介绍本文旨在探讨煤矿掘进巷道过断层的安全技术措施，以保障煤矿安全生产和作业人员的生命安全。
研究和实施有效的安全技术措施，对提高煤矿安全生产水平、保障作业人员的生命财产安全以及促进煤炭行业的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。
目的和意义02断层构造对煤矿掘进的影响1断层构造概述23断层是地壳岩层因受力作用断裂并发生相对位移的构造。
根据断层位移和断层面产状，可以将断层分为多种类型。
在煤矿掘进中，经常遇到的是正断层和逆断层。
断层会导致煤层与围岩的稳定性发生变化，给煤矿掘进带来安全隐患。
在断层附近，地应力集中，煤层和围岩容易发生冒顶、片帮等事故。
过断层时，如果处理不当，会导致瓦斯积聚、透水等安全问题。
断层对煤矿掘进的影响过断层时，可能发生冒顶、片帮等事故，导致人员伤亡。
人员伤亡过断层时，可能发生瓦斯爆炸、透水等事故，造成财产损失。
财产损失过断层时，如果处理不当，会影响煤矿正常生产。
影响生产过断层时可能出现的危险03过断层前的准备工作技术准备详细分析断层的产状、性质、影响范围及围岩的物理、力学性质等资料，制定详细的过断层方案。
制定过断层的安全技术措施，包括过断层的方法、支护方式、爆破参数等。
确定过断层期间的安全距离、通风方式、瓦斯监测方案等。
010203物资准备准备好应急救援物资，如急救药品、救援设备等。
准备足够的支护材料，如锚杆、钢筋网、钢带、喷射混凝土等。
确保通风设备的正常运行，如风机、风筒等。
人员培训和组织准备对作业人员进行安全培训，提高他们对断层及过断层安全技术的认识和应对能力。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
主斜井与回风立井井底联络巷过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72 米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4 断层，这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5n,对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。
(1)、DF2正断层：8号检查孔揭露了DF断层，位于井田西北部，断层在2 号煤层以下222.02~242.69m 处经过，走向近NW，W 倾向NEE倾角70°〜75°，落差0~5m (2)、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EV，倾向N,倾角60°〜75°，落差为0~5m为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm 顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0 米，共六根，间距500mm吊挂采用18mm®钢制成吊环，吊环规格为①80m m圆形，吊环上焊有①20mm的螺帽。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1 、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
煤矿井下采煤工作面过断层技术措施应用
煤矿井下采煤工作面过断层技术措施应用摘要：煤矿井下采煤作业过程中，难免会遇到一系列复杂的地质条件，进而对开采作业产生影响，煤矿地下断层便是其中主要的一类。
断层结构地质条件较为复杂，这也增加了采煤作业的难度和风险性，同时断层分布较为广泛，煤矿企业能否科学运用技术措施，实现工作面顺利安全的过断层开采也成为了一个关键的问题。
基于此，本文将针对煤矿井下采煤工作面过断层技术措施的应用展开探讨。
关键词：煤矿；井下采煤；工作面；过断层；技术措施断层结构在煤矿开采中是较为常见的一种地质结构类型，断层结构一般是由于地壳受力断裂产生的，断层的规模大小不等。
在煤矿开采中，断层的出现会导致煤层连续性被破坏，也会给开采带来一定的安全隐患，这就决定了当井下采煤工作面经过断层时，必须要合理选用开采方案和技术措施，以保证采煤工作面过断层开采的安全性与有效性，进而保证煤矿开采的整体经济效益。
一、断层对煤矿开采的影响1.对煤矿采区布局和作业方式的影响煤矿开采前要根据地质条件进行采区布局与作业方式技术的选择，由于断层地质结构较为复杂，影响煤层连续性，为避免开采过程中出现地层失稳或造成较大的资源浪费，多数煤矿企业会在采区布局时，将断层作为采区的边界。
在开采作业方式和技术的选择上，也要考虑断层结构的限制性，根据具体的断裂程度进行合理选择。
2.对巷道掘进量和工作面布置的影响煤矿井下巷道设置需要以煤层分布情况为依据，由于断层结构对煤层连续性的破坏，巷道掘进也会因此受到影响，必须要根据断层分布情况进行调整。
尤其是在遇到较大规模断层时，会直接造成煤层断失，为找到煤层，就需要开掘大量新的巷道，增加了无效掘进的工作量。
工作面布置也是影响煤矿开采作业的重要因素，断层的存在会增加井下开采作业条件的复杂性，因此，在工作面布置上一般会选择规避断裂规模和落差较大的断层，或留设保安煤柱，这样就可能缩短工作面的回采长度，在给煤矿开采作业带来不便的同时，也会造成资源的浪费。
煤矿井下采煤工作面过断层技术措施研究
煤矿井下采煤工作面过断层技术措施研究发布时间：2022-11-16T03:25:27.681Z 来源：《中国科技信息》2022年第7月14期作者：张荣杰[导读] 断层是地层在地壳运动过程中形成的一种地质构造张荣杰内蒙古伊泰集团有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017000摘要：断层是地层在地壳运动过程中形成的一种地质构造。
在煤炭开采过程中，不可避免地会遇到断层，断层不仅会影响开采效率，还会影响开采安全。
如何快速安全地通过断层是煤矿企业关注的焦点。
综采技术是主要的采煤技术，对过断层有较高的要求。
不同的断层类型会导致不同的断层穿越方法。
因此，在实际开采过程中，根据煤矿实际断层赋存特征、围岩和煤层特征等。
是每个技术人员应该重视的内容之一，也是实现煤矿长期、安全、高效生产的必然要求。
分析了采煤工作面过断层的几种常见方法，重点介绍了采煤工作面过断层的技术措施。
关键词：煤矿井下采煤工作面；过断层技术；措施引言煤炭开采经常会遇到断层、褶皱等地质构造，这些地质构造会破坏煤层顶底板的稳定性和连通性，改变构造附近煤岩的力学性质，从而制约煤炭的正常开采。
传统的工作面过断层技术包括新明挖法、强制破岩法等。
不仅存在综采设备开采效率低、故障率高的问题，而且不利于工作面的顶板管理，工作面通过地质构造开采时容易发生坍塌、冒顶等安全事故。
因此，应根据采掘工作面、断层发生位置和采掘工作面设备配置的关系，采取相应的过断层技术措施，提高采掘工作面推进速度和安全保障能力。
本文对回采工作面过断层技术进行了探讨，为其他回采工作面过断层提供了经验。
1煤矿井下采煤工作面过断层技术1.1 快速综掘技术在运输巷道穿过断层期间，通过将煤巷掘进到岩巷中来寻找缺失的煤层。
沿煤层施工后，再次看到断层，进入煤层前需要再次穿越岩巷，相当于穿过两条断层。
在此期间，当综掘机接近煤岩结合面，即靠近断层面时，由于原始地应力的破坏，该段煤岩体松软破碎。
当综掘机从煤巷进入岩巷时，需要在掩护下进行切眼，对综掘机的底部支护有一定的影响。
煤矿井下采煤工作面过断层技术措施研究
瓦斯事故等严重后果 。因此 ， 探讨采煤工作 面过 断层安全技术 没有密集放顶 ， 在两端头选择 ４对 ８ 梁支护 ， 其棚距 为 Ｏ 、 ． ． ０５ ２
有 助于保障人 员安全 ， 保障煤矿 企业 经济效益 ， 具有 重要的意 米 ， 是单 排 密 工 作面 遇 正 断 层 可 以选 择 下 盘 按 底 而 上 盘 托 顶 的 方
需 要 穿 过 的 断层 。 时 ， 要 在 每 对 １型钢 梁 间 加 四柱 木 梁 矩 形 棚 ， 梁 规 格 为 ｌ 需 ３ ． 木 ８
在 回采过程 中， 果断层落 差较小 ， 如 低于煤层厚度 ， 且没有 厘 米 × ３ ， 用 优 质 原木 。如 遇 漏 顶 情 况 ， 要 及 时选 用 拌形 米 选 需 确保 四周严密接项 。 瓦斯和水的威胁 ， 岩层较为完 整时， 可以选择硬过 。 应用最多 的 小木垛进行构项 ， 硬 过方法是炮 采工作面直接 推过 ，要求 断层处进行必 要的支 最 小采高不低于机械 的滚筒高度 。
作人 员的生命 安全 。文章介 绍了采煤工作 面过 断层的方法 ， 重点分析 了采煤工作 面过 断层的安全技术措施 ， 简要介绍 了相 关的 并
安 全 管 理 措施 。
【 关键 词】 采煤工作 面； 过断层 ； 安全技术
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施
掘进工程遇断层时，易造成顶板事故，危及矿职工人身安全，为了安全度过破碎带，特制定安全技术措施如下：
1、在采掘过程中如遇断层构造时，首先确定断层的属性，测定断层走向、倾向、倾角，根据掌握收集到的地质资料，及时制定有针对性的施工方法
2、严格执行操作规程、交接班和安全检查制度，不断观察周边围岩稳定状况的变化，严格执行敲帮问顶制度，加强工作面顶板支护，采取架棚背顶支护方式，严禁空顶作业，支架架设牢固，并有防倒柱措施。
3、超前支护及时跟上，巷道支架背帮要严实，防止漏顶或漏帮。
棚距可缩小，减小空顶距，及时支设临时支架，永久支架也要及时跟上，滞后距离不能大于3～5m。
4、使用前探和连锁临时支护。
○1前探支护采用长3.5m、选用10＃热轧普通工字钢两条在棚梁下用U型卡固定，前探最大长度为1.1米, 前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=1500×200×150mm小板梁和小杆接顶。
○2连锁支护采用￠40mm的钢管，用铁箍固定在高度1∕2以上棚腿上，每帮两条，每条长2.7m，，共连锁10架棚子。
相邻两棚腿之间用两条木承棒固定。
5、在断裂带附近作业时，尽量多打眼，减少放炮装药量，降低因放炮对断层带附近顶板的破坏。
6、临近断层，要加强对瓦斯的检查及断层水的疏排工作。
7、加强局部通风管理，严格执行“一通三防、一炮三检”制度，杜绝违章指挥、冒险蛮干行为。
其它按作业规程有关规定执行。
采煤工作面过断层的安全技术措施
采煤工作面过断层的安全技术措施随着科技进步，采煤工作面的工作环境变得越来越复杂，越来越艰难。
在采煤过程中，经常会遇到断层等地质问题，这些问题会给煤矿的生产增加很多难度，同时也会对矿工的安全造成很大威胁。
因此，采煤工作面过断层需要采取一系列的安全技术措施，本文将从识别断层、采用合适的采煤方法、加强支护措施和加强监测等几个方面详细介绍。
一、识别断层识别断层是确保采煤过程中安全的先决条件。
采煤工作面过断层需要首先进行测量，判定断层的n次曲率半径、断层节理角及断层发育结构等参数，制定相应的施工方案。
在测量的基础上，对断层进行划分，分析其发育情况和断层的性质。
同时，还需注重断层与煤层的空间关系，确定煤层厚度、接触角、层数等参数，结合煤层赋存情况，制定合理的采煤方案，从而保障采煤过程中的安全。
二、采用合适的采煤方法采用合适的采煤方法是保障采煤过程中安全的重要方法。
目前，采煤方法大致分为割顶法、掏槽法、分段步进法、水力掏煤法和综放面法等。
针对采煤工作面过断层的特殊要求，建议采用割顶法和分段步进法。
割顶法适用于总煤厚度较薄的煤层，控制采煤高度，降低工作面松动。
分段步进法是把工作面划分为若干部分，分段采煤，保证每一段采煤的宽度和高度在安全可控范围内，遇到断层时，可以及时停止采煤，排除安全隐患。
三、加强支护措施加强支护措施是保障采煤过程中安全的重要环节。
目前，采矿工作面的支护技术主要分为钢架支护、木材支护、锚杆支护和锚索支护等多种方式。
采煤过程中，当工作面遇到断层时，应针对断层性质和煤体条件，合理选择支护措施，采取多种方式进行支护，增强工作面的强度和稳定性，防止工作面出现坍塌和漏斗等危险。
四、加强监测加强监测是确保采煤过程中安全的有效方法。
煤矿在采煤过程中应该建立完善的监测体系，实时监控工作面的变化情况。
针对采煤工作面过断层的情况，应定期测量断层变化情况、工作面位移、地下水位等参数，及时发现问题，采取措施解决，避免煤层崩塌、冒出、冻结、渗漏等不安全情况的发生，确保矿工的人身安全。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。
（1）、DF2正断层：8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。
（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。
为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护,前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm的螺帽。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
采煤工作面过断层的安全技术措施
采煤工作面过断层的安全技术措施12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。
一、施工工艺施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。
若断层落差超过1.5米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶帮，以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现场决定留顶或放顶。
若留顶时，要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。
套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度≥0.3m，梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。
断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。
断层处不准存有闲置单体。
断层处单体初撑力必须达到12MPa以上，各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板，便于支护和运输。
断层处推进要够，防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时，还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护，放炮落煤或采煤机割煤后，每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护，每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。
处理掉顶时，掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。
掉顶区接顶时，要有跟班领导现场指挥，安排专人观察顶板，看好后退路，无关人员禁止在掉顶区停留。
严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习，严格按规程要求和本措施执行。
十一矿过断层施工安全技术措施
河南华安煤业有限公司主井井筒工程过断层施工安全技术措施项目负责人：生产经理：机电经理：安全经理：技术负责人：编制人：编制单位：河南富昌矿建第三项目部2013年7月8日目录一、概况 (1)二、施工方案 (1)三、施工方法 (2)四、过断层安全措施 (3)五、质量保证措施 (3)六、其他安全技术措施 (6)七、避灾路线 (7)八、附图 (8)一、概况鹤煤十一矿主井井筒净直径5m,,井筒全深978。
5m，目前已施工至井深409.7m。
根据《十一矿主、副井井筒检查钻孔地质报告》：从井检孔地质剖面图中可以看到:在主检孔八煤段下部，孔深426.25m处，有厚3。
50m的断层破碎带，松软、揉皱变形,多为细粒砂岩和砂质泥岩碎块。
而在副检孔六煤段上部，孔深608m附近,同样发现岩石松软，岩芯破碎,有明显的挤压现象。
特别是在编制地质剖面中，发现主检孔中八煤段和副检孔中六煤段，厚度明显变薄,如用地层厚度变化解释，显得过于牵强。
但经与三维地震施工单位联系,让其进一步核查该处是否存在断层，他们经过认真复查后答复：该处不存在断层。
在此情况下,我们最后商定：在主检孔八煤段下部～副检孔六煤段上部用一小断层解释（井F1)，落差15m左右，其下部二1煤层附近则用褶曲解释。
主井井筒施工图纸S1199-111.1G—1文字说明第六条：“过断层带要提前10m加厚井壁100mm，并设双层钢筋，过断层10m后结束”，只有文字说明,没有具体施工图及配筋图。
根据上述井筒地质报告和地质柱状图，预计井筒422m~426m有一小断层，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位协商决定：过断层按照图纸说明施工钢筋段，施工至壁座3上部结束.为保证此段施工安全和质量，特编制本措施。
二、施工方案1、钢筋段上一模：伞钻全断面向下钻眼爆破→出矸→人工风镐开帮至设计断面→清底找平→回模，拆除模板刃脚，提模板→每隔1m插一根钢筋进入下模壁厚内（用于固定下模钢筋）→回模板、找正→浇筑混凝土。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
加强监测监控
安装顶板离层仪、应力 计等监测仪器，实时监 测巷道围岩变化情况。
效果评估
通过采取以上安全技术 措施，有效控制了围岩 变形和顶板下沉，保障
了施工安全。
经验教训与改进建议
经验教训
施工过程中应加强地质勘查，充分了 解断层分布和围岩特性，制定针对性 安全技术措施。
改进建议
加强技术培训和交底工作，提高施工 人员安全意识和技能水平；进一步完 善监测监控系统，提高预警能力。
对作业人员进行过断层安全技术培训，提 高他们的安全意识和操作技能，确保他们 能够熟练掌握过断层的安全技术措施。
应对性措施
加强支护
在过断层区域，加强巷道的支护，采用加 密锚杆、钢带、钢筋网等支护方式，确保
巷道的安全稳定性。
实时监测
对过断层区域进行实时监测，包括巷道变 形、围岩应力、瓦斯浓度等参数，及时发
掘进巷道过断层情况
掘进工作面在推进过程中需穿越多个断层，岩石破碎，稳定性差。
施工难度
由于断层带岩石破碎，给巷道掘进带来较大施工难度，需采取特殊 安全技术措施。
安全技术措施的应用与效果
锚杆支护
采用锚杆支护技术，对 巷道顶板和两帮进行加 固，提高围岩稳定性。
注浆加固
对断层带进行注浆加固 ，使破碎岩石胶结成整 体，提高其承载能力。
现异常情况并采取应对措施。
控制爆破作业
在掘进过程中，采用控制爆破技术，减少 对围岩的震动和破坏，保持围岩的稳定性 。
应急预案
制定过断层应急预案，包括应急救援组织 、救援设备、救援流程等，确保在发生紧 急情况时能够迅速有效地进行救援。
04
案例分析
某煤矿掘进巷道过断层案例
矿井概况
某煤矿位于山区，地质条件复杂，断层发育较多。
浅谈煤矿巷道掘进过断层的相关技术措施
浅谈煤矿巷道掘进过断层的相关技术措施摘要：本文分析介绍掘进巷道过断层的相关技术措施。
关键词：巷道掘进；过断层；技术引言：有些综采工作面，在巷道开掘时，煤层内常存在断层、薄煤区和其他构造。
对巷道沿顶破底布置时，顶部常采用锚杆、金属网、锚索联合支护，而帮部则采用锚杆支护。
在断层区域，由于受到地应力的作用，其围岩松软破碎，也容易冒落，掘进一次成巷比较困难；因顶板岩层易风化，之后的支护还容易失稳并引发冒顶。
对巷道原为下山的掘进，遇到正断层后，而工作面处于断层的上盘，需要以一定倾角上山掘进才能重新进入煤层。
因此在巷道上山掘进的过程中，上盘巷道顶板和断裂面岩层受到地质作用影响已极不稳定，这必须全部进行挑落，并将下盘的顶板作为巷道的顶板。
但是，如此必然造成巷道的高度过大，巷帮维护困难。
对此，可在过断层期间采用二次成巷，运用锚、网、喷支护配合加密锚索补强支护技术。
同时，要加强过断层期间对支护工程质量和支护效果的监测，以保证施工的安全，使掘进能顺利通过断层带。
1.探清巷道与断层的空间位置关系要弄清巷道与断层的空间位置关系，可根据钻孔分析，可判定断层走向与工作面运输巷、工作面回风巷的大致走向及角度相互关系。
在层位上，判定断层是否属于正断层。
若为正断层，其两巷道均应先进入断层下盘，然后再爬至上盘。
正确把握位置关系，以便准确的进行掘进施工。
2.分析施工的难点所在①落差。
若断层落差大，区域钻孔又少，在地质情况不详的情况下，又出现断层交错，断层在巷道掘进方向来回摆动，走向不明，掘进变坡位置就难以确定。
假如变坡过早，这会增加不必要的掘进岩石量，并延长过断层的工期；如果变坡过迟，巷道坡度大，还需要二次拉底，就增加了掘进工程量。
②断层走向与巷道夹角。
夹角小，工作面运输巷、回风巷沿断层及在断层破碎带区域内掘进距离长，断层对巷道掘进影响范围就大。
③巷道断面。
断面大，断层面附近的裂隙发育，顶帮破碎，支护就比较困难，掘进的安全管理难度也会大。
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２０１９年第２６卷第２期煤矿井下过断层施工技术及安全技术措施研究贺朋帅１，２，涂 政３（１．河南理工大学，河南焦作４５４０００；２．平煤股份二矿，河南平顶山４６７０００；３．平煤股份一矿，河南平顶山４６７０００）摘 要：通过对煤矿井下断层识别方法的研究分析，进一步研究了采掘工作面过断层的技术方法和过断层期间的巷道支护方式，为煤矿井下过断层施工技术及安全技术措施的研究分析提供了参考。
关键词：煤矿；断层识别；过断层技术ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０２．０５０ 断层的识别１）识别小型断层。
通常小型断层简单直观，规模较小容易识别。
断层的相对位移距离，即落差比巷道高度或煤层厚度小，规模较小的断层。
２）识别大中型断层。
大型断层即影响矿井划分区域性且落差大于巷道高度或煤层厚度的断层。
通常对采掘面造成的影响较大，断层的相对位移距离比巷道高度或煤层厚度大，采用合理的措施能够在短期内通过的断层为中型断层。
对于大中型断层的识别，则需要采用技术手段进行探测，因为无法直接观察到大中型断层的全貌从而进行煤岩层的相对位移方向的准确判断。
常用的井下寻找断失煤层的方法如下：①通过对比标高来判断断失煤层的位置。
②通过观察断层面的划痕，来判断断层两盘的相对位移方向。
③通过观察断层面对盘的煤岩层，通过对比其岩性和标志层等判断其所属层位。
④通过钻探手段直接探明断失煤层的位置，从而找到断失煤层。
煤矿井下过断层技术２．１ 采掘面过断层技术１）掘进巷道过断层技术。
掘进过断层时在确保安全的前提下，找到断失煤层的速度要尽可能快，其主要服务于回采工作，应最大化降低丢煤损失。
通常掘进工作面在断层找寻断失煤层，采用改变巷道的掘进坡度的方法。
在过小型断层时，掘进选择对盘煤层的顶底板。
在过大中型断层时，寻找断失煤层位置和对盘所处层位的判断，通过对断层面的煤岩性和煤系地层标志等进行观察确定。
若仅凭肉眼观察无法确定断失煤层位置，则采用标定掌子面煤层的标高，将其与附近己知煤层标高（如掘进煤巷、己施工钻孔等）进行对比的方法确定；如依旧无法找到断失煤层位置，则采用简单直接、误差小的钻探的方法探寻断失煤层，该方法费时费力故不常用。
２）回采工作面过断层技术。
最常采用的两种方法为调整工作面的采高和挑顶起底法或留顶卧底法。
后者为采煤机直接割碎围岩缓慢通过断层，当断层落差小于或接近采煤机所能达到的最低可采高度时采用；前者调整采高法法即过断层时降低采高（留底煤或留顶煤），通过断层后逐步恢复到正常采高，当断层落差大于或等于采煤机所能达到的最低可采高度时采用；若由于断层落差较大或断层面延伸距离较长造成开采成本增大或不能进行安全生产，则应在回采方向一定距离内探测断层面，且从对断层面几乎无影响的位置重新开设切眼，将受断层影响较大的区域去除。
２．２ 过断层期间的支护方式采掘工作面过断层时采用的支护方式常用的有加密支护、矩形锚网喷支护、架棚支护３种。
选择合适的支护方式有利于顺利通过断层。
当过煤层顶板较稳定且岩性较硬的小型断层时选择加密支护；当过煤层顶板不稳定的中型断层时选择矩形锚网喷支护；架棚支护则在煤层位于顶板之上且巷道围岩破碎，锚网支护不牢靠时采用。
若巷道较高时，在过断层时为保证两帮安全稳定，应施工一些撑帮柱。
支护时的注意事项：①严格执行“敲帮问顶”制度，采用合理的临时支护方式将巷道顶板的悬矸活石及时清除。
②加强支护强度和密度。
③最好一次成巷，缩短围岩在空气中的暴露时间。
④尽可能缩小排距和空顶距离。
⑤以防发生冒顶事故，在顶煤支护或顶板破碎严重的情况下采用超前锚杆支护。
⑥固定好棚腿和单体支柱等，为防止柱体倾倒伤人做好防倒措施。
过断层主要技术措施（１）采煤机割煤前的准备事项。
①仔细检查采煤机各连接处的螺栓和连接块确保其稳固链接；以及滚筒上的截齿的磨损状况和齿座，确保截齿无需更换和齿座无变形脱落。
②截齿更换前，司机务必先将采煤机停在安全位置（煤壁无片帮和顶板支护完好）后，再将其滚筒升高到合适位置。
先闭锁刮板机和采煤机的开关进行断电停电，再将“谁停电、谁送电”和“有人工作、禁止送电”的牌子挂出，然后进行断开隔离开关和拉开离合器的顺序操作。
该状况下检查周围环境是否安全，若确保安全，则进行截齿更换。
③在确保开机不损坏电缆和设备的基础下，应将大块矸石运送至刮板机上再清理，当运送至机头割煤前，应人工将其拣出丢至老塘。
２）采煤机割煤时的注意事项。
①为避免采煤机在采煤作业时由于负荷工作而损坏采煤机的状况出现，应在其通过断层岩石段时严格把控其牵引速度。
②实时监测采煤机进行截割全岩段作业期间的响声和转动部位的温度，一旦发现异常， （下转第１２１页）２０１９年第２６卷第２期部活动的脚本来实现根据人体头部的视角方向去看到的全景视频网络直播。
基于全景视频的网络直播系统的实现过程３．１ 全景视频的采集与制作实现为了实现基于全景视频网络直播系统的获取视频过程，需要在进行视频画面以及音频获取时布置３６０°的环形相机框架，通过在直播地点呈六边形的布置六台相机并调整拍摄角度为１００°～１２０°之间，以保障６台相机中两两相邻的能够拍摄到１／３以上的重合区域。
同时在进行全景视频的采集过程中还需要让每一台相机能够保证其焦距不变的前提下使用中长焦距，从而降低最终获取到的图像的边缘扭曲程度，为后面的图像拼接及全景的融合做准备。
接下来需要对采集到的全景视频进行图像的拼接，由于每一帧图像都进行基于特征的图像匹配算法需要花费大量的时间与内存，不符合网络直播的及时性要求，因此全景视频的制作只需要对视频的第一帧图像进行特征匹配，通过匹配得到的变换矩阵来完成后续视频帧的图像拼接工作，进而减少整个图像的拼接时间。
最后在进行全景视频制作时还需要注意一点，对于采集到的图像只需要对图像一半宽度的点进行检测与特征描述，同时在得到特征向量后使用Ｂｒｕｔｅ－Ｆｏｒｃｅ算法进行相应的特征匹配，将最后所得到的结果筛掉离散的图像特征匹配点，使得最终得到更加精确的变化矩阵，增强全景视频图像的质量。
在进行全景视频最后的图像融合时要对相邻相机所拍出的左右视点图像进行预处理并对其进行柱面映射，最后再将经过柱面映射后的视点图进行图像的融合。
在以上工作做完之后基于全景视频的网络直播系统还需要对边缘区域实现平滑过渡，让最终得到的全景视频图像能够显得更加真实。
３．２ 网络直播流的编码与传输网络直播流的编码与传输作为基于全景视频网络直播系统实现的中间环节起着承上启下的关键作用。
首先网络直播流的编码分为视频编码与音频的编码，两种编码的作用都是为了能够压缩本身带着许多冗杂信息的原始视频与音频，使得在之后的传输过程中能够做到网络直播所特有的及时性。
在进行全景视频与音频的编码工作时首先需要遵守给定的编码标准，通过借助ＦＦＭｐｅｇ库来实现流媒体的传输。
而两种编码过程都需要先从视频设备与音频设备中提出相应的数据，然后进行注册相应的ＦＦＭｐｅｇ部件并设置好格式从而实现编码的初始化，在真正编码的过程中还需要利用ＦＦＭｐｅｇ库中的编码函数与数据结构，最终让编码好的视频与音频放入到网络直播的输出流之中。
而为了实现将这些编码后的数据进行及时性的网络传输就需要采用流媒体服务器，并严格遵守ＲＴＭＰ网络协议进行网络直播流的封装实时传输。
而且在进行网络传输功能测试时可以通过ＶＬＣｐｌａｙｅ软件来完成直播画面的播放，以检测网络直播数据传输的实时性。
３．３ 用户的交互以及终端接收全景视频的实现要想实现基于全景视频的网络直播系统就需要完成终端的接收工作与用户的交互工作。
首先用户需要在终端上发出观看网络直播的请求，然后服务器需要与用户终端进行连接并向用户终端发送网络直播的数据流。
在用户接收到终端的数据流之后必须要将之前压缩过的视频和音频数据进行分离解码，并消除解码后视频中图像边缘帧数的多余像素，在这一过程中需要注意解码转换的视频与音频格式，同样可以借助强大的ＦＦＭｐｅｇ库中的功能函数来实现音频视频格式的解码与转换。
在接受了全景视频的网络直播数据流之后，就需要通过一些辅助设备来播放已经经过处理后的全景视频直播，由于最终播出的全景图像，因此网络直播系统也需要构建环形３６０°的柱面显示模型，所以在基于全景视频的网络直播系统中采用３Ｄ眼镜能够很好地发挥出３６０°柱面显示模型的特性，让用户能够体会到更加真实立体的全景视频直播。
并且还可以在显示终端上设置一些交互窗口与程序，让用户在观看网络直播时能够与设备进行交互，获得更好的观感。
结语基于全景视频的网络直播系统的设计核心，主要有视频的采集、数据传输以及终端的播放这三大主要步骤，但在这些过程中还存有一定的不足，难以真正普及。
因此必须对其不断改进，最终实现基于全景视频的网络直播。
参考文献：［１］ 王从局．基于Ｐ２Ｐ的流媒体直播系统设计［Ｊ］．长江大学学报（自然版），２０１１，８（１０）：６６－６８．（上接第１１９页）为确保矿井安全生产，应立即停机进行检查。
③当采用松动放炮后割煤时，先做好拒爆炮眼和有无残炮的检查，确保无问题后再进行割煤。
④当截割完砂岩段的岩石后，应先进行停机操作，按照割煤前的计划，按顺序依次全面检查刮板输送机和采煤机。
结语基于我国复杂的煤矿开采环境，以及日益增大的煤炭产量需求。
因此，对煤矿井下过断层施工技术及安全技术措施的研究十分有必要。
在众多的地质构造中，断层对煤矿井下施工开采的影响最大。
在实际的井下作业过程中，要掌握断层的识别方法，做好煤矿井下过断层施工技术，采用合理的支护方式和技术措施，从而顺利通过断层，实现安全生产。
参考文献：［１］ 齐高臣，李鹏，王彦敏．综采工作面初采过断层顶板控制技术［Ｊ］．科技风，２０１４（１８）：６６－６８．［２］ 管清向，李存敬．综采工作面过断层的优化改造及分合式过断层的方法研讨［Ｊ］山东工业技术，２０１２（４）：９０－９２．［３］ 陈胜，于海洋，边德龙．综采工作面快速过断层技术与应用［Ｊ］．煤炭与化工，２０１５（７）：８８－９０．作者简介：贺朋帅（１９８５－），男，河南禹州人，２０１０年毕业于河南理工大学采矿工程专业，助理工程师，研究方向：煤矿开采。