大型工业厂房地坪施工质量监理控制要点及做法实例

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大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点

大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点

大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点整体金刚砂地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用范围广等优点。

由于摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,不仅简化了工序,缩短了施工周期,而且节约了人工费用,因而在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

一、耐磨材料硬化剂材料分为骨料和胶结物两种成分。

骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

硬化剂骨料成分为天然矿石,系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。

除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。

耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求而确定。

二、施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另需准备以下机具。

1、泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

2、平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。

3、墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大),压光地面面层。

4、平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。

三、监理控制要点1、原材料控制(1)水泥:选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。

(2)细骨料:宜用Ⅱ区中砂,可减少水泥及水用量。

(3)粗骨料:在泵送条件下,选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

(4)含泥量:若骨料中含泥量偏多,不仅增大了混凝土的收缩变形,还严重降低了混凝土的抗拉强度,对混凝土的抗裂性影响很大。

因此石子的含泥量须控制在1%以内,砂的含泥量须控制在2%以内。

(5)耐磨材料的控制:要严把材料进场关,严禁用石英砂替代金刚砂,导致表面硬度达不到设计要求。

硬化剂的使用应在保质期范围内,防止材料结块和受潮。

在施工现场,硬化剂应放置在干燥的地方。

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点文/李旦初 湖南省方正项目管理有限公司 湖南长沙 413000【摘要】以某年处理 8000t 钕铁硼废料及 2000t 荧光粉废料综合回收利用项目为实际案例,详细分析了厂房地坪施工做法中各道工序的监理控制要点,简要叙述了地坪施工过程中出现的质量问题及处治措施,并且对工程的质量检测和效果评价进行了说明。

【关键词】工业厂房;地坪施工;监理控制【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 24.0721、工程概况通过以某年处理800吨铁硼废料以及2000吨荧光粉废料的综合回收利用项目为例,施工的建筑主要包括宿舍楼,办公楼,原料仓库以及5个厂房,该项目的地坪构造设计由上至下分别为,三毫米厚非金属骨料耐磨面层,250毫米厚c25混凝土基层内配,100毫米c15混凝土垫层,两层0.14毫米厚的PVC薄膜,200毫米厚的混合砂浆捣密实抹平,素土芬实密度不小于94%。

2、地坪开展施工前的相关工作加强对相关施工规范,设计图纸设计要求,验收条款以及相关规范要求的学习,充分掌握施工过程中的工程质量控制要点以及施工要点等,根据现场要求,制定出科学合理的监理规划,并先写出质量控制的详细内容,仔细审查施工方提出的地坪施工专项方案,并给出科学合理的建议,对地坪施工材料进行检查,确保相关材料符合相关质量要求,保证材料的质量,组织施工单位对进场材料以及相关的半成品进行随机抽查,监理人员积极敦促,质量检查结果,并对相关检查结果进行记录。

3、地坪施工以及监理控制的相关要点3.1地坪施工的施工工序在这一过程中,在厂房地坪施工过程中,首先进行测量放线,其次开展土方开挖,然后将土层进行压实,使用碎石垫层压实,在使用完水泥砂浆层后,使用薄膜防水层进行保护,再次使用水泥砂浆保护层、混凝土垫层网状钢筋以及非金属耐磨层进行施工。

3.2施工质量监理控制要点(1)对施工方案进行审查相关的监理部门有权利也有义务进行施工方案的讨论,参与讨论的主要包括施工单位,业主单位以及相关的设计单位,在会议中应当对施工要求进行进一步的明确,并且讨论施工过程中的相关质量控制要点从施工难点以及质量控制要点出发制定出科学合理的专项施工方案,并将其作为指导性文件。

大面积细石混凝土工业地面施工质量控制措施

大面积细石混凝土工业地面施工质量控制措施

大面积细石混凝土工业地面施工质量控制措施作者:张礼尧来源:《城市建设理论研究》2013年第12期摘要 : 针对大面积细石混凝土工业地面随打随抹一次成活的施工技术进行了较全面的阐述 ,同时提出了有关质量通病的控制措施。

关键词 : 细石混凝土工业地面质量控制中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:一、工程概况江苏雨润肉食品有限公司—--第二车间厂房 , 2 层层高9m,结构形式为框架架结构 ,建筑面积 73168m2, 东西长 269m , 南北宽136m ,该工程地面钢筋混凝土量为8 780m3,混凝土的强度等级设计为 C25 ,设计要求素土回填及 3∶7 灰土压缩系数为 0.94 ,地面的构造层为: - 0.45m 至– 1m 为素土回填;-0.24m 至– 0.45m 为 3∶7 灰土垫层;地面面层为 240mm 厚细石混凝土地面 ,内配Ǿ8@200 冷拨丝双向布筋。

该工程于 2011 年度开工2012年竣工工程 ,其中细石混凝土地面表面密实光洁 ,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

二、地面基土及 3∶7 灰土垫层的施工1、土料的选取基土土料采取粉质粘土 ,经试验测出土的有机质含量为 2.6 % ,土的天然含水率为14.1 % ,通过土的击实试验得出土的最优含水率为 12 %~15 %;土的最大干重度为 17kN/ m3,3∶7 灰土的最大干重度为 16.5 kN/ m3;用于素土夯填的土质粒径控制在 5cm 以内 ,用于 3∶7 灰土的拌合土粒径控制在 115cm 以内 ,熟石灰采用生石灰(块状灰不少于 70 %) ,使用前 3~4d 洒水粉化 ,其控制粒径不大于5mm。

2、地面基土及3∶7灰土垫层的夯填施工施工前先用经纬仪在柱子上标出竖向坐标尺寸 ,以控制竖向地面构造变化及基土、3∶7灰土的虚铺厚度和压实后的厚度。

基土的素土部分厚 45cm ,分 3 步施工 ,每步虚铺厚度为 25cm ,压实后厚度为 15cm ,3∶7 灰土为一步虚铺 ,厚度为 25cm ,压实后为 15cm。

大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点

大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点

大面積混凝土金剛砂地坪施工的監理控制要點整體金剛砂地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用範圍廣等優點。

由於摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法,消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的品質通病,不僅簡化了工序,縮短了施工週期,而且節約了人工費用,因而在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。

一、耐磨材料硬化劑材料分為骨料和膠結物兩種成分。

骨料為砂狀,平均粒徑,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除採用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

硬化劑骨料成分為天然礦石,系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。

除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求而確定。

二、施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處,另需準備以下機具。

1、泌水工具:橡皮管或真空吸水設備。

2、平整出漿工具:中間灌砂的Ф150鋼管,長度大於地模寬度500mm以上,兩端設可轉動拉環。

3、墁光機:底盤為四葉鋼片,可通過調整鋼片角度(用於較軟面層時角度小,用於較硬面層時角度大),壓光地面面層。

4、平底膠鞋:混凝土初凝後使用;防水紙質鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。

三、監理控制要點1、原材料控制(1)水泥:選用低水化熱的粉煤灰矽酸鹽水泥,盡可能減少水泥用量。

(2)細骨料:宜用Ⅱ區中砂,可減少水泥及水用量。

(3)粗骨料:在泵送條件下,選用粒徑5~20mm連續級配石子,以減少混凝土收縮變形。

(4)含泥量:若骨料中含泥量偏多,不僅增大了混凝土的收縮變形,還嚴重降低了混凝土的抗拉強度,對混凝土的抗裂性影響很大。

因此石子的含泥量須控制在1%以內,砂的含泥量須控制在2%以內。

(5)耐磨材料的控制:要嚴把材料進場關,嚴禁用石英砂替代金剛砂,導致表面硬度達不到設計要求。

硬化劑的使用應在保質期範圍內,防止材料結塊和受潮。

在施工現場,硬化劑應放置在乾燥的地方。

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点摘要:由于工业生产工艺要求较为苛刻,因此在进行工业厂房地坪施工的过程中需要对其清洁度、耐磨度、美观度、防静电程度进行严格把控,同时还需要做好地坪施工前的准备工作,合理选择施工机械设备,对现场施工操作流程进行监控,落实相关监控要点,以保障工业厂房地坪施工效果。

本文主要结合实际案例,对工业厂房地坪施工的做法及其监理控制要点进行分析,以期能够为相关工作带来一定的参考。

关键词:工业厂房;地坪施工;监理控制引言:通常来说,工业厂房的地坪施工需要确保一次性成活,同时还需要严格把控其平整程度,一旦出现质量缺陷则需要进行修补,其操作流程不仅具有较高的难度,同时也可能会因为修补而造成色差,对整体地坪的美观程度带来不利影响。

因此在施工过程中需要严格把控相关施工要点,结合实际要求来合理选择地坪面层做法,加强施工现场监理控制,进而保障整体施工效果。

一、工程实例以我国某地区的处理8000t钕铁硼废料以及2000t荧光粉废料综合回收利用项目为例,这一工程项目的建设规模较大,主要包括办公楼、宿舍楼、原料仓库以及五个厂房,其中,厂房地坪的构造设计以素土夯实、厚碎石、灌M2.5混合砂浆振捣密实抹平、PVC薄膜、C15混凝土垫层、非金属骨科耐磨面层、强化剂养护等,施工流程较为繁琐,采用了不同的施工工艺技术手段,同时也在业主、设计单位、施工单位以及监管单位的共同协作下进行的。

而在开展施工操作之前,施工单位先对地坪施工图纸进行分析,明确其设计要点以及施工规范,了解工程验收条款,对地坪施工的各个环节进行预测,进而对该工程项目的质量监理控制难点进行分析,同时还编写出地坪施工质量监理控制的各方面内容进行编制,制定出可行的监理规划,并交由相关审查单位来进行专项方案内容的全方位核查,结合审查意见来进行整改与调整。

之后施工单位就以此来进行人员安排,合理选择并检查施工机械设备,对地坪施工建材进行质检,避免在施工过程中因为材料、设备、人员等问题而对工程质量造成负面影响。

工业厂房大面积耐磨砼地面的施工控制

工业厂房大面积耐磨砼地面的施工控制

角 ; 面砼 强度 高 , 生的水化热 高 , 地 产 施工 过程 中砼 与环境气 温温差大 ( 在冬季 )养护不到位或养护不 当 ; 内柱的 阳角等 , 室
部位处理不好 ; 分块 面积 太大 或长度过 长等都会 导致砼 产生 裂缝 。 ( 平整度 、 2 ) 光洁度控制 : 如何保障表面平整度和光洁度是
作者 简介: 张弛 , 96年 9月 , , 17 男 大学 , 工程师 。
施工前 , 对局 部有 沉降部分再进行局部处 理 。 3 2加 强面层抗 压 能力。把 原设 计 的 1 0 厚 C 5素 . 5 mm 2 砼金 刚砂 面层 改成厚度 2 0 并加设双向细密钢筋网 6 0mm @
3 7改进施 工机械 。采用浇 注道路 使用 的砼 振动梁进 行 . 振捣 , 50 长 滚 筒 进 行 整 平 , 在 施 工 时 常 规 使 用 的 用 .m 把 20 . m长 的铝合金 尺 改为 4 5 长 , 工 中顺 着模 板 刮平 , .m 施 这
靠 近厂房中间变形缝 和端部 山墙 的位置设置一道无传力杆 胀
与 地 面 面 层 交 接 处 , 用 塑 料 薄 膜 进 行 隔 离 , 少 砼 柱 子 对 面 采 减
样 不但提高 了施工效率 , 还进一步控制 了地面平整度 的偏 差 。 3 8合理控制 布料 及表 面磨光 。金刚砂拌 合料撒 布的 时 .
机随气候 、 温度 、 砼配 合 比等 因素而变化 , 布过早会 使金 刚 撒 砂沉入砼 中而失去效 果 , 撒布太 晚砼 已凝 固, 会失 去粘结 力 , 使金刚砂拌合料无法 与砼粘合 而造 成剥离 , 别金 刚砂拌合 判 料 撤 布 时 间 的方 法 是 脚 踩 其 上 , 下 沉 5 mm 时 , 可 开 始 约 —8 即

大型工业厂房地坪施工质量监理控制要点及做法实例

大型工业厂房地坪施工质量监理控制要点及做法实例

工业厂房地面工程监理控制要点一、工程概况我公司监理的兰州水泵总长“出城入园”搬迁改造项目大件车间工程,为大跨度单层钢结构工业厂房.建筑面积为25000m2。

为满足生产及设备、材料堆放要求,设计对地坪承载力、耐磨性等要求较高,因此对地坪施工质量的控制是监理质量控制工作的一个重点.通过对本工程的监理工作,就大型工业厂房地坪施工质量控制问题,进行分析总结与交流。

二、本工程地面设计要求三、地面施工前准备工作要点(1)熟悉图纸,掌握设计要求,熟悉相关施工验收规范等要求,掌握各工序施工质量控制要点、难点。

(2)我监理方根据设计要求编制了具体可行的《地坪施工质量控制监理实施细则》。

(3)认真审查施工单位提交的《地坪施工专项施工方案》,并提出合理意见和建议供施工单位修改完善方案。

(4)检查施工单位人、材、机等是否满足施工需求,各种施工管理控制措施是否可行。

(5)督促施工单位对进场材料等进行报验,检查所使用设备、机具等是否能满足施工要求等。

四、地坪主要施工工艺形成及措施要点1、施工工序流程测量放线→土方开挖及回填→素土层压实→碎石垫层压实→网状钢筋→型钢模板→混凝土层→分格缝设置→打磨涂刷固化剂2、施工控制措施①. 审查施工方案本工程在施工前由我监理方组织建设方、施工方、共同召开专题会议,针对该地坪施工要点、难点认真探讨分析要求施工方编制《地面施工专项施工方案》,该方案必须具有可操控性和指导性,明确提出模板必须用与混凝土厚度相匹配的型钢(槽钢)支模,混凝土找平按设计要求采用机械振捣,以保证混凝土厚度和平整度等项控制指标的实现。

②.测量放线控制在地面基层施工前,由于原始地面高低不平,我监理方要求施工方精心测量,对高于地面基层的部位采用人工平整,以免对下部土层造成扰动,对于低于地面基层的部位采用打夯机进行打夯压实,严格控制地面基层标高,并注意保护相邻的基础等不受损坏和扰动。

③.素土层及回填土层碾压夯实当厂房内土方开挖及回填至设计标高后,采用相应配重的大型振动压路机对大面积素土层以及回填土层碾压夯实,局部碾压不到位之处,要求采用打夯机进行夯实,在回填夯实过程中注意含水率控制及标高测量控制。

浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制

浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制

浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制摘要:超平地坪是一种特殊的施工技术,源于欧美及亚洲发达国家(日本、韩国),是为了提高地面的平整度及硬度,延长地面使用时间;广泛用于大型商场、购XX市、物流仓储、货物配送中心、货运码头、停车库、汽车制造车间、飞机维修中心、展览会馆及所有高要求的地面工程。

随着大型公共建筑的发展,对于大型公共建筑的地面平整度及观感提出更高的要求,体现在地面的平整度、密实度、超平亮洁、耐腐蚀、耐磨度以及延长地面使用寿命等各个方面。

因此,本文以某机库地面工程(长100米(轴线),宽85米(轴线),面积8500㎡,350mm厚的钢筋砼,砼强度等级C30,钢筋为上下双层双向C14@200×200,钢筋保护层上15mm,下50 mm,每隔18.75~32米设置变形缝(真缝),东西向布置,地面共有8个地井)监理工作经历为基础,分析监理工作在大面积超平地坪施工质量控制中的应用,为实际工作中加强监管效果提供一定的帮助。

关键词:工程监理;质量控制;方案优化技术措施传统砼地坪一般使用年限短,随着使用年限的延长,加上碳化、水侵蚀、风化等作用下,地坪表面会逐渐粉化,影响正常使用。

机库地面对平整度要求极高,同时提出了耐航油及航空液压油要求,因此地坪施工必须提高表面强度,增强抗渗性能。

但是,很多施工企业在施工过程中,为了达到短期的经济效益而忽视了对施工项目质量的监督控制,就会容易出现质量问题。

1 超平地坪监理质量控制中的事前控制1.1首先审核总包单位上报的专业分包单位资质资料文件,经审核后上报建设单位,并建议根据现场实际情况组织考察工作XX公司规模及近年相关工程业绩。

1.2专业分包队伍确定之后,审核到场管理人员证件及社保信息,是否与前期专业分包单位资质资料文件一致。

1.3监理及时组织总包、专业分包现场管理人员熟悉设计文件(深化设计)要求。

并积极组织总包单位进行技术交底专题会,熟悉施工工艺及施工特点。

大型厂房地面的施工质量控制

大型厂房地面的施工质量控制

大型厂房地面的施工质量控制一、工程概况*********股份有限公司机电分公司新厂房位于福州市**工业区,本厂房由主厂房、线盘车间、漆棚、传达室、泵房等组成。建设单位:*********股份有限公司设计单位:监理单位:施工单位:********建工集团公司(本次中标范围未含钢结构工程部分)主厂房总长度为180m,总宽度为140m,总建筑面积为26980m2,为现浇钢筋混凝土框架结构,±0.000以下为架空层,±0.000以上为钢结构二层。装修:内墙面为白色水性水泥漆;楼地面为混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂;屋面为彩色压型钢板屋面。门窗为彩钢夹芯板平开门及塑钢门窗。二、 QC小组简介:制表: 日期:2004年9月11日三、选题理由:制表: 日期:2004年9月18日四、现状调查:调查(—):我们QC小组先后组织到福州、厦门、三明等各地的大型厂房进行参观学习,向从事施工多年的专家和有着丰富施工经验的工人请教、咨询,了解到在施工过程中主要会出现以下问题:地面易出现裂缝;缝格不平直;阴阳角的方正不好控制;局部空鼓;尤其是大型地面的表面平整度控制难度较大,易出现偏差等,严重影响工程的观感质量。调查(二):我们于2004年11月2日对○22轴~○26轴地面进行了30米的试验性施工,发现主要存在以下的问题:⑴地面的表面平整;⑵地面裂缝;⑶缝格不平直;⑷阴阳角的方正;⑸空鼓。现将项目部检查实测的结果列表如下:通过调查和实践总结,我们认为主要有5项不合格因素会影响工程的质量,现将不合格数据整理统计归纳如下:制表: 日期:2004年10月18日2.大型地面质量因素排列图:是影响质量的两个重要因素,对于即将开始的大型厂房地面的大面积施工,应同时作为QC活动的任务重点加以解决。四、确定目标:1.目标的确定:2.可行性分析:①由排列图可知,混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的表面不平整和地面裂缝占不合格项目的73.3%,经计算知,如能解决这两个问题,将能达到小组活动的目标。②公司领导对本工程非常重视,本工程已列为公司创优计划,为我们提供了强有力的支持。③我项目部拥有较高素质的管理人员和技术人员,另外,我们通过调查,从而获取了一定的经验,具备了一定的技术保障。④大型厂房地面施工前期,我们进行了相关的试验性施工,初步找到了一些相关问题的解决办法。经过分析,可以看出,虽然任务艰巨,但通过QC小组努力,活动目标是可以实现的。五、原因分析针对大型厂房地面的表面平整度和地面裂缝这两个问题,我们QC小组进行了认证的讨论和分析,找到了一些影响质量的因素,详见以下因果分析图。制图人: 日期:2004年10月22日六、要因确认QC小组针对““表面平整度不足”和“地面裂缝”问题展开以上末端原因,确认要因分析:(见下表)。要因确认表制表: 时间:2004年10月23日结论:要因确认表中2、5、6、7、10、14、15、18为要因需进行对策。七、制定对策对策表制表: 时间:2004年10月26日八、对策实施对策实施一:细石砼施工进行专项技术交底,将现状调查的二个方面分析结果形成文字,组织宣传,特别强调找平层平整度由国家规范5mm提高到3mm的客观性、必要性,统一思想、共同改进。对策实施二:采用预埋分格缝组织施工,在交底中明确施工缝,要求施工缝留置在分格缝位置。对策实施三:应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼并加埋设方钢,确保水平。对策实施四:施工完成后,在12小时内用专用养护剂养护,保持湿润,加铺塑料薄膜。对策实施五:派有经验的施工人员在现场跟踪,并派试验人员定时测塌落度,确保掌握砼初凝时间。对策实施六:1.统一购买铝合金条作为抹平工具,规格分别为2M、3M两种,厚度要求2mm。2.抹平采用原配合比去石砂浆进行施工,并随捣随抹。并且规定3M规格的用于大面积抹平,2M规格的用于局部修整。对策实施七:1. 由专业施工队伍提供机械抹光设备,并配备专人进行指导、维修、保养。2.抹光时采用时间及时、三遍成活的工艺,第一遍及时跟紧,抹光后不出现水层;第二遍在水泥浆初凝前进行,做到压实、抹光,不漏压,保证凹坑、砂眼和踩的脚印都已填补压平;第三遍压光在水泥砂浆终前,压光前进验证,即人踩上去有细微脚,当试抹无抹纹时进行,把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平,达到了压平、压实、抹光的效果。对策实施八:1. 把基层清洁列入隐蔽工作,进行专项验收。2.隐藏验收的内容包括:基层是否坚实,有无过度凹陷,凸出部位是否已凿平并洗擦干净,整体是否清洁,有无油污、浮浆、残灰和杂物等。3.经验收合格后预留一天对找平层进行清水冲洗,保持湿润。九、效果检查效果检查1本QC成果在*********厂房2004年11月至2005年1月的大型地面施工中不断充实完善,效果显著,2月2日项目部组织人员对地面进行全面检查,共计480点,具体检查结果为:不合格项目调查表制表: 日期:2004年10月18日由上表可以看出,经过小组全体成员的努力,大型厂房地面表面平整度与地面裂缝的不合格点数全部为0,实现了QC小组的活动目标。效果检查22005年2月底项目管理公司技术质量管理科对大型厂房混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的地面进行检查验收,评定质量等级为优良。通过开展QC活动,地面质量得到业主、监理的好评。十、巩固措施为使小组活动的成果得到巩固和推广普及,制定了以下巩固措施:1.坚持QC小组活动经常化、科学化、制度化,增强QC小组活动的力度。2.编制了一套完整的大型厂房地面施工工艺,在公司内部交流。3.职工学习和领悟施工工艺的操作、要求和技术要领,施工中严格按规定执行。十一、总结体会和今后计划通过对大型厂房地面的施工,大家充分认识到全面质量管理的科学性、群众性。在实际工作中,只有依靠先进科学的管理方法,时刻牢记“质量第一”的方针,认真把好每一道工序的质量关,严格按规范和工艺要求施工,才能更好的提高工程质量,才能创建精品工程,树立企业品牌形象。今后,我们将继续坚持搞好QC活动,为企业做贡献。。

大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法(2)

大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法(2)

大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法一、前言大面积厂房地面平整度及标高控制是指在工业厂房、物流仓储等大面积场地的地面施工中,为了满足地面平整度的要求以及标高的控制,采取的一种特殊施工工法。

该工法不仅可提高地面的平整度和标高准确性,同时也能够提高工程效率和施工质量。

二、工法特点该工法的主要特点如下:- 通过高精度设备进行地面平整度和标高控制,可满足高要求的标准。

- 采用先进的技术手段和材料,施工速度快,效率高。

- 可灵活适应各种场地环境和要求,适用范围广。

- 施工过程中能够对施工质量进行实时监控,确保施工质量。

- 实施工序简单,易于操作,能减少人力和资源的浪费。

三、适应范围该工法适用于大型工业厂房、物流仓储等场所的地面施工,可用于各种类型的场地,包括平地、丘陵、河滩等。

同时,还适用于需要高标高控制和地面平整度的特殊工程,如机场跑道、高速公路等。

四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理:- 地面平整度与标高的控制主要依赖于先进的激光测量和施工设备。

通过激光测量设备对地面进行扫描和检测,得到详细的地面高程数据。

- 根据设计要求,确定地面的平整度要求和标高控制要求,并通过计算机控制设备进行施工。

通过设置正确的施工参数和控制要点,保证施工的精度和准确性。

- 施工材料选择优质的水泥和骨料,保证施工材料的强度和稳定性。

通过混凝土摊铺机进行地面施工,采用激光平直仪进行平整度的实时监测。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要分为以下几个阶段:1. 准备阶段:清理施工场地,检查土地基础情况,采取必要的预处理措施。

2. 地表处理:确保地表平整度,并根据设计要求进行地面处理,包括填土或削土工艺。

3. 施工设备准备:设置激光测量设备和施工机械,进行校准和调试,确保设备的准确性和稳定性。

4. 激光测量:利用激光测量设备对地面进行扫描和检测,得到详细的地面高程数据。

5. 施工参数设置:根据设计要求,设置施工参数和控制要点,确定施工方式和施工工艺。

工业厂房地坪施工案例

工业厂房地坪施工案例

萨姆森工业地坪钢纤维混凝土具有优良的力学性能,其抗折、抗裂、抗冲击性能大大优于普通混凝土,已在道路路面、机场跑道、工业地坪、集装箱堆场等方面广泛应用。

用于道路建设可减薄路面厚度,节约材料;加大缩缝间距,提高路面行车舒适感;缩短施工周期,提前开放交通;提高路面强度,延长使用寿命。

用于工业地坪中可以提高地面的抗裂性能,阻止裂缝产生,使地面经久耐用。

铣削钢纤维在混凝土中的作用机理(1)由于混凝土是一种多相非均质材料,其硬化过程中受不同环境因素和外界作用的影响,骨料和水泥砂浆界面会发生不同程度的收缩;混凝土内部应力分布不均匀还会形成微裂缝。

裂缝一旦形成,由于内部应力的推动,裂缝可沿混凝土的薄弱部位不断发展,这是混凝土裂缝逐渐扩展和引起疲劳破坏的潜在原因。

同时,在重复荷载的作用下,混凝土内部微裂缝尖端的高度应力集中又促使裂缝逐渐扩展甚至断裂。

钢纤维的掺入改善了混凝土的性状,在混凝土结构形成过程中,可抑制裂缝的引发与扩展,从而减少裂缝的尺寸和数量,限制裂缝源的产生,缓冲了裂缝尖端的应力集中程度,使混凝土寿命相应延长。

(2)钢纤维在混凝土中的阻裂作用主要表现在以下两个方面。

首先,钢纤维能显著提高混凝土抗塑性收缩的能力。

混凝土浇筑完成后,裂缝产生的主要原因是其内部的水分蒸发不一致,造成不均匀的体积收缩。

此时混凝土尚未硬化,不能产生足够的强度抵抗收缩应力,水泥浆体收缩引起的拉应力可导致混凝土开裂,而钢纤维的存在可分散或部分抵消内应力,从而抑制微裂缝的产生和发展。

其次,钢纤维可降低裂缝尖端的应力集中,防止微裂缝的进一步发展。

一旦裂缝形成,其尖端就会产生应力集中,裂缝会继续扩展;但当其尖端发展到与纤维相交时,钢纤维可抵消部分或全部应力。

由于钢纤维在混凝土中呈三维状态分布,所以可有效防止裂缝发展成贯穿裂缝。

铣削钢纤维混凝土的经济优势与钢筋混凝土相比,铣削钢纤维混凝土用于工业地坪具有明显的经济优势。

(1)可取消传统扎筋所必须的C10混凝土垫块。

浅析大跨度厂房地坪质量控制

浅析大跨度厂房地坪质量控制

浅议大跨度厂房地坪的质量控制江苏富源广建设发展有限公司□王成广【摘要】随着我国经济的高速发展,城市化进程不断加速和产业结构、社会生活方式的改变,工业生产正以劳动密集型向技术密集型转化。

工业的发展势必兼顾城市建设的发展,小型零星工业大范围地由城市及边缘地带向工业中心举迁,尤其江浙沪工业经济发达地区,大跨度工业厂房早就产生。

但在厂房试运行及正式投产期间,大跨度厂房地坪裂缝时有发生,极大地影响了工业生产和美观,并极大地缩短地坪的使用寿命。

在远小于设计使用寿命时就将需要大修,这样会给单位造成极大的不便和经济损失。

为此,经过多个大跨度厂房地坪施工管理总结。

个人认为,只要通过提前预控,积极采取相关措施,完全可以避免裂缝的产生,或者说将裂缝控制到最低发生状态。

【关键词】大跨度;地坪;裂缝;控制江浙沪是我国工业经济比较发达地区,局部地区也是软土地基的主要集中区域,软土地基处理不当将产生沉降裂缝,以及相关的伸缩裂缝、养护裂缝、应力裂缝及徐变裂缝等都将影响其使用功能和美观。

对此,在大跨度厂房的地坪施工前后要适当的采取加强措施,保证地坪裂缝控制在预定范围内、不裂隙、不影响其使用功能及美观等。

1控制建议厂房地坪施工前施工与监理人员要认真的熟悉图纸,明确设计要求及做法,对大跨度厂房如设计无任何补强措施的,施工或监理要通过图纸会审向业主和设计提出合理的建议,补强方案由设计单位考虑并报业主同意,对设备精密度要求较高或使用要求较高的厂房地坪更应重视,以免因裂缝等质量问题,影响使用功能,造成返工、补救等不必要的经济损失。

厂房地坪裂缝现象在使用中时有发生,而且比较普遍,必须引起高度重视。

2原因及产生地坪裂缝的五大类型2.1沉降裂缝(1)原因:主要是由于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀沉降;(2)产生:通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处,开裂处有明显凹凸感;开口较宽,上宽下窄,贯穿整个板块。

2.2伸缩裂缝(1)原因:混凝土伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝、后切缝未达到设计深度造成为最常见的裂缝问题;(2)产生:在板块1/2 或1/3 处出现规律性裂缝。

地面建设监理控制要点

地面建设监理控制要点

地面建设工程监理质量控制要点(一)图纸会审施工图会审是工程质量监督工作的主要任务之一。

施工图会审包括:符合性审查、工艺要求会审和施工条件会审三部分内容。

1、符合性审查(1)熟悉掌握已批准的初步设计方案确定的原则和内容。

(2)审查施工图是否予以批准,初步设计方案确定的原则和内容有无与初步设计不一致或重大的修改。

(3)审查施工图所用设备、原材料、工艺流程是否与初步设计不一致或有重大修改。

(4)审查施工图设计、校对、审核、批准、会签是否齐全。

2、工艺要求会审(1)施工图设计能否满足生产工艺要求。

确保正常开工投产安全平稳运行。

(2)施工图设计是否有漏项和超范围设计。

(3)施工图设计各专业之间接口是否协调,是否有接口矛盾、型式不统一、不匹配等问题或错误。

(4)施工图设计所引用的标准、规范是否统一。

施工图应用标准混乱,会给建设单位物资采购、订货和现场施工造成很大难度。

(5)对施工图面质量的审查。

施工图面质量的优劣,直接影响到建设单位管理人员和施工单位技术管理人员方案编制和具体施工人员的施工以及技术措施的制定。

施工图图面质量存在的问题主要表现在:技术要求含糊,前后矛盾;图纸表示不清楚;尺寸遗漏;尺寸公差要求过高或过低;材料符号错误或不恰当;视图、剖面图不统一;同一部件,在同一张图纸或不同图纸上,有多个件号;方位标注错误或不明确等。

(6)消防、安全方面的审核。

监理工程师应在施工图会审时,依据国家、行业有关消防法律、条例和规范以及总体设计消防、安全要求内容,对消防设施的配备,安全防护措施的设置进行重点审核。

(7)环保方面的审核。

环保方面要求在总体设计方案中已明确,在施工图会审时,主要对废气、废水、废油、废渣、污水排放物是否采取措施,降低污染物含量和监督污染面积等问题进行审核。

3、施工条件会审(1)施工图设计实现施工时的可能性。

如:机械、设备、施工机具、工人素质等能否满足新材料、新工艺的需要。

(2)施工图设计的工艺要求能否保证施工工序的正常进行。

大型厂房地面环氧自流平地面施工及质量控制技术

大型厂房地面环氧自流平地面施工及质量控制技术

大型厂房地面环氧自流平地面施工及质量控制技术电子、化工厂房多采用环氧类防腐地面以满足生产工艺及产品质量的要求。

下面根据某超声印制板厂房地面各种环氧地坪施工为例,介绍环氧自流平地面基层及面层的技术要求、工艺流程和质量控制措施。

1.工程概况某超声印制板厂房防腐面积约23000m2,其中的防腐一类地面面积5713m2.防腐二类地面面积1045m2,防静电自流平地面面积约3000m2,其余为普通自流平地面。

2.工艺流程各类环氧自流平地面的工艺流程如下。

(1)防腐一类环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→铺涂纤维布层(一)→研磨清洁纤维布层(一)→铺涂纤维布(二)→研磨清洁纤维布层(二)→铺涂纤维布层(三)→研磨清洁纤维布层(三)→批涂→研磨清洁批涂涂层→镘涂两层(2)防腐二类环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→批涂→研磨清洁批涂涂层→馒涂面层(3)防静电环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→馒涂砂浆自流平涂层→研磨清洁自流平涂层→批涂批补层→研磨清洁批补涂层→铺铜网→辊涂导电环氧层→刮涂导电环氧层→镘涂抗静电面层(4)普通自流平地面基层处理→辊涂底层→批涂批刮层→研磨清洁批刮涂层一→镘涂面层3.环氧地坪各层施工检验指标(1)环氧地坪底漆检验项目包括:原漆膜外观、黏度、干燥时间、表干时闻、实干时间、固体含量和附着力。

(2)环氧地坪中涂漆检验项目包括:漆膜颜色及外观,黏度、密度、抗压强度、干燥时问、硬度(铅笔刮破)、耐酸性( 30% H2 SO4)30d、耐碱性(300g/L NaOH) 30d、耐二甲苯30d、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油(10号)30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和黏结强度。

(3)环氧地坪面漆检验项目包括:漆膜颜色及外观、黏度、街度、硬度(铅笔刮破)、耐酸性( 3094 H2 S04)3c)d、耐碱性、(30g/L NaOH)30d、耐二甲苯30d、干燥时间、表干时间、实干时间、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油(10#)30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和抗压强度。

如何做好大面积整体地面的质量控制

如何做好大面积整体地面的质量控制

如何做好大面积整体地面面层的施工质量控制为满足现代工业的高速发展,我国近及年来出现了越来越多的一些工业厂房建筑及大开间的商用办公楼建筑,为满足建筑的使用功能,此类建筑的楼地面面层基本采用的都是一些大面积整体地面,如整体水泥混凝土面层、整体水泥砂浆面层等。

伴随这些地面出现的则是一系列的该类工程的质量缺陷,如面层的开裂、空鼓、起砂、不平等问题。

结合本人工作的实践,就大面积整体地面(主要针对比较普通的混凝土及水泥砂浆地面)的施工质量控制与缺陷的防治,提出如下一些内容,以供同仁参考。

一.大面积整体混凝土(水泥砂浆)地面的常见施工质量缺陷及形成原因1.1混凝土地面面层出现开裂分析原因:混凝土地面设计厚度较薄(也没有配筋),由于混凝土地面基层局部出现沉降,从而造成了混凝土地面的拉伸裂缝;地面混凝土浇筑前没有将混凝土地面与主体结构之间的连接进行有效处理,造成混凝土浇筑后混凝土地面与结构之间形成了刚性连接,主体结构限制了混凝土地面的伸缩及沉降,从而造成了混凝土地面沿着结构接触的界面形成开裂;混凝土地面浇筑时没有按照要求进行分仓浇筑或者相邻分仓混凝土浇筑时间间隔太短,混凝土还没有完全收缩完成,由于混凝土整体面积太大,混凝土自身的收缩而产生的拉力造成在地面结构薄弱处的收缩裂缝,严重的形成了地面通缝,以上情况都是造成混凝土面层出现较大裂缝;1.2混凝土地面面层(水泥砂浆楼地面面层)出现大面积龟裂及起砂分析原因:施工过程中由于混凝土沁水撒干水泥或者抹面时超过了水泥的初凝时间,压光时超过了水泥的终凝时间;撒干水泥虽然吸干了沁水,但是由于没有细骨料,由因为水泥浆覆盖厚度不一致,在水泥硬化过程中出现干缩而龟裂。

抹平时间超过了水泥初凝时间或者压光时间超过了水泥终凝时间,破坏了水泥已开始的结晶组织,降低甚至破坏了水泥面层的强度,造成了面层的龟裂和起砂。

1.3混凝土(水泥)面层出现空鼓分析原因:混凝土在施工过程中出现在基层上倾倒纸筋灰等粉刷材料,未将垃圾、灰尘等污染物清除干净,就用浇水撒干水泥的方式做粘结层。

超平地面施工工艺及质量控制要点

超平地面施工工艺及质量控制要点

超平地面施工工艺及质量控制要点摘要:结合工业厂房的使用功能及要求,超平地面在厂房中应用广泛,是便于机械化生产、运输的前提条件,因此,如何保证超平地面的施工质量,是施工中的重点及难点。

关键词:超平地面振捣梁标高控制精度要求1.工程概况天津开发区西区三星电子代建厂房工程位于江泰路以东、北大街以北、中心庄路以西、铁道以南。

其中主厂房建筑面积约10万平米,地上为二层。

工程用地,东西长约360m,南北宽约220m,周边道路均已形成,交通便利。

2.工程特点分析主厂房12-38轴零层板面积较大,约70000平米,因设计变更,取消了建筑面层做法,平整度精度要求高,要求2m范围内允许偏差±2mm, 零层板板厚度为200mm、250mm、350mm.因板厚度较大,且与桩芯、承台梁一次性浇筑,大面积浇筑易产生裂缝所以本部分施工的重点在于控制零层板的标高及裂缝,保证其平整度要求。

3 . 施工准备3.1 混凝土材料零层板为一次成活,因此为满足地坪混凝土抗裂、泵送及耐磨地坪材料施工的要求,零层板用混凝土水灰比宜小于0.45,坍落度宜控制在160~180mm,粗骨料粒径5~30mm,细骨料宜选用级配良好的中砂,保证每车混凝土浇筑时塌落度相同,因本工程每次浇筑面积为1600㎡左右,每次浇筑混凝土量约为350m3,必须保证混凝土的连续供应不出现冷缝。

确定好商品砼供应厂家,保证砼的连续供应并向厂家明确零层板混凝土的相关技术要求。

4 . 施工工艺4.1工艺流程零层板下土方挖填、场地平整--→零层板下土方夯实--→桩芯混凝土浇筑---→100厚C15垫层混凝土浇筑-→防腐沥青施工--→绑扎底层钢筋→安放上层钢筋支架(板凳)放置钢筋垫块→绑扎上层钢筋→整体地面抄平,设置高程标点(在5米分仓线上)→进行钢筋隐蔽验收→根据5米分仓线和高程标点设置轨道支架,安放轨道→检验轨道标高→分仓泵送砼用振捣棒或平板振捣器振实砼→用6米桥式振捣梁振捣整平砼浇注面地面→检查砼面标高、修整→用钉耙泌水进行机械镘抹提浆→粉光机机镘第一遍、第二遍交叉镘抹提浆→粉光机机镘第三遍收光、第四遍又交叉收光、第五遍表面收光处理→检查地坪平整度→修整边角及缺陷部位→拆除导轨进行下一分仓砼浇注→砼养护、检查、修整。

地坪工程质量控制专项方案

地坪工程质量控制专项方案

地坪工程质量控制专项方案一、前言地面是建筑物中最常使用的部分,因此地坪工程的质量显得尤为重要。

地坪工程质量的好坏不仅关系到建筑物的整体美观度,更关系到建筑物的使用寿命和使用安全性。

因此,在进行地坪工程施工时,必须严格按照规范进行施工,保证地坪工程的质量。

为了控制地坪工程的质量,确保工程质量达标,特制定本专项方案。

二、施工前的准备工作1. 规划设计在进行地坪工程施工前,需要做好规划设计工作。

规划设计要充分考虑地坪工程材料的选取、施工工艺、设计方案等内容,确保在施工过程中能够顺利进行。

2. 施工人员培训在施工前,需要对施工人员进行相关培训。

培训内容包括地坪工程施工规范、施工工艺、材料使用等内容,使施工人员能够熟练掌握地坪工程施工的要点及技术要领。

3. 材料准备在施工前,需要对地坪工程所需的材料进行准备。

包括地坪涂料、地坪材料、辅料等。

并对材料进行质量检测,确保所用材料符合相关质量标准。

4. 施工图纸审批在施工前,还需对地坪工程的施工图纸进行审批。

确保施工图纸符合相关法规标准,能够保证工程质量。

三、施工中的质量控制1. 施工过程监督在地坪工程施工过程中,需要有专门的监理人员进行监督。

监理人员要对施工过程进行全程跟踪,并对施工质量进行抽检。

2. 质量验收在地坪工程的施工过程中,需要进行质量验收工作。

质量验收要对整个地坪工程的各个环节进行抽检,确保施工质量符合相关规定。

3. 施工质量控制在地坪工程的施工过程中,需要对施工质量进行控制。

包括对地坪材料的使用、施工工艺的控制等。

对施工人员的操作进行监督,确保施工质量达标。

四、施工后的质量验收1. 质量检测在地坪工程施工完成后,需要进行质量检测工作。

检测内容包括地坪工程的平整度、质地、表面光洁度等。

确保地坪工程的质量符合相关标准。

2. 质量验收在地坪工程施工完成后,需要进行质量验收。

验收内容包括地坪工程的施工质量、材料使用情况等内容。

确保地坪工程的质量能够达到设计要求。

厂房大面积硬化耐磨地坪施工质量控制措施

厂房大面积硬化耐磨地坪施工质量控制措施

厂房大面积硬化耐磨地坪施工质量控制措施摘要:随着建筑工程的快速发展,为了保证建筑发展的同时也能够确保工程质量的过关,必须要提高建筑工程施工技术水平,提高建筑质量控制管理。

建筑工程中混凝土耐磨地坪是一种新型的工程项目,作为新型地面,大面积混凝土耐磨地坪主要是应用在车间、厂房、超市以及停车场等地方,同时也能够满足地坪的耐磨、硬化、抗渗以及耐化学性等需求。

因此,为了充分发挥出混凝土耐磨地坪的巨大作用,必须要对混凝土耐磨地坪的施工质量进行有效地控制,并找出其控制要点进行全面的分析,从而保证混凝土耐磨地坪质量的过关。

关键词:混凝土;耐磨地坪;施工质量;控制要点一、引言随着中国国民经济的高速发展,机械制造、医药制造、化工等行业不断发展,厂房类建筑需求量逐渐增大,市场对厂房类建筑的质量要求也越来越高,而厂房类建筑中大面积的地坪是其施工的重点及难点,因此,大面积地坪施工关键点多、质量控制难度大的问题亟待解决。

为满足市场对高质量大面积地坪的需求,建筑行业不断改进原有地坪技术以及运用新材料、新技术,包括环氧树脂地坪、金刚砂耐磨地坪等,但这些新型地坪虽然有着美观、洁净度高等优越性,却依然存在抗刮伤划痕能力差,易出现脱层、空鼓、开裂、掉色等问题,且使用寿命短、后期维修难度大、成本高,难以满足市场对更高质量地坪的需求[1]。

通过改变面层材料来控制地坪质量,使用新型水性液态硬化剂;加强基层施工质量,采用激光整平技术与水性地面硬化剂联合施工,测试水性液态硬化剂地坪各项性能,对比其优缺点,总结施工经验为该地坪及类似地坪提供参考依据。

二、基层施工(一)跳仓法基本原理混凝土在未完全凝固前,由流态转变成固态的过程中会存在激烈温差和干湿作用,产生内应力,混凝土凝固初期,强度较低不能抵抗混凝土内应力,产生温度裂缝和收缩裂缝;大面积混凝土热应力和收缩应力更难以自由释放,因而更容易出现混凝土裂缝。

跳仓法充分利用混凝土5~10d未彻底凝固前性能不稳定,释放热应力和收缩应力的特性,采用“抗放结合、先抗后放、以抗为主”的原则,待先浇筑仓块混凝土释放热应力和收缩应力后,再浇筑其他相邻仓块混凝土,利用随龄期不断增大的已浇仓块混凝土抗拉强度抵抗后浇仓块热应力和收缩应力,从而极大减少了大面积地坪裂缝的产生。

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工业厂房地面工程监理控制要点
一、工程概况
我公司监理的兰州水泵总长“出城入园”搬迁改造项目大件车间工程,为大跨度单层钢结构工业厂房.建筑面积为25000m2。

为满足生产及设备、材料堆放要求,设计对地坪承载力、耐磨性等要求较高,因此对地坪施工质量的控制是监理质量控制工作的一个重点.通过对本工程的监理工作,就大型工业厂房地坪施工质量控制问题,进行分析总结与交流。

二、本工程地面设计要求
三、地面施工前准备工作要点
(1)熟悉图纸,掌握设计要求,熟悉相关施工验收规范等要求,掌握各工序施工质量控制要点、难点。

(2)我监理方根据设计要求编制了具体可行的《地坪施工质量控制监理实施细则》。

(3)认真审查施工单位提交的《地坪施工专项施工方案》,并提出合理意见和建议供施工单位修改完善方案。

(4)检查施工单位人、材、机等是否满足施工需求,各种施工管理控制措施是否可行。

(5)督促施工单位对进场材料等进行报验,检查所使用设备、机具等是否能满足施工要求等。

四、地坪主要施工工艺形成及措施要点
1、施工工序流程
测量放线→土方开挖及回填→素土层压实→碎石垫层压实→网状钢筋→型钢模板→混凝土层→分格缝设置→打磨涂刷固化剂
2、施工控制措施
①. 审查施工方案
本工程在施工前由我监理方组织建设方、施工方、共同召开专题会议,针对该地坪施工要点、难点认真探讨分析要求施工方编制《地面施工专项施工方案》,该方案必须具有可操控性和指导性,明确提出模板必须用与混凝土厚度相匹配的型钢(槽钢)支模,混凝土找平按设计要求采用机械振捣,以保证混凝土厚度和平整度等项控制指标的实现。

②.测量放线控制
在地面基层施工前,由于原始地面高低不平,我监理方要求施工方精心测量,对高于地面基层的部位采用人工平整,以免对下部土层造成扰动,对于低于地面
基层的部位采用打夯机进行打夯压实,严格控制地面基层标高,并注意保护相邻的基础等不受损坏和扰动。

③.素土层及回填土层碾压夯实
当厂房内土方开挖及回填至设计标高后,采用相应配重的大型振动压路机对大面积素土层以及回填土层碾压夯实,局部碾压不到位之处,要求采用打夯机进行夯实,在回填夯实过程中注意含水率控制及标高测量控制。

整体碾压夯实后现场进行取样(环刀法),并按规定现场试验检测,压实系数平均值≥90%,满足设计要求。

④.碎石垫层铺垫及碾压
设计碎石垫层厚度300mm,当碎石层铺设完成后,采用机械进行碾压,局部碾压不到位之处,采用打夯机进行打夯压实,保证经碾压的碎石层嵌入素土层形成有机结合体,表面平整。

在碎石铺设时我监理机构安排专人用水准仪对碎石的铺设标高现场进行测量,以确保混凝土面层的设计厚度。

碎石铺设完后,我监理机构要求施工单位对碎石基础进行地基承载力试验,待试验值满足设计要求后在进行下道工序。

⑤.网状钢筋布置
在钢筋材料进场以后,对不同型号的钢筋分别现场取样送检,待钢筋试验合格后方可使用,施工中检查钢筋的规格、数量、型号、间距、搭接、绑扎、保护层等是否符合设计及施工规范要求,实施此项工序中注意检查预埋件、预留孔、管沟、供配电管、防雷接地装置等项配套工程的检查验收工作并认真做好隐蔽工程验收记录。

⑥.型钢模扳
选择型钢支模的重要性在于保证混凝土有效厚度,保证足够刚度支撑,便于找平机在上口找平地面混凝土,保证混凝土平整度等,便于施工分格缝留设位置的准确、规范,保证模板即时有效的周转次数,提高工效,保证质量,降低成本均有较大的意义。

⑦.配筋混凝土层
按设计要求:钢筋规格Ø8(双向)@200x200,混凝土等级C25,厚度200mrn,混凝土施工之前认真审查商品混凝土厂家提供的相关质量保证资料:
(1)混凝土配合比/开盘记录;
(2)碎(卵)石检(试)验报告;
(3)砂子检(试)验报告;
(4)水泥物理力学试验报告;
(5)外加剂(粉煤灰,YY缓凝高效减水剂等)实验报告;
(6)商品混凝土出厂合格证;
各项资料审查符合要求后方可使用混凝土,在混凝土施工过程中注意检查钢筋保护层(采用钢筋马凳)、间距、混凝土摊铺及振捣(采用美国进口的摊铺机,自带振捣及红外线找平),模板支撑、找平、施工缝留设,混凝土浇筑间歇时间等控制工作,要求施工方派专人值班,我监理方实施旁站监理。

在钢柱包角及设备基础边我监理机构要求施工单位放置10mm厚泡沫板,以防止混凝土在该部位不稳定收缩,产生裂缝。

混凝土地面浇筑完后,安排专人进行洒水养护,以防止混凝土面层出现干裂缝。

⑧.分格缝设置及嵌填
分格缝设置按设计规定纵向6米×6米留置,纵缝采用平头缝,横缝采用假缝,由于支模时纵缝已间隔分仓支模及分仓灌筑混凝土,纵缝自然形成,局部不规范地方弹线切割,保证线条直线度,横缝一般在混凝土养护4d后抗压强度达到5MPa后进行切割,可同时进行纵缝切割。

切割深度为混凝土厚度的1/3,被切线条流畅美观大方,灌缝前先用高压风吹净缝内灰尘及杂物,后用高强弹性胶灌缝,并注意做好成品保护工作。

⑨.混凝土面层打磨及涂抹固化剂
地面专用固化剂使用前经过严格审查和报验合格后方可使用,在混凝土达到设计强度以后,对混凝土表面层进行机械打磨,由于打磨的轻重程度不同,产生的表面纹路不同,对此问题打磨时要求施工单位作出样板,经甲方、监理现场查看确认后在进行大面积打磨,待磨平后将表面的灰尘用清水冲刷干净,然后涂刷地面专用固化剂。

五、地坪施工过程中出现的质量问题及处理方法
本工程地坪施工过程中,在施工厂房一区耐磨混凝土地坪时, 出现模板爆模或不规则现象时,必须沿纵向弹线切割不规则的混凝土毛边。

由于本工程采用的机械摊铺及振捣,在实际操作时机械轮胎会对绑扎好的钢筋网片造成间距不均匀及马凳钢筋被压入随时中,从而造成钢筋在混凝土内部的位置不符合设计要求,对此我监理机构要求施工单位安排专人对碾压错位的钢筋及时进行修复,马凳钢筋随放随浇,以确保钢筋在混凝土面层内部位置符合设计要求。

六、对地坪成品质量检测及效果评价
依据《建筑地面工程施工质量验收规范》进行检测验收面层施工质量验收应
达到以下要求:
(1)面层与下层结合牢固,无空鼓,无裂纹(用小锤轻击检查);
(2)面层无裂纹,脱皮,麻面,起砂等现象(观测检查);
(3)整体面层的允许偏差和检验结果见表下表
整体面层的允许偏差和检验结果
七、效果和评价
兰州水泵总厂“出城入园”搬迁改造项目大件车间大型地面施工工程,由于参建各方的高度重视和共同努力,各道工序严格按照设计和相关规范要求进行,施工过程中实行严格管理检查和控制,地面成品符合设计和施工验收规范及强制性验收标准的要求,表面观感好,各部门评价良好。

兰州水泵总厂“出城入园”搬迁改造项目监理机构
2016年9月22日。

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