【优质文档】静压桩施工中斜桩质量问题及防治对策有哪些？

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静压桩基础施工中常见的质量问题及处理方法

吉林勘察设计２００７·２ＪＩＬＩＮＫＡＮＣＨＡＳＨＥＪＩ
结构与施工
静压桩基础施工中常见的质量问题及处理方法
●郭岩吉林省建筑设计院有限责任公司 ●吴金成吉林油田房地产开发公司
〔摘要〕近两年来静压桩基础的运用深受建筑业的推崇。但静压桩基础施工对施工工艺要求高、工序较多。影响施工质量因素也较多，经常出现质量不合格的桩基础，甚至造成工程质量问题。在静压桩基础施工中对质量问题及隐患的分析与处理，将影响建筑物的结构安全和使用寿命。本文重点介绍静压桩施工中常见质量问题的类型，并分析其原因和处理方法。
〔关键词〕静压桩；质量问题；分析；处理
静压桩基础的主要优点是单桩承载力大、施工进度比较快、施工时对周边干扰小等。但在施工中经常会碰到一些质量问题需要分析和处理。
静压桩施工工序多，工艺要求高，影响桩基质量的因素较多，比如：
立的桩基承台连成整块，提高基础整体性。复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，提高地基承
载力，更有效地分担桩基荷载。常用方法有以下两种：
第一种是承台下做换土地基，在桩基承台施工前挖除一定深度的土，换成级配砂石填层分层夯填，然后在人工地基和桩基上施工承台。
第二种是桩间增设水泥土桩，当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥，形成水泥土桩００７·２吉林勘察设计ＪＩＬＩＮＫＡＮＣＨＡＳＨＥＪＩ
第二种：桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力来完成，设计简单，操作方便。

静压预制桩的常见质量问题及预防措施

静压预制桩的常见质量问题及预防措施摘要静压预制桩基础是一种新型的深基础类型,特别适用于对噪音有限制的市区内作业。

但靠近原有建筑物桩基施工较困难,单桩承载力相对较低,对土体适应有一定的局限,压桩过程中容易出现质量问题,而且情况复杂,对发生的问题要弄清原因,采取相应的预防处理措施。

关键词静压预制桩;压桩;质量控制1静压预制桩与土体的作用机理静压预制桩在压入土体的过程中,以桩体本身的重量作为反作用力,以克服压桩过程中的桩端阻力和桩侧壁摩阻。

当桩身在垂直静压力的作用下沉入土体时,桩周土体发生急速而剧烈的挤压变形,土中孔隙水压力骤然上升,土体的抗剪强度大幅下降,这时桩体很容易沉入土中。

2静压预制桩的施工程序施工现场情况勘察→编制施工方案→订购(制作)预制桩→测量定位→压桩→接桩、再压桩→送桩。

1)测量定位。

施工前放好轴线并标志在永久固定体上,以利于复核桩位。

再放好桩位,在桩位中钉一根短钢筋,并涂上明显标志,由于桩机在行走过程中会挤动标志,因此,在桩机基本就位后利用周边控制轴线对桩位进行复核,控制桩位的最大偏差不大于20mm。

2)压桩。

用汽车起重机将预制桩吊离桩堆,送到桩架前,桩身对着经纬仪方向的侧面弹出基线。

起动压桩机纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位,开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩,通过两台正交设置的经纬仪对准已弹出的基准线,调整桩在两个方向的垂直度,首节桩体是否垂直是保证成桩质量的关键。

垂直度满足要求并经现场监理确定后开机沉桩,通过夹持油缸将桩夹紧,然后通过压桩油缸将压力施加到桩体上。

压桩力由压力表反映,当压力达到一定的限值时,压桩油缸三缸同时起动施压,这时压力表读数反而会下降,随着施压再逐渐升高,要特别注意压力表值和施工压力的换算。

在压桩过程中要认真记录每个行程桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量和承载力。

当压桩油缸数不变时,压力表突然上升或下降,要停机对照地质资料分析(一般不宜停在沙土层),确定是否产生断桩现象或是遇到障碍物。

静压预制桩常见质量问题防治措施

静压预制桩常见质量问题防治措施1、桩身断裂防治措施（1）桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在纵轴线上的不宜使用；（2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。

接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行；（3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

2、桩顶掉角防治措施（1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护；（2）压桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用；（3）检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行处理才能施工；（4）压桩时稳压要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。

3、桩顶位移防治措施（1）由于桩尖遇障碍物，会被挤向一侧，故施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩用钎探了解。

对桩构件要进行检查，不符合要求的不得使用；（2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行；（3）必要时可采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；（4）压桩期间不得开挖基坑，需要压桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。

4、接桩处开裂防治措施（1）接桩前，对连接部位上杂质、油污、水分等必须清理干净，保证连接部件清洁；（2）检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用；（3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续，当采用硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制及施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。

静压桩施工质量通病、原因分析及防治措施

静压桩施工质量通病、原因分析及防治措施一、桩身断裂1、原因分析（1）、桩身在施工中出现较大弯曲，在反复冲击的集中荷载下，超过桩身抗弯强度而断裂，这种情况出现主要由于：桩的长细比较过大，沉桩时又遇到硬土层；桩在制作过程中，桩身弯曲超过规定；桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧；沉桩时不垂直，在校正桩的倾斜时，使桩身产生弯曲；两节桩相接时，由于不在同一轴线上产生曲折；在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲。

（2）、桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂。

（3）、在制作时，其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂。

控制每节桩的细长比，一般不应超过40；2、预防措施及处理办法施工前检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于0.1%桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时，不宜用；施工前清除场内地下障碍物；应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩；严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上；在饱和软土中沉桩，要采取有效措施降低孔隙水压力，在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，且应分层挖土；确保混凝土质量；桩在堆放、起吊、运输过程中，严格按有关规定或操作规程执行；桩身出现断裂后，可根据工程地质条件等实际情况进行补桩。

二、沉桩达不到要求1、原因分析（1）、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误。

（2）、局部有坚硬土夹层或砂夹层。

（3）、施工中遇到障碍物，如大块石头、旧埋设物等。

（4）、以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深时，才能求出贯入度。

群桩施工中砂层越挤越密，最后就沉不下去。

（5）、桩机选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的标高。

2、预防措施及处理办法工程地质情况应详细探明，做到工程地质情况与勘察报告相符；合理正确选择持力层或桩尖标高；遇有硬夹层时，可采用先钻后压法，以利沉桩，但桩尖至少进入未扰动的土层中4倍桩径深度；根据工程地质等条件，确定施工的最终控制标准。

静压桩常见质量问题分析及控制方法

程中，机械故障处，得停止沉桩施工。除不桩端进入坚硬、塑粘性土，密以上硬中粉土、土土层时，压桩的压桩力为主要砂静控制指标，端标高在征得设计单位同意桩后，作为辅助控制指标。可
承台应先施压场地中央的桩，施压周边后的桩；邻其它建筑物时，毗由毗邻建筑物向另一方向施压。桩速度不能过快，沉当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大时，采用忽停忽压的冲击施压法。可接桩。２静压桩质量控制当下节桩的桩头距地面ｌＩ．ｍ时，ｉ～１２ｉ静压桩的质量控制应从施工前、工施管过程及特殊情况多环节进行控制，工前即可进行焊接接桩，桩对接前应用钢刷施用的各项控制措施可使施工过程尽量少的遇将上下端的钢板清刷干净，导向箍引导使焊到桩质最问题。而施工过程及特殊情况的就位，上下节管桩顺直后再开始焊接，控制措施则可以确保桩的施工质量。者接层数不得少于二层，三焊缝应饱满连续，焊好后应自然冷却ｌｍｉ以上方可施压，Ｏｎ严禁不可或缺。用水冷却和焊接后立即施压。接时应保焊２１施工前的质量控制．（）压桩沉桩时，桩的压力要根据证上下节桩处于同一中心线上，下节桩１静压上应接现场的地质条件，过对静力触探比贯入间如有间隙，用铁片全部垫实。桩时间通如桩阻力平均值和标准贯入试验Ｎ值评估沉桩应尽量缩短，接桩耗时较长，周摩阻得到恢复，可能使进一步压桩发生困难。有的可能性，择好压桩机械设备。选

桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法

桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法一、引言桩基是建筑施工中常用的一种地基处理方式，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。

然而，在桩基施工过程中，往往会遇到一些常见的质量问题，这些问题如果得不到及时处理，将给后期的施工和使用带来诸多麻烦。

本文将针对桩基施工中常见的质量问题进行论述，并提供相应的处理方法。

二、质量问题及处理方法1. 桩身偏斜在施工过程中，桩身的偏斜是一个常见的问题。

造成桩身偏斜的原因有很多，如土层坚硬或有坚硬障碍物、施工方法不当等。

针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）在施工前进行勘察，了解地质情况，准确判定桩身的位置和角度。

（2）施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工方法正确。

（3）如果桩身出现偏斜，可以通过调整施工机械设备的位置和方向，或者采取修复措施，如打斜桩进行补偿。

2. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的质量问题之一。

造成桩身强度不足的原因主要有桩混凝土配合比不合理、混凝土强度等级低等。

针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格按照设计要求进行配合比的确定，保证混凝土的强度等级符合要求。

（2）施工过程中，严格控制桩混凝土的浇筑质量，确保充实性和密实性。

（3）如果发现桩身强度不足，可以通过加固增强的方法进行处理，如钢筋套筒加固、喷射砼加固等。

3. 桩身质量不均匀桩身质量不均匀是桩基施工中的常见问题之一。

造成此问题的原因有材料配料的误差、施工过程中养护措施不当等。

针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格控制材料的配料比例，确保配料准确。

（2）施工过程中，加强对桩身的养护，保证桩体在硬化过程中的均匀性。

（3）如果出现桩身质量不均匀的情况，可以通过对问题位置进行修复，如打振、加固等。

4. 桩顶沉降桩顶沉降是桩基施工中常见的质量问题之一。

造成桩顶沉降的原因主要有质量监控不到位、土质条件不符合设计要求等。

针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）加强质量监控，确保施工过程中的质量符合设计要求。

桩基础施工中易出现的问题及解决方法

桩基础施工1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？1、质量问题及现象1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。

2）钢筋笼不能顺利入孔。

2、原因分析1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。

2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。

3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。

4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。

5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。

3、预防措施1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。

水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。

2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。

3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。

4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。

5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。

4、处理措施1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。

2）当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。

2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。

钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。

2、原因分析1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。

2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。

3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。

3、预防措施1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。

2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。

静压桩施工常见的质量问题及预防与纠正措施

约了投资。
①实测桩顶最大倾斜面，判断桩身偏斜方向，从而确定水平顶桩方向。 ②在桩顶方向上确定与原设计桩
位最接近的取土孔位。
生挤土效应，将原先已压入的桩上抬或挤斜；或压桩顺序不合理，未按 “ 中
心向四周扩散 ” 原则成桩，加剧了挤的
关键词：静压桩质量预防与纠正
［中图分类号］Ｕ７．３［Ｔ４３１文献标识码］Ｂ
压表上显示的最终压力达到２ｊ．倍设计
单桩承载力即可终止沉桩。如广西建
静压混凝土预制桩（以下简称静
设厅建设大厦（框剪２）基础采用６层
静压桩，计单桩承载力为１５ｋ，设２０Ｎ沉
计和施工方面的实践，静压桩施工中（）３确定压桩方案时，压桩荷载与设计桩长及持力层性质不匹配。压桩被迫终止；或压桩荷载太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续压入。１２预防与纠正措施．力层起伏变化较大处补充勘测。在重要柱子位置应布置钻孔查清持力层深度和性质。对于重要建筑物，勘测单位
压桩）具有单桩承载力高、桩身质量可
靠、施工速度快、施工现场整洁文明等建筑的基础工程中得到广泛应用，发
桩时静压桩机最终压力表读数达到
３０ｋ即终止，２０Ｎ压桩结束后，做单桩静载荷试验，单桩极限承载力大于（）４根据现场试桩资料，选择与桩长及地质条件相匹配的沉桩方案。
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广城搋设
［ｔＳ章编号］６２７４（０６１— ０８０１７－０５２０）００２— ３

静压桩基础施工中常见的质量问题及处理方法

问题进行了分析，并提出了一些处理方法。
【关键词】静力压桩；基础；质量；处理方法【中图分类号１Ｕ７３３【Ｔ５．文献标识码】【Ａ文章编号】６４（８（（０１— １８０１７一）８２））６０３ — ２６１
ｄｕｎｇｔｅｃｎｔｃｉｎｎｌｚｓｔｏｍｏａｉｒｂｌｍｓｉｏｔｕｃｉｎａｅｓｆｒｈｓｍｅｔｅｔｎａｕｒｓｉｒｈｏｓｒｔｏ，ａａｙｅｈｅｃｍｕｎｑｕｌｔｐｏｅｎｃｎｓｒｔｏｎｄｓｌｕｔｏｒａｍｅｔｍｅｓｅ．ｙ
ｓｌｎｌｎｅｈａｉａｑｕｐｍｅｔａｄｔｅａｔｎｇｆｒｅｐｒｖｄｄｂｙｔｓｅｕｉｉｅｔｐｉｇｍｃｎｃｌｅｉｉｎｎｈｃｉｏｃｏｉｅｈｉｑｐｍｅｔｓｗｅｇｔａｄｔｅａｄｔｎａｉｈｔｏｎ ’ ｉｈｎｈｄｉｉｌｗｅｇｆｏ
【ｙｗｒｓｓｅｔｉｎ；ｏｎａｏ；ｕｌｙｔａｍｎｌａｕｓＫｅｏｄ】ｉｎｐｌｇｆｄｔｎｑａｔｒｔｅｔｌｓｒｌｉｕｉｉ；ｅｅｅｌ桩基础是一种适应各种地质条件和各类建筑物荷载要求，能将部结构的载荷传递到深部，较坚硬、压缩性小的基础。
强等工程特性，在建筑施Ｔ中得到广泛的应用。静压桩基础是
一
桩阻力的比例将会菩增大，桩侧阻力和桩尖阻力对于反应土
层变化特征基本是一致的。当桩入土较深时，一般桩侧摩阻力是主要的阻力；当桩入土较浅时，桩尖阻力是主要的阻力

静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治对策

静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治对策引言静压预应力管桩是一种在地下工程中广泛使用的基础施工技术。

然而，在施工过程中，常常会遇到一些质量问题，这些问题如果得不到及时解决和控制，将会对整个工程的安全和稳定性产生严重的影响。

本文将对静压预应力管桩施工中常见的质量问题进行详细介绍，并提出相应的防治对策。

1. 施工现场选择不当问题描述施工现场选择不当是导致质量问题的重要原因之一。

不合适的施工现场选址可能会遇到下列问题：•地质条件复杂，土层不均匀；•地下水位较高，难以进行施工；•施工空间狭小，无法进行必要的施工操作。

防治对策为了解决施工现场选择不当带来的质量问题，我们应该：•在施工前进行详细的现场勘察，了解地质、地下水位等关键信息；•选择合适的施工现场，确保土层均匀、地下水位较低，并保证施工空间足够。

2. 基础设计不当问题描述基础设计不当是静压预应力管桩施工中常见的质量问题之一。

不合理、不科学的基础设计可能导致以下问题：•桩基承载力不足，无法满足工程要求；•桩的布置密度不合理；•桩身的尺寸设计错误。

防治对策为了避免基础设计不当导致的质量问题，我们应该：•进行详细的地质勘察，了解地下土层情况，为后续的设计提供准确数据；•依据工程要求，进行科学合理的基础设计，确保桩基承载力满足要求；•合理安排桩的布置密度，避免过于密集或过于稀疏的情况出现；•认真核对桩身尺寸设计，确保其准确性和合理性。

3. 静压注浆质量不达标问题描述静压注浆是静压预应力管桩施工中的重要工序，其质量直接影响整个工程的安全性和稳定性。

静压注浆质量不达标的问题主要表现为：•注浆压力不够，无法将孔隙中的空气排除；•注浆材料配置不合理，导致注浆固化时间过长或过短；•注浆管与钢管连接不牢固，造成注浆材料泄漏。

防治对策为了保证静压注浆质量达到标准要求，我们应该：•选用合适的注浆设备，确保注浆压力充足，能够有效排除空气；•合理配置注浆材料，控制固化时间，避免过长或过短；•加强注浆管与钢管的连接，确保注浆材料不会泄漏。

浅析静压桩常见质量问题与控制措施

浅析静压桩常见质量问题与控制措施浅析静压桩常见质量问题与控制措施摘要: 静压桩作为一种施工工法，以其低噪音、小振动、施工速度快，成桩直观容易监控等特点，而越来越成为建筑工程基础的重要选择。

关于静压桩的优点，承载力的计算及其实践结果等问题，已经有大部分同行在不同的刊物上发表了众多文章，在此笔者就不作阐述，本文仅对工程实践中遇到静压桩的一些质量问题进行综合分析并提出解决方法和控制措施。

关键词:静压管桩；问题；分析；质量控制静压桩相对于锤击桩有诸多优点,近年来得到更广泛应用,其技术也更趋于成熟。

但在工程实践中也常遇到一些问题,下面总结工程实践中遇到的问题进行分析并提出一些质量控制方法。

1常见质量问题分析1.1桩尖达不到设计深度桩尖达不到设计深度的成因较多,常见的有以下几种情况。

(1)地下岩土层中孤石和障碍物较多或有坚硬岩土层,此种情况下甚至发生同一承台内,有的桩可压至持力层,有的桩压不下去。

(2)中断压桩时间过长。

由于设备故障或其他特殊原因,致使沉桩过程突然中断,延续时间过长,沉桩阻力增加,使桩无法沉到设计深度。

(3)接桩时,桩尖停留在硬土层中时间过长,造成无法继续沉桩。

发生管桩沉不到设计深度,应具体分析成因,找出解决方法才能继续施工,盲目加大压桩力强行沉桩,会造成桩身倾斜或断桩。

1.2桩体倾斜第一节桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜,遇有此种情况可能在地面下不深处遇有障碍物,如旧建筑物的基础未清理干净、或回填层位中夹有大块石等,因此压桩前应将地面下旧建筑物基础、块石等清理干净。

1.3桩顶(底)开裂遇地基土质坚硬时,管桩有可能仍然压不到设计标高,在反复复压情况下,管桩桩身横向产生强烈应力,如果桩还是按常规配箍筋,桩顶混泥土抗拉不足开裂,产生垂直裂缝,为处理带来很大困难。

另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层,没有经过渡层,桩机油压迅速升高,桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩。

静压桩基施工中的质量问题及处理方法

（ｉＳ）ｑｌ孔，如果桩长在经过努力后依然达不到设计深度，也就是所谓的压
不下的情况，有可能是由于施工现场的土体局部不均匀，比如结核体等，或者是挤土效应导致的，后者较为常见于施工后期，针对以上情况，具体的质量控制方法为，首先选用比桩径稍微小一点的钢管，类型为开口钢管，将其压人土中，然后再将其拔出，倒出管内的积土，也就是说桩的深度是桩长的（２／３～１）Ｌ，最后顺着沿预钻孔把桩压下去其次，Ｘ－，ｊＰＨＣ等桩，选用水冲的方法穿过砂夹层，把
建筑工程
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静压桩基施工中的质量问题及处理方法
郑宝荣
（天津华铁工程咨询有限公司天津３０００１１）
［摘要］本文分析了静压桩基施工中的常见质量问题及产生原因，并就其施工质量问题常用处理方法进行了探讨。［关键词］静压桩基施工质量问题处理方法中图分类号：ＴＵ３９９文献标识码：Ａ文章编号：１００９ — ９１４Ｘ（２０１５）３７ — ０１３６ — ０１
仅不上报反而作成品桩验收。如果操作机械设备本身出了问题，或者压力表损坏，压力值不准确。（１３）接桩。接桩方法主要有以下三种：焊接、法兰螺栓连接以及硫磺胶泥锚

静压预应力管桩施工中常见问题及预防措施

静压预应力管桩施工中常见问题及预防措施1、静压管桩常见问题及预防措施静压桩沉桩中的常见的工程质量主要有以下几点：1、桩位偏位过大2、桩身倾斜。

3、桩顶碎裂。

4、桩身断裂。

5、沉桩达不到设计的控制要求。

（1）桩位偏位1、测量放线有误，或放样小桩变位而未加以校核纠正。

2、插桩“对中”误差较大。

3、先施工的桩被挤动，特别是在软土层中，先施工的短小桩更容易跑位。

4、打桩顺序不当，易引起桩顶偏位。

5、孤石和其他坚硬障碍物可将管桩的桩尖和桩身挤向一旁。

6、桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移。

7、两节或多节桩施工时，接桩不直，桩中心线成折线形，桩顶偏位。

8、在软土地基上由于重型施工机械的偏压也易引起桩的偏位。

（2）桩身倾斜1、施工场地不平；或地表松软，使打桩机倾斜；打桩机导杆未校直。

2、插桩不正，底桩倾斜率过大；或初入土时就发生倾斜。

3、桩身弯曲度过大。

4、桩顶与桩身中轴线不垂直。

5、桩尖偏心不对中。

6、桩垫不平，静压时会使桩顶面倾斜而造成桩身倾斜。

7、遇到孤石或坚硬障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜。

8、接桩时上下节桩不在同一直线上，产生曲折。

9、桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移。

10、先打的桩被挤斜，尤其是打桩顺序不当时更显得严重。

11、先打的桩送桩太深，附近后打的桩会送桩孔的方向倾斜。

12、大片密集桩群中，压桩时土体挤压邻桩。

13、在软土地区施工，送桩器太大且送桩太深也会引起桩顶偏位或桩身倾斜。

（3）桩顶碎裂1、桩的制作质量差，如桩身原材料质量差，制作工艺不符合规范要求，配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求，离心制度不当等。

2、管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。

3、蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。

4、桩身混凝土龄期不足。

5、搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。

6、预应力主筋的墩头高出桩端面。

7、没有桩垫或桩垫厚度不够，或桩垫未及时更换。

8、送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎。

（4）沉桩达不到设计要求1、地质勘察资料与实际桩端持力层不符，持力层顶面标高变化大，管桩长度不够。

静压桩施工及常见质量问题的处理方法

静压桩施工及常见质量问题的处理方法静压法施工是通过静力压桩机（见下图）的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。

由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

两者的结合便大大推动了静压管桩应用。

适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。

主要缺点有对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大；施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机；过大的压桩力（夹持力）易将管桩桩身夹破夹碎，或使管桩出现纵向裂缝不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

静力压桩机的结构图静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘2．压梁10、卷扬机5、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩项。

当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。

常用压桩机的荷重有80t，120t，150t等数种，目前使用的多为液压式静力压桩机，压力可达8000KN。

图中1—垫板；2—底盘；3—操作平台；4—加重物仓；5—卷扬机；6—上段桩；7—加压钢丝绳；8—桩帽；9—油压表；10—活动压梁；11—桩架。

关键词：桩；基础；施工一、静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。

桩基施工中的常见质量问题及防范措施

桩基施工中的常见质量问题及防范措施1. 引言桩基施工是建筑工程中重要的一环，承担着承重和支撑结构的作用。

然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，如桩身偏斜、承载力不达标等。

为了确保桩基施工的质量和稳定性，本文将探讨一些常见的质量问题及相应的防范措施。

2. 桩身偏斜问题桩身偏斜是桩基施工中常见的质量问题之一。

造成桩身偏斜的原因有多种，如施工偏差、土层差异、施工工艺不合理等。

为防止桩身偏斜，首先需要进行严格的控制，确保施工过程中的操作准确无误。

其次，对于土层差异较大的情况，可以在桩底进行预制桩扩底处理，以增加土体的稳定性。

此外，施工工艺方面，可以选择增加水平装配力度或采用超高压法等，以提高施工过程中的精度，减少偏差的可能性。

3. 承载力不达标问题承载力不达标是桩基施工中的另一个常见问题。

桩基的承载力不达标可能导致结构安全隐患，给建筑物的使用带来风险。

为了确保桩基的承载力达标，施工前应对地基进行详细的勘察和土质测试，确定合适的桩型和桩长。

同时，在施工过程中，要加强对桩基承载力的监测和控制，及时发现问题并采取相应的措施。

此外，还可以选择使用高强度桩材料，例如复合桩和预应力桩，以提高桩基的承载能力。

4. 地下水问题地下水是桩基施工中常见的干扰因素。

地下水的存在会影响桩的成孔和灌注质量，导致桩基的稳定性降低。

为了解决地下水问题，施工前需要进行充分的地下水勘察，确定地下水的深度和水位情况。

在施工过程中，可以采用隔离墙、抽水排水等措施，降低地下水位。

此外，在施工过程中要注意严格控制水泥灌注质量和施工速度，确保灌注质量的稳定和持续性。

5. 砼质量不达标问题砼质量不达标是桩基施工中常见的一种质量问题。

砼质量的不达标可能导致桩基的强度不足，进而影响整体结构的安全性。

为了避免砼质量不达标，首先要进行严格的原材料检验。

其次，在搅拌和浇筑过程中，要确保充分搅拌均匀，控制水灰比和砂浆比例，确保施工过程中砼的均匀性和稠度。

静压管桩常遇问题及防治处理办法

静压管桩常遇问题及防治处理办法桩身断裂现象：在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩端处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增大或突然增大，这时可能是桩身发生断裂。

原因：（1）桩节的细长比过大，沉桩又遇到了较硬的土层；（2）制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲；（3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；（4）稳桩时不垂直，压入地下一定深度后，再用移动桩机机架方法校正，使桩身产生弯曲；（5）接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯折；（6）制作桩的混凝土强度不够。

桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

预防措施：（1）施工前应将桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位进行钎探了解；（2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度后发生严重倾斜时，不得采用移机架的方法来校正；（3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关规定时不得使用。

沉桩达不到设计要求现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。

一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。

原因分析：（1）勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误；（2）勘探工作以点代面，对局部硬夹层，软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物。

压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准（3）桩身断裂，致使桩不能继续压入。

预防措施：（1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘，合理选择施工机械、施工方法及压桩顺序；（2）防止桩身断裂。

桩顶位移现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

原因：（1）桩入土后遇大块坚硬障碍物，把桩端挤向一侧；（2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；（3）土壤饱和密实，在沉桩时土被挤到极限密度而向上隆起，导致相邻桩被浮起；（4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

文档静压桩施工中斜桩质量问题及防治对策有哪些？

【优良文档】静压桩施工中斜桩质量问题及防治对策有哪些？静压桩施工中斜桩质量问题及防治对策有哪些？原由剖析：（1）静压桩机机械维修不实时，如液压系统漏油致使桩机支撑下滑；（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机施工场所如承载力来足，沉桩过程中，桩机简单产生不平均沉降，桩身极易发生偏移；（3）施工中桩身不垂直，桩冒、桩身不在同向来线上；（4）接桩时桩身、桩帽不在同向来线上；5）施工次序不妥，致使应力扩散不平均；特别是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。

6）沉桩过程中碰到大块坚硬物，把桩挤向一侧；（7）采纳预钻孔法时，钻孔垂直误差较大，沉桩过程桩沿着钻孔倾斜方向发生偏移；（8）桩部署过多过密，沉桩时发生挤土效应；（9）基坑开挖方法不妥，一次性开挖深度太深，使桩的一侧蒙受很大的土压力，使桩身曲折变形。

防治方法：（1）静压桩桩机施工前注意维修，以防止影响施工质量；（2）场所要平坦坚硬，在较软的场所中适合铺设道渣，不可以使桩机在打桩过程中产生不平均沉降。

（3）施工过程中控制好桩的垂直度，要点应放在第一节桩上，垂直度误差不得超过桩长的0.5％，桩帽、桩身及送桩杆应在同向来线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向长进行校准。

（4）尽量减少接桩，预制方桩接头不宜超出3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。

接桩时上、下段桩的中心线误差不宜大于5mm，节点曲折矢高不得大于桩段的0.1%。

（5）拟订合理的施工次序，桩基施工后的孔洞应实时回填。

（6）当碰到阻碍物时应实时清除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应实时纠正，必需时应把桩拔出重打，桩进入必定深度后，不宜采纳挪动机架进行校订，免得发生断桩，应采纳其余举措。

（7）采纳预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。

（8）合理部署桩位，桩与桩的中心距宜大于4倍桩径，控制沉桩速度。

（9）桩基施工后应在停留期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层平均进行，一定增强围护举措，防备土体对桩的侧压力在桩身上产生附带弯矩，以保证桩基工程的桩身构造的完好性。