CQG-10储气罐封面
钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐执行标准
钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐执行标准钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐执行标准是现行的国家标准，旨在确保这种埋地式储油罐能够安全、可靠、可靠运⾏，使储油系统满足环保、安全和其他对同类储油罐的要求。
一、适⾏范围本标准适⾏于钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐的设计、制造和安装等⾏面的技术要求。
2、引用标准本标准引⾏了相关国家和行业标准，主要有GB/T 191-2008 《包装标志》，GB/T 3215-2005 《油工安全诊断技术规范》，GB/T 11237-2002 《液体储储罐液位仪表规范》，GB 150-2011 《压力容器》，GB/T 13567-2009 《储罐及容器标准》，GB/T 19903-2005 《锅炉常压储罐外观检验规程》和相关的技术文件。
三、质量和制造质量控制1、钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐的环保要求：确保玻璃纤维制的夹层外壳具备密封性能，避免污染源渗漏。
2、安全性能要求：钢制强化玻璃纤维制双层埋地式储油罐具有足够的强度，避免了碰撞、压力外力损坏罐体；安装质量检查：在安装过程中，应及时完成检查，以确保安装质量符合规范要求。
四、检验1、施⾏前应对玻璃纤维外壳进⾏检查，⾏较实物尺⾏、型号、材质、数据与技术文件是否相符；2、⾏工安装前应对钢罐体进⾏检查，符合规定尺⾏、型号、可容液位和负荷之平⾏度是否符合要求，检查焊接缝是否连接牢靠；3、夹层玻璃纤维外壳应在安装前进⾏全面检查，⾏较内外壳尺⾏及夹层层数、厚度是否符合技术文件，以及整体结构强度是否符合要求；4、安装完成后，应进⾏内外部质量检查，并进⾏试验，以确保罐体合格。
五、安全运行1、保养：定期进⾏液位计和其他检测仪表、管道、设备、机械和隔离阀等部件的定期保养；2、安全阀：应安装可靠的安全阀以保证储油系统的安全；3、应定期检测储油罐的液位状态，并随时根据需要，调节液位以确保其正常工作状态；4、应科学和安全地使用储油系统，防止罐体发生蒸发渗漏，定期对罐体的密封性能进行检查，及早发现渗漏问题，并依据要求进行处理。
储罐设备图纸PPT课件
设计温度
指储罐设备在设计时所承受的 最大工作温度，通常以摄氏度
或华氏度为单位。
材质
指储罐设备的材料，通常以钢 材、铝合金等为主，根据液体 的性质和储存要求进行选择。
储罐设备的设计与
03
制造
储罐设备的设计
确定储罐设备的容量和用途
根据所需储存的物料量和性质（如易 燃、腐蚀性等），确定储罐的容量和 用途。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输石油和天然气，保障 了该石油公司的生产和供应。
技术特点
该储罐设备具有大容量、高压力、高安全性的特 点，满足了石油和天然气的储存和运输需求。
案例二：某化工企业的储罐设备
设备介绍
某化工企业拥有多种类型的储罐设备，用于储存化工原料和产品 。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输化工原料和产品，保障了该化工企业的 生产和供应。
调试检测
完成安装后进行调试检测，确 保储罐设备运行正常。
储罐设备的使用注意事项
安全操作
按照操作规程使用储罐设备，避免违规操作 和误操作。
维护保养
定期对储罐设备进行维护保养，延长其使用 寿命。
定期检查
定期对储罐设备进行检查，确保其正常运转 。
应急处理
熟悉储罐设备应急处理流程，遇到问题及时 采取措施处理。
选择合适的结构形式
根据使用环境和物料特性，选择合适 的储罐结构形式，如固定顶储罐、浮 顶储罐等。
设计储罐的基础
根据储罐的重量和使用要求，设计合 适的基础结构，确保储罐的稳定性和 使用寿命。
确定配套设施
根据使用需求，设计储罐周围的配套 设施，如进出料管道、泵、阀门等。
储罐设备的制造工艺
准备材料
根据设计要求，准备合适的材 料，如钢材、铝合金等。
甲醇罐区设计规范
甲醇罐区设计规范篇一:甲醇储罐设计目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 ................................................................. ......................................................... 1 1.2 化学性质 ................................................................. ........................................................................ .... 2 1.3 甲醇的危险性.................................................................. .. (2)1.3.1 防爆炸性.................................................................. .. (2)1.3.2 防火性.................................................................. (2)1.3.3 有毒性.................................................................. (2)第2章储罐的设计 (1)12.3 罐体选材 ................................................................. ........................................................................ .... 1 2.4 封头结构及选材.................................................................. ................................................................ 1 2.5 壁厚: ................................................................ ........................................................................ ......... 1 2.6 封头壁厚计算.................................................................. .. (2)2.7 人孔选择 ................................................................. ........................................................................ .... 2 2.8 进出料管的选择.................................................................. ................................................................ 2 2.9 液位计的设计.................................................................. .. (2)2.10 排污阀的选型.................................................................. (3)2.11 温度计: ................................................................ ........................................................................ .... 3 2.12 放空阀: ................................................................ ........................................................................ ... 3 2.13 检尺口 ................................................................. ................................2.............................................. 3 2.14 取样口 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.15 防静电 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) .................................................................. ................................... 4 2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 ................................................................... ................. 4 2.18 围堰(API Std2510) .............................................................. ........................................................ 4 2.19 防火堤 ................................................................. ........................................................................ (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 ................................................................. (6)3.1.2 隔离法.................................................................. (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 ................................................................. . (8)33.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 ................................................................. .................................. 8 3.3.2 泡沫发生器的数目 ................................................................. .................................................. 8 3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 ................................................................. .......... 8 3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速，不宜大于3m/s，其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
10立方米卧式液化石油气储罐课程设计(内附装配图纸)共24页文档
过程装备与控制工程《过程装备设计》课程设计任务书一、设计目的1、复习巩固《过程装备设计》中的理论内容；2、掌握设备设计的步骤、方法。
熟悉常用设备设计的标准。
二、设计题目及设计任书课程设计题目：（ 10 ）M3（ 1.57 ）MPaDN(1800 )液化石油气（氨气）储罐设计每人一题，从表中依次选取。
1、液化石油气储罐设计见卧罐参数表，每人一组数据2、设备简图见附件。
3、设计内容与要求（1）概述简述储罐的用途、特点、使用范围等主要设计内容设计中的体会（2）工艺计算根据安装地点的气象记录确定容器的操作温度；根据操作温度、介质特性确定操作压力；筒体、封头及零部件的材料选择；（3）结构设计与材料选择封头与筒体的厚度计算封头、法兰、接管的选型和结构尺寸拟定；根据容器的容积确定总体结构尺寸。
支座选型和结构确定各工艺开孔的设置；各附件的选用；（4）容器强度的计算及校核水压试验应力校核卧式容器的应力校核开孔补强设计焊接接头设计（5）设计图纸总装配图一张A1三、参考文献1. GB150《钢制压力容器》2. HGJ20580-20585一套3. JB4731-2019T+钢制卧式容器4. HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件5. HG21514-21535-2019 钢制人孔和手孔6. JB/T 4736 《补强圈》7. JB/T 4746 《钢制压力容器用封头》8. JB/T 4712 《鞍式支座》9. 《压力容器安全技术监察规程》201910. 郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.2019目录摘要 (I)ABSTRACT (I)第一章绪论 (3)1.1液化石油气储罐的用途与分类 (3)1.2液化石油气特点 (3)1.3液化石油气储罐的设计特点 (3)第二章工艺计算 (4)2.1设计题目 (4)2.2设计数据 (4)2.3设计压力、温度 (4)2.4主要元件材料的选择 (5)第三章结构设计与材料选择 (5)3.1筒体与封头的壁厚计算 (5)3.2筒体和封头的结构设计 (6)3.3鞍座选型和结构设计 (7)3.4接管、法兰、垫片和螺栓的选择 (8)3.5人孔的选择 (10)3.6安全阀安全阀的选型 (10)第四章设计强度的校核 (12)4.1水压试验应力校核 (12)4.2筒体轴向弯矩计算 (13)4.3筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4筒体和封头中的切应力计算与校核 (13)4.5封头中附加拉伸应力 (14)4.6筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7鞍座应力计算与校核 (14)第五章开孔补强设计 (15)5.1补强设计方法判别 (16)5.2有效补强范围 (16)5.3有效补强面积 (16)第六章储罐的焊接设计 (17)6.1焊接的基本要求 (17)6.2焊接的工艺设计 (18)设计总结 (18)参考文献 (19)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
储气罐报价模板
储气罐报价模板一、概述本报价模板旨在为采购储气罐的客户提供一份详细的报价，包括储气罐的规格、材质、工艺、价格等。
本模板适用于各类工业用途的储气罐，如石油化工、天然气、食品等行业。
二、产品规格1.储气罐型号：根据客户需求提供不同型号的储气罐，如Φ3m×H12m、Φ4m×H14m等。
2.容积：根据客户需求提供不同容积的储气罐，如50m³、100m³、200m³等。
3.材质：储气罐材质为不锈钢304或碳钢，可根据客户需求选择。
三、工艺特点1.焊接工艺：采用氩弧焊接工艺，确保储气罐焊接质量。
2.防腐处理：储气罐内外壁采用喷砂除锈、环氧树脂防腐处理，确保使用寿命。
3.检验标准：储气罐经过严格的质量检验，符合国家相关标准。
四、价格及费用1.价格：根据储气罐型号、容积、材质等因素进行报价，具体价格请联系客服咨询。
2.运费：根据储气罐尺寸和运输方式，运费由客户承担。
3.安装调试费：储气罐安装调试完成后，收取一定的安装调试费用。
4.其他费用：如增值税、保险等，根据国家相关规定收取。
五、付款方式1.预付款：合同签订后，客户需支付合同金额的30%作为预付款。
2.进度款：储气罐生产完成后，客户需支付合同金额的30%作为进度款。
3.验收款：储气罐安装调试完成后，客户需支付合同金额的30%作为验收款。
4.质保金：质保期满后，客户需支付剩余的10%作为质保金。
六、交货时间及质保期1.交货时间：根据客户要求和生产周期，一般为合同签订后的3-6个月。
2.质保期：储气罐质保期为一年，期间出现质量问题免费维修。
七、售后服务1.保修期内，如储气罐出现质量问题，我公司免费维修或更换部件。
2.保修期外，我公司提供有偿维修服务，按照市场价格收费。
3.我公司提供24小时服务热线，随时解答客户疑问，协助解决问题。
4.我公司派专人负责售后服务，确保客户满意度。
八、其他事项1.合同签订前，请与我公司客服联系，确认具体细节。
铝厂主要设备表
技 术 规 格 Q=660060m /h，H=4242Pa N=1250kW，10kV F=1120m
3 2 3
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 个 个 台 台 米 个
数 量 3 3 24 3 3 24 2 3 3 2 2 3 3 24 24 2 2 625 1
备
注
Q=45.7m /min，H=49kPa N=55kW Q=0～20t/h Q=7376m /h，H=11596Pa N=37kW Q=110m /min，H=19.6kPa N=55kW φ2950-800 2065×2360-800 φ1300-300 φ1310-350 3m 3m
主要设备表 电解工艺
序 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 二 1 设 备 或 材 料 名 称 电解车间(1 个电解系列) SY500 预焙阳极电解槽 电解多功能机组 阳极母线转接框架 电解槽气控柜 真空抬包 储气罐 液气分离器 抬包运输车 清扫车 自动升降修理车 内燃叉车 CPC3 氟化盐加料车 绝缘天车 真空抬包 铸造车间(一期) 吊钩桥式起重机 Lk=31.5 m Q=32/5 t A7 台 3 3t V=7m
技
术 规 格
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
数 量 2 2 4 1 2 1 4 1 2 2
备 注
TD630 H=19m TD400 H=19m B=650 L=24m B=650 L=42m B=650 L=110m 300x300 600x600 B=800 L=42m SH3,Q=3t WA3,Q=3t
3
技
术 规 格
单 m 台 台 台 Q=10 t C-0.3 YQFQ-40/0.8 Q=25 t 个 个 个 台 台 台 台 台 台 台
(整理)各类球罐参数
山西宇晋钢铁有限公司200 m3氮气球形储罐工程球罐基本结构及参数3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表泸天化集团有限公司268 m 3二甲醚球形储罐工程球罐基本结构及参数 球罐对接焊缝分布及长度见下表：山西宇晋钢铁有限责任公司10000m3/h制氧配套工程400 m3氮气球形储罐工程基本技术参数：3.球罐对接焊缝分布及长度见下表:四川火炬化工厂650m3氮气球罐安装工程基本技术参数·容器类别：Ⅲ类·公称容积：641m3·容器内径：10700 mm·容器壁厚：24 mm·容器材质：16MnR·操作介质：氮气·设计温度：59℃·工作压力：0.85 Mpa·焊缝系数：1·腐蚀余度：3 mm2.2球罐焊缝分布位置及工程量长庆油田分公司第一助剂厂1000 m3液化石油气球罐球罐基本结构及参数基本参数3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表华北油田久久工贸有限公司1000 m3丙烯球罐工程3球罐基本结构及参数3.1基本参数（表3-1）3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表（表3-2）：中国石油兰州石化公司1500m3 液氨球罐安装工程球罐基本结构及参数球罐对接焊缝分布及长度见下表：郑州市燃气有限公司液化石油气储罐搬迁工程2000m3 LPG球罐安装工程球罐基本结构及参数容器类别：Ⅲ公称容积：2000m3容器内径：15700mm容器壁厚：48mm容器材质：16MnR操作介质：LPG设计压力：1.75Mpa结构形式：三带混合式焊缝系数：1球罐对接焊缝分布及长度见下表：泸天化40万吨/年甲醇工程、二甲醚3000 m3球罐基本结构及参数3.1基本参数（表3-1）3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表（表3-2） (单台数量)中国石油兰州石化分公司4000m3 液态烃球罐安装工程3球罐基本结构及参数容器类别：Ⅲ公称容积：4000m3容器内径：19700 mm容器壁厚：46 mm、48mm容器材质：601U2操作介质：液态烃设计压力：1.77Mpa设计温度：-19～50℃结构形式：四带混合式焊缝系数：1球罐对接焊缝分布及长度见下表：10000m3球罐工程5、基本技术参数：容器类别：II类公称容积：10000m3容器内径：26740mm容器壁厚：34.4mm容器材质：A537CL1.mod操作介质：天然气，甲烷含量95.95%。
贮气罐样本_申江
64~80
39 8.0/3.0
4580
995
3845
64~80
40 10/1.6 100 3878 2000 1187 150 2987 150 1500 30 Rc1”
80
41 12/1.6 100 4518 2000 1139 150 3689 150 1500 30 Rc1”
80
42 15/1.6 100 4848 2200 1144 150 3834 150 1650 30 Rc1”
4456
932
3832
48~60
35 6.0/2.5 100 3864 1400 961 150 3161 150 1100 30 Rc1”
48~60
36 6.0/3.0
3872
963
3163
48~60
37 8.0/1.6
4546
987
3837
64~80
38 8.0/2.5 100 4576 1600 993 150 3843 150 1200 30 Rc1”
1500
32 6.0/1.0 100 3854
957 150
3156 3157 150
1100 30 R1”
33 6.0/1.3
4452 1400 930
3830
1050
2.5~3 2.5~3 2.5~3 4~5 4~5 4~5 4.8~6 4.8~6 4.8~6 8~10 8~10 8~10 12~15 12~15 12~15 16~20 16~20 16~20 20~25 20~25 20~25 24~30 24~30 24~30 32~40 32~40 32~40 40~50 40~50 40~50 48~60 48~60 48~60
GWS压力罐样本-上海煦本
GWS 生产设施
合同生产厂
Global Water Solutions Ltd. 产品销往全球 100 多个国家， 遍布中南美洲、欧洲、中东、非洲、澳大利亚、新西兰以 及 亚 洲。Global Water Solutions Ltd. 是 Swan Group 的 成员之一。
GLOBAL WATER SOLUTIONS LTD.
ESNI’OEMRLGUYASTAINVOINNG
我们都是节能产品!
HydroGuard™
Challenger™
ThermoWave™
RoWave™
HeatWave™
PressureWave™
C2-Lite™
上述压力罐... ... 无需保养（无需定期进行充气检查） ... 提供超长保修期，质量保证
在压力罐外部，环氧内层油漆的外面还加了一层杏仁色双层聚亚安酯油漆涂层，可提供数百小时的UV防护。
PressureWave™压力罐在生产线上经过了多个阶段的质量测试，确保了每个压力罐的结构和质量的一致性。
PressureWave™压力罐是最具投资价值的，是市面上质量最好的压力罐。
5
技术规格
PressureWave™ 系列型号
E-mail: info@
Chinese
全球顶级品质压力罐/膨胀罐
关注品质 追求卓越
v2.19-CN
目录
01 GWS 公司介绍 03 产品应用 04 节能方案
饮用水系统
05 PressureWave™ 系列 07 HydroGuard™ 系列 09 All-Weather™ 系列 11 M-Inox™ 系列 13 Max™ & UltraMax™ 系列 15 Challenger™ 系列 17 C2-Lite CAD™ 系列 19 FlowThru™ 系列 21 SuperFlow™ 系列 23 ThermoWave™ 系列
10m3-5000 m3钢制储罐罐底加热器型号及图纸号
60m3钢制立式储罐加热器
CTEC137-5/目
JQ-60-10
80m3钢制立式储罐加热器
CTபைடு நூலகம்C137-6/目
JQ-80-11
100m3钢制拱顶储罐加热器
CTEC137-7/目
JQ-100-12
200m3钢制拱顶储罐加热器
CTEC137-8/目
JQ-200-20
300m3钢制拱顶储罐加热器
CTEC137-9/目
JQ-300-20
400m3钢制拱顶储罐加热器
CTEC137-10/目
JQ-400-25
500m3钢制拱顶储罐加热器一
CTEC137-11/目
JQ-500-12
500m3钢制拱顶储罐加热器二
CTEC137-12/目
JQ-500-25
700m3钢制拱顶储罐加热器一
CTEC137-13/目
5000m3钢制拱顶储罐加热器一
CTEC137-18/目
JQ-5000-15
5000m3钢制拱顶储罐加热器二
CTEC137-19/目
JQ-5000-48
10m3-5000 m3钢制储罐罐底加热器，按照下表选用：
图名
文件号
备注
10m3钢制立式储罐加热器
CTEC137-1/目
JQ-10-2
20m3钢制立式储罐加热器
CTEC137-2/目
JQ-20-5
30m3钢制立式储罐加热器
CTEC137-3/目
JQ-30-5
40m3钢制立式储罐加热器
CTEC137-4/目
JQ-700-45
700m3钢制拱顶储罐加热器二
CTEC137-14/目
储气罐说明书
常的原因，然后排除异常，得出安全运行结论后方可继续运行，未找 出原因，而排除异常时，不允许进行运行。 5、投入运行，开启进料阀门时应注意不宜过快，不得产生剧烈振动， 压力升高应缓慢。 八、维护 按照(容规)要求定期对设备内外检查和维护，检查项目及处理方法参 见《电站压力式除氧器安全技术规定》中的有关内容，并作好记录。 对设备运行中出现故障，应找出原因及时处理，并记录好出现故障的 时间、现象、各种参数。找出的原因、处理方案..、处理过程及处理 结果、各责任人签名等内容须存入设备档案。
储气罐是储存空气及稳压用，来保证生产的正常用气及事故状态
下的供气。在装置上设有放气口、排污口、压力表及安全阀，安全阀 的开启压力为 1.0Mpa。DN 500 人孔是设备维修时用。 四、制造、检验和验收 1、本设备的制造按 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150.1～4-2011《压力容器》 NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》 JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》 2、焊接操作，对 A、B 焊样其探伤长度不小于焊缝长度 20%，且不 小于 250mm，合格标准为 III 级（椭圆形封头探伤比例为 100%） 3、焊接接头坡口如图所示，或按 GB985.1～2-2008 要求。 4、水压试验时应有当地锅检所检验部门人员在场。. 5、出厂前各接口应封口。 6、对技术文件、压力表、温度计等应给予密封装箱，并做好防振、 防水措施。 五、运输和保养 应按 JB/T4711-2003 要求进行。 六、安装 按设计图纸要求进行安装。 1、要求： 安装垂直度，允许偏差为≤H/1000mm
无锡市华东电力设备有限公司
二○一二年五月
立式 CQG-20
1.2 பைடு நூலகம்00 20 DN2000 7308 10 Q345R 1.5 0.85/1
10立方液化石油气储罐设计方案(10立方液化气储罐-10立方液化气残液罐)07681
10立方液化石油气储罐一.设计背景该储罐由菏泽锅炉厂有限公司设计，是用来盛装生产用的液化石油气的容器。
设计压力为1.77Mpa，温度在-19~52摄氏度范围内，设备空重约为2925Kg，体积为10立方米，属于中压容器。
石油液化气为易燃易爆介质，且有毒，因此选材基本采用Q345R。
此液化石油气卧式储罐是典型的重要焊接结构，焊接接头是其最重要的连接结构，焊接接头的性能会直接影响储存液化石油气的质量和安全。
二.总的技术特性：技术特性表容器类别类三设计压力MPa 1.77设计温度℃-19～52最高工作压力MPa 1.77水压试验压力MPa 2.25气密性试验压力MPa 1.77焊接接头系数 1腐蚀欲量mm 2操作介质液化石油气充装系数0.9设备容积立方米10三.储气罐基本构成储气罐是一个承受内压的钢制焊接压力容器。
在规定的使用温度和对应的工作压力下，应保证安全可靠，罐体的基本结构部件应包括人孔、封头、筒体、法兰、支座。
图1储气罐的结构简图1.1筒体本产品的简体是用钢板卷焊成筒节后组焊而成，这时的简体有纵环焊缝。
1.2封头按几何形状不同，有椭圆形封头，球形封头，蝶形封头，锥形封头和平盖等各种形式。
封头和简体组合在一起构成一台容器壳体的主要部分，也是最主要的受压元件之一。
此储气罐选择的是椭圆形封头。
从制造方法分，封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种。
当封头直径较大，超出生产能力时，多采用分片成形方法制造，分片成形控制难度大，易出现不合格产品。
对整体成形的封头尺寸、形状，虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备，工艺设备庞大，制造成本高。
从封头成形方式讲，有冷压成形、热压成形和旋压成形。
对于壁厚较薄的封头，一般采用冷压成形。
采用调质钢板制造的封头或封头瓣片，为不破坏钢板调质状态的力学性能，节省模具制造费用，往往采用多点冷压成形法制造。
当封头厚度较大时，均采用热压成形法，即将封头坯料加热至900℃～1000℃。
《油气储运项目设计规定(CDP)》清单
13
CDP-S-OPL-PR-038-2012-1
立式管道泵技术规格书
14
CDP-G-OGP-OP-034-2012-1
埋地钢制管道液体聚氨酯补口防腐层技术规定
15
CDP-P-GUP-OP-011{1}.2-2012-1
油气储运项目初步设计审查规定：第2部分，油气管道项目审查要点
16
CDP-S-OGP-AC-021-2012-1
油气管道工程液体聚氨酯补口涂料技术规格书
17
技术规定
气液联动执行机构技术规格书
9
CDP-S-OPL-MA-017-2012-1
储罐用碳素钢板和低合金钢板技术规格书
10
CDP-S-OPL-MA-018-2012-1
不锈钢制内浮盘技术规格书
11
CDP-S-OPL-MA-019-2012-1
储罐用三角形球面网壳技术规格书
12
CDP-S-OPL-PR-037-2012-1
油气管道水平定向钻穿越技术规定
5
CDP-G-OGP-RE-017-2012-2
油气管道勘察测绘技术规定
6
CDP-M-NGP-IS-016-2012-1
输气管道气液联动执行机构引压管安装图集
7
CDP-S-OGP-AC-022-2012-1
线性阳极技术规格书
8
CDP-S-OGP-IS-054-2012-2
《油气储运项目设计规（CDP）》清单
序号
编号
名称
1
CDP-F-NGP-001.3-2012-2
输油管道工艺操作原理编制规定
2
CDP-F-NGP-001.4-2012-2