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食用菌工厂化栽培

食用菌工厂化栽培

食用菌工厂化栽培

1.食用菌工厂化设施栽培的定义

食用菌工厂化设施栽培,实际上就是封闭式工厂化周年栽培。利用制泠或加热设备和自然气候抗衡,实现“空龄效应”。“空”指空间,“龄”指时间。在不同气候条件下,在单位土地面积内,利用设施、设备创造出适合不同菌类不同发育阶段的环境,进行立体、规模、反季节周年栽培。其目的是提高周年复种指数,提高设施和设备的使用效率,提高资金周转使用率,在短时间内获得可观经济效益的一种新型的、集现代农业企业化管理的栽培方法。

2.工厂化设施栽培是社会发展的要求

长期以来,食用菌栽培均为季节性传统小农手工作坊式栽培。菇农必须承担自然灾害、市场价格变化、技术失误、误购入劣质菌种等诸多风险,出售的仅是初级产品,无多大的利润空间。他们所获得的效益,只不过是比简单出卖劳力稍强些。

现代农业生产是逐步向“精品农业”发展。食用菌工厂化设施栽培属于“精品农业”范畴,生产的产品主要是反季节品

种,消费对象是超市、酒楼、宾馆,面对着的是中高档消费群体。为了保证连续周年供应,只能走工厂化设施栽培的道路。同时,随着社会经济发展,特别是农副产品极丰富的社会里,百姓对品质要求逐步提高,只有品质才能够激发起民众的购买欲望。近几年随着老百姓生活的提高、节奏加快,日益提高营养、保健意识,导致对小包装的需求日益增加。所谓的品质,不再停留在简单鲜菇的外观形态上,而是在内在的质量上,表现在其风味和口感上,显的尤其重要,特别是绝对不能有农药残留。熟料栽培,原来就不存在喷农药事情,只不过各地传统小农手工作坊式栽培,只注意到栽培产量,连最起码的防虫网都舍不得投入,往往忽视物理防治为先的原则,简陋生产,粗放管理,追求的仅是短期的经济效益,造成病虫害的日益

工厂化香菇种植方法

工厂化香菇种植方法

工厂化香菇种植方法

香菇是一种常见的食用菌,其种植方式主要包括:straw bag法, 浆状物培养法和木屑培养法。

1. Straw bag法:

(1) 原料准备: 首先需要准备好有机质基底,如稻草、秸秆等。将这些材料进行加工,如切碎成适当的长度,然后用沸水进行消毒处理,以杀死潜在的病菌和杂草种子。

(2) 润湿基底: 将处理好的材料放在大容器中,然后倒入足够的水,直至其充分浸湿,但不要有水分滴下。

(3) 接种香菇菌种: 在润湿的基底中加入香菇菌种,均匀分布在整个基底上。

(4) 包装: 将接种好菌种的基底放在编织袋中,并用绳子扎紧袋口,以防止水分蒸发和病菌侵入。

(5) 培养: 在温度适宜的环境下,将包装好的袋子放在菌棚中,进行培养。香菇菌丝会在一段时间内逐渐覆盖整个基底,形成菌包。

(6) 孵化: 菌包孵化期一般为10-15天,菌丝覆盖基底后,需要继续保持一定的湿度和适宜的温度,促进菌丝的生长。

(7) 出菇: 在菌包孵化期结束后,可以移至更适合培养的环境中,如菌棚,进行出菇。为了保持适宜的湿度和温度,可以对菌包进行适时的喷水和通风等措施。一般出菇期为7-10天,人工摘取成熟的香菇。

2. 浆状物培养法:

(1) 培养液准备: 首先需要准备好培养香菇的浆状物培养液。常用的浆状物包括玉米糖浆、米糊、豆粉等。将这些材料加入适量的水中,搅拌均匀,使其形成浆状。

(2) 润湿培养物: 将培养液倒入培养容器中,使其充分润湿。

(3) 接种菌种:在润湿的培养液中加入香菇菌种,并充分混合。

(4) 培养: 将接种好菌种的培养液容器放在适宜的环境中,如温度在15-25摄氏度,湿度适宜等。香菇菌丝会在一段时间内逐渐生长扩散。

工厂化栽培白灵菇技术关键

工厂化栽培白灵菇技术关键

工厂化栽培白灵菇技术关键

白灵菇(Agaricus bisporus)是一种常见的食用菌,也被称为洋蘑菇或白蘑菇。它是全球最主要的食用菌之一,具有高营养价值和良好的

经济效益。由于白灵菇广泛应用于烹饪、食品加工和保健品等领域,

对其工厂化栽培技术的研究和应用具有重要意义。本文将探讨工厂化

栽培白灵菇的关键技术。

一、基础设施建设

工厂化栽培白灵菇的首要条件是搭建适宜的基础设施。首先,需要

建立具备良好通风、温度控制和湿度调节的菇棚。菇棚应具备良好的

隔热性能,以保持稳定的生长环境。其次,要配置先进的自动化设备,如自动喷雾系统、循环水处理设备等,以提供菌床水分和环境湿度的

自动化控制。最后,要建立有效的排水系统,以减少菇棚内部因过度

积水而导致的污染和病害的发生。

二、菌种选择

白灵菇的工厂化栽培中,菌种选择是至关重要的。优质的菌种代表

了菌株的稳定性和产量的潜力。栽培者可以选择优质的菌种生产厂家

或研究机构购买,确保其品质和纯度。同时,注意备份和保护菌种,

以免菌种遗失或污染。

三、菌床制备

菌床是白灵菇生长的基质,对于工厂化栽培来说十分重要。常见的

菌床材料有蘑菇秸秆、木屑和玉米秸秆等。制备菌床时,首先需要对

原材料进行消毒处理,以杀灭潜在的有害微生物,然后将其充分堆积。在堆积过程中,要注意加入适量的水分,并进行适时的翻堆操作,以

促进发酵和微生物分解。最后,将混合好的菌种与菌床材料进行接种,确保菌丝的充分生长。

四、温度和湿度控制

温度和湿度是白灵菇生长过程中需要严格控制的参数之一。温度过

高或过低都会影响菌丝的生长速度和菇体形成。白灵菇的适宜生长温

工厂化种植双孢菇工艺技术方案-双孢菇

工厂化种植双孢菇工艺技术方案-双孢菇

工厂化种植双孢菇工艺技术方案

6.1主要技术方案总体思路

1、在人为条件下进行工厂化周年生产。

2、筛选出适合我地材料的培养基配方。

3、通过对不同材料的栽培料配方的含水量、PH值、持水性、透气性、灭菌时间、接种量的大小、菌丝萌发的快慢、接种成功率和产量的高低等,形成科学的生产技术。

4、对菇房内影响菇类生长的各种温度、光照、气温、湿度等条件进行控制,以实现高产稳产。

5、实现双孢菇堆料工厂化生产技术的成果转化,研究实际生产条件下的各项参数指标,并进行示范性推广。

6.2工艺技术及工艺流程

1、工厂化生产双孢菇堆料工厂化堆制培养料就是按照双孢蘑菇培养料制备工艺要求,利用机械化设备及发酵隧道,在室内完成培养料的前发酵和后发酵的培养料堆制方法,工艺流程为:

原料收集(秸杆、牛粪)一机器研磨一发酵一掺合一包装

堆制培养料的全过程需要25天左右,建堆时间在播种前期5天进行。培养成料堆制选在地平、不存水、无污染、有水源的地方;建堆前2-3天,将麦秸或秸秆浸水后捞出,逐层均匀撒入石灰粉,再将麦秸堆成长方形大堆,逐层踏实,同时将牛粪土预湿;建堆时先在堆料

场上铺一层湿好的麦秸,厚薄15—20cm,然后再在麦秸上撒一层粪,共计10-12层,从第二层开始适量加水,分四次进行翻堆,第一次在建堆后的第七天进行,以后每次间隔5-6天,每次翻堆严格按技术要求进行。

其优点(1):劳动强度低,栽培双孢蘑菇菇农不需要自己堆制培养料,可以直接向堆肥厂购买;(2)受天气影响小;(3)培养料的质量好,产量高;(4)培养料成熟度好、发酵度均匀、培养料疏松、含水均匀,无厌气、无氨气等不良气体;(5)经济效益高,菇农采购工厂化堆料价格比手工堆制培养料降低成本30%左右。

工厂化平菇的种植技术 平菇的种植与栽培技术

工厂化平菇的种植技术   平菇的种植与栽培技术

工厂化平菇的种植技术平菇的种植与栽培技术

目前我国栽培平菇的方法许多。有室内床栽、玉米或大豆与平菇间作、塑料大棚栽培、常温常规生化高温反应熟化及防污双重处理改良培育料免蒸无感染栽培平菇的国际领先技术等。下面是我细心为你整理的平菇的种植技术,一起来看看。

平菇的种植技术

菇房建筑

可把现有的空房、地下室等,改造为菇房。有条件的也可以新建菇房。菇房应坐北朝南,设在地势高、靠近水源、排水便利的地方。菇房大小以房内栽培面积20平方米为宜。屋顶、墙壁要厚,门窗支配要合理,有利于保温、保湿、通风和透光。内墙和地面最好用石灰粉刷,水泥抹光,以便消毒。另外,可建筑简易菇房,即从地面向下1.52.0米的半地下式菇房。为了充分利用菇房空间,还可在菇房内设置床架,进行栽培。床架南北排列,四周不要靠壁、床架之间留60厘米宽的走道。上下层床面相距50厘米,下层离地20厘米,取上层不要超过窗户,以免影响光照。床面宽不超过1米,便于管理。床面铺木板,竹杆或秸秆帘等。

菇房消毒

菇房在使用前要消毒,特殊是旧菇房,更要彻底消毒。以削减杂菌污染和虫害发生。消毒方法如下:

(2)100立方米菇房用甲醛1公斤、高锰酸钾0.5公斤,加热密闭熏蒸24小时。

(3)喷洒5%的石碳酸溶液。 (4)喷洒敌敌畏800倍液。

养料配制

木屑、棉籽壳、废棉、稻草、甘蔗渣、玉米芯、玉米秸秆、花生壳、豆秆粉等原料,任用其一种,都可以栽培平菇。但要获得高产、优质的栽培效果,则应添加适量麸皮、米糠、石膏、过磷酸钙等辅料。下面是几种常用配方及其配制方法。

(1)棉籽壳99%,石灰1%。将石灰溶于适量水中,匀称地淋在棉籽壳上,边淋水,边踏踩,边翻拌,直到棉籽壳含水适量匀称为止。

工厂化食用菌种植技术

工厂化食用菌种植技术

工厂化食用菌种植技术

食用菌工厂化生产的特点,也就是工厂化生产可以周年、规模化生产,产量高,质量好,效率高,而且不受自然条件的影响,下面是店铺精心为你整理的工厂化食用菌种植技术,一起来看看。

工厂化食用菌种植技术

一、温度:为了满足食用菌在反季节种植对温度的需求,常投入大量的电费开支对食用菌的生长环境进行降温,所以种植环境的保温情况直接影响电费的开支多少。有的投资商处于对前期投入资金的考虑采用的保温层的厚度和密度都达不到保温的要求,对建厂前期来说节约了开支,但无休止的制冷费却消耗了大量的资金。

二、湿度:工厂化种植都是利用制冷机降温,在降温的过程中也除掉了空气中的水分,所以出菇车间的空气湿度要远低于蘑菇生长对空气湿度的要求,为了增湿只能多次大量上水使菇体的生长和质量都受到影响,本人通过多年的经验积累解决了空气湿度难以控制的弊端,能使出菇车间的空气湿度永远保持在一个比较理想的状态。

三、通风:通风也是影响温度的一个主要环节,车间温度的高低很大的程度就是受通风的影响,所以处理好通风和温度的关系非常重要。大家都知道在外间温度低时进行通风可以减少对车间温度的影响,这是一种方法。但是这种方法的弊端是通风的时间受限制,尤其到7、8月份早晚温度相差不大采用这种方法意义就不大了。采用热交换式通风设施就可以解决这个问题,使车间的温度无论在什么时候通风都能保持相对的稳定,从而可以减少通风带来的温度骤变对菇体的影响。

四、光照:根据种植品种的不同车间采用何种光照方式至关重要,对于光线要求不严的品种采用日光灯照射合理调节光源的位置和光的亮度就可以了。但是对于光照强的品种必须采用多个光源,过多的光源给各种操作带来难度的同时也增加了不安全因素,所以对于光线要求较强的品种宜采用采光板进行采光,这样即解决了过多的灯给出菇车间的操作造成的不便也解决了灯光给出菇车间带来的热量问题,也很安全。

杏鲍菇工厂化栽培技术

杏鲍菇工厂化栽培技术

杏鲍菇工厂化栽培技术

杏鲍菇又名刺芹侧耳,是原产欧洲南部、非洲北部以及中亚地区高山、草原、沙漠地带的一种品质优良的大型伞菌。肉肥厚,质地脆嫩,且具有杏仁香味,适合保鲜、加工和烹调。

目前国内杏鲍菇以自然栽培为主。杏鲍菇形成原基温度为10℃~18℃,最适宜温度为12℃~15℃。子实体生长一般适温为10℃~21℃,但也有不耐高温菌株,以10℃~18℃为宜。目前,杏鲍菇工厂化栽培也取得良好的进展,本文介绍了杏鲍菇工厂化栽培工艺技术。

1.菇房设计

1.1设施菇房:按工艺要求分为发菌室、催蕾室和育菇室。菇房平面宽3.5m、长9m、房高3.5m。各室的门统一开向缓冲室,缓冲室宽度2m,它是进出各菇房的公共通道,墙体铺贴阻燃、防潮聚乙烯发泡隔热层,有利于降低能量消耗。菇架双列纵向排列,四周及中间留有过道,便于操作和空气循环。发菌室菇床7层,层距0.35m。催蕾室和育菇室菇床5层,层距0.45m,底层菇床距离地面均为0.25m。

1.2设备菇房:有制冷、光照、通风三种主要设备。各室配备1台5HP的压缩冷凝制冷机组,对应配套1台40㎡的吊顶冷风机;或2室配备1台8HP制冷机对应配套2台40㎡的吊顶冷风机。催蕾室与育菇室的天花板上及纵向二垛墙各安装2盏40W日光灯。各室安装1台45W轴流电风扇,新鲜空气经由缓冲室打入菇房,废气从菇房另一排气口

经缓冲室隔层排出。

2.菌种制作

应选朵形圆正、菇柄粗细均匀、组织致密、色白、口感好的菌种。

母种:培养基用普通PDA培养基,培养温度25℃,菌龄10天。1支母种可接7~8瓶原种。

菌菇工厂化生产流程

菌菇工厂化生产流程

菌菇工厂化生产流程

随着人们对健康饮食的日益关注,菌菇的市场需求不断增加。为了满足市场需求,菌菇工厂化生产成为了一种常见的生产方式。本文将介绍菌菇工厂化生产的流程。

一、原料准备

菌菇的原料主要包括菌菇菌种、培养基和基质。首先,需要选择优质的菌种,如平菇、香菇等。接着,根据菌种的特性和要求,配制合适的培养基,如麦麸、玉米粉等。最后,选择适宜的基质,如木屑、稻草等。

二、菌种培养

将选好的菌种接种到培养基上,并进行适宜的温度、湿度和光照控制,促进菌种的生长和繁殖。通常,菌种培养需要在无菌条件下进行,以避免杂菌的污染。

三、基质处理

将选好的基质进行消毒处理,以杀死其中的有害微生物。消毒处理可以通过高温蒸汽、紫外线照射等方式进行。处理后的基质需保持适宜的湿度和通气性。

四、接种和培养

将培养好的菌种接种到处理好的基质上,使菌丝生长扩散。在培养

过程中,需要控制好温度、湿度和通风条件,以促进菌菇的正常生长和发育。菌菇的培养周期通常为数周至数月不等。

五、环境控制

菌菇对环境条件的要求较为严格,需要保持适宜的温度、湿度和光照。通常,菌菇的生长温度在15℃-25℃之间,湿度在80%-90%之间,光照需保持一定的亮度。因此,在菌菇工厂中,需要安装相应的温湿度调节设备和光照设备,以满足菌菇的生长需求。

六、病虫害防治

菌菇在生长过程中容易受到病虫害的侵害,影响产量和质量。因此,需要进行病虫害的防治工作。常用的防治方法包括合理施用杀虫剂、定期清洁和消毒设施、隔离病虫源等。

七、收获和包装

当菌菇生长到一定大小和成熟度时,可进行收获。收获后,需要进行清洗、分类和包装。清洗时,要注意保持菌菇的完整性和卫生。分类时,将不同品种或规格的菌菇分别装箱。包装时,选择适宜的包装材料,并标明产品的产地、规格、保质期等信息。

秀珍菇工厂化种植方法

秀珍菇工厂化种植方法

秀珍菇工厂化种植方法

秀珍菇是可是食用的菌类之一,那么秀珍菇如何进行工厂化的种植呢?下面是店铺精心为你整理的秀珍菇工厂化种植方法,一起来看看。秀珍菇工厂化种植方法

一、因地制宜,开发新资源,利用新原料、提高秀珍菇产业的经济效益

秀珍菇是一种木腐菌,对纤维素、木质素具有较强的分解能力。因此适宜栽培秀珍菇的原料很广泛,如阔叶树木屑、棉籽壳、稻草、麦秸、甘蔗渣等均可,其中棉籽壳为最适宜的原料。新鲜的松杉木屑因含油脂性酚类物质,会抑制菌丝生长,不能直接用于栽培秀珍菇,需在自然条件下堆放6个月以后使用。秸秆原料需粉碎成粉状后使用。此外,多种原料混合配制的栽培产量比单一原料的产量高。另外由于秀珍菇为喜氮真菌,培养料的C/N比一般掌握在20:1~30:1。因此,麸皮、米糠等有机氮源是必不可少的辅助添加料。目前,我县秀珍菇的培养料配方主要采用以下两个:

(1)棉籽壳30%、粗木屑21%、细木屑30%、麦皮15%、石灰

1.5%、轻质碳酸钙1.5%、红糖1%;

(2)棉籽壳20%、粗木屑20%、细木屑36%、麦皮20%、石灰1.5%、轻质碳酸钙1.5%、红糖1%。

采用这两个配方,我县秀珍菇产量平稳。要想实现我县秀珍菇的高产高效,借鉴一些高等院校、科研机构同行们的研究成果是完全必要的。广西农业外资项目管理中心宋月家等人的研究发现:沼渣含有丰富的有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾以及各种矿物质,具有质地疏松,酸碱度适中的特点。将沼渣用于秀珍菇的栽培,可较好地发挥其营养优势,对增加产量效果显著,还可以提高秀珍菇可溶性蛋白质含量和多糖含量,提高了秀珍菇药食两用的营养保健价值。目前,我县农村用户普遍用沼气,沼渣容易获得,在秀珍菇的基本培养配方中加入沼渣具有取材广泛、技术简单、成本低的特点,但不同原料发酵的沼渣营养成分相差较大,通过实践指导我县秀珍菇农户根据具体

鸡腿菇工厂化生产技术规程

鸡腿菇工厂化生产技术规程

鸡腿菇工厂化生产技术规程

1. 引言

鸡腿菇作为一种具有高营养价值的食用菌,在市场上有着

广泛的需求。为了满足市场需求,并更加高效地生产鸡腿菇,本文档制定了鸡腿菇工厂化生产技术规程,旨在优化生产流程,并确保产品质量和食品安全。

2. 生产工艺流程

2.1 种植基质准备

鸡腿菇的种植基质需要具备一定的营养成分和湿度条件。

生产工艺中,首先需要准备种植基质,包括有机废弃物(如稻草、木屑等)以及添加适量的营养物质(如菌棒)。

2.2 混合和装袋

将准备好的种植基质与菌种进行混合,确保菌种均匀分布。混合后,将混合物装入适用的菌袋中,同时保证菌袋的透气性和密封性。

2.3 培养和发酵

装袋后的混合物放置在适宜的环境条件下,进行培养和发酵。鸡腿菇的培养时间通常为20-30天,期间需要维持适宜的温度、湿度和光照条件。

2.4 破袋和生长

经过培养和发酵后,菌袋内的混合物会出现菌丝,此时需要将菌袋破开,促进鸡腿菇的生长。同时,通过调节温湿度等环境参数,加速鸡腿菇的成长。

2.5 采摘和包装

当鸡腿菇生长到合适大小时,进行采摘。采摘后,将鸡腿菇进行清洗和整理,然后进行包装和标签贴附。

2.6 储存和运输

包装好的鸡腿菇需要储存在适宜的温度和湿度条件下,以确保产品的保鲜度。同时,进行适当的包装防护,方便运输和保护产品。

3. 质量控制与食品安全

3.1 质量控制

为确保产品质量,鸡腿菇工厂化生产过程中需要进行以下质量控制措施:

•严格选择和检验原材料,确保种植基质和营养物质的质量。

•对菌种进行有效管理和监控,确保菌种的活力和纯度。

•控制生产环境的温湿度等参数,为鸡腿菇的正常生长提供适宜条件。

食用菌工厂化生产及环境控制技术

食用菌工厂化生产及环境控制技术

食用菌工厂化生产及环境控制技术

食用菌工厂化生产是最具现代农业特征的产业化生产方式,其采用工业化的技术手段,在环境可控的设施条件下,组织高效率的机械化、自动化、流水化作业,实现食用菌的规模化、集约化、标准化和周年化生产,是我国食用菌产业的发展方向。近些年来,我国食用菌工厂化生产发展十分迅速,除了发展较早的上海、北京、广东继续保持领先外,江苏、福建、山东及东北等地区也后来居上,成为食用菌工厂化生产的主要基地。目前我国工厂化生产主要品种有金针菇、杏鲍菇和蟹味菇、双孢蘑菇、白灵菇等。食用菌工厂化生产配套的设备生产企业发展也十分迅速,目前生产的设备包括全自动灭菌设备、整套生产流水线、液体菌种设备、空气调节设备、加湿设备、净化设备和控制系统,为食用菌工厂化发展奠定了基础。但是国内食用菌生产设备整体上与日本、韩国还有差距,需要不断加以改进和完善。

1食用菌工厂化生产

1.1工艺流程

1.2操作要求

1.2.1原料混合搅拌

栽培主料有木屑、玉米芯、棉子壳、甘蔗渣,营养物质有米糠、麸皮、玉米粉和少量的石灰、石膏等。在工厂化生产的配方中,营养物质所占比率比常规栽培的要高,一般要占总量30%~40%,以尽可能提高第一潮菇产量。

基本配方1:棉子壳30%,玉米芯36%,麸皮30%,

玉米粉3%,碳酸钙1%,含水量64%~66%。

基本配方2:木屑33%,玉米芯30%,米糠22%,麸皮11%,玉米粉3%,碳酸钙1%,含水64%~66%。

通过搅拌使原料在最短的时间内吸取大量的水分,提高培养料自身的蓄水能力,并使物料混合均匀。同时快速完成装瓶和灭菌,避免微生物大量繁殖致使培养料发酵酸败,改变其理化性质,影响发菌速度和产品产量。

双孢蘑菇工厂化栽培流程和关键技术

双孢蘑菇工厂化栽培流程和关键技术

英文回答:

Twin mushrooms are an important edible resource, with plant culture processes involving mybs production, matrix preparation, fermentation, growth of the bacteria and harvesting processing. As a first step in plant culture, the production of fungi requires the production of high—yield, efficient, productive and high—performance bacteria through sterile technology. The matrix is designed to select suitable fermenting matrices, often based on waste resources such as maize straw, straw and wood crumbs, which are oriented towards the integrated use of resources. During the fermentation stage, the rapid reproduction and growth of mybs is facilitated by vaccination of bacterial species into the matrix and fermentation under appropriate temperature, humidity and ventilation. This process is aimed at implementing the Party ' s environmental policy, making full use of resources and promoting healthy and sustainable development of the agricultural industry.

双孢蘑菇工厂化生产基地建设方案.doc

双孢蘑菇工厂化生产基地建设方案.doc

双孢蘑菇工厂化生产基地建设方案

1. 简介

本方案旨在建设一个现代化、高效率的双孢蘑菇工厂化生产基地。该基地将采用先进的技术设备和管理方法,实现规模化生产和优质产品的输出。本文将从以下几个方面介绍该基地的建设方案。

2. 建设目标

该基地的建设目标主要包括:

•实现规模化生产,提高生产效率和产量。

•优化产品质量,提高市场竞争力。

•环保可持续发展,降低资源消耗和污染排放。

•提高员工工作环境和福利待遇。

3. 建设步骤

3.1 基地选址

基地选址是基础步骤,需要考虑到土壤、水源、气候、交通等因素。选择适宜的地理位置能够降低生产成本和运输成本,提高生产效率。

3.2 建筑设计

基地建筑设计应充分考虑生产流程、设备布局和员工工作环境。建筑应具备良好的通风、排水和隔离设施。同时,应设置合适的设备安装和维护场所,以保证生产设备的正常运行。

3.3 供应链管理

建立完善的供应链管理系统,确保原材料的及时供应和生产的连贯性。合理采购和储存原材料,并与供应商建立长期合作伙伴关系,以降低成本和风险。

3.4 技术设备采购

采购先进的双孢蘑菇生产设备,包括培养基生产设备、分离设备、培养设备、灭菌设备等。这些设备将自动化生产流程,提高生产效率和产量。

3.5 管理体系建设

建立科学的管理体系,包括产销管理、质量管理、人力资源管理等。通过科学的管理,提高工作效率和生产质量,降低成本和风险。

3.6 环保措施

为了实现可持续发展,需要制定环保措施。包括水污染防治、废弃物处理、能源利用等方面的措施,以减少对环境的影响。

4. 风险和挑战

建设一个现代化的双孢蘑菇工厂化生产基地也面临一些风险和挑战,例如:

香菇种植工厂化

香菇种植工厂化

香菇种植工厂化

香菇种植的工厂化是指将香菇的种植过程进行工业化、规模化的生产。传统上,香菇的种植多为家庭农户在小范围内进行,工艺和设备简单,产量有限。而工厂化种植则采用现代化的设备和技术,通过大规模连续生产的方式,提高了种植效率和产量。

香菇工厂化种植通常包括以下几个步骤:

1. 基地选址和建设:选择适合香菇种植的土地,搭建温度、湿度、光照等环境可控的温室或大棚。

2. 培养种子和菌种:选取高质量的菌种和菌株,通过菌种培养和菌丝扩繁,制备大批菌种供后续使用。

3. 介质制备和菌种接种:准备好香菇生长的基质,如稻草、木屑等,对其进行处理和消毒,然后将培养好的菌种接种到基质中。

4. 生长管理:对接种好的基质进行温度、湿度、通风等环境控制,以及灌溉、施肥、病虫害防治等管理,促进菇丝生长和菇体形成。

5. 收割和包装:在菇体成熟后进行适时的收割,然后进行清洗、分级和包装等工序,以确保产品的质量和保存期限。

通过工厂化种植,可以大幅提高香菇的产量和品质,并且生产过程更加标准化和可控,减少了劳动和资源的浪费,提高了种植效益。此外,工厂化种植还能够应对气候变化和疫病防控等风险,提高了香菇的供应稳定性和市场竞争力。

真姬菇工厂化生产及病虫害防治要点

真姬菇工厂化生产及病虫害防治要点

真姬菇工厂化生产及病虫害防治要点

一、真姬菇工厂化栽培技术要点

1.品种选择

真姬菇工厂化栽培因考虑经济收益,只对第一潮菇进行采收。海鲜菇的品性是较高的,产量也会大幅提高,而且市场认可度也很高。除此以外,菌龄也较为适合,母种菌龄在15~20d,而袋栽栽培周期(含出菇)则是在150d左右。

2.原料选择

必须保证原料是新鲜、干燥的,没有霉变、异味、结块等情况,而且不能存在残留物。正式使用前应进行曝晒处理。另外,基质中切不可掺入植物剂,不能添加无明确成分的混合添加剂。

3.栽培料配方选择

在进行栽培的过程中,必须要保证配方是最为合适的,棉子壳、木屑、麸皮、玉米粉、碳酸钙、石灰等所占比例要予以有效控制。在对配方进行选择的过程中,应将各地的实际情况作为依据,对现有原料资源予以充分利用,为使选择的配方最为合适,须将出菇试验切实做到位。

4.拌料、装袋

在将配方确定后,要完成好备料工作。主料进行干拌处理后,将麸皮、玉米粉掺入其中,加水后搅拌,确定没有白心时将石灰之类的辅料予以加入,继续进行搅拌,时间在15min左右,将含水量控制在60%~65%,并保证pH达到8.5左右。装料时可选择双冲压装袋机,保证每袋装袋误

差不超过50g,同时控制好料高,将孔径、长度分别为2.5cm、15cm的塑料打孔棒预埋在其中,将套环拉紧后使用透气型塑料盖覆盖。

5.高压灭菌和冷却

选用的塑料周转筐要适合,将培养料袋置于其中后应及时移至灭菌推车中,进而输送到高压灭菌炉中,压力达到1.47×105Pa,料温为126℃,保持2h,自然降压,恢复到0之后将其移至冷却室,或者是接种室,温度达到25℃时方可接种。

茶树菇工厂化种植技术 工厂化蘑菇种植技术

茶树菇工厂化种植技术 工厂化蘑菇种植技术

茶树菇工厂化种植技术工厂化蘑菇种植技术

工厂化蘑菇生产是供应相宜蘑菇生长环境、阶段处理来完成周年生产的过程, 集智能化、自动化、机械化、规模化于一体的栽培方式。下面是我细心为你整理的工厂化蘑菇种植技术,一起来看看。

工厂化蘑菇种植技术

1.拌料装料将猪厩肥与含草量很高的马厩粪以2:1的比例混合,然后按每吨料加50千克石膏混合,含水量应保持在78~80%。用装料机把料装进一个木框里,木框搁于托板上,托板将来就是槽底。每个槽装入大约11吨培育料(392㎏/㎡),料厚度0.8米。在装料期间,把传感电极安放到培育料中,并把它联接到菇房后部机房内的遥控记录仪上。拌料装槽需要4~5天。

2.前、后发酵这个阶段需10~12天。装槽结束后,在槽的框架上盖一泡沫聚乙烯塑料盖。然后用鼓风机鼓风,促使培育料内的空气循环流淌,料温匀称上升。在此期间主要是进行空气循环而很少输入新奇空气,料温达到70~80℃关掉鼓风机,24~36小时之后料温开头下降。然后,使温度维持在45~49℃约8小时,必要时可输入新奇空气,决不能让培育料恢复高温。待培育料冷却到25℃时即可播种,此时掀去泡沫塑料盖。在前发酵和后发酵期间,始终保持空气自下向上穿过培育料。

3.播种发菌该过程需要12~14天。播种是把菌种埋入30厘米深的培育料内,而更多的菌种是混入培育料表层。播种量大约为料重的0.3%。从这时期起直到出料,始终要借助鼓风机使空气自上向下穿过培育料。播种后料温掌握在20~26℃。

4.覆土催菇此过程为19~21天。由于深槽栽培法的出菇期比常规栽培法长,覆土厚5厘米。菇房初期的气温维持在20~22℃,菌丝上土后通风降温,气温在16~18℃。菇房内空气的CO2含量不能超过0.06%。

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金针菇

工厂标准化生产

绿色农产品标准化生产技术标准生产操作,轻松管理工厂

2014-3-22

前言

金针菇营养丰富,质地脆嫩,可烹调、凉拌、煲汤,更是吃火锅不可缺的一道菜。同时金针菇富含金针菇多糖等生物活性成分,以及赖氨酸、

精氨酸和亮氨酸等儿童发育必需的氨工酸,能促进儿童

生长及健康发育;而且金针菇具有抗癌的功效,因其含

有搞肿瘤活性多糖;在日本长野县种植金针菇地区,连

续栽培金针菇10年以上农户,癌症发病率是其它地区

的1/6。

金针菇在广东、四川、重庆及其它地区,主要消费

者是吃火锅客户,还有因为其为儿童增智菇,还有广阔的市场前景可挖。所以其市场潜力巨大,加上生产成本较低,技术门坎不高,所以是投资的一个较理想的项目。

在广东地区目前工厂化生产厂家就有23家,其中以上海雪榕、广东菇木真、绿阳等有名的厂家,还有新兴的品质较优的:绿和;在广东地区的市场已经基本饱和,现状的竞争已经进入白热化阶段,在2013年1月寒冷的天气中,最好品质的绿和园山仔售价才达到:180元/件,所以说在广东市场中现在拼的是:品质、实力!谁能笑到最后,就要看其在经营上的策略及管理上的成本。

而在重庆/四川地区,目前白色金针菇只有上海雪榕(成都都江堰)一家有实力的工厂,其它的基本为小农户或小型工厂生产的黄色金针菇,售价及品质都不及白色金针菇的2/3;而上海雪榕采用的是主玉米芯生产,其单产高,但品质色泽并不佳;所以在重庆市场投放现在绿和公司的产品是极具竞争及发展力的。

而需要打入重庆市场的确需要较大的努力。

首先是:技术方面――在技术方面因绿和公司还不具备标准化生产体系,所有的管理只是完全依靠人员的经验,其产生的问题就是无可复制性(这是广东各农业生产企业普遍的问题,当扩大后会出现质量失控的情况);在投入重庆市场已经成为一个瓶颈,所以需要加大标准化管理进程;

第二是:资金方面――投入重庆市场所需要的资金虽然并是巨大,但也是一种风险性投资,如果投资6吨产能的工厂,投资厂房及设备方面需要约450-600万元(含流动),而日产值约为6万元(30%利益约合),需要一年左右收回投资成本。但资金投资从何而来?

第三:市场方面――目前重庆市场在冬季为农户生产投入时期,市场容量大部分被农户及小工厂化的黄色金针菇为主导,但白色金针菇还是有市场,且不饱和,所以投入是有市场的,只是品质需要较高。

第四:厂房方面――重庆没有定制厂房,需要自己建设,有利也有弊;有利的一方面可以按照最优化的方式建设,且租金方面会有优势,有弊的方面是资金投入加大。

第五:政府方面――在投入前后,与当地政府方面的关系成为一个阻碍发展的重要因素,处理得好可以顺风顺水,并得到部分资金扶持;处理不好会有重重阻碍,产生发展的一重大阻碍。所以利用好政府政策是一个关键的节点。

综上所述:现状最大问题是:标准化生产技术、政府关系节点。

但从市场所得到信息及加强技术标准化管理是可以有信心投入到重庆市场的,其它方面虽然有风险,但可以想方法避免的。

标准化生产体系

金针菇标准化生产需要从:人、机、料、法、环、测六个方面进行管理,在金针菇生产方面首先需要确定的是:法及环,而其它方面都是围绕而展开的标准化管理,所以先从环境开始进行阐述。

第一章:环境

工厂化生产金针菇是全天候不间断进行,对外界的环境变化都有相应的控制管理方法,但有两个重点是需要事先进行设计的:1、工厂位置;2、用水情况;

一、工厂位置

在工厂化生产金针菇需要处于污染少的地区,并最好是在山林的东北面/西北面,可利用较好的通风条件的地方,或者在山脚与河流交界处,这样可以有两大好处:

1、相对湿度较低,空气中含菌机率较少;

2、相对氧气含量较高,有利于金针菇的健康生长;

3、污染相对较少,有利于环境的控制;

二、厂房设计

说明:总体需求面积为:16000㎡/12T (20亩-30亩);

根据最低运转成本要求,对于厂房之间需要紧密配合,但又需要相互独立,防止干扰及病害传播;

1、 工厂占地约:130M*120M ,共计15600平方米(约25亩),基本流程包含在内,

并考虑了区分洁净区与普通区管理。

2、 所有厂房为保温车间,分三大车间,装瓶接种车间,出菇管理车间,包装车间,

每个车间地下需要用保温泡沫后再覆盖水泥,及墙面,天顶需要保温泡沫,防

止温度变化、冷气流失;

3、 整体设计以生产流水为主,尽可能地低减对流动时导致的生产成本损失,较少的

叉车及其它运输工具,减少对人员需要。

4、 厂房以钢架结构及铁皮顶为主,后外墙用单砖砌墙,出菇房及接种室、菌种培养

房内部采用彩塑钢板做成小间隔,加以保温喷泡沫;培养室、装瓶车间、搔菌

车间及包装车间以5米处彩塑钢板吊顶,并加以保温喷泡沫。厂高度为6米,

而吊顶都为5米。

5、 其它车间如:资材管理、清瓶车间及锅炉车间等为无空调车间,无需过多装饰,

钢架加单墙即可。

6、 清瓶车间需高温水池,可利用灭菌后的高温蒸汽对污染瓶进行消毒及清洗,另对

胶片进行石灰水清洁作业;所以需要在清瓶车间处建立专门的消毒室,对以下

几种情况进行管理:

a)污染瓶:高温及极少量石灰水消毒,并加以消毒液,清洗后反置晒干/晾干后使

用;(水不可回收)

b)胶片:对使用后的胶片以10%的石灰水进行浸泡及清洁,并加以新洁尔灭1%浓度;

(水不可回收,但可使多次使用)

c)培养房卡板:采用塑卡板,但必须使用后进行清洁,5%石灰水冲洗;(冲刷后水

可用于地面清洁)

d)瓶盖清洁:使用过的瓶盖需要进行蒸汽消毒:有污染病菌的瓶盖及表面有污染必

须高温清洁后,晒干使用(方法与污染瓶同);

7、水的设置:因用水量较大,而生产用需要洁净水(未污染的水源),所以厂房内

需要打水井,需要丰富的地下水;6吨量需要大约1口水井(水量需要再检讨);

另因担心停水,所以需要进行水池及高位水池建设,如下:

a)水井:用于装瓶、接种、搔菌、出菇房用水(可用水库水或未污染河水);

b)河水:用于木屑发酵用途(可用自来水)

c)高位水池:用于洁净水贮存,保证水压及生产用水(可用水塔);

d)低位水池:用于废水的收集及处理(底砂);

e)同位水池:消毒用水池(清瓶车间);高温水台(瓶/盖/胶片);

8、电的设置:需要一个50KV变电房,电源设置:380V及220V为主;

9、压缩空气:一台空气压缩机对应,主要用于设备、出菇房喷水、及清洁用;

10、厂房内一定需要水沟导水,并加以沟盖;定期需要进行清洁,保证车间干净。

三、用水情况

因生产需要大量的洁净水,最好是地下水为主,也可以是无污染的河水,这样在木屑发酵、装瓶拌料、搔菌、出菇管理中才能使产品品质有保障。采用自来水的话会出现1、水费成本高;2、因自来水含漂白粉及氯,对产品品质会有损害。3、停水会带来生产损伤。

所以自来水只能做为紧急对应及普通生产/生活用水,不可做为生产主导用水。

四、厂房周围

厂房选择不可在有空气污染地进行建设,有地下水污染的地域更不适宜进行建厂,尤其

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