吹灰器运行规程(调整)
吹灰器运行规程
吹灰器运行规程锅炉吹灰系统概况吹灰控制盘各键的主要功能吹灰器蒸汽系统及吹灰器的运行方式吹灰器的起停及运行吹灰器的故障处理1．锅炉吹灰系统概况1.1 吹灰器的布置1.1.1 本厂锅炉共装有蒸汽吹灰器166只，其中炉膛水冷壁四周装有104只IR_3D短行程吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了60只IK_545B长伸式吹灰器，两侧对称布置，每侧各为30只。
此外，在每台空气预热器中各装有一只IK_AH_500型伸缩式吹灰器。
附页图1为吹灰器布置图。
1.1.2 在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高18.83M，布置了26只，位于36.9M、39.5M及42.4M标高各布置了26只。
1.1.3 在长行程吹灰器中，位于前屏和后屏之间每侧布置了一只；位于后屏与高再之间，每侧布置了5只；位于高再与高过之间每侧布置了4只；位于高过中间每侧布置了3只，高过与低再之间每侧布置了3只，低再上部布置了2只，低再内分二层每侧布置了3只，省煤器进口每侧布置了3只，省煤器中间每侧布置了3只。
1.2 吹灰蒸汽系统及参数1.2.1 吹灰蒸汽系统分锅炉本体系统(包括水冷壁吹灰器、烟道吹灰器)和空气预热器吹灰系统。
1.2.1.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统由双汽源供汽，其中一路由后屏出口联箱引出，另一路由冷段再热蒸汽来，两路蒸汽分别经各自的减压阀后供给吹灰器。
1.2.1.2 空气预热器吹灰蒸汽也有两路汽源，其中一路来自低温再热器出口，另一路来自辅助蒸汽，其中辅汽因压力较低不需减压。
1.2.2 锅炉本体吹灰蒸汽参数1.2.3 空气预热器吹灰蒸汽参数1.2.4 吹灰蒸汽系统疏水门温度开关设定值1.3 吹灰器主要技术参数1.3.1 炉膛吹灰器1.3.2 烟道吹灰器1.3.3 空预器吹灰器1.3.4 吹灰器进汽压力1.3.5 吹灰器吹灰超时报警时间及暖管时间设定1.4 吹灰程序设置1.4.1 单个程序设置1.4.2 串联程序设置SEQ3→SEQ1→SEQ4→SEQ5→SEQ6→SEQ7→SEQ3。
吹灰器安全操作规程
行业资料：________ 吹灰器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页吹灰器安全操作规程1.岗位描述：吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。
2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。
4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。
4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。
4.1.5伤害救援物资到场。
4．2作业过程安全操作要求第 2 页共 7 页4.2.1到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。
4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。
吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。
若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。
4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。
4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。
吹灰器安全操作维护规程范本
吹灰器安全操作维护规程范本一、引言吹灰器是工业设备中的一种重要设施，用于清除锅炉、尘埃收集器和烟气余热锅炉等设备中的积灰，保证设备的正常运行和安全生产。
然而，吹灰器的操作具有一定的危险性，不正确的操作可能导致事故的发生，造成人员伤害和设备损坏。
因此，为了保证吹灰器的安全运行，制定并严格执行吹灰器安全操作维护规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 工作票的编制在进行吹灰器的操作前，必须编制工作票，并明确吹灰器的操作内容、工作地点、操作时间和操作人员等信息。
工作票要严格按照规定的程序进行编制，并经过审批后方可执行。
2. 设备检查在操作吹灰器前，必须进行设备的全面检查，确保设备完好无损，不存在漏电、漏气等故障。
如发现设备故障，必须及时报修，并由专业人员进行维修维护。
3. 工作场所的准备在进行吹灰器操作前，必须对工作场所进行整理和清理，确保没有杂物堆放和易燃物品存在。
同时，要保证工作场所的良好通风和光照条件，以减少操作时的不安全因素。
三、吹灰器操作步骤1. 确认设备处于停机状态在进行吹灰器操作前，必须确认设备已经处于停机状态，并采取相应的安全措施。
如锁定开关、切断电源等，以防止误操作导致设备启动和事故发生。
2. 穿戴个人防护装备在进行吹灰器操作时，必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效保护操作人员的身体不受伤害，降低事故的风险。
3. 注意操作规范在进行吹灰器操作时，必须按照操作规范进行，不得有任何违规行为。
要注意操作的力度和速度，避免操作过度或过轻，以及快速移动吹灰器的情况发生，防止设备或人员受到损伤。
4. 确认操作完成在吹灰器操作完毕后，必须进行设备的检查，确认吹灰效果达标，并清理现场，确保没有残留的灰尘和杂物。
同时，要注意设备的冷却和停机，防止设备过热和二次启动的风险。
四、日常维护1. 定期检查设备定期对吹灰器设备进行检查和维护，包括清洁设备表面、检查电气线路、紧固螺丝等。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程为了确保吹灰器的安全使用，从而保障工作人员的生命财产安全，以下是吹灰器安全操作规程：一、前提条件1. 吹灰器使用前必须检查设备是否完好，各部位是否紧固，管路是否畅通，管道、阀门是否正常。
2. 工作人员必须接受专业的操作培训，熟悉吹灰器的结构、使用方法、维护保养等基本知识，了解吹灰器的危险性及其可能产生的意外事故，并熟练掌握相关应急操作方法。
二、吹灰器操作安全规程1. 吹灰器的使用必须符合国家相关规定和公司的安全规定，不得在未经批准的情况下擅自操作和改变设备结构、参数。
2. 在使用吹灰器时，必须保持身心健康状况良好，不得饮酒、服用药物等影响安全操作的因素。
3. 操作人员必须佩戴相应的防护器具，如护目镜、手套、防尘罩等。
4. 操作人员必须按照设备破坏口的位置与空气泄漏口方向相对应，正确连接吹灰器和设备管道，避免接反、接错等操作失误。
5. 操作人员在启动吹灰器前，必须检查气源是否稳定，管路是否畅通，确认各部位接头已固定牢靠。
然后再启动吹灰器，规定的吹灰时间不得超标，以免设备受到损害。
6. 吹灰器使用期间，必须随时注意设备的工作状态，严格按照操作规程进行操作，做到心中有数，数据准确。
7. 操作人员在对设备进行清洗、检查、维修或更换元件时，必须先关闭气源，为设备操作稍作停留，然后方可操作，以免因操作不当发生意外。
8. 操作人员在操作过程中，如发现设备工作异常、气源不足、有异响、泄漏等情况，必须立即停止吹灰器，并按照相应的应急措施进行处理。
9. 操作人员在停止吹灰器后，必须关闭气源，并对设备进行必要的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和安全性。
三、维修保养规程1. 吹灰器在使用中要经常进行检查和维护保养，例如：及时更换耗损的部件、调整紧固螺母，清除吸入口积秽及管道内的秽物，以确保设备的良好运行状态。
2. 吹灰器使用过程中，如发现零部件损坏，必须进行及时更换，严禁带病工作。
3. 对吹灰器进行定期检验、人工维修保养，年度全面检测，同时建立完善的保养记录，为设备安全运行提供坚实的保障。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程吹灰器作为煤电厂中常用的清灰设备，主要用于清除烟气道中的灰尘和杂物，以保证锅炉的正常运行。
然而，在使用吹灰器时，如操作不当，不仅会影响设备的正常运行，还会对工作人员的生命财产安全造成威胁。
因此，吹灰器操作规程的制定和实施至关重要。
一、操作前的准备工作1.对设备进行检查：使用吹灰器前，必须先进行检查，保证设备处于正常状态。
例如，检查管道连接是否牢固，电路是否接通，风压是否符合要求等等。
2.穿戴防护用品：在吹灰器的操作中，工作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、耳塞、防护手套等等。
3.清除工作区域：在吹灰器操作过程中，需要清除工作区域内的杂物和障碍物，以保证工作区域宽敞且安全。
二、吹灰器操作实施要点1.启动设备前，必须仔细阅读吹灰器的说明书，并按照要求进行操作。
2.启动吹灰器前，需确保工作区域内没有人员。
并在操作时，不得半途停止或随意调整吹灰器设备的工作模式。
3.在吹灰器设备运行过程中，操作人员需时刻关注设备的工作状态，随时进行监测操作，以确保设备正常运行。
4.在停机前，需先关闭吹灰器设备的电源，然后再按照要求进行清理，包括清理吹灰器口、气流尘除器等等。
三、应急措施1.发现设备异常即刻停机如果在吹灰器运行期间，发现设备出现异常情况，则应立即停机，排除故障。
如无法自行处理，可联系设备维护人员进行处理。
2.疏散人员在突发情况下，需立刻考虑疏散工作人员，确保人员的安全。
四、工作后的清理操作完毕后，需对吹灰器设备进行彻底的清理，包括清洗吹灰器和气流尘除器等等。
同时，如有需要，还需对工作区域进行清理，以确保安全生产。
在煤电厂中，正确使用吹灰器设备至关重要。
通过规范操作流程，制定详细的操作规程，工作人员可以更加安全、高效地使用吹灰器设备，确保其正常运行，保障人员的安全和生命财产安全。
激波吹灰器运行规程
激波吹灰器运行规程1.主题内容和适用范围本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。
2. 激波吹灰设备概述激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。
其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。
实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。
这种新型的激波吹灰器一经推出，就在石油、化工、电力和冶金等行业受到了广泛的欢迎，在多座工业加热炉和电厂锅炉上推广使用，取得了极优的效果。
所装置的炉型包括发电锅炉、工业锅炉、余热锅炉、管式加热炉和轧钢加热炉等多种炉型，安装的换热器也包括了多种类型，如空气预热器、省煤器、再热器、过热器、凝渣管、对流室等等。
在这些应用实例上，有关权威部门进行了现场测试，证明了激波吹灰器的极佳的吹灰效果。
各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。
同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。
在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。
为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。
2.1 激波吹灰器的原理激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。
通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程
1.蒸汽吹灰器使用前，必须要检查器具的安装是否正确，根据规定要求，确保处于安全操作状态。
2.操作前必须完成检查工作，检查所有几何及连接件是否完好，夹具
是否正确，电源是否正常，有无可能发生火花的问题，以及蒸汽安全阀是
否正常，如有不正常情况，请及时修复或更换。
3.非操作人员勿进入施工现场，发现有人进入作业现场，蒸汽吹灰运
行人员要立即停止吹灰操作，引导其离开作业现场。
4.在进行蒸汽吹灰作业之前，必须给机器及设备加压，保证每次吹灰
作业所使用的蒸汽的压力稳定，蒸汽所具有的温度要大于洁净蒸汽的温度，以确保蒸汽的吹出效率。
5.蒸汽吹灰运行人员需要佩戴专用安全装备，如护目镜、耳罩、护腕、防护衣、防护靴等，以防止受到蒸汽伤害。
6.必须按照规定的方向正确使用蒸汽吹灰机，不得随意旋转进行旋转
操作。
7.停止蒸汽吹灰作业时，必须将蒸汽捆夹从机器上拆开，注意蒸汽阀
的安全性，以防止发生意外。
8.停止蒸汽吹灰操作后，应将滤网及蒸汽吹灰器内部的残留物清理掉，以免灰尘重新受热后对发生火灾，以及污染环境。
吹灰系统运行规程
吹灰系统运行规程1 主题内容及适用范围本规程规定了600MW机组锅炉吹灰系统的投运、维护及故障处理的方法。
本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。
本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控值班人员；运行部有关人员及其他部门有关人员。
2 引用标准与编定依据（80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）国电发[2000] 589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求制造厂产品说明书和运行说明书同类型设备的实际运行经验3 设备特性及规范3. 1概述3. 1. 1 炉室吹灰3，4号锅炉的炉膛和烟道部分采用上海克莱德贝尔格曼公司生产的蒸汽式吹灰器，空预器采用戴蒙德公司生产的蒸汽吹灰器。
其中在省煤器区域还布置有声波吹灰器，按顺控吹灰。
每台锅炉共有86只蒸汽吹灰器，其中炉室部分有48只短伸缩式吹灰器，分三层布置，分别为A,B,C三层。
炉室上方和对流烟道有30只长伸缩式吹灰器和4只半伸缩式吹灰器，空预器在冷端和热端共布置4只半伸缩式吹灰器。
吹灰器可进行近控、遥控和顺控操作。
吹灰总2和吹灰减压门、吹灰减温总2和吹灰减温门由DCS控制，其中吹灰减压门和吹灰减温门由MCS控制。
吹灰顺控可按吹灰的工艺要求编排，吹灰顺控能完成疏水和吹灰的控制。
为保证吹灰介质有适当干度，吹灰管路中设有疏水管路，本体部分有4个疏水点，其中炉室吹灰器2个疏水点，烟道吹灰器2个疏水点，空预器部分布置一个疏水点。
每一疏水点布置有一只电动疏水控制阀，能自动进行疏水。
吹灰器全面顺控进行一次吹灰约需4小时。
3. 2吹灰器的汽源炉室及烟道吹灰器的汽源来自高过进口管道，经减压后至各吹灰器。
3. 3吹灰系统技术参数表1 炉室吹灰器表2 烟道吹灰器（特长伸缩式吹灰器）表3 烟道吹灰器（半伸缩式吹灰器）表4 炉室吹灰器位置表5 烟道吹灰器位置表5 （续完）4 吹灰应具备的条件及吹灰前的检查4. 1吹灰应具备的条件4. 1. 1锅炉运行正常，燃烧工况稳定。
声波吹灰器管理制度
声波吹灰器管理制度第一章总则第一条为规范声波吹灰器的管理工作，提高设备安全运行和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用声波吹灰器的单位和个人，包括但不限于煤电厂、水泥厂、化工厂等行业。
第三条管理人员应当认真学习本制度，严格执行，确保声波吹灰器的正常运行和安全使用。
第四条管理人员应当密切关注声波吹灰器的运行状态，及时发现问题并采取相应措施处理。
第五条管理人员应当加强对设备操作人员的培训和管理，确保其具备相关操作技能和安全意识。
第六条按照国家相关法律法规和标准要求，严格执行设备检修和维护制度，确保声波吹灰器处于良好状态。
第二章设备管理第七条声波吹灰器设备应当按照厂家提供的操作说明书使用，不得私自拆卸和改装。
第八条每日使用前，操作人员应当对设备进行检查，确保设备运行正常。
第九条每次使用后，操作人员应当对设备进行清洁和维护，保持设备卫生和整洁。
第十条定期进行设备检修和维护，确保设备的长期稳定运行。
第十一条设备故障或异常情况发生时，应当及时停机并报告相关部门，由专业人员进行处理。
第十二条管理人员应当建立设备档案，记录设备使用情况、检修情况和故障处理情况，做到有据可查。
第三章安全管理第十三条设备使用人员应当穿戴劳动防护用品，按照相关规定进行操作，确保安全生产。
第十四条管理人员应当加强设备安全意识教育，提升操作人员的安全素质。
第十五条定期进行安全演练，提高操作人员的应急处理能力。
第十六条建立安全事故应急预案，明确责任分工和处置程序，确保安全事故时能够及时、有效地处理。
第十七条加强设备周边环境的清洁和整治，减少设备运行过程中的安全隐患。
第四章质量管理第十八条管理人员应当建立质量管理制度，保证声波吹灰器的使用质量。
第十九条设备操作人员应当严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第二十条加强设备维护和保养，延长设备的使用寿命。
第二十一条设备故障发生时，应当及时进行维修处理，确保设备能够尽快恢复正常。
第二十二条对设备运行过程中出现的问题和影响设备质量的情况，应当及时报告并采取相应措施处理。
吹灰器安全操作规程范本
吹灰器安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查吹灰器的工作状态和配件是否完好。
2. 检查是否有燃气泄漏，确保工作环境安全。
3. 确认无人员在吹灰器工作范围内。
二、操作步骤1. 吹灰器启动a. 按下启动开关，确保电源连接正常。
b. 观察灰气排放情况，确保无异常现象。
c. 检查吹灰器高低压油泵工作是否正常。
2. 操作前检查a. 检查吹灰器管路，确保无松动、破损等情况。
b. 检查吹灰器监控系统是否正常，记录数据是否准确。
c. 检查吹灰器的气路、气压，确保工作压力稳定。
3. 吹灰器操作a. 操作人员需戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
b. 按照工艺要求和操作规程，进行分区吹灰。
c. 在吹灰器开启状态下，严禁随意调整各种参数。
d. 注意观察吹灰器的工作情况，如有异常应及时报告相关人员。
e. 在吹灰器工作期间，禁止无关人员靠近、触摸吹灰器。
4. 吹灰器停止a. 在吹灰器停机前，先关闭燃料进气阀门。
b. 关闭吹灰器电源开关，断开电源。
c. 在操作结束后，进行吹灰器的维护保养工作。
三、事故应急处理1. 若发生吹灰器异常情况，应立即停机处理并报告上级。
2. 在吹灰器停机后，需按照规定的程序进行事故分析。
3. 若发生人员伤亡，应立即采取急救措施，并通知相关部门。
四、安全注意事项a. 吹灰器运行时，禁止近距离观察喷吹口、火焰等部位。
b. 吹灰器操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
c. 吹灰器操作人员应保持良好的身体健康状态。
d. 不得私自更改吹灰器的结构和参数。
e. 禁止将易燃物品存放在吹灰器附近。
五、维护保养1. 定期对吹灰器进行检修，确保设备状态良好。
2. 定期清理吹灰器内部的灰尘和杂物。
六、责任与惩罚1. 违反吹灰器操作规程的，将被追究相应责任，并按规定进行处罚。
2. 对于因违反规程造成的设备损坏或事故，相关人员要承担责任。
七、附则本操作规程为吹灰器操作的基本要求，有关部门可根据实际情况进行适当调整和完善。
燃气脉冲吹灰器使用说明书
燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话：010-********传真：010-********邮编：100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。
其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。
燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。
我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。
该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。
3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。
3.1、燃气供给系统它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。
在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。
吹灰器安全操作维护规程
吹灰器安全操作维护规程前言随着工业生产的不断发展，吹灰器逐渐成为一个重要工具，在电力、石化、冶金、化工等众多领域都得到了广泛应用。
然而，吹灰器的操作和维护不当会给工作人员带来安全隐患，甚至可能造成意外事故。
为了保障工作人员的人身安全，特制定本规程，要求严格执行，确保吹灰器操作和维护工作安全无事故。
一、操作规程1. 环境检查在使用吹灰器之前，必须对工作环境进行检查，确保无可燃气体和可燃液体等危险物质，避免引发火灾和爆炸。
同时，对吹灰器周围的障碍物和人员情况进行观察，确保操作安全。
2. 正确使用吹灰器2.1 吹灰器应当由经过专业培训并持证上岗的人员操作，未经许可，禁止使用吹灰器。
2.2 吹灰器在使用前，需要确认气源是否正常并进行连通，使用过程中应当关注气源的压力和量的变化。
2.3 在使用吹灰器时，需要注意调节吹风的角度和力度，避免将粉尘和异物吹向人员或设备，造成伤害或损坏。
2.4 使用吹灰器时，应当保持正确的姿势，手握吹灰器把手，控制吹风的力度和角度，禁止用手指或其他物品堵住喷嘴。
3. 安全措施3.1 操作人员应当穿戴好所需的劳保用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。
3.2 在操作时，应当保持注意力集中，禁止与他人交谈或大声喧哗，避免分散注意力。
3.3 操作结束后，需要及时关闭气源并将设备进行清洁，确保设备干净整洁，铭牌标识清晰。
二、维护规程1. 周期性检查维护为了确保吹灰器的正常运行和安全性，应当定期对吹灰器进行检查和维护。
期限一般为每季度或每半年，检查内容如下：1.1 检查各零部件是否完好，喷嘴是否畅通，气源是否正常，管路是否漏气等。
1.2 检查各电气部件是否正常，连接是否良好，是否出现损坏或老化等情况。
1.3 对于损坏或故障的部件需要及时更换或修理，不能强行使用或维修。
2. 注意事项2.1 在维护吹灰器时，需要停止气源供应，并保证设备的电源已关闭。
2.2 维护人员需要佩戴所需的防护用品，避免接触到各种润滑油、腐蚀性化学品等。
锅炉设备检修工艺规程(吹灰)
箱还有另外一个作用：正压锅炉运行中，若需要从墙箱上卸下吹灰器时，则接通压缩空气，
压缩空气流过风环形成风幕，封住裸露的开口，直到盖上盖板。
2.1.3安装和调整：
2.1.3.1吹灰器本体的安装就位
吹灰器本体就位时，必须保证吹灰器螺纹管与水冷壁垂直，吹灰时，喷嘴中心距水冷壁向火面38mm。吹灰器的就位按下述步骤进行：
图1 驱动销、螺纹管和前支撑
控制阀门的凸轮装在螺纹管后端，随螺纹管一起运动、开启和关闭阀门。
吹灰器可手操，转动蜗杆的方柄即能实现。
e．支承板和导向系统
支承板安装在吹灰器的上部，支承板上安装有控制凸轮的导向杆和靠弹簧复位的前棘爪、行程开关座板、行程开关。
f．防护罩
开式传动的末端齿轮副上装有齿轮罩，传动部件全置于罩板之下。无论室内安装还是室外
对于小于360°吹灰的情况，则根据安装部位吹灰方位和对起吹点的方位要求，调整喷嘴方向，使阀门开启时，喷嘴正对起吹点。
(5)．根据步骤(4)的要求，将喷嘴旋至相应要求的起吹点位置后，摒紧锁紧螺母。将锁紧螺母与喷头和螺纹管点焊，并在螺纹管后端的法兰上做上标记，示出喷嘴方位，以备检查调试之用。
注意：点焊时，控制焊点的高度不要超过螺纹管外径。
吹扫2圈，计时器设定102秒Leabharlann 吹扫3圈，计时器设定128秒
2.1.3.3吹灰器与管道的连结
吹灰器出厂时，阀门下面装有与之配套的法兰，现场只要将输送吹灰介质的管道焊到法兰上
就行了。在设计及施工中，一定要保证以下几点：
a.管道规格应能保证吹灰流量的要求。
b.吹灰介质是蒸汽时，所有蒸汽管道至少应有4/100的疏水斜度流向疏水排放端。
耙式吹灰设备操作规程
烧结SCR脱硝耙式吹灰设备操作规程1、设备技术规范1.1设备技术性能及主要参数本项目SCR脱硝吹灰系统采用耙式吹灰器的清灰装置。
耙式吹灰器安装在每层催化剂上方，以吹掉催化剂上的粉尘及附着物。
耙式吹灰器布置在每台反应器两侧，确保耙式吹灰器对催化剂的全覆盖，确保将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。
在催化剂层的上方500mm处设置有耙式吹灰器，每层设8台，对称布置在13590mm侧，共24台吹灰器。
耙式吹灰器使用2Mpa中压氮气作为吹扫气源，耙式吹灰器自带减压阀，减压至0.7Mpa吹扫，设置一台2m3氮气储气罐。
耙式吹灰器运行方式如下：吹灰器设置为每8h吹扫一次，一次4~5分钟（吹扫周期可调整），且循环吹灰（即：一个吹灰器在运行时，其它吹灰器处于待机状态）。
一个吹灰器吹扫完成后，下一个吹灰器接着启动，如此往复循环耙式吹灰器设计数据表如下：项目数据最高连续运行烟温（°C）350耙式吹灰器吹灰介质压缩氮气耙子数（单台吹灰器）3耙子宽度 3.375米材料本体：不锈钢喷嘴材质06Cr18Ni11Ti喷嘴型式文丘里吹灰器安装高度（喇叭中心距离催化500mm剂顶部）数量（台）/1台烧结机24每台吹灰器工作时间 4.7min每台吹灰器吹灰时间 4.5min压缩氮气耗量（Nm44（平均值，单个吹灰器）3/min/台）压缩氮气压力（MPa） 2.0耙式吹灰器电机数据吹灰器类型：PSAT/D功率KW0.55转速1/min700频率Hz50电压V400功率因数Cosφ0.605效率%63.5额定电流A 2.07启动电流IA/IN A 4.7启动扭矩MA/MN 1.8扭矩Nm7.5绝缘等级F结构B5电机防护类型IP55通风方式IC411转子设计鼠笼式轴承类型球轴承尾部出轴Ø241.2设备结构示意图2.设备操作规程2.1设备启动前的准备与检查1）气源供给正常，压力正常2)喷吹间隔时间设置正常3）管道正常，阀门正常，无泄漏。
吹灰器运行规程(调整)
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1吹灰器规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
空气激波吹灰器操作规程
空气激波吹灰器操作规程1. 引言空气激波吹灰器是一种在锅炉系统中使用的清灰设备，用于清除锅炉传热面上的积灰。
本操作规程将详细介绍空气激波吹灰器的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以确保设备的正常运行和保持锅炉系统的高效工作。
2. 设备准备在操作空气激波吹灰器之前，需要进行以下设备准备：•检查吹灰器的供气系统，确保气源稳定，压力在正常范围内。
•检查吹灰器的控制系统，确认开关和控制面板正常工作。
3. 操作步骤3.1 吹灰器的开启1.打开吹灰器的总电源开关，确认设备供电正常。
2.检查吹灰器控制面板，确认面板指示灯显示正常。
3.调节吹灰器控制面板上的压力调节阀，将吹灰器的供气压力调整到合适的范围。
3.2 操作准备1.穿戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温面罩等。
2.检查吹灰器的吹灰气体储气罐，确保储气量充足。
3.3 开始吹灰操作1.确定吹灰器的吹灰区域，并关闭相应的锅炉进气和排气阀门。
2.打开吹灰器的吹灰气体控制阀，使气体进入吹灰器。
3.打开吹灰器的高压气体供给开关，使气体进入吹管。
4.依次打开各个吹灰器的阀门，使气体从吹管喷射出来清除传热面上的积灰。
5.按照设备规定的吹灰时间进行吹灰操作，注意观察吹灰效果。
6.吹灰操作结束后，依次关闭吹灰器的阀门，并关闭吹灰气体控制阀。
3.4 清理和维护1.吹灰结束后，关闭锅炉的主电源开关。
2.清理吹灰器喷灰管和吹管，确保畅通无阻。
3.定期检查吹灰器的密封情况，如有漏气现象及时更换密封元件。
4.每次操作结束后，做好设备周边的清洁工作。
4. 注意事项在操作空气激波吹灰器时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
•操作人员需严格遵守安全操作规范，确保自身的安全。
•在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体放入吹灰器的喷灰管及吹管中。
•在吹灰操作期间，应注意观察吹灰效果，如发现吹灰不彻底或异常情况，应及时停止操作并联系维修人员。
吹灰器运行规程(调整)
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1 吹灰器规范单位炉膛吹灰器烟道吹灰器预热器 吹灰器螺旋式 短伸缩 吹灰器水吹灰器旋转式 长伸缩 吹灰器半伸缩式 吹灰器 冷端 热端 伸缩式 吹灰器数 量 台 64 86012 4 型 号I R -2GW L B -60 I K -545BI K -4M 行 程 M 0.254 7.6~13.76.5单位消耗量K g /s0.9152.69-1.0 1.250.74吹灰 器 参数项目上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
吹灰器运行规程(调整)讲解
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1吹灰器规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
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上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1 吹灰器规范单位 炉膛吹灰器 烟道吹灰器 预热器 吹灰器 螺旋式 短伸缩 吹灰器 水吹灰器 旋转式 长伸缩 吹灰器 半伸缩式 吹灰器 冷端 热端 伸缩式 吹灰器 数 量 台64 8 60 12 4 型 号I R -2G W L B -60 I K -545B I K -4M 行 程 M0.254 7.6~13.7 6.5 单位消耗量 K g /s0.9 15 2.69-1.0 1.25 0.74 有效消耗量 k g23 13500 1329- 494 141 2087- 3552 吹扫时间 s 25900 494 125 2820- 4800 运行时间 s 156508 128 吹灰器阀 前压力* K g /c m 2 2520 25 25 25 吹灰器阀 后压力* K g /c m 213 20.4-12.5 12 9－15上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-× 发布 2005-××-×实施 吹灰器 参数项目*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
2.2.2锅炉本体吹灰蒸汽系统的汽源由二级再热器的进口联箱引出。
在二级再热器的进口联箱上引出两路汽源，A路汽源主要供给前墙和右墙的蒸汽吹灰器以及空气预热器吹灰器，B 路汽源主要供给后墙和左墙的蒸汽吹灰器。
2.2.3空气预热器吹灰蒸汽系统的汽源由两路汽源供给：一路由二级再热器的进口联箱引出；另一路由辅助蒸汽供给。
当在调试阶段吹扫空气预热器时，只能采用来自辅助蒸汽的汽源。
2.2.4吹灰蒸汽参数2.3疏水器的控制2.3.1I K-545B型长伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.2I K-4M型半伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.3I R-2G型短伸缩式吹灰器：后墙和左墙吹灰器的疏水由后墙及左墙短伸缩式吹灰器疏水器控制，前墙和右墙吹灰器的疏水由前墙及右墙短伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.4空气预热器的吹灰器疏水由预热器吹灰器疏水器控制。
2.4水吹灰器系统2.4.1水吹灰器采用的介质是工业水。
在水吹灰器系统中，布置有两台100%余量的增压泵，以将工业水的压力提升到水吹灰器所必须的吹扫压力。
每台水吹灰器可以通过水平和垂直驱动装置来进行水平和垂直方向的旋转，以确保对封闭的炉墙进行完全的吹扫。
2.4.2水吹灰泵的参数2.4.2.1水吹灰泵规范2.4.2.2水吹灰泵马达规范2.4.2.3水吹灰泵跳闸条件A.P—W A T E R—m i na)任一台水力吹灰泵运行时泵进口压力小于1.5b a r，则延时20秒泵浦跳闸；b)任一台水力吹灰泵运行时当水吹灰器进口电磁阀打开时泵出口压力小于25b a r，则延时3秒泵浦跳闸。
B.F—W A T E R—m i n水吹灰器进口电磁阀打开时如流量小于10k g/s，则泵浦跳闸。
C.当喷水流量大于15k g/s时，泵浦跳闸。
D.当水力吹灰泵出口电动门打开但所有水吹灰器进口电磁阀没有开启时，如流量大于2k g/s，则泵浦跳闸（说明系统有泄漏）。
E.当任一阀门出现故障时，水力吹灰泵跳闸。
F.水力吹灰泵电气保护动作。
G.任一水吹灰器故障，程序停泵。
3吹扫空气系统3.1蒸汽吹灰器吹扫空气系统安装有两台100%余量的蒸汽吹灰器干燥风机，吹扫空气对所有旋转式长伸缩吹灰器和螺旋式短伸缩吹灰器进行吹扫，以防止上述吹灰器在停运时烟气进入吹灰器而引起阀门腐蚀。
在整个锅炉运行期间，该系统将一直运行，直到炉膛内没有烟气，方能停止运行。
3.2蒸汽吹灰器干燥风机技术参数3.2.1蒸汽吹灰器干燥风机规范3.2.2蒸汽吹灰器干燥风机电动机规范4蒸汽吹灰器干燥风机的启动4.1启动前的检查与操作4.1.1检查蒸汽吹灰器干燥风机系统的检修工作已结束，工作票已终结或有试转单。
4.1.2系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
4.1.3就地检查蒸汽吹灰器干燥风机A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线完好。
4.1.4测摇蒸汽吹灰器干燥风机A/B的绝缘合格后，送上电源。
4.2启动蒸汽吹灰器干燥风机4.2.1蒸汽吹灰器干燥风机一般随风烟系统的启动而启动。
4.2.2蒸汽吹灰器干燥风机的启动方法：（1）方法一：风烟主功能组（F G A I R F L U E G A S M A I N）启动走步进行到第一步时，自动启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机。
（2）方法二：在S C C O O L I N G A I R F A N S B中启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机4.3蒸汽吹灰器干燥风机的故障及处理5吹灰器的启停及运行5.1启动前检查与操作5.1.1检查吹灰器的检修工作已结束，工作票终结或有试转单。
5.1.2吹灰系统蒸汽总门开启，吹灰蒸汽压力正常，压力调节门、减压门良好。
5.1.3检查炉膛、烟道吹灰蒸汽系统及空气预热器吹灰蒸汽系统各疏水温度在定值内。
疏水器旁路门开启。
5.1.4吹灰系统上各表计装好、完整，表计一次门开启。
5.1.5确认所有吹灰器的电源及控制电源送上。
5.1.6对于长伸缩吹灰器、半伸缩吹灰器，检查跑车传轴的两个齿轮与齿条啮合，不能错齿。
5.1.7所有吹灰器均在退足位置，需投运的吹灰器的选择开关放“R E M O T E”位置。
5.1.8水吹灰系统的阀门按《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
5.1.9蒸汽吹灰系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
5.1.10就地检查水吹灰泵A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线良好。
测摇水吹灰泵A/B绝缘良好后送上电源。
5.1.11开启水吹灰泵的放空气门，进行放空气。
当有连续水流出后关闭空气门。
5.1.12开启并调节水吹灰泵的轴承冷却水阀门，使水量适中。
5.2吹灰器的启动5.2.1当锅炉负荷大于50％时，可以进行吹灰。
一般按烟气流向进行吹灰：沿着烟气流向从炉底至炉顶对锅炉不同受热面进行吹扫，先是炉膛，再到对流受热面，最后到空气预热器。
炉膛下部的采用水吹灰器，每次只能投用一根水吹灰器进行吹灰，一般三到四天进行一次水力吹灰，以防止水冷壁的金属受损。
蒸汽吹灰器对炉膛上部、对流受热面以及空气预热器进行吹扫。
在对流受热面处最多允许同时进行4根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行两根；而在炉膛上部最多允许进行2根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行一根。
对空气预热器采取两侧（每台空气预热器冷端、热端各有一台吹灰器）共同吹扫。
吹灰器程序可自由选择所需投运的吹灰器，可选择单个吹灰器，也可选择一层吹灰器，或者按需选择任意吹灰器加以组合。
吹扫程序可以选定为自动控制，可以对每组、每层和每个吹灰器分别投运和停运。
5.2.2投用吹灰器5.2.2.1C R T画面上吹灰器的总体布置：锅炉本体蒸汽吹灰器共分十层，C R T画面表述为L V L1，L V L2，L V L3-----L V L10（从炉膛下部往上排列），其中L V L 1到L V L4为短伸缩式吹灰器，对水冷壁进行吹扫，L V L5为S H1/3处的长伸缩式吹灰器，L V L6为S H3处的长伸缩式吹灰器，L V L7为R H2处的长伸缩式吹灰器，L V L8为S H2处的长伸缩式吹灰器，L V L9为R H1处的长伸缩式吹灰器，L V L10为E C O处半伸缩式吹灰器。
5.2.2.2吹灰器操作画面介绍：U B203画面中，“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”控制所有吹灰器（包括所有蒸汽吹灰及水吹灰器）的投停；“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”控制锅炉本体部分的蒸汽吹灰；“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”控制所有蒸汽吹灰的暖管系统阀门的开关；“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”控制预热器的蒸汽吹灰；“10H C C00E B001S G W A T E R B L O W I N G”控制水力吹灰。
U B205画面中，“10H C C00E C001S G W A T E R S U P P L Y”控制工业水系统的阀门开关及水力吹灰泵的启停，“10H C C00E E003 P S G W B L P U M P S”控制水力吹启停。
在“U B201”“U B202”画面中为灰颜色时，表示该层未选中；为红颜色时，表示该层已选中。
为灰颜色时，表示该吹灰器完全退足；为红颜色时，表示该吹灰器在进的过程中；为红颜色并闪烁时，表示该吹灰器在进过程中时发生故障；为绿色时，表示该吹灰器在退的过程中。
在“U B203”“U B204”“U B205”画面中，小方框的颜色为绿色时，表示该方框后的内容不成立；当小方框的颜色为红色时，表示其后的内容成立。