运输设备完好技术要求

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综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案,并根据实际情况确定运输路线和运输时间。

2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修,确保设备运输前处于良好状态。

3.对需要拆卸的设备进行拆解,并编制拆卸方案,确保设备安全运输。

4.进行设备运输前的技术交底,明确各项安全技术要求和操作注意事项,并进行设备运输安全培训。

二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车,车辆应符合国家相关安全规定,并配备必要的安全设备和紧固装置。

2.合理安排设备装车顺序,确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。

3.遵守货物超限超载规定,确保车辆载荷合理、平稳,并做好货物的定位、固定和防滑措施。

三、运输过程1.车辆行驶途中,严禁超速行驶,遵守道路交通法规,保持安全车距。

2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况,制定合理的行驶速度和行车路线,并随时关注交通状况,避开路况复杂或易发生事故的路段。

3.车辆行驶过程中,安排专人负责设备的固定和检查,确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。

4.加强车辆的日常保养和维修,确保车辆的安全性能。

四、到达目的地1.到达目的地后,及时安排专业人员对设备进行安装和调试。

2.安装过程中,严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作,遵循安装顺序和安装步骤。

3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行,并记录调试过程中的关键参数和数据。

五、维护保养1.设备安装完成后,制定设备维护保养计划,定期对设备进行保养和维修,确保设备长期稳定运行。

2.维修过程中,严格按照设备维修手册和维修规范进行操作,确保维修质量和操作安全。

3.加强设备的定期检查和巡视,及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。

六、安全防护1.安装和调试过程中,根据设备的特点和安装要求,采取必要的安全防护措施,如安装临时护栏、设置警示牌等。

2.严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备的结构和参数设置,确保设备的安全性能不受影响。

3.设备运输和安装过程中,设立安全警示区域,禁止无关人员进入,确保人员的安全。

货物运输中的技术标准和规范要求

货物运输中的技术标准和规范要求

货物运输中的技术标准和规范要求货物运输作为现代物流的重要组成部分,对于行业参与者和相关管理部门来说,技术标准和规范要求的制定和遵守至关重要。

本文将从货物包装、运输工具和设备、运输路线、运输过程等方面,介绍货物运输中的技术标准和规范要求。

一、货物包装的技术标准和规范要求货物包装是确保货物安全运输的基础。

在货物包装方面,一般应遵守以下技术标准和规范要求:1. 包装材料的选择:根据货物的特性和运输条件,选择合适的包装材料。

例如,易碎物品应采用抗震、防护性能好的包装材料,如泡沫、气泡膜等。

2. 包装形式的要求:包装应紧密、牢固,以防止货物在运输过程中发生碰撞、挤压等损坏。

此外,包装的形式还应符合国家有关法律法规的要求,如液体货物应采用密封容器包装,并标明液位。

3. 标识和标签的要求:每件货物包装上应有清晰可辨认的标识和标签,标明货物的名称、重量、体积、储运条件等信息,以便运输和仓储管理。

二、运输工具和设备的技术标准和规范要求运输工具和设备是实现货物运输的重要工具,对于确保货物的安全运输具有关键作用。

在运输工具和设备方面,一般应遵守以下技术标准和规范要求:1. 车辆和船舶的检查和维护:运输车辆和船舶应定期进行检查和维护,确保其正常使用和安全运行。

例如,车辆的制动系统、轮胎、灯光等需要检查,船舶的救生设备、通讯设备等需要功能完好、有效可靠。

2. 装卸设备和工具的规范使用:在装卸货物过程中,应使用规范化的装卸设备和工具,确保货物的安全装卸和运输。

操作人员应受过专业培训,了解相关操作规程,并佩戴适当的个人防护装备。

三、运输路线的技术标准和规范要求合理选择运输路线可以减少运输时间、降低成本,并提高货物运输的安全性。

在运输路线方面,一般应遵守以下技术标准和规范要求:1. 道路交通方面:应选择平坦、宽敞、路况良好的道路,避免通过狭窄、陡峭、复杂路段。

2. 水路交通方面:应根据船舶的尺寸、排水量和航道条件选择合适的航线,避免水深不足、水流湍急等不利因素。

道路危险货物运输车辆技术要求(二篇)

道路危险货物运输车辆技术要求(二篇)

道路危险货物运输车辆技术要求由于危货运输的特殊性质要求,必须使用安全、优质的车辆完成运送任务。

车况低劣,带病转运,一旦在道路上发生车辆机件等故障,车上所载危险货物长时间暴晒,会导致物质内在变化,发生燃烧、爆炸,甚至放出有毒气体并影响环境,将会给社会带来不应有的灾害。

为此,从事道路危险货物运输车辆的技术等级必须达到一级车辆技术等级,按交通部标准JT198-95《汽车技术等级评定标准》执行。

一、一级完好车1、车辆主要总成的基础件和主要零部件坚固可靠,技术性能良好;2、发动机运转稳定,无异响,动力性能良好;3、燃油、润滑油不超过规定指标,废气排放、噪声均应符合国家标准;4、各项装备齐全、完好运行中无任何保留条件。

二、总成的基础和主要零部件性能完好1、发动机总成的基础件,气缸体、气缸盖完好,曲轴、凸轮和连杆等技术状况良好或经修理保证正常使用;曲轴轴劲、连杆轴劲的磨损均在使用范围之内;2、变速器总成的基础件、变速壳无裂缝和变形或虽有裂缝经焊补可靠;换档完好无异响无跳档现象,换档操作轻便可靠;3、前桥壳、工字梁无裂缝或扭曲变形或虽有裂缝而经焊接符合技术要求;4、转向器轴、壳体无变形;蜗杆、扇形齿轮、滚轮和转向节等无裂纹和松旷,转向盘自由转动量不超过30度。

三、一级车况必须符合的条件1、车辆技术性能良好,各项技术指标符合定额要求;2、车辆行驶里程,必须是在相应的定额大修间隔里程的三分之二以内;3、车辆状况完好,能随时行驶参加危险货物的运输生产。

道路危险货物运输车辆技术要求(二)道路上危险货物运输车辆的安全是非常重要的,为了确保这些车辆的安全性,技术要求被制定并严格遵守。

以下是关于道路危险货物运输车辆技术要求的详细介绍。

1. 车辆结构:危险货物运输车辆的结构应该能够承受运输的荷载,同时具有适当的稳定性和平衡性。

车辆的车身结构应强化,能够防止货物泄漏造成的伤害。

2. 动力系统:危险货物运输车辆的动力系统应该可靠,以确保在道路运输过程中不会发生故障。

T型梁的水平运输安全技术规定(4篇)

T型梁的水平运输安全技术规定(4篇)

T型梁的水平运输安全技术规定T型梁是一种常用的结构钢材料,其水平运输需要遵循一定的安全技术规定,以保障运输过程中人员和设备的安全。

以下是T型梁水平运输的一些安全技术规定:1. 运输车辆要符合相关标准,具备正常运输能力和安全保障设备,如装载能力、制动系统、轮胎状况等应达到规定标准。

2. 在运输前要检查T型梁和固定装置是否完好,确保其结构牢固、无锈蚀、无裂纹等问题。

3. 运输过程中要保持T型梁平稳,避免剧烈颠簸和碰撞,以免对T型梁造成损害。

4. 在装卸过程中应使用专用的起吊设备,确保T型梁被均匀且平稳地吊起和放下,避免摆动和偏移。

5. 若T型梁长度较长,需要采取措施切割和拼接,并要对焊接缝进行质量检测和验收,确保焊接质量可靠。

6. 运输过程中应加强对T型梁的监控,注意检查固定装置的牢靠性,防止因运输过程中松动而造成意外。

7. 运输过程中应遵守交通规则,速度适中,避免急刹车和急转弯,以免T型梁发生滑移或破损。

8. 在运输途中要及时处理突发情况,如异常噪音、悬挂故障等,确保及时解决问题,防止产生危险。

以上是T型梁水平运输的一些安全技术规定,具体要根据具体情况进行合理应用,保障运输过程中的安全。

T型梁的水平运输安全技术规定(2)主要包括以下几个方面:1. 选择合适的运输车辆:根据T型梁的总重量、尺寸和形状等特点,选择合适的运输车辆。

车辆应具备足够的承载能力和稳定性,确保梁体在运输过程中不会超载或倾倒。

2. 绑扎固定:在将T型梁装车时,应使用合适的绑扎装置将梁体牢固地固定在车辆上,防止在运输过程中发生滑动、倾斜或松动等情况。

绑扎装置应符合相关标准,并经过专业人员正确使用。

3. 车速控制:在水平运输过程中,车辆的行驶速度应根据路况、装载情况和运输距离等因素进行合理控制。

过高的速度会增加梁体受力和振动的风险,过低的速度会导致运输效率低下。

4. 路线选择:选择合适的运输路线,避开坡度陡峭、弯道多或路面不平整的路段,尽量选择平坦、宽敞、平整的道路。

运输设备完好技术要求范本

运输设备完好技术要求范本

运输设备完好技术要求范本一、引言随着现代物流运输行业的不断发展,运输设备的完好程度成为了保障货物安全、提高运输效率的重要因素。

为了确保运输设备在运营过程中的正常工作,需要制定运输设备完好技术要求。

本文将从运输设备的外观、机械性能、电气性能等方面进行详细阐述。

二、运输设备外观要求1. 运输设备的外观应保持整洁、无明显损坏和磨损,并且不得存在严重的腐蚀、锈蚀现象。

2. 运输设备的表面涂装应均匀、光滑,色泽一致,不得存在掉漆、剥落等情况。

3. 运输设备的触摸部位应平滑、无毛刺,并且不得存在尖锐或者有刺激性的物质,以免造成人员伤害。

三、运输设备机械性能要求1. 运输设备的传动装置应灵活、可靠,传动效率高,噪音低。

各传动部位的联接处应紧固,不得存在松动现象。

2. 运输设备的制动装置应灵敏、可靠。

制动效果良好,制动距离短,不得存在滑动、偏移、崩裂等问题。

3. 运输设备的悬挂系统应稳定,不得存在明显的断裂、变形等情况。

各悬挂部位应保持正常的工作间隙,不得存在卡滞或者紧缩的现象。

4. 运输设备的转向系统应灵活,转向操作方便。

转向装置的连接处应紧固,不得出现松动、滑动等情况。

四、运输设备电气性能要求1. 运输设备的电气系统应符合国家标准或者行业标准。

电气系统的接线应牢固,电缆不得有裸露或者破损现象。

2. 运输设备的电器设备应正常工作,功能齐全。

电器元件的接触点应干净、无氧化,不得存在脱落、断裂等情况。

3. 运输设备的照明设备应亮度均匀、稳定。

灯具的固定装置应紧固,不得存在摇晃、松动现象。

五、运输设备安全保护要求1. 运输设备应配备防滑设备和防抱死制动装置,确保行驶过程中的稳定性和安全性。

2. 运输设备应安装避免碰撞的保护装置,防止发生意外事故。

3. 运输设备应配备火灾报警系统和灭火装置,确保在发生火灾时能及时报警和进行灭火。

六、运输设备维护要求1. 运输设备应按照规定的维保周期进行定期检查和维护,及时消除故障和隐患。

设备安装、运输安全技术措施

设备安装、运输安全技术措施

设备安装、运输安全技术措施1. 引言设备安装和运输是一项非常重要的工作,它关乎到设备的正常运行以及工作人员的安全。

为了保障设备的安装和运输过程中不发生意外事故,有必要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍设备安装、运输安全技术措施的重要性以及一些常用的措施方法。

2. 安全技术措施2.1 设备安装前的准备工作在设备安装前,需要对设备进行准备工作,以确保安装过程中的安全。

具体的准备工作包括:- 核对设备的规格与要求,确保设备与安装环境相匹配。

- 检查设备的包装是否完好,确保运输途中没有损坏。

- 对设备进行清洁和消毒,防止污染环境和对操作人员的健康产生影响。

- 准备所需的安全装备和工具,如手套、眼镜、安全带等。

2.2 设备运输过程中的安全措施设备在运输过程中容易受到振动、颠簸和外力碰撞等因素的影响,因此需要采取以下安全措施:- 选择合适的运输工具和运输方式,确保设备的稳固和安全。

- 将设备进行固定和包装,防止在运输过程中发生晃动和碰撞。

- 安装防震垫和减震器,减轻振动和颠簸对设备的影响。

- 定期检查运输工具和包装,确保其完好并及时修复或更换。

2.3 设备安装过程中的安全措施设备安装过程中容易产生高处、电气、化学等安全风险,为防止事故的发生,需要采取以下安全措施:- 设备安装前进行风险评估,识别潜在的安全风险并制定相应的防范措施。

- 在操作区域设置警示标识,提醒工作人员注意安全。

- 确保设备运行前的电气检测和化学物质排放检测,避免因电气故障或危险化学物质泄漏引发意外。

- 工作人员需要经过专业培训,熟悉设备操作规程和安全操作要求。

- 严格遵守相关的法律法规和操作规程,确保设备安装过程的合法性和规范性。

3. 结论设备安装和运输安全技术措施的采取对于保障设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。

通过在安装前的准备工作、运输过程中的安全措施和安装过程中的安全措施的实施,可以最大限度地减少事故的发生,保障设备在安装和运输过程中的安全性。

大型、重型设备运输安全技术措施

大型、重型设备运输安全技术措施

大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求:1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑;10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑.钢丝绳必须用绳卡打设,不少于三道,并用6分钢管等紧固。

2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中,两旁突出部位保持平衡.3、液压支架必须使用专用平板车,支架与车辆间螺丝(8条)齐全紧固可靠;支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固;液压支柱必须回落到位.4、使用平板车或花车装载设备时:(1)必须在车辆底部加设木质材料防滑.(2)装载超过4m的较长设备,必须在车辆底部加设足够高度木质材料,保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。

(3)使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时,必须在物料(设备)两端采取防护措施,增设防护设施(木板、道木、金属网片等),保证物料(设备)不被撞击损坏。

二、运输作业规定:(一)一般规定1、电机车司机和跟车工,必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。

严禁任何人无证操作电机车。

2、机电工每天检修电机车设备、电缆,要求摆放、吊挂整齐,完好、无失爆。

3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查.经检查电机车电瓶电压在180V以上,前后照明清晰、明亮,制动系统、撒砂装置灵敏可靠,语音报站器声音洪亮,连接装置完好、瓦斯浓度低于0.4%时,方可进行作业。

4、运输前,跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍,确认轨道是否符合标准,风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好,巷帮与轨道水平间距是否符合要求,发现问题及时汇报值班室,联系相关科室进行处理,处理后方可运输。

5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求,不达要求时,严禁运输。

6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求,严禁使用不符合要求的车辆、设备。

设备运输装卸和存储技术要求

设备运输装卸和存储技术要求

设备运输装卸和存储技术要求
设备运输技术要求:
1.选择合适的运输方式:根据设备的重量、体积、性质以及运输距离等因素,选择合适的运输方式,有机动运输、水路运输、铁路运输和空运等方式,尽量减少设备在运输中的振动、碰撞和损坏。

2.做好运输前的准备工作:在设备运输前,要先进行设备的拆解、包装和固定工作,确保设备安全、稳定地运输。

3.选择专业的运输公司:设备运输需要专业的运输公司进行操作,他们有丰富的经验和专业的设备,能够保持运输的平稳和高效。

设备装卸技术要求:
1.做好装卸计划:在装卸前,要制定详细的装卸计划,确定装卸的顺序和方式,尽量减少装卸中设备的摩擦、碰撞和损坏。

2.装卸人员要熟悉设备的结构和特点:装卸人员要了解设备的结构和特点,采取正确的装卸方法,并使用相应的工具、设备和保护措施,避免对设备造成损坏。

3.做好现场管理:装卸现场要做好安全管理,保证装卸操作的人员和设备的安全,避免人员意外受伤和设备的损坏。

设备存储技术要求:
1.选择合适的存储场所:根据设备的性质和特点,选择干燥、通风、无尘、无腐蚀气体的存储场所,确保设备不受潮湿、高温、异物等影响。

2.对设备进行定期检查和保养:存储设备时要定期对其进行检查和保养,确保设备的正常运转,延长设备的使用寿命。

3.做好设备的标识和分类:对存储的设备进行标识和分类,便于查找和管理,确保设备的安全和有效利用。

总结起来,设备运输、装卸和存储技术的要求主要包括选择合适的运输方式、进行专业的装卸操作、选择适当的存储场所以及定期检查和保养设备。

通过严格遵守这些要求,可以保证设备的完好无损,提高企业的生产效率和运营质量。

井下运输设备检查检修规定模版

井下运输设备检查检修规定模版

井下运输设备检查检修规定模版一、设备检查与维护1. 运输设备的日常检查(1)保证设备运行前进行必要的准备工作,如检查电源、润滑油等。

(2)仔细检查设备的外观,确保无任何破损或松动的部分。

(3)检查设备的安全保护装置是否完好,如制动装置、限速装置等。

(4)检查设备的电气设施是否正常,如灯光是否亮、指示灯是否正常等。

(5)检查设备的传动系统是否顺畅,如皮带是否松弛、链条是否磨损等。

(6)检查设备的控制系统是否正常,如按钮是否灵活、控制台是否正常工作等。

2. 运输设备的定期维护(1)进行必要的润滑和清洁工作,保证设备的正常运行。

(2)检查设备的运行轨道,确保轨道平整、无杂物或堆积物。

(3)定期检查设备的电气系统,如接地是否良好、电缆是否磨损等。

(4)检查设备的传感器和控制器,确保其工作准确、敏感。

(5)定期检查设备的安全装置,如紧急停车装置、故障报警装置等。

(6)检查设备的承载能力,确保其符合相关标准和要求。

3. 运输设备的故障修理(1)对于出现故障的设备,首先要立即停止使用,并进行安全隔离措施。

(2)进行设备的故障排查,找出故障原因,并进行修理或更换相应部件。

(3)修理完毕后,进行必要的试验和检查,确保设备恢复正常运行并符合安全要求。

二、人员培训与技术要求1. 运输设备的操作人员培训(1)对每位操作人员进行必要的培训,包括设备的结构、工作原理、操作方法等。

(2)教育操作人员掌握常见故障的排除方法,提高人员的应急处理能力。

(3)定期组织模拟演练,加强操作人员的操作技能和安全意识。

2. 运输设备的维修人员要求(1)维修人员应具备相应的技术知识和技能,能够独立进行设备的维修和保养工作。

(2)维修人员要熟悉设备的维修手册和维修流程,保证维修作业的准确性和可靠性。

(3)定期进行维修人员的技术培训,提高其维修水平和技术能力。

三、设备的安全保障措施1. 设置必要的安全警示标志,提醒人员注意设备的运行状态和安全风险。

运输设备设施安装要求

运输设备设施安装要求

小绞车安装标准1、大巷和采(盘)区用11.4KW绞车、25KW(包括25 KW)以上绞车采用混凝土基础固定。

2、顺槽用11.4 KW绞车:当巷道底板为硬岩时,可采用地锚或混凝土基础固定。

采用地锚固定时,地锚杆体直径不得小于16mm,锚杆端头要有伞帽(伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm),材质为35#的碳素钢,锚杆的锚固深度不得小于1m,当巷道底板为软岩或煤层时,必须采用混凝土基础固定。

3、绞车采用混凝土基础固定时,混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注;基础预埋地脚螺栓应垂直于机座,下部必须有勾形,地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸,杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm;如巷道底板为软岩或煤层时,还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。

4、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距;绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。

5、使用期限在六个月以内的临时小绞车,可采用四压两戗木质压柱固定。

四根压柱打在绞车前后部各两根,且垂直于顶板,戗柱打在绞车前部两侧,并前倾底板75°~80°,各柱下部均要支在绞车底座上,柱顶要有不小于100mm的柱窝(假顶除外)。

压柱及戗柱的规格应采用直径不小于180mm以上的优质木材,同时要打紧背牢。

绞车的压柱、戗柱距轨道外沿距离不得小于0.5米。

6、小绞车安装应进硐室。

硐室规格尺寸一般应为:长度不小于3米,宽度不小于2米,高度不小于1.8米;若因井下条件限制,绞车安装在巷道内时,必须有足够的空间,以满足设备安装与安全距离的要求,空间不够时要进行扩帮处理。

7、绞车外缘与棚腿、碹墙和轨道的安全距离符合要求:绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部分的最小距离不小于0.4米,至轨道外缘最小距离不小于0.5米。

8、小绞车安装位置、方向应合理,有足够的操作空间,视线好,已固定的绞车如出绳方向不正,必须安设拔绳轮。

设备运输保障方案

设备运输保障方案

设备运输保障方案一、引言设备运输是指将设备从一个地点运送到另一个地点的过程,这个过程中需要确保设备的安全和完好无损。

为了保障设备运输的顺利进行,我们制定了以下的设备运输保障方案。

二、运输前的准备工作1. 设备检查:在运输前,必须对设备进行全面的检查,确保设备没有损坏或故障。

如果发现问题,应及时修复或更换。

2. 包装保护:为了防止设备在运输过程中受到撞击或挤压,必须对设备进行适当的包装保护。

包装材料应选用耐压、耐震动的材料,并且要进行固定,确保设备在包装中不会移动。

三、运输方式选择1. 公路运输:对于体积较小、重量适中的设备,可以选择公路运输。

在选择运输公司时,要考虑其运输能力和经验,确保设备能够安全地运送到目的地。

2. 铁路运输:对于体积较大、重量较重的设备,可以选择铁路运输。

铁路运输具有稳定性高、安全性强的特点,可以有效保护设备的安全。

3. 海运运输:对于跨国运输或远距离运输,可以选择海运运输。

海运运输需要考虑船舶的稳定性和设备的防潮措施,确保设备在海上运输过程中不受损坏。

四、运输过程中的安全措施1. 严格遵守交通规则:在运输过程中,必须严格遵守交通规则,合理安排行车路线,避免交通事故的发生。

2. 安全驾驶:驾驶员必须具备良好的驾驶技术和安全意识,确保设备在运输过程中稳定安全。

3. 监控设备:在设备运输过程中,可以安装监控设备,及时掌握设备的运输状况,防止设备被盗或丢失。

五、运输后的处理1. 设备检查:在设备到达目的地后,必须进行全面的设备检查,确保设备在运输过程中没有受到损坏。

2. 设备安装:根据设备的具体要求,进行设备的安装和调试工作,确保设备正常运行。

3. 运输记录:在设备运输过程中,应详细记录设备的运输情况,包括起始地点、目的地、运输时间等信息,以备后续参考。

六、风险管理1. 风险评估:在制定设备运输保障方案时,必须进行风险评估,分析可能存在的风险,并采取相应的措施进行防范。

2. 风险应对:在运输过程中,如果发生意外或突发状况,必须及时应对,采取相应的措施进行处理,保障设备的安全。

运输车辆设备要求

运输车辆设备要求

运输车辆设备要求一、车厢性能(一)技术要求1.材质(1)车厢应使用吸水性低、透气性小、防腐蚀性好的隔热材料,材料的热传导系数应小于0.028W/(m·℃)。

(2)隔热材料应具有良好的温度稳定性,在-30℃~70℃的环境温度下使用时,不应降低其性能。

(3)车厢内外厢板间应用隔热材料填满。

(4)车厢应使用符合环保及食品安全规定的材质。

(5)车厢应使用轻质内外板材。

(6)壁面应使用平滑、不透水、可清洗、防锈、防腐蚀的材质。

(7)门扉应使用平滑不透水、易清洗、坚固材料。

2.防漏性(1)车厢应具备良好的防水密封性,车厢顶部、侧壁、门及制冷机与车厢连接处不应有渗漏现象。

(2)车厢应设置排水孔,排水孔应安装密闭装置。

(3)管路的出入口、排水口等设施应定期检测。

(4)门扉的门封(衬垫)应定期检查保养。

3.通风性(1)车厢应具有结构良好、可密闭及有效隔热的制冷系统和冷风循环系统。

(2)车辆装载应具备对流条件,不应出现透冷现象。

(3)循环的冷风温度应一致,各点的温差应在3℃以内。

(4)长途运输果蔬应安装换气装置来降低乙烯浓度。

(二)试验方法1.车厢性能试验包括防水密封性能试验、气密性能试验、隔热性能试验、机械性能试验。

2.试验方法应按照道路运输、食品与生物制品冷藏车、安全要求及试验方法的规定进行。

二、车辆装备(一)制冷机组应符合国家出台的相关规定。

(二)车辆行车记录仪车辆内应安装含卫星定位系统的车辆行车记录仪,并记录运输配送过程,包括定位时间、位置、车速。

(三)行驶温度记录仪1.车辆应安装行驶温度记录仪,行驶温度记录仪应固定,其显示部位应安装于车厢外运输配送人员容易看到的位置。

2.温度传感器应安装于冷风机的回风口处。

3.温度检测要求应符合《冷链物流-保温容器技术要求》的规定。

4.行驶温度记录仪应至少每年委托具有资质的检测机构检测一次,并形成记录。

(四)运输配备工具1.车辆应配备支架、栅栏、货架或其他装置。

设备运输、装卸和存储技术要求

设备运输、装卸和存储技术要求

设备运输、装卸和存储技术要求
变压器在运输过程中不允许有摇晃、碰撞和移动的现象,倾斜度不得大于15度。

35kV开关柜、DC1500V开关柜、再生逆变吸收装置、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置、交直流屏、单向导通装置等在运输过程中应保持直立放置,装卸时应严格按照设备相应要求进行。

产品的运输和装卸应严格按国家有关装卸规程和产品的安装使用说明书进行。

35kV开关柜、DC1500V开关柜、再生逆变吸收装置、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置、交直流屏、单向导通装置等设备均应直立存放,不能叠放。

存放地点应保持干燥,并通风良好,装卸时每次只能吊装一面。

道路危险货物运输车辆技术要求范本

道路危险货物运输车辆技术要求范本

道路危险货物运输车辆技术要求范本一、车辆外观和结构要求1. 货箱结构:货箱必须采用封闭式结构,具备防水、防火、防爆的功能,能够有效防止危险货物泄漏或外界因素对货物造成损害。

2. 车身颜色:危险货物运输车辆应采用明显醒目的颜色,以提高车辆的辨识度和避免可能的危险事故。

3. 标识标志:车辆应在显著位置标示危险货物的名称、类别和危险性等级,使其他路用户能够清晰识别,并能根据标志正确处理与该车辆的交通关系。

4. 照明装置:危险货物运输车辆应装备符合标准的前后照明灯、转向灯、示廓灯和停车制动灯等,确保在各种天气和路况下的可见性。

5. 玻璃和镜面:车辆的挡风玻璃和车镜应具备良好的透明度和抗破碎性,以保障驾驶员的视野和安全。

二、行车安全装置要求1. 灭火器:车辆内应配备至少两个有效的灭火器,以应对可能发生的火灾事故。

2. 急救箱:车辆内应配备急救箱,内含常用的急救工具和药品,以在紧急情况下为伤员提供紧急救护。

3. 车辆标示:车辆应安装反光标示板,用于夜间或低能见度条件下的警示作用。

4. 防滑装置:车辆应配备防滑链、防滑垫等防滑装置,以提高行驶在结冰或雪地路面上的稳定性。

5. 制动系统:制动系统应经过定期维护和检查,确保工作正常,并配备防滑装置,以保证在急刹车时车辆的稳定性和制动效果。

三、车辆通讯装备要求1. 卫星定位系统:危险货物运输车辆应搭载卫星定位系统,以实时监控车辆位置和行驶路线,方便管理部门进行监管和应急处置。

2. 通讯设备:车辆应配备可靠的通讯设备,如对讲机、手机等,以实现车辆与管理部门、应急机构之间的实时通讯。

四、驾驶员要求1. 证件要求:驾驶员必须持有相应的驾驶证和危险品运输从业证,且证件有效期内。

2. 安全培训:驾驶员应具备相关的危险货物运输安全知识和应急处置技能,定期接受相关培训和考核。

3. 驾驶行为:驾驶员应严格遵守交通法规,不超速、不疲劳驾驶、不酒驾,保证自身和其他路用户的安全。

4. 紧急应对:驾驶员应熟悉危险货物的性质和应急处置措施,能够在事故发生时迅速做出正确的应对和处置。

运输车辆设施设备管理制度(4篇)

运输车辆设施设备管理制度(4篇)

运输车辆设施设备管理制度第一章总则第一条为规范公司运输车辆设施设备的管理工作,提高设施设备的使用效率和使用寿命,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有的运输车辆设施设备管理工作。

第三条运输车辆设施设备的管理目标是确保设备完好、安全、高效运转,提高工作效率,降低成本,保护环境。

第四条运输车辆设施设备的管理原则是科学合理、规范有效、安全可靠、节约能源。

第二章运输车辆设施设备的分类和管理第五条运输车辆设施设备分为机动车辆、工具设备等多种类型,按照不同使用范围进行管理。

第六条机动车辆管理包括车辆的购置、调配、维护保养、报废等工作。

具体责任由车辆管理人负责执行。

第七条工具设备管理包括工具的购置、分配、维护保养、报废等工作。

具体责任由工具设备管理人负责执行。

第八条运输车辆设施设备应建立相应的档案,有专人负责档案的管理和更新。

第三章运输车辆设施设备的购置与维护保养第九条运输车辆设施设备的购置应经过严密审查和比较,提供合理的预算和报告,经领导批准后方可购置。

第十条运输车辆设施设备的维护保养包括定期检查、清洗、保养和维修等工作,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。

第十一条维护保养工作应建立相应的制度,明确责任人和工作内容,并按照规定的时间和方法进行执行。

第十二条运输车辆设施设备的维修工作由专业技术人员负责,必要时可以委托外部专业机构进行维修。

第四章运输车辆设施设备的安全管理第十三条运输车辆设施设备的安全管理包括设备的安全使用、安全操作和安全维护等工作。

第十四条运输车辆设施设备的安全使用要求符合相关的安全规定和操作规程,不得超载、超速、疲劳驾驶等违规行为。

第十五条运输车辆设施设备的安全操作要求有资质认证的驾驶员,严格按照操作规程进行操作,做到熟悉、规范、安全。

第十六条运输车辆设施设备的安全维护要求定期检查和维修,消除设备上的隐患,并做好维修记录和报告。

第五章运输车辆设施设备的节能减排第十七条运输车辆设施设备的节能减排是公司的重要环保工作之一。

梁、板运输安全技术要求(三篇)

梁、板运输安全技术要求(三篇)

梁、板运输安全技术要求1、所有参加运输的工作人员,必须经过专项安全技术培训后方可上岗。

2、每车配备两名安全员负责行驶中的安全工作,运输期间,工作人员必须严守操作规程,服从指挥,任何人不得酒后作业。

3、指挥和工作人员需配备工作服,头戴安全帽,脚穿胶底工作鞋。

信号指挥必须特别佩戴信号指挥标志4、各班组应对自己所用设备、工具车辆进行全面的检修,排除各类隐患。

5、在计算选用主吊索时,安全系数不得少于5,计算选用捆绑绳索时,折减系数不小于45%。

吊车各参数的选用不大于其工作极限的80%。

6、所有运输车辆空车在公路行驶时,时速不得超过60km/h,大型预制构件采用平板车托运的时速控制在5km/h以内。

(二)、梁板运输与堆放安全要求1、预制构件在运输前应选择适宜的运输车辆和吊装机械与专用工具。

2、大型预制构件在运输前应踏勘运输路线,确认各项指标满足要求。

3、预制构件运输要求(1)运输车辆和吊装机械,严禁超规定使用和超载。

(2)吊移构件时吊点位置应符合设计规定,发现吊钩弯扭应矫正,吊绳夹角大于60度时应设吊梁。

(3)运输T梁箱梁等易倾覆的大型构件,必须用斜撑牢固地支撑在梁腹板上。

(4)现场用吊车、小平车移运T梁、箱梁时,应划定作业区,非作业人员严禁入内;道路必须平整、坚实、顺直、坡缓;吊车、小平车应置于梁两端吊点区域,主梁两侧应设斜撑。

梁、板运输安全技术要求(二)梁板运输是建筑施工中常见的一项任务,但由于梁板的尺寸较大、重量较重,因此在运输过程中存在一定的安全风险。

为了确保梁板运输的安全性,需要严格遵守相关的技术要求。

以下是关于梁板运输安全技术要求的详细介绍:一、梁板运输前的准备工作1. 定期检查运输车辆的技术状况,确保悬挂、制动、轮胎等部件完好无损,以保证运输车辆的稳定性和安全性。

2. 检查运输车辆的装载设备,如起重设备、吊索、吊具等,确保其技术状态良好。

3. 安排专业的运输人员进行操作,确保运输过程中的安全性。

设备运输注意事项清单

设备运输注意事项清单

有关“设备运输”的注意事项
1、正确使用现场工、机具,了解其使用性能。

2、严格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物周围,要严格禁止明火作业。

3、熟悉环境,了解水、气、电力控制的操作位置,拆卸时必须明确停断状态方能操作。

4、严格按电气安全规程施工,停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌,并有防止误送电的技术措施。

5、拆卸设备和吊运时,必须注意不得损坏厂房及设施,如不得不损坏厂房及设施,及提前与厂方负责人沟通、协调。

6、现场应配备专职安全员,及时排查危险源,消除安全隐患。

7、高空作业必须携带安全带,安全带悬挂必须符合安全规程要求。

8、拆卸设备时,必须先熟悉相关图纸及设备,禁止盲目操作。

运输机械使用一般安全要求模版

运输机械使用一般安全要求模版

运输机械使用一般安全要求模版一、引言运输机械是指用于货物搬运和运输的机械设备,广泛应用于物流行业和工业生产中。

为了确保运输机械的安全运行,提高工作效率,保障人身安全,制定一般安全要求是非常必要的。

二、运输机械的结构和工作原理1. 运输机械的结构:运输机械通常由底盘、车厢、驾驶室、操纵装置、传动系统、制动系统等部分组成。

2. 运输机械的工作原理:通过动力系统传递能量,使运输机械具备移动的能力,同时通过操纵装置控制运输机械的行动。

三、一般安全要求1. 设备维护要求a. 定期检查和维护运输机械的机械部件,确保其运行正常。

b. 检查和更换磨损或损坏的部件,以免影响正常工作。

c. 定期进行润滑和加油,保证设备的正常运转。

d. 在设备故障时及时修理,确保运输机械的工作安全。

e. 按照规定要求进行设备保养,确保设备的寿命和安全运行。

2. 操作人员安全要求a. 操作人员应经过专业培训,掌握操作技能和安全知识。

b. 操作人员应熟悉运输机械的工作原理和操作规程。

c. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

d. 操作人员应严格按照操作规程和安全要求操作设备,不得超负荷操作。

e. 操作人员应注意周围环境,遵守交通规则,确保行驶安全。

f. 操作人员应定期接受安全培训和教育,不断提高安全意识和应急处置能力。

3. 使用场所和环境安全要求a. 使用场所应具备良好的照明和通风设施,确保操作人员的安全和舒适。

b. 使用场所应保持清洁,排除杂物,防止碰撞和跌倒事故。

c. 使用场所应有明确的标志和警示标识,以提醒人员注意安全。

d. 使用场所应定期进行安全检查,确保设施和设备的正常运行。

4. 运输机械运行安全要求a. 运输机械应按照设计荷载运行,不得超负荷工作。

b. 运输机械在运行过程中,应注意保持平稳和稳定的速度,避免急转弯和急刹车。

c. 运输机械在通过坡道和斜坡时,应特别注意制动装置的使用,确保安全停车。

d. 运输机械在搬运货物时,应注意货物的稳定和固定,确保货物不会滑落和掉落。

运输作业安全要求范本

运输作业安全要求范本

运输作业安全要求范本一、运输工具的安全要求1.运输车辆的安全要求:- 车辆应经过定期检查和维护,并按规定进行定期保养。

- 车辆的车轮、刹车系统、灯光设备、转向系统等必须处于良好工作状态。

- 车辆的载重能力应明确,并严禁超载。

- 车辆应配备灭火器、急救箱等紧急应急设备,并保持完好。

2.运输工具操作人员的安全要求:- 操作人员必须具备相关驾驶证件,并定期接受培训。

- 操作人员应按照交通规则行驶,并严禁酒驾、疲劳驾驶等危险行为。

- 操作人员应熟悉车辆的安全操作规程,包括紧急情况下的应急措施。

- 操作人员应定期进行身体检查,确保身体状况符合驾驶要求。

二、运输货物的安全要求1.货物包装的安全要求:- 货物包装应符合国家相关标准,并经过质量检验合格。

- 货物包装应能够承受一定的冲击和挤压力,防止货物在运输过程中破损。

- 货物包装应标明重量、品名、危险性质等必要信息,以便于运输人员正确处理。

2.货物装卸的安全要求:- 货物装卸应由经过专业培训的人员进行,并采取正确的装卸技术。

- 货物在装卸过程中,应使用适当的起重工具和安全保护装置,防止工作人员受伤。

- 货物装卸作业现场应保持干燥、整洁,并清除可能产生的障碍物。

三、运输过程的安全要求1.运输路线的安全要求:- 运输路线应选择安全、畅通的道路,并避开陡坡、急弯等危险路段。

- 运输车辆应按照限速规定行驶,并保持安全车距。

- 运输过程中应遵守相关交通信号和指示,不得超速、闯红灯等违章行为。

2.运输过程的安全监控要求:- 运输过程中应安装车载GPS定位系统,以监控运输车辆的位置和行驶路线。

- 运输公司应定期对车辆的行驶轨迹进行回放和分析,及时发现并纠正安全隐患。

- 运输公司应与相关部门建立联络机制,及时报告意外事故和突发事件。

四、安全教育和培训要求1.运输公司员工的安全教育和培训要求:- 运输公司应定期组织员工参加安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

- 员工应熟悉运输作业的相关规定和安全要求,了解应急预案和逃生方法。

设备运输方案及保证措施【修订】

设备运输方案及保证措施【修订】

设备运输方案及保证措施(1)产品生产制造完成后进行严密包装,对于大件产品,如灯杆,采用塑料编织带进行包裹;升降系统按套为单位参与木箱包装,对于零配件采用纸盒包装后放于木箱中,在木箱内参与塑料袋防雨。

并应注意运输途中的防雨、防震及防碰撞。

(2)货物加工完成后,根据业主要求,分批运至施工现场,运输釆用货车运输。

(3)选择有能力且信誉度好的运输单位,负责运输工作,对于运输货物做好投保工作。

(4)装车时,应使货物的包扎牢固,并应具有良好的防松及防震性能。

灯杆应使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎,并应避免碰撞,对于纸箱等,应避免挤压和受潮。

(5)为避免途中淋雨,对于木箱和纸箱包装的货物出厂前,应全部用防雨油布进行覆盖。

(6)对运输车辆进行实时跟踪。

随时了解货物在运输过程中的状况。

安装方案及质量保证措施一、准备(-)安装现场勘察安装人员抵达安装现场后,山项Ll经理组织现场勘察并召开工程准备会,组织与会人员了解现场情况,详细交代各项准备事项和现场制度,确定安装方案,并按照确定的方案组织工作。

(二)场地准备在灯杆设备吊装前应对作业场地进行详细的实地勘测,要求机械设备进场道路通畅,以灯杆的安装位置为中心,两侧各有长度不小于18米,宽度不小于20米的平整场地,且场地及空间能进行吊车作业。

(三)工具准备灯杆设备安装需使用专用工具,灯杆设备在安装前须按照工具清单将设备及工具运抵现场,并经检验使其保持在完好的状态。

专用的工具主要有:1、一套杆体安装拉紧器。

2、安装螺栓紧固搬手。

3、灯杆垂直度调整搬手。

4、测量仪器。

(四)人员准备我公司具有照明设备专业安装队伍,多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术,全部安装人员参加过在国内举行的培训,持有经国家考试取得的特种专业操作证。

具有完成多个大型照明工程的经验。

本项Ll安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。

为准备这项工程,拟再次对安装人员举办专门培训,安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

运输设备完好技术要求姓名:XXX部门:XXX日期:XXX运输设备完好技术要求一、运输设施通用完好标准:1、紧固件1.1、螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。

螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣。

1.2、螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。

不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

1.3、同一部位的紧固件规格应一致。

主要连接部件或冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置。

使用花螺母时,开口销应符合要求;螺母止动垫圈的包角应稳固;铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋一致,接头应向内弯曲。

1.4、螺栓不得弯曲。

螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。

二、电机车完好标准1、车架1.1、车架无裂纹或明显变形,无严重锈蚀,侧板及顶板凸凹深度不超过30mm。

1.2、蓄电池机车托辊板平整,托辊转动灵活。

1.3、缓冲装置(碰头)固定牢靠。

弹簧无断裂,伸缩长度不小于30mm。

连接装置可靠,碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的15%,钢性碰头不超过25%。

1.4、均衡梁、弹簧、吊梁等无裂纹或严重磨损,板弹簧各片厚度要一致,承载时应保持弓形。

2、轮对2.1、轮箍(车轮)踏面磨损余厚不小于原厚度的50%,踏面凹槽深度不超过5mm。

2.2、轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%(用样板测量)。

2.3、同一轴两车轮直径差不超过2mm,前后轮对直径差不超过4mm。

2.4、车轴不得有裂纹,划痕深度不超过2.5mm;轴颈磨损量不超过原直径的5%。

3、轴承箱、齿轮箱(罩)3.1、轴承箱与导向板间隙:沿行车方向第 2 页共 9 页不大于5mm;沿车轴方向不大于9mm。

3.2、齿轮箱(罩)固定牢固,无损坏,不漏油。

4、制动装置4.1、机械、电气制动装置齐全可靠。

4.2、制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。

4.3、各连接销轴不松旷、不缺油。

4.4、闸瓦磨损余厚不小于10mm,同一制动杆两闸瓦的厚度差不大于10mm。

在完全松闸状态下,闸瓦与车轮踏面间隙为3~5mm。

紧闸时,接触面积不小于60%。

调整间隙装置灵活可靠,制动梁两端高低差不大于5mm。

4.5、抱闸式制动装置,闸带磨损余厚不小于3mm,闸带与闸轮的间隙为2~3mm,闸带无断裂,铜铆钉牢固,弹簧垫不失效。

4.6、撒沙装置灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心,沙子干燥充足。

4.7、制动距离应符合《煤矿安全规程》的规定。

5、控制器5.1、换向和操作手把灵活,位置准确,闭锁装置可靠。

5.2、消弧罩完整齐全,不松脱。

5.3、触头、接触片连接线应紧固,触头接触面积不小于60%,接触压力为15~30N。

5.4、触头烧损修整后余量不小于原厚度的50%,连接线断丝不超过25%。

6、电阻器电阻器连线牢固无松动。

电阻元件无变形及裂纹;绝缘管(板)无严重断裂,绝缘电阻不低于0.5MΩ。

7.1、电源引线截面符合规定,护套无破裂、无老化,线端采用接线端子(或卡爪)与接线螺栓连接牢固。

7.2自动开关零部件齐全完整,电流脱扣器要与电动机容量相匹配,动作灵敏可靠。

7.3、插销连接器零件齐全,插接良好,闭锁可靠,无严重烧痕。

隔爆型插销的隔爆面、接线符合规定。

8、蓄电池、蓄电池箱8.1、蓄电池的电解液密度、液面高出极板高度、电解液温度应符合规定。

8.2、单只蓄电池的端电压:酸性不得低于1.75V;碱性不得低于1.1V。

8.3、蓄电池不渗漏电解液。

碱性蓄第 3 页共 9 页电池壳体无严重锈蚀;酸性蓄电池槽和上盖无破损及明显变形,封口胶无裂纹。

注液孔盖齐全完整,封盖紧密,排气良好。

8.4、蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整,无烧焦、老化或破损,连接线(片)截面符合要求,不脱焊,无断裂,螺栓紧固。

8.5、防爆特殊型电机车应使用特殊型蓄电池,电池组绝缘良好,极柱及带电体不许外露,特殊工作栓(透气帽)齐全,透气良好。

蓄电池任一极柱对地漏电电流不大于100mA;相邻两电池极柱之间漏电电流不大于100mA。

极柱间漏电距离不小于35mm。

8.6、蓄电池箱固定稳妥,锁紧装置可靠。

箱盖、箱体无严重变形及破损,复盖良好,绝缘衬垫齐全完整。

箱内不得有积水、电解液及其结晶。

防爆特殊型电池箱内氢气浓度不得超过3%。

9、熔断器、照明灯、警铃(笛)9.1、熔断器的熔体与插销闭锁可靠,隔爆面符合规定。

9.2、照明灯齐全明亮,照明有效光距离不小于40m,防护装置齐全,与控制器有闭锁装置。

9.3、警铃(笛)完整,声音清晰宏亮,音响距离大于40m。

三、小绞车完好标准1、滚筒装置1.1、滚筒无裂纹、磨损或变形。

固定螺栓和注油不得高出滚筒表面。

1.2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,绳卡不少于2副。

钢丝绳无打结。

1.3、使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中有关条款的规定。

2、闸和闸轮2.1、闸把及杠杆系统转动灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。

2.2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。

2.3、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。

2.4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。

3、安装3.1、底座无裂纹,基座螺丝紧固,护板完整齐全、无变形。

3.2、安装平稳牢固。

转动无异常,无甩油现象。

3.3、信号装置应第 4 页共 9 页声光兼备,清晰可靠。

3.4绞车安装:小绞车安装地点巷道无失修,绞车突出部分与巷道、轨道行驶车辆突出部位间距不得小于0.5m。

小绞车必须采用混凝土基础(按图纸设计要求固定)或地锚固定,绞车使用槽钢底座,锚杆穿过槽钢座锚固在坚实的岩石地板上。

小绞车突出部位距轨道边必须大于500mm。

锚杆直径不小于20mm,长度不小于1.8m,岩石地板上长度不小于1m,根数不少于4根,绞车每个角1根,采用全长树脂药卷锚固带双螺母、拧紧,每根的锚固力不小于5T。

3.5、小绞车钢丝绳不得损坏,钩头和保险绳必须有绳皮。

小绞车滚筒上不得乱绳,滚筒上方闸把处必须采取固定木条或钢棍等乱绳防护措施,必须使用好小绞车挡绳板。

三、轨道要求1、大巷轨道和副暗斜井质量必须达到主要轨道质量标准要求。

采区轨道质量必须达到一般轨道质量标准要求。

2、坡头变坡点和凸起的变坡点必须装地滚。

其它区段也应装地滚,间距不宜超过20m,以不磨钢丝绳为标准。

3、轨道质量要求:主要运输线路质量标准及允许偏差序号检查项目单位主要运输线路质量标准及允许偏差备注1◆接头平整度毫米轨面及内侧错差不大于2,不应有硬弯2方向毫米直线目视直顺,用10米弦量不超过10;曲线目视园顺,用2米弦量相邻正矢差:半径50米以上不超过2,半径50米以下不超过3;在接头前后各5米内选点检查。

用2米长细绳在外轨内测量取曲线的正矢值3◆轨距毫米轨距符合设计,允许偏差:直线段+5,-2;曲线段加宽后+5,-2(轨面以下13毫米处测)4◆水平毫米直线段两股钢轨应水平,误差不大于5;曲线加超高后误差不大于5用水平尺检查5轨缝毫米井下不大于5;焊缝无裂纹量最小间隙。

井下推广无缝线路6接头方式毫米轨面及左右第 5 页共 9 页侧错差不大于2mm不应有硬弯,接头应采用悬接:直线段应对接,曲线段应错接。

7扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全、密贴、紧固有效8轨枕间距毫米600±50注:有◆符号的是主要检查项目三、信号1、坡底和中间片口必须设信号峒,坡头空间较小时也必须设信号峒。

2、必须设声光打点信号。

每处信号装置超过2件时要上板。

3、坡底和片口必须设行车警告红灯,坡长超过50m时,必须在红灯处设语音警告信号。

五、小绞车钢丝绳使用技术要求一、提升验算1、钢丝绳安装时的安全系数不得小于6.5,即钢丝绳的最小破断拉力总和与钢丝绳承受的最大静拉力之比大于等于6.5。

钢丝绳破断拉力总和可取其最小额定值。

计算钢丝绳最大静拉力公式:Pmax=Wg(Sinα+f1Cosα)+qLg(Sinβ+f2Cosβ)式中:Pmax--钢丝绳最大静拉力,N;W--绳端荷重最大值(车辆与物料质量之和),kg;α--斜坡中产生最大拉力处的倾角,可取最大倾角,度;f1--车辆在轨道上运行时的阻力系数(0.010-0.015),取0.015;q--钢丝绳单位长度的质量,kg/m;L--斜坡中产生最大拉力处至绞车滚筒切点的钢丝绳长度,m;β--斜坡中产生最大拉力处至绞车滚筒切点的平均坡度,应根据两端点的标高差和投影长度,通过三角函数算出,不得采用各倾角的平均值,度;f2--钢丝绳在运行时的阻力系数(0.10-0.15),取0.15。

钢丝绳额定最小破断拉力总和:φ24.5--314090N、φ21.5--240590N、φ18.5--176400N、φ15.5--122500N、φ12.5--78498N。

2、在实际工作中,往往是根据选定或现有绞车确定提升量。

计算提升量公式:W=Pmax/g(Sinα+f1Cosα)+qLg(Sinβ+f2Cosβ)每种规格第 6 页共 9 页型号的绞车,说明书中均规定了其使用钢丝绳的规格。

JD-40--φ18.5JD-25--φ15.5JD-11.4--φ12.5钢丝绳的破断拉力总和与绞车的最大牵引力之比均大于6.5,因此应按绞车的额定牵引力推算提升质量,即Pmax取绞车额定牵引力。

JD-40--25kNJD-25--16kNJD-11.4--10kN。

二、钢丝绳检验管理1、钢丝绳必须有出厂厂家的合格证。

2、绳径超过18的钢丝绳,应由检验单位进行验收检验,合格后方可使用。

且保存期不得超过1年,否则应重新检验。

钢丝绳安装后,12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。

3、合格证及检验证书由供应科或使用单位保存。

三、钢丝绳日常管理1、钢丝绳必须每日检查1次,并做好记录。

2、钢丝绳在一个捻距内断丝超过11丝(6×19钢丝绳)必须更换。

采用运行钢丝绳挂棉丝法发现断丝。

3、钢丝绳直径减小了标称值的10%时,必须更换。

φ24.5达到φ22.1、φ21.5达到φ19.4、φ18.5达到φ16.7、φ15.5达到φ14.0、φ12.5达到φ11.3时,必须更换。

由于钢丝绳制造时粗细不匀,可能椭圆,尤其在松绳状态下,用卡尺测量其直径,实际意义不大。

在实际工作中,可观察钢丝绳外层钢丝的磨损量,当平均磨下钢丝直径的76%时,必须更换。

一般磨损量达到50%时,就应该考虑换绳了。

安全保护装置一、防跑车和跑车防护装置要求:1、水平坡头必须设自动复位阻车器。

2、坡长大于20m时,水平坡头再设一个连环挡。

3、坡长大于50m时,坡底再设一个龙门档。

4、坡长大于200m时,坡中至少设一个雷达挡。

第 7 页共 9 页二、邢东矿井下运输安全设施说明:1、大巷全程装设泄漏通讯系统,机电调度和随时掌握电车司机的行踪。

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