袋式除尘器技术要求

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袋式除尘器安装技术要求与验收标准

袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备，广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果，需要有严格的技术要求和验收标准。本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。

一、袋式除尘器安装技术要求

1. 设计阶段要求

在袋式除尘器的设计阶段，需要根据具体的工况要求和颗粒物特性，合理选择除尘器的型号和规格。还需要考虑周围环境条件，确定除尘器的布置位置和布局方式。设计人员还需要根据现场测量数据，合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。还需要进行结构和强度计算，确保除尘器的强度和稳定性。

2. 安装准备要求

在开始安装之前，需要做好以下准备工作：

（1）确认除尘器的布置位置和风道线路，清理现场，确保安装空间的整洁和安全。

（2）检查除尘器的各个部件和附件是否完好，以及是否符合设计和规格要求。

（3）准备好所需的工具和设备，如起重机、吊装工具、焊接设备等。

3. 安装过程要求

（1）遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程，确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。

（2）在安装过程中，需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度，确保各个部件的连接牢固和密封可靠。

（3）在焊接连接的过程中，需要采用合适的焊接方法和焊接材料，保证焊缝质量。

（4）在安装风道和风机的过程中，需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式，保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。

（5）在安装过程中，需要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。

二、袋式除尘器验收标准

1. 外观质量要求

验收时需要检查袋式除尘器的外观质量，包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。

袋式除尘器安装技术要求与验收规范

袋式除尘器安装技术要求与查收规范

1.范围

本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装查收规范和性能查验。

本标准合用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。

2.定义

(1)袋式除尘器

利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗

粒物的设备。

(2)使用现场

除尘器最后使用地址。

(3)除尘器安装

在使用现场进行零零件和构件装置及整机安装施工。

3.安装技术要求

3.1 除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘

器货物清单细表。

3.2 技术文件应包含资料清单、除尘器产品合格证、机械构造和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件查验

合格证和使用说明书等。

3.3 安装图样应切合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补

充规定等标准的规定。

3.4 安装单位应编制安装实行细则、施工技术流程图、施工安全技术

章程等相关技术文件。

3.5 除尘器安装前的清理、检查及养护应由安装单位在安装任务下达

后、安装施工前达成。

3.6 按交货清单和安装图样明细盘点检查零零件, 缺损件应实时办理改换补齐。

3.7 除尘器零零件中凡需运行、滑动部位均应冲洗、注油润滑防备。

3.8 构造件用运输、寄存造成变形的应校订 , 并从头涂刷防锈漆 , 养护完成后应从头恢还原标记。

3.9 应付设备基础按表 1 进行尺寸的地点检查 , 不切合要求项返工处理。

3.10 除尘器所有连结法兰均应衬以密封资料 , 破坏的密封资料一定改换, 接头处应采纳斜接 , 并涂以密封胶 , 方可联络安装。

布袋除尘器技术规范书第版

布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。为了确保布袋除尘器的

正常运行和高效除尘，制定了《布袋除尘器技术规范书》第版，以

规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。

一、设计规范

布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定，包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。设计时应考虑到不

同行业的粉尘特性和工艺条件，确保布袋除尘器能够适应不同的工

作环境和工艺要求。

二、制造规范

布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定，包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。制造过程中应严格控制质量，确保布

袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。

三、安装规范

布袋除尘器的安装应由专业人员进行，严格按照设计要求和施

工规范进行操作。安装过程中应注意保护设备和人员安全，确保布

袋除尘器能够正常运行。

四、使用规范

布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行，定期进行设备检

查和维护保养。在使用过程中应注意监测除尘效果，及时清理和更

换滤袋，确保布袋除尘器的除尘效率。

五、维护规范

布袋除尘器的维护应定期进行，包括设备清洁、滤袋更换、设

备润滑、设备检查等内容。维护过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器的正常运行。

六、质量保证

布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定，确保产

品质量稳定、可靠。对于存在质量问题的产品，应及时进行整改或

更换，确保用户的正常使用。

七、环保要求

布袋除尘器作为一种环保设备，应符合国家相关环保标准和规定，确保排放的废气符合国家排放标准。在使用过程中应注意减少

布袋除尘器设计规范

布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于过滤粉尘和颗粒物，保证生产环境的清洁和员工的健康。设计规范是保证布袋除尘器在工作中高效稳定运行的重要依据。以下是布袋除尘器设计规范的一些要点：

1. 设计原则：布袋除尘器的设计应以高效过滤和低能耗为原则。尽量采用高效过滤材料，减少能耗和压降，提高除尘效率。

2. 布袋选择：根据待处理粉尘的性质选择合适的布袋材料。常见的布袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维等，可以根据不同颗粒物的粒径和湿度进行合理选择。

3. 布袋布置：布袋的布置应合理紧凑，保证粉尘在布袋之间均匀分布，避免局部堵塞和过度积尘。

4. 进出风口设计：进风口应设有导流板或导流筒，使粉尘以较低的速度进入布袋除尘器，避免颗粒物的二次扬尘和冲击对布袋的磨损。出风口应设置布袋机构，保持布袋平整，减少气流的波动。

5. 清灰系统：布袋除尘器应设有清灰系统，确保布袋的清洁和排放粉尘的高效。清灰系统可以包括喷吹清灰和振动清灰两种方法，也可以结合使用。

6. 设备尺寸：根据排放标准和工作条件，合理选择布袋除尘器的尺寸，确保除尘效果符合要求。设备尺寸的选择应综合考虑

处理风量、粉尘浓度、过滤面积等因素。

7. 过滤面积：布袋除尘器的过滤面积应根据处理风量和粉尘浓度来确定，一般通过计算来确定合适的过滤面积。过滤面积过小会导致布袋容易堵塞，过滤面积过大会增加设备的体积和能耗。

8. 设备布局：布袋除尘器的布局应考虑设备的安装、维修和清理，尽量减少布袋除尘器之间的相互影响，便于管理和操作。

9. 定期检修：布袋除尘器应定期进行检修和清理，保持设备的正常运行和除尘效果。定期更换损坏的布袋和零部件，保证设备的稳定性。

布袋除尘器技术技术规范书

一、引言

布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。

二、定义

1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。

2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。

三、技术要求

1. 设备选型

（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。

（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。

2. 设计

（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。

（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。

（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。

3. 安装

（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。

（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。

（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。

4. 操作与维护

（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。

（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。

（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。

（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。

5. 检测与监测

（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。

（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。

（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。

四、质量控制

1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。

2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。

3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。

布袋除尘器主要参数

【原创版】

一、布袋除尘器的主要技术参数

二、布袋除尘器的技术参数说明

三、选择布袋除尘器需要了解的技术参数

四、布袋除尘器的技术参数包括哪些

五、布袋除尘器的应用领域

正文

一、布袋除尘器的主要技术参数

布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，其主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。这些参数决定了布袋除尘器的性能和适用范围。

二、布袋除尘器的技术参数说明

处理气体流量，也称为处理风量，是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量（用体积来表示）。它是布袋除尘器设计中非常重要的因素之一。处理风量决定着袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。

除尘效率是指布袋除尘器对粉尘的净化能力，它与除尘器的过滤风速、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量等因素有关。除尘效率越高，净化后的气体中粉尘含量就越低。

进口粉尘浓度和排放浓度是指布袋除尘器对粉尘的处理效果，它们与除尘器的处理气体流量、除尘效率等因素有关。进口粉尘浓度越高，排放浓度就越低，说明布袋除尘器的除尘效果越好。

滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量等参数决定了布袋除尘器的性能和稳定性。这些参数需要根据实际工况进行选型和设计。

三、选择布袋除尘器需要了解的技术参数

袋式除尘器技术规范书

电厂3×220t/h锅炉

烟气脱硫改造工程

石灰石粉仓顶脉冲袋式除尘器

技术规范书

1.总则 (2)

2.设计要求 (3)

3.技术要求 (4)

4.质量保证和试验 (7)

5.供货范围 (8)

6.包装和运输 (9)

7.技术文件 (10)

1.总则

1.1本技术规范用于电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程。

1.2本技术规范包括气箱脉冲除尘器及脉冲袋式除尘器的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.3本技术规范所提出的是最基本的技术要求，并未对所有技术细节作出规定。卖方应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。

1.4如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范的要求。

1.5卖方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由买、卖双方共同商定。

1.7本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。

1.8技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

2.设计要求

预荷电脉冲袋式除尘器技术要求

预荷电脉冲袋式除尘器技术是一种高效的空气污染治理技术，具有广泛的应用前景。本文将介绍预荷电脉冲袋式除尘器技术的基本原理、优势以及其应用领域。

预荷电脉冲袋式除尘器技术是一种采用先进的电气除尘原理，结合袋式除尘器的工作原理，实现高效除尘的技术。其基本原理是在除尘器入口处设置一个预荷电装置，将粉尘颗粒带负电荷。然后通过喷射系统向袋式除尘器内部喷射高电压脉冲电子束，使带电的粉尘颗粒在电场力的作用下向袋壁迁移，最终被收集在袋壁上。

与传统的袋式除尘器相比，预荷电脉冲袋式除尘器技术具有以下优势：

1. 高效除尘：预荷电脉冲袋式除尘器技术采用先进的电气除尘原理，使粉尘颗粒带负电荷后，通过电场力的作用迁移到袋壁上，大大提高了除尘效率。

2. 低能耗：由于预荷电脉冲袋式除尘器技术在除尘过程中采用高电压脉冲电子束，相比传统的袋式除尘器，其能耗更低，可以节约大量电能。

3. 高除尘效率：预荷电脉冲袋式除尘器技术不仅可以对粉尘颗粒进行有效收集，还能够去除细小粉尘颗粒，提高了除尘效率。

4. 抗粘附性强：预荷电脉冲袋式除尘器技术通过给粉尘颗粒带负电荷，使其在袋壁上迁移，有效降低了粉尘对袋壁的粘附，延长了袋子的使用寿命。

预荷电脉冲袋式除尘器技术在很多领域都有广泛的应用。例如，在煤炭行业中，煤粉燃烧产生的烟尘可以通过预荷电脉冲袋式除尘器技术高效收集，减少了煤炭燃烧对环境的污染。在钢铁行业中，预荷电脉冲袋式除尘器技术可以有效除去炼钢过程中产生的烟尘，改善了工作环境。此外，预荷电脉冲袋式除尘器技术还可以应用于水泥、化工、医药等行业，对空气污染进行治理。

袋式除尘器技术要求

a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
附录G（规范性附录）袋式除尘器使用情况及性能测定数据汇总表
脉冲布袋除尘器是如何工作的
脉冲布袋除尘器主要分为气箱脉冲除尘器、脉冲阀行喷除尘器、脉冲单机布袋除尘器。通常是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤单元(除尘布袋或滤筒)上附着的粉尘的一类布袋除尘器。根据布袋除尘器的类型及大小可能有几个或几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、灰斗等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

袋式除尘器操作规程完整

一、操作规范

1.袋式除尘器的开启前，首先要检查设备是否处于正常的工作状态，

如有异常情况要及时报修。

2.在操作袋式除尘器前，需要了解设备的结构、工作原理和操作方法，并熟悉设备的相关控制系统。

3.操作过程中，需要穿戴好劳动保护用品，如防尘口罩、防护手套和

防护服等，保护自身安全。

4.在开启袋式除尘器前，确保进风、排风口畅通无阻，防止影响设备

的正常工作。

5.操作时要准确掌握设备的运行参数，根据生产工艺要求进行调节，

确保设备在最佳工作状态下运行。

6.定期监控袋式除尘器的运行状况，注意观察进风、排风口的压力变

化和滤袋状态。

7.定期对滤袋进行清理和更换，确保滤袋的过滤效果和使用寿命。

二、维护管理

1.定期对袋式除尘器的各个部分进行清理和润滑，保持设备的正常工作。

2.定期检查设备的电气和机械部分，确保设备各项参数正常。

3.定期检查滤袋的损坏情况，并及时更换或修理，确保过滤效果。

4.定期清理进风和排风口，清除积灰和堵塞。

5.对设备进行定期的维修保养，预防故障和事故的发生。

6.建立健全的档案管理制度，对设备运行情况进行记录和分析，为设备的维护和改进提供参考依据。

三、操作安全

1.操作人员必须熟悉袋式除尘器的操作流程和安全规程，做到控制风险。

2.操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数，防止因工艺调整不当而导致事故发生。

3.当设备发生故障或异常时，应立即停机排除故障，确保工作环境的安全。

4.严禁离开作业岗位，避免因疏于监控而导致事故发生。

5.掌握紧急救援知识，能熟练操作紧急避险装置，做好事故的应急处置。

袋式除尘器技术方案

一、引言

袋式除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有高效、经济、可靠

等优势，广泛应用于工业生产、环境治理等领域。本文旨在介绍袋式

除尘器技术方案，包括其原理、结构设计、性能指标和应用范围等内容。

二、原理

袋式除尘器基于惯性分离、重力沉降和过滤等原理，将含尘气体通

过滤料过滤，将颗粒物截留在滤料表面并排除净化后的气体。其核心

元件是滤袋，常用的滤料有聚酯纤维、涤纶、玻璃纤维等。通常，袋

式除尘器具备预处理装置、滤袋组件、清灰系统和排气装置等主要部分。

三、结构设计

1. 预处理装置

预处理装置用于将气体中的粗颗粒物截留或分离，以减轻对滤袋的

磨损和堵塞，同时可提高过滤效果。常见的预处理装置有旋风分离器、惯性碰撞装置等。

2. 滤袋组件

滤袋组件是袋式除尘器的核心部分，决定了其过滤效率和使用寿命。滤袋的选材应根据工作环境的特点，选择抗酸碱、高温、耐腐蚀等性

能的滤料。此外，滤袋布局合理、间距适当也能提高除尘效果。

3. 清灰系统

清灰系统用于定时或定期清除袋面积积的颗粒物，以保持袋式除尘

器的稳定性和长效性能。常用的清灰方式有振打清灰、反吹清灰和振

动清灰等。

4. 排气装置

排气装置用于将净化后的气体排放到大气中，通常还需配备静音装置、脱硫装置等进行综合处理，以满足环保要求。

四、性能指标

袋式除尘器的性能指标包括过滤效率、阻力损失、处理风量和除尘

效率等。过滤效率通常通过含尘气体中颗粒物的截留率来衡量，常要

求达到95%以上。阻力损失是指气体通过滤料层时受到的阻力，低阻

力损失能降低能耗。处理风量指单位时间内处理的气体量，需根据工

脉冲袋式除尘器标准

脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要作用是对工业生产过程中产生的粉尘进行有效的收集和处理，以保证生产环境的清洁和员工的健康。为了确保脉冲袋式除尘器的正常运行和有效除尘效果，制定了一系列的标准和规范，以指导脉冲袋式除尘器的设计、制造、安装和使用。本文将对脉冲袋式除尘器的标准进行详细介绍，以便相关从业人员和使用单位能够更好地了解和遵守相关标准，确保脉冲袋式除尘器的正常运行和除尘效果。

一、脉冲袋式除尘器的基本要求。

脉冲袋式除尘器的设计、制造和使用应符合国家相关标准和规定，必须保证设备的安全、可靠、高效运行。除尘器的结构和材料必须符合耐磨、耐腐蚀、密封性好的要求，以保证设备在长期运行中不会出现泄露和损坏。除尘器的风量、过滤面积、清灰系统等参数也应符合设计要求，以保证除尘效果和生产环境的清洁。

二、脉冲袋式除尘器的安装和调试。

脉冲袋式除尘器的安装必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，严格按照设计要求和安装说明进行操作。安装前需对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，安装位置和基础符合要求。安装完成后，还需进行系统的调试和试运行，以保证设备的正常运行和除尘效果。

三、脉冲袋式除尘器的运行和维护。

脉冲袋式除尘器在运行过程中，需要定期进行设备的检查、清洁和维护。定期清理滤袋和灰斗，及时更换损坏的滤袋，保证设备的正常运行和除尘效果。除尘器的电气系统、控制系统也需要定期检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

四、脉冲袋式除尘器的监测和评估。

对脉冲袋式除尘器的运行情况需要进行定期的监测和评估，以确保设备的除尘

布袋除尘器主要参数

摘要：

一、布袋除尘器的主要技术参数

二、布袋除尘器的设计依据和考虑因素

三、布袋除尘器的基本数据和基本设计

四、布袋除尘器的运行和维护

正文：

一、布袋除尘器的主要技术参数

布袋除尘器作为一种常见的空气净化设备，其主要技术参数包括处理风量、空气或烟气温度、除尘器阻力、除尘效率以及除尘器的外型尺寸等。在选购和使用布袋除尘器时，这些技术参数是至关重要的参考依据。

二、布袋除尘器的设计依据和考虑因素

设计布袋除尘器时，需要根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。以下是设计布袋除尘器时需要考虑的几个方面：

1.遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

2.根据粉尘的特性（粉尘含量、粒度、黏度）确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。

3.根据烟气的性质（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的除尘器结构

形式、材料选择以及输排灰等主要措施。

4.考虑电气控制和生产的要求，确定除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5.确保设备的结构、主要部件充分考虑制造、运输和现场施工的可能性。

三、布袋除尘器的基本数据和基本设计

布袋除尘器的基本数据包括基本参数、主要尺寸、总的设计数据和原则、初步的设备表、载荷值以及进行基本设计所必需的其他参数和条件等。这些数据用于建立设备的基本概念、项目的范围以及工业介质的输入、输出。

袋式除尘器技术要求

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在工况条件下，单位时间内单位有效过滤面积上处理含尘气体量，也就是过滤风速，m3/(m2•h)。
3.7 处理风量(入口风量) gas volume(inlet gas flow rate) 进入袋式除尘器的含尘气体工况流量，m3/h 或 m3/min。 3.8 压力损失(设备阻力) pressure drop 气流通过袋式除尘器的流动阻力，即袋式除尘器出口与入口处气流的平均全压之差，Pa。 3.9 漏风率 air leakage ratio 漏入或漏出袋式除尘器本体的风量与入口风量(均折算为标准状态风量)的比率，%。 3.10 入口粉尘浓度 inlet dust concentration 入口含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒物的质量，g/m3 或 mg/m3。 3.11 出口粉尘浓度 outlet dust concentration 出口含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒物的质量，mg/m3。 3.12 除尘效率 collection efficiency
gbt191包装储运图示标志gbt28281计数抽样检验程序第1部分按接受质量限aql检索的逐批检验抽样计划gbt3820纺织品和纺织制品厚度的测定gbt39231纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法gbt4667机织物幅宽的测定gbt4668机织物密度的测定gbt4669纺织物机织物单位长度质量和单位面积质量的测定gbt4745纺织织物表面抗湿性测定方法沾水试验gbt5453纺织品织物透气性的测定gbt5455纺织品燃烧性能试验垂直法gbt5748作业场所空气中粉尘测定方法gbt76891增强材料机织物试验方法第1部分玻璃纤维厚度的测定gbt76892增强材料机织物试验方法第2部分经纬密度的测定gbt76893增强材料机织物试验方法第3部分宽度和长度的测定gbt76895增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定gbt99143增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定gbt12703纺织品静电性能的评定第1部分静电压半衰期fzt60003非织造布单位面积质量的测定fzt60004非织造布厚度的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准

袋式除尘器设备及输灰系统方案

一、除尘器设备投标技术方案

1、除尘器基本要求

1袋式除尘器的技术要求

1.1布袋使用寿命不小于30000小时或≥3年；

1.2 滤料选用国外知名厂家产品，并说明滤料后处理情况。提供了布袋的加工工艺和加工厂家以及滤料的性能参数；

1.3 布袋在保证期内失效率<0.5%，寿命期内失效率<1%。

2袋笼的技术要求

2.1袋笼的材质为20#钢、有机硅喷涂技术或不锈钢，两者已做分别报价；

2.2袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏、变形及腐蚀，材质采有机硅喷涂技术或不锈钢；采用14根φ4mm的竖筋；横向圆箍间距为200mm；

2.3袋笼框架的所有焊点均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊现象；

2.4袋笼框架的表面光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；

2.5本方案为多节袋笼，安装保证同心，安装后的袋笼垂直度偏差极限1‰；

3清灰系统

3.1 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠，使用寿命≥壹佰万次；

3.2清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求，并提供了清灰系统的技术指标、计算依据；

3.3脉冲阀按要求采用进口产品，提供脉冲阀的规格、型号、技术参数及数量。

并推荐有资质的生产厂家三家。

3.4提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量、更换周期。

4花板的技术要求

4.1花板的开孔袋孔采用先进的数控激光切割工艺，并清理各孔的锋利边角和毛

刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花板孔中心偏差<1mm。

4.2 花板表面保证平整光洁，没有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于

袋式除尘器国家标准

袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要作用是通过滤袋将粉尘颗粒从

气体中分离出来，从而净化气体。为了规范袋式除尘器的设计、制造和使用，保障人身安全和环境保护，我国制定了袋式除尘器的国家标准。

首先，袋式除尘器国家标准规定了袋式除尘器的基本要求。其中包括了设备的

结构设计、材料选择、工艺要求等方面的内容。例如，对于袋式除尘器的结构设计，国家标准规定了设备的尺寸、滤袋的数量和布局、进出口风道的布置等方面的要求，以确保设备能够有效地进行除尘操作。同时，国家标准还对袋式除尘器所使用的材料进行了严格的限制，要求其符合环保要求，不会对环境造成污染。

其次，国家标准还规定了袋式除尘器的性能要求。这包括了设备的除尘效率、

风阻、排放浓度等方面的要求。例如，国家标准规定了袋式除尘器的除尘效率应达到一定的标准，以保证设备能够有效地将粉尘颗粒分离出来。同时，国家标准还规定了设备在运行过程中的风阻范围，以确保设备的正常运行。此外，国家标准还对袋式除尘器处理后的气体排放浓度进行了限制，以保障环境空气质量。

最后，国家标准还对袋式除尘器的安全防护和运行管理提出了要求。这包括了

设备的安全防护装置、操作规程、维护保养等方面的内容。例如，国家标准规定了袋式除尘器应配备完善的安全防护装置，以防止设备在运行过程中发生意外。同时，国家标准还规定了设备的操作规程和维护保养要求，以确保设备能够安全、稳定地运行。

总的来说，袋式除尘器国家标准的制定对于规范和提升我国袋式除尘器行业具

有重要意义。遵循国家标准，不仅可以保障设备的质量和性能，还可以有效地保护环境和人身安全。因此，我们在设计、制造和使用袋式除尘器时，务必严格遵守国家标准的要求，以推动我国袋式除尘器行业的健康发展。