第14章 织物设计

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规格编制
通过织物样品分析，取得了来样的要素资料后，还必 须按照织物上机的规范要求，编制品种规格单，提供织物
上机的范本。
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喷水织机织物的规格单基本内容
（1）根据经纬原料特性及生产条件，估计门幅缩率，计 算筘内幅。 （2）设计筘穿入数，计算筘号。
（3）确定经纬原料组合，包括纤度、原料类别、线型、
第十四章 织物设计
四、织物的设计
织物设计是一项较复杂的工作，一般设计前要经过总 体构思，根据总体构思再进行规格设计、组织设计、装造
设计，试生产，最后再调整完善设计。即设计程序包括构
思—设计—试织—完善设计四个阶段。
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构思
构思是设计工作的准备阶段，是设计的基础。 产品构思的灵感来源于某一方面的启发。如利用新原料优势设 计新颖产品；对市场流行趋势观察后预见性地设计新产品等。 新品构思时要掌握市场信息，技术情报，还需根据实际生产水 平以及自已的设计经验来确定设计方案，产品构思还要根据织物的 用途、消费对象等，明确织物的最终风格，以便配置织物各要素。 最关键的是要构思出适销对路，价廉物美的产品。
测定经纬密度
（1）当密度较小时，可用照布镜或织物密度镜直接 测出1cm中的丝线根数，数到最后一根时，若标尺终点落 在丝线上，记作0.5根，测数次计算平均值。
（2）在组织结构明确的前提下，用测交织点的方法
计算经纬密度。如五枚缎织物，1cm长出现20个组织点， 则密度为5×20 = 100根/cm。
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适应市场需求原则
开发织物首先要摸透市场信息，了解最新原料和加 工工艺，分析需求趋势，从而设计出适销对路、并且能 领导服装面料潮流的新产品。 做到人无我有，人有我精，人精我退，为企业创造
较好的经济效益。
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目标设计原则
设计产品必须明确产品目标，在动手进行新产品规格设计之 前，必须做到十分清楚自己所要设计产品的最终风格，尤其是有
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设计
设计是对构思的产品各要素的量化，并采取恰当合理的技术措 施，从而使构思的产品得以实现的过程。 虽然设计程序要经过构思—设计—试织—完善设计几个阶段， 但由于织造过程较复杂，设计者不能把希望寄托于试织后再完善设 计，否则，不仅出品时间长，错过适销时机，还会造成人力资源的 浪费，因此设计者在设计中应细心周密，既要把握实现织物风格的 要点，又要预测织造情况，力争做到一次设计成功。
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一次设计作适当修改，然后提供最终设计的全面数据，
提出生产工艺要求，正式下达工艺规格单。
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设计原则
设计优秀的新产品，为企业创造良好的经济效益， 是每个设计者的追求。 设计的产品是否成功，从产品形成过程来看依赖于 设计者的技术能力，而在产品类型选取上依靠设计者的
综合判断能力。
为使新产品设计成功，设计者应掌握以下原则。
物，则应采用拨拆法。通常是以织物的纬面效果朝上，
将经线逐根拨到纬丝的丝缕中观察经纬交织规律，并在 方格纸上点出组织点。
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测定经（纬）线织缩率
从10cm×10cm织物中拆下经（纬）丝（若为加捻丝， 注意别让丝线退捻），将丝线轻轻拉直，量取长度，然后 用下式计算丝线织缩率，为使测定数据正确，经（纬）丝 织缩率分别测数次后取平均值。
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试织
设计能否达到构思要求，需通过小批量生产进行全面检验， 通过织造加工实践及产品最终风格来暴露设计上存在的问题，为
完善设计提供依据。
一般试织产品整经在250米左右，可达到较好的试织目的。 整经太少，试织不能完全反映设计中存在的问题；整经过多，万
一织造困难或达不到产品要求，造成浪费。
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完善设计
通过产品试织，生产情况及织物风格显示设计成功 与否，当生产过程不顺利或产品风格不满意时，可对第
响织物可织性的因素控制在可织范围内。
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影响机织物可织性的因素
（1）各组经线间的织缩率差； （2）织物的经纬向紧度及总紧度；
（3）纬线加捻产品的捻度情况；
这些因素虽然存在一定控制范围，但随着织造技术 水平不同，控制范围将有所波动。
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织物设计方法
仿制设计 改进设计 创新设计
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仿制设计
仿制设计是在某一产品销路畅通，市场上供不应求时 采用的一种设计方法。一般是根据需方提供的样品，对样 品进行认真研究，仔细分析其外观特征、手感、风格，得 出一系列织物要素及上机资料，然后拟定织物设计规格，
又使织物具有一定新意，因此改进设计是品种设计中最常
的设计方法。
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改进设计内容
改进设计受设计者自身素质、市场需求、生产条件 等因素的影响。改进方法多种多样。如改变原料、改变
经纬组合、经纬密度合理化调整、改变组织结构等。
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创新设计
创新设计应含有新工艺，新技术，新原料，新设备中的一新或 几新，更重要的是使创新品种具有新颖的风格、手感、外观与实用 功能，在一方面或多方面有别于以往任何品种，以显示它的新意所 在。 创新设计灵感来源于设计者对美的感受。而具体品种的确定建 立于对市场流行趋势的观察及未来需求产品的判断，设计的成败在 于设计者技能的发挥。要创新设计，必须善于观察事物，不断积累 资料，丰富专业知识。
各组经线或纬线的排列顺序等内容。 （4）确定生产工艺流程，对一些特殊品种，还需要提出 生产工艺要求，练染、后整理工艺要求。
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喷水织机织物的规格单基本内容
（5）根据组织分析结果画上机图，编排穿经顺序及纬 向纹钉植法说明。 （6）根据经线原料特性及生产工艺条件，估计从织造 到练染后成品的经向缩率，计算织造纬密。
（4）印章和贴头：内销产品，一般情况下印章和贴头 在反面，外销产品印章和贴头在正面。
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确定经纬向
确定织物的经纬向是分析织物经纬原料组合、经纬 密度、织物组织、制定生产工艺的基础。
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简单判别方法
（ 1）从布边看：平行于布边的丝线是经线，垂直 于布边的丝线是纬线。 （ 2）从伸长看：对没有布边的样品，用手拉布， 易延伸的方向为纬向，经向基本不伸长。
当织物正反面特征不明显，或两面各具特色时，可
根据需要任取一面作正面。
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经验判别方法
（1）观察布边在后整理拉幅定型时留下的小孔：小孔 边缘光滑的一面为正面，毛糙的一面为反面。 （2）根据边字判别：边字正确的一面为正面。 （3）卷装形式：双幅布料，对折在里面的为正面，暴
露在外的为反面；单幅面料，卷在外面的一面为正面。
制设计必须掌握的基本技能。
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取样
（1）取样位置：离匹头两端2米之内以及离绸边5厘米 之内不取样。
（2）取样面积：取样面积随织物的种类和组织结构不
同而不同，最小不小于一个循环所占的面积，若受条件限 制，样品面积较小也可分析。 简单的平素织物取大于10 cm×10cm即可。
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确定正反面
确定正反面：一般来说，织物正面能充分显示该织 物的特征，布面光洁美观，纹路、条格、花纹清晰。
别于其它产品的独特之处。如果在产品最终风格不很明确的情况
下就动手设计规格，则在各要素的选择时将思路不清，很容易造 成各要素之间搭配不当而达不到预计目标，导致设计失败。因此
可以说，产品最终效果是规格设计的目标。
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可织性原则
生产过程顺利与否对产品设计的成败起着十分重要 的作用。往往会因为生产效率低，产品质量差，织物可 织性差而使一个设计无法成为现实。 因此每设计一个织物，必须考虑可织性如何，把影
成品纬密 织造纬密 = －－－－－－－－－－－－－－－－ （1+从织造到练染后成品的经向缩率）
（7）计算原料用量，核定织物重量。
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改进设计
改进设计是对现有产品及传统产品进行改进。其目的 是保留原有品种优点，去除不合理因素，使产品不断趋向 完美，以满足消费者不断求新的欲望。改进设计产品既借 鉴了老产品的经验，给产品设计成功提供了一定的保障，
纱线长度－织物长度 织缩率＝ ――――――――― ×100% 织物长度
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捻度、捻向和捻缩的测定
用捻度仪作退捻试验，为使数据正确，应反复数次 退捻试验，取平均值。
加捻前丝线长度 － 加捻后丝线长度 捻缩率＝ ―――――――――――――――― ×100% 加捻后丝线长度
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鉴别原料
一般先确定纤维大类（是天然纤维还是化学纤维）， 然后再分具体类别。
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各原料练减率及公定回潮率
纤维名称 羊 粘 毛 胶
回潮率 （% ）
15 13
练减率 （% ）
3 3
纤维名称 维纶 锦纶
回潮率 （% ）
5 4.5
练减率 （% ）
0 0
桑蚕丝
棉
11
8.5
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5
腈纶
涤纶
2
0.4
0
0
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测定平方米克重
取10cm×10cm织物放到天平上秤重，得到0.01平方米 织物的重量，然后推算出1平方米织物的重量。
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创新设计的完成
（ 1 ）了解市场销售情况，预测流行趋势，明确织物用途及使 用对象，然后构思织物的最终效果，即织物的质地、轻重厚薄、外 观、手感等。 （ 2）以织物最终效果为设计目标进行新品种规格设计，即确 定经纬组合，织物组织，经纬密度等各要素。要素设计完成后，还 需进一步分析各要素相互搭配对实现织物最终效果的把握程度，若 有不妥，要反复修改，直至要素搭配合理，为实现织物最终效果提 供可靠保证。
制定生产工艺，生产出与来样外观、手感特征和内在质量
基本一致的产品。 仿制设计最重要的是进行织物（样品）分析。
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织物分析
织物分析是对现有织物样品的经纬纱原料、线密 度、并合根数、捻度捻向、经纬色纱排列、织物组织 结构、经纬密度、织物重量以及生熟织工艺等诸多内 容进行的分析与判断，计算与推测，是设计者进行仿
测定经纬密度
（3）当密度较大，用上述两种方法都难以测出密度 时，可采用拆布计数法，即剪下一小块绸样，四周拆齐，
然后量出经（纬）向织物长度，再将经（纬）丝一根一根
拆离织物，分别数出经（纬）丝根数，取丝线根数与织物 长度的比值为密度值。
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分析组织结构
（1）对组织结构简单，且经纬密度、组织循环较小 的织物，可直接将织物放到织物分析镜下观察经纬交织 情况，并在方格纸上点出组织点。 （2）对组织结构复杂，组织循环、经纬密度大的织
鉴别的方法有经验法，燃烧法，显微镜法，化学溶解
法，着色法等。
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测定纤度
从10cm×10cm织物中取出10根经（纬）线，秤取重量G， 同时测出织物的实际回潮率。 在经（纬）线织缩率、捻缩率等已知的条件下：
G（1+公定回潮率）（1-织缩率）（1-捻缩率）（1+练减率） 纤度（tex）=1000×——————————————————————————— （1+实际回潮率）