呆滞品保质期界定表

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呆滞件管理制度

呆滞件管理制度一、总则为规范呆滞件管理工作，提高仓储效率，加强对呆滞件的管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有仓储库房及相关部门，对呆滞件的管理工作。

三、呆滞件定义呆滞件是指在一定期限内未能销售或处置而在仓库中长期滞留的商品或物资。

四、呆滞件分类1. A类呆滞件：指在一年内未能销售或处置的商品或物资。

2. B类呆滞件：指在一年以上未能销售或处置的商品或物资。

3. C类呆滞件：指在两年以上未能销售或处置的商品或物资。

五、呆滞件管理责任人1. 仓储部门负责人：负责对呆滞件进行定期清点和分类，制定管理方案并监督执行。

2. 库房管理员：负责对呆滞件进行日常管理和保管，保证呆滞件的安全和完整。

六、呆滞件管理流程1. 定期清点：每月底进行一次呆滞件清点，列出呆滞件清单并分类。

2. 制定管理方案：根据呆滞件清单，制定具体的管理方案，包括处置计划、降价销售方案等。

3. 执行管理方案：按照管理方案的要求，执行呆滞件的处置、降价销售等方案。

4. 监督检查：每隔一段时间对呆滞件管理工作进行一次检查，确保管理方案的执行情况。

七、呆滞件处理原则1. 及时清理：对于A类呆滞件，应在一年内进行清理处置，不得超过一年。

2. 降价销售：对于B类呆滞件，可以考虑降价销售，以尽快处置。

3. 定期检查：对于C类呆滞件，应定期检查其状态，制定合理的处置方案。

八、呆滞件管理记录1. 呆滞件清单：每月清点呆滞件时需做好清单记录，包括商品名称、数量、入库时间等信息。

2. 呆滞件管理方案：每次制定管理方案时需做好记录，包括处置计划、销售方案等。

3. 呆滞件处理记录：对呆滞件进行处置、销售时需做好详细记录，包括处理时间、方式、结果等。

九、呆滞件管理考核1. 定期考核：对仓储部门的呆滞件管理工作进行定期考核，评价其管理情况。

2. 效果评估：对呆滞件管理的效果进行评估，根据评估结果及时调整管理方案。

十、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要，经相关部门审批后可以适时修订。

呆滞、临期物料管理制度

沁海临期、呆滞、过期、滞销物料管理制度一、目的为预防物料过期给公司带来的影响及损失，特制定此管理办法。

二、适用范围沁海公司。

三、临期、呆滞、滞销物料的定义：1、临期物料：超过2/3保质期的界定为临期。

2、过期物料：按照生产日期及保质期，已经超过产品有效期。

3、呆滞物料：30天内没有出库业务的物料定义为呆滞物料。

4、滞销物料：按最近一个月日均出库量核算，可用天数超过30天定义为滞销物料（战略性存货、金融类物料、国际采购单品不在此范围内）。

四、临期、呆滞、滞销处理要求1、各区域指定专人，每周对本区域物料进行排查，盘点数据及处理进度追踪结果，临期、呆滞、滞销（包含加工原料）在每周一18:00以前出具明细，邮件发给厂长、采购、计划、品保、销售。

2、销售、采购根据呆滞物料提交的临期、呆滞、滞销的明细责任判定，在收到邮件后2个工作日内给出回复，明确处理时间、处理方案、预估损失、责任人。

3、涉及需要内销门店（包含海底捞及其下属新品牌门店）确认消耗的临期、呆滞、滞销产品，区域发给支出委员和总部运营，总部运营追踪支出委员处理回复意见；外销需经过销售与客户确认消耗时间后通知区域，并做好产品区分，明确告知消耗时间。

4、对过期物料发现后需在当天将实物处理完成，自然月度内监督仓储完成账面报损处理。

5、各区域专员每周汇总临期、呆滞、滞销物料（或者加工原料）明细，追踪处理意见及进度，对数据对比及问题分析，报厂长，6、处理方式如下：1）继续正常消耗；2）打折促销；3）退货给供应商；4）内部销售；5）转后勤员工餐；6）销毁处理。

五、奖惩措施1、存货管理不当造成过期报损，按照损失金额80%-100%处罚。

2、存货呆滞、临期折价销售，在1个月以内快速处理且损失在5%以内不承担责任；1-3（含）个月处理承担损失金额20%；3-6（含）个月处理承担损失金额的40%，商品临期再进行处理的承担损失金额的80%；3、报损、空退、盘盈、盘亏未按照要求当月处理，第二个月承担跨月处理金额的20%，第三个月承担跨月金额的50%；第四个月承担跨月金额的80%；4、出现以上损失，划分责任时，区域经理最少承担30%，员工不超过月度工资的20%；当月总金额超过1万以上的需要报总经理审批；六、出现临期、滞销和呆滞物料的责任判断方法由厂长根据实际情况判断责任人。

仓库库存管理制度_呆滞品

第一章总则第一条为规范本企业仓库库存管理，提高库存周转效率，降低库存成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有仓库，对呆滞品的管理与处理提供依据。

第三条本制度旨在明确呆滞品的定义、识别、处理及责任，确保库存物资的合理流动和利用。

第二章呆滞品定义及识别第四条呆滞品是指企业仓库中存放时间过长、销售困难、库存积压的物资。

第五条呆滞品的识别标准如下：（一）存放时间：自入库之日起超过一年，且连续三个月未销售或未使用的物资。

（二）销售困难：市场需求量小，销售渠道不畅，难以销售的物资。

（三）库存积压：库存数量超过合理库存量，影响正常库存周转的物资。

第六条仓库管理人员应定期对库存物资进行盘点，识别呆滞品。

第三章呆滞品处理第七条呆滞品处理原则：（一）优先处理：优先处理市场前景好、库存量较少的呆滞品。

（二）分类处理：根据呆滞品的特点，采取不同的处理方式。

第八条呆滞品处理方式：（一）降价销售：通过打折、促销等方式，降低呆滞品售价，加快销售。

（二）转赠：对于部分使用价值较高、市场前景较好的呆滞品，可尝试转赠给其他部门或合作伙伴。

（三）报废：对于无法销售、使用价值极低且存在安全隐患的呆滞品，予以报废。

（四）退货：对于因质量问题导致的呆滞品，可向供应商退货。

第九条处理呆滞品的相关手续：（一）仓库管理人员提出呆滞品处理建议，经部门负责人审核后，报请公司领导审批。

（二）审批通过后，仓库管理人员根据处理方式，办理相关手续。

（三）对报废、退货的呆滞品，仓库管理人员应填写报废、退货单，经相关部门签字确认。

第四章责任与考核第十条仓库管理人员应承担以下责任：（一）认真执行本制度，对呆滞品进行识别、处理。

（二）确保呆滞品处理过程中的数据准确、手续齐全。

（三）加强库存管理，提高库存周转效率。

第十一条公司将对仓库管理人员执行本制度情况进行考核，考核内容包括：（一）呆滞品识别、处理及时性。

（二）呆滞品处理手续的合规性。

（三）库存周转效率的提升。

呆滞物料管理规范（含表格）

呆滞物料管理规范（含表格）呆滞物料管理规范（ISO9001-2015）一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理规范。

二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。

三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。

四、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定；负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准；负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立；负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按批准的方案进行呆滞物料的处理。

小组成员：各相关部门负责人，各部门可指定联系人并报财务部备案。

办公室设在财务部（二）相关部门职责1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；负责配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。

2、生产管理部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作；负责配合返工返修工作，下达返修工单指令。

3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

4、质量管理部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等；负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。

5、技术中心（含工艺部）：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用、报废、退货等；负责对呆滞物料提出相应的处理意见。

6、销售部门（含售后服务部）：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。

呆滞品库存制度模板

呆滞品库存制度模板一、目的为了有效管理公司呆滞品库存，优化库存结构，提高库存周转率，降低库存成本，确保公司资金流畅，提高公司整体运营效率，特制定本制度。

二、定义1. 呆滞品：指在一定周期内（如每季度、每月）没有被销售出去的产品或物料。

2. 库存周转率：指在一定周期内，库存的周转次数。

库存周转次数越高，说明库存周转速度越快，库存积压的风险越低。

三、管理制度1. 库存周期检查：按照一定周期（如每季度、每月）对库存中的产品进行检查，将滞销产品列入呆滞品名录。

2. 呆滞品销售监控：建立呆滞品销售监控机制，及时掌握呆滞品的销售情况，对销售不畅的呆滞品采取针对性措施。

3. 库存预警机制：设置合理的库存预警线，当库存接近预警线时，及时调整生产计划和销售策略，避免库存积压。

4. 呆滞品处理措施：（1）降价销售：通过促销、赠送、绑定销售等方式，降低价格，加速呆滞品的销售。

（2）退还供应商：与供应商协商，将呆滞品退货，分担库存价值。

（3）内部消耗：将呆滞品用于公司内部办公、员工福利、企业馈赠等。

（4）散货转卖：通过独立分销商代销，提高呆滞品物料的价值。

（5）替换其他物料：将呆滞品用于其他生产环节，降低库存积压。

（6）返工修改：对呆滞品进行返工，使其变为可用物料。

（7）废品转卖：将无法处理的呆滞品作为废品处理，尽量减少损失。

（8）销毁：对确实无法处理的呆滞品，进行销毁处理，避免影响市场秩序。

四、执行与监督1. 各部门负责人为本部门呆滞品库存管理的第一责任人，负责本部门呆滞品库存的管理工作。

2. 财务部门负责对公司呆滞品库存进行定期审计，确保库存数据准确，对库存积压严重的部门进行预警和处理。

3. 生产部门根据市场需求和库存情况，合理调整生产计划，避免产生过多呆滞品。

4. 销售部门加大市场开拓力度，提高产品销量，减少呆滞品库存。

5. 仓储部门做好库存保管工作，确保库存安全，降低库存损耗。

五、奖励与惩罚1. 对积极处理呆滞品库存、降低库存积压的部门和个人给予奖励。

库存呆滞物料管理规定.doc

库存呆滞物料管理规定.doc库存呆滞物料管理规定一、目的与范围1.1 目的本库存呆滞物料管理规定的目的是为了规范和优化公司的库存管理，有效控制呆滞物料的数量，减少库存成本，并确保库存物料的流通和利用。

1.2 范围本规定适用于公司内所有相关部门和人员，包括但不限于采购部门、仓储部门、物流部门等，以及与库存物料管理相关的外部合作伙伴。

二、定义和分类2.1 定义2.1.1 呆滞物料：指在一定时间内没有被使用或出库的物料，包括过期物料、停产物料、过季物料等。

2.2 分类2.2.1 过期物料：指已经超过保质期或有效期的物料。

2.2.2 停产物料：指已经停产或淘汰的物料。

2.2.3 过季物料：指已经过了销售季节或时效的物料。

三、库存呆滞物料管理流程3.1 监测呆滞物料3.1.1 定期盘点库存物料，记录呆滞物料的种类和数量。

3.1.2 建立呆滞物料清单，包括物料名称、数量、存放地点等信息。

3.2 分析呆滞物料原因3.2.1 分析过期物料的原因，检查是否存在采购错误或库存管理不当等问题。

3.2.2 分析停产物料的原因，与供应商或生产部门进行沟通，了解停产计划和替代物料的情况。

3.2.3 分析过季物料的原因，与销售部门进行沟通，了解销售计划和促销活动情况。

3.3 制定处理方案3.3.1 对过期物料进行处理，可以选择退货给供应商、加急销售、或者合理利用。

3.3.2 对停产物料进行处理，可以选择出售给其他公司、进行清仓处理、或者协商退货给供应商。

3.3.3 对过季物料进行处理，可以选择降价销售、打包销售、或者进行拍卖等。

四、库存呆滞物料管理责任划分4.1 采购部门责任4.1.1 负责定期盘点库存物料，及时发现呆滞物料。

4.1.2 负责与供应商沟通处理过期物料和停产物料的退货事宜。

4.2 仓储部门责任4.2.1 定期对库存物料进行检查，确保物料存放安全和保存条件符合要求。

4.2.2 负责清仓处理呆滞物料，确保物料的快速流通。

原料预警、呆滞标准及不良日报表(样表)

原物料预警、呆滞期限划分标准
保质期 1年以上（6，12月] （3，6月] （1，3月] [0，30天] 距保质期 2个月 1个月 20天 15天 5天状态预警预警预警预警预警呆滞超过保质期即为呆滞
原辅料
分类箱内销包装托袋箱出口包装托袋注：
库存时间 1月 1月 3月 2月 2月 6月
呆滞预警预警预警预警预警预警预警后一个月没有处理结果
1、原辅料的预警状态必须和生产日期和保质期关联，即要求每批原料到货均需把 2、以上只包含MRP程序所包含原辅料和包装物料。新鲜原料、机物料、促销物料运 3、库存时间：即当前日期距入库日期
准
要求每批原料到货均需把生产日期输入系统料、机物料、促销物料运营计划部无法界定预警、呆滞标准

呆滞物料管理制度

呆滞物料管理制度1.0目的为了有效的管理呆滞物料，尽可能减少物料占用资金，特制定本制度。

2.0适用范围适用于所有物料，包括设备、备品备件、安装用料、原辅材料等。

3.0管理制度3.1呆滞物料的定义呆滞物料是指超过有效期限仍未使用的物料。

3.2 物料的有效期限3.2.1 申购为急件的物料有效期限为5天，超过5天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。

3.2.2安装用料的有效期限为15天，超过15天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。

3.2.3 备品备件的有效期限为半年，超过半年仍没有领用、使用，视为呆滞物料。

3.2.4 设备的有效期限为45天，超过45天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。

3.2.5 原辅料的有效期限为30天（采购周期的1.5倍），超过30天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。

3.3物料计划3.3.1 各物料申报部门应做好物料计划，计划时应考虑生产和工作进度，按进度情况申报计划，不能不分主次和轻重缓急，一次性报计划，造成呆滞物料。

3.3.2物料计划应注明采购需求日期，供应部可按需求日期有计划的进行采购。

3.3.3采购计划的审批人员应权衡申报物料的合理性，避免多报、错报。

3.3.4库管员审查库存物料时，应查清楚同类同种物料，能代用尽量代用，避免重复申报，造成呆滞物料。

3.3.5禁止搭车申报（报材料时多报一些，用作其他用途）。

3.4物料稽查3.4.1 物资部稽查员应及时稽查物料领用和使用情况，发现不能以旧换新或使用没有按领料单的用途使用，应按《物资稽查制度》处罚相关责任人。

3.5隔月审核3.5.1物资部严格执行隔月物资审查制度，若发现有呆滞物料，应查明原因，对责任人进行处罚。

3.6先进先出3.6.1物料出库，应严格按先进先出的原则执行，先进的物料先出，避免物料长时间不用而过期。

3.6.2出库时，库管员应查清楚同种同类物料情况，能代用尽量代用，不能出现有少许差异的物料总是不用，造成呆滞物料。

3.7呆滞物料的处理3.7.1由于计划变更或设计更改造成的呆滞物料，更改单位应提交变更后造成呆滞物料的处理方案。

呆滞品管理制度模版

呆滞品管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了规范公司呆滞品的管理工作，确保呆滞品的合理处置，保护公司的利益，特制定本制度。

本制度的制定依据为《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规和公司内部管理规定。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有涉及呆滞品的部门和人员，包括但不限于采购部门、仓储部门、财务部门等。

第三条定义1. 呆滞品：指公司采购的物品、原材料或者库存商品，因过期、损坏、不合格等原因无法按照原计划销售或使用的产品。

2. 库存周期：指从物品入库到出库的周期之和。

第二章呆滞品管理流程第四条呆滞品登记1. 采购部门负责对物品进行入库登记，并在登记表格中标注进货日期、数量和采购价格等信息。

2. 仓储部门负责对入库的物品进行验收和分类，将呆滞品单独存放，并记录在库存管理系统中。

第五条呆滞品管理1. 仓储部门负责定期对呆滞品进行检查，发现呆滞品及时上报采购部门，并将呆滞品信息记录在呆滞品管理台账中。

2. 采购部门收到呆滞品上报后，应对呆滞品的状况进行评估，并提出相应处理意见。

3. 财务部门根据采购部门的意见，决定是否报废呆滞品，并在台账中记录报废的呆滞品信息。

第六条呆滞品处置1. 报废处理：采购部门提出报废意见的呆滞品，经财务部门批准后，由仓储部门将其进行报废处理，并在报废台账中记录相关信息。

2. 转让处理：采购部门经评估认为部分呆滞品可以进行转让的，应寻找合适的转让对象，并在转让合同中明确相关约定。

3. 降价销售：采购部门经评估认为部分呆滞品可以通过降价销售的，应与销售部门协商确定降价方案，并在销售合同中明确相关约定。

第三章呆滞品管理责任第七条采购部门责任1. 负责呆滞品的登记和上报工作。

2. 评估呆滞品的状况，并提出相应处理意见。

3. 协助财务部门完成呆滞品报废、转让或降价销售的工作。

第八条仓储部门责任1. 负责呆滞品的存放、检查和记录工作。

2. 定期进行呆滞品的检查，及时发现并上报呆滞品。

呆滞品库管理规定

呆滞品库管理规定版本记录呆滞品库管理规定1.目的为对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。

防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。

2.呆滞物料定义呆滞料是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。

3.范围适用本规定适用于原材料、包装物、半成品、在制品及成品呆滞料的处理。

4.职责4.1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。

4.2质量部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。

4.3技术部：负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、报废、回收利用等，负责定期对售后维修仓的呆滞料进行盘点、清理、退库工作，并接受生产部安排，参与呆滞料的评审工作。

4.4研发部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改模、改版本、改外构件、物料清单变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知生产部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。

已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见。

4.5市场部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，销售部应在变更发生后一天内通知生产部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。

对造成呆滞料情况发生的，需接受生产部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

4.6物流：负责呆滞料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞料清单；配合相关部门作好呆滞料处置工作。

4.7采购部：负责可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等联系工作的相关事宜4.8行政部：负责呆滞料的变卖、遗弃等处理工作，建立可变卖和不可变卖的废品账，并在接到报废通知起两周内按要求处理废品。

呆滞品管理制度范文

呆滞品管理制度范文呆滞品管理制度第一章总则第一条为了规范呆滞品（以下简称呆滞品）的管理，合理利用资源，促进企业的正常运转，保护企业的经济利益，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有部门和员工。

第三条呆滞品管理的目标是实现呆滞品资源的最大化利用，减少资源浪费，提高企业效益。

第四条呆滞品包括但不限于以下几类：1. 库存量超过一定期限的物品；2. 出现质量问题的物品；3. 销售不畅的物品；4. 其他被认为无法正常流通的物品。

第五条呆滞品的判定标准根据企业的具体情况制定，并由企业内部审计部门进行审定。

第六条呆滞品管理包括呆滞品的分类、登记、处理和监督。

第二章呆滞品分类第七条呆滞品分为三个等级：1. 一级呆滞品：库存量超过一定期限的物品，但仍可继续销售或利用，具备回收价值，且不易受质量问题影响的物品；2. 二级呆滞品：出现质量问题或销售不畅的物品，无法正常销售，但仍具备回收价值的物品；3. 三级呆滞品：其他无法正常流通的物品，无回收价值，需进行报废处理的物品。

第八条对于一级呆滞品，应制定相应的销售计划和促销活动，以尽快销售或利用，减少库存量。

第九条对于二级呆滞品，应组织专门的人员进行检修或维修，以恢复其正常销售状态；若检修或维修成本过高，可考虑降价销售或进行其他促销活动。

第十条对于三级呆滞品，应进行报废处理。

报废物品应由企业内部审计部门进行核准，严禁私自处置。

第三章呆滞品管理流程第十一条呆滞品管理流程包括呆滞品登记、库存管理、处理审批和后续监督。

第十二条呆滞品登记是指对所有呆滞品进行统一的登记和编号。

登记时需包括呆滞品的名称、规格、数量、单价、存放位置等信息。

第十三条呆滞品的库存管理是指对呆滞品的存放、管理和维护进行监督。

所有呆滞品均需进行分区、分类存放，并定期进行盘点。

第十四条呆滞品的处理审批是指对呆滞品进行处理的决策，需由企业内部审计部门进行审批。

处理方式可以是销售、维修、降价销售或报废。

第十五条对于选择销售的呆滞品，应制定相应的销售计划并监督执行，销售收入应及时上缴企业财务部门。

公司仓库呆滞物料管理制度

第一章总则第一条为加强公司仓库管理，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。

第二章呆滞物料的定义与分类第三条本制度所指的呆滞物料是指长期滞留在仓库中，不易销售或使用的物料。

第四条呆滞物料的分类如下：（一）P类：管道库存，正常库存，7天内能被消耗的物料；（二）O类：超期库存，7-90天内能被消耗的物料；（三）E类：过剩库存，90-180天内会被消耗的物料；（四）S类：长期库存，180-365天内会被消耗的物料；（五）Z类：积压库存，365天仍不能被消耗的物料。

第三章呆滞物料产生的原因第五条呆滞物料产生的原因主要包括：（一）市场预测不准确，导致采购过多；（二）生产计划不合理，造成物料过剩；（三）客户订单取消，导致物料无法销售；（四）产品标准不清，导致物料无法使用；（五）仓库管理不善，导致物料积压。

第四章呆滞物料的管理措施第六条建立呆滞物料台账，详细记录呆滞物料的种类、数量、采购时间、预计使用时间等信息。

第七条定期对呆滞物料进行盘点，发现呆滞物料要及时处理。

第八条加强市场预测，合理安排采购计划，避免过度采购。

第九条优化生产计划，提高生产效率，减少物料浪费。

第十条完善产品标准，确保产品质量，减少退货和返修。

第十一条加强仓库管理，提高库存周转率，降低呆滞物料比例。

第五章呆滞物料的处理第十二条对呆滞物料进行处理，可采取以下措施：（一）降价销售；（二）与其他企业或部门调剂使用；（三）进行技术改造或加工处理；（四）报废处理。

第十三条处理呆滞物料需经相关部门审核批准，并做好记录。

第六章责任与考核第十四条仓库管理人员负责呆滞物料的日常管理，对呆滞物料的发生和处理负有直接责任。

第十五条对呆滞物料管理不善，造成损失的责任人，公司将依法依规追究其责任。

第十六条建立呆滞物料管理考核制度，将呆滞物料管理纳入绩效考核体系。

第七章附则第十七条本制度由公司仓储部负责解释。

SMP-MM-06 库存呆滞品管理制度 B0

1目的：规定呆滞品的处理方法，促进物料、产品加速周转，提高仓储空间利用率。

减少处理呆滞品及过期品的费用，最大程度减少公司损失。

2适用范围：适用于公司包材、原料、半成品、成品的库存呆滞品管理。

3定义：呆滞品指库存周转极低、消耗量极少或不再动用的物料或产品。

以下情况可定义为呆滞品：3.1滞销品：最近6个月无领用或销售，且未来3个月无生产或销售计划的物料或产品；3.2临期品：离失效期不足6个月的，且未来6个月内无需求或需求不足于消耗库存的剩余原料或产品；3.3过期品：已过保质期未处理或待集中处理的过期物料或产品；3.4下架品：已下架的产品及相应的专用物料；3.5清库存系列：指已确定未来下架，不再采购对应物料，但需要把库存物料、待包装品继续生产出货，直至库存消耗完为止的物料或产品。

4职责权限：4.1PMC部：负责生产计划和采购计划的制定、负责库存统筹管理；负责呆滞品统计和上报，与客户对接沟通并跟进呆滞品的处理。

4.2采购部、生产部、仓库：做好部门工作管控，配合PMC的库存管理，确保物料信息正确、账物一致；负责呆滞品处理方案的执行。

5程序内容5.1产品开发阶段:5.1.1产品开发时，物料清单（灌装BOM、包装BOM）的设置需准确无误，避免因物料需求下达有误而造成的额外库存。

5.1.2新旧产品交替时，同时考虑旧物料库存情况，防止旧料变成呆料。

对于未来有取消计划不使用的品项需至少提前3个月通知PMC部、采购部；5.2订单确认阶段：5.2.1销售计划汇集过程中，需评估销售计划的稳定性，确保销售计划的准确性。

避免频繁变更，导致生产计划、物料计划的随之调整；5.2.2客户订单信息需准确无误，订单需求如有变更需及时反馈。

避免因订单需求有误或变更未及时沟通造成的额外库存。

5.3PMC排产阶段：5.3.1PMC部按销售订单需求编排生产计划和物料采购计划。

需确保计划准确，不可频繁变更。

避免因计划错误造成备料错误，减少呆滞品及过期品的产生。

呆滞物料、报废品处理规定

呆滞物料、报废品处理规定版本号：编制部门：编制：目录——1、2、3、4、5、6、7、8、9、物料报废申请单—————————————————————————————— 51.目的为有效推动公司的呆滞物料、报废品的处理,充份利用仓储空间，减少仓库库存，使呆滞物料及报废品处理做到合理、经济，特制定本制度。

2.适用范围本规定适用于北京能高自动化技术股份有限公司的原材料、半成品、成品呆滞物料及报废品的处理。

3.定义3.1某物料存于仓库之中,离盘查最近的一次物料进出的日期至盘查时,其间隔时间超过1年以上的,称为呆滞物料。

3.2报废品指原材料或公司生产的半成品或成品，因具有严重缺陷，不可修复的，因而不可在使用或销售的。

4.职责4.14.24.34.45.5.1123455.21234 暂缓处理。

将呆滞物料继续呆滞，等待时机5.3工作流程5.3.1库房于每季度盘点整理物料库存时，应将长期未使用的呆滞物料的名称、规格、数量、呆滞时间明确列出。

应以将公司损失降低到最小为原则，出具处理建议。

应以将公司损失降低到最小为原则，出具处理意见。

5.3.6库管人员根据《呆滞物料处理单》审批意见对呆滞物料进行相关处理及办理相关处理手续。

相关部门需协助、配合库房对呆滞物料进行处理。

5.3.7财务人员应对报废品相关统计数据进行验证与核对。

5.3.8《呆滞物料处理单》作为呆滞物料处理依据、账务手续依据应妥善归档、保管。

6报废品工作程序6.1库管人员填写物料报废申请。

描述清楚物料报废原因及不能做其他处理的原因。

6.2质检人员进行确认报废申请单与实物是否相符及是否符合报废条件。

6.3物料报废单必须经过审批签字方可生效。

物料价值（）元以内由制造中心总经理审批及出具建议处理方案。

物料价值（）以上元由制造中心总经理及公司总经理共同审批，方可生效。