管道与阀门分解共43页文档
管道与阀门知识讲解
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
二、主要参数三、主要种类1MPa =10bar （巴）= 10.2kg/cm 2（1）截止阀（2）闸阀（3）蝶阀（4）旋塞阀（5）球阀（6）止回阀（7）安全阀（8）隔膜阀阀门类型代号安全阀 A 球阀 Q 蝶阀 D 疏水阀 S隔膜阀 G 止回阀 H 旋塞阀 X截止阀 J 减压阀 Y节流阀 L闸阀 Z排污阀 P材料代号中文简称应用介质工作温度范围WCB碳钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃~425℃LCB低温碳钢-低温应用，温度低至 -46℃，不能用于温度高于 340℃ 的场合CF8M316 不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃ 至 649℃，温度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上CF8304 不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃ 至 649℃，温度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上CF3304L 不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达 425℃CF3M316L 不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达 454℃阀门材质公制 英制俗称6 1/8 1分8 1/4 2分10 3/8 3分15 1/2 4分20 3/4 6分25 1 1吋（1）截止阀截止阀是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘，改变阀盘与阀座间距离控制阀门的启闭。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀柱和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
阀门基本知识讲座分解课件
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命，降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格，阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加，市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物，保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂，以 减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体，以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件，确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展，满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化，提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能，采用环保材料和工艺，降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺，使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范，用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织（ISO）、美国 标准学会（ANSI）、美国石油 学会（API）等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行，经过广泛征求 意见和修订，最终形成标准。
(完整版)管道、阀门图例讲解
表3.0.1 管道图例序号名称图例备注1 生活给水管2 热水给水管3 热水回水管4 中水给水管5 循环给水管6 循环回水管7 热媒给水管8 热媒回水管9 蒸汽管10 凝结水管11 废水管可与中水源水管合用12 压力废水管13 通气管14 污水管15 压力污水管16 雨水管17 压力雨水管18 膨胀管19 保温管20 多孔管21 地沟管22 防护套管23 管道立管X：管道类别L：立管1：编号24 伴热管25 空调凝结水管26 排水明沟27 排水暗沟注：分区管道用加注角标方式表示：如J1、J2、RJ1、RJ2……。
3.0.2管道附件的图例宜符合表3.0.2的要求。
表3.0.2 管道附件序号名称图例备注1 套管伸缩器2 方形伸缩器3 刚性防水套管4 柔性防水套管5 波纹管6 可曲挠橡胶接头7 管道固定支架8 管道滑动支架9 立管检查口10 清扫口11 通气帽12 雨水斗13 排水漏斗14 圆形地漏通用。
如为无水封，地漏应加存水弯15 方形地漏16 自动冲洗水箱17 挡墩18 减压孔板19 Y形除污器20 毛发聚集器21 防回流污染止回阀22 吸气阀3.0.3管道连接的图例宜符合表3.0.3的要求。
表3.0.3 管道连接序号名称图例备注1 法兰连接2 承插连接3 活接头4 管堵5 法兰堵盖6 弯折管表示管道向后及向下弯转90°7 三通连接8 四通连接9 盲板10 管道丁字上接11 管道丁字下接12 管道交叉在下方和后面的管道应断开3.0.4管件的图例宜符合表3.0.4的要求。
表3.0.4 管件序号名称图例备注1 偏心异径管2 异径管3 乙字管4 喇叭口5 转动接头6 短管7 存水弯8 弯头9 正三通10 斜三通11 正四通12 斜四通13 浴盆排水件3.0.5阀门的图例宜符合表3.0.5的要求。
表3.0.5 阀门序号名称图例备注1 闸阀2 角阀3 三通阀4 四通阀5 截止阀6 电动阀7 液动阀8 气动阀9 减压阀左侧为高压端10 旋塞阀11 底阀12 球阀13 隔膜阀14 气开隔膜阀15 气闭隔膜阀16 温度调节阀17 压力调节阀18 电磁阀19 止回阀20 消声止回阀21 蝶阀22 弹簧安全阀23 平衡锤安全阀24 自动排气阀25 浮球阀26 延时自闭冲洗阀27 吸水喇叭口28 疏水器3.0.6给水配件的图例宜符合表3.0.6的要求。
管道、阀门图例讲解.doc
表 3.0.1 管道图例序号名称图例备注1 生活给水管2 热水给水管3 热水回水管4 中水给水管5 循环给水管6 循环回水管7 热媒给水管8 热媒回水管9 蒸汽管10 凝结水管11 废水管可与中水源水管合用12 压力废水管13 通气管14 污水管15 压力污水管16 雨水管17 压力雨水管18 膨胀管19 保温管20 多孔管21 地沟管22 防护套管X：管道类别23 管道立管L：立管1：编号24 伴热管25 空调凝结水管26排水明沟27排水暗沟注：分区管道用加注角标方式表示：如J1、J2、RJ1、RJ2。
3.0.2管道附件的图例宜符合表 3.0.2的要求。
表 3.0.2 管道附件序号名称图例备注1 套管伸缩器2 方形伸缩器3刚性防水套管4柔性防水套管5波纹管6可曲挠橡胶接头7管道固定支架8管道滑动支架9 立管检查口10 清扫口11通气帽12雨水斗13排水漏斗通用。
如为无水封，地漏应加存水14圆形地漏弯15方形地漏16自动冲洗水箱17挡墩18减压孔板19Y 形除污器20毛发聚集器21防回流污染止回阀22吸气阀3.0.3管道连接的图例宜符合表 3.0.3的要求。
表 3.0.3管道连接序号名称图例备注1法兰连接2 承插连接3 活接头4 管堵5 法兰堵盖6 弯折管表示管道向后及向下弯转 90°7 三通连接8 四通连接9 盲板10 管道丁字上接11 管道丁字下接12 管道交叉在下方和后面的管道应断开3.0.4 管件的图例宜符合表 3.0.4 的要求。
表 3.0.4 管件序号名称图例备注1偏心异径管2异径管3乙字管4喇叭口5转动接头6短管7存水弯8弯头9正三通10斜三通11正四通12斜四通13浴盆排水件3.0.5阀门的图例宜符合表 3.0.5的要求。
表 3.0.5阀门序号名称图例备注1闸阀2角阀3三通阀4四通阀5截止阀6电动阀7 液动阀8 气动阀9 减压阀左侧为高压端10 旋塞阀11 底阀12 球阀13 隔膜阀14气开隔膜阀15气闭隔膜阀16温度调节阀17压力调节阀18 电磁阀19 止回阀20消声止回阀21蝶阀22弹簧安全阀23平衡锤安全阀24自动排气阀25浮球阀延时自闭冲洗26阀27吸水喇叭口28疏水器3.0.6给水配件的图例宜符合表 3.0.6的要求。
装配图球阀分解图ppt课件.ppt
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖切，拆去上面 部分，以表达轴 衬与轴承座孔的 装配情况。
滑动轴承
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法，俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
● 内容:
(1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件序号及明细栏。
装配图
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11.2
装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 （被其它零件挡住的线可不画）
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 ②下轴衬
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
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⒊ 简化画法 零件的工艺结构，
垫圈厚度夸大画出
如倒角、圆角、退刀槽 倒角、退
等可不画。
刀槽不画
滚动轴承、螺栓联 接等可采用简化画法。
⒋ 夸大画法
滚动轴承
薄垫片的厚度、 简化画法
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
(完整版)管道、阀门图例讲解
28
疏水器
3.0.6 给水配件的图例宜符合表 3.0.6 的要求。
表 3.0.6
给水配件
序号 1 2
名称 放水龙头 皮带龙头
图例
备注 左侧为平面，右侧为系统 左侧为平面，右侧为系统
3
洒水 ( 栓) 龙头
4
化验龙头
5
肘式龙头
6
脚踏开关
7
混合水龙头
8
旋转水龙头
浴盆带喷头混合水龙 9
头
3.0.7 消防设施的图例宜符合表 3.0.7 的要求。
21
防回流污染止回阀
22
吸气阀
3.0.3 管道连接的图例宜符合表 3.0.3 的要求。
表 3.0.3
管道连接
序号
名称图例1源自法兰连接备注2
承插连接
3
活接头
4
管堵
5
法兰堵盖
6
弯折管
7
三通连接
8
四通连接
9
盲板
10
管道丁字上接
11
管道丁字下接
12
管道交叉
3.0.4 管件的图例宜符合表 3.0.4 的要求。
表 3.0.7
消防设施
序号
名称
1
消火栓给水管
2
自动喷水灭火给水管
图例
3
室外消火栓
4
室内消火栓 ( 单口 )
5
室内消火栓 ( 双口 )
6
水泵接合器
7
自动喷洒头 ( 开式 )
8
自动喷洒头 ( 闭式 )
9
自动喷洒头 ( 闭式 )
10
自动喷洒头 ( 闭式 )
11
侧墙式自动喷洒头
《管道上的各类阀门》课件
4 尺寸和连接方式
根据管道尺寸和连接方式选择合适的阀门
5 考虑未来维护
选择易于维护和维修的阀门
阀门的使用注意事项
安装前准备工作
清理管道、校准阀门和确认密封性能
使用中的注意事项
保持良好运行状态、定期检查和维护
维护保养要点
检查密封、润滑、防腐蚀和修复阀门故障
阀门的维修与更新
1
阀门的故障原因
介质堵塞、密封失效、阀内部部件磨损等
智能阀门的应用
利用传感技术和自动化控制实现智能化阀门
可视化控制系统
通过视觉化监控系统实现对阀门的实时监控
阀门行业的未来趋势
加强环保意识，提高阀门的安全性和可靠性
结语
对于管道上的各类阀门的全面了解是确保管道系统正常运行的重要基础，期待未来阀门在技术和安全方面的进 一步发展。
2
维修方法及步骤
拆卸、清洗、更换损坏部件、重新组装
3
阀门的更新与更换
根据设备更新需求或性能提升选择更先进的阀门
阀门的安全管理
1 安全管理制度
制定相关安全规章制度，确保阀门使用的安全
2 安全操作规程
培训操作人员，确保正确和安全地操作阀门
3 安全培训与考核
定期进行安全培训和考核，提升员工的安全意识
阀门的未来发展
安全阀门
用于保护设备或系统的安全， 当压力超过限定值时自动打 开
蝶阀门
通过旋转圆盘控制介质的流量
旋塞阀门
使用旋转体来控制介质的流量
阀门的选型原则
1 工况要求
根据介质性质、温度、压 力等要求选择适当的阀门
2 材料选择
根据介质特性选择合适的 阀门材料
3 操作方式
根据控制系统要求选择手 动、电动或气动阀门
(完整版)管道、阀门图例讲解
表3.0.1 管道图例序号名称图例备注1 生活给水管2 热水给水管3 热水回水管4 中水给水管5 循环给水管6 循环回水管7 热媒给水管8 热媒回水管9 蒸汽管10 凝结水管11 废水管可与中水源水管合用12 压力废水管13 通气管14 污水管15 压力污水管16 雨水管17 压力雨水管18 膨胀管19 保温管20 多孔管21 地沟管22 防护套管23 管道立管X：管道类别L：立管1：编号24 伴热管25 空调凝结水管26 排水明沟27 排水暗沟注：分区管道用加注角标方式表示：如J1、J2、RJ1、RJ2……。
3.0.2管道附件的图例宜符合表 3.0.2的要求。
表3.0.2 管道附件序号名称图例备注1 套管伸缩器2 方形伸缩器3 刚性防水套管4 柔性防水套管5 波纹管6 可曲挠橡胶接头7 管道固定支架8 管道滑动支架9 立管检查口10 清扫口11 通气帽12 雨水斗13 排水漏斗14 圆形地漏通用。
如为无水封，地漏应加存水弯15 方形地漏16 自动冲洗水箱17 挡墩18 减压孔板19 Y形除污器20 毛发聚集器21 防回流污染止回阀22 吸气阀3.0.3管道连接的图例宜符合表 3.0.3的要求。
表3.0.3 管道连接序号名称图例备注1 法兰连接2 承插连接3 活接头4 管堵5 法兰堵盖6 弯折管表示管道向后及向下弯转90°7 三通连接8 四通连接9 盲板10 管道丁字上接11 管道丁字下接12 管道交叉在下方和后面的管道应断开3.0.4管件的图例宜符合表 3.0.4的要求。
表3.0.4 管件序号名称图例备注1 偏心异径管2 异径管3 乙字管4 喇叭口5 转动接头6 短管7 存水弯8 弯头9 正三通10 斜三通11 正四通12 斜四通13 浴盆排水件3.0.5阀门的图例宜符合表 3.0.5的要求。
表3.0.5 阀门序号名称图例备注1 闸阀2 角阀3 三通阀4 四通阀5 截止阀6 电动阀7 液动阀8 气动阀9 减压阀左侧为高压端10 旋塞阀11 底阀12 球阀13 隔膜阀14 气开隔膜阀15 气闭隔膜阀16 温度调节阀17 压力调节阀18 电磁阀19 止回阀20 消声止回阀21 蝶阀22 弹簧安全阀23 平衡锤安全阀24 自动排气阀25 浮球阀26 延时自闭冲洗阀27 吸水喇叭口28 疏水器3.0.6给水配件的图例宜符合表 3.0.6的要求。
《管件与阀门》PPT课件
度。
• （4）管材的适用场所
• 直缝卷制电焊钢管用于工作压力≤1.6MPa，工作温度不超
过200 ℃的气、水等介质管道，如燃气、水泵房水泵配管
2021等/3/8。
21
• 2、管件
• 直缝卷制电焊钢管的管 件主要有焊接弯头（虾 米腰）和焊接异径管， 其中，焊接异径管与有 缝异径管（有缝冲压大 小头）相同。管件的材 质和壁厚与相应的管材 相同。
2021/3/8
6
• 为了判断和识别制品的耐压强度，必须选定某一温度为基 准，该温度称为“基准温度”。制品在基准温度下的耐压 强度
• 称为公称压力。制品的材质不同，其基准温度也不同。一 般碳素钢制品的基准温度采用200℃。
• 公称压力以符号PN表示，如，PN1，表示公称压力为1MPa。
• 2、试验压力
2021/3/8
22
• 3、管材、管件的规格表示 • 直缝卷制电焊钢管及其管件的规格表示与无缝钢管的规格
表示相同。如，D377×9。 • 二、铸铁管及其管件 • 铸铁管分为给水铸铁管（上水铸铁管、铸铁给水管）和排
水铸铁管（下水铸铁管、铸铁下水管）两种。
• （一）给水铸铁管及其管件 • 1、管材 • （1）管材的材质 • 给水铸铁管通常用灰口铸铁或球墨铸铁浇铸而成，出厂前
使用最多的是普通管。
2021/3/8
14
• 这种管材主要用于工作压力、工作温度较低，管径不大 （DN150以内）和要求不高的管道系统中。例如室内给水、 热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。
• 2、管材、管件的规格表示 • 低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。 • 例如，白铁管的直径是25mm，表示为DN25。 • 3、管件 • 低压流体输送用焊接钢管的管件，种类很多，常用的有如
阀门基本结构(重点说明)分解
阀门基本结构介绍黄进一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二．阀门分类（1）按自动与驱动分类•自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
•驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
（2）按主要技术参数分类a按公称尺寸分类•小口径阀门•中口径阀门•大口径阀门•特大口径阀门b、按公称压力分类•真空阀•低压阀•中压阀。
•高压阀•起高压阀c、按介质工作温度分类•高温阀•中温阀•常温阀•低温阀•超低温阀d、按阀体材料分类•非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
•金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门•金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
焊接连接阀门：夹箍连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类•手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
•电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
•液动或气动阀门：借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力操纵的阀门。
（3）．按结构原理分类按结构原理分类是目前国内、国际最常用的分类方法，主要分为闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、隔膜阀、节流阀、调节阀、多用阀等。
管道阀门图集(DOC)
管道阀门图集阀、压力表、排尽泵内空气，一个方向灵活盘动联轴器。
3、按照原操作规程，打开进水阀、循环阀，泵启动后打开出水阀。
这种启动方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盘和平衡环是按照泵的额定出口压力设计的（扬程为550米）。
当打开循环阀后，泵的出口压力为3-4MPa，由于轴向力的作用，转子以出口段向进口段串动，加大了平衡盘的磨损。
实际上如果泵的出口压力超过额定值，它也可推开平衡盘和平衡环，液体随平衡管流进泵的进口，平衡盘和平衡环建立新的平衡。
因此，启动泵时，不能打开循环阀。
4、泵启动并列后，检查振动、异响、压力、密封、电流值、轴承温升，严禁水泵在大流量低扬程参数下运行。
5、停泵时，关闭进口压力表、出口压力表，缓慢关闭出口阀停泵，关进口阀。
二、泵使用中的巡检和点检1、检查泵的振动，纵向必须≤μm，横向≤μm。
2、填料密封漏水20-30滴/分钟为宜，保持轴套与填料的正常润滑和冷却。
检查时尤其要注意出水端的漏水不能超过20-30滴/分钟，因为电机的风向是从进水端吹向出水端的，虽然轴上有挡水环，但也避免不了有水沿着轴向进入轴承室，影响轴承寿命。
3、轴承温度不得高于70℃。
4、异响检查。
异响主要来自叶轮和口环的磨擦，有空气时的平衡盘与平衡环的磨擦，轴承的损坏联轴器注销的变形，弹性圈的损坏，听到连续响声须立即停泵检查。
5、压力和电流的检查。
压力和电流的摆动，意味着流量变化，或者机械电气故障（压力5.3-5.5MPa，电流170-180A，当电流大于190A 时，机械、电气故障有可能发生）6、联轴器间隙检查。
联轴器保持5-7mm的间隙，当间隙很小甚至没有时，轴向力会使电机轴承温度升高，烧坏电机轴承，此时应停泵检查平衡盘。
三、泵的检修1、泵和电机的地脚螺栓和基础同时浇注，严禁二次灌浆。
、2、泵本体除承受法兰螺栓的预紧力以外，不承受任何外加应力。
3、泵的拆卸和装配。
拆卸顺序为泵的出口端到进口端。
4、零部件的清洗使用煤油。
阀门知识大全分解
阀门历史阀门是随着流体管路的产生而产生的。
人类使用阀门已经有近4000年的历史了。
中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。
公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
这些都是阀门的雏形。
工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。
二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。
应用于各个行业，各种工况。
国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。
阀门定义定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
上球阀门阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m 的工业管路用阀。
阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的构造阀门构造图如图所示为一个启闭作用的的阀门，它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。
阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。
管道与阀门
4.蝶阀
蝶阀结构简单、体积小、 重量轻，只由少数几个零 件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭，操作 简单。蝶阀处于完全开启 位臵时，蝶板厚度是介质 流经阀体时唯一的阻力， 因此通过该阀门所产生的 阻力很小，故具有较好的 流量控制特性，可以作流 量调节用。
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行程开关的调整分关向和开向关向调整时将阀门手动致全关用起子压下顶轴并旋转90可卡住为止按关向箭头旋转关向调整螺母直到关向转动柱动作使转动柱上的凸台与两旁箭头方向基本一致为止非动作状态凸台方向与箭头方向垂直旋回顶轴复位开向调整时手动将阀门致全开用起子压下顶轴并旋转90可卡住为止按开向箭头旋转开向调整螺母直到开向转动柱动作使转动柱上的凸台与两旁箭头方向基本一致为止旋回顶轴复位
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8.调节阀
调节阀主要工作原理，是靠改变 阀门阀瓣与阀座间的流通面积， 达到调节压力、流量等参数的目 的。 本节主要介绍调节阀的阀体和阀 芯的主要结构，调节阀的流量特 性以及有关阀芯气蚀噪音问题的 解决方法。 GB/T4213-1992 《气动调节阀 》 GB10869-1989 《电站调节阀技术 条件》 API《 598 》
6.隔膜阀
隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、 有粘性的流体， 而且此阀的操作 机构不暴露在运 送流体中，故不 会被污染，也不 需要填料，阀杆 填料部分也不会 泄漏。
直通式隔膜阀
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7.安全阀 安全阀的作用原理是基于力 平衡，一旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时，阀瓣就 会被此压力推开，其压力容 器内的气（液）体会被排出， 以降低该压力容器内的压力。 GBT12241-2005《安全阀 一般要求》 JBZQ 4594-2006 《安全阀》 GB 12242-1989 《安全阀 性能试验方法》
主阀分解实验报告
一、实验目的1. 了解主阀的结构和工作原理；2. 掌握主阀分解实验的操作步骤；3. 熟悉主阀分解实验所需仪器和设备；4. 通过实验，提高对主阀结构的认识，为今后的工作打下基础。
二、实验原理主阀是一种用于控制流体流动的阀门，其主要作用是切断或开启流体通道。
主阀分解实验通过对主阀进行分解，了解其内部结构，掌握其工作原理。
三、实验仪器和设备1. 主阀；2. 手动扳手；3. 剪刀；4. 镜子；5. 气压表；6. 电动试压泵；7. 水槽；8. 管道连接件。
四、实验步骤1. 准备实验器材，检查主阀外观，确保无损坏；2. 使用手动扳手打开主阀的进出口，将主阀放置在平稳的工作台上；3. 使用剪刀将主阀的连接管道剪断，使主阀与管道分离；4. 使用手动扳手拆下主阀的阀盖，观察内部结构；5. 使用镜子观察主阀内部的密封面、阀芯、阀座等部件；6. 使用气压表和电动试压泵对主阀进行测试，观察主阀的密封性能；7. 记录实验数据，分析主阀的工作原理和性能；8. 拆卸实验器材，清理实验现场。
五、实验结果与分析1. 主阀内部结构：主阀由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖为铸铁材料，阀芯和阀座为不锈钢材料，密封圈为橡胶材料。
2. 主阀工作原理：当流体通过主阀时，阀芯在阀座的导向下上下移动，实现开启和关闭。
当阀芯向上移动时，阀座与阀芯之间形成通道，流体通过；当阀芯向下移动时，阀座与阀芯之间形成密封，切断流体。
3. 主阀密封性能：通过气压表和电动试压泵对主阀进行测试，结果显示主阀的密封性能良好，符合设计要求。
4. 实验数据分析：根据实验数据，主阀在开启和关闭过程中，密封性能稳定，无泄漏现象。
这说明主阀的结构设计合理，材料选用得当。
六、实验结论1. 主阀分解实验成功，达到了预期目的；2. 主阀内部结构清晰，工作原理明确；3. 主阀密封性能良好，符合设计要求；4. 通过实验，提高了对主阀结构的认识，为今后的工作打下了基础。