CPVT国家光伏质检中心介绍
光伏组件质量问题及安装质量控制策略
光伏组件质量问题及安装质量控制策略摘要：就在我国经济水平不断提升的同时，科技发展对于清洁、环保、高效性能源开发的需求也在不断提升，之后，太阳能发电便成了各界人士重点关注的一大产业，而光伏组件就是其一大核心设备。
利用光伏组件能把太阳能转化为电能同时又可输出直流电。
光伏组件质量会直接影响到太阳能发电站的电能输出及使用寿命，而光伏组件安装则对组件功率输出影响较大。
比较常见的质量问题有：组件隐裂、热斑、功率衰减等。
介绍了什么是光伏组件，后分析了光伏组件应用安装过程中存在的主要质量问题，并提出了几个控制策略，以供参考。
关键词：光伏组件；太阳能发电；质量控制；安装质量光伏组件的多数质量问题均藏于电池板内部，又或者发生在光伏电站运营一段时间后才，电池板进场验收辨识度较低，需使用专门的设备完成检测。
我国太阳能光伏产品质检中心（CPVT）在2007年经国家质检总局批准，设立了一支以硕博高端人才为主的由高素质光伏检测研发团队，此在设备固定资产的投资金额超一亿元，可深入投身于光伏部件、光伏电站等光伏全产业链产品、光伏原辅材料、光伏组件的检测研究中去，为光伏生产商提供一站式认证服务。
1光伏组件所谓光伏组件也就是太阳能电池板，属太阳能发电站的一大核心设备，该装置能将太阳能（光能）转化为电能同时输出直流电流。
我国的太阳能产业随着国家经济和科技水平的进步，也得到了大幅度提升。
在此期间，不少企业投入大量资金用于规模化生产光伏组件，如此进一步助推着我国新能源事业的进步和发展，然而同时又生出了许多问题，最常见的问题即光伏组件质量问题。
太阳电池组件构成部分包括超白布纹钢化玻璃、高效晶体硅太阳能电池片、透明TPT背板、EVA、铝合金边框。
组件不仅寿命长，且机械抗压外力强。
太阳电池常见的组件结构形式包括底盒式组件、玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件。
鉴于单片太阳电池输出电压低的缘故，且尚未封装的电池会容易受环境影响导致电极脱落，所以要把特定数量的单片电池以串、并联的方式密封成为太阳电池组件，防止腐蚀电池电极与互连线，此外还能防止封装时电池碎裂，便于户外安装，封装质量往往决定了太阳电池组件最终的使用寿命和应用可靠性[1]。
并网光伏发电系统工程验收检测基本要求
并网光伏发电系统工程验收基本要求Basic acceptance requirements for grid-connected PVsystems目录前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语 (3)3.1系统电气效率 Electrical systemefficiency (3)3.2验证Verification (3)3.3检查Inspection (3)3.4测试Testing (3)3.5报告Reporting (3)3.6规格书Datasheet (3)4 并网光伏发电系统的构成 (4)5 检查和测试的内容 (4)6 工程系统文件和合同符合性的检查 (4)6.1项目的基本信息 (5)6.2项目基础文件的检查 (5)6.3电站设备合同符合性的检查 (8)7 电气设备检查 (8)7.1一般要求 (8)7.2部件质量检查 (8)7.3标签与标识 (13)8 土建和支架结构检查 (13)8.1一般要求 (13)8.2方阵支架 (13)8.3基础 (14)8.4光伏方阵场要求 (14)9 电气设备及系统的测试 (14)9.1一般要求 (14)9.2保护装置和等电位体的测试 (15)9.3极性测试 (15)9.4光伏组串电流的测试 (16)9.5功能测试 (17)9.6光伏方阵绝缘阻值测试 (17)9.7光伏方阵标称功率测试 (19)9.8电能质量的测试 (19)9.9系统电气效率测试 (21)9.10聚光光伏组件测试 (21)9.11自动跟踪系统功能测试 (21)10 检查报告 (22)10.1一般要求 (22)10.2首次检查 (23)10.3定期检查 (23)附录A (24)A.1基本情况 (24)A.2文件检查 (25)A.3子系统符合性验收 (26)A.4并网点电能质量现场测试 (28)A.5并网光伏发电系统测试报告表 (29)前言——光伏电站性能检测的必要性光伏电站的规模与数量逐年增加，电站的性质由科研与政府示范以及国家支撑等的性质逐渐向商业化电站转化。
检测中心宣传PPT
苏州中来太阳 能材料技术有 限公司
江苏百世德太阳能 高科技有限公司
北京CEP公司
北京中科信电子 装备有限公司
7
5.成功案例
马鞍山晶威电子科 技有限公司
巨力新能源股份 有限公司
上海曙海太阳 能有限公司
常熟冠日新材 料有限公司
江苏舜天国际集 团机械进出口股 份有限公司
上海皓晟实业 发展有限公司
乐凯胶片股 份有限公司
常州天华新能源光伏检测中心
——光伏行业专业的技术服务机构
目录
检测中心概述 硬件设施 认可资质 服务内容 成功案例
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2
1. 检测中心概述
关于我们 常州天华新能源检测中心为国家CNAS光伏产品检测中心，具备IEC61215、 IEC61730等国际通行检测资质与能力 产业技术支持与服务 、第三方认证及检测服务、第三方专业评估与尽职调 查服务 系统工程优化、产品质量控制、工艺制程升级
主要业务 核心 解决方案
科学 y 公正 y 满意 y 改进
3
2.硬件设施
4
3.认可资质
CNAS 认证
CNAS 认证
TUV 认证
CE 认证
ISO 认证
2009 ISO认证
常州市公共 技术服务平台
江苏省高新技术企业认证
技术研发中心
5
4.服务内容
第三方认证及检测服务 (TPCI)
供应链全面质量监控服 务 (S尽职 调查服务(IEDD)
光伏产品与系统质量管理 Quality Management on Products and Systems(QMPS)
6
5.成功案例
江苏添福产品服 务有限公司 （TUV南德）
民用航空器部件维修管理手册
技术有限公司维修管理手册目录1责任经理声明…………………………………………………………………….1-1 1.1简要说明.............................................................................................................. 1-11.2责任经理声明...................................................................................................... 1-22 修订和分发……….………………………………………………………………2-1 2.1手册的管理.......................................................................................................... 2-1 2.2手册的修订.......................................................................................................... 2-12.3手册的分发.......................................................................................................... 2-23 厂房设施………………………………………………………………………… 3-1 3.1厂房布局和面积.................................................................................................. 3-1 3.2工作间设施和环境说明...................................................................................... 3-4 4人员......................................................................................................................... 4-1 4.1人员资格.............................................................................................................. 4-1 4.2人员技术档案...................................................................................................... 4-2 5组织机构................................................................................................................. 5-1 5.1组织机构图.......................................................................................................... 5-1 5.2质量体系机构图.................................................................................................. 5-2 5.3组织机构说明...................................................................................................... 5-3 5.4质量体系说明...................................................................................................... 5-3 6主要管理人员......................................................................................................... 6-1 6.1主要管理人员名单.............................................................................................. 6-1 6.2主要管理人员职责.............................................................................................. 6-1 6.3主要管理人员简历.............................................................................................. 6-7 7职责......................................................................................................................... 7-1 7.1质检部职责.......................................................................................................... 7-1 7.2维修部职责.......................................................................................................... 7-4 7.3技术组职责.......................................................................................................... 7-8 7.4业务开发部职责.................................................................................................. 7-9 8维修能力说明......................................................................................................... 8-1 8.1维修许可证.......................................................................................................... 8-1 8.2维修能力说明...................................................................................................... 8-39.1技术文件管理要求.............................................................................................. 9-1 9.2人员培训管理要求.............................................................................................. 9-2 9.3工具设备管理要求.............................................................................................. 9-3 9.4航材管理要求...................................................................................................... 9-4 9.5生产控制要求...................................................................................................... 9-5 9.6外委项目及外委单位管理要求.......................................................................... 9-5 9.7维修记录与报告要求.......................................................................................... 9-6 9.8维修过程的质量控制要求.................................................................................. 9-6 10自我质量审核要求............................................................................................. 10-1 10.1自我质量审核的目的、意义.......................................................................... 10-1 10.2自我质量审核的要求...................................................................................... 10-1 11放行人员名单..................................................................................................... 11-1 12外委单位及外委项目清单................................................................................. 12-1 13表格使用说明及表格、标牌样件 ................................................................... 13-1 13.1表格使用说明 ................................................................................................ 13-1 13.2重要表格、标牌样件 .................................................................................... 13-1 14符合性说明......................................................................................................... 14-1 附录责任经理承诺声明/补充说明……………………………………….附录-1/2修订记录标题：厂房设施修订日期2016.10.093. 厂房设施3.1厂房布局和面积3.1.1公司现有厂房面积约8000平方米，分主厂房和云岗气动测试间两部分。
光伏项目检验检测计划和检验检测项目
光伏项目检验检测计划和检验检测项目光伏项目检验检测计划和检验检测项目一、引言在光伏项目建设的过程中，为了确保项目的质量和可靠性，必须进行严谨的检验和检测。
光伏项目检验检测计划和检验检测项目的设计和实施，对于项目的成功运营和长期维护具有至关重要的意义。
二、光伏项目检验检测计划1. 概述光伏项目检验检测计划是指在项目建设前，对项目的设计、材料、设备等进行全面评估和规划的文件。
它包括对项目整体的检验检测安排、检验检测标准和方法、责任人及时间计划等内容。
2. 标准和方法光伏项目检验检测计划应参照国家相关标准以及行业内的技术规范，采用先进的检测方法和设备，确保项目的可靠性和持久性。
在计划中应明确检验检测的具体标准和方法，保证检测的全面性和准确性。
3. 责任人和时间计划制定光伏项目检验检测计划时，需要明确责任人和相关部门，确保检验检测工作的权责清晰。
要合理安排检验检测的时间进度，确保项目按时启动和建设。
三、光伏项目检验检测项目1. 设计阶段检验检测项目在光伏项目的设计阶段，需要进行对项目整体设计的检验检测工作。
具体项目包括但不限于：(1) 光伏电站选址和区域气候特征的检测分析(2) 光伏组件设计的可行性和可靠性检测(3) 逆变器和配电系统设计的检验检测2. 材料采购阶段检验检测项目在光伏项目的材料采购阶段，需要对采购的材料和设备进行全面检验检测，确保其符合质量标准和项目要求。
具体项目包括但不限于：(1) 光伏组件的质量及性能检测(2) 逆变器和配电系统设备的检验检测(3) 支架、电缆等配套材料的质量检验3. 施工阶段检验检测项目在光伏项目的施工阶段，需要对施工质量和安全进行全面检验检测，确保项目建设过程中符合相关标准和规范。
具体项目包括但不限于：(1) 光伏组件的安装质量检验(2) 逆变器和配电系统的安装质量检测(3) 系统调试和并网运行的检验检测四、个人观点和理解光伏项目检验检测计划和检验检测项目的设计和实施，直接关系到光伏项目的质量和运行效果。
核电常规岛建设工程质量监督检查大纲
任主体质量行为的监督检查、工程实体质量的监督检查、质量监督检测。
二、适用范围
稿
见 本《大纲》适用于核电常规岛及其辅助配套设施建设工程的监督检查。
三、使用说明
意 本《大纲》是核电工程质量监督机构制定监督检查计划和开展现场监督检查工作的依 求 据，与电力工程质量监督检查程序的相关规定配套使用。在制定监督检查计划时，应根据 征 本《大纲》规定的阶段划分和工程建设实际情况确定工程的监督检查阶段，工程进度或监
306 号）
《国家能源局关于加强电力工程质量监督工作的通知》（国能安全〔2014〕206 号）
《国家能源局关于印发进一步加强电力建设工程质量监督管理工作意见的通知》（国
能发安全〔2018〕21 号）
《工程建设标准强制性条文》（房建、电力、工业建筑）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300）
《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50252）
心负责解释。
五、施行日期
本《大纲》自颁布之日起施行。
目录
第 1 部分 项目首次监督检查...................................................................................................... 1 第 2 部分 常规岛 FCD 前监督检查 ............................................................................................ 6 第 3 部分 汽轮机厂房交付前监督检查.................................................................................... 13 第 4 部分 发电机穿转子前监督检查........................................................................................ 19 第 5 部分 汽轮机扣盖前监督检查............................................................................................ 25 第 6 部分 厂用电系统受电前监督检查.................................................................................... 32 第 7 部分 汽轮机冲转前监督检查............................................................................................ 39 第 8 部分 机组并网前监督检查................................................................................................ 48 第 9 部分 机组商业运行前监督检查........................................................................................ 55
PV认证简介
NCB LCIE VDE TUV Rh STQC IMQ S.p.A JET TUV Rh Japan
CBTL ESTI VDE TUV RH PS GmbH ETDC ESTI JET Yokohama TUV Rh Yokohama
中国光伏认证主要采用标准
GB/T 9535-1998 等同 IEC 61215 :1993 《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》 GB/T 18911-2002 等同IEC61646:1996 《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》 GB/T19064-2003 《家用太阳能光伏电源系统技术条件和实验方法》 《家用太阳能光伏电源系统执行标准》发改委可再生能源项目办发布 IEC 62124 Ed.1《光伏独立系统设计检定》未转换为国标
中国光伏检测实验室
检测实验室 天津电源研究所(18所) 上海空间电源研究所 和CQC签约检测标准 GB/T9535:1998 GB/T9535:1998
中科院太阳发电系统和风力发 电系统质量检测中心
深圳电子产品质量检测中心
GB/T9535:1998 IEC 62124 Ed.1 GB/T19064-2003
全球光伏认证组织-PV GAP
专业的第三方非营利光伏认证机构； PV GAP和IECEE在PV CB-FCS体系下互认；
获得IECEE PV CB-FCS证书的产品可以加贴PV GAP质量认证标志。
中国光伏认证概况
全国太阳光伏能源系统标准化技术委员会 简介 中国太阳光伏能源系统标准体系 中国光伏认证主要采用标准 中国光伏检测实验室
GB/T9535:1998 IEC 61215:2005 IEC 61646:2004 IEC 61730-2:2004
光伏电缆标准-译文
2 Pfg 1169/08.2007 光伏系统中电缆应用要求目录页码前言 (3)1 范围 (3)2 规范性附录 (3)3 术语和定义 (5)4 无卤素光伏电缆 (6)4.1 规定牌号 (6)4.2 特征 (6)4.3 结构 (6)4.4 试验 (8)4.5 使用指南（参考） (8)4.6 载流能力 (8)附录 A (规范性附录)影响试验 (15)附录 B (规范性附录)无卤素试验 (16)附录 C (规范性附录)卤素的测定–元素试验 (17)附录 D (规范性附录).长期耐绝缘DC的试验方法 (19)附录 E (规范性附录)冷冲击试验 (20)附录 F (规范性附录) 动力触探试验 (21)附录 G (规范性附录) 凹槽扩散 (23)图1 –标记的安排 (8)图F.1 –穿透试验的安排 (22)表1 –光伏电缆的载流能力 (9)表2 – (9)表3 –无 (10)表4 - (13)表A.1 –要求 (15)表B.1 –试验方法、测量、要求 (16)表 B.2 –试验顺序 (16)表 E.1 –冷冲击试验的参数 (20)前言本试验规范的内容在一个工作组稿件支AK列出的要求411.2.3“Leitungen献给光伏系统有限公司”的德国标准化委员会（DKE）。
此手稿是拟作为德国前标准公布。
截至会前，这个测试标准，德国TUV莱茵规范的出版日期将被用于测试和评估中的电缆光伏系统（光伏电缆）的使用。
1.范围2 PfG 1169/08.2007适用于光伏系统直流侧使用的单芯软电缆（软线），其最大可允许电压为1.8千伏直流（导体-导体，不接地系统）。
电缆适合用于安全等级II的情况。
允许以多结构的方式，将这些电缆连接起来。
该电缆的设计目的是用于在室温下操作，最高温度可达90℃。
2.规范性文献以下引用的文件是使用本文件必不可少的部分。
凡是注日期的引用文献，只有被引用的版本才适用。
凡是不注日期的引用，该引用的文件（包括任何修订）的最新版本应适用。
鉴衡国推RoHS认证
11
主要内容
鉴衡概览
国推RoHS认证流程介绍
国推RoHS认证的重要意义
12
国推RoHS认证流程介绍
1. 认证目录 2. 认证流程 3. 认证模式 4. 单元划分 5. 文件审查 6. 样品检测
7. 初始工厂审查 8. 认证时限 9.证后监督 10.认证证书和标志 11.认证收费 12. 报告采信
1
计算机——微型台式计算机 计算机——便携式计算机
2 3
与计算机连用的显示设备 与计算机相连的打印设备 电视机 移动用户终端 电话机（包括固定电话终端、无绳电 话终端）
17
家用电子产品
4
通信设备产品
5 6
国推RoHS—认证目录（首批）
29种组件产品——附件2
包括鼠标，键盘，硬盘，光盘驱动器，内存条，声卡等
Assessment & approval 评价与批准
Surveillance 获证后监督
22
国推RoHS—认证申请
可在北京鉴衡认证中心网站下载认证申请书： 申请书填写问题可咨询我中心工作人员。
23
国推RoHS认证流程介绍
1. 认证目录 2. 认证流程 4. 单元划分 5. 文件审查 6. 样品检测
19
国推RoHS—认证目录
欧盟RoHS指令豁 免文件
铅（Pb）
国推污 染控制 认证限 用物质 应用的 “例外 要求”
序 号 1 2 3 4 5
应用 阴极射线管用玻璃 荧光管用玻璃 用于加工的钢合金和 镀锌钢（铅作为合金 元素） 铝合金（铅作为合金 元素） ……
限值要求 无限值要 求 0.20% 0.35% 0.40% ……
正交实验法分析单晶PERC电池背钝化最优条件
第49卷第9期人工晶体学报Vol.49No.9 2020年9月JOURNAL OF SYNTHETIC CRYSTALS Sep a m b er,2020正交实验法分析单晶PERC电池背钝化最优条件贾艳飞（山西机电职业技术学院，长治046011）摘要:为了实现单晶背钝化PERC电池最优化背钝化效果，找出最佳工艺条件，利用正交实验方法对主要工艺参数因素进行了最优化研究。
采用掺U P型单晶硅片经过背钝化后测试膜厚、折射率以及电池片最终的转化效率等电学性能参数。
通过正交实验表明，背钝化的最优化工艺条件为0.25mbar的工艺腔压强、360C温度设定%2,8的NH/SiH*比率、1500W的微波功率，在该条件下电池的平均测试效率可达22.35%，且］。
以及A等电学性能指标均达到较高水平。
关键词:PERC电池;背钝化;单晶;正交实验;转换效率中图分类号:TM615文献标识码:A文章编号：1000P85X（2020）09-1636凝5Optimal Condition of Back Passivation for Monocrystal PERC CellAnalyzee by Orteogonal ExperimentJA Yanfe（Shanxi Institua of Mechanical&ElecWical Engineering，Changzhi046011，China）Abstract:In order to achieve the optimal back passivation effect of monoc/stal PERC cell and find out the optimal process conditions，the main process parameters were optimized by ochogonxi experimental method-After being passivated by back passivation，the thickness and refractive indec of the film and the conversion lficiency of the cell were measured-The results of ochogonai experiments show that the optimal process conditions of back passivation are0.25mbar chamber pressure，360C temperature setting，2.8NH3/SH4ratio，1500W microwave power.Under this conditions，the average test eWiciency of the cell reaches22.35%，and the electrical peOormanco indexes such as］-and/-reach a high level.Key words：PERC cell；back passivation；monoc/stai；orthogonal experiment；conversion lficiency0引言目前光伏行业发展迅猛，整个产业链生产成本的下降和电池转换效率的提升，为太阳能发电具备平价上网提供可能，从而实现与传统发电行业的互补。
光伏发电施工规范(征求意见稿)
UDC中华人民共和国国家标准P GB *****-201*光伏电站施工规范Code for Construction of PV power Station（征求意见稿）201×－××－××发布201×－××－××实施************ 发布目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (3)4 土建工程 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 土方工程 (5)4.3 支架基础 (5)4.4 场地及地下设施 (8)4.5 建（构）筑物 (9)5 安装工程 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 支架安装 (11)5.3 组件安装 (13)5.4 汇流箱安装 (15)5.5 逆变器安装 (15)5.6 电气二次系统 (17)5.7 其它电气设备安装 (17)5.8 防雷与接地 (18)5.9 线路及电缆 (18)6 设备和系统调试 (19)6.1 一般规定 (19)6.2 光伏组串调试 (19)6.3 跟踪系统调试 (21)6.4 逆变器调试 (22)6.5 其它电气设备调试 (24)6.6 二次系统调试 (24)7 消防工程 (27)7.1 一般规定 (27)7.2 火灾自动报警系统 (28)7.3 灭火系统 (29)8 环保与水土保持 (31)8.1 施工环境保护 (31)8.2 施工水土保持 (32)9 安全和职业健康 (33)9.1 一般规定 (33)9.2 现场安全文明施工总体规划 (33)9.3 现场安全施工管理 (34)9.4 职业健康管理 (34)9.5 应急处理 (35)附录A 光伏组件现场测试表 (36)附录B汇流箱回路测试记录表 (37)附录C 并网逆变器现场检查测试表 (38)附录D中间交接签证书 (39)本规范用词说明 (40)引用标准名录 (41)条文说明................................................. 错误！未定义书签。
IEC TS 62941-光伏组件的设计和型式试验的质量保证指南及案例分析_TUV北德_侯保国
主要内容IEC TS 62941的背景和意义 技术规范的内容概要与解析 关注重点和特殊要求 认证流程与方法 Q&A主要内容IEC TS 62941的背景和意义 技术规范的内容概要与解析 关注重点和特殊要求 认证流程与方法 Q&AIEC TS 62941发展背景 光伏行业发展迅速，全球年度投资约1000亿美元，国际电工委员会高度重视产品的安全和质量 光伏组件价格大幅下降，组件厂商成本压力增加，降本与保质，日益成为行业的严峻问题 2011年国际光伏组件质量保证工作小组(PVQAT)成立，提出除提高组件的可靠性要求外，也要 加强组件工厂的质量管理体系，虽然已有通用的ISO9001，但没有适用光伏行业的 强化型质量 管理体系IEC TS 62941发展历程2016.1生效 2015 草稿 及投票阶段2011下半年 开始编写 2011.7 PVQAT task1 工作组成立2014 TC82 WG2的新项目PVQAT: The international PV Module Quality Assurance Task Force 国际光伏组件质量保证工作小组IEC TS 62941是什么？Guideline for increased confidence in PV module design qualification and type approval光伏组件设计定型和型式试验的质量保证指南 IEC TS 62941ISO9001本质上，IEC62941是一个质量管理体系要求的技术规范，大部分基 于ISO9001，限定范围为光伏组件行业，但要求显著严于ISO9001光伏行业的加强型ISO9001！IEC TS 62941的期望规范产品和过程的设计流程，增强设计可靠性产品生产和认证一致性减少组件招投标时多重二方审核风险和压力为全球组件买家提供更多信心主要内容IEC TS 62941的背景和意义 技术规范的内容概要与解析 关注重点和特殊要求 认证流程与方法 Q&AContent (1/3)Zertifizierung9Content (2/3)Zertifizierung10ZertifizierungContent (3/3)ZertifizierungISO 9001:2008的过程示意图ZertifizierungIEC TS 62941:2016的10个过程Part A: Customer Oriented Process01 Definition of customer requirements02 Design and development03 Product manufacture04 Customer supportand servicePart B: Support Process07Logistic05Documentationcontrol06Purchasing08Monitoring and measurement of product and process09Internal audit10ImprovementCustomer Requirements Customer Satisfaction主要内容IEC TS 62941的背景和意义技术规范的内容概要与解析关注重点和特殊要求认证流程与方法Q&A前提要求质量体系•符合ISO9001或类似管理体系的要求产品认证•IEC61215/IEC61646/IEC62108 (晶硅、薄膜或CPV)光伏组件认证要求光伏组件IEC61215/61730产品生产，严格符合认证要求满足重测导则(IEC TS 62915）产品无认证产品认证不符合要求关键原材料无认证设计变更不规范原材料搭配不符合认证要求ESD 防护●ANSI/ESD 20.20:2014, Protection of Electrical and Electronic Parts, Assemblies and Equipment (Excluding Electrically Initiated Explosive Devices) ●IEC TS 62916: Bypass diode electrostatic discharge susceptibility testing for photovoltaic modules(CD draft)ESD 安全要求：1 定义ESD 敏感材料和零部件2 ESD 安全环境区域3 储存，加工，组装和装货全过程ESD防护光伏组件制造过程中，主要指接线盒(二极管)，聚酯背板等ESD 破坏实例背板在取开过程中，由于相互摩擦带来的静电放电，会对背板表面造成一定损伤光伏组件EL图片接线盒中二极管被静电破坏，造成电池串短路，形成上图EL 失效包装运输要求包装问题令人触目惊心！包装运输要求标准要求，在做包装设计时，可以参考IEC 62759-1, Photovoltaic (PV) modules –Transportation testing –Part 1: Transportation and shipping of module package units3 x new modules from separateshipping unit All modules from shipping unit Minimum 10 modulesInitial measurements Initial measurements1 x referencemodule 2 x modules forsubsequentenvironmentaltestingTransport simulation with Completeshipping unitShock (incline impact) and Rotational EdgeDrop Tests100 half sinus shocks 10 g (11 ms)according DIN EN 60068-2-27Horizontal impact ASTM D5277 half sinus1g (350 ms)Intermediate measurements1 x module with high performance loss,1 x module with low performance loss,1 x new module1 x module with high performance loss,1 x module with low performance loss,1 x new moduleTC200DMLTC50HF20ML 2400paFinal MeasurementIEC 62759-1测试序列2功率测试要求环境温度25±2℃组件测试位置放置，组件低电阻连接标准板的制作和管理要求组件温度系数的测量并进行管理有多个或多种模拟器时，测量一致性的控制计划模拟器等级校准每年至少2次功率测量不确定的评估，至少每年一次买卖双方因为组件功率问题纠纷层出不穷！！！关于测量不确定度测量不确定度人员机器原料环境方法测试ISO/IEC Guide 98-3:2008, Uncertainty of measurement –Part 3:标准板制作和使用要求◆标准版应由有资质被认可的认证机构标定，可以溯源至国际或者国家测量标准◆生产用标准板依据IEC60904-2和IEC60904-4制作，并制定控制计划确保使用过程中无重大变化发生(存放环境，使用方法，定期检查等)◆标准板要求与测试产品尽可能一致，包括原材料，版型，结构等◆多个标准板准备要求，以备损坏或者不达标时使用通过规范组件功率测试过程，增强买方信心，双方认可铭牌特殊要求✓铭牌上标识标称功率的公差✓测量不确定度是否包含在公差内✓功率测试不确定度，要提供给客户其他重点◆设计和生产过程FMEA方法(DFMEA, PFMEA in IEC60812)及类似方法应用◆原材料，产品，生产过程信息的可追溯性(MES, ERP, SAP等管理系统)◆过程控制的SPC管理方法◆OBA(out of box audit)◆工艺控制的Control plan主要内容IEC TS 62941的背景和意义技术规范的内容概要与解析关注重点和特殊要求认证流程与方法Q&ATUV NORD 过程审核方法IEC TS 62941客户需求定义设计与开发生产制造过程客户支持与服务文件控制采购售后产品与过程的测量监控内部审核改进客户导向过程-A 部分支持过程-B 部分10个过程进行审核A 部分B 部分Zertifizierung单个过程审核打分方法*) Under "mostly" it is understood that all applicable requirements are proven effective in more than 3/4 of all relevant application cases and that no particular risk exists.Zertifizierung打分与分数分布事例E tot =88%Zertifizierung Certification ProcessesAudit PlanningStage 1 AuditStage 2 AuditNC managementCertificate IssuingAudit Planning1.Audit preparing questionnairepany process matrixStage 1 audit (1 or 2 man-days)1.Readiness review2.Planning of stage 2 auditStage 2 auditpliance level2.Identify the improvement opportunitiesNC management1.Off-site review2.On-site verificationCertificate Issuing1. 3 years period2.Yearly surveillance auditZertifizierung认证周期示意图预审核（可选择）最大审核人天不超过2阶段80%审核申请C11F010C11F0301阶段审核1-2人天2阶段审核人天根据下表计算不符合管理证书发放报价、合同最长3个月0分项问题(若有)20天内提交纠正措施计划90天内进行纠正措施现场验证最长90天最长120天作出认证决定证书发放条件：*在审核过程中发现的不符合已被审核组评审并接受，其中0分项问题已完成现场验证*基于接收的纠正措施，审核组重新打分后，Etot >= 90%，并且没有单一标准过程得分在75%以下，没有单个0分项问题。
光伏电站调试作业指导书
光伏电站调试作业指导书
1术语 1.1 光伏电站 PV PowerStation
包含所有太阳电池阵列、逆变器、相关的电站控制设备和变压器等在内的发电系 统。 1.2并网光伏电站Grid-connected PV Station
接入电网（输电网或配电网）运行的光伏电站。 1.3 逆变器 Inverter
编制依据
GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设பைடு நூலகம்交接试验标准》 GB 14285-2006 《继电保护及安全自动装置技术规程》 DL/T 527—2002《静态继电保护装置逆变电源技术条件》 DL/T 478—2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
Q/SPS 22-2007 《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》
光伏电站内将直流电变换为交流电的器件。用于将电能变换成适合于电网使用的 一种或多种形式的电能的电气设备。最大功率跟踪控制器、逆变器和控制器均可属于 逆变器的一部分。逆变器具备控制、保护和滤波功能，有时被称作功率调节子系统， 功率变换系统，静态变换器，或者功率调节单元。 1.4 孤岛现象 Islanding
电缆敷设完成并完成终端头(含中间接头)制作，包含光伏阵列区所有 一次电缆和升压站内所有一次电缆
接地网交接
升压站接地网、接地引下线,光伏阵列区接地扁铁的焊接并连通（含所 有电气设备接地）
箱变
箱变安装完成，并完成箱变低压侧控变接线及逆变器室内动力箱接线
高压柜
高压柜整体安装完成，并完成柜内电流互感器/电压互感器/真空断路 器的二次接线
312变压器交接试验仪器序号名称数量单位1万用表2套2变压器有载分接开关参数测试仪1套3直流电阻测试仪2套4全自动变压器变比测试仪1套5串联谐振成套装置1套6高压绝缘电阻测试仪2套7有载调压开关测试装置1只8异频抗干扰精密介质损耗测试仪1套9直流高压发生器2套10变压器绕组变形测试仪1套11局放测试仪1套313安全风险分析与预控措施8光伏电站调试作业指导书序号安全风险分析预控措施备注把有故障的试验设备1开工前检查试验设备是否完好是否在有效期内带到现场工作任务和安全措施工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚2交待不详尽不清晰工作地点工作任务3高空坠落登高人员必须使用安全带必要时使用高空作业车人员误触碰带电的高在加压之前清理无关人员同时对工作组成员交代4压试验引线好安全事项加压过程中设专人监护试验工作结束后进行认真的检查无遗留工具和杂5遗留工具或杂物物取油样时应有专人监护取废的油样应有专门的放6油样污染环境置地点
光伏组件采购监造及性能验收检验规范
光伏组件设备监造（工厂检验/试验）及性能验收检验一般规范一、设备监造（工厂检验/试验）1．概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包、外购材料）进行工厂检验/试验、监造，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
2. 工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
卖方检验的范围包括原材料和元器件的进厂，零部件的加工、组装全过程的检验和试验，直至出厂。
卖方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求。
如果在原组件规格型号上有设计变更，卖方须将变更方案实施前书面提供买方，并书面说明变更的原因可能达到的效果及投入商业运行后可能造成的后果。
卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。
3. 设备监造3.1一般要求买方将对卖方的合同设备进行监造。
买方的监造并不免除卖方对设备制造质量任何所应负的责任。
设备监造买方派人到现场参加，文件见证和现场见证资料在见证前30天内提供给买方监造代表。
卖方在产品投料前1周提供生产计划，每月第1周内将生产计划和检验试验计划书面通知监造代表。
买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方积极配合并提供相关资料的复印件。
合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。
买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。
卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。
卖方在现场见证前10天以书面形式通知买方监造代表。
1.2监造依据根据DL/T 586—2008电力设备监造技术导则及相关行业标准和合同文件的有关规定。
3.3 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R 点：卖方提供检验、试验记录及报告的项目，即文件见证。
W 点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
IEC61730-最新中文版
× × — MST 33 导线管弯曲试验
× × × MST 44 可敲落的孔口盖试验
× 需要的试验。
— 不需要的试验。
* 对于等级 A、B 不同的试验。
** 建筑顶层用组件最低耐火等级 C 级。
6 取样 在同一批或几批产品中，按照 IEC 60410 规定的方法随机抽取六个组件（如
1 module
3 modules 1 laminate
Dielectric withstand test
MST 16
Fire test MST 23
Module breakage test MST 32
Ground continuity test
MST 13
Accessibility test
MST 11
IEC 61215 IEC 61646
01 10.2 17
Module performance test MPT
The numbers in each box are references to final measurements, that are to be performed after MST or MPT (if required). In this example: 01 = Module safety test MST 01 10.2 = Performance test (IEC 61215, IEC 61646) 17 = Module safety test MST 17
Wet leakage current test
MST 17
1 module
1 module
UV-resistance test MST 54
01 10.2 16