启封密闭、瓦斯排放专项辨识评估

合集下载

启封E304工作面安全风险专项辨识评估

启封E304工作面密闭安全风险专项辨识评估报告一、专项辨识评估责任体系2018年7月20日在矿会议室，成立专项辨识评估领导小组，对启封E304工作面密闭安全风险在施工前进行了专项辨识评估。

辨识人员名单：主持人（总工程师）：李红亮参加人员：万建国、吴文兵、屈云慧、李玉川、魏成峰、冯会明、吴润泽、冯子仪、崔燕琴等。

二、工作概况山西雄山振义煤业有限公司E304工作面于2018年1月封闭。

根据采掘计划，E306里段工作面推进长度剩余128米，封闭的E304综采工作面推进长度剩余92米，为减少E306里段工作面回采期间对E304工作面的影响，经矿委研究决定，启封E304综采工作面密闭，对E304工作面进回两巷进行维护，为确保启封工作的安全顺利进行，特对此项工作进行风险评估。

三、启封方法第一个阶段：准备工作1、救护队负责E304两巷密闭启封及瓦斯检查。

2、监控组提前将通讯电话安装到位（E304两巷巷口分别安装通讯电话），确保警戒点、施工地点的通讯畅通。

3、机电科在变电所、中央变电所、主通风机房设专人看护，保证密闭启封期间通风、供电系统正常运行。

4、启封密闭前，启封密闭所涉及到的回风巷内无关人员撤离排瓦斯流经区域，并汇报指挥部。

5、密闭启封前，必须由副总指挥在现场指挥。

6、施工时所需工具：铜锤、锹、铜钎7、材料：3cm×30cm×200cm木板3块，风筒布10m2。

密闭启封施工时所需仪器：1）便携式甲烷检测报警仪5台(报警点1%)，排瓦斯现场E304回风风流混合处吊挂1台，其它现场数据对比用。

2）四合一气体检测仪2台，用于检测巷道内气体情况。

3）光学瓦斯检测仪3台，用于检测巷道内瓦斯。

所有现场所需仪器及人员佩戴仪器必须经过检验并在有效期内。

启封密闭时，救护队员必须佩带氧气呼吸器并带齐启封密闭墙的工具：铜锤2把、铜钎2根（不得用铁或钢制工具启封）、锹2把。

8、密闭启封前，通风科负责对瓦斯流经路线的通风设施进行检查，确认安全后汇报总指挥。

启封密闭和排放瓦斯制度

启封密闭和排放瓦斯制度启封密闭和排放瓦斯制度1.掘进工作面临时(不超过24小时)停电、停风时，通防科必须编制停风及恢复通风(包括排放瓦斯)的安全措施，否则不得停风。

停风超过24小时时，必须封闭。

2.启封密闭、排放瓦斯时，通防工区编制编制专门安全技术措施，救护队编制行动计划与停电其他工作票，审批程序后由救护队按计划实施。

3.排放瓦斯实行分级管理：(1)停风区域瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%时，再检查检测局部通风机及开关附近地点10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部间歇性通风机恢复通风。

(2)停风区域瓦斯浓度高达1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯或二氧化碳占到浓度不已经超过3.0%时，必须采取安全措施，有通防工区和瓦斯检查员负责就地排放。

(3)停风区域瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%，排放风流途径路线短，或者进入回风系统，不影响其它工作面生产时，必须专门的排放瓦斯安全技术措施，由矿总工程师组织有关职能部门共同审查。

排放瓦斯工作由救护队执行。

(4)停风区域瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%，排放风流途径路线长，安全管理排放瓦斯富贵切断其它采掘工作面安全出口时，必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施，由矿总工程师组织有关审定部门共同审查，报公司总工程师授权。

排放瓦斯工作由救护队执行。

4.矿或总工程师通风副总工程师负责组织瓦斯排放安全技术措施贯彻学习，并签字备查。

5.桑林巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电器设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备内和回风系统供电的供电。

6.安监处负责监督排放瓦斯安全措施的实施，安监人员必须在现场监督检查，安全措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放蒂卡，必须立即命令停职作业，并追究责任，严肃处理。

7.排放瓦斯结束后，通防部门部门要做好排放量瓦斯记录，素材包括参加排放减排瓦斯人员、排放前、后气体情况、措施等。

3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯专项安全风险辨识评估报告

XXXX煤矿专项安全风险辨识评估报告（3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯）二〇二〇年十月二十二日专项安全风险辨识评估报告专项安全风险辨识评估报告一、密闭基本情况根据矿井生产接续安排，计划于10月日启封3S203辅运顺槽密闭，排放封闭段瓦斯，排放瓦斯巷道长度186m，封闭巷道采用锚网索梯支护。

本次启封、瓦斯排放采用局部通风机通风排放瓦斯，密闭基本情况如下：二、识评估组织2020年10月22日在联建办公楼4楼会议室组织通风队、救护队、安检科、机运队、调度室、生产技术科单位人员对瓦斯排放工作进行了风险辨识评估。

三、安全风险辨识、评估(一)风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，因此将该启闭的独头巷道及排放瓦斯经过区域划分为一个风险点排查。

(二)风险等级评估1.风险等级评估方法利用风险矩阵法对风险进行分析，确定风险的风险等级。

风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。

具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。

根据风险值的大小，将风险分为4个等级(见下表)。

12（三）风险类型确定根据此次瓦斯排放工作中可能导致的事故和伤害类型，确定的风险类型有：1、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）；排放巷道内积存瓦斯，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。

2、冒顶（片帮）；密闭内巷道封闭时间较长，巷道原支护情况不明，可能发生冒顶（片帮）。

3、机电（触电、机械伤害）：本次排放采用局部通风机通风，局部通风机供电及运转过程中，可能发生人员触电、机械伤害。

4、通讯（信息不畅）：现场启封施工点和排出瓦斯与全风压风流混合处的电话不畅通，可能发生人员汇报延误汇报。

5、仪器仪表失灵：启封前，瓦斯员和通风员仪器、仪表的检查和调试不到位，造成仪器仪表检测数据失真，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。

6、启封顺序：启封未按照从上到下顺序拆除密闭墙体，上部墙体掉落，造成砸伤事故。

煤矿启封密闭专项辨识

、*******煤矿*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险辨识2018年8月*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识会议时间：2018年8月17日 17点会议地点：矿二楼会议室主持人：*******（总工程师）参会人员：*******会议主题：23、24号密闭启封安全风险专项辨识根据我矿采掘部署，为*****回风石门掘进工作面施工的回风系统作好准备，经研究决定：急需启封*****回风上山两端23#密闭和24#临时密闭，以便维修*****回风上山。

为确保安全启封密闭，特开展一次*****回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识。

一、成立启封密闭领导小组组长：*******副组长：*******救护队现场负责人成员：*******、值班人员、当班安全员、瓦检员、电工、遵义市应急救援大队*****三中队救护队员1、启封密闭排放瓦斯领导小组组长蒋作志负责瓦斯排放过程中协调各个环节和全面指挥工作。

2、副组长协助组长现场管理工作；*****（通防副总）负责启封密闭安全技术措施的编制、会审及贯彻传达，启封密闭和瓦斯排放的风量分配，协助总工程师协调好各个环节的工作。

3、带班矿长、通防科长负责启封密闭、瓦斯排放过程中的现场指挥和人员调配工作。

4、遵义市应急救援大队*****三中队救护队员负责启封密闭及启封点的安全检查工作。

5、瓦检员负责现场瓦斯检查。

6、安监科、安全员负责警戒设岗、现场监督和安全检查。

7、调度室值班人员负责作好密闭启封情况记录。

二、密闭启封概况*****回风上山上口23#、1073mm轨道石门24#密闭于2016年7月封闭，巷道长度约80m，23#密闭墙体厚0.5m，24#临时密闭墙体厚0.5m，采用砖混材料建筑，巷道断面5.0m2，巷道内预计CH4浓度达3%以上，积聚瓦斯量在10m3以上，计划排放供风量120m3/min，预计排放时间30分钟。

排瓦斯专项辨识评估报告

排放瓦斯专项辨识评估报告2019年1月16号排放瓦斯专项辨识评估报告评估会审签字表排放瓦斯专项辨识评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，排放瓦斯前由通风副矿长组织相关业务科室进行一次排放瓦斯专项辨识，主要辨识作业环境、安全技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险，补充完善安全风险清单并制定相应管控措施，并将辨识评估结果用于完善排放瓦斯安全技术措施，指导操作流程、人员组织等。

2019年1月16日，在调度楼三层会议室，通风副矿长XXX 组织调度、安全科、通风科、抽放科、探水队、机电队、瓦斯实验室、掘进队队等相关业务科队，针对1月18日启封0405运输顺槽密闭墙，并进行瓦斯排放进行安全风险专项辨识。

0405运输顺槽为半煤岩巷，深度为510米，闭墙内瓦斯浓度预计5.0％，瓦斯量为290m³。

排放时长需要2小时。

会议主要内容是根据0405运输顺槽恢复通风后排放瓦斯期间对作业环境、设备设施、安全技术、现场操作因素等方面存在的安全风险进行辨识，识别安全风险等级，制定管控措施，指导技术方案、措施，按照现场条件危险性分析评估方法，经过讨论确定，掘进面排放瓦斯的安全风险因素如下：1、启封密闭启动局扇时风筒断口或者破口，不能及时排放工作面瓦斯，造成掘进工作面瓦斯积聚时间长。

2、0405运输顺槽打开密闭口大时，混合回风流处瓦斯浓度超过规定值。

3、启封闭墙时，造成人员从高空坠落事故。

4、启封闭墙后，未经检查瓦斯、顶板、两帮等情况，人员进入排放区域，造成窒息。

5、瓦斯流经路线上，未执行断电，高浓度瓦斯遇火花引起瓦斯爆炸。

本次针对排放瓦斯工作共辨识出安全风险5项，经过作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估，确定出较大风险4项，一般风险1项。

评估结束应将本次辨识评估结果应用于完善排放瓦斯安全技术措施等。

分管副矿长、分管科队长应对排放瓦斯相关的较大风险、一般风险负责，并组织各相关科队制定具体的管控措施。

瓦斯防治专项风险辨识评估报告

2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。

2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。

中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。

矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。

兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。

铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。

矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。

磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。

煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。

瓦斯排放风险管控及专项辨识、管控措施

*****煤矿瓦斯排放专项辨识及管控措施2017年5月31日瓦斯排放专项辨识及管控措施一、瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。

（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。

在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。

（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。

（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

2、事故原因分析：发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：①瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；②氧气浓度不低于12％；③有650℃～750℃的引爆火源存在。

在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。

二、瓦斯超限专项辨识：1、瓦斯超限事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。

2、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。

瓦斯检查员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。

3、综采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障或安装小局扇引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。

4、处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。

5、矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。

公司煤矿安全风险辨识评估标准及结果

2.新水平、新采区、新工作面设计前； 3.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时； 4.启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷（采空区）、更换大型设备、采煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、掘进工作面贯通前；突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前；新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前；连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前； 5.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后；
6.煤矿瓦斯超限报警专项风险辨识评估。
1.采煤工作面安全风险辨识评估； 2.煤巷掘进工作面安全风险辨识评估； 3.岩巷掘进工作面安全风险辨识评估； 4.一通三防安全风险辨识评估； 5.瓦斯防治安全风险辨识评估； 6.机电运输安全风险辨识评估； 7.防治水安全风险辨识评估； 8.矿井基础管理安全风险辨识评估。
每天
开展通风瓦斯日分析时要同步研判重大安全风险变化和管控措施落实情况。
每月
采掘作业及重点场所
《河南省煤矿瓦斯防治管理办法》第十九
对井下采掘作业等重点场所瓦斯风险进行辨识评估和分析研判，制定风险清单。针对井巷揭煤、工作面过地质构造和应力集中区及老空区、采煤工作面初采和初放及周期来压等关键环节、关键时段，制定并落实瓦斯风险防控措施和分级防控责任。
果，编制安全风险管控清单，制定安全风险管控措施，落实管控责任。安全风险管控清单应当包括风险点名称、风险描述、风险等级、管控时限、
管控措施、管控责任部门和责任人等内容。
3.煤矿开展年度全面安全风险辨识评估，应重点分析研判各安全生产系统、重点场所、关键环节、关键岗位作业、重点时段等方面的重大安全风

启封密闭安全风险评估

启封密闭安全风险评估
启封密闭安全风险评估是对密闭空间进行安全风险评估的过程。

密闭空间指的是无法自由进出空气和人员的封闭空间，如储罐、地下室、沉船等。

在进行启封密闭空间之前，需要对可能存在的安全风险进行评估，以确定采取适当的安全措施。

以下是启封密闭安全风险评估的一般步骤：
1. 收集信息：了解密闭空间的结构、环境以及可能存在的危险物质，如有可能，获取先前的安全评估报告和相关资料。

2. 识别潜在风险：通过检查密闭空间的入口和周围环境，识别潜在的安全风险，如有毒气体、有害材料泄漏或积聚、高温、高湿度或缺氧等。

3. 评估风险程度：对识别的潜在风险进行评估，确定其可能对人员安全造成的危害和严重程度。

4. 评估风险暴露：根据潜在风险的性质和可能的暴露途径，评估工作人员进入密闭空间时可能的暴露风险。

5. 制定安全措施：根据评估结果，制定相应的安全措施，包括通风设备、个人防护装备、监测设备等。

6. 培训和审查：提供必要的培训和指导，确保工作人员了解安全措施，并定期审查并更新风险评估。

需要注意的是，密闭空间的风险评估应由专业人员进行，并遵循相应的安全法规和标准。

此外，密闭空间的启封操作也需要遵守相应的规定和程序，以确保工作人员的安全。

安全风险评估考试题

XX 矿安全风险辨识评估技术培训考试试卷一、填空题（每空2分，共70分） 1.我矿风险评估方法采用，该方法计算公式为D=L ×E ×C 。

其中L 表示，E 表示，C 表示。

2.根据风险值D 的大小将煤矿安全风险共分级，为重大风险, 用色标示；为低风险，用色标示。

3.风险等级从高到低依次划分为重大风险、、和低风险。

4.每年组织进行年度安全风险辨识评估，范围应覆盖煤矿井下所有、、区域。

5.矿井分管专业副职负责组织工作，对辨识出的风险提出。

6.启封密闭、排放瓦斯等高危作业实施前必须开展安全风险辨识评估，重点辨识评估、工程技术、、现场操作等方面存在的安全风险。

7.年度辨识评估完成后1个月内对入井人员进行安全风险管控培训，内容包括、的重大安全风险管控措施，且不少于学时；专项辨识评估完成后对相关作业人员开展培训。

8.矿井生产条件，如生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等，发生重大变化时，由分管负责人组织有关业务科室开展1次专项安全风险辨识评估，重点辨识、、单位：姓名：…………………………………………………………密……………………………封………………………线…………………………………………………和设施设备运行等方面存在的安全风险。

9.区（队）长、班组长和关键岗位人员掌握和的安全风险及管控措施；区（队）长、班组长组织作业时对安全风险管控措施落实情况进行。

10.安全风险是指有事件和危害暴露的可能性，与随之引发的或健康损害或财产损失或环境破坏的严重性的组合。

11.新水平、新采区、新工作面设计前必须开展安全风险辨识评估，重点辨识评估和等方面存在的安全风险。

12. 完成年度安全风险辨识评估报告的编制。

《煤矿重大安全风险管控方案》应包含重大安全风险清单，相应的、、工程等管控措施，以及每条措施落实的、技术、时限、等内容。

二、简答题：（15+5+10=30分）1.根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法规定，矿井安全风险评估具体包含几类？2.出现重大事故隐患后开展针对性专项辨识评估的内容是什么？3.河南省煤矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设（豫安委办〔2020〕54号）文规定的现状风险评估内容是什么？XX矿安全风险评估技术培训考试单位姓名成绩一、填空题（每空2分，共64分）1.我矿风险评估方法采用作业条件危险性评价法，该方法计算公式为D=L×E×C。

主运大巷启封密闭安全风险专项辨识评估报告

XXX 煤炭运销有限公司 XXX 煤矿主运大巷启封密闭安全风险专项辨识评估报告二〇二一年七月前言根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行) 》，启封密闭、排放瓦斯前开展一次专项辨识，我矿于 2022 年 6 月 29 日，由矿长组织分管负责人及相关业务科室、区队负责人开展了对主运大巷启封密闭、排放瓦斯安全风险辨识工作，各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险，并将评估结果汇报至安检科， 2022 年 7 月 5 日由安检科牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告，安全风险清单及相应管控措施， 2022 年 7 月 6 日矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核，修改后形成最终的《主运大巷启封密闭专项安全风险辨识评估报告》。

通过风险矩阵法，重点识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，共辨识出 3 项中等风险，辨识评估结果应用于指导修订安全技术措施。

启封密闭安全风险专项辨识评估风险辨识环节： 2022 年 6 月 29 日我矿针对主运大巷启封密闭，开展专项辨识评估，相关内容如下：1、启封密闭前必须制定专项安全技术措施。

2、组织参预启封密闭的矿领导、掘进队、瓦斯检查员等相关人员进行学习安全技术措施。

3、如果瓦斯浓度达到 3%时必须编制排放瓦斯专项安全技术措施。

4、瓦斯排放期间必须有一位矿领导跟班现场指挥，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，附近安设通讯电话，以保持联系。

5、明确相关人员职责，撤除井下启封密闭、排放瓦斯可能影响的相关地点作业的人员，站好岗哨，站岗采用专人送岗撤岗方式进行，且要明确送岗人员为现场负责人。

6、排放时间根据具体情况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥安排，掘进队派专人担当，安检员负责检查警戒情况，掘进队负责瓦斯现场瓦斯的排放。

7、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行严格检查，发现问题即将处理，确保仪器完好。

8、准备完毕后，掘进队负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器必须进行详细检查，发现问题及时处理，确保合格后做好记录并签字，入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

噪音控制
在废气处理设备运行时，应采取噪音控制措施，如安装消音器、减震装置等，以降低噪音对周边环境的影响。
数据记录与报告提交
1 2
数据记录
详细记录每次瓦斯浓度检测的数据、废气处理设备的运行参数等，以便后续分析和评估。
数据分析
定期对记录的数据进行分析，评估瓦斯排放和废气处理的效果，及时发现潜在问题并改进。
紧急停车装置
应急预案制定
在密闭排放瓦斯现场，应设置明显的紧急停车按钮，一旦发生紧急情况，现场人员可立即按下停车按钮，中断瓦斯排放。
针对可能发生的瓦斯泄漏、燃爆等事故，制定详细的应急预案，明确应急处置流程、责任人和救援措施。
应急演练
救援设备储备
定期组织应急演练，提高现场人员应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
安全意识教育
加强人员的安全意识教育，提高其安全防范意识，确保在工作中始终牢记安全第一。
资质认证
对参与瓦斯排放工作的关键岗位人员进行资质认证，确保其具备相应的专业能力和工作经验，保证工作的顺利进行。
设备检查与更新
设备检查
对瓦斯排放所需的所有设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态，避免因设备故障导致安全
。
01
03
02 04
逐步启封技术
采用逐步启封的方法，先开启小缝隙进行瓦斯排放，逐渐增大启封面积，以降低瓦斯瞬间涌出的风险。
紧急应对措施
制定紧急情况下的应对措施，如瓦斯浓度超标时的撤离路线、紧急通风设备等，确保在意外情况下的及时应对。
未来研究方向与挑战
瓦斯涌出机理研究
深入研究瓦斯在密闭环境下的涌出机理，以更精确地预测和控制瓦斯排放过程。

启封风井密闭及瓦斯排放措施

盘县乐民镇鲁底煤矿启封风井密闭及瓦斯排放安全措施编制：总工：矿长：日期：2008年9月19日一、基本情况二、排放瓦斯具体安全措施1、首先把引风硐口处密闭打开一个缺口，检查密闭里面瓦斯浓度情况。

2、如果检查密闭里面瓦斯浓度在 1.0%以下，则把引风硐口处密闭全部打开，由安全员、瓦检员由外向里认真地检查密闭往里的瓦斯及安全情况，当瓦斯浓度正常和无安全隐患后，用大锤和钢钎把11回风口处密闭打开约两块砖大小的缺口，以利于该段巷道的正常通风。

3、如果检查密闭里面瓦斯浓度在 1.0%以上，则按以下安全措施执行排放：（1）、在副井口及下山联络巷口分别设警戒线，严禁人员进入该巷道警戒线以内。

撤出该巷道内的一切人员，并切断副井内的一切非本质安全型的电气设备的电源。

（2）、由安全员、瓦检员佩带好矿灯，携带光学瓦检器、便携式瓦检报警器、自救器进入到11回风巷口密闭处，检查密闭前面瓦斯浓度情况，如果瓦斯浓度在1.0%以下，则可以把11回风巷口密闭打开一个缺口。

（3）、打开密闭操作时，由安全员用大锤在密闭中下部打开一个缺口，瓦检员站在回风下山迎风侧进行监视。

（4）、打开一个缺口后，分别检查缺口及里面的瓦斯浓度，并报告总指挥，确定下一步行动。

（5）、如果检查缺口内外的瓦斯浓度均不超限，可继续把缺口扩大到约两块砖大小，同时，把引风硐口处密闭缺口扩大，控制风量排放瓦斯。

在排放瓦斯的回风侧挂一个便携式报警仪，控制风量，使总回风流中排放瓦斯浓度在0.75%以下。

（6）、控制风量连续进行排放10分钟以后，如果检查缺口内外风流中的瓦斯浓度均不超限后，可把引风硐口处密闭全部打开，由安全员、瓦检员由外向里进行，认真地检查密闭往里的瓦斯及安全情况，当瓦斯浓度正常和无安全隐患后，方可允许其他人员进入。

（7）、排放工作结束时，恢复正常通风后，方可撤除警戒。

三、排放瓦斯过程记录记录人：记录时间：参加学习排放措施人员：（签字）。

密闭启封排放瓦斯实施方案

密闭启封排放瓦斯实施方案为了有效防止煤矿瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的人身安全和矿井设备的正常运转，特制定本实施方案，以指导矿井瓦斯的密闭启封排放工作。

一、密闭启封排放瓦斯的必要性瓦斯是煤矿中常见的有害气体，具有易燃、易爆、窒息等危害性。

瓦斯爆炸事故是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁矿工的生命安全和矿井的正常生产。

因此，进行瓦斯的密闭启封排放工作，是保障矿井安全生产的重要措施。

二、密闭启封排放瓦斯的原则1. 安全第一：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，必须以矿工和设备的安全为首要考虑，严格按照相关安全规程和操作规程进行操作。

2. 预防为主：密闭启封排放瓦斯是为了预防瓦斯积聚而进行的工作，必须提前进行充分的预防措施，杜绝瓦斯爆炸事故的发生。

3. 环保节能：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，要充分考虑环保和节能的原则，采取有效的措施减少瓦斯的排放，降低对环境的影响。

三、密闭启封排放瓦斯的具体实施方案1. 瓦斯监测：在矿井工作面和瓦斯易积聚区域设置瓦斯监测设备，定期对瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯积聚情况。

2. 密闭启封：对于瓦斯积聚严重的区域，采取密闭启封措施，防止瓦斯进入矿井通风系统，减少瓦斯的积聚和扩散。

3. 排放处理：对于瓦斯积聚较轻的区域，采取适当的排放处理措施，通过通风系统将瓦斯排放至安全区域进行处理，避免瓦斯积聚达到爆炸浓度。

4. 安全监控：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，要加强安全监控，定期对密闭启封设施和排放处理设备进行检查和维护，确保其正常运转。

四、密闭启封排放瓦斯的效果评估1. 定期评估：对密闭启封排放瓦斯的效果进行定期评估，分析瓦斯排放情况和瓦斯浓度变化，及时调整和改进工作方案。

2. 效果监测：通过瓦斯监测设备对矿井瓦斯浓度进行监测，评估密闭启封排放瓦斯的效果，及时发现问题并采取措施解决。

3. 安全改进：根据评估结果，及时进行安全改进和技术升级，提高密闭启封排放瓦斯的效果和安全性。

启封密闭、瓦斯排放风险辨识

风险辨识：启封密闭、排放瓦斯时，可能造成瓦斯爆炸事故。

风险分析：一、启封密闭、排放瓦斯时，未对相关人员进行学习培训，不熟悉排放流程，操作不当，可能造成瓦斯爆炸事故。

二、排放瓦斯时，停、送电执行不到位，可能造成瓦斯事故。

三、排放瓦斯时，撤人、警戒执行不到位，可能造成人员中毒或窒息事故。

四、排放瓦斯时，局部通风机因故障而停止供风，可能造成瓦斯超限事故。

管控措施：1、启封密闭前必须制定专项安全技术措施。

2、组织参与启封密闭的矿领导、瓦斯检查员等相关人员进行学习安全技术措施。

3、启封密闭、排放瓦斯期间必须有一名矿领导跟班现场指挥，设专职瓦检员检查瓦斯浓度。

4、启封密闭、排放瓦斯前，先将喷水管接至密闭前，用静压水对墙体进行浇水湿润处理。

5、在启封密闭、排放瓦斯开工前，必须由专人检查现场安全状况，确认安全后，方可施工。

6、启封密闭时，严格控制开孔大小来控制瓦斯浓度，待瓦斯浓度呈下降趋势时，再逐步慢慢扩大闭墙孔径。

7、在排放瓦斯时，严禁“一风吹”，必须严格控制进风量和排放瓦斯风流中的甲烷浓度8、瓦斯流经巷道内除监控电源以外，排放瓦斯风流巷道内的其他一切电气设备必须停止供电。

9、指定专人在各配电点负责停、送电操作，并设置警示牌。

10、排放瓦斯结束前，机电部门必须指派专人看管井下机电设备的送电开关，在没有接到送电指令通知前，严禁任何人向停电区域送电。

11、排放瓦斯完毕, 正常供风一段时间后，经现场瓦检员检查甲烷浓度稳定且不超过规定值后，机电部门接到送电指令方可往停电区域送电。

12、凡是受排放瓦斯影响的巷道和排放瓦斯风流流经的巷道，必须撤出所有人员。

13、安检科派专职安检员设岗截人，严禁任何无关人员进入排放瓦斯风流流经的巷道。

14、排放瓦斯结束前，各警戒点的警戒人员严禁擅自离开，必须各自在警戒处做好截人工作，以防止无关人员进入警戒区域。

15、排放瓦斯前机电部门派专人检查局部通风机运行状况；16、局部通风机必须实现“三专两闭锁”，并能够实现自动切换；17、局部通风机指定专人负责管理。

综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。

经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。

为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。

工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。

（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。

（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。

（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。

2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。

工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。

密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。

在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。

根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。

3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。

T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。