05动力变速器

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三轴式变速器原理

三轴式变速器原理
作用
变速器在汽车、机械、船舶、航空等领域中有着广泛的应用,其主要作用是调 节发动机的输出转速,以满足各种不同的工作需求,同时改善机器的总体性能。
变速器的分类
根据变速器的传动方式,可以分为齿轮式、摩擦 式和液力式等类型。
根据变速器的操作方式,可以分为手动变速器和 自动变速器。
根据变速器的传动比调节方式,可以分为有级式、 无级式和综合式变速器。
操作简便
三轴式变速器操作简单,换挡平顺,能够满 足不同驾驶需求。
传动效率高
由于采用直接传动方式,减少了动力传递过 程中的损失,提高了传动效率。
适用范围广
适用于多种类型的车辆,如轿车、货车和工 程车辆等。
三轴式变速器与其他变速器的比较
与两轴式变速器相比
与无级变速器相比
三轴式变速器具有更高的传动效率和 更广泛的适用范围。
变速器的工作原理简介
变速器的工作原理主要是通过改变传动比来实现发动机输出转速的调节。当发动 机的输出转速不变时,通过改变变速器的传动比,可以改变输出轴的转速,从而 实现动力的调节。
在三轴式变速器中,输入轴通过中间轴将动力传递给输出轴,通过改变中间轴和 输出轴上的齿轮啮合状态来改变传动比。当需要增加转速时,可以通过增加齿轮 的齿数来实现;当需要降低转速时,可以通过减少齿轮的齿数来实现。
变速器换挡困难
可能是由于同步器故障或操纵机构问题,需要检查同步器和操纵 机构。
正确使用与保养的方法
定期更换润滑油
根据变速器的类型和实际使用情况,定期更换适合的润滑油,以保 证变速器内部的润滑效果。
检查油面高度
在使用过程中,定期检查变速器的油面高度,确保油面处于合适的 位置。
正确操作变速器
在驾驶过程中,应正确使用变速器,避免急加速、急减速等操作,以 减少变速器的负荷和磨损。

5at变速箱工作原理

5at变速箱工作原理

5at变速箱工作原理
5AT(五速自动变速箱)是一种自动变速器,它可以根据车辆
速度和驾驶员需求自动选择合适的传动比,实现引擎转速和车辆速度之间的匹配。

其工作原理可以简要概括为以下几点:
1. 流体离合器:当驾驶员将档位从“停车”档拨至“驾驶”档时,
变速箱会通过流体离合器将引擎动力传递给变速器。

流体离合器能够提供柔和的启动和换挡过程,使得车辆平稳驶出。

2. 齿轮系统:5AT变速箱通过不同数量的行星齿轮组合来实
现不同的传动比。

主要包括行星齿轮、同步器、离合器和减速器等。

当驾驶员加速或减速时,变速器会自动选择合适的齿轮组合来调整传动比,从而提供合适的动力输出。

3. 液压系统:5AT变速箱使用液压系统控制离合器和换挡机
构的动作。

液体通过油泵和阀门传递压力,使得离合器能够连接或断开,同时也控制换挡机构的动作。

液压系统还可以提供所需的冷却和润滑,确保变速箱正常运转。

4. 控制单元:变速箱配备有专门的控制单元,用于监测车辆速度、引擎负载、驾驶员输入等参数,并根据这些信息来决定离合器和换挡的时机和方式。

控制单元还可以学习驾驶员的行为,以提供更加个性化的驾驶体验。

总的来说,5AT变速箱通过流体离合器、齿轮系统、液压系
统和控制单元的配合工作,能够根据车辆速度和驾驶需求自动
选择合适的传动比,实现顺畅的换档和动力输出,提高驾驶的舒适性和燃油经济性。

2005款广汽丰田佳美

2005款广汽丰田佳美

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TOYOTA 驻车辅助系统 超声波探测器 (前部 x 2 / 后部 x 4)
Model Outline
for Technician
Engine
Chassis
Body
Body Electrical
配置
内部配置
自动空调 温度独立控制 离子发生器
带多信息显示的仪表
• 带蓝牙的’05CY DVD导航系统
OP :选装( Option) —:未装备( Not Equipped) STD (200E) — — — — — — 200G* — — — — — — DLX (240E) LUX (240G) 240V* — —


— —
— —
— — —
Model Outline
for Technician
Engine
Chassis
Body
Body Electrical
配置
配置目录(继续)
级别 电动座椅(驾驶员和乘客) 座椅加热(驾驶员和乘客) 喷水和雨刮是连动工作 雨刮器和清洗器 喷嘴 驾驶员 带防夹功能且触动后能自 侧 动上下 其它 手动上下 — — — — — 张开型 张开型 张开型 张开型 张开型 : 标准配置(STD) OP :选装( Option) —:未装备( Not Equipped) STD (200E) — — DLX (240E) — — LUX (240G) 240V*
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Model Outline
for Technician
Engine
Chassis
Body
Body Electrical
配置
滑动天窗
外部配置
• 智能进入和起动系统 • 无线遥控门锁控制系统

汽车变速器工作原理课件

汽车变速器工作原理课件
总结词
无级变速器具有无级变速、平稳加速、高效传动等优点,是未来变速器发展的重要方向之一。
详细描述
无级变速器采用传动带和锥轮等机构实现动力的传递和变速,可以实现连续的变速比调整,使得车辆 在各种行驶工况下都能够获得最佳的动力输出和燃油经济性。同时,无级变速器的结构设计较为复杂 ,制造工艺要求较高,需要进一步的技术研发和改进。
THANKS
感谢观看
变速器常见故障及排除方法
挂档困难
01
可能是由于同步器损坏或润滑不良导致的,需要检查并更换同
步器或润滑油。
换档不平顺
02
可能是由于摩擦片磨损或同步器损坏导致的,需要检查并更换
摩擦片或同步器。
变速器噪音
03
可能是由于轴承磨损或齿轮损坏导致的,需要检查并更换轴承
或齿轮。
05
变速器的发展趋势和新技术应用
自动变速器的操作方法
倒车时
将挡位调至R档,注 意观察后方障碍物 。
加速时
踩下油门踏板,根 据需要调节发动机 转速。
停车时
将挡位调至P档,拉 起手刹。
行驶时
根据车速和路况选 择合适档位,如D档 、S档或L档。
减速时
松开油门踏板,轻 踩刹车踏板。
04
变速器维护与保养
变速器的日常检查和维护
检查油位
定期检查变速器的油位,确保其 处于正常水平。
双离合变速器的发展和应用
总结词
双离合变速器具有快速换挡、高传动效率、节能环保等优点,是另一种备受关 注的现代汽车变速器技术。
详细描述
双离合变速器采用两个离合器交替结合或分离,实现变速器的升降挡和动力的 传递与切断。这种变速器结构简单,易于控制,能够实现快速换挡,同时降低 燃油消耗和排放。

捷达五档手动变速器动力传递路线

捷达五档手动变速器动力传递路线
捷达五档手动变速器 动力传递路线
目录
CONTENTS
• 捷达五档手动变速器简介 • 动力传递路线 • 变速器操作与维护 • 捷达五档手动变速器与其他变速器的比
较 • 未来变速器技术发展趋势
01 捷达五档手动变速器简介
变速器类型与功能
变速器类型
捷达五档手动变速器属于机械式 变速器,通过手动操作换挡杆来 选择不同的档位。
变速器功能
实现发动机动力的传递和减速增 扭,同时实现倒车和空挡功能。
变速器结构特点
01
02
03
齿轮传动系统
采用多组齿轮传动,实现 不同档位下的减速增扭。
同步器
换挡时,同步器使不同转 速的齿轮啮合,减小换挡 冲击。
操纵机构
包括换挡杆、换挡拉索和 换挡拨叉等部件,实现手 动换挡操作。
变速器工作原理简述

04 捷达五档手动变速器与其 他变速器的比较
与其他手动变速器的比较
结构紧凑
捷达五档手动变速器采用紧凑的 结构设计,使得整体体积较小,
有利于节省空间。
操作简便
该变速器具有清晰的档位和顺畅的 操作,使得驾驶员能够轻松地换挡, 提高驾驶的舒适性和安全性。
高效传动
捷达五档手动变速器采用高效传动 设计,能够有效地传递发动机动力, 提高车辆的加速性能和燃油经济性。
无级变速器技术
总结词
无级变速器技术通过连续改变变速比,实现连续的动力输出,提高车辆的平顺性 和燃油经济性。
详细描述
无级变速器技术采用可变直径的锥轮和钢带或链条等传动元件,实现连续的变速 比变化,使发动机始终保持在最佳工作状态,提高车辆的燃油经济性和动力性能 。
混合动力变速器技术
总结词

西马诺变速器的等级是怎么分的

西马诺变速器的等级是怎么分的

西马诺变速器的等级是怎么分的山地: XTR、DEORE XT、DEORE LX、DEORE、ALIVIO、ACERA、ALTUS、TOURNEY(TY)公路:DURA-ACE、ULTEGRA、105、TIAGRA、SORA COMFORT:C900、T400、T300、C201、C101、C050 (由高到低)下面介绍一下前叉的介质种类:1.弹簧叉:最低档的叉,没有阻尼。

特点:便宜,300元就能买个不错的。

2.阻力胶:以阻力胶为介质,没有阻尼。

特点:比上不足比下有余,不过阻力胶用三年左右会老化,需要换。

3.油簧叉:以弹簧(coil)为回弹介质,以油为阻尼。

特点:最重,但是最结实。

弹簧用起来比较润,对小震动反应灵敏,一般半年换一次避震油..想锁死的话,去买个油簧叉吧,(油气叉也行,不过价格贵了点)附前叉锁死原理:锁死旋钮一般都在叉右管,油簧叉左边是弹簧,右边是阻尼(油阻),气叉左边是气室,右边同样是阻尼,锁死都是靠右管里的阻尼控制的,因为油阻尼里面是液体的油,而阻尼是控制前叉的下压行程(也就是有了阻尼前叉是过多大坎子动多少的)所以阻尼里是油和一根活塞,活塞上有若干小孔,前叉下压时油就是从下油室通过小孔到上油室的,当然会弹的时候也是从这小孔回到下油室的,旋转锁死旋钮,阻尼里的活塞上的小空就被堵上了,油就不能到上油室了,所以前叉就锁死不能下压了,达到锁死。

07.20友情提醒各位一定要说明要新款(注:你咨询客服,客服不会主动告诉你的。

在页面是有非常小的一行字说明),否则的118元就是水漂了!新旧款差别较大(旧款高配和新款标配,区别是指拔不同。

新款高配和新款标配区别是:指拔、轮胎、花鼓、前叉。

新款高配和新款标题差价为118元,也就是118元买了“指拔、轮胎、花鼓、前叉”。

如果给你发的旧款高配,你的118元只买了指拔!!被忽悠过一次了,祈祷不要在有质量问题了。

友情提醒:买的是传奇300,收到的是200,车身是铝合金,车子却好重,卖家巧舌如簧,我以图片为证,亲们自己仔细看哦!!!不要再被没有诚信有黑心的卖家骗!!!!!!自己吃暗亏。

05 01M变速器动力传动示意图

05  01M变速器动力传动示意图

弹簧
节气门阀 进油口 至主控制阀 低档柱塞
F
B1
B2 K2 1.节气门阀工作过程示意图
节气门阀工作过程
2.01M 自动变速器元件工作表
(a )01M 自动变速器传动图
(b)执行元件工作表
图 01M 自动变速器
速控调整阀
至第二调节阀
工作液压(来自油泵) 进油口
来自速控阀油压
速控调阀
断流阀
至换挡阀
A B
节气门阀
弹簧 强制低挡柱塞 至主控制阀
1挡 2挡 3挡 4挡 5挡
B2 K2
K1
F B1
K3
B1
3.01M 自动变速器1挡传递路线
图 01M 自动变速器1挡传递路线
4.01M 自动变速器2挡传递路线
5.01M 自动变速器3挡传递路线
图 01M 自动变速器3挡传递路线
图 01M 自动变速器2挡传递路线
6.01M 自动变速器4挡传递路线
图 01M 自动变速器4挡传递路线
7.01M 自动变速器R 挡传递路线
图 01M 自动变速器R 挡传递路线
D4 K3 B2 泵轮
大太阳轮 行星架
4挡传递路线
涡轮 泵轮。

汽车变速器简介及功能原理介绍

汽车变速器简介及功能原理介绍
换挡逻辑
根据车辆行驶状态和驾驶者意图,控制变速器换挡电磁阀的动作, 实现挡位的切换。
故障诊断
控制系统具有故障诊断功能,可实时监测变速器的工作状态,发现 异常时及时报警提示。
04
汽车变速器结构与组成
齿轮机构
齿轮种类
汽车变速器包括直齿、斜齿、曲线齿等多种类型的齿轮。
齿轮材料
变速器齿轮通常采用高强度钢制造,如20CrMnTi、20Mn2TiB 等。
使驾驶者更好地控制车辆。
稳定性
变速器的稳定性对于驾驶体验至 关重要。稳定的变速器能够保证 车辆在各种工况下的平稳运行。
03
汽车变速器原理
齿轮传动原理
齿轮传动
通过一对齿轮的啮合,将 输入轴的转速和扭矩传递 到输出轴。
齿轮比
通过改变齿轮的齿数比, 实现输出轴转速和扭矩的 变化。
传动效率
齿轮传动的效率取决于齿 轮的润滑、齿面粗糙度等 因素。
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,汽车变 速器的竞争格局也将不断变化。一些具有技术优势和 品牌影响力的企业将在市场中占据主导地位,而一些 缺乏竞争力的企业将被淘汰。
不断增长的市场需求
随着全球汽车市场的不断增长,汽车变速器的市场需 求也将不断增长。特别是随着电动汽车市场的快速发 展,对高性能、高效率的变速器的需求将更加迫切。
油路系统与冷却系统
油路系统
通过油泵将润滑油输送到各摩擦表面,实现润滑作用。
冷却系统
通过循环冷却液将变速器产生的热量带走,防止过热损坏。
05
汽车变速器性能特点与优 化建议
变速器性能特点
1 2 3
齿轮设计
汽车变速器性能的一个关键因素是齿轮的设计。 优秀的齿轮设计能够提高变速器的效率和性能, 同时降低噪音和磨损。

自动变速器ppt精品课件

自动变速器ppt精品课件
定期更换变速箱油
根据车辆使用情况和变速箱类型,定 期更换变速箱油,一般建议每2-4万公 里更换一次。
正确使用与保养变速箱油
选择合适的变速箱油
根据变速箱类型和车辆使用情况选择合适的变速箱油,确保 油品质量。
正确操作变速箱
在驾驶过程中,应避免急加速、急减速等激烈驾驶方式,以 免对变速箱造成过大负荷。
常见故障诊断与排除
行星齿轮机构的工作原理
行星齿轮机构是自动变速器中的核心部分,它由 行星轮、齿圈、太阳轮和行星架组成。
当发动机运转时,太阳轮与输入轴一起转动,行 星轮在行星架的带动下转动,同时行星轮与齿圈 的啮合将动力传递到输出轴,从而实现动力的传 递和变速。
行星齿轮机构的工作原理是利用行星轮的转动来 实现动力的传递和变速。
无级变速器(CVT)
通过可调节的锥轮和钢带实现连续变化的传 动比。
自动变速器的优缺点
优点
提高驾驶便利性,减少驾驶者的 劳动强度,提供更好的加速和减 速性能,提高燃油经济性。
Байду номын сангаас缺点
制造成本较高,维修保养费用相 对较高,可能存在换挡顿挫和动 力传递损失的问题。
02
自动变速器的工作原理
液力变矩器的工作原理
它通过液力传动和行星齿轮机构 来实现自动换挡,使驾驶者无需 手动操作离合器和换挡杆即可实 现车辆的起步、加速和减速。
自动变速器的种类
液力自动变速器(AT)
利用液力变矩器和行星齿轮机构实现自动换 挡。
双离合变速器(DCT)
由两个离合器交替工作,实现快速换挡和动 力传递。
机械自动变速器(AMT)
结合了传统手动变速器和自动离合器的优点 ,通过电脑控制换挡和离合器操作。
自动变速器能够实现无级变速,避免了换挡时的动力中断 和顿挫感,使得发动机的动力能够更好地传递到驱动轮上 ,进一步提高了汽车的动力性能。

捷达五档手动变速器动力传递路线

捷达五档手动变速器动力传递路线

成本控制
在追求高性能和智能化的同时,如何 控制成本是手动变速器面临的重要挑 战。
2024/1/25
30
THANKS
感谢观看
2024/1/25
31
变速器关键零部件采用高强度材料和 先进的热处理工艺,确保在各种恶劣 条件下都能保持稳定的性能。
长耐久性
经过严格的台架试验和道路试验验证 ,五档手动变速器具有较长的使用寿 命和较低的维护成本。
19
05
变速器维护与保养
2024/1/25
20
变速器油选择与更换
选择合适的变速器油
根据捷达五档手动变速器的要求,选择合适粘度等级和质量等级的变速器油,确保变速器正常工作。
2024/1/25
• 驾驶乐趣:手动变速器允许驾驶员更直接地控制 车辆的动力输出和换挡时机,增加了驾驶的乐趣 和参与度。
26
捷达五档手动变速器优缺点分析
2024/1/25
操作复杂
01
相比自动变速器,手动变速器需要驾驶员操作离合器和换挡,
对驾驶员的操作技能要求较高。
舒适性差
02
手动变速器的换挡过程可能会产生顿挫感,影响乘坐舒适性。
2024/1/25
22
故障诊断与排除方法
2024/1/25
常见故障诊断
熟悉捷达五档手动变速器的常见故障现象,如挂挡困难、跳挡、乱挡等,以便及时发现 并处理。
故障排除方法
根据故障现象,采用相应的排除方法,如更换损坏部件、清洗内部油道、调整操纵机构 等,恢复变速器的正常工作状态。同时,要注意遵循安全操作规程,确保维修过程的安
市场适应性差
03
随着自动变速器的普及和消费者对驾驶便利性的需求增加,手

双中间轴变速器结构特点

双中间轴变速器结构特点

缺点
制造成本高
重量较大
双中间轴变速器的制造成本相对较高,因 为其结构复杂,需要高精度的加工和装配 。
由于双中间轴变速器有两个中间轴和相关 零部件,其重量相对较大,可能会对车辆 的燃油经济性产生一定影响。
变速器尺寸大
传动效率略有降低
由于双中间轴变速器的结构特点,其整体 尺寸较大,可能会对车辆的布局和空间产 生一定影响。
同步器的作用
同步器的作用是在换挡过程中使主、从动齿轮的转速同步,以减小齿轮间的冲击和磨损。同步器通过摩擦片和花 键轴的结合,实现转速的同步。
动力传递路径
动力传递路径
双中间轴变速器的动力传递路径包括输入轴、主中间轴、副 中间轴和输出轴。发动机的动力通过输入轴传递到主中间轴 ,再经过副中间轴传递到输出轴,最终驱动车辆前进或后退 。
小型轻量化
随着汽车工业的发展和消费者对车辆性能要求的 提高,双中间轴变速器将趋向于小型轻量化设计 ,以减小车辆的整备质量,提高车辆的动力性和 燃油经济性。
智能化控制
随着信息技术和智能控制技术的发展,双中间轴 变速器将趋向于采用智能化控制技术,实现变速 器的自动控制和智能调节,提高变速器的操控性 能和响应速度。
双中间轴变速器结构特点
目录
CONTENTS
• 引言 • 双中间轴变速器结构 • 双中间轴变速器的工作原理 • 双中间轴变速器的优缺点 • 双中间轴变速器的应用与发展趋势
01 引言
CHAPTER
变速器概述
01
变速器是汽车传动系统的重要组 成部分,用于改变发动机和驱动 轮之间的转速和转矩,以适应不 同的行驶条件和需求。
பைடு நூலகம்
VS
传动效率
双中间轴变速器的传动效率主要受到齿轮 和轴承的摩擦损失、同步器的摩擦损失等 因素的影响。为了提高传动效率,需要优 化齿轮和轴承的设计,选择合适的润滑油 ,并定期进行维护和保养。

行星式动力换档变速箱

行星式动力换档变速箱

适用范围有限
由于行星式动力换档变速 箱的成本和结构复杂度较 高,因此主要应用于高端 车型或专业用途换档变速箱适用于需要高性能和出色操控性的汽车,如跑车、赛车 等。
专业用途车辆
行星式动力换档变速箱适用于需要承载大扭矩和适应恶劣路况的专业用途车辆, 如越野车、重型卡车等。
行星式动力换档变速箱能够适应不同的驾 驶需求和路况,如城市道路、高速公路、 山区等,使车辆具有更好的适应性。
局限性
01
02
03
成本高
行星式动力换档变速箱的 结构复杂,制造成本较高, 因此车辆搭载该变速箱会 导致成本增加。
维修困难
由于行星式动力换档变速 箱的结构复杂,维修起来 相对困难,需要专业人员 和设备进行维修。
离合器机构
离合器机构是行星式动力换档变 速箱的重要组成部件之一,它负
责控制动力的传递和切断。
离合器机构包括主动片、从动片 和压盘等部件,通过压盘对主动 片和从动片的压紧或放松,实现
动力的传递或切断。
离合器机构的设计和性能直接影 响变速箱的性能和车辆的动力表
现。
操纵机构
操纵机构是行星式动力换档变速箱的 控制部分,它负责接收驾驶员的换档 指令,并控制离合器和齿轮机构的动 作,实现换档功能。
行星式动力换档变速箱
目录
• 行星式动力换档变速箱概述 • 行星式动力换档变速箱的组成 • 行星式动力换档变速箱的换档过程 • 行星式动力换档变速箱的优点与局限性 • 行星式动力换档变速箱的应用与未来发展
01 行星式动力换档变速箱概 述
定义与特点
定义
行星式动力换档变速箱是一种具 有变速、变向和变矩功能的传动 装置,广泛应用于各类机械和车 辆中。
04 行星式动力换档变速箱的 优点与局限性

变速箱分类(横纵置)

变速箱分类(横纵置)
变速箱分类(横纵置
contents
目录
• 横置变速箱 • 纵置变速箱 • 横置与纵置变速箱的比较 • 横置与纵置变速箱的发展趋势 • 横置与纵置变速箱的案例分析
01 横置变速箱
手动变速箱
总结词
结构简单,维护成本低,驾驶体验直接,适合追求驾驶乐趣的消费者。
详细描述
手动变速箱是最早的变速器形式,其结构简单,制造成本和维护成本相对较低。驾驶员可以通过操作档杆和离合 器来选择合适的档位,实现发动机动力的传输。手动变速箱的换挡操作需要一定的技巧和经验,因此驾驶体验较 为直接。对于追求驾驶乐趣和驾驶体验的消费者,手动变速箱是一个不错的选择。
自动变速箱
要点一
总结词
操作简便,适合城市和高速驾驶,能够减轻驾驶者的操作 负担。
要点二
详细描述
自动变速箱是一种更为先进的变速器形式,其结构相对复 杂,制造成本和维护成本也较高。自动变速箱能够自动识 别行驶状况并选择合适的档位,实现发动机动力的自动调 节。在城市和高速驾驶中,自动变速箱能够提供更为简便 的操作,减轻驾驶者的操作负担。对于驾驶经验不足或追 求舒适性的消费者,自动变速箱是一个不错的选择。
纵置变速箱案例
案例二:宝马X5
宝马X5使用的是8速自动变速箱,该变速箱同样采用液力变 矩器和多个行星齿轮组,能够实现自动换挡和变速。这种纵 置变速箱同样适合于后驱或四驱车型,能够提供更好的驾驶 性能和燃油经济性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
优缺点比较
横置变速箱
优点是结构简单、成本低、维修方便; 缺点是传动比范围有限,不适合高速 行驶。
纵置变速箱
优点是轴荷分布合理、操控性能好、 适合高速行驶;缺点是结构复杂、成 本高、维修困难。

汽车手动变速器设计

汽车手动变速器设计
汽车手动变速器设计
目录
CONTENTS
• 引言 • 手动变速器的基本结构 • 手动变速器的设计流程 • 材料与制造工艺 • 手动变速器的性能优化 • 手动变速器的未来发展
01 引言
CHAPTER
变速器的作用与重要性
变速器的作用
汽车变速器是汽车传动系统的重要组成部分,主要作用是改 变发动机的转速和转矩,以适应不同的行驶需求,如起步、 加速、减速和倒车等。
磨削加工
通过磨床对零件表面进行磨削加工,使其达到高精度和低粗糙度要 求。
装配工艺
将加工好的零件按照设计要求进行组装,通过螺栓、键、销等连接 件固定各个部件,最终形成一个完整的手动变速器。
05 手动变速器的性能优化
CHAPTER
齿轮设计优化
1 2
齿轮强度
通过优化齿轮材料、热处理和齿面处理,提高齿 轮的抗疲劳强度和耐磨性,确保变速器在各种工 况下的可靠性。
压力铸造
通过高压将熔融的金属注入金属模 具中,快速冷却凝固形成铸件。
热处理与表面处理
热处理
通过加热和冷却金属材料,改变其内部 结构,提高其力学性能和耐腐蚀性。
VS
表面处理
通过电镀、喷涂、化学镀等方法在金属表 面形成一层具有特殊性能的涂层,提高其 耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
加工与装配工艺
切削加工
通过车床、铣床、钻床等机床对金属材料进行切削加工,形成所 需形状和尺寸的零件。
操纵机构
用于连接驾驶员的操作意图与换挡机构,常见的有换挡杆和换挡拨片。
锁定装置
用于在特定情况下锁定变速器的输出轴,如四驱模式切换或低速时防止动力传递。
03 手动变速器的设计流程
CHAPTER
需求分析与设计目标

变速器

变速器
变速器
齿轮传动装置
01 常用术语
03 功能
目录
02 分类 04 构成
05 结构特点
07 检修
目录
06 原理 08 故障处理
变速器(英文:Transmission),又称变速箱,是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构,它能固定或分 档改变输出轴和输入轴传动比。变速器由变速传动机构和操纵机构组成,有些汽车还有动力输出机构。传动机构 大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等。
常用术语
变速器用基础名词术语:
(1)主动齿轮、从动齿轮。输入轴可理解为是与离合器连接的,并在发动机驱动下转动,固定在输入轴上的 齿轮随之同步转动,该齿轮称为主动齿轮此后与输出轴连接为一体的齿轮被迫转动,所以该齿轮称之为从动齿轮。
(2)传动比i。从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比定义为传动比。
当从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之间的关系发生变化时,传动比i改变,在发动机转速不变的条件下,会 影响输出轴转速改变,即车轮转速改变。一对相互啮合的齿轮,使用中齿数不会变化,因此它的传动比是固定不 变的。若在输入轴上装有若干个齿数不等的齿轮与输出轴上的对应齿数也是变化的齿轮啮合,则可以获得一组传 动比i不同的有级式变速器。汽车变速器就是按照这个基本原理实现换档变速。
(4)常啮合齿轮轴颈,滚针轴承及座孔磨损成啮合齿轮座孔与滚针轴承及轴颈三者配合间隙应为0.01-0.08mm, 否则应予更换.
故障处理
变速器异响现象
变速器异响是指变速器工作时发出的不正常的响声。
原因1)齿轮异响齿轮磨损过甚变薄,间隙过大,运转中有冲击;齿面啮合不良,如修理时没有成对更换齿轮。 新、旧齿轮搭配,齿轮不能正确啮合;齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断;齿轮与轴上的花键配合松旷,或 齿轮的轴向间隙过大;轴弯曲或轴承松旷引起齿轮啮合间隙改变2轴承响轴承磨损严重;轴承内(外)座圈与轴颈 (孔)配合松动;轴承滚珠碎裂或有烧蚀麻点3其他原因发响如变速器内缺油,润滑油过稀、过稠或质量变坏;变 速器内掉入异物;某些紧固螺栓松动;里程表软轴或里程表齿轮发响等故障诊断与排除①变速器发出金属干摩擦 声,即为缺油和油的质量不好。应加油和检查油的质量,必要时更换②行驶时换入某档若响声明显,即为该档齿 轮轮齿磨损;若发生周期性的响声,则为个别齿损坏③空档时响,而踏下离合器踏板后响声消失,一般为一轴前、 后轴承或常啮合齿轮响;如换入任何档都响,多为二轴后轴承响④变速器工作时发生突然撞击声,多为轮齿断裂, 应及时拆下变速器盖检查,以防机件损坏⑤行驶时,变速器只有在换入某档时齿轮发响,在上述完好的前提下, 应检查啮合齿轮是否搭配不当,必要时应重新装配一对新齿轮。此外,也可能是同步器齿轮磨损或损坏,应视情 况修复或更换⑥换档时齿轮相撞击而发响,则可能是离合器不能分离或离合器踏板行程不正确、同步器损坏、怠 速过大、变速杆调整不当或导向衬套紧等。遇到这种情况,先检查离合器能否分离,再分别调整怠速或变速杆位 置,检查导向衬套与分离轴承配合的松紧度。

《汽车传动系统检测与维修》-教学课件-05-任务五 变速器5挡齿轮拆装检查

《汽车传动系统检测与维修》-教学课件-05-任务五 变速器5挡齿轮拆装检查

从动轮则是通过弹性卡 箍轴向固定在输出轴上。
同步器的拨叉通过螺纹固定 在5挡拨叉轴的连接管上, 并使用锁紧块锁紧
3 知识讲解
5档传动路线
输入轴→5挡花键→5挡结合套→5挡主动齿轮接合齿 →5挡主动齿轮→5挡从动齿轮→输出轴。
3 知识讲解
变速器异响的原因
变速器的变速形式是通过 大小不一的齿轮相互啮合, 输出不同的转速
小齿轮带动大齿轮减速
大齿轮带动小齿轮增速
变速器工作时,主动齿轮带动从动齿轮共同转动,齿面之间相互啮合,当齿轮出现断 齿或表面不光滑时,就会产生传动不平稳或摩擦异响。
3 知识讲解
变速器中齿轮类型
直齿圆柱齿轮
斜齿圆柱齿轮
圆锥齿轮
3 知识讲解
✓ 5挡齿轮拆卸方法
拆Leabharlann 1卸23
拆卸变速器盖
拆卸输入轴固定螺栓
变速器5挡 齿轮拆装检查
1 任务载体
车辆 信息
客户 信息
任务 信息
2011款大众捷达 姓名:小李 职业出租司机 变速器5挡齿轮拆装与检查
2 课程概述
目标
1、能够根据故障现象准确判断故障 2、能够对变速器5挡齿轮进行更换与拨叉调整 3、能够与客户沟通,解决客户疑问
内容
1、五挡齿轮定义及安装位置 2、五档齿轮和拨叉的固定形式 3、五档传动路线 4、变速器异响的原因 5、变速器中齿轮的类型 6、五档齿轮拆装、检查方法
4
使用拉拔器拆卸 五挡主动齿轮
卸拨拨叉
5
拆卸从动齿轮卡簧 取下5挡齿轮
3 知识讲解
✓ 5挡齿轮检查方法
检查齿轮表面有无锈蚀、麻点、裂痕,齿形有无变形、缺齿,倒角有无损坏。
检查5挡齿轮花键毂

变速器速比的选择

变速器速比的选择
速比选择建议
选择较大的速比,如1档速比较大,以适应越野道 路的行驶需求。
优点
较大的速比可以使车辆在爬坡时更加有力,提高 越野性能。
案例三:赛车的变速器速比选择
赛车道路特点
赛车道路通常是短而陡的下坡路面,需要车辆在短时间内达到较高 速度。
速比选择建议
选择较小的速比,如1档速比小,以提高车辆的加速性能。
舒适性。
高速公路驾驶
在高速公路上行驶,车辆需要更高 的巡航速度,选择速比大的变速器 可以更好地满足这一需求。
越野驾驶
越野驾驶中,车辆需要应对复杂的 路况,选择速比适中的变速器可以 更好地平衡越野性能和公路性能。
根据行驶环境选择
平坦地区
在平坦地区行驶,车辆的负载相对较小,可以选择速 比适中的变速器。
山区
在山区行驶,车辆需要应对较大的负载和坡度,选择 速比更大的变速器可以更好地应对这种工况。
根据发动机性能选择
要点一
高性能发动机
高性能的发动机可以提供更大的动力输出,选择速比更大 的变速器可以更好地发挥发动机的性能。
要点二
低性能发动机
低性能的发动机动力输出有限,选择速比适中的变速器可 以更好地平衡车辆的动力和油耗表现。
便于行驶和加速。
应用:赛车比赛,需要较好的起步、加速和高速行驶稳定性。
03
04 变速器速比对车辆性能的影响
CHAPTER
加速性能
较低的速比
在起步和低速时,较低的速比可以提供更大的牵引力,使车辆加速更快。
较高的速比
在高速行驶时,较高的速比可以降低发动机转速,提高车辆的稳定性和舒适性。
最高车速
较低的速比
03 常见变速器速比的应用场景
CHAPTER
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变速操纵阀Ⅱ档油道
进油口:L
回油口:K
变速操纵阀切断阀
工作原理: 1、一般情况下(非制动),C口有气进入气阀体的左腔,推动活塞压缩弹簧16,在弹簧 7的作用下刹车阀杆8右移,使油道F(通向分配阀部分)与T相通,阀体内的G腔与 油箱相通。 2、当脚制动时,从制动系统来的压缩空气,进入右腔,推动气阀杆10左移,圆柱塞9、 刹车阀杆8亦被推向左移,使油道F切断,同时使油道T与G腔连通,工作油缸的油 通过F、G流回油箱,因而离合器分离,变速箱回空档。 • C、D口都不进气时,变速操纵阀压力为零; • 同时从C、D口进气时,变速操纵阀压力也为零; • 从C口通入0.68~0.7MPa的压缩空气时,变速操纵阀的压力为1.1~1.5MPa。
30. 杆头
31. 轴 32. 销3.2×16 GB91-86
常见故障表
BS305变速箱变速泵、工作泵取力口总成
BS305变速箱转向泵(先导泵)取力口总成
双变液压系统
BB70(A)变速泵
变速操纵阀BF25—外形
组成: 1、调压阀; 2、弹簧蓄能器; 3、切断阀; 4、分配阀。
变速操纵阀倒档油道
进油口:J
回油口:H
变速操纵阀Ⅰ档油道
进油口:M
回油口:N
3.摩擦片离合器:摩擦片离合器是依靠主动片与从动片结合时所产生的摩擦 力工作的,影响摩擦片的磨损因素很多,主要应注意以下几方面: (1)油液的清洁度,特别是油液中含有金属碎末,磨损就加剧。因此必须保 持变速箱中,油液的清洁度。
(2)油质对摩擦片离合器的磨损,也有一定的影响。假如浓度过稠,粘度过 大,使摩擦片的分离带来困难,造成磨损。而油液过稀,又影响润滑能力, 有可能烧坏摩擦片,所以,变速箱用油,必须使用规定牌号油质。
2前1后行星式变速箱
理论讲解
高彩霞
2前1后行星式
变速箱
外 形Biblioteka 变速箱的主要功用1、改变发动机和驱动轮之间的传动比。
目的是改变机器行驶的速度和牵引力,满足机器作业和行驶的需要。 2、使机器能倒退行驶(挂倒档)。
3、可切断传给行走机构的动力(挂空档)。
在发动机运转的情况下,机器能停车,防止发动机频繁起动和利于停车 安全。 4、降轴距。 解决发动机输出和驱动桥输入不同轴问题。
BS305变速箱直接档轴和油缸总成
BS305变速箱直接档轴总成
BS305变速箱直接档轴和油缸总成
BS305变速箱直接档总成
倒档一档主动片总成、从动片。
直接档主动片总成、从动片
(粗)滤油器
BS305变速箱倒档路线
倒档动力传递路线:
中间输入轴→倒档行星架总成(太阳轮输入,倒档行星架制动(倒档行星架与一倒档主动片总成齿形连接,一倒档从动片 与圆柱销卡槽连接,圆柱销打入摩擦片隔离架,摩擦片隔离架与箱体销接;倒档油缸进油,推动倒档活塞移动,压紧一倒档主动 片总成与一倒档从动片,摩擦传力) ,倒档内齿圈输出)→一档行星架(与倒档内齿圈齿形连接、挡圈卡位)→直接档连接盘
BS305变速箱Ⅱ档(直接档)路线
二档(直接档)动力传递路线:
中间输入轴→太阳轮(花键连接) →直接轴(花键连接) →直接档主动片总成(螺栓连接,扣紧片防松)→直接档从动
片(直接档油缸进油,推动直接档活塞压紧直接档主动片总成与直接档从动片,摩擦传力)→圆柱销(从动片卡槽连接)→直接 档受压盘(销接)→中间轴输出齿轮(与直接档受压盘、直接档油缸螺栓连接,铁丝防松)→输出轴齿轮(啮合)→输出轴(花 键连接)→前后法兰(花键连接)
测试与调整
1、变速箱用油:变速箱内油液一方面作为液力变矩器—变速箱液压系
统的工作介质,另一方面还作为变矩器—变速箱中零部件的冷却与润滑。 变速箱用油的数量和牌号应按规定。 油位开关二个,高者为最高液面,低者为最低液面。
冷油平面的检查。在发动机起动前,检查冷油平面,其目的就是在起动时, 有足够的油量。对于停止使用相当长时间的装载机来说,更为重要。在起 动发动机前,打开上油位开关,如果有油流出,则表示可以起动。如果没 有油流出,则应加足油量,方可起动。
测试与调整
2.变速操纵阀:变速箱油液的清洁程度对变速操纵阀的性 能有一定的影响,因此必须保持油液的清洁。
调压阀,出厂时,已经调试好,注意不要破坏其平衡性, 如更换了零件,必须仔细重新调压。调压的方法是:如压 力过高,则将调压圈4换厚,如压力过低,则将垫圈6换 薄。直到调试到规定范围内为止。
测试与调整
1. 固定箍 2. 垫块 3. 垫圈10-140HV GB93-87 4. 垫圈10 GB97.1-85 5. 螺栓M10×30-8.8-Zn.D GB5783-86 6. 空档锁止器 7. 挡圈40 GB893.1-86
8. 挡块
9. 螺钉M3×10-4.8-Zn.D GB818-85 10. 挡尘盖 11. 轴齿轮 12. 球轴承6001 13. 螺钉M6×20-8.8-Zn.D GB65-85 14. 垫圈6 GB93-87 15. 垫片 16. 档位限位板总成 17. 操纵杆 18. 捏手ZL50C.7.2A.1 19. 轴 20. 销1.6×12 GB91-86 21. 弹簧 22. 杆 23. 挡圈30 GB893.1-86 24. 油封FB12×30×7D GB9877.1-88 25. 垫片 26. 齿条 27. 立柱 28. 变速软轴 29. 接头
空间铰接变速操纵机构
1. 限位机构
2. 上部机构
3. 螺栓M10×55-8.8-Zn.D GB5782-86
9. 拉杆
4. 垫圈10 GB93-87
5. 垫圈10-140HV GB97.1-85 6. 支架 7. 联接机构 8. 下部机构
10. 螺母M10-8-Zn.D GB6170-86
齿轮齿条变速操纵机构
定轴轮系
定轴轮系特点:零件的中心(轴心)空间位置不变。 速度关系:
na Z b i nb Z a
力矩关系:
Ma Za M b Z b
行星轮系
行星轮系特点:行星轮的中心(轴心)空间位置变化。
行星排特性参数:
k
速度关系:
Zq Zt
knq nt k 1n j 0
BS305变速箱概述
剖 面 图
变速箱的分类
变速箱的分类方法很多。 ●按轮系分: ……定轴式变速箱
……行星式变速箱
●按变速操纵分: ……人工换档变速箱(滑移齿轮、啮合套)
……动力换档变速箱
……自动换档变速箱(半自动、全自动换档)
其中动力换档又可分为:……机械—液压动力换档(如ZL50C)
……电子—液压动力换档(如ZL50G中、高配)
(与一档行星架用一档行星轴相连、螺栓紧固)→直接档受压盘(与直接档连接盘花键连接)→中间轴输出齿轮(与直接档受压 盘、直接档油缸螺栓连接,铁丝防松)→输出轴齿轮(啮合)→输出轴(花键连接)→前后法兰(花键连接)
BS305变速箱Ⅰ档路线
一档动力传递路线:
中间输入轴→一档行星架总成(太阳轮输入,一档内齿圈制动(一档内齿圈与一倒档主动片总成齿形连接,一倒档从动片 与圆柱销卡槽连接,圆柱销打入摩擦片隔离架,摩擦片隔离架与箱体销接;一档油缸进油,推动一档活塞移动,压紧一倒档主动 片总成与一倒档从动片,摩擦传力),一档油缸进油,一档行星架输出)→直接档连接盘(与一档行星架用一档行星轴相连、螺 栓紧固)→直接档受压盘(与直接档连接盘花键连接)→中间轴输出齿轮(与直接档受压盘、直接档油缸螺栓连接,铁丝防松) →输出轴齿轮(啮合)→输出轴(花键连接)→前后法兰(花键连接)
BS305变速箱概述:
轮系:行星轮系 档位数:2前1后 实际档位数:4前2后 …….由于超越离合器的自动结合和分离(根据外负载的需要),变矩器有重 载和轻载两种工况。 速比:
普通
提速 1st 2nd R 备注
2.696
2.426
0.72 3
0.65 1
1.97 3
1.77 5
其他30、40、50机型
30G、40A、50E、50GⅣ、50GⅦ
使用场合:30型、40型、50型装载机
BS305变速箱结构
主要由 超越离合器、 倒档行星架 总成、一档 行星架总成、 直接档总成、 输出轴、输 出轴齿轮、 箱体等组成。
I档行星轮架与倒档内齿圈装配体
I档内齿圈
倒档行星架与行星轮架装配体
倒档(Ⅰ档)行星架总成
(3)变速操纵阀的变速压力,必须在规定范围内,变速压力过低,将使摩擦 片离合器打滑,磨损剧烈。 换档时,油缸压力油迅速回油,这时摩擦片的分离完全依靠弹簧力,分离的 彻底程度,决定于弹簧的恢复力,弹簧力不足,使摩擦片不分离不彻底,造 成磨损。因此,必须检查弹簧的恢复力,屈服变形的弹簧,应于更换。
摩擦片离合器主动片,是钢骨,铜基粉末冶金衬面,从动片是钢片。
变速箱油应按规定期限换油,但是如果油液中有污物或油液变质,则必须 提前换油。如果发现油液中混有金属碎屑,则表明变矩器—变速箱内异常 磨损,这时必须将变矩器—变速箱彻底拆卸,清洗干净重装,然后换上清 洁新油。变速箱的换油,最好在换油期末班作业完了后,随即更换最为合 适。因为经过几小时的作业,变矩器—变速箱内机件的搅动,使污物,金 属碎末及沉积物,悬浮在油液中,此时换油,易于清洗。
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