QAQC部程序文件_保温质量控制程序

合集下载

质量控制程序文件

质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列文件和程序。

本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式以及其内容要求。

二、质量控制程序文件的标准格式质量控制程序文件应包含以下几个部分：1. 文件标题：应清晰地标明文件的名称，例如“质量控制程序文件”。

2. 文件编号：每个质量控制程序文件都应有唯一的编号，以便于管理和跟踪。

3. 生效日期：标明该文件开始生效的日期。

4. 文件版本：每次修订该文件时，都应标明新的版本号。

5. 修订日期：标明该文件最近一次修订的日期。

6. 修订原因：简要说明为何需要修订该文件。

三、质量控制程序文件的内容要求质量控制程序文件的内容应包括以下几个方面：1. 质量目标和要求：明确产品或服务的质量目标和要求，例如产品的可靠性、性能等指标。

2. 质量控制组织结构：描述质量控制的组织结构和各个职责的分工，确保质量控制的有效实施。

3. 质量控制流程：详细描述质量控制的流程，包括质量计划、质量检查、质量评估等环节，确保质量控制的全过程可控。

4. 质量控制方法和工具：列举质量控制所采用的方法和工具，例如统计分析、抽样检验等，确保质量控制的科学性和可操作性。

5. 质量控制记录和报告：规定质量控制的记录和报告要求，包括检验记录、异常处理记录、质量评估报告等，确保质量控制的可追溯性和信息化管理。

6. 质量控制培训和沟通：规划质量控制培训和沟通计划，确保质量控制的人员具备必要的知识和技能，并能有效沟通和协作。

7. 质量控制持续改进：建立质量控制的持续改进机制，包括收集反馈意见、分析问题原因、制定改进措施等，确保质量控制的不断提升。

四、质量控制程序文件的编写注意事项在编写质量控制程序文件时，需要注意以下几点：1. 清晰明了：使用简洁明了的语言，确保文件内容易于理解和操作。

2. 具体详细：尽量详细描述各个环节的具体要求和步骤，以便于操作人员按照文件执行。

3. 可操作性：确保文件内容的可操作性，避免过于理论化或抽象化。

质量管理、控制（QAQC）工作职责

质量管理、控制（QAQC）工作职责第一篇：质量管理、控制(QA QC)工作职责1.开发并实施连续性检查、测试和分析制度，确保符合质量标准的产品生产。

2.对产品在生产过程中各工序的质量检査。

3.进行原材料、半成品和成本的样本测试和质量检测。

4.提出改进方案,提高整体生产效率。

5.负责对QA、QC员工的操作及理论培训。

第二篇：2011工作总结(QAQC质量统计质量管理五金仓管) 2011工作总结(QA/QC/质量统计/质量管理/五金仓管)白驹过隙，时光荏苒。

在匆匆地步履声中，2011已离我们远去，新年的钟声即将敲响。

回首凝望这一年，伴随着我们一起走过的，除了脚下的足迹，足迹旁汗水滴落的印痕，更多的是我们商讨工作时的欢声笑语，完成生产目标时的高歌雀跃，以及部门受到嘉奖时的喜意盎然。

一年来，在成品部这个大家庭里，我们团结、努力、奋进、拼搏，紧紧凝聚在一起。

只要凝聚，我们便有战斗力。

而在这样富有战斗力的集体里，一年下来作为我们个人得到的，除了收获和荣誉，还有温情与成长。

过去的一年，开局是平凡的，与往年一样，依旧在紧促的节奏和忙忙碌碌之中开场。

但它也有那么一点不平凡，金融危机的余波未完全消散，全国的制造业持续萎缩，出口仍在缩减，民工荒依旧严重，肃杀的寒风肆虐在整个神州的经济领域。

这样严峻的形势下，公司领导层及时调整策略方针，改革组织架构，提倡节约高效，深挖内部潜力，号召每一个XX人发挥出自己的最大的热情，来度过这场经济严冬。

作为成品部的一员，在X经理的正确领导之下，在他干脆利落、以身作则的作风影响下，我们响应公司号召，正视行业发展困境勇敢迎难而上，充分发挥自己的主观能动性，保质量、督节约、促产能、求发展、定效率、明责任。

把每一次生产计划当做一场战役来打，我们都是这场战役里的小兵，在分工严谨职责明确的基础上，团结、热情、互助、高效，尽可能地做好自己份内之事，做完了再思考，能不能做的更好，做的更有效率，产生更多的效益？我们用自己的热情，在一片凋零的行业环境里发出自己的怒吼：这，并不是英雄末路！我们要用实际行动来向他人证明，XX人的创业激情没有消失，保卫家园的热忱依旧高涨，宏昌的辉煌仍在沿续，荣誉还在传承！在这场保卫家园的战斗之中，我和成品部143名同仁一起，忠诚的履行了自己的职责，尽了自己最大的努力，与部门统一思想，端正态度，提高认识，改进作风，服从安排，忠于纪律。

QAQC部程序文件_项目质量手册

项目质量手册MBOD/EPCI/希腊字母第12 字-QAC-01目录1.0 质量方针 (3)2.0 组织机构 (4)3.0 质量体系 (6)4.0 合同评审 (8)5.0 设计控制 (9)6.0 文件控制 (10)7.0 采办 (11)8.0 业主提供的产品 (12)9.0 产品的标识与跟踪 (12)10.0 工艺控制 (13)11.0 检验与测试 (13)12.0 测量与测试设备 (14)13.0 检验与测试状态 (15)14.0 不合格品控制 (16)15.0 纠正措施 (16)16.0 搬运、储存、包装和交运 (17)17.0 质量记录 (18)18.0 质量审核 (18)19.0 培训191.0 质量方针1.1 总经理声明在有关产品性能，安全，适用性,可靠性和为业主提供的服务方面，中国石油工程建设公司（CPECC ）的主要目的是满足业主的要求。

这些目的是通过一个有效的质量体系来实现的。

该质量体系在项目质量手册（PQM ）中陈述。

编写的质量手册概述了对CPECC 人员在完成工作过程中的要求，也概述了油田生产设施的设计，采购,施工和投产所必要的任务。

PQM 给出了项目执行过程用于全部质量程序的若干质量条例，它所概括的范围包括设计，采购，施工,投产和服务工作。

这里概述的质量条例，满足国际标准化组织（ISO ）的标准ISO 9001"质量体系，设计，开发，生产,安装与服务的质量保证模式"中的质量要求。

而且，CPECC 会本着对所提供的产品和服务质量负责的原则，将PQM 中所述的质量体系贯彻到项目的每一个人，每一项操作，每一项活动。

该质量体系不适用于ISO9001 要求所未涉及的公司职能方面，因此，PQM 不包括那些财务,法律和人员管理（项目培训除外）等方面的工作。

1.2 政策中国石油工程建设公司（CPECC ）把质量放在进度和成本之前作为主要目标，CPECC 的目的是要使每一位工作人员都要按合同的要求来完成其工作。

公司QAQC(质量保证与质量控制)管理制度

公司QAQC（质量保证与质量掌控）管理制度1. 前言为了确保公司产品和服务的质量和稳定性，提高客户满意度，保护公司声誉和市场竞争力，依据国家相关法律法规以及行业标准，订立并执行本QAQC管理制度。

本制度适用于公司内部全部部门和员工，旨在通过严格的质量掌控和质量保证措施，不绝提升产品和服务的质量，确保公司连续发展。

2. 质量保证体系2.1 质量方针公司质量方针是确保产品和服务满足客户需求，努力探求杰出品质的原则。

我们致力于：•不绝提升产品和服务的质量和性能；•遵守国家法律法规和行业标准；•坚持连续改进和防备为主的质量管理思想；•建立和维护良好的客户关系，以满足客户需求和超出客户期望。

2.2 质量组织架构为有效实施质量管理，公司设立质量保证与质量掌控（QAQC）部门。

该部门负责订立、实施和监督质量管理计划和流程，并对公司内部各部门的质量工作进行引导和监督。

2.3 质量目标和指标公司订立质量目标和指标，以评估和监控质量管理的效果。

定期进行质量绩效评估，并采取相应的改进措施，确保质量目标的实现。

3. 质量掌控3.1 设计掌控在产品设计阶段，应遵从以下原则：•依据客户需求和技术要求订立产品设计规范；•设计过程中进行风险分析和评估，确保产品的安全性和可靠性；•设计结果应经过相关部门的评审和批准；•设计更改应经过更改掌控程序的管理和审批。

3.2 采购掌控公司质量掌控需要对供应商进行严格把控和评估：•与供应商签订正式合同，明确产品和服务的质量要求；•定期评估供应商的质量管理本领和绩效；•对供应的原材料子、零部件和设备进行验收和检测，确保符合质量要求。

3.3 生产掌控生产过程中的质量掌控应包含以下内容：•订立认真的生产工艺流程和作业引导书，确保操作规范；•严格执行设定的工艺参数和质量检测标准；•对生产过程进行监控和记录，及时发现并矫正质量问题；•进行产品抽样检验，确保产品合格率的达标。

3.4 测试和检验掌控公司在产品制造过程中，进行全面的测试和检验，包含以下方面：•订立产品测试和检验计划，明确测试和检验内容、方法和标准；•使用符合标准的仪器设备进行测试和检验；•记录并保管测试和检验结果，确保可追溯性；•随时更新和改进测试和检验方法，提高测试和检验效率和准确性。

管道保温质量控制程序

管道保温质量控制程序在工业和民用建筑中，管道保温是一项至关重要的工作。

它不仅能够减少热量损失，提高能源利用效率，还能防止管道表面结露，保护管道免受外界环境的侵蚀，延长管道的使用寿命。

然而，要确保管道保温的质量达到预期效果，就需要一套严格的质量控制程序。

一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对管道保温的设计方案进行详细审查。

设计方案应包括保温材料的选择、保温层的厚度、施工工艺等内容。

审查人员应具备相关的专业知识和经验，确保设计方案符合国家规范和项目要求。

2、材料采购与检验选择合适的保温材料是保证管道保温质量的基础。

采购人员应根据设计要求，选择质量可靠、性能稳定的保温材料，并要求供应商提供产品质量证明文件。

材料进场后，应进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。

对于不合格的材料，应坚决予以退货。

二、施工过程中的质量控制1、基层处理在进行保温施工前，必须对管道的基层表面进行处理。

基层表面应平整、干燥、无油污、无灰尘等杂物。

对于锈蚀的管道表面，应进行除锈处理，并涂刷防锈漆。

2、保温层施工（1）保温材料的敷设保温材料的敷设应严格按照设计要求和施工工艺进行。

对于板材类保温材料，应拼接紧密，无裂缝；对于管材类保温材料，应套接牢固，无松动。

在敷设过程中，应注意保护保温材料，避免其受到损坏。

（2）保温层的厚度控制保温层的厚度是影响保温效果的关键因素之一。

施工过程中，应使用厚度测量工具对保温层的厚度进行测量，确保其符合设计要求。

对于厚度不足的部位，应及时进行补敷。

（3）保温层的固定为了防止保温层在使用过程中脱落，应采取有效的固定措施。

固定方式应根据保温材料的类型和管道的运行条件进行选择，常见的固定方式有铁丝绑扎、胶水粘结、铆钉固定等。

3、保护层施工（1）保护层材料的选择保护层材料应具有良好的防水、防潮、防腐蚀性能。

常见的保护层材料有金属薄板、玻璃纤维布、塑料薄膜等。

（2）保护层的施工保护层的施工应平整、严密，无褶皱、无破损。

质量控制与质量保证QAQC

质量控制与质量保证QAQC质量控制与质量保证，即QAQC，是指通过一系列的管理活动和程序来确保产品或服务符合质量要求的过程。

它在各个行业中都起着至关重要的作用，对于保障产品质量、提高客户满意度、降低生产成本等方面都具有重要意义。

本文将就质量控制与质量保证这一主题展开探讨。

一、质量控制质量控制是指通过监测生产过程中的各项指标和参数，及时发现问题并进行调整，以确保产品达到客户要求的标准。

在生产过程中，质量控制扮演着至关重要的角色。

通过严格遵守标准操作流程、定期检测仪器设备、保持生产环境卫生等手段，可以有效提升产品质量，降低生产过程中的不合格率。

在质量控制中，关键是要建立完善的质量管理体系，包括建立相应的质量标准和流程、配备专业的质量检测设备、培训员工的质量意识等。

只有在这些基础工作扎实的前提下，才能够有效地进行质量控制，确保产品符合标准，达到客户满意度。

二、质量保证质量保证是指通过对整个生产过程进行全面监控和管理，以确保产品质量符合规定标准，并且持续稳定地保持在一定水平之上。

质量保证不仅仅是对产品质量的把关，更是对整个企业质量管理的完善和提高。

在质量保证方面，企业应该建立质量手册、程序文件，并进行内部审核和不断改进。

通过ISO质量管理体系认证等手段，确保企业能够持续提供符合客户要求的产品和服务。

此外，质量保证还需要建立质量绩效评估体系，及时掌握产品质量情况，发现问题并及时解决，保证产品质量得到有效控制。

三、QAQC的重要性质量控制与质量保证对于企业发展至关重要。

它们不仅能够提高产品质量，降低产品不合格率，还能够增强企业的市场竞争力，提升客户满意度，降低生产成本，最终实现企业的可持续发展。

在当今竞争激烈的市场环境中，要想在市场中立足，必须注重质量控制与质量保证。

除此之外，质量控制与质量保证还有助于建立企业的良好声誉，提高员工的责任感和使命感，助力企业构建良好的企业文化。

通过不断加强对质量的追求、持续改进和创新，企业可以实现质量管理的全面升级，保持在市场竞争中的领先地位。

质量控制程序文件

质量控制程序文件引言概述：质量控制程序文件是指为了确保产品或服务质量而制定的一系列文件和程序。

这些文件和程序详细规定了质量控制的目标、方法、流程和标准，以及相关责任和义务。

本文将介绍质量控制程序文件的重要性以及其五个主要部分。

一、质量控制目标1.1 产品或服务质量标准：质量控制程序文件中明确了产品或服务的质量标准，包括性能、可靠性、安全性等方面的要求。

这有助于确保产品或服务能够满足客户的期望和需求。

1.2 测试和检验要求：质量控制程序文件中规定了产品或服务的测试和检验要求，包括测试方法、检验标准和频率等。

这有助于发现和纠正潜在的质量问题，确保产品或服务符合质量标准。

1.3 过程控制要求：质量控制程序文件中还规定了生产或服务过程的控制要求，包括工艺流程、操作规范和关键控制点等。

这有助于确保生产或服务过程的稳定性和一致性，减少质量变异。

二、质量控制方法2.1 抽样检验：质量控制程序文件中规定了抽样检验的方法和要求。

抽样检验是一种常用的质量控制方法，通过从批次中抽取一部分样品进行检验，来推断整个批次的质量水平。

2.2 统计过程控制：质量控制程序文件中还包括了统计过程控制的方法和要求。

统计过程控制是一种通过收集和分析过程数据，以便及时发现和纠正过程中的质量问题的方法。

2.3 不良品处理：质量控制程序文件中规定了不良品的处理方法和要求。

不良品处理包括不良品的报废、返工和退货等，以确保不合格产品不会流入市场，保证产品质量。

三、质量控制流程3.1 质量计划：质量控制程序文件中规定了质量计划的制定和执行流程。

质量计划是指为了达到质量目标而制定的一系列活动和措施，包括质量目标的设定、质量计划的编制和执行监控等。

3.2 质量检验：质量控制程序文件中还规定了质量检验的流程和要求。

质量检验是指对产品或服务进行全面的检验，以确保其符合质量标准和要求。

3.3 质量改进：质量控制程序文件中还包括了质量改进的流程和要求。

质量改进是指通过分析质量问题的原因，采取相应的纠正和预防措施，以提高产品或服务的质量水平。

质量控制程序文件

质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是指为了确保产品或服务的质量达到一定标准而制定的一系列程序和文件。

该文件旨在规范和指导质量控制活动，确保产品或服务在设计、生产、交付和使用过程中的质量符合预期要求。

本文将详细介绍质量控制程序文件的内容和要求。

二、质量控制程序文件的内容1. 质量目标和指标：明确产品或服务的质量目标，并制定相应的质量指标，以便评估和监控质量控制的效果。

2. 质量控制组织和职责：明确质量控制部门的组织结构和职责，确保质量控制活动的有效执行。

3. 质量控制流程：制定质量控制的具体流程，包括质量计划、质量检查、质量评估和质量改进等环节，确保每个环节的质量控制活动得到有效执行。

4. 质量控制方法和工具：明确使用的质量控制方法和工具，如统计抽样、六西格玛等，以确保质量控制活动的科学性和有效性。

5. 质量记录和报告：要求记录和报告质量控制活动的结果，包括质量检查报告、质量评估报告等，以便及时发现问题并采取相应的措施。

6. 质量培训和意识：要求对质量控制人员进行培训，提高其质量控制的专业水平，并加强全员质量意识，确保质量控制活动得到有效支持和参与。

三、质量控制程序文件的要求1. 明确性：质量控制程序文件应具有明确的表述，确保每个环节的要求清晰可理解，避免歧义和误解。

2. 可操作性：质量控制程序文件应具有可操作性，即能够指导实际操作，确保质量控制活动能够顺利进行。

3. 适用性：质量控制程序文件应根据不同产品或服务的特点进行定制，确保质量控制活动能够适应不同的情况和需求。

4. 可追溯性：质量控制程序文件应能够追溯到相关的法规、标准和规范，确保质量控制活动符合相关要求。

5. 持续改进：质量控制程序文件应鼓励持续改进，包括定期审查和更新，以适应市场和技术的变化。

四、质量控制程序文件的执行和监控1. 质量控制程序文件的执行应由专门的质量控制部门负责，确保质量控制活动按照程序文件的要求进行。

2. 质量控制程序文件的监控应由质量控制部门进行，包括对质量控制活动的执行情况进行监督和检查，确保程序文件的有效性和可行性。

质量控制程序文件

质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是为了确保产品或服务的质量符合预期标准而制定的一系列规范和流程。

本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式，包括文件的标题、目的、范围、参考文件、术语和定义、程序文件的内容等。

二、文件标题质量控制程序文件的标题应简明扼要地概括该文件的内容和目的。

例如，可以使用“质量控制程序文件-产品/服务名称”作为文件的标题。

三、文件目的质量控制程序文件的目的是明确质量控制的目标和要求，为相关人员提供操作指导和参考依据。

具体目的可以包括但不限于以下几个方面：1. 确保产品或服务的质量符合相关标准和规范；2. 提高产品或服务的质量稳定性和一致性；3. 防止和纠正质量问题，减少不良事件和客户投诉；4. 优化质量控制流程，提高生产效率和客户满意度。

四、文件范围质量控制程序文件应明确规定适用范围，即该文件适用于哪些产品或服务、哪些部门或岗位。

具体范围可以根据实际情况进行调整和细化。

五、参考文件质量控制程序文件应列出相关的参考文件，包括但不限于以下几个方面：1. 国家或行业相关的质量标准和规范；2. 公司内部的质量管理体系文件，如质量手册、程序文件等；3. 产品或服务的技术规范和说明书；4. 相关的法律法规和政策文件。

六、术语和定义质量控制程序文件应明确定义相关的术语和定义，以确保各个部门和岗位对术语的理解一致。

例如，可以定义“不合格品”、“检验”、“验证”等术语，以便在程序文件中使用。

七、程序文件的内容质量控制程序文件的内容应根据实际情况进行编写，但一般包括以下几个方面：1. 质量控制的组织和责任：明确质量控制的组织结构和相应的职责和权限，包括质量控制部门、质量控制经理等；2. 质量控制的流程：详细描述质量控制的流程和各个环节的要求，包括质量计划、质量检验、质量评估等；3. 质量控制的方法和工具：介绍质量控制所采用的方法和工具，如统计抽样、六西格玛等；4. 质量记录和报告：明确质量记录和报告的要求和格式，包括检验记录、不合格品报告等；5. 质量改进和持续改进：阐述质量改进和持续改进的原则和方法，包括纠正措施、预防措施等。

QAQC部程序文件_土建质量控制手册

“R” – 文件审批点：
“C” – 提交证明文件点：提交有关的证书或证明文件。检查活动：备注： A1 - 100% 检查 A2 – 随机抽查
184
CPECC
专业：土建日期：编号
1.0
苏丹油田生产设施项目质量计划
内容：土方工程编制人：CPECC QC 部批准人：CPECC QC 部检查使用的规范、标准和文需要填写的检查件记录
苏丹油田生产设施项目质量计划
批准人：CPECC QC 部检查使用的规范、标准和文需要填写的检查件记录
认可的施工图纸土建工程施工程序 MBOD/EPCI-RP-CTRU-01 认可的施工图纸土建工程施工程序 MBOD/EPCI-RP-CTRU-01 认可的施工图纸土建工程施工程序 MBOD/EPCI-RP-CTRU-01 认可的施工图纸土建工程施工程序 MBOD/EPCI-RP-CTRU-01 S-监督点 ICL-C-004
合同号：MBOD/DS/02/97
文件编号：MBOD/EPCI-MU-QC.II.1.1 检查人 CPECC
H/C
施工队
H/C/A1
业
主
H/C
1.5 填方分层夯实，做密度测试，回填时保持最佳洪水率
1.6 开挖前按设计图纸和测量的要求进行放线，确定出管线的路线、坡度和标高 1.7 无论是机械开挖还是人工开挖，保证开挖施工安全。机械开挖留出人工清理层 1.8 地基夯实。如超挖用素混凝土垫平
183
CPECC
专业：土建评论内容：土方工程检查计划用符号定义：
苏丹油田生产设施项目质量计划
合同号：MBOD/DS/02/97
文件编号：MBOD/EPCI-MU-QC.II.1.1 版本：0

QAQC部程序文件_供货商和分包商文件审核

供货商和分包商文件审核MBOD/EPCI/MU-QAC-25161目录1.0 目的 (163)2.0 概述 (163)3.0 职责 (163)4.0 程序 (163)5.0 记录 (163)1621.0 目的本程序的目的是为对厂家和分包商的文件（例如：“质量手册”，“质量计划”，程序等等）进行质量保证审核提供准则。

2.0 概述依据合同，厂家和分包商负责所需质量文件及程序的制定与实施，并且及时将其提交给CPECC审批。

与实施质量程序有关的文件应由QA/QC部审核。

3.0 职责3.1需要由QA/QC部批准的厂家文件，应由项目采购部转交给QA/QC部。

3.2需要由QA/QC部批准的分包商文件，应由项目部/合同部转交。

3.3QA/QC部经理在质量保证工程师的协助之下，负责审核厂家/分包商的文件，以确保它们符合项目质量要求。

3.4QA/QC部经理负责获得业主对要求审批的所有文件的批准。

4.0 程序4.1采购订单/分包合同签署三周之内，厂家/分包商应按照采购订单/分包合同文件的要求将其文件（如：质量手册、质量计划、程序等等）提交给CPECC审批。

4.2指定的QA工程师将审核这些文件是否符合项目质量手册和合同的要求。

审核细节应包含但不限于：a.符合相关的ISO 9000系列标准；b.符合采购规范，国际惯例和标准。

4.3需要业主批准的文件应按照“项目协调手册”的要求提交给业主。

4.3.1在文件提交给业主之前，CPECC的QA/QC部应先审核这些文件，应将一些简要评论提交给业主以便尽快得到答复。

如果CPECC没有任何意见，应在文件中如实说明。

4.3.2如果CPECC的QA/QC部对文件提出许多意见，那么应在提交业主审批之前将文件送回给厂家/分包商予以修改。

分包商的QA/QC文件应由分包商自己修改，并在提交给业主之前得到CPECC的批准。

4.4CPECC的QA/QC部应与采购部或合同部协调审核结果。

4.5CPECC审核业主对厂家或分包商文件所提出的意见后，将其交给厂家或分包商，使其采纳。

QAQC部程序文件_土建质量控制程序

土建质量控制程序MBOD/EPCI/MU-QCIII.1136目录1.0 土方工程 (138)2.0 混凝土工程 (139)3.0 打桩 (142)4.0 钢围栏施工安装 (143)5.0 排水和排污 (145)6.0 预制建筑物 (146)7.0 暖通和空调工程 (147)8.0 钢结构安装 (148)1371.0 土方工程1.1 范围：场地平整，管沟和基础开挖、回填。

1.2 参考标准和文件合同规格和标准土建施工程序1.3 材料控制1) 用于回填的材料符合合同和设计要求。

2) 按照土建工程施工程序对填方材料进行试验，土干密度达到最大干度的95%。

油罐基础按要求密度试验和含水试验。

3) 回填工作开始前，完成回填土筛分试验。

如果材料的类型和来源发生变化，则重新进行筛分试验。

4) 场区回填密度试验每250立方米进行一次，可以根据回填质量和试验结果由业主认可增加或减少。

5)用施工用的夯实设备进行夯实试验，以决定取得所需密度时合适的垫层厚度及层数。

6)开挖应按土建施工程序和批准的设计图纸进行。

1.4 施工质量控制程序1) 工作开始前，测量复核标高和位置。

2) 清除施工场地的植物、树根、垃圾或其它任何不适用的材料。

3) 场地按认可的设计图纸进行平整。

4) 开挖按照土建工程施工程序和认可的设计图纸的要求进行。

5) 开挖前现场测量复核管线或基础的位置、坡度和标高。

6) 开挖按要求用机械或人工完成、开挖现场周围设置路障，开挖方法符合安全要求。

7) 开挖的深度符合设计图纸和说明要求，所有的开挖最后由人工清理到位。

8) 开挖土堆在开挖边上形成安全屏障，但不能引起沟边过荷。

土方分开堆放，有害的材料运到指定的地方。

9) 开挖时根据需要洒水降尘。

10) 保持开挖现场整洁完整，减少材料的场内倒运。

11) 开挖的尺寸易于工作的完成。

13812) 开挖时避免雨水、地下水和其它水源并备有有效的排水设备。

13) 场区砂石垫层的铺设、密实度、标高正确，满足认可的设计图纸14) 罐区防火墙采用自然土，每层200mm夯实，密实度达到设计要求。

QAQC部程序文件_保温质量控制程序

保温质量控制程序MBOD/EPCI/MU-QCIII.9250目录1.0 范畴 (252)2.0 参考标准 (252)3.0 材料控制 (252)4.0 保温的准备工作 (252)5.0 管线保温 (252)6.0 管件、法兰和阀门的保温 (253)7.0 容器和设备保温 (253)8.0 质量记录和检测报告 (254)9.0 修订注释 (254)2511.0 范畴本程序为依据合同图件和规范进行保温施工和检测的质量控制程序。

2.0 参考标准项目规格书8100－A 保温8400－A 外涂漆和保护涂层8550－A 罐、容器、管道等的内涂层3.0 材料控制3.1 现场接收的所有材料要检查产品合格证书、标签和铭牌符合该资料数据单。

3.2 材料的项目数量和尺寸符合定华单和图纸。

3.3 供应的全部材料必须是新的并且没有损坏的。

3.4 所有的保温材料要很好地储存，避免受潮。

依据CPECC程序文件MBOD/EPC.1-RP-CTRU-21材料的装卸储存和发放。

3.5 使用非规范所要求的材料要经业主批准。

4.0 保温的准备工作4.1 接收管线/设备试验合格证书的复印件。

确认所有有关的管线/设备全部的试验，如水压试验，X－射线试验等已经完成并合格。

4.2 检查所有要保温的表面应干净无尘土、油污等，确认表面处理和涂漆已完成。

4.3 检验天气条件，确保当表面湿度低于露点以上3℃时，即可能引起管子和保温层变潮的天气条件下不进行保温施工。

4.4 当保温安装持续时间较长时，要采取干燥保护措施，使之在保温层被采封好之前一直保持干燥。

4.5 确认伴热条件，已按照有关规范和图件安装好并经试验合格和加上标签，然后才能进行保温施工。

4.6 检查确认所有的保温支撑件已安装完毕并符合要求。

4.7 确认保温层不会覆盖仪表的玻璃表面，设备的铭牌数据盘式标签，也不会妨碍仪表和设备的运动部件的运动。

5.0 管线保温5.1 确认4.0规定的全部保温准备工作已完成，并验收合格才能进行保温安装施工。

质量控制程序文件

质量控制程序文件质量控制程序文件是指为了确保产品或服务的质量达到一定标准而制定的一系列文件和程序。

它包括了质量管理体系的要求、质量控制的流程和方法、质量记录和报告等内容。

以下是一个标准格式的质量控制程序文件的示例，以便更好地理解其内容和结构。

1. 引言1.1 目的在这一部分，需要明确质量控制程序文件的目的，即确保产品或服务的质量达到预期标准，并为相关人员提供指导和参考。

1.2 适用范围这一部分需要说明质量控制程序文件适用的范围，包括适用的产品、服务和相关部门。

2. 引用文件在这一部分，列出与质量控制程序文件相关的所有引用文件，如国家标准、行业标准、公司内部文件等。

3. 术语和定义这一部分需要定义质量控制程序文件中使用的术语和定义，以确保在文件中使用的术语和定义的一致性。

4. 质量管理体系要求这一部分需要列出质量管理体系要求的相关内容，如ISO 9001质量管理体系的要求或公司内部制定的质量管理要求等。

5. 质量控制流程5.1 质量计划制定在这一部分，需要描述质量计划的制定过程，包括确定质量目标、制定质量计划和制定质量控制指标等。

5.2 质量控制活动这一部分需要详细描述质量控制活动的流程和方法，如质量检查、质量测试、质量评估等。

5.3 非符合品管理在这一部分，需要说明如何处理发现的非符合品，包括非符合品的记录、分析、纠正和预防措施等。

5.4 数据分析和持续改进这一部分需要描述如何进行质量数据的分析和持续改进的过程，包括数据收集、数据分析方法和改进措施的制定等。

6. 质量记录和报告6.1 质量记录在这一部分，需要列出质量记录的要求，包括质量检查记录、质量测试记录、非符合品记录等。

6.2 质量报告这一部分需要说明质量报告的内容和要求，包括定期质量报告和不定期质量报告等。

7. 质量文件控制这一部分需要描述质量文件控制的要求和方法，包括文件的版本控制、文件的分发和文件的存档等。

8. 培训和沟通8.1 培训在这一部分，需要说明质量培训的要求和方法，包括培训计划、培训内容和培训评估等。

保温施工质量管理QC流程图

保温施工质量管理QC流程图施工质量管理QC流程图部门品页数制作日期核定审核制表管管理部QC工程表编号管理方法或检查方法工作业流程管理品质标准或规格管理或管理或管理/ 程名项目特性检查值检查方检查频计测器检查担当者图称规格法率图表编辑节点保温施审核施工工方案项目经规范审核交底施工交理方法审核施方案底施审核节点保温施审核工施工工方案项目经规范审核工交底施工交理方法审核质方案底交确认节点保温施审核量施工工方案项目经规范审核底方案施工交理方法审核管交底底节点保温施审核施工理工方案项目经规范审核方案施工交理方法审核交底流底平整度测量不定时测量尺程施工垂直度测量不定时测量尺班组施工交阴阳角方测量不定时测量尺质检底正表观效果目测不定时平整度测量不定时测量尺垂直度测量不定时测量尺抽样保温施施质检员阴阳角方测量不定时测量尺质检工方案工正质表观效果目测不定时检平整度测量不定时、测量尺定期保温施垂直度测量不定时、测量尺监理工方案定期质检地方标监理或阴阳角方测量不定时、测量尺准监理和正定期质检员目测不定时、表观效果定期测量定期拉拔仪拉拔实验平整度测量测量尺相关施工垂直度测量测量尺工各方方案交接前项目经阴阳角方测量测量尺序质检理、监正交地方标理、下目测表观效果接准道工序施工方签字交接单交接质量项目经整改理、监理施管理项目经工整改理整平整度测量测量尺改施工质检垂直度测量测量尺整改方案员、监阴阳角方测量测量尺检查理正地方标目测表观效果准相关平整度测量测量尺项目经各方理、监垂直度测量测量尺工工程理、甲程阴阳角方测量测量尺验收方、质验正检站收表观效果目测签字流程符号 ?储存？暂存 ?质的检查？量的检查 ?作业 ?移动 D延迟 ?作业中检查NO. 日期理由及项目确认 NO。

日期理由及项目确认修订记录。

质量控制程序文件

质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是为了确保产品或服务质量达到预期标准而制定的一套文件。

它包含了质量控制的各个方面，包括质量目标、质量控制流程、质量控制方法和质量记录等。

本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式及其内容要求。

二、质量目标质量目标是质量控制程序文件的首要部分。

它描述了组织对产品或服务质量的期望和要求。

质量目标应具体、可衡量，并与组织的战略目标相一致。

例如，一个质量目标可以是“将产品不合格率控制在每月不超过1%”。

三、质量控制流程质量控制流程是质量控制程序文件的核心部分。

它描述了产品或服务从开始到结束的全过程，并明确了各个环节的质量控制要求和措施。

质量控制流程应包括以下内容：1. 质量计划：描述了产品或服务质量控制的整体计划，包括质量目标、质量控制方法和质量控制的时间安排等。

2. 质量标准：明确了产品或服务质量的具体要求和标准，包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求。

3. 质量控制点：确定了产品或服务质量控制的关键环节，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等。

4. 质量控制方法：描述了产品或服务质量控制的具体方法和技术，包括统计抽样、检验设备的使用、质量问题的处理等。

5. 质量记录：规定了产品或服务质量控制的记录要求，包括质量检验报告、质量问题处理记录等。

四、质量控制方法质量控制程序文件应明确规定质量控制的具体方法和技术。

以下是一些常用的质量控制方法：1. 统计抽样：通过抽取样本进行检验，以推断整个批次的质量水平。

2. 检验设备的使用：确保检验设备的准确性和可靠性，包括校准、维护和操作规范等。

3. 过程控制：通过监控生产过程的关键参数，及时发现和纠正生产过程中的质量问题。

4. 品质培训：对员工进行质量知识和技能的培训，提高其对质量控制的认识和能力。

5. 质量改进：通过分析质量问题的根本原因，采取相应的改进措施，提高产品或服务的质量水平。

五、质量记录质量记录是质量控制程序文件的重要组成部分。

QAQC部程序文件_仪表质量控制程序

仪表质量控制程序MBOD/EPCI/MU-QCIII.6204目录1.0 仪表 (206)2.0 仪表电缆的敷设和测试 (208)3.0 接线盒的安装和检查 (210)4.0 DCS系统和PLC的安装和调试 (212)5.0 仪表的安装和测试 (215)6.0 仪表校验 (218)7.0 调节阀、ESD阀、切断阀和电动阀的安装和检测 (220)8.0 仪表引压管的安装和检测 (222)9.0 仪表风管和信号管的安装和检查 (225)10.0 橇装仪表的安装和测试 (227)11.0 分析仪表的安装和检测 (231)12.0 仪表支架 (235)13.0 仪表回路检查 (236)2051.0 仪表1.1 总范围a)本部分文件包含了仪表安装和测试的检查和试验程序，这里所指仪表包括现场仪表、执行机构、仪表控制盘、人机界面/仪表柜、仪表盘/台、托架和其它相关的仪表。

b)作为一种方法和标准，这里的程序将应用于仪表检查、仪表单校、仪表安装和控制系统投用前的回路检查：●仪表的预校验、安装、测试、回路测试和记录应由施工部仪表专业来完成，并且应有QC检察员在现场见证，任何回路检测必须有业主现场代表的见证，单回路检测应有业主现场代表见证和签字。

●与仪表专业相关的其它专业的施工由其它专业完成，具体内容如下：1)永久性电缆沟、直接埋地电缆沟的挖掘和回填、仪表盘基础、结构灌浆和仪表支架等施工工作由土建专业完成。

2)各种仪表盘的框架、重型结构、框架的预制、架设和焊接由机械专业完成。

3)仪表托架、穿线管和引压管支架的喷漆由防腐专业完成。

4)所有的接地系统及其连线由电气专业完成。

在整个项目的实施过程中，以上所有的施工应在QC部的检查和监督下进行a)应在仪表回路调校开始前通知业主。

b)所有的试验设备应具备有效证书并可随时提供给业主现场代表检查。

1.2 参考标准和规范MLD-01-T-70-002 仪表控制和安全系统要求MLD-01-T-70-003 仪表测量的整体要求MLD-01-T-70-005 控制系统的功能要求MLD-01-T-70-007 安全系统的功能要求MLD-01-T-70-008 输油检测仪表功能要求7100A 仪表和控制系统的总技术规范OTHERS 7100A 涉及的规范和标准1.3 材料控制1.3.1 接收检查a)所有的仪表及其零部件，包括现场仪表、控制室仪表、控制盘、管线、组件、电缆和接线盒等，应由QC检查员、仪表工程师和材料保管员共同负责检查。

QAQC部程序文件_培训

培训MBOD/EPCI/MU-QAC-21144目录1.0 目的 (146)2.0 适用范围 (146)3.0 职责 (146)4.0 活动内容 (146)5.0 相关文件 (147)6.0 质量记录 (147)1451.0 目的本程序的目的是通过组织各级人员系统或专业培训，提高人员的素质，确保质量体系有效运行。

2.0 适用范围本程序适用于项目上所有从事工作对质量有影响的人员的培训。

3.0 职责3.1各部门经理负责制订本部门项目培训计划。

3.2QA/QC部负责特殊工种的取证。

3.3QA/QC部负责员工上岗前的培训和考核。

4.0 活动内容4.1培训对象和内容4.1.1对质量管理人员的培训，应包括：a)控制程序的应用b)相关测量和试验设备仪器的使用及操作技术c)相关检验方法和抽样检验技术的应用d)对质量记录及施工过程中，质量状态统计技术的应用。

4.1.2对操作工人的培训a)对操作者按不同等级进行应知应会等级资格的培训。

b)对特殊工种人员进行专业技术知识和操作技能的岗位培训。

c)对所有操作人员应进行综合培训，使他们能很好地了解管理的基本方法和与他们各自职务相关的质量管理实施办法。

4.2资格确认4.2.1特殊工种人员须参加统一组织的专业岗位培训，经考试合格，取得本工种操作证。

4.2.2生产工人按规定等级在通过应知应会培训考试后，取得相应的技术等级证书。

4.2.3参与检验、测量、调试的人员按国家或上级有关规定参加专业培训，取得相应的等级资格证书。

4.3培训档案管理QA/QC部负责管理培训档案，内容包括：a)各类专业的培训计划、教学大纲和受训人员；b)考试试卷和考试成绩登记表；146c)技术图样、文件和能力测试数据；d)资格认证书签发记录。

4.4对卖主和分包商为业主人员进行培训服务的说明应包括在项目技术要求和采购订单中。

5.0 相关文件各工种标准；特殊工种的技术要求。

6.0 质量记录培训计划；考核记录；资格证书。

QAQC部程序文件_管线质量控制程序

管线质量控制程序MBOD/EPCI/MU-QCIII.2151目录1.0 管线预制 (153)2.0 管线安装 (156)3.0 管线的压力试验 (159)4.0 管线冲洗、吹扫和系统复位 (161)1521.0 管线预制1.1 范围本程序适用于对管线预制和安装的检查。

1.2 参考规范、标准和文件d)业主招标文件中规定的对管线聚丙烯和聚乙烯涂层的有关要求；e)业主提供的总技术要求中的5020-A、5030-A、5050-A、5053-A、5200-A、5900-A、8100-A、8400-A及其它规范；f)现场管线施工程序－MBOD/EPC I-RP-CTRU-02g)集输管线施工程序－MBOD/EPC I-RP-CTRU-03h)焊接耗材控制程序－MBOD/EPC I-RP-WLD-01i)焊工资格程序－MBOD/EPC I-RP-WLD-03j)管线焊接控制程序－MBOD/EPC I-RP-WLD-07k)无损检测程序－MBOD/EPC I-RP-WLD-04l)材料搬运、储存和发放控制程序－MBOD/EPC I-RP-CTRU-21m)CPECC规范1.3 质量控制和检查1.3.1 材料控制a)施工队所用的材料，必须是经QC部检查和认可的材料，不合格的材料必须标识清楚。

施工队须对材料的外观、椭园度、管线壁厚及涂层外表进行彻底的（100％）检查，同时对驱动部件及其操作、法兰密封面、所有阀门的类型和尺寸等等进行检查，此外，还应对弯头、型铁、T型接头、紧固件及其它管线接头进行检查。

管线、管线接头和阀门的外观质量应与下述规定一致：无裂缝，无皱缩，无凹痕，无残渣，无砂孔、针孔。

同时也不允许过厚。

不合格的材料应分开储存，或返回库房，如果必要，应予更换。

对材料供应的记录和清单应予保存。

施工队应对管材的记录定期进行检查。

b)为确保所有材料的合格性，QC部应经常性地对施工队的材料记录和现场的材料进行检查，这包括但不限于材料供应清单、材料在现场的储存和维护以及施工队所采取的检查程序。

QAQC部程序文件_质量保证审查

质量保证审查MBOD/EPCI/MU-QAC-20128目录1.0 目的 (130)2.0 应用范围 (130)3.0 责任 (130)4.0 活动内容 (130)5.0 有关文件 (131)6.0 质量记录 (132)7.0 附表 (132)1291.0 目的本程序的目的是确定质量保证审核的内容、顺序和方法，以验证质量体系运行的一致性和有效性，其中质量保证审核包括对分包商以及由CPECC指定的供货商的审核。

2.0 应用范围本程序用于苏丹油田生产设施项目质量体系的审核和管理。

3.0 责任3.1QA/QC经理负责组织对质量保证审核的实施。

3.2审核组协助QA ⁄ QC副经理实施质量保证审核。

3.3对于在审核中发现的不符合项，有关部门要根据不符合控制程序（文号：MBOD⁄ EPC I-MU-QAC-15）的要求予以解决。

3.4行管部负责培训内部质量体系审核员。

4.0 活动内容4.1审核员4.1.1项目主任指定QA/QC部经理或合适人员担任审核组组长。

4.1.2审核员必须经国家承认的培训机构培训，而且必须拥有审核证书。

4.1.3QA/QC部应保存审核员证书原件。

4.2审核计划4.2.1QA/QC经理指定审核员，准备审核计划表（参见文件：MBOD/EPCI-MU-QAC-20-01），并在实施审核两周前通知被审核方和业主。

4.2.2审核员熟悉待审文件，同时准备审核检查清单（附表1）。

4.2.3审核组长准备审核日程表（见附表2），并将之连同审核通知书（参见4.2.1）一起发送给被审核方。

4.2.4QA/QC部负责准备和控制审核记录（对审核的编号和登记），审核号应按顺序从IA－01或者EA－01开始编制（附表4）。

XX-XX序号（01，02等等）IA（内审）或EA（外审）4.3审核实施4.3.1根据审核日程的准确时间，实施审核前，应召开由审核组和被审核方一起出席的首次会议，会上：130a.审核组长应向受审部门说明审核方法以及所要采取的审核顺序，同时审核组长还要重申审核的目的和内容。