Profitrace网络诊断工具在烟草制丝线上的应用

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西门子诊断中继器在烟草制丝中的应用

线以节点的方式构成网络物理结构．节点之间能够快
匪ｌ譬
—
３
一
５ＰＣ－接口集成终端电阻
速、准确地相互转换传输信号。如今，随着工艺的变革和设备的更新．生产车间对生产线要求不断提高．由
ＰｒｏｉｆｂｕＳ — ＤＰ总线形成的网络．逐渐暴露出网络运行不
ＨＭＩ及ＰＬＣ控制系统
西门子诊断中继器在烟草制丝中的应用
杨富宇
（红云红河集团会泽卷烟厂，云南曲靖６５４２００）
摘要：针对烟草制丝生产线的Ｐｒｏｉｆｂｕｓ — ＤＰ总线网络运行不稳定，网路控制经常出现子站、从站离线导致生产中
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｕｎｓｔａｂｌｅｏｆＰｒｏｉｂｆｕｓ－ＤＰｂｕｓｎｅｔｗｏｒｋｉｎｔｏｂａｃｃｏｐｉｍａｒｒｙｓｅｃｔｉｏｎａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｏｎｓｃａｕｓｅｄｂｙｓｌａｖｅｓｔａｔｉｏｎｏｆｌｆｉｎｅｉｎｓｕｂ－ｎｅｗｏｔｒｋｃｏｎｔｒｏｌ，ＳｉｅｍｅｎｓｄｉａｇｎｏｓｔｉｃｒｅｐｅａｔｅｒｉｓｕｓｅｄｔｏｒｅｐｌａｃｅｔｈｅｏｉｇｒｉｎａｌＢＵＳＦ１ｓｅｉａｒｌｎｅｔｗｏｒｋｃｏｎｔｒｏｌ，ｗｈｉｃｈｉｍｐｌｅｍｅｎｔｐａｒｔｉａｌｓｅｉｅｒｓｔｏｐａｒａｌｌｅｌｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｅａｎｄｇｒｅａｔｌｙｉｍｐｒｏｖｅｓｔｈｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｏ－ｂａｃｃｏｐｉｒｍａｙｒｓｅｃｔｉｏｎ．

在线检测在烟草质量检验中的应用分析

在线检测在烟草质量检验中的应用分析发布时间：2022-04-11T08:00:19.235Z 来源：《中国科技信息》2022年1月上作者：普建鑫[导读] 烟草是我国财政收入的重要来源，近年来市场对于烟草的质量要求不断地提高。

文章将从在线检测在烟草质量检验中的应用的目的着手，分析在线检测在烟草质量检验中的优势，探讨在线检测在烟草质量检验中的实践应用。

河北中烟工业有限责任公司普建鑫单位省市：河北省石家庄市单位邮编：050000摘要：烟草是我国财政收入的重要来源，近年来市场对于烟草的质量要求不断地提高。

文章将从在线检测在烟草质量检验中的应用的目的着手，分析在线检测在烟草质量检验中的优势，探讨在线检测在烟草质量检验中的实践应用。

关键词：在线检测；烟草质量检验；应用在禁烟政策的影响之下，我国烟草行业的发展愈发艰难，这就需要烟草企业不断提升烟草的质量，以更好地满足消费者的需求。

企业通过引入先进的科学技术，使用在线检测技术加强对烟草质量的检测，能够有效提升烟草的质量和生产效率，促进烟草行业的可持续发展。

1在线检测在烟草质量检验中的优势在线检测是一种检验烟草各项与质量相关物理参数的检测技术，通过在线检测能够对烟草生产过程中的情况进行监控，另外，取样也是烟草质量检测中非常重要的环节，在线检测技术能够在烟草传输的过程中直接进行取样，避免传统人工取样中代表性较差的问题，而且该系统是能够自动、均衡、连续的进行取样，能够及时发现产品质量问题，并进行解决。

在确保消费者对于烟草满意度的同时，还需要控制烟草中一氧化碳等有害物质的含量，当一氧化碳含量过高时，不仅会对吸烟者的身体健康产生影响，而且大量一氧化碳等有害物质排放，对空气环境也会产生不良影响。

在线检测技术的应用，对于烟草质量检测具有以下意义，一方面，传统人工检测一般是事后检验，这种方式对于中间环节出现问题一无所知，一旦在生产过程中出现问题，将会对后续环节造成严重影响，导致人力、物力、时间和资源等方面都造成不同程度的浪费，而在线检测贯穿在生产加工过程的各个环节，这种细致的检测方法，能够全方位地把控烟草的质量。

西门子Profibus PA在烟草行业的应用

系统组成
控制系统完成的功能
在STEP 7中，我们将硬件组态好以后，可以利用梯形图或者语句表来进行编程。可以根据不同的需要，对现场仪表选择不同的输入输出的长度，具体的参见现场仪表的说明书。由于在该系统中，现场仪表的输入和输出都超过了4个字节，因此必须采用SFC14和SFC15来进行读和写。对于调节阀，我们可以对其进行设定其输出，同时可以读取现场仪表的状态并显示在操作屏中。不同的状态用不同的颜色表示。维修人员可以根据不同的颜色来判断当前的调节阀是否有问题，是哪一方面的问题。这样便于解决出现的问题。对于测温仪，我们可以对可以读取现场仪表的温度值和状态并显示在操作屏中。不同的状态用不同的颜色表示。维修人员可以根据不同的颜色来判断当前的测温仪是否有问题，是哪一方面的问题。这样便于解决出现的问题。
系统组成
在一个PROFIBUS-PA网段中，一般由耦合器、三通接头、终端电阻、PROFIBUS-PA网线组成。在本系统中，考虑到系统对PROFIBUS-DP通讯数率的要求及编址的要求，系统采用链接器接入到PROFIBUS-DP网络中，耦合器接入到PROFIBUS-PA网络中。链接器和耦合器之间采用背板总线连接。这样PROFIBUS-DP的波特率可以高达12Mbit/s，而PROFIBUS-PA的波特率为 31.25KBd。同时在组态网络的时候，链接器作为DP从站占据DP的一个地址，耦合器没有地址，组态时不考虑它；所有仪表和执行器均作为链接器的从属，独立于PROFIBUS-DP单独进行编址。由于烟厂的环境不是属于危险区，因此采用非本安型。在叶片段中，有7个现场仪表需要上PROFIBUS-PA网络，其中有5个调节阀，2个测温仪。
西门子Profibus PA 西门子在烟草行业的应用

智能在线监测系统在烟草机械故障诊断中的应用

智能在线监测系统在烟草机械故障诊断中的应用摘要：在烟草生产过程中，如果因为机械设备的某些零件这设备出现了故障没有及时发现，其结果就是让设备损坏，严重的情况下还会造成安全事故。

所以在当前的生产系统，当设备出现了问题而不能运行时，不仅影响了整个生产流程，同时也会给公司带来较大的经济损失。

本文重点探讨了智能在线监测系统在烟草机械故障诊断中的应用。

关键词：烟草机械；故障诊断；智能化1、故障诊断的含义故障排除技术是一种新技术，用于识别机械设备的运行状态，确定是否存在隐患。

合理使用该技术可以及早检测设备故障，并根据实际情况确定故障原因，从而能够设计出有针对性的解决方案，在故障发生之前预防故障，并防止机械设备因故障影响而无法正常运行。

特别是，烟机故障会严重影响企业的整体经济效益，更严重的故障甚至会危及经营者的生命。

因此，只有采用高度优先的故障排除技术，才能提高设备的运行效率，确保其安全可靠地运行。

2、人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用背景由数据资料显示，我国是世界上最大的烟草消费国。

烟草企业属于国企，由国家直接进行管控，因此保障烟草的正常生产非常有必要。

在烟草生产过程中，对烟草机械设备故障进行准确诊断以及处理能够为烟草的生产提供帮助。

进入21世纪之后，随着互联网技术的普及，人工智能技术应运而生。

对烟草行业而言，这是挑战更是机遇。

借助人工智能技术来监控并优化烟草生产设备的运行状态，能够进一步提升烟草生产的安全性和效率。

当前，烟草生产已经实现了全过程机械化，设备精度及系统复杂程度都较高，一旦某个位置出现故障，整个生产线都会因故障无法正常运行。

而将人工智能监测技术应用于烟草机械化生产流程中，不仅能够对烟草的机械化生产全过程进行监督和管理，同时还能够减少人力工作负担，减少人力方面的支出，为企业创造更多的经济效益。

3、设备检修存在的问题3.1定期检修也有可能提升设备的故障率根据国外大量数据统计资料表明，在烟草机械行业中尤其是在检修通过前后的数据进行对比会得出这样的结论，每次进行检修经常会出现由于工人经验或者技术从而造成出现故障，在计划检修的机组当中，由于众多因素从而导致在规定的期限内，没有办法完成所规定的任务量或者说在检修后，相关指标反而还不如在检测前理想，所以就要进行重新检测或者还要花费一段时间，只有达到了标准才能够予以通行。

Profitrace网络诊断工具在烟草制丝线上的应用

而网络故障比一般的电气故障较难解决．虽然它发生的频率较少．但是正因为这样使设备人员忽略了对它的重视．因此缺乏也处理次类故障的经验。一旦出现故障。常常摸不到头绪，严重的故障会导致几小时乃至数日的停机．带来严重的经济损失在无法查明故障的情况下，不得不邀请设备厂家或西门子等网络设备提供商现场帮助解决故障，造成更多人力物力上的成本。２ＰｏＴａｅ的应用．ｒｆｒｃｉ目前虽然西门子公司提供了对自身产品诊断的软、硬件工具，Ｂ２０诊断中继、如Ｔ０，诊断功能块等，由于这些诊断工具的但局限性同时需要对西门子编程软件非常熟悉后才能应用我们通常只能在故障之后花费较长的时间去检查、去解决。我们更看图２正常（可接受）信号波形重的是能够在故障没有出现或形成之前去发现、去预防。２．．２缺少终端器或断线２随着总线故障诊断技术的发展．ｒｆｒｃＰｏＴａｅ作为ｉ当缺少终端器或出现断线时．信号就会反应在缆线上．形ＰＯＩＵＲＦＢＳ数据总线专业故障诊断设备．很大程度的解决反射ＰＯＩＵＲＦＢＳ工业现场棘手问题．可以帮助我们方便的接人成大起大落的波峰。这种反射波导致信号平均振幅上升，ＰＯＩＵＲＦＢＳ总线进行故障检测及分析。：如诸如终端电阻丢失、波的宽度可以告诉我们问题出现的位置离测试地点距离有多反射波在ｂｔｉ中被压缩，由于高强度的振多余电阻、线缆老化、线缆折叠扭曲、线缆中断、接头松动、屏远。当距离很近时，幅，反射波使报文受损。当故障问题离测量地距离很远时，反蔽不良、模块或驱动损坏、波特率不匹配等。２１．实时网络状态检测射波呈现的是双ｂｔ这种结果也导致报文受损。ｉ，出现类似以上通过Ｌｖｉ矩阵列出所有设备清单．同时矩阵中的设两种情况信号时我们可以通过安装图纸对此做出结论．是否ｉｅｓＬｔ备状态通过不同的背景颜色呈现出：缺少终端器还是出现了断线问题２２３．．Ａ线和Ｂ线之间的短路当Ａ线与Ｂ线之间出线短路时。反射波一步一步地将信号的振幅越降越底。每段的宽度告诉我们离“ 故障点” 到底为多远。当故障离测量｜较近时．反射波被压缩在ｂｔ当故障问题离测ｉ中。量点较远时，反射波出现双ｂｔｉ但信号的振幅并未全部停止。环，流电阻所产生的剩余振幅足以使设备保持数据交换状态。

ProfiTrace使用手册

ProfiTrace使用手册ProfiTrace软件是用于PROFIBUS现场总线的诊断分析的工具包（荷兰），这个工具软件可以安装在工程师的台式机或者笔记本电脑中，整个诊断工具包包括Proficore硬件适配器一个，ProfiTrace软件光盘一张，USB连接线一根，DP网络连接电缆一根。

ProfiTrace 应用最先进的算法技术和协议与电气测量之间实现智能连接，是解决PROFIBUS工业现场网络棘手问题的最好助手。

它可以方便接入PROFIBUS总线，检测总线运行过程中的报文，识别主站、从站身份及各自的运行状态，捕捉各个站的运行波形，配合示波器、万用表等设备，可以快捷地判断现场接地、电磁干扰、设备故障、电缆破损等疑难问题。

其硬件部分如图1-1所示。

图1-1 测试工具的硬件及联接线具体使用时，要在电脑的USB端口和ProfiBus总线之间接入通信适配器（ProfiCore），ProfiTrace软件运行在Win98和Win2000及XP以上操作系统。

它们结合起来主要完成以下功能：●实时信息管理：过程值、ID号、诊断、产品名称、从GSD文件中获得的信息；●良好的观察界面：各种不同的色彩可以明确指示各个站的状态信息；●对以下情况进行建议和报警：ID号不匹配，未设置WD值，错误配置等等；●为每种错误及设备：（如报文重复，设备脱离总线）配置了故障计数器；●能够列出每一个站的诊断报文，参数化报文，组态报文和数据交换报文；●备有信息历史存档；●对FDL，DP，DP-V1及PA报文可以用不同的颜色进行标识；可监测电信号噪音（精度可达40ns）。

使用操作过程如下：首先将硬件部分ProfiCore的一端接入PC或笔记本电脑的USB端口，另一端接入PROFIBUS-DP总线网络，如图1-2所示：图1-2 诊断工具链接示意图在桌面双击ProfiTrace图标打开软件（如图1-3所示）:图1-3 ProfiTrace桌面图标然后需要对其进行初始化，单击下面图标：，用于ProfiTrace对于DP网络进行速率自动匹配以用来捕捉DP网络报文信息。

PLC控制在烟草制丝新工艺中的应用

PL C 控制在烟草制丝新工艺中的应用隋昕北京达特烟草成套设备技术开发有限责任公司摘要:传统烟草制丝线是以品牌配方的模式组织生产,为适应分组加工新工艺在制丝线中的应用,要求在品牌配方的基础上,引入模块的概念,因此传统制丝线的控制程序已不能满足分组加工工艺的要求。

讨论在传统制丝线控制系统的基础上,通过对其PL C 控制系统的优化,达到了分组加工工艺的要求,提高了设备运行效率和控制精度。

关键词:烟草制丝线　PL C 控制系统Application of PLC Control in N ew T echnology Tobacco Primary Processing LineSui XinAbstract :The originally tobacco primary processing line is working as the model of brand formulation.To adapt the new technology in the processing line ,on the basis of brand formulation ,the concept of module was introduced.And the control program of the originally processing line can not satisfy the new technology.Based on the originally processing line ,through it ′s system ′s optimization ,the new technology was realized.And the running efficiency and control precision is enhanced.K eyw ords :tobacco primary processing line PL C control system1　引言传统烟草制丝线的工艺流程是先将复烤厂加工后的烟叶及烟梗分别进行回潮、加料、切丝、烘丝,然后将烟丝按照工艺要求进行掺配、加香,最终形成卷烟品牌配方成品烟丝。

PROFIBUS总线在烟厂控制系统中的应用

发现在对火焰的每一个特征进行检测时，得到的区域都会包含火焰区域及其他干扰信息，由于实验采取了利用火焰不同的特征进行检测的方法，每一个特征中得到的干扰信息不同，但是火焰区域却是相同的，因此将利用各个特征得到的区域进行求交集运算，即能得到准确的识别结果。 4 结束语
由于实验中的87 页）
《工业控制计算机》2013 年第 26 卷第 5 期
87
的场景和不同的摄像装备，阈值也会作相应改变，导致算法的自学习和自适应能力较差。在后段的工作中，将会从火焰的其它特性着手，综合人工智能的相关算法，提高算法的自学习和自适应能力。
图 4 L觹a觹b觹通道检测结果示意图表 1 火焰检测实验结果
TYP4 这 5 个输入管脚
来设定。
LSPM2 的参数输入
采用了外接串行 EEP-
ROM 来实现，两个 16
位的字作为参数被存放
在 EEPROM 内，地址分
别为 0 和 1，如图 2 所
示。其中，字 0 的第 0～6
位是从站地址，其允许的
设置范围在 1 ～126 之
摘要阐述了 Profibus －DP 总线在烟厂包装设备中的应用，以及基于西门子公司的简单从站协议芯片 LSPM2 的 PROFIBUS－DP 开发。介绍了 LSPM2 的特点、外围电路设计。关键词：现场总线，PROFIBUS－DP，LSPM2
参考文献［1］徐仕玲，赵敏，徐建波．野外早期火灾图像识别方法研究［J］．计算机
技术与发展，2008 ，18 （6 ）：214－216 ［2］刘媛珺，赵敏．野外大空间火焰目标红外图像的分割算法研究［J］．青

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用摘要：作为全球第一大烟叶消费国，对烟草机械设备的故障诊断技术进行了研究。

随着科学技术的飞速发展，随着信息技术和网络技术的不断发展，烟草工业进入了智能化的时代。

通过对烟草机械故障的预报和管理，可以使整个系统的健康状况监控水平得到提高，从而为烟草生产提供更加安全、智能的系统。

现代烟草机械具有高精度、复杂的生产工艺，一旦发生不可预见的故障，将给烟草公司带来巨大的经济损失。

该技术能够实现对生产过程中的烟叶生产线进行实时故障预警，并能有效地改善整个生产过程，从而产生经济效益，而不会影响整个生产线的正常运行。

关键词：人工智能在线监测技术；烟草机械故障诊断；发展前景1故障诊断的含义烟草故障诊断技术是对烟草机械设备进行技术诊断，以判定其工作状况、部件和部件的配合状况、机器的工作效率，从而判定机器设备能否正常工作和故障。

现行的定期维护和轮班维护制度，由于维修人员的技术和经验有限，原有的结构结构安装调试位置、结构运行配合的衔接、配合精度等都会受到影响。

若不能及时进行维护，会使设备的老化加快，并在一定程度上给产品的质量带来潜在的安全隐患，从而导致设备的停机故障频繁发生，从而导致产品的质量间断。

2烟草机械检修及维护现代烟草机械的发展和科技的进步，使得烟草生产设备逐步向智能化、高效化、大型化方向发展。

由于其结构的复杂性和精密性，使得烟草机械的潜在失效具有较高的复杂性，并且具有一定的随机性和突发性。

烟草机械设备一旦发生故障，必然会影响到整个生产线的正常运转，从而造成一定的经济损失。

在烟草行业快速发展的今天，传统的故障诊断方法已不能满足烟草行业的快速发展。

本文结合目前烟草行业的发展现状，就如何解决卷烟设备维修和维修的问题，从三个方面进行了详细的论述。

(1)对烟草机械的常规维修，将造成大量的人力和财力成本的浪费。

烟草机械的精度每年都在增加，随着自动化水平的不断提高，对维修精度的要求也越来越高。

基于Profibus现场总线的气流烟丝在线膨胀系统

基于Profibus现场总线的气流烟丝在线膨胀系统作者：刘季兑幸福来源：《科技与企业》2016年第03期【摘要】介绍了Profibus现场总线技术的主要特点，结合对气流烟丝在线膨胀系统的介绍，详细阐述了Profibus现场总线的网络拓扑、硬件配置、地址分配，以及软、硬件之间接口的通讯等实现的方法，并在网络组态完成之后如何进行网络诊断也进行了说明。

【关键词】Profibus现场总线；S7-400；主站；从站；CPU；上位机 DP诊断制丝车间气流烟丝在线膨胀系统是烟草制丝工艺的一个重要环节（以下简称膨胀系统），它在改善烟丝结构、提高填充值等方面起着关键的作用。

因此，为保证该系统可靠运行，将Profibus现场总线控制技术引入到电控设计中，使其成为现代化的自动控制系统，也是烟草设备现代化生产的具体表现和趋势。

1、Profibus现场总线技术1.1Profibus现场总线概貌随着制造业自动化和过程自动化分散结构的要求，应运而生了现场总线技术，它实现了将输入/输出模板、智能仪表分散到实际需要的现场设备附近，从而降低了工程施工、维护的费用，Profibus现场总线以其透明的通信协议和开放的通信接口，具有很强的兼容性并且可以实现与现场设备的数字控制和信息通信。

1.2Profibus现场总线的协议Profibus现场总线有三种通信协议，即：Profibus¬_DP、Profibus_PA、Profibus_FMS。

在膨胀系统中应用了Profibus¬_DP、Profibus_PA两种协议。

（1）Profibus¬_DP是一种高速（数据传输速率为9.6Kbit/s-12Mbit/s）经济的设备网络，主要用于现场控制器与分散I/O之间的通讯，满足快速响应的时间要求。

（2）Profibus_PA采用IEC611582标准，传输速率为31.25kbit/s，确保了设备安全和通过总线对现场设备供电。

PLC技术对烟草行业缺包检测的改造应用

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６２・技术对烟草行业缺包检测的改造应用
卢新润
（龙岩烟草工业有限责任公司，福建龙岩３４６０００）
摘要：我国目前ＧＤ包装机上的检测还存在着缺陷与不足，无论是机器本身的缺陷还是操作上的失误，都会引起缺包但无法被发现的情况。随着．ｚ－＿，Ｉｋ科技的发展，经过开发者的不断深入研究，开发出一套更加科学、实用的缺包检测系统，那就是ＰＬＣ处理系统。ＰＬＣ处理是运用自动化技术改造传统检测装置，减少缺包情况的发生，以便减少不舍格的香烟流入市场。ＰＩｃ处理技术应用性强，对香烟行业的发
展起到推动作用。关键词：包装机；ＰＬＣ；缺包
ＰＬＣ技术中起到最大作用的是传感器技术，传感器技术不仅方３ＰＬＯ技术改造的注意事项便快捷，并且随着计算机信息技术的发展，传感器也变得简单易懂。正是为运用到了更加高端的科学技术来进行检测，所以更要注它能在检测时迅速发出信号，提醒缺包情况已经发生，使工作人员迅意ＰＩＣ技术的深入改造。要注意保护与维修，不要因为所使用技术的速接收到传递出来的信息，减少工作人员在操作时出现的失误。下文先进就掉以轻心，如果长时间置之不理不仅会加快检测元器件使用以作者多年的工作经验来阐述现有缺包的原因、原有检测系统的缺寿命的消耗，还会使缺包的香烟流入市场给消费者带来不便，给烟草点与不足、ＰＬＣ处理的优点与缺点、检测器如何工作等专业知识，同行业带来负面影响。所以在改进的过程中以下三点必不可少：时介绍作者在实践中总结的如何进行缺包的ＰＬＣ技术改造，以供大３．１定期检查五只缺包光纤式检测器工作是否正常，清洁光纤头家参考。表面，防止其表面沉积油污和粉尘导致放大器上的指示灯不亮，造成１现有检测技术的缺陷与不足误检将好的条烟剔出来。１．１ＣＴ原有的缺包检测３Ｓ４８６由于ＰＬＣ处理技术与传统的原电容式缺包检测器技术不同，原ＧＤ包装机组原来在ＣＴ剔除口前装有代号为３Ｓ４８６的五只电有的技术是通过介电常数来反映被检测元件位置的改变，从而发出容式检测传感器，该检测器的优点在于不仅可以检测金属元件，还可信号使操作人员得知缺包的，现如今的光纤式传感器是通过指示灯以检测非金属元件，它的工作原理是根据被检测元件位置的改变而的发光来反映不合格的情况。所以指示灯对与整个系统来说十分重导致介电常数大小的改变，从而导致电路状态改变来检测是否有缺要，没有了它操作人员就无法得知是否有缺包情况发生，所以定期维包现象。这种技术存在着很大的缺陷与不足，电路易故障、介电常数护与检查检测器指示灯是否良好、定期清洁系统元件是保证系统正变化不明显以及金属薄膜的屏蔽等都会造成漏检，无法准确检测出常运转的基础。缺包。该技术不仅不适用于如今烟草行业的发展，更落后于如今的科３．２目前，有些卷烟的包装材料采用深颜色外观图案，由于深颜技发展。色包装材料对光的反射要比浅色包装材料弱。卷烟换牌在生产过程１．２ＣＴ入口处烟包堆叠检测中时有发生，要及时对光电检测传感器的灵敏度进行相应的调整，以该检测器根据ＧＤ包装机烟包装成条炯的特点：即小包拨炯装保证传感器检测的准确性。置每动作一次，将堆叠的两包烟拨人条盒内，当小包拨娴装置动作５不同的颜色对应的光电传感器的灵敏度是不同的，不一定灵敏度次后，条包推烟装置动作一次的工作原理，在小包拨烟装置动作一次越高的传感器就越好，如果灵敏度过高可能会导致即使不是缺包现就对一组双包娴进行一次检测。当光电传感器检测到ＣＨ小包补充象，但由于颜色的不同反射光强度不同．，从而错误的传达信息，对操料斗出口双包炯组有缺包时，就将检测到的缺包条烟信号输入到信作人员的操作带来不便，或者灵敏度过低会带来明明是缺包的情况号处理器，经过一定步数的移位后输出一个剔除信号，在ＣＴ的剔除却没有被传达出信号，导致缺包炯条流入市场，给生产者和消费者带口将缺包烟条剔除。来损害。２ＰＬＣ处理技术３．３改进后的ＰＬＣ缺包光电检测系统具有性能稳定、后期维护简随着科学技术的发展，ＰＬＣ处理技术大量结合运用了如位置传单方便、对条炯的缺包检测准确率高的特点。因此，改进后的ＰＬＣ缺感器、光电传感器等传感器技术。将该处理技术运用于烟草行业的缺包光电检测系统可以很好地解决缺包问题，是原有缺包检测器有效包检测装置上，可极大减少由于机器缺陷或者操作失误而造成的缺的补充方式和替代产品。包现象，同时也更适用于如今烟草行业的发展。结束语该光电式缺包检测装置包括一个同步检测信号、五个光纤式娴传统的检测技术会带来很大的技术操作失误，因此如果想要更好包检测信号、ＰＬＣ控制输出剔除信号和报警信号，特点如下：更快的发展烟草行业，不使缺包的烟条流入市场，必须进一步研发更２．１通过输出不同电压进行检测：缺包检测装置中最重要的元件科学、专业的检测系统，而ＰＬＣ技术就是其中之一，也是最适合于现是光纤式检测器，此检测器可以同时检测五垛双包炯组，当娴组被推在科技发展状况的技术。但是ＰＬＣ技术还没有处于稳定的运作时期，进时，如果没有缺包，五个光纤式检测器都会输出高电平，如果出现所以需要进一步的改造与研发。由于ＰＬＣ技术运用到较多的电子技缺包现象，对应的光纤式检测器会输出低电平，另外，光纤式检测器术与自动化技术和以及大量的物理知识，这就意味着研究者需要拥还可以将检测到的信号进行放大，可使ＰＬＣ处理系统更好的接收到有较强的专业知识，不断增加自己的知识储备，同时工作人员应该有检测器的电压信号，提高系统运行的准确性。着严谨、仔细的工作态度，减少自身操作上的失误。２．２对光纤式检测器的自检：由于不同的产品存在图案、颜色等参考文献的差异，在生产过程中更换了牌号，而没有及时调整五只光纤式检测［１】高月明．意大利ＳＡＳＩＢ卷烟包装机的分析研究ＩＪ１＿包装与食品机械．器的灵敏度时，五只光电检测可能出现高电平或低电平的长输出，导１９９６（０２）．致缺包烟条的漏检或误检，因此对五个光纤式检测器的输出状态进［２］张平，任传胜，何连营．３０００型卷烟包装机新型电气控制系统【Ｊ】．包装行状态自检，当某个传感器状态出错时，ＰＬＣ输出报警信号，使蜂鸣工程，１９９８（０４１．器发出报警声并使报警灯闪烁。［３１张图伟，韩利强，李永杰．提高成品卷烟质量得分ｆＪ１．轻工科技，２０１２２．３输入输出信号的迅速处理：ｊ亥光纤式缺包检测装置采用了三ｆ１２１．菱的Ｆｘ２ｎ一１６ＭＲ一００１型ＰＬＣ，它有八个输入点，八个输出点，能够满足条包缺包检测的存储移位、输出剔除信号等要求，能够及时检Ｎ￣－Ｉｊ缺包烟条并将其剔除。

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用摘要：随着科学技术不断发展，烟草机械故障诊断技术的水平也越来越高，人工智能监测技术为烟草机械故障诊断带来了一种可预见的崭新思路。

在未来，人工智能监测技术可以对生产过程中发生的烟草机械故障进行精确诊断，也为中国烟草企业高质量发展奠定了坚实基础。

关键词：人工智能；在线监测技术；烟草机械故障诊断；自动化1.烟草行业故障诊断技术发展现状1.1国内烟草机械发展现状中国烟草行业的发展最早可追溯到上世纪80年代，当时我国已着手推行烟草专卖管理统一制度。

在党和国家的坚强领导下，行业克服诸多困难，引进了先进的生产设备，并积极试验和应用了国外烟草生产新技术，使产品质量得到改善，并大幅降低了生产成本，给烟草企业带来较大的经济效益。

同时，通过借鉴与应用国外先进生产技术，促进了中国烟草机械设备的发展，在此背景下，我国烟草行业逐渐由进口设备转向合资生产与出口的方向。

1.2智能化的生产模式当今时代，各行各业竞争十分激烈，对于烟草企业来说，为了确保国家利益与消费者利益得到保障，必须取得良好的经济效益，在回报社会的同时不断增强行业竞争力，促进烟草生产模式向智能化转变。

以制丝生产线为例，将传统的生产模式向智能化转变，对提高生产效率、保证产品质量、降低人员工作强度等具有积极意义。

1.3新技术促进企业高质量发展21世纪后，全球经济进入飞速发展阶段，在不同领域各种全新技术应运而生，烟草行业亦然。

在激烈的竞争下，国际烟草企业与中国烟草企业为提高效率，不断研发新技术、新工艺、新材料、新设备，并应用于生产过程。

对于烟草企业而言，除加大资金投入外，仍需积极寻求崭新的生产技术，保持创新的活力，不断向智能化迈进，实现行业的高质量发展。

在高新技术日益发展与运用的今天，烟草行业机械设备亦开始走向群控网络。

如：在设备出现机械故障时，可通过与其相连的控制系统与现场设备终端，将故障信息进行直观显示，提示相关人员及时处理。

互联网+在烟草制丝工艺中的技术应用

互联网+在烟草制丝工艺中的技术应用标签：“互联网+”;烟草制丝工艺;技术应用0引言“互联网+”指的是利用互联网平台和信息通信技术来进行行业的深度融合，并能够在运作的过程中不断地推动传统行业进行转型，本身也是在新的领域创造出的一种新的生态。

如果能够有效地推进“互联网+”在烟草制丝工艺中的应用，自然能够使得卷烟生产企业更好地增效，并有效地提升卷烟生产企业的竞争能力，从而对提升企业的核心竞争力具有重要意义。

1卷烟厂的信息化结构整个卷烟厂的信息化结构中，MES执行层能够在生产制造的过程中发挥重要的作用，主要可以有效地进行生产管理和调度。

在整个生产的过程中，车间管理系统内部的制丝集控系统、动力源系统和高架库物流系统都会在建设的过程中发挥着重要的作用。

整个系统也可以有效地负责执行整个生产过程和控制设备的运行，并将数据反馈给相关人员。

在实际操作的过程中，MES系统能够将生产调度内容、生产统计内容、成本控制内容、质量控制内容和其他相关的内容纳入生产的过程中，并对所有的信息进行采集、传递和加工。

在实际操作的过程中将人力、机器、物料和工艺标准有效地集中在一起，从而对整个生产的过程进行把控，进而有效地实现设备运作和生产。

最终再通过调动物料来为企业的生产经营提供有效的数据。

图1为主要的MES主要生产流程。

2构建“互联网+”片烟高架入库和出库的管理机制在构建“互联网+”片烟高架入库和出库管理机制的过程中，可以采用如下几个步骤：第一，有效打破现有MES系统烟按等级和数量入库的模式，并在之后提供大配方选择和内部的主配方和替代片烟模式。

第二，入库操作的人员可以先分析配方管理的要求，之后再在大配方系统内部选定投料的烟包，并将其与生产批次有效地绑定在一起，最终才能够形成一个唯一的配方。

第三，有效地解析和显示该批次绑定的烟投料烟包，并将所有的实物烟包都有效地扫码入库，最后也可以形成烟包入库的管理模式。

第四，生产调度人员可以先制定一个批次的制叶计划，之后再用入库单绑定属于该批次的配方信息，并有效地与制叶工单相互结合，这样也就能够更好地下发到片烟高架库系统的内部。

烟草制丝设备的生产数据可视化分析考核试卷

1. 主要步骤包括数据收集、数据预处理、数据分析、数据可视化和结果解释。每一步的重要性在于确保数据的准确性和可用性，通过预处理提高数据质量，分析得出有价值的洞察，可视化使复杂的数据易于理解，结果解释为决策提供支持。
2. 通过实时监控图表展示生产过程中的关键指标，如烟草含水率和切丝宽度，及时发现异常并调整参数，优化生产流程。
D. 直方图
14. 以下哪个工具不适用于烟草制丝设备生产数据的可视化分析？（）
A. Python
B. R
C. Tableau
D. CAD
15. 在烟草制丝设备生产数据可视化分析中，以下哪个图表可以用于展示不同生产批次的质量差异？（）
A. 饼图
B. 折线图
C. 柱状图
D. 雷达图
16. 以下哪个指标可以反映烟草制丝设备的能耗情况？（）
A. 温湿度
B. 生产线速度
C. 烟草含水率
D. 员工出勤率
2. 下列哪种数据可视化工具常用于烟草制丝设备生产数据分析？（）
A. Microsoft Excel
B. Photoshop
C. Python
D. CAD
3. 在烟草制丝设备的生产过程中，下列哪项因素对烟草质量影响最大？（）
A. 切丝宽度
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1. 请简述烟草制丝设备生产数据可视化分析的主要步骤，并说明每一步骤的重要性。
2. 描述在烟草制丝过程中，如何利用数据可视化技术来监控和优化生产过程。
3. 请阐述烟草制丝设备生产数据预处理的目的，并列举三种常见的数据预处理方法。
4. 假设你是烟草制丝设备生产数据分析团队的一员，请设计一个图表来展示不同生产批次烟草质量的差异，并解释你的设计思路。

互联网+在烟草制丝工艺中的技术运用

互联网+在烟草制丝工艺中的技术运用作者：王成硕来源：《中国科技博览》2019年第08期[摘要]随着工业生产自动化与信息化发展，“互联网+”技术在烟草生产中应用也日趋广泛。

本文将对“互联网+”技术在烟草制丝工艺中的具体应用展开讨论。

[关键词]烟草制丝；互联网+；信息化中图分类号：R61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0210-01“互联网+”是一种利用信息通信技术与互联网信息平台，将传统行业与互联网深度融合，推动传统产业信息化转型的技术模式。

在卷烟生产企业中推进“互联网+烟草制丝工艺”模式的发展，能够提升卷烟企业核心竞争力，加快企业转型发展。

1.互联网+出入库管理目前，卷烟厂的MES（制造执行系统）系统按照数量以及烟叶等级将片烟入库，这样的方式不利于出入库精细化管理。

而在“互联网+”中，建立MES入库单时，会提供该品牌该批次大配方（大配方包括主配方和替代片烟）要求，仓库管理人员根据入库单要求，在MES系统中选择片烟投料烟包；同时，系统中会将该生产批次与片烟投料烟包绑定，形成两者相对应的子配方，并以标示位的形式整体下发至片烟高架库系统[1]。

片烟高架库系统在接收MES入库单指令后，仓库人员会将实物烟扫码入库，完成一整套的入库管理流程。

生产调度人员通过MES系统完成该批次烟叶生产计划制定后，会在系统中生成制叶工单，并下发至制丝集控系统和片烟高架库系统。

片烟高架库系统在接收到制叶工单后，将工单指令与该批次的货物形成逐一对应的联系，随后将货物分配出库。

2.互联网+工艺参数管理工艺参数管理是烟丝生产过程管理中最重要的一环。

制丝流程需要将成品烟的品牌名称、产品配方等信息与制丝工艺标准参数与工艺流程建立起相对应的联系，严格管理出产烟丝的参数。

首先，制丝工艺流程需要建立起严格的参数管理体系，严格控制系统的管理权限，将查看、修改以及监督功能独立开来。

生产部门需指定专人或某一团队单独负责参数的修改和监督，以保证生产质量的稳定[2]。

基于Profibus的烟丝装箱RFID应用控制系统

基于Profibus的烟丝装箱RFID应用控制系统李钰靓;方柏杨;钱永安;袁根洪【摘要】For identifying the cased cut tobacco in high-bay warehouse in the new Hangzhou Cigarette Factory, a Profibus-based RFID control system for the case filling station in primary processing line was designed, which was composed of master PLC, case filling PLC, RFID controller and RFID data acquisition terminal. Product information was written into the data label fixed on each cut tobacco case for subsequent tracing and tracking. The results of practical application showed that, the system ran reliably, the effective recognition rate reached 96.2%, which avoided the shortcomings of traditional paper barcodes and ensured the accuracy and security of the information about the cased tobacco. The data stored in RFID data label provided complete product information required by the process of receiving, retrieving, circulating and blending. The system implemented the functions of data inquiry, statistics analysis, derivation and printing and fulfilled the requirements of new production mode and batch management.%杭州卷烟厂易地技改后为满足物流高架库系统对箱装烟丝产品信息的识别要求,在制丝线装箱环节设计了基于Profibus的烟丝装箱RFID应用控制系统.该系统主要由主控PLC、装箱PLC、RFID控制器以及RFID数采终端组成,可以将产品信息写入烟丝箱携带的载码体内,便于后续跟踪与追溯.实际应用效果表明,系统运行可靠,RFID载码体克服了传统纸质条码的缺点,保证了烟丝箱内烟丝信息的准确与安全,有效识别率达到了96.2％.RFID载码体内存储的数据为物流高架库提供了完善的入库、出库、流转及掺配所需的产品信息,实现了数据查询、统计分析、导出及打印等功能,满足了生产新模式及批次管理的需求.【期刊名称】《烟草科技》【年(卷),期】2011(000)012【总页数】4页(P14-16,51)【关键词】无线射频识别;Profibus总线;烟丝;装箱;可编程序控制器【作者】李钰靓;方柏杨;钱永安;袁根洪【作者单位】浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂,310008;浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂,310008;浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂,310008;浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂,310008【正文语种】中文【中图分类】TS432根据杭州卷烟厂“十一五”易地技改后生产新模式对储丝及供丝方式提出的“柔性化储丝，精细化生产”的需求［1］，各类烟丝将以箱装的形式进入物流高架库系统（入库），再根据制造执行系统的生产订单（出库）进行烟丝的自动掺配。

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用摘要：我国是世界上最大的烟草消费国，烟草机械设备故障诊断技术受到重视。

随着科学技术的飞速发展，人工智能和互联网技术的应用，推动了烟草生产进入智能化阶段。

烟草机械故障预测管理进一步提高了烟草机械设备健康状况的整体监督水平，为烟草生产提供了更安全、智能的系统功能。

现代烟草机械的生产工艺精度高，结构复杂。

生产线出现不可预测的故障，将导致烟草企业的经济损失。

人工智能在线监测技术可对生产中的烟草生产线进行实时故障报警。

同时，在不影响整个生产线运行的前提下，可以提高烟草企业的整体经营效率，进而产生经济效益。

关键词：人工智能；在线监测技术；烟草机械；故障诊断；应用1人工智能人工智能设计的领域十分广泛，涵盖多个大学科和技术领域，如计算机视觉，自然语言理解与交流，认知与推理，机器人学，博弈与理论，机器学习，统计学，脑神经学等，这些领域和学科目前尚处于交叉发展，逐步走向统一的过程，所以很难给人工智能下一个全面，准确的定义。

一般来说，人工智能是模拟实现人的抽象思维和只能行为的技术，即通过利用计算机软件模拟人类特有的大脑抽象思维能力和智能行为，如学习，思考，判断，推理，证明，求解等，以完成原本需要人的智力才可胜任的工作。

从这个意义上看，人工智能既可以捕捉海量的信息和知识，又可以以极高速度进行思维和运算，是海量知识和高速思维的结合体。

2人工智能对机械设备故障检测的重要性分析故障诊断技术可以智能地识别烟草机械运行过程中的状态和部分故障，对潜在故障或存在的故障进行预警，找出原因，从而提高整个烟草机械运行的效率和安全性。

机械故障检测是通过机械操作中的相关信息识别技术状态是否正常，确定故障的性质和位置，探索故障原因，预测故障趋势，最后提出相应的故障解决方案。

在这一过程中，主要是基于故障机理和技术检测，以信号处理和模式识别为基础的理论和方法的发展。

传统的机械设备故障检测需要投入大量的人力物力。

智能网络监控系统在烟草制丝线上的应用分析

智能网络监控系统在烟草制丝线上的应用分析
智能网络监控系统是一种集网络技术、图像处理技术、传感器技术等多种技术为一体的高科技监控系统。

在烟草制丝生产线上，智能网络监控系统可以起到监测、控制、预警等多种功能，为制丝生产提供可靠保障。

智能网络监控系统可以通过网络连接各种监测设备，实现对不同环节的检测。

在烟草制丝生产线上，智能网络监控系统可以监测烟片的含水量、长度、宽度等参数，同时可以实时监测烟片的运行状态，包括烟片的运动轨迹、烟片是否转弯等。

这些监测功能可以有效地保证烟片的生产质量。

在烟草制丝生产线上，智能网络监控系统可以自动控制烟片的运动速度、复合质量等参数，从而实现对烟片的实时控制。

同时，智能网络监控系统还可以根据生产需要自动调节设备的工作参数，保证生产效率和生产质量的同时，能够大大节约人力和物力。

智能网络监控系统可以通过预设的参数进行监测，当监测参数超出正常范围时，系统将发出报警信号并提示相关工作人员进行处理。

在烟草制丝生产线上，智能网络监控系统可以根据烟片的长度、宽度、含水量等参数进行监测，一旦发现不正常的情况，系统就会自动发出警报，及时发现和解决问题，保证了生产质量。

综上所述，智能网络监控系统在烟草制丝生产线上具有重要作用。

通过实现监测、控制、预警等多种功能，可以提高生产效率和生产质量。

在未来的制丝生产中，智能化技术必将得到越来越广泛的应用。

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用

人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用摘要：现代化烟草机械生产过程精度高，结构复杂，当无法预测的故障出现在生产线上时，会导致烟草企业产生经济损失。

人工智能在线监测技术可以对生产中的烟草生产线进行实时故障警报，同时在不影响整体生产线运转的情况下，提高烟草企业的整体运作效率，进而产生经济效益。

笔者对人工智能在线监测技术在烟草机械故障诊断中的应用进行研究。

关键词：人工智能；在线监测技术；烟草机械；故障诊断1、前言在烟草生产过程中，如果某个机械设备零件出现故障却没有及时发现，那么设备将会损毁，影响烟草生产效率，严重时可能造成安全事故。

因此，在烟草生产过程中，做好生产设备故障诊断工作非常有必要。

伴随着科学技术的快速发展，人工智能及互联网技术的应用促使烟草生产迈进智能化阶段。

对烟草机械故障的预测管理进一步提高了烟草机械设备整体健康状态监管水平，为烟草的生产提供更为安全、智能的系统功能。

2、烟草机械检修及维护现阶段，用于烟草生产的传动机构开始日益复杂，精密性增加使得烟草机械的故障发生率增加，同时，当前烟草生产机械设备的故障具有突发性的特点，倘若烟草机械设备出现运行问题，整条生产线都会受到影响，导致整条流水线都无法进行烟草生产，最终给企业带来较大的经济损失。

这就对传统的烟草生产提出了全新的要求，管理人员需要做好烟草生产的检修盒维护工作，这不仅能有效地避免机械事故的发生，同时也能在很大的程度上降低烟草生产企业的运营成本。

2.1积极开展自动化检修工作上文提到，当前烟草机械设备呈现出高精度、高复杂性的特点，因此采用人力对烟草机械进行定期检修会导致大量的人力以及财力浪费，而随着自动化技术以及人工智能技术的不断成熟，将其应用到烟草机械设备的检修上成为了当前的新趋势。

举例来说，某卷包生产机组，机龄时间越长，对境外检修的要求越高，平均每次境外检修需耗费设备售价的一半，对企业而言，检修的成本负担较重。

因此，针对不同的烟草机械设备定期开展自动化的检修工作是很有必要的，是确保烟草机械设备正常运作的前提和基础。

烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建方案与应用

烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建方案与应用发布时间：2023-02-02T08:00:20.106Z 来源：《科学与技术》2022年18期作者：吴升群[导读] 目前，烟丝生产过程大多是全机械化的，吴升群海南红塔卷烟有限责任公司海南海口 571137 摘要：目前，烟丝生产过程大多是全机械化的，通过使用PLC技术，许多烟丝生产过程都实现了自动化，但在烟草烟丝生产过程中，经常出现电气故障，这些故障严重影响了烟丝的正常生产，要解决烟草烟丝生产过程中的这个问题，需要花费大量的时间进行诊断和排除。

研究了烟丝生产过程中的故障诊断系统，设计并构建了烟丝生产故障诊断系统的整体架构，详细讨论并分析了各部件的构成及各设备的作用，为烟丝生产电气故障诊断系统的构建提供了理论和实践依据。

关键词：烟丝生产；电气故障；诊断系统；解决方案。

引言随着工业自动化的出现和发展，以PLC技术为代表的工业控制技术取得了巨大进步。

以PLC工业控制技术为代表的工业控制系统得到了广泛的应用，并在工业生产自动化领域的实施中做出了非常重要的贡献。

现场总线是工业控制技术的一个重要的、不可或缺的部分。

现场总线是工业控制中的一种通信和数据传输手段。

一、技术基本概述随着PLC技术和互联网的快速发展，分布式输入和输出控制在工厂和过程自动化中越来越受欢迎和使用。

因此，能够快速诊断工业控制系统中故障位置和原因的先进诊断技术是现阶段工作的重点。

因此，电气故障模拟诊断站的应用和建设可以有效解决实际发生的故障。

在烟草制丝过程中，经常会出现一些电气故障，在故障发生后，要对故障的类型进行评估，然后根据问题的类型，在目前的制丝过程中，大部分的电气故障都是由人工进行的，以此来诊断制丝过程中的电气故障。

在烟丝生产过程中，电气故障的诊断主要还是基于工人的经验，这些研究在本文中，我们假设这些电气故障诊断的模型是成熟的，并着重于整个烟丝生产过程的系统设计，主要是硬件系统的架构和设计。