综采一队检修班作业流程
综采机电设备检修制度
综采机电设备检修制度一、目的与范围本制度的目的是规范综采机电设备的检修工作，保障设备的正常运行，保证生产安全。
本制度适用于公司所有综采机电设备的检修工作。
二、工作内容1.设备检修计划编制根据生产计划和设备使用情况编制设备检修计划，明确检修的时间和范围。
2.设备检修准备（1）指定专人负责设备检修工作，组织检修人员进行培训，确保检修人员具备必要的技术知识和操作能力。
（2）准备检修所需的工具、仪器和备件，确保检修过程中有足够的工具和备件供应。
（3）清理设备周围的杂物和灰尘，确保检修环境整洁。
3.设备检修操作（1）按照设备检修计划，分工合作，分别对各个设备进行检修操作。
（2）检查设备的各个部分是否正常，如发现问题及时修复或更换，确保设备在检修后能正常运行。
（3）对设备进行润滑、清洁和调试，确保设备的正常运转。
（4）检查设备的电气系统是否安全可靠，如存在问题及时修复或报修。
（5）记录检修过程中的问题和处理方法，以便今后参考和总结。
4.设备检修验收（1）经过检修的设备由专人进行验收，确保设备达到安全使用的标准。
（2）对验收合格的设备进行标记，以区分已检修和未检修的设备。
三、责任与义务1.设备部门负责制定和执行设备检修计划，组织检修工作。
2.检修人员必须严格按照操作规程进行检修，保证操作安全、质量可靠。
3.设备操作人员应配合设备检修工作，提供必要的支持和协助。
4.公司领导对设备检修工作负有监督责任，定期检查和评估设备检修的执行情况。
四、检修安全措施1.检修工作必须在设备停机状态下进行，并确保设备上电源已切断。
2.使用专门的工具和仪器进行检修，不得使用损坏或故障的工具。
3.检修人员必须穿着防护服和安全帽等个人防护装备，确保人身安全。
4.检修过程中，禁止在设备附近堆放杂物，以免影响操作安全。
五、违规处理对违反本制度的人员，将根据情况采取相应的处罚措施，并承担由此造成的后果和责任。
六、总结与改进每次设备检修结束后，应召开总结会议，由相关人员对检修工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，以不断提高设备检修的效果和质量。
综采队各工种操作规程完整
综采队各工种操作规程采煤机司机操作规程一、上岗条件第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。
二、安全规定第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。
第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。
第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置。
第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。
第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。
第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。
第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。
第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。
第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。
第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。
第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。
第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。
三、操作准备第十八条采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。
第十九条检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。
第二十条了解上一班采煤机运行情况及存在问题。
第二十一条采煤机运行前的检查。
（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位置，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。
综采机电设备检修制度范文(3篇)
综采机电设备检修制度范文为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：1、采煤系统各综采工作面定于每天____点班接班后至11：____点、____点班接班后至5：____点、____点班接班后至1：____点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款____元。
2、检修内容：(1)乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。
(2)设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。
(3)支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；(4)运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。
(5)转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。
(6)采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。
(7)工作面的风水管路是否有漏风(水)等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。
(8)皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。
(9)下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。
3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款____元。
岗位标准化操作流程(检修班)
1０.15.2更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程说明ﻩ2１
1０.1６．2更换采煤机冷却水管标准作业流程说明ﻩ22
1０.２0.２更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程说明23
１０.2４.2更换采煤机摇臂标准作业流程说明23
１0.25.２更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程说明ﻩ2６
12.2０.2更换支架电源适配器／隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程说明３2
1２.２１.２更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程说明３3
12.22.2更换支架架间连接器检修标准作业流程说明ﻩ３3
12.2３.2更换支架进液管标准作业流程说明ﻩ３4
1２.2９.2更换支架进液截止阀标准作业流程说明ﻩ１４
１2．30.2更换支架立柱安全阀标准作业流程说明35
1）检查牵引系统油位、润滑、温度;
２)检查牵引系统磨损情况;
３)检查牵引系统螺栓紧固情况。
1)齿轮箱油位合适,无变质、无渗漏,温度不大于60摄氏度，牵引惰轮、链轮每８小时注一次润滑脂至排出新油为止，温度不大于40摄氏度,左右牵引电机盲端温度不大于6０摄氏度，且左右温差不超过5摄氏度;
9．3.２采煤机电气部分定查标准作业流程说明4
9.７.2更换采煤机电缆夹板标准作业流程说明６３
9．１3．2检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程说明ﻩ1
5.15－1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
神华 宁 煤
岗位操作标准流程
指导手册精简版
综采设备检修部分
（检修班)
综采二队
二〇一四年五月
目录
10.２．1采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明3
综采队操作规规程
综采队操作规规程综采队操作规程一、概述综采队操作规程是为了保障综采队在矿井采煤作业中的安全，并提高采煤效率而制定的一系列规定。
本规程适用于所有综采队的成员，在采煤作业中必须严格按照规程执行。
二、安全要求1. 采煤前的准备工作a. 检查设备：确保综采设备完好，不存在严重故障或安全隐患。
b. 清理工作面：清理工作面的杂物、积水和浮煤，确保工作面整洁。
c. 通风与防尘：保证矿井通风畅通，确保煤尘控制在安全范围内。
d. 布置防护措施：设置警示标志，并安装合适的防护装置。
2. 综采操作规范a. 操作前检查：对各操作装置进行检查，确保安装正确、运转正常。
b. 操作准确：控制操作方向、速度和力度，确保采煤工作顺利进行。
c. 防护用具：正确佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜等必要的防护用具。
d. 安全距离：保持与其他操作人员和设备的安全距离，避免发生碰撞事故。
3. 灭火与逃生a. 灭火器具：必须配备合适的灭火器具，并定期进行检查和维护。
b. 火源隔离：在易燃易爆地点进行采煤时，必须隔离火源，确保安全。
c. 逃生通道：保持逃生通道畅通，防止意外事故时能够及时撤离。
三、作业流程1. 综采设备调试a. 设备检查：综采设备每日开机前必须进行全面检查，确保各项指标正常。
b. 设备启动：按照操作要求启动综采设备，并调试至工作状态。
2. 综采作业a. 采煤前准备：确认工作面情况，进行清理、支护和通风等必要准备工作。
b. 开采操作：操作综采设备进行采煤，确保操作规范，避免事故发生。
c. 煤矸处理：对掉落的煤矸进行及时清理和处理，保持工作面整洁。
d. 设备维护：每班次结束后，对综采设备进行检修和维护，确保正常运转。
四、应急处理1. 事故报告：发生事故时，立即向上级汇报，并启动应急预案。
2. 伤员救治：及时进行伤员救治，保证伤者的安全和生命安全。
3. 事故调查：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
五、责任追究对于违反操作规程、造成事故或安全隐患的行为将进行追责，可能受到相应的处罚和纪律处分。
综采队综采工作面支架检修工操作规程
综采队综采工作面支架检修工操作规程一、适用范围第一条适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。
二、上岗条件第二条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程。
第三条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
第四条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
三、安全规定第五条支架所用的阀组、立柱、千斤顶均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，将残余压力释放，接头处要及时装上防尘帽，备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第六条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
第七条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
四、操作准备第八条检修人员入井前，要向有关人员了解支架的运转情况。
第九条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。
第十条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。
第十一条检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。
五、操作顺序第十二条在检修支架前，要首先根据原理和现场操作来判断支架问题，根据问题的性质，确定处理方案。
第十三条关闭高压液，并将元件或液管里的残余压力全部释放，保证确认无误。
第十四条拆开元件或所需更换的管路，更换上新的备件。
第十五条恢复送液，操作支架的手把，试操作支架，检查问题是否已处理。
六、正常操作第十六条检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第十七条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。
若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第十八条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第十九条液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
岗位标准化操作流程检修班
神华宁煤
岗位操作标准流程
指导手册精简版
综采设备检修部分
(检修班)
综采二队
二〇一四年五月
目录
5.15-1 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明
5.15-2支架机械及液压部分日常检查标准作业流程说明
5.15-3 掐电缆夹标准作业流程说明
5.16-1采煤机电气部分日常检查标准作业流程说明
5.16-2采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明
5.17-1 支架机械及液压部分定期检查标准作业流程说明
5.17-2采煤机电气部分定期检查标准作业流程说明
5.18-2更换采煤机滚筒截齿标准作业流程说明
5.18-3 拉单轨吊电缆标准作业流程说明
5.19-1停送电标准作业流程说明
5.19-2采煤机注润滑脂标准作业流程图说明
5.19-3 更换架间高压进、回液管标准作业流程说明
5.19-4 更换支架进液截止阀标准作业流程说明
控制台安设接地极标准作业流程说明
3.4.2 开机标准作业流程说明（含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机）
10.3.2
10.10.2 更换采煤机牵引电机扭矩轴标准作业流程说明
10.11.2 更换采煤机高压滤芯标准作业流程说明
10.13.2 更换采煤机滚筒齿套标准作业流程说明。
综采队操作规程详解
第一节综采电工操作规程一、一般规定：１、电气设备的操作、检修、拆除，严格执行《煤矿安全规程》中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。
２、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定，严格执行停、送电制度。
检修时停、送电必须有专人负责，停电后要挂“有人工作，不得送电”的警示牌。
工作前要测试瓦斯，只有附近20米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作，然后验电、放电、封住地线，要全面检查，确认无误后方可工作，严禁带电作业。
３、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。
４、所有电气设备严禁明火操作，使用普通型电子仪表检测设备时，必须制定安全措施或照《煤矿安全规程》规定执行，并经分管矿长批准后方可执行。
５、煤矿机电设备的检修必须遵照《煤矿机电设备完好标准》和《关于下发防爆检查制度及标准的通知》执行。
６、供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏、可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。
处理不好不准送电。
７、各项保护的整定值应符合规定标准，不符合时要及时调整。
接地板及接地装置应保持触良好可靠。
接地电阻不得超过规定值。
3.3KV供电线路接线盒必须接地。
８、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。
９、综采队工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误后方可移动，以免压伤电缆、液管等。
注意移动前必须切断电源。
10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。
严禁在负荷中心直接启动采煤机。
11、严禁打开防爆门，解除闭锁系统送电实验检查。
12、检修设备的电动部分时，必须将上级开关的隔离手把拨到零位，设备上所有操作手把也必须打到零位，并挂停电牌。
13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维设备。
14、对电气设备检查、检修后要有记录。
做好运行记录。
各项记录必须完整、完好。
二、电缆：１、电缆吊挂必须执行《煤矿安全规程》规定，并按矿有关标准吊挂。
综采维修电工操作规程模版
综采维修电工操作规程模版1. 目的本操作规程旨在规范综采维修电工的操作行为，确保工作安全，提高工作效率，保障设备正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于综采维修电工在综采工作中的操作行为。
3. 安全注意事项3.1 严格遵守相关安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备；3.2 维修前先检查设备是否停电，并确认设备的电源已切断；3.3 禁止单人单独操作大型设备，必须与其他维修人员配合；3.4 在高处作业时，必须佩戴安全带，并严格遵守高空作业操作规程；3.5 禁止随意更改设备接线，并保持设备线路的整洁；3.6 维修结束后，必须按规定将设备接线复原，并进行必要的设备测试。
4. 维修工具准备4.1 根据维修任务，准备必要的维修工具；4.2 检查维修工具的完好程度，如有损坏或故障，应及时更换或修理；4.3 维修工具应妥善存放，不得随意乱放或遗失。
5. 维修步骤5.1 维修前，仔细阅读设备维修手册，了解设备的构造和维修方法；5.2 根据维修手册要求，确认维修所需部件和工具的准备情况；5.3 安全接地后，拆除设备外壳，并对设备内部进行清洁和检查；5.4 检查设备接线是否正常，如发现松动或断裂应立即加以修复；5.5 对设备电路进行测量和检修，如发现异常情况应及时处理；5.6 维修结束后，安装设备外壳，并按照维修手册要求进行设备测试；5.7 维修记录的填写，包括设备的维修情况、使用的部件和工具等信息；5.8 维修后，对工作现场进行清理，保持清洁整洁，并及时上报维修结果。
6. 维护保养6.1 定期对设备进行维护保养工作，如润滑、清洁、紧固等；6.2 对设备进行定期的巡检，如发现异常情况应及时处理；6.3 定期对设备进行测试，确保设备的正常运行；6.4 做好设备的防雷、防潮等工作，保障设备的安全运行。
7. 应急措施7.1 发生设备故障或事故时，立即切断设备电源，并通知相关责任人；7.2 根据应急预案进行应急处理，确保人身和设备安全；7.3 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援；7.4 事故发生后，必须进行事故原因分析和事故报告，以便后续的处理和防范。
综采维修电工作业标准
综采维修电工作业标准安全理念：杜绝失爆防触电，用电安全最关键。
质量理念：安全操作每一分，精心把守每一秒。
价值理念：苦练内功强素养，速排故障促生产。
第一章行为规范一、日常行为规范1、乘车：自觉有序上下车，不拥挤，自觉爱护乘车秩序。
2、行走：二人成排，三人及以上成列，严格按线排队行走，不嬉戏打闹，不勾肩搭背。
3、就餐：遵守食堂治理制度，自觉排队购饭，不抢不挤，不奢侈白费，不乱倒残汤剩饭。
4、洗浴：遵守浴室治理制度，先淋后浴，爱护设施。
5、着装：衣着整洁大方，不穿奇装异服，工装规范整洁，着工装只能在生产区域内活动，不得随意进入办公或其他区域。
6、举止：语言文明，举止大方，不酗酒闹事，不破坏，不偷盗；垃圾入桶，痰入盂，爱护公共设施，自觉爱护公共卫生。
二、岗位行为规范（一）班前会1.自觉遵守班前会制度，坐姿端正，认真听记，实施“六预”流程。
2.因身心不适等不能保证安全时,主动告知班组长或值班领导。
3.遵守安全承诺签字，严格按照程序宣读《安全誓词》。
（二）着装1.正确佩戴矿灯、自救器、安全帽，工装穿戴整齐，系好毛巾。
2.专门工种必须按规定佩戴专门防护用品。
（三）候罐1.自觉排队进入候罐室，依次就座。
2.认真观看井口大屏幕，把握相关安全信息。
3.随身工具必须放入工具包，系好封带。
其它物品按照规定入井。
（四）乘罐1.按照安监员和把钩工的指挥依次进入罐笼。
2.罐笼内不得将躯体依靠在罐帘门上，不得将躯体任何部位探出罐帘以外，不得拥挤、蹲坐、打闹、喧哗。
3.罐帘门必须由专职岗位人员打开，职员依次走出罐笼。
（五）考勤1.依次排队考勤，不得拥挤。
2.爱护考勤设备。
（六）行走坐立1.必须熟悉把握井下行走路线、各种安全标识和避灾线路。
2.在井下需要临时休息时，必须选择安全地点。
3.行人必须按规定路线行走，横穿巷道、通过风门时必须进行安全确认；4.斜巷行走严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
5.遇到运行车辆时，必须进行安全避让。
综采各工种操作规程
综采队采煤机司机一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证人员请你不得操作采煤机。
2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制订安全措施报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
3、坚持巡回检查，严禁带病运行。
4、不准用采煤机牵引、推顶、拖吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其它铁器5、凡有下列情况之一者，不准开机割煤：（1）无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。
（2）遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。
（3）刮板输送机出现急弯或停转。
（4）采高低于“作业规程”要求。
（5）支护不及时或顶板破碎。
6、对违章指挥，采煤机司机有权拒绝执行。
二、开机准备7、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固，滚筒截齿是否齐全、锋利，调高千斤顶锁轴及挡板是否齐全8、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。
9、检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。
10、检查油标指示是否正常，否则加油。
11、检查真空表读数是否在3—101水柱/英寸，否则更换吸液过滤器。
12、检查根机电缆卡子是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。
13、在检修机器时，必须将电机隔离开关手把，截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作14、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。
三、开机运行15、开启喷雾泵，启动电机并选择牵引速度。
16、严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板割平。
17、司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少齿的情况下工作。
18、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表以及其他指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。
19、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡、拉坏。
检修过程1
综采队检修流程工作面溜子日检：1、检查减速机、油壶油量是否正常。
2、检查拨链器、舌板、链轮轴组情况、冷却系统。
3、检查各部位螺丝是否松动，及时紧固。
4、检查刮板链是否过长，连接环是否有损坏。
5、检查护板、软硬帮哑铃、销排是否完好。
6、检查刮板是否缺失、紧刮板螺丝。
7、清理护罩内和机身上灰尘杂物。
半年检：减速机更换齿轮油。
采煤机日检：1、检查滚筒、截齿、齿座磨损情况及时更换修补。
2、检查各部螺栓是否松动及时紧固。
3、检查导向、平板滑靴及齿轨轮磨损情况。
4、检查各部位是否有漏油现象及时处理。
5、检查一轴、一惰、二轴、二惰、三惰、行星头是否异常、轴承是否完好。
6、检查行走部是否有异常响动。
7、检查牵引部行星机构是否有异常响动。
8、检查上下摇臂油量，及时注油。
9、检查冷却水管、喷雾状况是否堵塞。
周检：1、检查截割电机是否有异常,及时注油(每周)。
2、对上下行走箱、行走轮注油一次。
转载破碎机日检：1、检查减速机是否漏油、声音是否异常、油壶油量是否正常。
2、检查机头机尾拨链器、舌板是否变形损坏及链轮轴组情况、冷却系统。
3、检查各个部位螺丝是否松动，及时紧固。
4、检查刮板链是否过长，连接环是否有损坏。
5、检查刮板是否缺失、紧刮板螺丝。
6、检查连轴节磨损情况、偶合器是否缺液。
7、检查各部油缸是否完好及液压管是否漏液。
8、破碎杠注油月检：1、检查破碎机电机轴承是否异常，电机轴承注油。
2、检查破碎机锤头磨损情况并及时更换。
半年检：减速机换油。
皮带日检：1、检查是否需要缩带。
2、检查皮带的磨损情况以及皮带接头是否有磨坏、刮开现象，当班及时打头。
3、检查涨拉绞车、卷带机是否正常、涨拉绳是否磨损严重。
4、主传瓦座注油一次，辅助滚注油一次、自移尾滚筒注油一次。
5、检查中间部皮带是否跑偏、掉滚，当班调正、补齐。
6、检查各部除粉器是否完好。
7、检查皮带尾是否货多磨皮带及时清除。
8、检查各部位螺丝是否松动。
9、检查减速机是否漏油及观察油位。
综采维修电工安全操作规程范文
综采维修电工安全操作规程范文1. 引言综采维修电工是一项重要的工作，对煤矿正常运营和安全生产起着至关重要的作用。
为了保障电工的安全，提高工作效率，特制定本规程，规范综采维修电工的操作行为，确保工作任务顺利完成。
2. 安全准备2.1 佩戴个人防护装备在进行维修电工作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防化服等，以保护工人的头部、眼睛、耳朵和身体。
2.2 检查工作区域安全在进入工作区域之前，必须进行相关安全检查，确保没有电流泄漏、线路短路等问题，并及时修复。
如发现安全隐患，应立即向上级报告。
2.3 安全通道和应急出口维修电工作业区域必须确保安全通道畅通无阻，并设置应急出口，以便在紧急情况下快速撤离。
3. 电气设备维修操作3.1 断电操作在进行维修电工作业前，必须先对相关电气设备进行断电操作，确保工作安全。
断电操作必须由具备相应资质的电工操作，并通过安全标识明确标示，其他工作人员禁止开启设备。
3.2 使用绝缘工具在进行电气设备维修时，必须使用符合标准的绝缘工具，避免触及带电部位。
绝缘工具使用前应检查其是否完好，如发现磨损、断裂等情况应立即更换。
3.3 规范接线操作维修电工在进行接线操作时，必须按照相关电路图和维修方案进行操作，并确保接线准确无误。
同时，接线点必须牢固连接，覆盖绝缘胶带或绝缘管道，避免短路或漏电。
3.4 维修设备标识在维修过程中，必须对维修设备进行明确的标识，包括设备名称、维修人员姓名、维修日期等，以便于后续维修和管理。
4. 事故预防与应急处置4.1 定期检查设备状态综采维修电工必须定期检查设备状态，查找潜在的故障隐患，并及时进行维修和更换。
4.2 防范电气火灾在维修电工作业期间，严禁使用明火或其他易燃易爆物品，避免引发电气火灾。
如发生火灾，应立即关闭电源，并使用灭火器材进行扑灭，如情况严重，应及时报警并组织人员撤离。
4.3 应急预案和演练综采维修电工部门必须建立完善的应急预案，并定期组织演练，以提高应对突发情况的能力。
综采队检修机工岗位责任制（5篇）
综采队检修机工岗位责任制一、负责本队采煤工作面机械设备的停产检修工作。
持证上岗。
二、掌握区域内的设备结构性能，能够及时发现和处理较大故障。
三、严格执行“三大规程”，保证设备安全运行。
四、参与工作面的机械设备验收、交接工作，严格按日、周、月检制度进行检查、检修和保养设备，确保检修质量，避免发生事故。
五、负责日常所用机械设备的领取、安装、回收交库及清帐工作。
六、负责工作面机械设备的完好和标准化工作，各种保护装置必须齐全并正常使用，上井后及时填写设备检修记录。
七、负责委托加工和领取机械零配件，保证生产所需。
八、遵章守纪，团结协作，听从指挥，按章操作，积极完成当班检修和维护任务。
综采队检修机工岗位责任制（2）一、岗位职责综合采购队检修机工是综合采购队中主要负责设备日常检修和维护的人员。
岗位职责如下：1.负责日常设备的巡检和保养，确保设备的正常运行；2.及时发现设备故障，并与上级报告，并按照上级指示进行修理；3.参与设备的大修和维护计划，并按照计划进行实施；4.保持工作区域的整洁，并遵守岗位安全规定；5.配合其他部门的工作需求，完成上级交办的其他任务。
二、工作目标综合采购队检修机工的工作目标是确保设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响，提高设备的使用寿命。
具体的工作目标如下：1.设备维护率达到90%以上；2.设备故障率在可接受范围内，并在故障发生后及时修复；3.设备维护计划完成率达到90%以上；4.工作区域整洁，符合安全规定；5.配合其他部门的工作需求，完成上级交办的其他任务。
三、工作流程综合采购队检修机工的工作流程主要包括设备巡检、设备维护和设备修理三个环节。
1.设备巡检每天按照设备巡检表进行巡检，记录设备的运行情况，发现异常情况及时上报并采取相应的措施。
2.设备维护根据设备维护计划，按时对设备进行日常保养，包括清洁、加油、润滑等，确保设备的良好状态。
3.设备修理当发生设备故障时，根据上级指示进行修理。
综采机电维修工岗点工作流程步骤
综采机电维修工岗点工作流程步骤一、接受任务作为综采机电维修工，首先需要接受维修任务。
任务通常是由上级或客户提出的，可以通过口头或书面形式传达。
在接受任务时，需要准确理解问题的性质、维修范围和期限等关键信息。
二、分析问题接受任务后，维修工需要对问题进行分析。
这包括对设备故障进行初步判断，确定可能的原因，并制定解决方案。
分析问题时，维修工需要运用自己的专业知识和经验，以及相关的技术手册和资料。
三、准备工具和材料在开始维修之前，维修工需要准备必要的工具和材料。
这些工具包括常用的螺丝刀、扳手、电表等，材料则根据具体情况而定，可能包括电线、电路板、传感器等。
准备工具和材料时，维修工需要确保其齐全、完好，并且符合维修要求。
四、执行维修任务准备好工具和材料后，维修工可以开始执行维修任务。
这包括根据之前的分析结果，有序地进行设备的拆解、检修和组装等操作。
在执行维修任务时，维修工需要注意安全，遵循相关的操作规程，并根据需要进行测试和调试，以确保设备恢复正常运行。
五、记录维修过程和结果在执行维修任务的过程中，维修工需要记录维修过程和结果。
这包括记录维修的时间、地点、操作步骤、使用的工具和材料，以及维修后设备的状态等信息。
记录维修过程和结果的目的是为了后续的跟踪和分析，以及为客户提供维修报告和建议。
六、测试和验收完成维修任务后，维修工需要进行测试和验收。
测试是为了验证设备的功能和性能是否恢复正常，验收则是由上级或客户对维修结果进行确认和认可。
在测试和验收时，维修工需要仔细检查设备的各项指标，确保其符合要求，并及时修正可能存在的问题。
七、整理工作现场维修工作完成后，需要对工作现场进行整理和清理。
这包括清除残留的工具和材料，归档维修记录和报告，以及清理工作区域。
整理工作现场的目的是为了保持工作环境的整洁和安全，同时也为下一次维修任务的进行做好准备。
八、汇报工作进展和问题维修工作完成后，维修工需要向上级或客户汇报工作进展和问题。
综采一队检修班作业流程
交班
胶带输送机检修工作业流程 项目 岗位职责 1进入接班地 点 2询问上班情 况 3接班检查及 试运转 作 业 标 准 1.1胶带维修工与胶带司机联系，同时检修组分 工检查胶带各部。 2.1维修工向上班司机询问上班胶带运行情况， 存在问题、处理措施及本班注意事项等。 3.1维修工从运输巷口或胶带机头开始进行检 查：检查H架有无倾倒、纵梁有无脱落。 3.2检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾 保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完 好、灵敏、可靠。 3.3主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和 防撕裂保护装置，倾斜井巷还要检查防逆转装 置和制动装置。检查上下托辊是否齐全、转动 灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的 现象，胶带的涨紧程度是否适当。 3.4检查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠，如 有缺卡、开口现象时应先补齐接口，防止断带 。 3.5检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、 机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象，如 有应立即处理。 3.6检查行人过桥的牢固及完好情况。 3.7检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器 或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。 3.8安装集控系统的胶带机，要检查机头控制 器，沿线急停闭锁装置，扩音电话及各种线缆 是否齐全完好，可靠，信号是否能对打。 4.1上下俩班协同一起检查，发现问题及时处 理，处理完后，通知胶带司机联合进行试运。 4.2上下俩班将工具交接清楚，遇有断带、撕带 等责任事故时，应明确责任范围，落实处理措 施，并及时向跟班队长或队部汇报。 5.1履行交接班手续。 考核标准
采煤机检修工作业流程 项目 岗位职责 作 业 标 准 考核标准
3截割部检修
4电气设备检 修 作业
5采煤机检修 后的试运转
2.3牵引部发热异常时，检查油泵、马达主油管 路与接头，有漏油的及时处理，冷却系统失 灵，应排除冷却系统故障，齿轮传动系统中齿 轮啮合不正常或轴承严重磨损，应更换或修复 。 2.4牵引部放生故障必须开盖检测时，必须清理 干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。 3.1检查齿轮传动系统：传动无异声，油位适 当，油质合格，轴头不漏油。 3.2检查摇臂:调高泵不缺油、不漏油，摇臂千 斤顶无损伤，不漏油，摇臂升降灵活，不自动 下 3.3检查离合器：离合器动作灵活可靠。 3.4检查截割滚筒：无裂纹或开焊，内外喷雾装 置齐全、完好，齿座损坏短缺数量不超过2个， 截齿缺少或无合金的数量不超过10％。 4.1测试电动机的绝缘性能，检查防爆性能，检 查电机冷却系统，倾听电动机的运转声音。 4.2检查电控箱中电气按钮和电气保护装置等。 4.3检查底托架和电缆拖拽装置等。 4.4紧固底托架与各部及各部之间的连接螺栓， 保证各部连接螺栓齐全紧固。 4.5检查电缆和水管夹板是否齐全，是否连接牢 固。 5.1按规定发出开机信号，操纵各操作手把、控 制按钮，动作应灵活、准确、可靠，仪表显示 准确，运行正常。 5.2空转试验：合上截割部离合器手把，牵引手 把放在最大牵引速度位置，滚筒分别调至最高 或最低位置。正向反向牵引运转，紧固件不松 动，所有管路系统和结合面密封处无渗漏现象 。
综采各工种操作流程
综采各工种操作流程一、皮带司机进班→检查皮带→发现问题及时汇报处理→检查完后发信号点动试车一次→等开车铃声发出→先点动皮带→有人打停止信号严禁开动皮带→正常启动皮带→运煤时观察运行情况→运煤完毕→停止设备运转→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机→到队做好记录。
二、溜子司机进班→检查溜子→发现问题及时汇报处理→检查完后点动溜子开动半圈→检查上半轴→等待正常开车信号铃声→开车→运煤时观察运行情况→运煤完毕→停止设备运转→搞好本区域的文明生产→有遗留问题及时向连队汇报或现场移交给下一个班的司机→到队做好记录。
三、采机司机进班→检查采机→有问题及时处理→更换切齿→试车前确保滚筒及附近5米范围内无人员→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引能否正常工作→停止采机→合上截割离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开离合手把切断电源→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱。
四、液压泵司机进班→检查液压泵→有问题及时处理→检查泵箱内的水和乳化液浓度（1-3%）→启动泵开关→将压力调升至不小于18MPa→正常开车→开车过程中保证乳化液的正常浓度→停泵（必须轻载停车）。
五、密集工进班→清点密集支柱数量→拉支柱到工作面准备好→上液压枪管→上好液压枪→掺密集（严禁将手各脚伸到切顶线以外去，密集支柱打在四排支柱两空中间，迎山角打够，做到切顶有力挡矸有效）→密集掺齐→收好液压枪将液压枪管盘在三、四排上。
六、推溜工进班→检查好工具→上好液压枪→打好推溜压柱→采机割煤15米后→推溜工进行推溜，推溜时检查压柱是否打牢固，然后进行缓慢推移，确保溜子平、直，且不能脱节→推溜结束→收好液压枪并将液压枪管盘放于三、四排上。
七、回柱工进班→仔细检查好回柱工具→采面回柱时必须两人相合协调作业，一人看安全、一人回柱，且回柱地点的支柱必须支撑有力，回柱人员应站在上方进行远距离回柱，由下往上回→开始作业→先回密集支柱→第一排支柱打好→形成五排支柱→见五抽一进行回撤→回柱的同时负责回撤木垛→架设木垛执行回撤一个架设一个的工作程序→回柱如有遗留问题及时向连队汇报或现场移交给下一个班的回柱工。
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作业
1交班前的准 备与自查 2向接班人汇 报 3接受接班人 现场检查 4问题处理 5履行手续 6下班 交班
1.1交班前1h内，采煤机检修组长对检修情况进 行一次自查，找出遗留问题，并做好记录，向 本班班长或跟班队长汇报。 2.1向接班人汇报本班工作情况。 3.1协助接班人现场检查。 4.1发现问题立即协同处理。 4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。 5.1履行交接手续。 6.1上井汇报，填写记录。
交班
胶带输送机检修工作业流程 项目 岗位职责 1进入接班地 点 2询问上班情 况 3接班检查及 试运转 作 业 标 准 1.1胶带维修工与胶带司机联系，同时检修组分 工检查胶带各部。 2.1维修工向上班司机询问上班胶带运行情况， 存在问题、处理措施及本班注意事项等。 3.1维修工从运输巷口或胶带机头开始进行检 查：检查H架有无倾倒、纵梁有无脱落。 3.2检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾 保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完 好、灵敏、可靠。 3.3主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和 防撕裂保护装置，倾斜井巷还要检查防逆转装 置和制动装置。检查上下托辊是否齐全、转动 灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的 现象，胶带的涨紧程度是否适当。 3.4检查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠，如 有缺卡、开口现象时应先补齐接口，防止断带 。 3.5检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、 机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象，如 有应立即处理。 3.6检查行人过桥的牢固及完好情况。 3.7检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器 或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。 3.8安装集控系统的胶带机，要检查机头控制 器，沿线急停闭锁装置，扩音电话及各种线缆 是否齐全完好，可靠，信号是否能对打。 4.1上下俩班协同一起检查，发现问题及时处 理，处理完后，通知胶带司机联合进行试运。 4.2上下俩班将工具交接清楚，遇有断带、撕带 等责任事故时，应明确责任范围，落实处理措 施，并及时向跟班队长或队部汇报。 5.1履行交接班手续。 考核标准
2.4.1开盖时必须检查支护 好顶板，确保安全。
3.4.1补充或更换截齿时必 须切断电源，并打开离合 器。
采煤机检修工作业流程 项目 岗位职责 6特殊问题的 处理 作 业 标 准 考核标准
6.1拆卸、更换电动机、牵引部、截割部、滚筒 6.1.1在巷道支架上起吊 等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶 时，必须先加固支护。 板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位 的导链进行拆卸和更换，需要使用单体液压支 柱、液压支架时，必须对液压支柱和液压支架 进行完好检查，并同泵站司机进行联系。 6.2检修交班时必须切断电源，并将组合开关隔 离换向手把打在零位。
三机检修工作业流程 项目 岗位职责 1进入接班地 点 2询问工作状 况 接班 3现场检查及 试运转 4问题的处理 5履行手续 1作业前的准 备 作 业 标 准 1.1三机检修组长准时到上班司机的工作岗位同 司机交接班。 2.1三机检修组长到达接班地点后，必须询问上 班设备的运转状况，故障处理情况及遗留问题 。 3.1根据询问情况，交接班人员一起对刮板输送 机进行一次详细全面检查，按操作规程进行试 运转，查明存在问题。 4.1交接班人员对查出的问题提出处理意见。 5.1履行交接班手续。 考核标准
3.3.1不得有连续缺少两串 托辊现象。
3.4.1修理接口时，必须同 司机联系好。
接班
4问题处理
5履行手续
胶带输送机检修工作业流程 项目 岗位职责 1接受任务及 作业前准备 作 业 标 准 考核标准 1.1交接完毕之后，在接到班组长的任务之后， 进入自己的工作岗位。 1.2通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联 系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如 胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据 情况分析是否是胶带打滑、过载等原因并进行 处理。 2巡回检查 2.1在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾 之间巡回检查，发现异常立即处理。 2.2巡回检查途中，维护人员要将胶带上撒落的 2.2.1加强各种保护的检修 浮煤及时装入胶带。滚下的大炭，大矸要打碎 和维护，及时清理浮煤、 成小块装入胶带。发现体积或长度较大的可能 浮矸和淤泥等。 造成皮带撕带、机头堆煤现象的物料在运行的 胶带上，要立即打停机信号，停机后进行处理 。 2.3清理既有清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清 煤器中的积煤，以防塞煤，引起胶带摩擦。 3.1中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带 3调整中部胶 中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机 带 状态下进行。 3.2面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可 将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当胶带向 右跑偏时，可将托辊右端向前摆或左端向后摆 。 3.3用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到胶带 正常为止。若调整托辊摆角后，胶带仍不能正 常，可联系其他人员整体摆动胶带架。清理跑 偏段浮煤。 3.4若跑偏原因是由于转载机上煤位置不正，和 转载机司机共同调整。 4.1机头（尾）跑偏时，首先检查换向滚筒是否 4调整机头、 有浮煤等异物赛堵，如有塞煤现象立即掏净。 机尾跑偏胶带 机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。上煤 不正应设法调整。 4.2胶带跑偏时，也可用扳手旋动滚筒轴支承架 上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度，摆动 方法同3.2。 4.3用千斤顶整体摆动机头涨紧跑车、或机尾架 等、直至机头至机尾胶带正常为止。 5检修传动系 5.1维修工要经常检查机头驱动部分运转是否正 统 常、液力联轴节和减速机有无渗油、漏水、超 温、噪音、打滑、震动等现象，发现异常及时 停机处理。
2.1.1交接班人员对接班询 问要如实回答不得隐瞒。
4.1.1对涉及人身安全问 题，必须采取有效措施。
作业
1.1三机检修组组长把交接情况向班长汇报清楚 。 1.2根据班组长的安排，检修工接到任务后，把 检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用 的大型设备运至更换地点。 1.3检修前必须切断电源，挂上停电牌，用合格 的验电笔验电、放电后，方可进行工作。 1.4对照日检内容和完好标准，对刮板输送机、 转载机、破碎机进行全面检查，做好检修作业 前的准备工作。 2.1检查电机、减速机、对轮、弹性盘、液力耦 2刮板输送机 合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、 和桥式转载机 油质是否符合规定。 检修 2.2液力耦合器因过载造成金属易熔塞熔化及喷 油时，在班组长统一指挥下卸载，按规定给液 力耦合器注入适量的水，更换新的易熔合金塞 或活爆片。 2.3检查各部轴承润滑情况，按规定加注合格的 油脂。 2.4检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓， 保证齐全紧固。 2.5检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花 现象；链环和快速接头有无损坏；刮板有无损 坏和短缺，不得出现连缺三个刮板的现象。 2.6输送机断底链处理时，必须在专人指挥下进 行。首先应判断断链位置，确认断链位置后， 在机头上方把大链切断，在断链处往机尾拉大 链，
2.10.1胶带机尾轨道有损 坏时，必须更换，防止掉 道伤人。
3破碎机检修
4特殊问题的 处理 作业
4.1.1在巷道支架上起吊 时，必须先加固支护。
5检修完毕后 的试运转
三机检修工作业流程 项目 岗位职责 1交班前的准 备与自查 2向接班人汇 报 3接受接班人 现场检查 4问题处理 5履行手续 6下班 作 业 标 准 1.1交班前三机检修组长要对检修情况进行一次 自查，找出遗留问题，向班长或跟班队长汇报 。 2.1向接班人汇报本班工作情况。 3.1协助接班人现场检查。 4.1发现问题立即协同处理。 4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。 5.1履行交接手续。 6.1上井汇报，填写记录。 考核标准
2.1.1交班人员对接班询问 要如实回答，不得隐瞒。
4.1.1对涉及人身安全问 题,预先采取有效措施。
1作业前的准 备
作业 2牵引部检修
1.1采煤机检修组组长把交接情况向本班班长汇 报清楚。 1.2根据班组长的安排，检修工接受任务，备齐 检修用的工具及配件、仪表，把更换用的大型 设备运至更换地点。 1.3检修前必须将采煤机及相关设备切断电源, 1.3.1停电、验放电必须专 挂上停电牌，用合格的电笔验电，而后放电方 职电工进行操作。 可进行工作。 1.4对照日检内容和完好标准，对采煤机进行全 面检查，做好检修前的准备工作。 1.5在煤壁侧，机身上或机身两端检修时，应设 专人监护，不准单人检修。 1.6检查作业环境，作业地点支护必须完好，煤 壁无片帮，架间无漏矸掉渣，检修现场20m以内 风流中瓦斯、齿轨是否齐全完好，固定牢 靠，行走轮与齿轨的啮合是否正常可靠。 2.2检查液压油的油位和油质，及时补油和更 换，换油时将旧油放出，用20号透平油冲洗， 再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新 油，使液压系统空运转，待系统中的旧油排出 后，再重新注入新油。加油时，注意用的加油 器油嘴和设备上油口，用稠布或泡沫塑料擦干 净，不准用棉纱擦洗。
1.3.1停电、验电、放电必 须由专职电工进行操作。
2.1.1液力耦合器必须使用 合格的易熔合金塞。 2.2.1打开液力耦合器易熔 合金塞时，要防止高温液 体喷出伤人。
2.6.1接链上刮板时，必须 闭锁磁力启动器，并设专 人监护。
三机检修工作业流程 项目 岗位职责 作 业 标 准 然后用绞车将底链拉送，归槽、接牢。在切链 处把链拉紧连接。 2.7检查溜槽的磨损、变形和连接情况。重点对 过度溜槽及其连接装置情况进行检查，发现坏 溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。 2.8检查电缆槽有无变形和损坏，损坏的要更 换，掉下的要安上。 2.9清扫电机、连接筒和减速机保护罩附近和上 面堆积的煤粉，保证减速器上面的通气孔不堵 塞。 2.10检查转载机桥身部分及爬坡段有无异常现 象，行走小车和导料槽移动是否灵活可靠，胶 带机尾两侧轨道是否平直稳妥。 3.1检查破碎机传动轮护罩，上部挡板、出口和 入口挡板、飞轮等各部件的连接螺栓是否紧固 齐全，如有松动短缺，必须补全拧紧。 3.2检查三角带是否齐全、松紧是否合适。三角 带不齐全时，必须补齐。 3.3检查各部轴承润滑情况，并按规定加注合格 的润滑脂。 4.1拆卸、更换电动机、减速机、液力耦合器等 大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶板 、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位的 导链进行拆卸和更换；需要使用单体液压支柱 、液压支架时，先对单体液压支柱和液压支架 进行完好检查，并同泵站司机进行联系。 4.2设备启动前先发出信号，所有人员离开转动 部分，一般情况下先启动胶带输送机，依次启 动转载机，工作面刮板输送机和采煤机；停机 时，先停采煤机，依次停刮板输送机和转载机 、最后停胶带输送机。 5.1检修项目进行完毕后，要按照操作规程进行 试运转，并注意观察设备运转是否正常，发现 问题，及时处理。 5.2交班时必须切断电源，并将组合开关隔离换 向手把打在零位。 考核标准