针织圆机培训分析共31页文档
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。
（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。
（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。
针织实习报告,圆机,横机(共5篇)
针织实习报告,圆机,横机(共5篇)针织实习报告一、实习单位简介我所实习的单位是一家拥有多年针织生产经验的纺织企业，主要从事针织面料的生产和销售。
公司有数十台先进的针织设备，包括圆机、横机、无毛圆机、无毛横机等，能够生产各种不同规格、材质的针织面料，供应国内外市场。
二、实习内容1、学习横机、圆机的操作和调试在实习期间，我们学习了横机和圆机的操作和调试。
通过实际操作，我们了解了设备的构造和性能，并掌握了如何调整各种参数，以达到不同针织面料的要求。
在操作过程中，我们还学习了如何及时发现和解决各种故障，保证设备的正常运行。
2、了解针织面料的生产工艺和流程在实习期间，我们还了解了针织面料的生产工艺和流程。
我们了解了从纱线的配送、挂纱、编织、卷绕等一系列流程，以及各个环节的常见问题及解决方法。
同时，我们还了解了各种不同规格材质的针织面料在不同的应用领域的特点和要求。
在实习期间，我们不仅仅是观察和了解，我们还积极参与了针织面料的生产过程。
通过实际操作和练习，我们逐渐掌握了操作技巧和注意事项，生产出了符合要求的针织面料。
在这个过程中，我们不仅仅学到了基本的生产技能，更了解到了团队合作的重要性。
三、实习收获通过这次实习，我受益匪浅。
首先，我了解了针织面料的生产工艺和流程，对纺织行业有了更深入的了解。
其次，我掌握了横机、圆机的操作和调试技能，在实际操作中学会解决故障。
最后，我了解到了工作中需要团队合作精神，客户满意度至关重要。
通过实践和实习，我发现了我的不足之处，学到了更多的知识和技能，也让我更加坚定了自己的目标。
圆织机工人培训
圆织机一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、置梭、试织、正常织造。
二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。
布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝以上，待调试、试织、目测布面经纬线排列均匀、经密符合品种要求之后，再确定总经线数，将多余的经线采下，不足的补上。
三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上。
从最上排算起，按顺序每两排为一组，每一组的上排线向下方牵引，下排线向上方牵引。
四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板筒架下孔板第一个杼框送经张力辊第二个杼框主机底座下孔板导丝张力钩棕眼筘眼定矩圈，将经线一直穿入定矩圈内。
五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。
要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。
六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中。
依此类推将经线穿完并均匀分布于门筘内。
注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。
七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。
编织布通过圆织机架子上方的牵引辊用轧棍压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上。
用手拉住通往牵引辊的经线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。
八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。
将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。
九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上。
在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油。
拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。
十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不易换梭，太松容易脱落造成撞梭。
检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。
第三章针织圆机讲述说明
第三章：针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。
针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备，广泛应用于纺织行业。
在本章中，我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造，并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项，以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。
2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。
它由一个圆形的底车和许多针眼组成。
当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。
通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。
针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。
2.开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。
这样就形成了一个循环的针织动作。
3.下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。
这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4.闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。
这时，底车完成了一次针织动作，可以进行下一轮的操作。
3. 操作流程针织圆机的操作流程如下：1.准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运转，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。
2.上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。
确保线材的张力适中，不要过松或过紧。
3.调节参数：根据需要制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。
这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。
4.启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。
观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。
5.监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。
同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时发现和解决问题。
6.停机和清理：当针织品生产完成或需要更换线材时，停止针织圆机并进行清理。
针织大圆机基本操作知识
针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。
把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。
针织圆机
前言一、对横机和圆机的理解与分类横机：我觉得应该是这样理解：凡是在织物编织过程中，采取往复运动形式的，就属于横机，如我们常见的铁横机(如红旗马牌、飞虎牌等)、电脑横机(如天元牌、慈星牌等)、家用编织机(如兄弟牌、银笛牌等)、还有手套机等都属于横机，横机有长短之分和针距之分，长短：24英寸、36英寸、40英寸、42英寸.... 针距：5针、7针、9针、12针、14针.....圆机：就是在织物的编织的过程中，采取圆周运动形式的，就属于圆机。
圆机有筒经和针距之分。
如30"针筒直径、34"针筒直径．．．针距有16针、18针、20针、24针、28针.....二、横机和圆机的主要相同和不同点相同点：都是针织机械，都能编织羊毛衫等织物，机器的功能不同，编织的花行的能力也不不相同、都有一定的针距。
都要通过一定的方式选针，以达到编制花型的目的。
不同点：因横机有长短之分，在针距和密度一定的情况下，编织的织物的幅面，可通过加减针或起针数来改变织物的宽窄，就是说可编织宽的衣片，也可编织窄面的衣片，但圆机就不能，一定筒经，一定针距的机器，在密度不变的情况下，只能编织出一定直径的圆筒织物；从运行速度来看，圆机的运行速度极高，产量也就很高，横机的运行速度比较低，产量也就比较低。
由以上可以看出，横机和圆机都是编织毛衫的主要设备，都是通过某中方式选针来编织花型，且编织花型的能力都可通过一定的选针方法达到较高的水平，但横机和圆机各有自己的优缺点；圆机虽然的产量高，但在编织羊毛衫时不能加减针，需要通过裁剪来解决，这就决定了圆机不能编织高档羊毛衫，而横机虽然产量低，但可通过起针数和加减针数的变化，可编织出时尚化个性花的羊毛衫。
因此大家做毛衫一般都是要选择横机的。
第一章针织圆机的分类与概况针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。
由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。
本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。
本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。
其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。
3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。
4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。
3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。
以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。
•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。
•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。
•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。
•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。
4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。
保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。
以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。
•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。
•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。
•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。
5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材介绍针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。
本教材将以详细的步骤和实例，介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。
目录1.针织大圆机保全工的职责和要求2.针织大圆机的基本知识–针织大圆机的结构和工作原理–针织大圆机的零部件和功能3.针织大圆机的日常维护和保养–清洁和润滑–检查和更换零部件–调整和校准4.针织大圆机的故障排除–常见故障和原因分析–故障排除步骤和技巧5.针织大圆机的安全操作和事故预防–安全操作规程和注意事项–事故预防和紧急情况处置1. 针织大圆机保全工的职责和要求针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。
他们的职责包括： - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作； - 及时处理针织大圆机的故障和问题； - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善； - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。
2. 针织大圆机的基本知识针织大圆机的结构和工作原理针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。
它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程，控制系统则用于调整和控制机器的运行。
针织大圆机的零部件和功能针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。
它们各自承担着不同的功能，如机头负责固定和支撑针筒系统，驱动系统负责提供动力，控制系统负责调整和控制机器的运行。
3. 针织大圆机的日常维护和保养清洁和润滑针织大圆机的日常维护工作中，清洁和润滑是非常重要的一部分。
保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态，可以有效减少摩擦，延长零部件的使用寿命，提高针织大圆机的稳定性和效率。
检查和更换零部件针织大圆机的零部件在长时间使用后会出现磨损和老化，及时检查和更换这些零部件可以保证机器的正常运行。
主要需要检查和更换的零部件包括针筒、皮带、齿轮等。
针织技工培训总结范文
摘要：经过一段时间的针织技工培训，我深刻体会到了技能学习的重要性和自己的成长。
以下是我对这段时间培训的总结，旨在回顾所学，展望未来。
正文：一、培训背景随着我国针织行业的蓬勃发展，对针织技工的需求日益增加。
为了提升自身技能，适应行业发展趋势，我参加了为期三个月的针织技工培训。
二、培训内容本次培训主要内容包括针织工艺、针织设备操作、针织质量控制、针织产品设计与生产等方面。
通过系统学习，我对针织行业有了更深入的了解。
三、培训收获1. 理论知识方面：培训期间，我学习了针织行业的基本理论，了解了针织工艺的发展历程、针织设备的分类及操作方法，为实际操作打下了坚实基础。
2. 实践技能方面：在培训老师的指导下，我掌握了针织设备的操作技巧，能够独立完成针织产品的生产。
同时，通过参与实际项目，提高了自己的针织产品设计与质量控制能力。
3. 团队协作能力：在培训过程中，我与同学们互相学习、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
在面对问题时，我们能够齐心协力，共同解决。
4. 自我管理能力：通过培训，我学会了如何合理安排时间，提高学习效率。
在今后的工作中，我将充分发挥这一能力，不断提高自己的综合素质。
四、不足与反思1. 理论知识掌握不够扎实：虽然通过培训掌握了针织行业的基本理论，但在实际应用中，发现自己在理论知识方面还有待提高。
2. 实践经验不足：虽然掌握了针织设备的操作技巧，但在实际生产中，仍需不断积累经验，提高自己的操作水平。
3. 沟通能力有待提高：在培训过程中，我发现自己在与同事、上级的沟通中，有时表达不够清晰，导致工作效率受到影响。
五、展望未来通过本次针织技工培训，我收获颇丰。
在今后的工作中，我将充分发挥所学，努力提高自己的技能水平。
同时，不断学习新知识、新技能，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
1. 加强理论知识学习：在今后的工作中，我将充分利用业余时间，深入学习针织行业的相关理论，提高自己的专业素养。
2. 积累实践经验：通过参与实际项目，不断提高自己的针织产品设计与生产水平，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
针织圆机培训(PPT31页)
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午11时56分5秒 下午11时56分 23:56:0520.11.26
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2620.11.2623:5623:56:0523:56:05Nov-20
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务实，奋斗，成就，成功。2020年11月26日 星期四11时56分5秒T hursday, November 26, 2020
第二节：针织圆纬机基本结构和调试
针织机五大基本结构 ❖ 送纱机构 ❖ 编织机构 ❖ 传动机构 ❖ 牵拉卷取机构 ❖ 其它辅助机构
单面机
❖ 送纱机构
送纱机构包括纱架、纱管、刻度盘、传送带、 输纱轮，其输送方式主要有积极式和消积式两 种，积极等送纱，线长较稳定，消极式纱长相 对不稳定
❖ 编织结构
编织机构是针织的心脏，主要由针筒(盘)、三角 座（三角）、织针、沉降片、导纱器等组成。
纱支：衡量纱线线密度的指标
❖ 目前测试有两种方法：定重制和定长制 ❖ 定重制：有英制支数，公制支数两种表示 ❖ Ne:表示每1LBS含多少个840YD, ❖ 例32SC/1 ❖ Nm:表示每克重量的纱线的长度米数 ❖ 如：48Nm/2 ❖ 定长制： 特克斯和旦尼尔 ❖ Tex:1000M纱线的重量克数 ❖ Den:9000M纱线的重量克数 ❖ 例：P类纱 75D/36F LYCRA：40D
❖ 浅色、特白布----------飞花、色纤 ❖ 丝盖棉/类似丝盖棉----露底 ❖ 卫衣布--------------------露底、乱毛 ❖ 排针小提花--------------排错花 ❖ 抽针布--------------------抽错针 ❖ 斜纹珠地布--------------飞纱、中间痕 ❖ 双珠地--------------------漏针、伟斜 ❖ 双面布--------------------机器横条、油针 ❖ 特别用纱布--------------要供纱样
针织圆机培训(ppt31页).ppt
纬编舌针成圈偏织过程
线圈 是针织物的最小单元
线圈是由圈柱、针编弧、沉降弧三部分组成。 单面织物，通常把显示圈柱的一面称针织物的正面，而显
示针偏弧和沉降弧的一面称针织物的反面. 双面针织物的正、反面由技术部确定
基本线圈三种成形过程
成圈线圈，集圈线圈，浮线是构成所有针织物的 最基本结构单元
NO OK
YES OK
NO OK
NO OK
返回保全班长 处理
返回保全或 工艺计划
技术部工艺组 检查、确认
返回工艺检查 确认、处理
返回班长判断 处理
第三节：针织机分类简介
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针织部
针织机分类结构图
大圆机
纬编机
单面机 双面机
平纹 S296型
TERROT/GER
毛圈 SBF296型 TERROT/GER
小提花 S3P172型 3台 TERROT/GER 四色间线VX—RSY型 4台 FUKUHARA/JAP
KN生产任务单
OK
工艺理单、排
OK
工艺规格资料
单
OK
组织调机
N
供应纱仓
OK
配纱组
是否需要 Y
络筒？
络筒
OK
保全调机并
检查
OK
工艺检查、 记录
OK
工艺开发样或 特殊布种？
转入下道工序
保全修机
OK
班长接机检查Leabharlann OK进入镜检OK NO
OK
正常落布生产
OK
班长输入首落 布信息
OK
OK
开机
OK 值机员接机
检查
NO OK
针织部常见布类控制重点
磨毛/抓毛布----------针路 丝光布-----------------针路、油针、油污 十字罗纹--------------用错纱 提花布-----------------错花、花针 SIZ织物---------------捻度、捻向 粗支纱-----------------捻结 牛津珠地--------------K/T反向、针路 双纱JSY---------------松紧纱 拉架布-----------------反/断/飞/紧拉架
针织大圆机的基本操作知识
针织大圆机的基本操作知识Revised as of 23 November 2020针织大圆机基本操作知识（一）第一部分单面机的调试1、沉隆片三角的调整（1）沉降片三角的调整标准是:使沉隆片压纱凹位与升起的织针成90。
角在凹位和织针之间留下空隙。
（2）将百分表吸在针筒内侧•表头指向沉隆片突起的最高点。
（3）松开沉降片三角座螺钉、向前或向后推动螺钉（这将间接带动沉降片三角向前或向后移动）•用百分表检查沉降片的位置•锁紧螺钉。
（4）如此操作,点动针筒旋转•检查并调整每一块三角的位置口2、沉降片三角排序的调整在改变用纱或改变编织结构时•要调整沉降片的排序，具体方法如下：（1）松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉（共6粒）（2）将上盘顺看机器旋转方向调整•称为减速排序调整:反之•就是增速排序调整・（3）调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉•做沉降片三角的増速和减速排序调整.（4）锁紧联接螺钉（5）在以上操作过程中•不能松动上盘的偏心定位轮.3、下圈织针三角的调整均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证，微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力，方法如下：（1）使用纱线张力器测量每一根纱线的张力・（2）用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器撷时针旋转三角下移:反之三角上移・（3）如此操作•检查并调整每一根纱线的张力•使纱线张力一致.4、克重的调整单面机中心调整克重装置•操作简单而灵活.对编织物克重的调整迅速、方便、准确•具体操作说明如下：用内六角扳于旋转机台面升降指示环内的调整齿轮•使下圈三角座随升降环一起升隆. 从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的・A当三角座随升隆环降低时，下圈三角随之降低•编织物线圈拉长•编织密度变疏•单位元克重减少.B当升隆环升高时•下圈三角也升高•线圈缩短•编织密度趋密•单位元克重増加。
同时应当注意，在改变编织密度的同时，也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时•则进线张力要调高至约4-5gm:反之•约调低至2—3gm.第二部分：双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整（1）松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉，用百分表调整下针筒对大盘的同心度•，调整并锁紧偏心定位轮•锁紧螺钉。
针织实操实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要支柱产业，对技术工人的需求日益增长。
为了提高学生的实践操作能力，深化理论知识的应用，我校特开设了针织实操实训课程。
通过本次实训，旨在让学生了解针织工艺的基本原理，掌握针织设备的操作技能，提高学生的动手能力和创新意识。
二、实训目的1. 理解针织工艺的基本原理，熟悉各类针织产品的生产过程。
2. 掌握针织设备的操作技能，包括针织机的启动、运行、维护和故障排除。
3. 培养学生的团队合作精神和创新意识，提高学生的综合素质。
三、实训内容1. 针织工艺基础知识- 针织的定义、分类、特点及应用- 针织纤维的种类、性能及用途- 针织设备的结构、原理及操作方法2. 针织设备操作技能- 针织机的启动、运行、维护和故障排除- 针织工艺参数的设定与调整- 针织产品生产过程中的质量控制3. 针织产品设计- 针织产品设计的基本原则- 针织产品的款式设计、色彩搭配及面料选择- 针织产品的生产成本控制4. 针织产品市场调研- 针织产品市场现状及发展趋势- 针织产品市场需求分析- 针织产品市场竞争力分析四、实训过程1. 理论学习- 认真学习针织工艺基础知识，了解针织行业的发展趋势。
- 学习针织设备的结构、原理及操作方法，为实操做好准备。
2. 实操训练- 在指导老师的带领下，进行针织机的操作训练，熟悉设备的运行过程。
- 根据针织工艺参数，调整针织设备，进行针织产品的生产。
- 通过实际操作，掌握针织产品的质量控制要点。
3. 产品设计- 结合所学知识，进行针织产品的设计，提高设计能力和审美水平。
- 对设计方案进行市场调研，分析市场需求和竞争力。
4. 实训总结- 对实训过程中的经验教训进行总结，撰写实训报告。
- 提出改进措施，为今后的实训和实际工作提供参考。
五、实训成果1. 掌握了针织工艺的基本原理和操作技能。
2. 提高了针织产品的设计能力，培养了创新意识。
3. 增强了团队合作精神，为今后的工作打下了坚实基础。
大圆机操作培训教材
第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。
根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。
圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。
2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。
图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。
在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。
图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。
表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。
图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。
w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。
图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。
A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。
图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。
正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。
图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。
在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。
当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。
低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。
这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。
2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。
针织认识实训报告总结
一、实训背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为传统产业，近年来也迎来了转型升级的新机遇。
为了更好地适应行业发展需求，提高自身专业素养，我参加了为期一个月的针织认识实训。
通过这次实训，我对针织工艺有了更深入的了解，对针织产品的生产流程有了全面的掌握。
二、实训内容1. 针织基础知识实训伊始，我们学习了针织基础知识，包括针织的分类、针织机的类型、针织物的特点等。
通过学习，我了解到针织分为经编针织和纬编针织两大类，针织机有横机、圆机、经编机等多种类型，针织物具有弹性好、透气性强、保暖性好等特点。
2. 针织工艺流程实训过程中，我们详细了解了针织工艺流程，包括原料准备、上机织造、成品检验等环节。
通过实际操作，我掌握了原料准备、梭子穿引、织针调整、织造速度控制等技能。
3. 针织设备操作实训期间，我们学习了针织设备的操作方法，包括横机、圆机、经编机的操作。
通过实际操作，我熟悉了各类针织机的性能和特点，掌握了设备的日常维护保养技巧。
4. 针织产品设计与制作在实训过程中，我们学习了针织产品设计的基本原理和方法，了解了不同款式针织产品的制作技巧。
通过实践，我设计并制作了一款具有实用性和美观性的针织衫。
三、实训收获1. 提升了专业素养通过本次实训，我对针织工艺有了全面的认识，提高了自己的专业素养。
在今后的工作中，我将更好地运用所学知识，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
2. 增强了动手能力实训过程中，我亲手操作针织设备，从原料准备到成品检验，亲身经历了针织产品的生产过程。
通过实际操作，我的动手能力得到了很大提升。
3. 拓宽了视野在实训过程中，我结识了来自不同地区、不同学校的同学们，大家互相交流、互相学习，使我的视野得到了拓宽。
四、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过本次实训，我深刻体会到实践的重要性。
只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正掌握一门技艺。
2. 团队合作是成功的关键在实训过程中，我们共同面对各种困难，通过团结协作，最终完成了实训任务。