标杆管理中国典型案例——宝钢

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关于宝钢战略成本管理的案例分析

关于宝钢战略成本管理的案例分析




①战略合作关系是采购供应链管理的前提。战略合作是宝 钢公司和直接供应商的合作。 ②建立双向的信息平台,实现信息共享通过建立采购信息 平台。 ③进行物流优化,降低不增值作业。 总之,宝钢在供应链成本管理中始终以“价值”管理为核 心,通过价值分析,优化供应链成本模型;通过企业间长 期稳定的合作关系,减少不增值作业的成本支出,实现了 供应链价值最大化和双赢。
关于宝钢战略成本管理的案例分析
——孙楠楠、郭丽远、贾滨、张耀
目录Hale Waihona Puke Baidu
一、宝钢集团简介
二、宝钢应用战略成本管理的实例分析
三、宝钢应用战略成本管理的经验总结
一、宝钢集团简介
宝钢集团公司(简称“宝钢”)是中国最大、最 现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人 才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了 在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。 宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值 钢铁精品,形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品 系列。这些钢铁精品通过遍布全球的营销网络, 在满足国内市场需求的同时,还出口至亚非欧美 的四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、 石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航 天航空、核电、电子仪表等行业。在汽车板领域, 宝钢成为世界上第一个具备第一、二和三代先进 高强钢供货能力的厂商。


关于宝钢战略成本管理的案例分析

关于宝钢战略成本管理的案例分析
③关注各部门、各工序的重点成本,如维修费用、服务费用、能 源、轧辊、锌、锡、涂料、包装等,强化成本管理与业务管理相 结合,寻找影响成本发生的主要动因,科学制定成本标准,完善 标准成本管理;
(二)战略成本管理的起点——战略定位
以“目标集聚” 为手段,实施 “精品战略”
着力追求“清洁 生产”和“绿色 制造”,实行可 持续发展战略
以“目标集聚”为手段,实施“精品战略”
首先,在产品和用户定位方面实施目标聚集的竞争战略, 稳定或拓展市场份额,确立目标市场的主导地位,提升主 导产品的综合竞争力。
宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值 钢铁精品,形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品 系列。这些钢铁精品通过遍布全球的营销网络, 在满足国内市场需求的同时,还出口至亚非欧美 的四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、 石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航 天航空、核电、电子仪表等行业。在汽车板领域, 宝钢成为世界上第一个具备第一、二和三代先进 高强钢供货能力的厂商。
关于宝钢战略成本管理的案例分析
——孙楠楠、郭丽远、贾滨、张耀
目录
一、宝钢集团简介 二、宝钢应用战略成本管理的实例分析 三、宝钢应用战略成本管理的经验总结
一、宝钢集团简介
宝钢集团公司(简称“宝钢”)是中国最大、最 现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人 才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了 在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

标杆管理提升企业核心竞争力

标杆管理提升企业核心竞争力
业 核 心 竞 争 力 得 到 持 续 提 升 。万 科 最 初 1 为 了解 决 生 0年
个突破 口, 抓住关键 , 以点带面 , 步扩大对标范 围 , 逐 从
而带动企业 整体竞争力 的提高 。 以, 所 企业在标杆管理 中
找 出 自己与先进企业 的差距后 , 还需 要进行 全面 、 系统 、
对标 管 理 中必 须 克 服 , 则 就 看 不 到 自己 否 与 先 进 企 业 的 差 距 , 无 法 改 进 、 法 提 就 无 高 。所 以在 标 杆 管 理 中 , 但 要 与 企 业 自 不
己最好 效益水平 作纵 向比较 , 要放下架 还 子虚心求 教 ,与行业 先进企业全方 位 、 全 过程作横 向 比较 , 通过 对照分 析 、 紧盯先
标对标 为先导 、 管理对 标为核心 、 效提升 为 目标 ” 工 绩 的 作思路 , 遵循 以下 四个原则 : 是坚持与基础 管理相结合 一
的原 则 。标 杆 管 理 是 企 业 战 略管 理 的重 要 组 成 部 分 , 须 必
断地和竞争对手及行业 中最 冼秀的公 司比较 实力 、衡量 差距 的过程 。企业要实行有效 的对标管理 , 就要有承认差 距 和追 求卓越 、 赶超一 流的勇气 , 就必须 把 自己 的产 品 、 服务和经 营方式 与同行业 的先进企业进 行系统地 、持续
( 者 为杭 州钢 铁 集 团公 司 总经 理 ) 作

宝钢集团战略成本管理的案例分析

宝钢集团战略成本管理的案例分析

宝钢集团战略成本管理的案例分析

作者:李雅超

来源:《人间》2016年第23期

摘要:战略成本管理的基本目标在于为管理者提供成本信息,并帮助管理者利用成本信息进行各种决策。宝钢集团在运用战略成本管理时主要关注几大要点,笔者在分析其战略成本管理内容和结构的基础上对关注点进行简要评述。

关键词:战略成本管理;宝钢集团;战略定位;价值链分析;成本动因

中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1671-864X(2016)08-0288-01

成本管理就是企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列管理活动。随着我国经济体制由计划经济到市场经济的转变,以及经营管理和成本核算理念的创新和完善,成本管理体系也趋于成熟。在关于宝钢战略成本管理的实践中,宝钢集团成本管理经历了综合消耗管理、责任成本管理、标准成本管理,进入了战略成本管理时代。

将成本管理提升到企业战略高度,并使之内化于企业各部门、各作业中去,改变了以前成本管理的单一层次和孤立发展。在成本管理中导入战略管理思想,将成本信息与影响企业战略的关键因素综合分析,进而提升企业持续竞争力。从公司投产至今,宝钢成本管理经历了几个发展阶段,从综合消耗管理到责任成本管理,从责任成本管理到标准成本管理,从标准成本管理到目前的战略成本管理,每一种管理模式的变革都有鲜明的时代背景,适应了企业发展壮大的需要。

一、战略定位应该作为战略成本管理的起点

宝钢集团制订了“成为全球最具竞争力的钢铁企业”的战略目标,也就确立了自身的目标位置和发展方向。同时,宝钢为了实现战略目标,以“目标聚集”为竞争手段,实施“精品战略”,即波特的“差异化”和“低成本”战略的运用。笔者认为,宝钢应将发展重点定位于高附加值的系列产品上,不断提升产品的专业化水平,在加强成本管控的同时增加产品顾客价值。针对客户不同需求,实施大规模定制,创新服务内容和层次,不断提升产品差异化优势。

标杆管理的作用案例分析

标杆管理的作用案例分析

标杆管理的作⽤案例分析

标杆管理已经在市场营销、成本管理、⼈⼒资源管理、新产品开发、教育部门管理等各个⽅⾯得到⼴泛的应⽤。今天,店铺为⼤家推荐标杆管理的作⽤案例分析和局限性作⽤。

标杆管理的作⽤案例分析:宝钢标杆管理的分析

宝钢是我国最⼤的现代化钢铁联合企业,在多年的建设与发展过程中着眼于提升企业的国际竞争⼒,始终坚持技术创新,形成了⾃⼰的鲜明特⾊和优势。为了跻⾝于世界第⼀流钢铁企业之林,宝钢在2000年引⼊实施了标杆管理作为技术创新管理⼯具,选定了164项⽣产经营指标作为进⾏标杆定位的具体内容,选择了45家世界先进钢铁企业作为标杆企业。

宝钢的标杆管理是⽐较成功的,其管理成效也⾮常显著。其将标杆管理运⽤到企业的各个⽅⾯。并且将对标企业选择本⾏业的佼佼者,最⼤可能的为宝钢提供了借鉴优势。同时借鉴了其他⾏业经验,在特定⽅⾯可以引

标杆管理的局限性

虽然作为⼀种管理⽅法或技术,标杆管理可以有效地提升企业(产业或国家)的竞争⼒,但是企业(产业或国家)实施标杆管理的实践业已证明,仅仅依赖标杆管理未必就⼀定能够将竞争⼒的提⾼转化为竞争优势,有的企业甚⾄陷⼊了“标杆管理陷阱”之中。这就意味着标杆管理还存在许多局限之处,以企业为例,我们可以进⾏实证。

(1)标杆管理导致企业竞争战略趋同。标杆管理⿎励企业相互学习和模仿,因此,在奉⾏标杆管理的⾏业中,可能所有的企业都企图通过采取诸如提供更⼴泛的产品或服务以吸引所有的顾客细分市场等类似⾏动来改进绩效,在竞争的某个关键⽅⾯超过竞争对⼿。模仿使得从整体上看企业运作效率的绝对⽔平⼤幅度提⾼,然⽽企业之间相对效率差距却⽇益缩⼩。普遍采⽤标杆管理的结果必然使各个企业战略趋同,各个企业的产品、质量、服务甚⾄供应销售渠道⼤同⼩异,市场竞争趋向于完全竞争,造成在企业运作效率上升的同时,利润率却在下降。以美国印刷业为例,在1980年,利润率维持在7%以上,在普遍实施标杆管理之后,到1995年已降⾄4%- 6%,并且还有继续下降的趋势。所以说标杆管理技术的运⽤越⼴泛,其有效性就越是受到限制。

【推荐下载】精选经典标杆管理案例分析

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精选经典标杆管理案例分析

标杆管理与企业再造、战略联盟一起并称为20世纪90年代三大管理方法。本文整理了精选经典标杆管理案例分析,供大家参考。

 标杆管理又称“基准管理”,其本质是不断寻找最佳实践,以此为基准不断地“测量分析与持续改进”。标杆管理是创造模版的工具,它可以帮助企业创造自身的管理模式或工作模版,是实现管理创新并获得竞争优势的最佳工具。

 【联想集团标杆管理】

 联想集团成立于1984年,由中科院计算所投资20万元人民币、11名科技人员创办,到今天已经发展成为一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团。2001年营业额达到206亿元,目前拥有员工11200余人,于1994年在香港上市(股份编号992),是香港恒生指数成份股。联想电脑从1996年以来连续6年位居国内市场销量第一,并连续9个季度获得亚太市场(除日本外)第一;2002年第二季度,联想台式电脑销量首次进入全球前五,其中消费电脑世界排名第三。

 点击查看:联想集团中的标杆管理

 【美孚石油标杆管理】

 美孚石油(Mobil)公司是世界上最着名的公司之一。在1992年,它的年收入就高达670亿美元,这比世界上大部分的国家的收入还高,真正是富可敌国。不过,美孚的进取心是很强的,还想做得更好。于是他们在1992年初做了一个调查,来试图发现自己的新空间。当时美孚公司询问了服务站的4000位顾客什么对他们是重要的,结果发现:仅有20%的被调查者认为价格是最重要的。其余的80%想要三件同样的东西:一是快捷的服务,二是能提供帮助的友好员工,三是对他们的消费忠诚予以一些认可。 点击查看:

企业社会责任案例分析

企业社会责任案例分析

企业社会责任案例分析——宝钢集团

一、宝钢集团背景介绍

上海宝钢集团公司(以下简称:宝钢)是以宝山钢铁(集团)公司为主体,联合重组上海冶金控股(集团)公司和上海梅山(集团)公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。

宝钢注册资本458亿元。截止2003年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外子公司2家),参股子公司24家。全资子公司和控股子公司中,钢铁业子公司11家,金融业子公司2家,贸易业子公司8家。

宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢能力2000万吨左右,赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。2003年10月,“标准普尔”公布了对宝钢的外币信用最新评级,从BBB-提升为BBB,前景展望为稳定。2004年7月,宝钢被《财富》杂志评为2003年度世界500强企业第372位,成为中国竞争性行业和制造业中首批跻身世界500强的企业。

宝钢注重环境保护,推行清洁生产,着力打造绿色宝钢。宝钢股份公司是中国冶金系统第一家通过ISO-14001环境认证的企业,厂区绿化率达42.71%,厂区空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。

二、宝钢在中国的企业社会责任表现

宝钢热心回报社会,资助社会公益事业。先后设立了宝钢艺术奖、宝钢教育奖,一大批优秀文艺工作者和优秀教师、学生获得了奖励;宝钢为“希望工程”捐资近九百万元,用于建设25所希望小学和1所中学。

(1)健康与安全

宝钢认为安全和健康管理是钢铁生产工业中最重要的任务之一。宝钢在每一个钢铁生产企业都建立了安全生产委员会,领导和监督各个方面的安全和健康管理工作,对管理者安全绩效进行考核。宝钢在每一个钢铁生产企业都建立了安全生产管理机构,行使宝钢安全

财务共享中心案例

财务共享中心案例

财务共享服务4大案例

案例一——宝钢:向管理要效益,标准化流程支持业务快速扩张

宝钢集团共享服务中心开始于2009年,首先在宝钢股份公司试点建立,一年后平移至宝钢集团,同时为集团下分子公司提供会计核算等服务工作。共享中心设立的初衷主要是由于2009年外围经济环境逐步恶化,对企业管理提出了更高的要求,宝钢集团管理层明确了向管理要效率的需求,推动了一系列的管理变革,财务共享服务中心项目是众多变革项目的其中之一。

秉承贯彻效率管理的理念,宝钢在财务管理领域推进了专业化的分工:总部财务部负责策略的制定;业务财务人员则需要成为业务伙伴;而共享中心的定位则是专业化、加强质量控制,成为效率提升的执行者。共享中心的主要管理目标也十分明确:提升集团整体管控力度与水平;快速复制标准化的财务管理模式,支撑公司快速增长扩张的需要;同时快速提升子公司管理水平。

目前共享服务中心人数为235人,支持宝钢集团钢铁主业的会计核算业务,覆盖范围达到其70%左右的收入,基本覆盖了钢铁主业的所有成员企业,覆盖以上海本地企业为主的68家单位,也对外地企业提供服务,并为一家在香港和另外一家新加坡的公司提供服务。

实际操作

作为集团财务部的一个重要组成部分,宝钢财务共享服务中心由以下八个小组

构成:

采购至付款室

销售至收款室

费用室

税务单证室(含扫描中心)

专项服务室

总账与报表室

系统支持室

运营室

宝钢共享中心是一个典型的财务共享中心,涵盖了会计核算能够共享的主要流程,目前共享中心细化了242个子流程,对应242个岗位类型。

共享中心在设立之初即推行了会计科目、会计流程等的标准化进程,充分考虑实物文档流与信息流的分离。目前共享中心操作人员基于扫描后的影像进行会计处理,在税务单证组设有统一的扫描中心,宝山地区的单据由人工传递至扫描中心;生成会计档案后再将所有的原始单据传递至各单位存档备查。

财务共享中心案例

财务共享中心案例

财务共享服务4大案例

案例一——宝钢:向管理要效益,标准化流程支持业务快速扩张

宝钢集团共享服务中心开始于2009年,首先在宝钢股份公司试点建立,一年后平移至宝钢集团,同时为集团下分子公司提供会计核算等服务工作。共享中心设立的初衷主要是由于2009年外围经济环境逐步恶化,对企业管理提出了更高的要求,宝钢集团管理层明确了向管理要效率的需求,推动了一系列的管理变革,财务共享服务中心项目是众多变革项目的其中之一。

秉承贯彻效率管理的理念,宝钢在财务管理领域推进了专业化的分工:总部财务部负责策略的制定;业务财务人员则需要成为业务伙伴;而共享中心的定位则是专业化、加强质量控制,成为效率提升的执行者。共享中心的主要管理目标也十分明确:提升集团整体管控力度与水平;快速复制标准化的财务管理模式,支撑公司快速增长扩张的需要;同时快速提升子公司管理水平.

目前共享服务中心人数为235人,支持宝钢集团钢铁主业的会计核算业务,覆盖范围达到其70%左右的收入,基本覆盖了钢铁主业的所有成员企业,覆盖以上海本地企业为主的68家单位,也对外地企业提供服务,并为一家在香港和另外一家新加坡的公司提供服务。

实际操作

作为集团财务部的一个重要组成部分,宝钢财务共享服务中心由以下八个小组构成:

采购至付款室

销售至收款室

费用室

税务单证室(含扫描中心)

专项服务室

总账与报表室

系统支持室

运营室

宝钢共享中心是一个典型的财务共享中心,涵盖了会计核算能够共享的主要流程,目前共享中心细化了242个子流程,对应242个岗位类型。

共享中心在设立之初即推行了会计科目、会计流程等的标准化进程,充分考虑实物文档流与信息流的分离。目前共享中心操作人员基于扫描后的影像进行会计处理,在税务单证组设有统一的扫描中心,宝山地区的单据由人工传递至扫描中心;生成会计档案后再将所有的原始单据传递至各单位存档备查.

标杆管理在我国企业绩效管理的应用

标杆管理在我国企业绩效管理的应用

标杆管理在我国企业绩效管理的应用标杆管理,又被称为标杆瞄准。标杆管理由美国施乐公司首创于20世纪70年代末,施乐公司通过向作为竞争对手的日本公司学习先进的技术和经验,最终提高了该企业的核心竞争力,赶超行业内的一流企业。标杆管理是系统的、持续的评价过程,是企业通过不断追寻并研究同行业的最佳管理实践,将本企业与最为先进的标杆进行比较和研究,通过持续性地剖析对方先进的技术、经验及战略思想,汲取对手优秀管理理念,依据企业自身具体情况进行本土化创新,创造优良业绩的过程。

一、我国企业应用标杆管理的现状

20世纪90年代,标杆管理法正式被引入我国的经济领域。国内许多企业如万象集团、联想、宝钢集团等运用标杆管理法获得了一定的成绩,甚至跻身于世界同行业佼佼者行列,标杆管理法在国内企业界掀起了一股热潮。如作为国内最早建立起标杆管理体系的宝钢集团,其运用标杆管理之后许多方面以及各项指标都接近或者超过国际钢铁行业的巨头公司。由此可见,标杆管理在我国大受欢迎的原因就是它为企业提供了奋斗目标,为企业获得竞争优势、实现自主创新等带来源源不断的动力。就目前而言,虽然国内很多企业都在运用标杆管理,但由于对标杆管理了解程度低等原因,很多企业对于标杆管理的运用仍不成熟,与一流企业之间存在着一定的差距。

二、标杆管理在企业绩效管理中的作用

标杆管理作为一个为企业提供学习目标,激励企业提升自身竞争力,实现自主创新的管理工具,其对于企业的绩效管理具有极大意义。在企业绩效管理中运用标杆管理的作用主要体现在:1.标杆

管理法有利于企业进行绩效管理。在企业绩效管理中标杆管理不仅

企业社会责任案例分析

企业社会责任案例分析

企业社会责任案例分析——宝钢集团

一、宝钢集团背景介绍

上海宝钢集团公司(以下简称:宝钢)是以宝山钢铁(集团)公司为主体,联合重组上海冶金控股(集团)公司和上海梅山(集团)公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。

宝钢注册资本458亿元。截止2003年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外子公司2家),参股子公司24家。全资子公司和控股子公司中,钢铁业子公司11家,金融业子公司2家,贸易业子公司8家。

宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢能力2000万吨左右,赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。2003年10月,“标准普尔”公布了对宝钢的外币信用最新评级,从BBB-提升为BBB,前景展望为稳定。2004年7月,宝钢被《财富》杂志评为2003年度世界500强企业第372位,成为中国竞争性行业和制造业中首批跻身世界500强的企业。

宝钢注重环境保护,推行清洁生产,着力打造绿色宝钢。宝钢股份公司是中国冶金系统第一家通过ISO-14001环境认证的企业,厂区绿化率达42.71%,厂区空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。

二、宝钢在中国的企业社会责任表现

宝钢热心回报社会,资助社会公益事业。先后设立了宝钢艺术奖、宝钢教育奖,一大批优秀文艺工作者和优秀教师、学生获得了奖励;宝钢为“希望工程”捐资近九百万元,用于建设25所希望小学和1所中学。

(1)健康与安全

宝钢认为安全和健康管理是钢铁生产工业中最重要的任务之一。宝钢在每一个钢铁生产企业都建立了安全生产委员会,领导和监督各个方面的安全和健康管理工作,对管理者安全绩效进行考核。宝钢在每一个钢铁生产企业都建立了安全生产管理机构,行使宝钢安全

宝钢精益生产案例及诊断结果汇报

宝钢精益生产案例及诊断结果汇报

宝钢精益生产案例及诊断结果汇报

1. 引言

本文档旨在分析宝钢公司在实施精益生产过程中的案例,并对其诊断结果进行汇报。通过对该案例的分析和诊断结果的总结,我们可以深入了解宝钢公司在精益生产方面的优势和挑战,为其他企业提供有益的参考和借鉴。

2. 宝钢精益生产案例分析

2.1 案例背景

宝钢公司是中国领先的钢铁生产企业之一,拥有规模庞大的生产线和广泛的产品线。为了提高生产效率和质量,宝钢公司决定引入精益生产方法,以实现更高水平的运营管理。

2.2 实施步骤

宝钢公司在实施精益生产过程中采取了以下步骤:

1.目标设定:明确了实施精益生产的目标,包括提高生产效率、降低成

本、提高质量等。

2.流程优化:对宝钢公司的生产流程进行了详细的分析和优化,以消除

浪费和增加价值。

3.设备改进:通过更新和改进设备,提高生产线的稳定性和灵活性。

4.培训与教育:对员工进行了精益生产培训和教育,使他们能够理解和

应用精益生产的原则和工具。

5.绩效管理:建立了一套绩效管理系统来监控和评估生产效率和质量。

2.3 成效和效益

通过实施精益生产,宝钢公司取得了以下成效和效益:

1.生产效率提高:通过消除浪费和优化生产流程,宝钢公司的生产效率

得到了显著提高。

2.生产成本降低:精益生产方法的应用使宝钢公司能够降低运营成本,

提高利润率。

3.产品质量提升:通过标准化工作流程和严格的质量控制,宝钢公司的

产品质量得到了提升,赢得了客户的信任和认可。

4.员工满意度提高:宝钢公司的员工在精益生产过程中得到了更多的培

训和发展机会,提高了他们的工作技能和满意度。

财务共享中心案例

财务共享中心案例

案例一——宝钢:向管理要效益,标准化流程支持业务快速扩张

宝钢集团共享服务中心开始于2009年,首先在宝钢股份公司试点建立,一年后平移至宝钢集团,同时为集团下分子公司提供会计核算等服务工作。共享中心设立的初衷主要是由于2009年外围经济环境逐步恶化,对企业管理提出了更高的要求,宝钢集团管理层明确了向管理要效率的需求,推动了一系列的管理变革,财务共享服务中心项目是众多变革项目的其中之一。

秉承贯彻效率管理的理念,宝钢在财务管理领域推进了专业化的分工:总部财务部负责策略的制定;业务财务人员则需要成为业务伙伴;而共享中心的定位则是专业化、加强质量控制,成为效率提升的执行者。共享中心的主要管理目标也十分明确:提升集团整体管控力度与水平;快速复制标准化的财务管理模式,支撑公司快速增长扩张的需要;同时快速提升子公司管理水平。

目前共享服务中心人数为235人,支持宝钢集团钢铁主业的会计核算业务,覆盖范围达到其70%左右的收入,基本覆盖了钢铁主业的所有成员企业,覆盖以上海本地企业为主的68家单位,也对外地企业提供服务,并为一家在香港和另外一家新加坡的公司提供服务。

实际操作

作为集团财务部的一个重要组成部分,宝钢财务共享服务中心由以下八个小组构成:

采购至付款室

销售至收款室

费用室

税务单证室(含扫描中心)

专项服务室

总账与报表室

系统支持室

运营室

宝钢共享中心是一个典型的财务共享中心,涵盖了会计核算能够共享的主要流程,目前共享中心细化了242个子流程,对应242个岗位类型。

共享中心在设立之初即推行了会计科目、会计流程等的标准化进程,充分考虑实物文档流与信息流的分离。目前共享中心操作人员基于扫描后的影像进行会计处

宝钢公司案例分析

宝钢公司案例分析

宝钢公司案例分析

一、公司背景介绍

1、公司简介

宝钢集团公司(简称“宝钢”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。钢铁产品通过遍布全球的营销网络,在满足国内市场需求的同时,还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

中国企业五大管理工具

中国企业五大管理工具

中国企业五大管理工具

供稿:cindy 2005-8-19

管理工具的推陈出新,能促进提升-企业核心竞争力,并最终提升中

国企业整体的管理水平。创新性、普遍性、可借鉴性是评价管理工具的基本指标。平衡计分卡、标杆学习、客户关系管理、六西格玛、eHR 五大管理工具,它们对高速发展的中国企业有相当重要的借鉴意义。

1、平衡计分卡:能够帮助战略实施人员明确公司在财务、客户、内

部管理以及学习与发展4 个方面的内在联系。平衡计分卡是一个增强公司长期战略计划编制的工具。一个形象的比喻是:平衡计分卡是飞机驾驶舱内的导航仪,通过这个导航仪的各种指标显示,管理层可以借此观察企业运行是否良好,随时发现在战略执行过程中哪一方

面亮起了红灯。公司可及时采取行动解决问题,做出调整,改善状况。

这是一个动态的持续的战略执行过程。经典案例:美孚石油USM&R 公司在成功实施平衡计分卡后,连送油的、开卡车的司机都会从他的角度去思考战略的实施。送油去加油站时会观察这个加油站是否达到服务要求,了解客户的满意度、客户出现的需求等等,回来报告公司。包括炼油厂的家属,都在关注公司目标的完成,如定单完成率等,因为公司的战略执行和绩效与每个人的浮动薪酬密切相关,形成了一种双赢的效果。在实施平衡计分卡之前,美孚石油1993 年赢利率行业倒数第一;实施平衡计分卡之后,它从1995 年起赢利率

略执行工具。在平衡计分卡背后,一个简单的概念就是,组织的战略

分卡的公司往往将管理系统的每一部分都重新整合到战略的重点上, 将战略置于中心地位, 这与传统的绩效管理系统有很大区别。 总的来 说,这些企业都成功应用了以下五条原则:一,建立执行领导团队来 促进变革;二,将战略落实到实际运营中;三,围绕战略连接并整合 组织;四,让战略成为每个人的工作;五,让战略成为持续性流程。

企业的价值链分析案例

企业的价值链分析案例

企业的价值链分析案例

价值链分析可以从多方面揭示有关企业竞争力的成本信息。通过基于价值链的战略成本管理将成本管理的视角渗透到企业经营中的各个环节,以价值增值管理为目标,可以匡助企业实现价值最大化。

价值链分析可以从多方面揭示有关企业竞争力的成本信息。价值链分析所得出的信息对制定战略以消除成本劣势和创造成本优势起着非常重要的作用。宝钢在战略成本管理的实施过程中特别重视价值链的分析,强调从行业价值链、企业内部价值链、竞争对手价值链分析,着手建立战略价值链。

基于供应链成本的行业价值链分析

宝钢基本竞争战略目标是目标集聚战略,在此竞争战略下,将供应链提升到战略的高度,将效率型和敏捷型供应链相融合,以“快速响应客户需求”的敏捷性销售供应链系统和“长期合作、互利双赢”的效率型采购供应链系统为基本框架,打造具有核心竞争力的战略供应链管理体系。

销售环节供应链成本管理

销售供应链管理,就是通过敏捷创造、深加工服务、按周交货及物流优化等措施,来实现产品使用价值最大化,降低客户使用成本,提高供应链整体效率,实现供应链整体成本最优。宝钢采取“以客户为中心、精益创造、快速敏捷响应客户需求”等销售供应链的管理措施。

宝钢实施的是钢铁精品战略,通过钢铁产品市场细分,针对不同目标市场和客户群实施低成本或者差异化的竞争手段。来满足不同客户的个性化需求。因此宝钢将“以客户为中心”作为销售供应链管理的重点。

客户管理,特别是客户关系管理,是销售供应链管理的核心课题。长期稳定的客户关系,可以降低企业的市场开辟费用,减少交易成本和管理成本。销售供应链中最稳固的合作火伴是宝钢战略产品目标市场上的重点客户,是企业的战略客户。它是企业最珍贵的资源,决定了企业大部份稳定的销售量和利润。通过客户信息的价值化分析,结合产品市场细分情况和未来发展定位,在公司战略产品细分的行业,如汽车、家电、造船、石油等,选择该行业的重点客户建立长期信任的战略合作关系,共同打造战略供应链。同时针对战略客户,一方面,公司将产品资源优先满足战略客户的需要,与战略客户签订长期战略合作协议,建立稳固的双方协作关系,目前公司战略客户的销售量已超过总销售量的 50%;另一方面,公司和

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标杆管理案例——宝钢

宝钢是我国最大的现代化钢铁联合企业,在23年的建设与发展过程中着眼于提升企业的国际竞争力,始终坚持技术创新,在技术创新的模式确立、体系建构、机制形成和管理深化等方面,也形成了自己的鲜明特色和优势,闯出了一条有中国特色的国有大企业技术创新之路。

为了跻身于世界第一流钢铁企业之林,宝钢在2000年引入实施了标杆管理(benchmarking)作为技术创新管理工具,选定了164项生产经营指标作为进行标杆定位的具体内容,选择了45家世界先进钢铁企业作为标杆企业。标杆管理的引入和实施为宝钢的技术创新提供了一种可信、可行的奋斗目标,极大地增强了宝钢的技术创新体系对外部环境变化的反应能力。

一、战略战术相统一

23年来,上海宝钢引进国外成套的先进钢铁生产技术,坚持走“引进→消化→开发→创新”之路,把技术创新作为宝钢的主要发展战略。在企业的飞速发展中,技术创新已从借鉴学习创新向自主创新跨越,在这种情况下宝钢把标杆管理与技术创新跨越工作结合起来,在学习中寻找突破和超越,以期取得更大的进步。

高起点的引进和后发优势为核心的模式是宝钢技术创新的基石,这是宝钢在创建之初就确立的技术引进战略思路。在这样的战略思路下,实施标杆管理成为与战略相统一的经营策略,标杆管理所发挥的作用恰恰是在对比、模仿中进行创新。

确定实施标杆管理之后,负责人同时在企业内广泛宣传与世界最先进钢铁企业对标的意义,统一思想,形成标杆管理的预热过程。

二、多层次标杆管理

1、技术创新专利技术对标。宝钢集团与世界500强中的P钢公司2000年技术专利成果数进行对标,借此找到了自己的差距,确定赶超目标。

宝钢集团研究院2001年开展技术创新标杆改进后,获国家受理专利比上年递增17%,取得公司认可技术秘密比上年递增28%,签定技术贸易合同比上年递增340%;集团核心企业宝钢股份炼钢厂2001年开展标杆工作后,获国家授权专利比上年递增100%,公司认可技术秘密比上年递增52%;另外宝钢股份冷轧厂、宝信、五钢、梅山等子公司也开展技术创新标杆管理工作,专利和技术秘密都比标杆管理开展前有不同程度的增长。

2、技术创新研发基地建设对标。宝钢集团通过与世界500强中2家钢铁公司在科研试验用的轧机、工艺模拟仿真等设施及基地方面进行标准参照后,明显找到了自己与国际先进钢铁企业在研发设备与基地上的差距,决心加速实施研发基地建设,不断进行改进和追赶。集团公司现已投入科技发展专项资金,加快集团公司冶炼、冷轧、热轧、薄带连铸等试验设备与基地的建设。

3、逐步推进超前性的高新技术产品研发。在未来科技前沿性战略发展研究项目发展方面,宝钢集团也与世界500强同行先进企业进行对标,发现在此方面公司的计划已经远远落后,因此集团公司积极着手从事未来5—10年战略发展高新技术产品项目的研发。如宝钢核心企业宝钢股份公司技术中心在2001年已开始着手国际钢铁前沿性微分子金属材料、X系列管线钢牌号升级等一批科研产品项目研发,为宝钢集团未来高科技发展战略夯实基础。

4、对钢铁子公司进行产业升级。通过与世界500强同行企业进行装备技术对标后,宝钢集团发现钢铁子公司的产业结构不够合理,亟待进行升级。因此集团投入资金对钢铁主业子公司装备技术进行更新改造,用以提高子公司核心竞争力。

集团核心企业宝钢股份在近2年先后对一二期工程高炉脱硅、富氧热风、2030冷轧的CAPL、彩涂机组、2050热轧自动化等几十个项目进行更新改造,并已建设宝钢股份后续发展竞争力项目1800冷轧系列工程项目;于2001年6月对一钢公司投资110亿元开始建设具有当今

国际先进装备的不锈钢技术的工程项目;此外集团还对浦钢、五钢、二钢、梅山公司投入资金进行合作支持或技术改造,使宝钢集团钢铁产业装备技术不断升级。

5、信息技术建设向前推进。宝钢集团的发展战略是在未来建成集实业、贸易、金融为一体的大型跨国公司,若没有信息技术产业作为支撑是难以和国际大型企业集团的地位相适应的。1996年宝钢集团在信息化管理方面就曾标杆借鉴日本综合商社、欧美钢铁、汽车跨国集团信息化管理经验和样式,逐步加快自己的信息化技术建设。

目前宝钢集团的核心企业宝钢股份公司经过7年建设,已初步建成公司物流供销、设备点检维修、质量控制、电子商务等生产与职能管理的信息集成系统;宝钢集团为加快集团内部信息化管理进程在2001年成立集团信息化工作领导小组,如今益昌薄板、宝钢国际等公司的ERP系统建设已在具体实施中,一钢、五钢、梅山公司的ERP系统管理在2002年已被列入下一步建设规划,信息化管理系统编码业务、项目集成工作及技术测试评估进行中。

编者点评:

宝钢的标杆管理是比较成功的,其管理成效也非常显著,从中可以归纳以下几点:

1、标杆管理可以运用到企业的各个方面。标杆管理并非只能运用到企业的战略定位、位次竞争等整体运行中,在企业的许多具体层面也可以使用,宝钢就是将其运用到了技术创新中。并且,标杆管理并非只能运用于宝钢这样的大型企业,小企业也可以结合自己的发展情况适当运用。

2、对标企业应当选择某方面领先的企业。标杆管理不同于一般的学习或模仿,学习的对象只要比自己企业优秀即可,而标杆管理的对象应当是某行业或某方面的佼佼者。因为只有这些行业中优秀的领军者才能指引行业的发展方向,最大可能的为企业提供借鉴优势。

3、进行标杆管理不能顾此失彼。每个企业都有自己的特点,无论是采取全方位对标还是局部对标,都应当考虑自身的特点。尤其是在局部对标中,不能为了追求某个目标而影响其他方面。比如在技术创新中,如果宝钢只是片面追求专利数量而不注重其转化,也将会为企业造成巨大的损失。因此标杆管理应当尽量系统,不可断章取义。

4、可以借鉴其他行业经验。行业之间的管理具有不同特点。但管理的核心是相通的。某些行业先进企业的经验是不可复制的,但不同行业的经验有时却可以加以利用,比如许多行业曾经借鉴家电、百货等较成熟行业的销售经验。因此,标杆管理可以不局限于本行业内部,在特定方面可以引用“外援”。

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