技术交底记录(橡塑保温)
空调水管技术交底
日期:年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热(媒)水系统安装;冷却水系统安装;冷凝水系统安装;
技
术
交
底
内
容
交底内容:
材质及连接方式:
1、1、本工程空调水管立管采用异程式,水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32,采用普通焊接钢管,丝接。32<DN<300采用无缝钢管,焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管,焊接。
支吊架采用灰色防锈漆,管道采用红色防锈漆。
立管安装:
自下而上逐层安装。管道吊装时,卷扬机及滑轮要固定牢固,管道要焊吊耳,吊耳要焊接牢固,管道焊接时立管未作固定支架前,要做临时支架和肋片固定,以免发生坠落情况,立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准,支架安装,管道安装,调整管道坡度。
技
术
交
底
内
容
3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置,并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管,丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150,采用普通焊接钢管,焊接。
橡塑保温材料安全技术交底模板
一、交底对象全体参与橡塑保温材料施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 材料特性与安全要求(1)橡塑保温材料是一种优质的保温隔热材料,具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。
(2)施工过程中,应确保橡塑保温材料在正常使用条件下不会产生对人体有害的物质,符合国家环保标准。
(3)施工人员应熟悉橡塑保温材料的性能和施工要求,确保施工质量。
2. 施工准备与注意事项(1)施工前,应检查施工场地,确保场地平整、干燥,无积水、油污等。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)施工过程中,应遵守施工现场的安全规定,如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
3. 施工工艺与操作规范(1)施工前,应根据设计图纸和技术要求,对橡塑保温材料进行裁剪、拼接等加工。
(2)施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
(3)施工人员应掌握橡塑保温材料的安装方法,如粘贴、固定、密封等。
(4)施工过程中,应避免施工工具和材料碰撞、挤压橡塑保温材料,以免影响保温效果。
4. 防火与安全措施(1)橡塑保温材料具有优良的防火性能,但在施工过程中仍需注意防火安全。
(2)施工现场应配备灭火器材,如灭火器、灭火毯等。
(3)施工人员应熟悉火灾应急预案,一旦发生火灾,应立即采取相应措施,确保人员安全。
5. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。
(3)施工人员应遵守施工现场的规章制度,确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
3. 施工管理人员应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体日期】,请施工人员务必按时参加。
风管橡塑保温技术交底
按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方 铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材 V 形槽线、45 度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图 2,减少 接缝数量,增强风管保温效果。
块
磨刀片
4
羊毛刷
3#、5#
把
涂胶
5
拍板
个
压实
6
铝合金靠尺
1 米、2 米
把
辅助
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
交底人
专业工程师
审核人 项目技术负责人
接受交底人
质检员、安全员、 相关施工班组
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜 45°,以便切出的“V”型槽口成 90°,便于折成直角。切割时 刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差(图 3)。
图 2 风管保温橡塑板整板下料图
图 3 橡塑板整板下料
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备(一)技术准备1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地,操作棚。
(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图:8.保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上,保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度,表面平顺一致,搭接宽度均匀,平整美观。
风阀保温后,启闭标记要明确、清晰、美观,操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象,接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm,采用自攻螺丝固定时,螺丝间距匀称,并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水,其纵向接缝应位于管道的侧面,金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
外墙保温技术交底记录
三、外墙保温施工流程:
基层处理→测量放线→拌制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→安装固定锚栓→聚苯板打磨→划分线条→拌制抹面砂浆→压入翻包耐碱玻纤网格布及加强网格布→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→补洞及修理→变形缝处理→修整、验收。
4)安装固定件:锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装,在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔径10mm。锚栓的有效锚固深度在砼墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm,,塑料圆盘直径不小于50mm,钉头和压盘应略低于板面。锚栓数量:15层—20层为9个/㎡;21—30层12个/㎡,任何面积大于0.1㎡的单块板都必须加锚栓,数量根据情况决定但每一单块聚苯板不少于2个。锚栓在阳角、檐口、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,据基层边缘不小于60mm,单个锚栓抗拉承载力不小于0.3KN,并且应进行拉拔力现场试验。
3)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
六、安全文明施工:
(1)、所有新进场工人都必须进行三级安全教育并且进行书面安全技术交底。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其他劳动保护用品,特别是上架施工必须佩带安全带。严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。不遵守规则制度者按照有关制度进行考核,情节严重者要追究责任并清除出场。
常用细部节点处理视工程实际情况参照山东省建筑标准设计图集L07J110及相关规范、规定。
五、聚苯板外墙保温施工应注意事项:
1)、材料应分类挂牌存放。在存放处及施工现场必须配备足够的消防设施,落实防火监护人。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
外墙保温安全技术交底记录
外墙保温安全技术交底记录一、项目背景和目的为了提高建筑物的保温性能和节能效果,本项目计划对外墙进行保温处理。
为确保保温施工安全可靠,保证工程顺利完成,特进行技术交底。
二、施工准备1.材料准备:(1) 外墙保温材料:按设计要求选用合适的聚苯板、挤塑板、玻纤网格布等保温材料。
(2) 基层处理材料:基层处理剂、牛奶石灰涂料、中性硅酸盐腻子等。
2.施工人员准备:(1) 施工队员:选用具备相关资质和经验的施工队员。
(2) 班组长:负责组织施工队员进行施工,并对施工过程进行监督。
3.施工设备准备:(1) 施工辅助设备:包括梯子、安全带、脚手架等。
(2) 施工工具:包括电钻、刷子、刮刀、搅拌器等。
三、施工安全措施1.人员安全:(1) 所有施工人员必须参加安全教育培训,了解施工现场安全注意事项。
(2) 所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.设备安全:(1) 检查施工设备的使用状态,确保设备完好无损。
(2) 确保施工设备的接地良好,防止发生漏电事故。
3.施工现场安全:(1) 确保施工区域的出入口畅通,设置明显的警示标识,告知他人注意安全。
(2) 设置固定的工作平台和围挡,并进行合理的布局,以减少高坠风险。
(3) 对施工现场的电线、水管等设施进行检查,确保无破损。
四、施工过程1.基层处理:(1) 先清理墙面的油污、浮尘等杂物,确保基层干净。
(2) 施工前根据基层的情况,使用基层处理剂进行处理,提高基层的附着力。
(3) 施工人员需佩戴防尘口罩,避免吸入有害气体。
2.保温材料安装:(1) 根据设计要求,使用合适的胶粘剂将保温材料牢固地粘贴在墙面上。
(2) 使用刷子清理保温材料表面的灰尘,确保粘结牢固。
(3) 使用刮刀将保温材料的拼缝处进行填平处理,确保整体平整。
3.表面装饰:(1) 基础层干燥后,使用牛奶石灰涂料进行墙面的滚涂。
(2) 平整后,使用中性硅酸盐腻子进行墙面的修整,保证表面效果。
管道技术交底
9、PPR管安装时不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时不宜强制校正,给水管和其他金属管道敷设时应有一定的保护距离,近距离不宜小于100mm,且PPR宜在金属管道的内侧。
9.1敷设在地坪及墙面内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录;
9.2给水管道PPR与金属管道连接,应用带金属管件的PPR管件作为过渡,该管件与PPR采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
9.3切割管材一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用钢锯,但切割后端面应去毛边和毛刺。
热熔深度符合下表规定:
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(mm)
加工时间(S)
冷却时间(mm)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
3、采暖管道立管采用镀锌钢管,管径小于等于100的采用丝扣连接,大于100采用卡箍连接。管井中明露的管道和地下室管道采用30mm橡塑保温管壳保温。住宅阀门连接支管后到集分水器采用PPR管。
二、施工前准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
橡塑保温技术交底
交底人
接受交底人
6、水管保温,主管由下向上进行保温,设固定环,接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动,松动,断裂现象。
7、相邻二根空调水保温管壳纵缝错开,拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。
8、水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
9、潮湿、破损的保温材料严禁使用。
10、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象,并用不燃材料填塞。
施工单位
15、保温厚度如下
1.室内空调冷热水管保温厚度按管径区分列于下表
序 号
管 径
保温厚度
1
DN20~DN50
30mm
2
DN65~DN150
30mm
3
DN200~DN300
30mm
2.分集水器、定压罐、膨胀水箱保温厚度30mm。
3.阀件保温厚度同于相同管径水管的保温厚度。
4.机房蒸气管道采用玻璃丝棉管保温外缠玻璃丝布两道刷防火涂料两遍,厚度6cm。
4、采用套管法,可直接推过弯道等,安装冷水管和制冷设备管道的直管时,用胶水将材料粘接起来,且涂胶面至少等于材料壁厚,安装时材料宜推勿拉。
5、如果管道已经安装封闭,采用划开套接法,用切割刀划开管面或用预先开槽的管材,切开后安装在管道上,在两割面涂上胶水,用手指测试胶水是否干化,当手指接触涂胶面时无粘手现象,封管时压紧粘接口两端,从两端向中间封合。
5)安装施工的顺序,通常建议为,大管,小管;弯头,三通,直管;阀门,法兰。
6)管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处,且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开,多层包扎时,相邻两层的接口缝应错开180度。
7)安装施工完毕后,所有的三通,四通,垂头,阀门,法兰,其他附件以及罐体设备等处都应该达到设计厚度,可进行针刺测量复查。
橡塑保温技术交底大全
1、保温材料不得随意堆放,施工应保证工完场清。
2、保温用的胶水在下午收工时必须随身带出施工场地;严禁把胶水留在主楼内存放过夜。
3、必须合理使用保温材料,不得随便浪费。
4、保温完成后,需安排专人对保温区域进行巡视,发现保温被破坏,及时修复。
六、环境保护:
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠
管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处,且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开,多层包扎时,相邻两层的接口缝应错开180度。
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封,已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象,并用不燃材料填塞。
序号
序号
1
20
2
21
3
22
4
23
5
24
6
25
7
27
8
27
9
28
10
29
11
30
12
31
13
32
14
33
15
34
16
35
17
36
18
37
19
38
设备法兰保温;用卡钳量出装上管材后直管的直径和法兰的直径,在一片板材上量出这个直径,用圆规以两直径一个同心圆,再重复做一个,然后切下两个圆环,切开圆环一边,在切开处涂上胶水,干化后安装在管材上,用等厚度的细条量出法兰的周长,切下一块板材(法兰周长*两个圆环的距离),在其接口管涂上胶水,使其干化后,从两端向中间粘合,在板材和圆环间、圆环和管材间加上温胶水,使其自然粘合,安装在热管道上时,使其活动粘结比用胶水粘结更合适,并且给维护提供了通道
水暖管道保温技术交底
5、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
6、保温后留下的碎料,应的保温,土建若有喷浆等可能污染管道的工序,应有防止污染保温层的措施。
七、应注意的问题
1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密,不得存在粘接不牢或松散现象。
保温材料
保温厚度
1
采暖供回水管管道
离心玻璃棉保温
A级,50Kg/m³
导热系数0.037W/m.k
DN≤40mm保温厚度50mm、50≤DN≤100mm保温厚度60mm,125≤DN≤300mm保温厚度70mm。
2
给排水管道
柔性泡沫橡塑保温
难燃B1级
DN<40mm防结露厚度15mm,防冻厚度30mm;DN≥40mm防结露厚度20mm,防冻厚度35mm。
三、作业条件
1、保温材料必须对其耐燃性能进行验证,合格后方能使用。
2、管道及设备的保温,必须在不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行
3、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
4、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
7、空鼓、松动不严密:主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
8、保温管道穿防火墙时,洞口或者套管两侧的保温材料为不燃材料,洞口或套管缝隙处理应用不燃材料封堵填平。
4、保温必须做到保温表面平整美观,不得有凹凸不平现象、做法正确,缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,胶带胶水紧密牢固,封口严密,无空鼓及松动。
外保温技术交底记录
技术交底记录TJ1.5工程名称东进华都8#楼施工单位江苏华刚建设集团有限公司交底部位主体装饰工序名称保温系统安装交底提要:本技术交底主要为外墙XPS保温挤塑板安装技术要求,希施工班组按技术交底严格执行;交底内容:1、保温系统材料:1.1、粘结砂浆1.2、挤塑板(XPS板)1.3、耐碱性网格布1.4、抗裂砂浆、抹面胶浆1.5、机械锚固栓2、操作工艺2.1工艺流程:2.1.1墙面体系结构墙面清理——1:3砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板——安装机械锚固栓——板缝及阴阳角打磨修理——大面抗裂砂浆——粘贴大面网格布并及时磨平处理——补洞及修理——变形缝处理3.施工要点3.1拌制粘结砂浆:粘接砂浆的温度为5℃-30℃。
粘接砂浆每袋40KG需要10KG干净水(水灰比0.25:1)。
用量:10KG-13KG∕㎡。
拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料宜在2小时以内用完。
3.2粘贴挤塑板粘贴方法采用满粘法3.3涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮,进而降低粘接强度。
3.4粘结砂浆以指触方法确定可以使用(指触不粘粘结砂浆时不可再使用),搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。
3.5将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后,应迅速将挤塑板粘贴在墙上(注意:粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度),然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧,板间不留空隙,接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。
每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。
3.6用抹刀涂抹粘结剂时,抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间,以保证有足够的粘结剂用量,同时在板四周的粘结砂浆应抹时,应离板边10㎜左右,以防止在粘贴上墙时砂浆挤出;中间的点应分布均匀,大小一致,以保证系统均匀受力,提高系统安全性;对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。
采暖管道保温技术交底
技术交底记录编号007表C2—1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道保温交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容:一、施工准备(一)保温材料1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。
2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。
(二)机具设备1、安装工具1) 1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶均匀.2)圆规、卡钳、卡钢尺、刀片.3)长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4) 盛胶水的小罐或小桶。
(三)劳动力准备1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人,力工2人,共计10人.2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。
二、作业条件1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温,应将管道的接口留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工.3、在管道保温前,要对管道表面进行检查,在确保管道表面防腐到位,干净无杂物,报验合格后开始进行管道保温施工。
三、施工工艺3.1工艺流程:施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收3.2保温操作方法审核人交底人接受交底人见最后一页1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填。
编号007表C2—1工程名称交底日期2014年4月16日施工单位分项工程名称管道保温交底提要xx号楼给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容:1、胶水的使用1)使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。
橡塑保温【范本模板】
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称及
编码 编码:2093516005
楼栋号
分项工程名称 橡塑保温
工程量 分包公司
负责人
交底内容:
法兰接头保温:首先进行空调水管的大面积保温,其次进行法兰接头的保温,铺设方法详见下图.
法兰保温示意图
施工要点:保温严密,不规则的小间隙用边角余料填满。
四、质量标准
1、保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计和防火要求,要查验材料的合格证明书。
2、 风管空调设备的接头处以及易产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。
3、 保温材料粘贴牢固、拼缝均匀整齐、平整一致,纵、横缝错开.
4、 阀件保温后,开启标记要明确、清晰、美观、操作方便。
5、 用镀锌钢板做保护壳时,保护壳不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象,应搭接顺水流方向,宽度适宜,接口平整,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观;
会签
栏 质量 安全 环保 时间 时间 时间 编制 审核 批准 时间 时间 时间
交底人
被交底人
法兰
风管
保温棉
分别经项目部质量、安全总监会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时,按地方规定执行.
2、本施工交底一式两份,一份由分包单位技术负责人签收,并负责将交底内容传达给所有作业人员,另一份存放于项目经理部,并作为专业工程师现场管理的依据.。
外墙保温技术交底记录
技术交底统计
鲁JJ-005
注: 本统计一式两份, 一份交底单位存, 一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计
鲁JJ-005
注: 本统计一式两份, 一份交底单位存, 一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底统计
鲁JJ-005
注: 本统计一式两份, 一份交底单位存, 一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底统计
鲁JJ-005
注: 本统计一式两份, 一份交底单位存, 一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
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表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
橡塑保温
交底提要
管道的保温安装工具,胶水的使用,保温的安装
交底内容:
管道橡塑保温安装
1安装工具:毛刷,圆规,卡钳,卡钢尺,刀片,长刀,介刀,锯刀,磨石刀。
2胶水的使用
1.使用胶水之前摇动容器,使胶水均,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。
内柔提要
管道的保温安装工具,胶水的使用,保温的安装
分项工程名称
雨水管安装
交底内容:
7、相邻二根空调水保温管壳纵缝错开,拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。
8、水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
9、潮湿、破损的保温材料严禁使用。
10、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象,并用不燃材料填塞。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。
2保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。
3允许偏差项目应符合下表的规定。
1.本表格由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底纪录
6.胶水的使用范围为:5~70摄氏度。
3管道橡塑保温安装
1、保温材料采用橡塑保温材料,材料进场检查其材质、规格、质量,应确保符合设计及规范要求。
2、空调水管在水压试验合格后进行。所有管道、设备保温前必须进行隐检工作,合格后再进行。
3、保温前先将钢管、设备、阀门表面锈蚀消除,管道或设备之间间隔最少要有30mm。
卷材或板材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹或其他
10
注:δ为保温层厚度。
5成品保护
1管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。
2一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。
3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
4保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
表C2-1
编号
工程名称
国家核电科研创新基地1号研发楼
交城市建设发展有限公司
分项工程名称
橡塑保温
交底提要
管道的保温安装工具,胶水的使用,保温的安装
交底内容:
保温层允许偏差
项目名称
允许偏差(mm)
检验方法
保温厚度
+0.1δ
用钢针刺入保温层和尺量检查
-0.05δ
表面平整度
13、 阀门保温:用管材安装阀门两端的管道时,应使其尽量接近法兰,然后量出管材的直径和法兰直径,同上的方向画出两个圆环,量出粘接后两圆环间的长度,用同厚度的细条量出圆环的周长,在板材量出两圆环的周长和两环的长度,并且做出应切出的心轴的尺寸(阀门颈直径),在接口处涂上胶水,干化后安装在阀门上,并且握紧一会儿,量出阀门心轴法兰的高度,量出阀门口轴法兰的宽,并且做一个相同的阀门盖,切开阀门盖的一边,且涂上胶水,使其干化,把阀门盖安装在心轴颈上,用同厚度的细条量出阀门盖的周长,且把它量在板材上,把周长分为4等份,同归于尽出包括材料厚度在内的阀门盖到阀门体的最大和最小尺寸,把尺寸量在板材上,用两个尺寸的差距为半径,做出5个圆弧,然后把5个圆弧下平滑线连接起来,切下这个形状的板材,削出一些高点的内部边缘,涂上胶水,干化后,沿阀门盖围接起来,在三通接口处用湿接法胶合。
5)安装施工的顺序,通常建议为,大管,小管;弯头,三通,直管;阀门,法兰。
6)管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处,且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开,多层包扎时,相邻两层的接口缝应错开180度。
7)安装施工完毕后,所有的三通,四通,垂头,阀门,法兰,其他附件以及罐体设备等处都应该达到设计厚度,可进行针刺测量复查。
8)每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面粘实密封(为5cm),以达到可能的内隙密封控制效果。
12、设备法兰保温:用卡钳量出装上管材后直管的直径和法兰的直径,在一片板材上量出这个直径,用圆规以两直径做一个同心圆,再重复做一个,然后切下两个圆环,切开圆环一边,在切开处涂上胶水,干化后安装在管材上,用等厚度的细条量出法兰的周长,切下一块板材(法兰周长*两个圆环的距离),在其接口管涂上胶水,使其干化后,从两端向中间粘合,在板材和圆环间、圆环和管材间加上温胶水,使其自然粘合,安装在热管道上时,使用活动粘接比用胶水粘接更合适,并且给维护提供了通道。
6、水管保温,主管由下向上进行保温,设固定环,接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动,松动,断裂现象。
本表格由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底纪录
表C2-1
编号
工程名称
国家核电科研创新基地1号研发楼
交底日期
2013年2月27日
施工单位
中建城市建设发展有限公司
分项工程名称
橡塑保温
3表面粗糙不美观:主要是操作不认真,要求不严格。
4空鼓、松动不严密:主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
审核人
交底人
接受交底人
5明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。
6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其他工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。
6应注意的问题
1保温材料使用不当、交底不清、做法不明:应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。
2保温层厚度不按设计要求规定施工:主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
4、采用套管法,可直接推过弯道等,安装冷水管和制冷设备管道的直管时,用胶水将材料粘接起来,且涂胶面至少等于材料壁厚,安装时材料宜推勿拉。
5、如果管道已经安装封闭,采用划开套接法,用切割刀划开管面或用预先开槽的管材,切开后安装在管道上,在两割面涂上胶水,用手指测试胶水是否干化,当手指接触涂胶面时无粘手现象,封管时压紧粘接口两端,从两端向中间封合。
4质量标准
(一)主控项目:
1直埋无补偿供热管道,回填前应注意检查预制保温外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
检验方法:回前现场核验和观察。
2直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接一体,符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
(二)一般项目:
1保温材料的强度、容重、导热系数、规格及保温做法应符合设计要求及施工规范的规定。
2.不涂胶水,刷子不要浸泡在胶水中。
3.在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手接触不粘手为最好粘结效果。胶水自然化时间为3~8分钟,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4.如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘结。
5.胶水的用量:每升胶水可安装3~4平方米板材或者15~18米管材。
11、安装指导:
1)材料所有的接口、割隙、接头都需要用粘着剂粘接密封,并进行严格检查。
2)安装切割前确认材料本身必须清洁,或擦拭干净。
3)粘着剂粘接时只需涂上薄薄一层,不需用大力,所有材料间的接口只需微微挤压粘贴即可。
4)大口径的管材,由于包装关系可能已变成椭圆型,需从扁平边切割。在安装材料于冷冻水管和制冷设备两端口时,应用粘着剂将空隙粘接密封,粘接厚度不少于材料厚度。