新型低温省煤器在电站锅炉上的应用

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火电厂低温省煤器的运用

火电厂低温省煤器的运用王克强金喆国华寿光电厂, 山东寿光 262700摘要：本文简要叙述了“低温省煤器”的特点及不同的运用方式，简要分析了其运用的经济性，经分析采用低温省煤器可提高机组热效率，节能、节水效果显著，符合国家“节能减排”的政策，具有很好的发展前景和应用推广价值。

关键词：低温省煤器；连接方式；布置中图分类号：TM621 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）09-0214-02引言经济效益是火电厂追求的最终目标，在火电厂设备中，锅炉的经济效益也是重中之重。

排烟温度高低是影响锅炉经济的重要因素。

锅炉温度越高，则经济效益就降低。

但是只要采用了低温省煤器，就能给锅炉的温度迅速降低，并且还能回收锅炉余热，减少煤炭消耗。

低温省煤器是提高锅炉经济效益的最有效的手段之一。

1 低温省煤器相关介绍低温省煤器的作用是吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排省煤器内部烟损失，节省燃料。

由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减小，延长汽包使用寿命。

2 如何提高火电厂的热效率对于火力发电厂的热力系统而言，可以采用以下三种方法提高全厂的热效率。

①提高蒸汽参数。

②降低汽轮机的排汽参数。

③减少锅炉烟气的排放热损失。

常见的低温省煤器的链接方法只有两种：第一串联系统，即低温省煤器串联在热力系统；第二并联系统，顾名思义就是低温省煤器并联在热力系统中。

无论运用哪种链接方式，都会影响到其经济效益以及运行的可靠性。

低温省煤器的串联系统，见图1。

从低压加热器NOj-1出口引出全部凝结水DH(kg/h)，送入低温省煤器，在低温省煤器中加热升温后，全部返回低压加热器NOj 的入口。

从凝结水流的系统看，低温省煤器串联于低压加热器之问，成为热力系统的一个组成部分。

串联系统的优点是流经低温省煤器的水量最大，在低温省煤器的受热面一定时，锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷Qd(kJ/s)较大，排烟余热利用的程度较高，经济效果较好。

低温省煤器技术在电厂锅炉的应用

低温省煤器技术在电厂锅炉的应用低温省煤器技术是电厂实现节能减排的重要途径。

低温省煤器具有降低电厂锅炉排烟温度、减小锅炉q2损失、提供循环热量以及提升综合效益的优势，这与国家倡导的绿色发展理念相适应。

低温省煤器的系统优化是低温省煤器技术绿色高效应用的关键。

本文总共分为四部分。

第一部分简单介绍了低温省煤器及电厂锅炉中应用的重要性;第二部分介绍了电厂锅炉中常规低温省煤器的系统;第三部分探讨了低温省煤器系统优化技术;第四部分举例说明了低温省煤器技术的实际应用情况。

旨在为低温省煤器技术在电厂锅炉中的推广应用和电厂节能减排发展提供一些参考。

标签：低温省煤器;技术;电厂锅炉;节能减排引言火力发电是我国目前最主要的发电方式。

火力发电的排烟量的大小直接影响着对环境的污染程度，而锅炉的热量损失则造成能源的浪费。

国家十三五规划以来，大力提倡节能减排。

火力发展项目作为国家发展的支柱性项目，发电过程中的能耗和排烟量直接与节能减排挂钩，对于国家环境保护和发电经济效益的提升有着重要的影响。

为贯彻落实国家节能减排的政策，同时也为了提高发电企业的经济效益，维持发电企业的经济可持续发展，发电企业不断地对电厂锅炉系统进行优化改造。

低温省煤器技术是电厂锅炉中应用的一项重要技术。

该技术应用低温省煤器的减排提效优势实现对电厂锅炉进行优化改造，从而提高电厂锅炉系统的节能效果。

研究低温省煤器技术在电厂锅炉中的应用对于推广该技术和指导火力发电厂进行锅炉系统项目优化改有着重要的意义。

一、低温省煤器在电厂锅炉中应用的重要性低温省煤器是安装在锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置。

它将凝结水加热后送入6号低压加热器入口，因此能够吸收高温烟气的热量，有降低排烟温度、回收部分热能做发电用和提高锅炉热经济效益的作用。

低温省煤器技术目前在工业锅炉中应用较为广泛，该技术同样适用于火力发电厂锅炉。

通过串联或并联的方式为电厂锅炉增设低温省煤器及相关设备，帮助实现电厂锅炉设备低排高效能的目的。

低温省煤器技术简介及应用讲解

低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。

若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。

所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。

但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。

为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。

低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。

在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。

2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。

目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。

山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。

浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用

浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用作者：燕小芬来源：《科学与信息化》2019年第34期摘要本文主要对烟气余热和循环水余热利用进行技术和经济论证。

推荐设置两级低温省煤器，烟气余热加热凝结水，回收了烟气的余热，节约了脱硫的耗水量，降低汽机热耗，提高机组效率。

因此，本文主要针对采用烟气余热利用作具体分析。

关键词火力发电厂;低温省煤器;应用1 低温省煤器系统概述低温省煤器主要是加热凝结水、采暖水，原煤干燥、直接或利用水媒介加热预热器进风等。

凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用，是汽轮机热力系统的一个组成部分。

低温省煤器将节省部分汽轮机的回热抽汽，在汽轮机进汽量不变的情况下，节省的抽汽在汽轮机继续膨胀做功，因此，在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

2 余热利用的主要方式在当今全球范围内，能源的供需矛盾日益突出，环境污染已经威胁人类的生存，倡导环境、能源、经济的可持续发展成为当前迫在眉睫的战略问题，世界各国都日益重视可再生能源和余热的开发与利用。

火力发电厂大致有以下方法提高全厂的热效率。

首先，提高蒸汽参数，目前国内外主机制造厂都在研究700℃超超临界机组材料，尤其是材料的热强性能、抗蒸汽氧化和抗烟气腐蚀性能、冷热加工性能等。

其次，采用再热系统和增加再热级数都是提高循环热效率的主要手段，对机组热力系统的优化和厂用电率的降低。

再次，降低汽轮机的排汽参数。

由于受电厂所处地理位置和气候条件的限制，循环冷却水温是在一定的范围内变化的，因此汽轮机的排汽参数下降的幅度是有限的。

最后，降低锅炉烟气的排放热损失。

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，电站锅炉的排烟温度通常为120～150℃，相应的热损失相当于燃料热量的5%～12%。

3 低温省煤器设置方案3.1 方案分析烟气系统加装低温省煤器吸收排烟余热，可以提高机组的经济性，节约能源。

低温省煤器技术简介及应用分析

低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1。

低温省煤器系统概述 (1)2。

国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (5)5。

加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (8)1。

低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5％——12%，占锅炉热损失的60％—-70％,影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0。

6％—-1％，相应多耗煤1.2％--2.4％.若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤,我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值，约比设计值高20—50℃。

所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。

但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。

为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性,可考虑在烟道上加装低温省煤器。

低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度,自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。

在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

同时，由于进入脱硫塔的烟温下降,还可以节约脱硫工艺水的消耗量.2。

国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。

目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作.山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉,由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重,锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。

低温省煤器技术简介及应用分析

低温省煤器技术简介及应用分析-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤 1.2%--2.4%。

所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。

但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。

为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。

在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。

2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。

目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。

电站锅炉低压省煤器技术的应用

电站锅炉低压省煤器技术的应用【摘要】乌海热电厂锅炉投产后存在排烟温度高问题，结合现场实际情况，提出并分析了安装低压省煤器方案，每台机组可降低煤耗3.64g/kwh【关键词】排烟温度高安装低压省煤器降低煤耗3.64g/kwh中图分类号：tk22 文献标识码：a 文章编号：前言乌海热电厂＃1、2机组于2005年7月安装调试完毕，移交生产。

但移交生产后，锅炉出现排烟温度超设计值，原东方锅炉厂设计排烟温度136℃，实际锅炉运行排烟温度达175℃（冬季）－195℃（夏季）。

为使锅炉安全、稳定、经济运行，曾于2006年机组检查性大修时对＃2锅炉高压省煤器进行了技术改造，将原来光管式改为鳍片式，但由于烟道空间的局限，总体吸热面积增加有限，所以改造后，排烟温度只降低了10℃乌海热电厂技术人员对多个降低排烟温度方案进行了多次分析与论证，决定2009年和2010年先后对＃2、#1机组大修时安装低压省煤器。

1、锅炉设备系统及运行情况简介#1、＃2锅炉为dg670/13.7-20型，超高压、一次中间再热、自然循环汽包锅炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣，采用容克式二分仓回转式预热器，额定蒸发量670t/h，额定汽温540/540℃。

设计排烟温度（bmcr）136℃，锅炉设计效率92.42%，目前锅炉运行效率达不到设计值，西安热工院试验得锅炉效率88.26％，主要原因是排烟温度高，全年锅炉排烟温度的平均值高达170℃。

同时，严重影响脱硫系统、布袋除尘器的安全运行，所以有必要进行低压省煤器安装。

2、低压省煤器方案介绍综合考虑我厂锅炉尾部烟道空间，防腐、防磨要求，以及脱硫除尘系统的安全可靠运行等实际情况，提出了降低锅炉排烟温度低压省煤器方案，低压省煤器方案分冬季、夏季两种模式。

整个低省系统的受热面（参见附图一、二）布置在电除尘出口至布袋除尘入口之间的竖直烟道上，考虑此处烟温较高，不会出现低温腐蚀的现象，受热面采用镍基渗层螺旋翅片管。

低温省煤器在火力发电厂用的应用探讨

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新型低温省煤器在电站锅炉上的应用_张炳文

新型低温省煤器在电站锅炉上的应用(东北电力学院动力系,吉林132012)张炳文杨萍周振起胡思科摘要:为进一步利用电站锅炉的排烟热量,本文提出了一种新型低温省煤器。

如此,电站锅炉排烟温度可以从140～150℃降低到40～50℃,对应的热损失从8%～12%降低到3%～4%。

新型低温省煤器的主要部件用不锈耐酸钢制造以防止酸腐蚀,特制的机械清灰器可以随时除去受热面上的积灰。

经计算表明,制造新型低温省煤器并且应用于电站锅炉,在经济上是合算的。

关键词:低温省煤器;电站锅炉;排烟温度中图分类号:TM621.2　文献标识码:B 文章编号:1004-7948(2002)09-0032-021前言电力生产的主要能量来源是燃料燃烧放出的热能。

电站使用的燃料主要是煤炭、石油和天然气,而这些燃料中均含有一定量的硫。

硫经过燃烧生成氧化硫气体(SO 2和SO 3)。

烟气中的氧化硫气体和粉尘的存在,使锅炉烟气的露点温度高达90～110℃。

此时,烟气中的水汽凝结成水滴,并且与氧化硫气体反应生成硫酸(H 2SO 4),不仅严重地腐蚀钢材损坏设备,而且烟气中结露的水滴使受热面管子外表潮湿,加剧了粉尘在受热面上的沉积、粘附和堵塞。

所以,电站锅炉的排烟温度不得不设计在140～150℃。

远高于烟气露点温度的目的就是为了防止酸腐蚀和堵灰,然而却使对应的热量损失大大增加,相当于燃料热量的8%～12%。

但是长期以来,人们对此已经习惯了,也认可了对应的热量损失。

随着工业的迅速发展,能源消耗急剧增长,能源危机的到来也日益为人们所重视。

近几年来,一些有经验的电力行业工程师提出了许多有益和实用的方法,就是想充分利用电站锅炉的排烟热量,在节约能源的同时也降低电站的生产成本。

本文介绍的新型低温省煤器,是以电站的化学补充水或凝汽器凝结水作为冷却水,能够在结露的烟气环境中工作,并且防腐蚀不堵灰。

希望对电站的节能降耗技术改进能有参考作用。

2新型低温省煤器的结构图1是低温省煤器断面总装配图。

低低温省煤器在平凉电厂2X600MW机组上的运用

低低温省煤器在平凉电厂2X600MW机组上的运用摘要：本文简要论述了低低温省煤器技术在华能平凉电厂二期600MW机组上的实际成功运用。

运行中取得了良好的经济性，使得机组供电标准耗降低了2.5g/KWH，排烟温度降低了40℃左右，使排烟热损失大大降低，提高了机组的除尘效率，降低了机组的脱硫用水量；对运行中遇到的问题进行归纳总结。

关键字：低温省煤器排烟温度供电标准煤耗1.低低温省煤器的理论依据为防止烟气中硫化物对锅炉尾部受热面造成低温腐蚀，锅炉排烟温度一般都应高于烟气的露点温度，高达118--135℃。

在火力发电系统中，锅炉排烟损大是锅炉运行损失最大的一项，占锅炉损失的60--80%，影响排烟热损失最关键因素就是排烟温度，一般来说，排烟温度每上升1℃，则排烟热损失增加0.06％～0.1％[3]。

故降低锅炉排烟损失是提高电厂热效率的主要手段。

低低温省煤器技术的运用是提高机组热效率的最有效的手段。

低低温省煤器实则是一组“烟气与凝结水”换热器，布置在电除尘之前、空预器之后烟道中，管内通凝结水，管外流通烟气，水侧连接在7号低加出入口和6号低加之间；凝结水在低低省煤器内吸收烟气热量、温度升高，而排烟温度降低；凝结水被加热、升高后再返6号低压加热器系统。

低低温省煤器成为汽机热力系统的一个组成部分，汽轮机进汽量不变时，减少了加热系统的抽汽量，故发电量不变的情况下可节约机组的能耗；进入脱硫塔的烟温下降可以提高除尘效率和节约脱硫用水量。

2.低低温省煤器系统介绍[2]华能平凉电厂2×600MW超临界燃煤空冷机组系二期扩建项目，以750kV电压向东输出电力，机组燃用华亭煤矿烟煤，工程取水为深度水再生和城市中水。

锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司国产HG-2072/25.4-YM12型超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉，排烟设计温度118℃。

低温省煤器技术简介和应用分析报告

低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (5)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (8)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。

所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。

但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。

为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。

在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。

2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。

目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。

电站锅炉低压省煤器节能原理及工程实例

- 249 -电站锅炉低压省煤器节能原理及工程实例摘要：在电站锅炉空气预热器后的烟道内增设低压省煤器，是降低排烟温度和供电标准煤耗的有效措施。

本文较全面论述了火电厂低压省煤器系统的节能原理、节能量计算、工程应用优势、及若干重要的运行特性。

最后给出一个工程应用的实例。

关键词：电厂节能；低压省煤器；排烟温度；标准煤耗0．前言目前，国内一些电厂锅炉排烟温度偏高，造成锅炉运行效率降低，机组标准煤耗增加；此外，电厂若上脱硫系统，亦需要较大幅度降低排烟温度。

从电厂技术改造角度，有多种方案可达到降低排烟温度的目的，在电厂的热系统中增设低压省煤器即是其中之一。

已在国内几十家电厂的上百台机组上安装了这种低压省煤器的系统。

但对于低压省煤器降低排烟温度的合理性及其节能效果，尚有不少电厂热工人员存有质疑，以致影响了低压省煤器系统在电厂节能减排中的推广应用，有必要在理论上加以澄清。

本文是以等效焓降理论为基础，结合作者在国内十余家电厂低压省煤器改造中所作方案比对的实际数据，对于低压省煤器系统的工作原理、标准煤节省量的计算、技术经济比较、方案比对论证、以及若干重要的运行特性作出一个全面的总结，最后给出一个工程应用的实例。

1. 低压省煤器系统简介低压省煤器是利用锅炉排烟余热，节约能源的有效措施之一，并颇具特色。

低压省煤器装在锅炉尾部，结构与一般省煤器相仿。

典型的低压省煤器的热力系统如图1所示。

低压省煤器与主回水成并联布置，其进口水取自汽轮机的低压回热系统，低省的过水量、入口水温均可在运行中调节。

进入低省的凝结水吸收锅炉排烟热量后，在除氧器入口与主凝结水汇合。

这种热力系统，低省的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低省本体及连接管路的流阻，不必增设水泵，提高了运行可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。

2．低压省煤器节能理论及计算一般认为，把烟气余热输入回热系统中会排挤部分抽汽，导致热力循环效率降低；并且，排挤的部分抽汽会增加凝汽器的排汽使汽轮机真空有所降低。

低温省煤器在火力发电厂中的运用探讨

低温省煤器在火力发电厂中的运用探讨摘要随着我国社会经济的不断发展，用电需求也呈现出了不断上升的增长态势，在这样的条件下强化用电供给能力就限制至关重要。

经济的不断发展为科学技术提供了重要的物质保障，使得科学技术得到了迅猛的发展，在这样的背景下能够对火力发电起到重要节能作用的低温省煤器得到了广泛的应用。

本文就将主要以低温省煤器在火力发电厂中的运用为切入点，对其进行简要的介绍和分析。

关键词低温省煤器；火力发电厂；运用0引言通常情况下，火力发电厂的锅炉排烟温度都比较高，大致在一百四十到一百五十度之间，如果这部分热量利用得当的话将会为火力发电厂节省大量燃料，从而既降低了燃料的成本费用，也间接地保护了生态环境。

低温省煤器的主要作用就是降低电站锅炉排烟温度的热损失，从而提升火力发电站的经济效益。

1低温省煤器的主要发展背景和原理火力发电厂的主要能量来源是燃料燃烧所释放出的热能，将这部分热能转化为日常需要的用电。

就我国的目前情况而言，绝大多数的火力发电厂在选择燃料时都会选用煤炭、天然气以及石油等能源，这些燃料具备一个共同的特点，那就是其中都蕴含一定的硫元素。

在火力发电厂的发电过程中，硫经过燃烧阶段将会变成新的物质氧化硫气体，主要存在于燃烧后的气体中，使锅炉烟气的露点温度高达九十到一百一十度。

在这种状态下，烟气中的水蒸气将会凝结成水滴同氧化硫之间发生反应生成硫酸。

硫酸具有强烈的腐蚀性，极有可能腐蚀到钢材设备，对设备造成巨大的损害。

另外，烟气中往往还会蕴含一定的水汽，在凝结后会使受热面管子变得潮湿，进而加剧粉尘在受热面上的沉积和堵塞。

为此，火力发电厂必须将排烟的温度设定在一百四十度到一百五十度之间。

设定的温度之所以远高于烟气露点温度主要就是为了避免酸腐蚀以及堵灰。

但是这种做法在本质上却显得顾此失彼，虽然解决了酸腐蚀等方面的问题，却在无形之中增加了热量的损失，长此以往将会产生巨大的浪费。

然而，随着能源的日益短缺以及人们节能环保意识的不断增强，人们开始逐渐重视其火力发电厂的节能问题。

省煤器的作用

省煤器的作用：1.吸收低温烟气的热量，以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料；2.由于给水在进入蒸发受热面之前，先在省煤器内加热，这样就减少了水在蒸发受热面内的吸热量，以廉价的省煤器受热面代替部分贵重的蒸发受热面。

3.对于汽包锅炉，提高了进入汽包的给水温度，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而使汽包热应力降低，延长汽包寿命。

省煤器的类型及结构特点：目前广泛使用的是钢管省煤器。

1. 按出口参数：沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。

沸腾式：出口水温达到饱和温度，并且还有部分水蒸发汽化的省煤器。

汽化水量一般不超过给水量的20%。

非沸腾式：出口水温低于该压力下的沸点，即未达到饱和状态，一般低于沸点20~25℃。

机组容量↑，蒸发吸热量比例↓，∴中压锅炉：沸腾式；高压以上锅炉：非沸腾式。

2. 按结构形式：光管式、鳍片式、膜式、螺旋肋片管式。

3. 按管子排列方式：错列：积灰少，换热强，磨损大顺列：积灰多，换热弱，磨损小省煤器的布置方式：省煤器在尾部烟道中多为卧式布置，水在蛇形管内自下而上流动，烟气在管外自上而下横向冲刷管壁，以实现烟气与给水之间的逆向流动换热。

有利于停炉期间排除积水，减轻停炉期间的腐蚀；水在管内自下而上流动有利于排除空气，可避免引起局部的氧腐蚀；烟气在管外自上而下流动有利于吹灰；水和烟气逆向流动可加大传热平均温差，提高对流换热。

省煤器按蛇形管在烟道中的布置方式分为垂直于锅炉前墙或平行于锅炉前墙两种。

尾部烟道宽度大，深度小。

垂直于前墙：管子短，支吊简单，全部管子局部磨损。

平行于前墙：管子长，支吊复杂，部分管子磨损。

省煤器的支吊方式：省煤器的支吊方式有支承结构与悬吊结构两种。

中小型锅炉多采用支承结构，大型锅炉多采用悬吊结构。

空预器的作用：吸收低温烟气的热量加热燃烧所需空气，以降低排烟温度，提高锅炉效率；空气被预热有利于燃料的破碎和研磨，可作为制粉系统的干燥剂和输送介质；空气被预热强化燃料的着火和燃烧，减少不完全燃烧热损失，提高锅炉效率；空气被预热能提高炉膛内烟气温度，强化炉内辐射换热。

低温省煤器在电站锅炉节能减排中的应用分析

低温省煤器在电站锅炉节能减排中的应用分析摘要：电站锅炉排烟产生的热损失是电站锅炉作业时的一项重大损失，为了解决这一问题，通常将低温省煤器加装到设备中，可起到降低排烟温度和提高锅炉效率的作用。

本文主要围绕新型低温省煤器结构分析、低温省煤器安装位置与其节能减排效能的关系、应用低温省煤器的经济效益三个方面展开讨论，详细分析了低温省煤器在电站锅炉节能减排方面的应用价值，充分发挥低温省煤器效能，是促进工业生产顺利进行的有效措施。

关键词：低温省煤器；电站锅炉；节能减排前言电力生产主要能源来自于燃料燃烧产生的热能。

电站运用的燃料包括煤炭、石油以及天然气。

这些燃料中包含一定量的硫，经过燃烧后生成二氧化硫等气体。

在这些气体影响下，将导致锅炉烟气温度明显提高，这时烟气中的氧化硫气体将与水汽反应而生成硫酸，对设备运行有不利影响。

针对这一问题，可借助低温省煤器来开展生产作业，能起到保护设备和节约能源的作用。

一、新型低温省煤器结构分析如图所示，为低温省煤器的断面总装配图。

低温省煤器组成部分主要包括受热面蛇形管、机械清灰器、箱板以及上下联箱等。

四块钢板利用螺栓母连接成省煤器的箱体[1]。

受热面蛇形管利用螺栓钩子而固定在省煤器箱体内。

机械清灰器主要由驱动装置以及清灰板组成，包括三块清灰板，并且每块清灰板需要根据受热管直径、数量和节踞等在其表面钻出多个小孔，要求小孔直径大于受热管直径的0.5mm。

三块清灰板间利用钢板条焊接，形成一个整体。

低温省煤器驱动装置由电动机、齿轮、皮带轮和螺杆螺母组成。

图 1 低温省煤器断面装配在省煤器运行过程中，产生的烟气将自上而下的流经受热管外表面进行放热，这个过程能提高热量的利用率，在循环利用的情况下，减少电站锅炉作业时的煤炭使用量，体现出低温省煤器在锅炉节能减排上的积极作用。

而冷却水将通过下联箱进入到低温省煤器，途经蛇形管受热面管道的内表面，和流经外表面的烟气共同形成逆向换热，以便吸收烟气热量，并在这个基础上，从上联箱溢出省煤器。

低温省煤器技术在电厂锅炉的应用

低温省煤器技术在电厂锅炉的应用摘要：在目前的电厂锅炉发电中，煤炭作为最主要的供热来源，在电厂发电中应用比较广泛，随着，煤炭资源的大量使用，能源紧张的状态更加凸显，为了实现电厂锅炉燃煤发电的能源节约，减低燃煤的污染气体排放等，很多电厂锅炉发电系统中安装有地温省煤器，该节能设备能够有效利用锅炉燃煤的声誉热量，实现燃煤节约和绿色生产目标。

本文就低温省煤器技术进行探究，研究其在电厂锅炉的应用情况。

关键词：低温省煤器；电厂锅炉；节能低温省煤器作为一种热能循环回收的装置，能够将电厂锅炉发电中燃煤排放的气体热能重新带入燃烧系统，为系统供热，实现有效的节能目标，降低发电成本，且对于降低排放的气体温度也具有一定作用，对于缓解城市的温室效应具有重要作用。

实践证明，低温省煤器技术在电厂锅炉发电中的应用效果较好，值得推广应用。

1.低温省煤器在电厂锅炉中应用的积极作用如下图1所示，为低温省煤器的简要结构图：图1 低温省煤器结构简图低温省煤器的主要工作流程是借助系统中的低压加热器水侧的凝结水实现烟气冷却，替代汽轮机的某段低压抽汽，被替代的抽汽会持续在汽轮机中膨胀做功，这就使得被利用的低品位热量替代汽轮机抽汽中的热量，实现节省的热量继续在电厂锅炉热力循环中发挥价值。

实际上，低温省煤器就是为汽轮机的换热系统提供了系统以外的热量来源，减少了系统内部生产热量产生的能源消耗，有效的削弱了锅炉排烟的热损失，实现电厂锅炉能源利用效率的显著提升。

虽然低温省煤器能够发挥一定的节能效果，但是在使用低温省煤器后，凝结水的温度相应也会提升，导致回热抽汽量减少，这在一定程度上会增加凝汽器的冷凝分量和排汽热损失循环效率也会因此下降。

不过，值得肯定的是，使用低温省煤器的积极作用还是远远大于消极作用的，该技术设备的使用对于提升全厂的热效率具有重要作用。

2.低温省煤器的节能原理和优点2.1低温省煤器的节能原理：给循环增加一个回热过程。

提高吸热平均温度。

从而增加循环效率。

关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析

关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析摘要：近些年来，我国的经济不断发展，自然而然人们对电的需求也在不断上升，为了满足需求，提高发电厂的发电效率至关重要。

近几年，低温省煤器在火力发电厂得到了广泛的使用，大大提高了火力发电厂的发电效率。

本篇文章主要分析了低温省煤器的结构特点，通过分析和研究，从而了解低温省煤器在火力发电厂的具体应用。

关键词：低温省煤器；低温腐蚀；经济性。

一般来说，火力发电厂的锅炉排烟温度比较高，温度差不多在一百二十摄氏度到一百三十摄氏度之间，这样的高温产生的热量如果能够得到正确的使用，可以为火力发电厂节约大量的燃料，降低了火力发电厂的生产成本，实现了资源的最大化利用。

低温省煤器的主要作用就是降低锅炉排烟温度的热损失，从而有效地提高火力发电厂的经济效益。

一.低温省煤器的工作原理就我国目前的发展情况来看，煤炭、天然气、石油等能源是火力发电厂燃料的首选。

这些燃料在使用过程中都会产生氧化硫气体，进一步形成硫酸，硫酸的腐蚀性会使得发电厂的设备受到腐蚀。

低温省煤器能够用凝气凝结水作为生产需要的冷却水，并且可以在结露的烟气环境中工作，具有极强的防腐蚀不堵灰的作用。

低温省煤器的使用，不仅降低了锅炉的排烟损失，而且在一定程度上降低了汽轮机的效率。

二.低温省煤器的布置方案低温省煤器的主要工作流程就是烟气经过锅炉排出进入到除尘器中，后又流入引风机和烟囱，最后排入到大气之中。

为了使烟气更好地排出，为低温省煤器选择合适的位置显得至关重要。

一般来说，低温省煤器的位置都是安排在引风机与烟囱之间，但是也可以分析具体情况来设置低温省煤器的位置。

对于那些使用湿式除尘器的锅炉来讲，低温省煤器的位置最好是安装在锅炉自身和除尘器双方的间隔处，这样有利于烟气的排出。

1. 低温省煤器布置在电器除尘器的进口低温省煤器最主要的缺点就是传热性能太差，为了进一步改善它的传热效率，低温省煤器的换热面积必须达到相应的标准，这样一来就会使得低温省煤器的占地面积加大。

600MW 发电机组低温省煤器的应用分析

600MW 发电机组低温省煤器的应用分析摘要：对于减少燃料成本和有效控制污染，贯彻环保理念的生产方针，降低排烟温度无疑是一有建设性意义的举措。

我国火力发电厂的大部分锅炉排烟温度都远远超过设计值，而实践中锅炉技术改造项目以降低排烟温度为目的居多，但由于大数据下电厂尾部烟道空间狭小，防磨损、腐蚀要求较高，引风机的压头裕量不大等现实因素，为了降低排烟温度，减少排烟消耗量，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器用以应用研究。

关键词：排烟温度；低温省煤器；应用分析1.前言随着我国电力工业的快速发展，大容量高参数的大型火力发电机组得到了很快的发展。

但在火电厂锅炉运行中，煤炭燃烧及各种用能设备、热能换热设备产生了大量的余热，这些能量大多都被浪费掉造成损失。

而排烟损失则是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%~12%，占锅炉热损失的60%~70%。

因此，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染都具有重要的实际意义。

2.低温省煤器的原理应用及安装位置2.1低温省煤器的原理低温省煤器就是一种用于回收锅炉尾部烟气余热的换热设备，通常安装于锅炉空气预热器出口的尾部烟道。

该技术提供了火电厂锅炉排烟大量余热的回收利用方法，进水来自回热系统的凝结水管路，吸收锅炉尾部烟道的烟气热量后，将锅炉烟气余热输入到汽轮机回热系统。

首先降低了排烟温度，减少排烟损失，使得给水温度提高，热应力相应减小；其次降低了汽轮机的热耗，达到降低发电厂煤耗率、节能减排的目的。

2.1.1低温省煤器的优点1)可降低排烟温度30~70℃。

可获得显著的节能经济效益；2)大大降低脱硫系统的水耗。

加装低压省煤器后，可取消脱硫系统的喷水降温装置或事故(喷淋)降温装置，实现脱硫系统的深度节能；3)增设低压省煤器，可减少抽汽量，降低煤耗；4)具有良好的煤种和季节适应性；5)具有良好的负荷适应性；6)可以充分利用锅炉本体以外的场地空间，布置所需要的受热面，并留有足够的检修空间，检修方便；7)本技术把锅炉的余热利用与汽轮机的低加系统巧妙地结合起来，对于锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响；8)对于拆除GGH的脱硫改造工程，在吸收塔入口处加装低温省煤(GH的阻力比低温省煤器高300-400Pa)，不仅解决了去掉GH后烟气对脱硫系统的不利影响，而且降低排烟温度提高锅炉效率；9)由于本系统属静态设备，无动力装置，所以系统本身能耗极低。

对低温省煤器在火力发电厂中的运用分析张阳

对低温省煤器在火力发电厂中的运用分析张阳摘要：通常情况下，火力发电厂的锅炉排烟温度都比较高，大致在一百四十到一百五十度之间，如果这部分热量利用得当的话将会为火力发电厂节省大量燃料，从而既降低了燃料的成本费用，也间接地保护了生态环境。

低温省煤器的主要作用就是降低电站锅炉排烟温度的热损失，从而提升火力发电站的经济效益。

关键词：低温省煤器；泄露原因；预防措施1 系统概述1.1 技术原理烟气余热回收系统采用卧式相变烟气余热回收系统，该系统主要包含两大部分，一部分为蒸发换热器，布置在烟道内；另一部分为相变换热汽包，布置在烟道外部的蒸发换热器上方某处。

蒸发换热器与相变换热汽包的壳程相连接，即为内循环。

内循环以水为换热媒介，热媒介质水并依靠水蒸气及水之间的重力差在内循环内形成闭式循环。

相变换热汽包的管程与低加回热系统的凝结水管道并联，即外循环。

外循环的凝结水吸收相变换热汽包壳程内水蒸汽的汽化潜热，被加热后回到低加回热系统。

1.2 系统运行状况该烟气余热回收装置投入运行后，累计运行约420 d后，发现泄漏情况，详细情况如下：根据运行值班人员反映，一段时间后开始必须向烟气余热回收装置内循环系统注水，才能保证烟温降低至预期值。

此外，炉后尾部烟道出现了渗水等一系列问题。

2 低温省煤器泄漏原因2.1 疲劳损坏低温省煤器的疲劳损坏主要是由于在实际生产中，生产工艺的实际值低于设计值，使余热锅炉的蒸发量减少，这就直接导致低温省煤器的给水速度和给水量的降低，使低温省煤器的出水温度几乎达到沸腾状态，产生的气水混合物较多。

这种气水混合物在竖直管道中分布较为均匀，但在水平管道中则会出现分层。

由于水的密度大，一般在管道的下层，而蒸气密度小，则分布在管道的上层。

在这种状态下，只有加速搅动才能使气、液两态的水分呈均匀分布状态，而降低搅拌速度则会加速管道的疲劳泄漏。

2.2 管道质量管道质量方面主要表现为蛇形管道质量不高和管道焊接质量不好两方面，首先，中低压锅炉用钢管自身质量不稳定，可能会在使用过程中出现孔洞，造成管道损坏；另一方面管道的焊接质量不合格，一旦出现泄漏，就会使烟气从焊口处逸出，腐蚀焊口附近的管道外表面，加快管道的泄漏。

新型低温省煤器在电站锅炉上的应用

火电厂低温省煤器的运用

低温省煤器技术在电厂锅炉的应用

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低温省煤器技术简介及应用分析

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对低温省煤器在火力发电厂中的运用分析 张阳

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