EPS钢丝网架板施工方案2
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案一、概述本方案的目标是实现EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工。
该方案旨在利用EPS聚苯板的轻质、导热系数低以及机械固定的特点，在外墙上进行保温施工，以提高建筑物的保温效果。
二、工程准备1.施工前的准备工作包括：-检查建筑物外墙的平整度和表面是否具有抹灰的条件。
-检查墙体的结构承重能力，确保能够承受安装EPS聚苯板的负荷。
-准备必要的工具和设备，如切割机、打钉机、螺丝刀、刷子等。
2.聚苯板的准备：-根据外墙的尺寸和要求，拆分EPS聚苯板，并进行必要的修整。
- 在聚苯板表面加工网眼，网眼间距为20cm x 20cm，并保证网眼边与板边的距离不小于5cm。
三、施工步骤1.基层处理：-将外墙表面的灰泥、油漆等旧材料清除干净，保证墙面干净平整。
-若墙面有裂缝，应先进行填补。
2.聚苯板安装：-在外墙表面布置垂直和水平的基准线，以便于聚苯板的精确安装。
-使用专用胶粘剂将聚苯板固定在墙面上，并根据需要使用螺丝进行机械固定。
螺丝的数量和位置应满足设计要求。
3.聚苯板连接：-安装每个聚苯板之间的连接件，确保连接紧密而坚固。
4.钢丝网架安装：-将钢丝网架固定在聚苯板上，使用螺丝和嵌入式固定件进行固定。
-钢丝网架的网孔应与聚苯板的网眼对齐，确保网孔间距均匀。
5.抹灰施工：-使用适当的抹灰砂浆将整个聚苯板覆盖。
砂浆的厚度应根据设计要求确定。
-抹灰时应注意保持墙面的垂直和水平。
6.抹灰修整：-使用抹刀和抹灰板对已抹灰的墙面进行修整，使其光滑平整。
-抹灰修整后的墙面应具有一定的韧性和抗裂性。
四、施工质量控制1.施工单位必须按照国家相关标准进行施工，严格控制保温层的厚度和抹灰层的质量。
2.施工过程中要加强对材料和设备的质量检查，确保使用符合标准的产品进行施工。
3.施工现场要保持整洁，注意施工过程中的安全措施。
4.完工后进行验收，检查墙面的平整度、抹灰层的厚度和质量，确保符合设计要求。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法(2)
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用于建筑外墙保温的新型工法。
该工法通过利用EPS钢丝网架板和混凝土进行现场施工，实现了墙体的隔热和外保温功能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法的主要特点包括：1. 现场施工：通过现场施工实现墙体保温，减少了材料运输和安装工序，提高了施工效率。
2. 抗裂性好：采用钢丝网架板增强混凝土的韧性和耐久性，使外墙具有较好的抗裂性能。
3. 保温效果好：EPS材料具有低导热系数和较好的保温性能，使建筑物具有良好的保温效果。
4. 构造简单：EPS钢丝网架板与混凝土相结合，构造简单可靠，施工难度较低。
5. 节能环保：EPS材料是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料，符合节能减排的要求。
三、适应范围EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，尤其适用于高层建筑和大跨度建筑。
四、工艺原理该工法通过采用EPS钢丝网架板和混凝土实现墙体外保温。
EPS钢丝网架板作为保温层的骨架，通过连接和连接件固定在墙体上。
然后在EPS钢丝网架板上进行现浇混凝土施工，形成一个整体的保温墙体结构。
EPS材料能够提供良好的保温性能，而混凝土能够增强墙体的力学性能和耐久性。
五、施工工艺 1. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、牢固和无污染。
2. 安装钢丝网架板：根据设计要求，将钢丝网架板固定在基层上，并保证板与板之间的连接牢固。
3. 混凝土浇注：在钢丝网架板上进行混凝土现浇施工，确保混凝土均匀分布，保证墙体的整体性能。
4. 防水层施工：在混凝土养护完成后，施工防水层，确保外墙的防水性能。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员和工作队伍，确保施工任务的顺利进行。
双面现浇EPS钢丝网架板墙安装施工工法(2)
双面现浇EPS钢丝网架板墙安装施工工法双面现浇EPS钢丝网架板墙安装施工工法一、前言双面现浇EPS钢丝网架板墙是一种新兴的建筑材料，具有轻质、高强度、保温隔热等特点，广泛应用于现代建筑领域。
本文将介绍双面现浇EPS钢丝网架板墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并给出一个实际工程实例。
二、工法特点双面现浇EPS钢丝网架板墙的主要特点包括轻质、高强度、保温隔热、防火性能好、施工周期短等。
它采用双层钢丝网架结构，中间填充EPS泡沫混凝土，在两面浇筑水泥砂浆，形成一体化的墙体结构。
该工法不仅节省了施工时间和成本，还提高了墙体的整体性能。
三、适应范围双面现浇EPS钢丝网架板墙适用于各类住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
它可以用于墙体、楼板、楼梯等各个部位，并且适应各种气候条件和地理环境。
四、工艺原理双面现浇EPS钢丝网架板墙的工艺原理是在钢丝网架结构上安装EPS泡沫混凝土板，然后在两面浇筑水泥砂浆，使其形成一体化的墙体结构。
这种工法借助钢丝网架的强度和EPS泡沫混凝土的轻质性，形成了高强度、轻质、保温隔热的墙体结构。
五、施工工艺（1）墙体准备：清理施工区域，确保基底平整、无尘、无杂物。
（2）钢丝网架安装：将预制的钢丝网架按照设计要求安装在墙体上，并确保其水平、垂直度。
（3）EPS泡沫混凝土填充：将预制的EPS泡沫混凝土板放入钢丝网架中，并加固边缘。
（4）水泥砂浆浇筑：在钢丝网架两面均匀浇筑水泥砂浆，使其完全包裹EPS泡沫混凝土板。
（5）表面处理：在水泥砂浆凝固前，对墙体表面进行处理，如抹灰、刮腻子等。
六、劳动组织施工过程中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括技术人员、操作工等。
技术人员负责施工设计和质量控制，操作工负责具体的施工操作。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括钢丝网架安装设备、EPS泡沫混凝土板搬运设备、水泥砂浆搅拌设备、表面处理工具等。
EPS钢丝网架板施工方案
郑少高速公路郑州市区航海路连接新建工程监控通信分中心和养护工区1＃楼外墙保温专项施工方案郑州市公路工程公司郑少高速公路航海路连接线新建工程项目经理部2013年3月施工技术方案报审表（编号：）A—JL-02一、工程概况本工程位于郑州市航海西路与南三环交叉处西南侧约1.7公里，郑少高速公路郑州市区航海路连接线新建工程里程K1+700北侧.外墙保温施工分A区B 区两个分区。
二、编制依据1。
国家、地方的技术规范。
施工规程和质量评定与验收标准；2.国家、河南省颁布的现行建筑节能施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定；4。
参考《河南省工程建设标准》（DBJ 41/060-2005)；5。
参考《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004)；6.参考《河南系列工程建设标准设计图集》DBJT19—20-2005；7。
参考《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007；8。
参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210；9.参考河南省《居住建筑节能设计标准》(夏热冬冷地区）DBJ41/071-2006；10。
《05系列工程建设标准设计图集》11。
河南省施工现场文明施工管理法规;12。
郑少高速监控通信分中心和养护工区1#楼相关图纸三、EPS板薄抹灰外墙外保温系统3。
1、系统简介:机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺抗裂剂的水泥砂浆厚抹面层和面砖饰面层构成。
3。
2、这种系统的优点:3。
2.1保温性能好,安全可靠；3.2。
2与基层连接可靠，是面层粘贴面砖首选系统之一；3。
3、安全性3.3。
1保温板与墙体连接牢固，安全可靠.保温板内斜插非穿透型腹丝形成空间结构，通过锚栓或网卡与基层坚固联接。
预埋锚固件Φ6mm钢筋双向中矩500(呈梅花型布置）或Φ8*120分体式保温膨胀锚栓双向中矩500（呈梅花型布置）,辅以平网、角网连接.3.3。
eps钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺-secret
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1．基本构造EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.9—1。
以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。
图1.9—1 基本构造1—现浇混凝土外墙；2—EPS单面钢丝网架板；3—面层砂浆；4—钢丝网架；5饰面层；6 L型Φ6锚固钢筋2．材料性能要求1）EPS钢丝网架板及温材料性能要求详表1.9—1。
EPS钢丝网架板及温材料性能要求表1.9—1检验项目性能要求试验方法保温密度（kg/m3）14～22 GB/T 6343—1995导热系数〔W/（m·K）〕≤0.041 GB 10294—88水蒸气渗透系数〔ng/（p a·m·s）〕符合设计要求JGJ 144—2004EPS 钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。
⑵耐碱网布性能要求详表1.9—2。
耐碱网布性能要求 表1.9—23．施工工具与机具⑴机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
4．作业条件⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS 钢丝网架板经见证取样送检合格。
⑶耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。
⑷EPS 板表面抹灰前，外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
eps施工方案
eps施工方案1. 引言本文档旨在为eps施工方案提供详细的规划和操作指南。
eps（Expanded Polystyrene，扩展聚苯乙烯）作为一种常用的建筑材料，在各类建筑工程中应用广泛。
该施工方案将介绍eps施工的流程、注意事项以及安全措施，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工流程eps施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始施工前，需进行必要的准备工作，包括材料准备、工具准备、施工场地的清理等。
确保施工所需的eps板材、胶水、螺丝等材料齐全，并检查施工场地的平整度和干燥度，以确保施工质量。
2.2 eps板材切割根据具体的施工需求，将eps板材进行切割。
可使用切割工具或电锯进行切割，确保切割的尺寸和角度与设计要求一致。
切割时需注意安全，佩戴防护手套和护目镜，避免意外伤害。
2.3 eps板材的固定使用胶水或螺丝将eps板材固定在施工地面或墙壁上。
在固定过程中，需确保eps板材与基础结构之间有足够的粘接面积或插入深度，以确保固定牢固并能够承受预期的荷载。
2.4 eps板材的搭接和粘接在部分施工场景下，需要对eps板材进行搭接和粘接。
搭接和粘接的方式取决于具体的设计要求和eps板材的尺寸。
在搭接和粘接过程中，需使用适当的胶水或粘合剂，并确保搭接和粘接的部位均匀、牢固。
2.5 eps板材的后续处理在完成eps板材的安装之后，还需要进行后续的处理工作，包括修整、打磨和清洁等。
修整和打磨的过程中，需注意使用适当的工具和技巧，以保证表面平整和光滑。
清洁的工作应及时进行，以确保施工场地的整洁。
3. 注意事项在进行eps施工时，需要注意以下几点：3.1 安全第一施工过程中要始终将安全放在首位。
施工人员应佩戴适当的防护装备，并遵循相关的安全操作规程。
在使用切割工具和其他施工工具时，要保持注意力集中，避免意外事故的发生。
3.2 合理规划材料在进行eps施工前，要对所需材料进行合理规划。
确保材料的准备充足，并避免浪费。
eps施工方案
eps施工方案EPS施工方案EPS（Expandable Polystyrene）即可膨胀聚苯乙烯，是一种常见的用于建筑施工的材料，具有良好的保温、隔热、减震、防火等特性。
下面是一份针对EPS施工的方案，供参考：一、施工准备1.1 施工前要确定EPS板材的规格和数量，避免资源浪费和施工不足。
1.2 清理施工区域，确保基面平整、无异物，防止EPS板材出现凹凸不平的情况。
1.3 搭建安全围挡，确保施工场地安全，防止人员和设备误入施工区域。
二、施工工序2.1 粘结剂准备：a. 按照粘结剂的配比要求，将粘结剂与水充分搅拌均匀。
b. 搅拌后的粘结剂待用。
2.2 粘贴EPS板材：a. 根据设计要求和施工图纸确定EPS板材粘贴位置和顺序，先确定墙面底部EPS板材位置，再逐层往上粘贴。
b. 将预先调制好的粘结剂均匀涂抹在基面上。
c. 将EPS板材按照规定的位置和方向贴于基面上，确保与基面充分贴合。
d. 粘贴过程中要注意控制EPS板材的平整度和垂直度，防止板面出现扭曲和变形。
2.3 处理接缝：a. 当EPS板材应用于墙面时，接缝处理采用榫接、锯口嵌缝等方式，确保接缝牢固、平整。
b. 对于EPS板材与其他材料的交接处，采用密封胶或胶水进行封闭处理。
2.4 打孔和切割处理：a. 需要打孔或切割EPS板材时，使用专用的刀具或工具，确保切割平整、尺寸准确。
b. 打孔和切割处理后，用粘结剂将EPS板材修补固定。
2.5 整体贴面处理：a. 确保EPS板材的贴面整体平整、无明显凹凸，无杂质和污渍。
b. 需要在EPS板材表面进行装饰处理时，应根据设计要求进行涂刷、喷涂等装饰处理。
三、施工验收3.1 检查EPS板材的粘结牢固度，要求牢固可靠、无空鼓、起泡现象。
3.2 检查EPS板材的平整度和垂直度，要求平整度≤±3mm，垂直度≤±2mm。
3.3 检查EPS板材与其他材料的交接处封闭处理是否完善，无漏缝、开裂的现象。
EPS板施工方案
EPS板施工方案EPS（聚苯乙烯）板是一种轻质、高强度的材料，具有优良的保温隔热性能和防火性能。
在建筑施工中，EPS板通常用于外墙保温、保温隔热屋面等方面。
以下是一份1200字以上的EPS板施工方案。
一、施工前准备1.相关手续：施工前需要拿到相关的工程批准文件和施工许可证，确保施工合法。
2.施工方案设计：根据建筑设计图纸，编制出EPS板施工方案，并组织相关人员进行技术交底。
3.施工材料准备：根据施工方案的要求，准备好所需的EPS板、胶粘剂、抗裂网格布等材料。
4.施工现场准备：进行施工现场的清理，确保施工区域平整、无障碍，并设置好安全警示标志。
二、施工步骤1.基层处理：首先要对建筑基层进行处理，确保基层平整、牢固。
如有裂缝和凹凸不平的地方，需要进行修补。
2.粘贴胶粘剂：在基层表面均匀涂刷胶粘剂，确保粘结牢固。
胶粘剂的选择要根据施工环境温度和基层材料的性质来确定。
3.EPS板安装：将预制的EPS板按照设计要求粘贴到胶粘剂上，并用木托垫起来，固定好位置。
相邻板之间应保持一定的空隙，以便施工人员安装其他构件。
4.抗裂网格布安装：将抗裂网格布铺贴在粘贴好的EPS板上，并用胶粘剂固定。
网格布的粘贴要平整无皱，并且与EPS板之间应保持一定的粘贴面积。
5.表面调平：等待胶粘剂和抗裂网格布干透后，进行表面调平处理。
可以使用腻子、石膏等材料进行调平，以保证表面平整度和美观度。
6.表面处理：经过调平后，可以进行表面处理。
可以选择石材、瓷砖、涂料等材料进行涂刷或贴附，增加外墙的美观性和保护性。
7.检验验收：施工完成后，进行验收，检查EPS板的粘贴牢固性、表面平整度等方面是否符合要求。
三、施工注意事项1.安全防护：在施工现场严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.温度控制：在施工过程中，要注意环境温度的控制。
一般来说，胶粘剂的施工温度要在5℃以上，否则会影响粘结效果。
3.材料质量：选择优质的EPS板、胶粘剂和抗裂网格布，确保材料质量可靠。
EPS线条施工方案2
施工准备、进度计划及劳动力安排1、工期及进度计划安排我项目部在保证质量及安全的前提下，尽量合理缩短工期，各工区采用平行施工,各栋分段与抹灰班组交叉流水作业,根据总工期节点计划为此，我司特制定的进度计划《施工进度表》2、工期保证措施2.1、建立进度实施和控制的组织系统，订立进度控制工作制度,落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总工期进度计划分解，确定进度目标，建立进度控制目标体系。
2。
2、本着时间就是金钱，工期就是效益的思想，合理安排劳动力,协调工种间及工作面的配合，组织立体交叉作业，施工段流水施工。
2。
3、项目经理主持每周施工协调会,按总进度计划制定的控制节点，组织、协调、检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求.2.4、保证工程质量，一次成活，避免返工、整改、停工，以免因质量事故而影响正常的施工进度.2。
5、在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据月、周施工计划，定期检查计划的完成情况,做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。
2。
6、坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发出和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。
2.7、工程进度一旦受影响,认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下,加大人力、物力的投入，提高劳动生产率，以保证工程进度.3、劳动力计划1、各单体计划每栋专业安装人员为8人，每工区班组长1人2、保证具有如下条件的专业劳务施工队伍承建标的工程:a．从业时间长,承建过大量大型外墙装修工程，拥有丰富的外墙EPS装饰构件施工经验。
b．队伍自身有承建高标准EPS装修工程的组织经验与管理经验.c．自身具有人员与设备的保障，施工队伍自身管理人员具有丰富的经验,长期从事外墙装修施工现场管理工作，施工队伍自身拥有先进施工设备，确保施工过程的工业化水平。
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
钢丝网架聚板施工方案
钢丝网架聚板施工方案
一、施工前期准备
确认施工图纸及技术要求，熟悉现场环境，进行必要的施工前准备。
检查基层墙体是否平整、干燥、无油污，确保基层符合安装要求。
搭建临时设施，如安全防护网、脚手架等，确保施工现场安全。
二、材料准备
根据施工图纸及技术要求，采购符合标准的钢丝网架聚苯板。
准备其他辅助材料，如粘结剂、密封胶、锚固件等。
三、技术准备
组织施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点及质量要求。
对施工人员进行安全培训，确保施工过程安全。
四、基层处理
清理基层表面，去除油污、浮灰等杂质。
对基层进行找平处理，确保基层平整度符合安装要求。
五、安装钢丝网架
按照施工图纸要求，在基层上铺设钢丝网架。
使用锚固件将钢丝网架固定在基层上，确保钢丝网架稳定、平整。
六、安装聚苯板
将聚苯板按照设计要求放置在钢丝网架上。
使用粘结剂将聚苯板与钢丝网架粘结牢固。
对聚苯板进行平整处理，确保表面平整、无翘曲。
七、防护层施工
在聚苯板表面涂抹密封胶，形成防护层。
确保防护层均匀、无遗漏，防止水分渗透。
八、面层处理
在防护层上施工面层材料，如涂料、瓷砖等。
确保面层材料平整、美观，符合设计要求。
九、质量验收
完成施工后，进行全面的质量检查，确保施工质量符合要求。
对不合格部分进行整改，直至达到验收标准。
提交质量验收报告，确保工程合格。
以上是钢丝网架聚板施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案及质量要求，确保工程顺利进行。
钢丝网施工方案
一、工程概况二、施工依据：(1) 《05YJ3-1外墙外保温构造》（2）《88J2-9墙身-外墙外保温图集》（3）《外墙外保温技术规程》(JGJ144-2004)（4）《河南民用建筑节能检测及验收技术规程》（DBJ41-065-2005）三、主要施工方法：1.本方案是以EPS保温板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料，“非凡”外保温粘结砂浆和“非凡”外保温专用聚合物抹面砂浆外墙外保温基本构造表12 材料准备：2.1 材料：2.1.1 聚苯乙烯泡沫板：应符合下表中相关技术性能的要求表22.1.2外保温粘接砂浆FAN-702和外保温抹面砂浆FAN-703技术性能指标需符合表3和4要求。
EPS外墙外保温粘接砂浆FAN-702技术性能指标(详细数据见检测报告) 表3表4径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.4 机械锚固件：使用有双层垫圈的膨胀螺栓(ø8×120)锚固，符合以下指标。
表52.1.6 角钢托：L40×40×3，长150㎜，角钢托作防锈处理2.1.7 嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。
2.2 工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3 施工条件2.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的要求。
表面不平处应使用聚合物砂浆找平后方可施工。
2.3.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
2.3.3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10％NaOH 溶液擦洗并用清水冲净。
3 施工工艺3.1 施工程序：本作法按下列程序施工：(粘砖作法)基层准备→测量、放线→固定角钢托→粘翻包玻纤网布粘贴聚苯板→用涨栓挂镀锌钢丝网→抹10-15mm面层砂浆3.2 施工要点：3.2.1结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。
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郑少高速公路郑州市区航海路连接新建工程监控通信分中心和养护工区1#楼外墙保温专项施工方案郑州市公路工程公司郑少高速公路航海路连接线新建工程项目经理部2013年3月施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02合同号：监理单位：河南同济路桥工程技术有限公司施工单位：郑州市公路工程公司致（监理工程师）先生：现报上郑少高速公路郑州市区航海路连接线新建工程监控通信分中心和养护工区1#楼外墙保温专项施工方案详细说明（见附件），请予以审查和批准。
附件：外墙保温专项施工方案承包商日期驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师日期工程管理监理工程师审查意见：工程管理监理工程师日期总监理工程师审定的意见：□同意审定结论：□修改后再报批□不同意总监理工程师日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。
由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。
一、工程概况本工程位于郑州市航海西路与南三环交叉处西南侧约1.7公里，郑少高速公路郑州市区航海路连接线新建工程里程K1+700北侧。
外墙保温施工分A区B区两个分区。
二、编制依据1.国家、地方的技术规范。
施工规程和质量评定与验收标准；2.国家、河南省颁布的现行建筑节能施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定；4.参考《河南省工程建设标准》（DBJ 41/060-2005）；5.参考《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004)；6.参考《河南系列工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005；7.参考《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007；8.参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210；9.参考河南省《居住建筑节能设计标准》（夏热冬冷地区）DBJ41/071—2006；10.《05系列工程建设标准设计图集》11.河南省施工现场文明施工管理法规；12.郑少高速监控通信分中心和养护工区1#楼相关图纸三、EPS板薄抹灰外墙外保温系统3.1、系统简介：机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺抗裂剂的水泥砂浆厚抹面层和面砖饰面层构成。
3.2、这种系统的优点：3.2.1保温性能好，安全可靠；3.2.2与基层连接可靠，是面层粘贴面砖首选系统之一；3.3、安全性3.3.1保温板与墙体连接牢固，安全可靠。
保温板内斜插非穿透型腹丝形成空间结构，通过锚栓或网卡与基层坚固联接。
预埋锚固件Φ6mm钢筋双向中矩500（呈梅花型布置）或Φ8*120分体式保温膨胀锚栓双向中矩500（呈梅花型布置），辅以平网、角网连接。
3.3.2 板之间钢丝网及洞口辅以平网，用双股Φ0.9mm镀锌钢丝绑扎中距500mm。
3.3.3 阴角、阳角辅以角网，用双股Φ0.9mm镀锌钢丝绑扎中距500mm。
3.4、装饰装修：本体系在保温层外表是一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖。
3.4.1如外墙粘贴面砖，在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，应用柔性胶粘贴面砖，粘贴工艺应按国家有关装饰标准设计和施工。
3.4.2若外墙必须为涂料，则在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，宜在外表抹聚合物砂浆并复合耐碱玻纤网格布，同时，宜采用弹性涂料及弹性腻子。
3.5、防裂措施3.5.1为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400×200mm与窗角呈45度角。
在阴阳角部位也应附加角网，板缝之间钢丝网片应用φ0.9mm 镀锌钢丝绑扎，间距≤500mm。
3.5.2在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开。
垂直分隔缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜≤30m2,在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。
3.5.3抹灰层：本体系的表面处理是在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，其装饰表层适宜粘贴面砖（粘贴材料及工艺应按国家有关装饰标准设计和施工）。
抹灰层平均总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽上表面起始）。
本工程要求：厚抹灰层粉脸层施工，底层为12～15mm厚的1:3水泥砂浆（掺水泥用量5%的抗裂剂）盖住钢丝网，第二层抹8～10mm后1:3抗裂防水砂浆找平，平整度不得大于4mm。
材料性能指标1. 腹丝非穿透型保温板钢丝网架质量指标：项次项目质量指标1 外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距50mm，板面及钢丝均匀喷涂界面剂。
网丝直径Φ2mm，斜插筋直径Φ2.2mm，网孔50×50mm。
2 焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象。
3 焊点质量网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处。
连续脱焊补应不多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插筋脱焊点不超过3%。
4 钢丝挑头网边挑头长度≤6mm，斜插筋挑头≤5mm，非穿透聚苯板层≮10mm。
插筋≮200根/m25 重量≤4kg/m2说明：1、横向钢丝应对准凹槽中心。
2、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底。
3、在60 kg/m2压力下聚苯板变形<10%。
2、保温板规格尺寸允许偏差保温板规格尺寸允许偏差项次项目允许偏差1 长±102 宽±53 厚（含钢网）±34 两对角线差≤10说明：1.聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀。
高层用50mm 厚度，多层及小高层用40mm厚度。
2、两长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。
3、平网、腹丝：平网直径为2.0mm，斜插钢丝直径为2.2mm，宜为每平米100根，不得大于200根。
4、水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
5、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。
四、施工工艺4.1.施工准备4.1.1技术准备a.熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工技术规范，做好内业。
b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
4.1.2材料准备a.保温板：厚度按设计要求，即高层用50mm厚度，多层及小高层用40mm 厚度。
表观密度18kg/m3自熄型单层钢丝网架EPS板（喷涂界面剂）。
b.EPS板与墙体连接材料：Φ6*320预埋L型锚拉钢筋，平均5支/m2；Φ10*100金属膨胀栓，平均2支/m2；承托件，约1只/2m2。
c.厚抹灰层及抗裂面层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5，中砂，聚合物抗裂剂，聚合物抗裂防水剂、平网、角网等。
d.面层：面砖及粘结、勾缝材料按设计要求。
4.1.3机具准备切割聚苯板、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
4.2、施工流程基层墙面清理↓吊垂直线、弹控制线↓锚固金属托架↓固定非穿透型钢丝网架保温板板↓折弯φ6*320锚固钢筋并用扎丝将保温板与之绑扎牢固↓←——————————验收抹（掺水泥重量5%抗裂剂的）1:3水泥砂浆↓抹1:3水泥抗裂防水找平砂浆↓排砖↓分格弹线↓外贴面砖↓沟缝↓验收4.2.1预埋φ6mm钢筋，长320mm(埋入墙体深度不低于150mm)，双向中矩500mm（呈梅花型布置），穿过保温板部位刷防锈漆两道。
4.2.2外墙外保温板安装a清理墙面、剔除突出物。
b弹水平线及垂直线，固定金属托架。
c拼装保温板：在基层上打孔并固定膨胀栓。
d固定平网、角网。
用φ0.9mm镀锌钢丝绑扎中矩500mm。
窗口四角八字网尺寸应为400×200mm。
e保温板外侧钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
f原材料水泥用P.O 32.5强度等级，中砂用3×3mm筛网过筛，含泥量≯3%。
底层水泥砂浆按1：3比例配置，并按水泥重量的5％加入防裂剂。
找平层水泥砂浆按1：3比例配置，并按水泥重量的5％加入抗裂防水剂。
4.3、抹灰a.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象，线角须垂直、清晰。
b.抹灰应分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，面层抹灰后拉毛，以备下道工序——粘砖。
每层抹完后均需洒水养护。
c.分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直，楞角整齐，滴水线槽要正确、顺直、槽宽和深度不小于10mmd.外墙如贴面砖宜采用粘结剂并应按“建筑工程饰面砖粘结强度检验标准”JGJ110-97进行检验。
e.注意环境影响，施工时应避免大风天气，当天气温度低于±5℃时，停止施工。
抹灰工程工允许偏差见下表：允许偏差项次项目检查方法(mm)1 表面平直 4 2m靠尺半和楔齿2 表面垂直 5 2m靠尺半和楔齿3 阴阳角垂直4 2m靠尺半和楔齿4 阴阳角方正 4 方尺5 分格条平直 3 拉5m线和尺检4.4成品保护措施4.4.1抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。
4.4.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、垛处应采取保护措施。
其它作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
五、质量标准及检验本体系做法详细做法和质量标准执行河南省行业标准DBJT19－20－2005。
检验分类，分出厂检验和型式检验两类。
出厂检验项目为单面钢丝网架板板的外观和尺寸偏差；型式检验包括单面钢丝网架板的技术要求的所有项目。
在下列情况之一时进行：产品定型时；正常生产时每三年进行一次；耐火极限、隔声每四年进行一次；国家质量监督部门要求进行时。
1.出厂检验抽样方法a) 外观质量：对每一构件用肉眼观察检查，当发现有缺陷时应进行测量。
b) 规格尺寸检查：应以同一类产品100块为一批，不足100块亦为一批，在每一批中抽取5%进行检验，并不得少于3块。
判定规则产品的外观和规格尺寸允许偏差应符合表2、表3的要求，当有2块不符合要求时，则应对该批产品进行第二次抽样检验，当第2次样品中仍有2块不合格时，则该批产品不予验收，生产企业需逐块检验合格后才能再次发货。
2.型式检验抽样方法在出厂检验合格的产品抽取试样，由生产企业委托国家和地方认可的检测单位进行。
判定规则每项检测结果应符合本标准要求，若某项试验结果不符合本标准规定的指标，允许对该项目进行复验，若复验结果符合要求，则该型式检验合格，若复验结果仍不符合要求，则判该型式检验为不合格六、贮存保管运输1.贮存保管贮存时应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2.运输在装卸、起吊和运输过程中应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。