王家岭产品仓上皮带机卸料配仓的问题及解决

合集下载

皮带机常见故障及处理方法防止

检查润滑系统的油位、油压和油温等参数，确保其在正常范围内。
张紧装置调整方法介绍
根据皮带机的实际情况，选择合适的张紧装置调整方法，如螺旋张紧、液压张紧等。
调整完成后，应检查皮带的张紧度和跑偏情况，确保皮带机的正常运行。
在调整张紧装置时，应注意保持皮带机的平衡，避免出现过紧或过松的情况。
驱动滚筒表面磨损严重或粘附物料会降低摩擦力，导致皮带打滑。
皮带跑偏
皮带机架安装不正
01
当皮带机架安装不正时，会导致皮带在运行过程中向一侧偏移，
造成皮带跑偏。
滚筒轴线与皮带中心线不垂直
02
当滚筒轴线与皮带中心线不垂直时，会导致皮带在运行过程中
向一侧偏移，造成皮带跑偏。
物料分布不均
03
当物料在皮带上分布不均时，会导致皮带受力不均，从而造成
卸料装置将物料从输送带上卸下，完成物料的输送过程。
常见类型与特点
固定式皮带机
适用于固定场所的物料输送，具有结构简单、维护方便等特
点。
移动式皮带机
适用于需要经常变换工作地点的物料输送，具有灵活方便、适应性强等特点。
伸缩式皮带机
适用于长度需要经常调整的物料输送，具有长度可调、占用空间小等特点。
高效节能
未来皮带机将更加注重高效节能，采用高效电机、变频器等节能技术，提高运行效率。
环保要求提高
随着环保意识的增强，皮带机的环保要求将不断提高，如降低噪音、减少粉尘污染等。
未来挑战和机遇探讨
技术挑战
未来皮带机将面临更高的技术挑战，如提高运行稳定性、降低故障率等。
市场机遇
随着物流行业的发展和电商的兴起，皮带机市场需求将持续增长，为行业发展提供广阔空间。

皮带机运行常见的问题及处理方法

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。

以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。

一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。

两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。

物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。

结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机运行久了就会容易出问题，下面是皮带见最常见的一些问题一、皮带机常见问题的原因：1、输送带在机尾滚筒处跑偏可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、配重不足；d、装载不当、洒料；e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

2、输送带在任何一点跑偏可能原因：a、偏载；b、积聚料屑；c托辊安装不当；d输送带一侧受过渡张力；e、装载不当、洒料；f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

3、部分输送带在任何一点跑偏可能原因：a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当；b、边缘磨损；c、输送带呈弧形。

4、输送带在机头滚筒处跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、托辊安装不当。

5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、托辊安装不当；c、积聚料屑。

6、输送带打滑可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

7、启动时输送带打滑可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。

8、输送带过度伸长可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

9、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

皮带输送机常见故障及预防措施

皮带输送机常见故障及预防措施皮带输送机是一种重要的矿山、建材、化工等生产领域中常见的输送设备。

由于其具有结构简单、可靠、耐用、使用维护方便等特点，因此广泛应用于各个行业的生产过程中。

然而，随着使用时间的增长，皮带输送机会出现各种各样的故障，不仅影响到生产效率和品质，还会给企业带来经济损失。

因此，在生产过程中，如何预防和解决皮带输送机常见故障是非常重要的。

一、常见故障1. 皮带偏移皮带输送机时常会出现皮带偏移的现象，造成的后果会比较严重。

例如，可能会导致皮带断裂、掉落，对设备和产品的损坏，并造成生产停顿。

皮带偏移的原因可能是因为导辊不平，皮带张力不足，皮带弹性过大等等。

2. 传动部分故障传动部分是皮带输送机的关键部件，一旦出现故障，就会影响输送运行。

例如，可能会出现链条或皮带轮损坏、松动等情况，还可能出现传动带的磨损、张紧力不足等问题。

3. 掉落，漏料皮带输送机在传送过程中，很容易出现掉落和漏料。

这主要是因为输送途中的物料被挤压或者摩擦造成的。

造成这种现象的原因可能是皮带松弛，物料堆积过高等。

4. 电机异常输送机的电机在使用过程中也容易出现一些异常情况。

例如电机启动困难、电机温度过高、轴承噪音过大等等。

这些情况可能是电机本身质量问题，也可能是电源电压不稳，在使用过程中未能定期检修维护等原因引起的。

二、预防措施1. 规范使用操作在皮带输送机的使用过程中，要规范和操作使用方法。

例如，在启动、停止、紧急停止等操作过程中要注意安全操作规程。

另外，还要保证皮带与轮之间具有足够的张力，导轮平稳，使物流方向和速度保持稳定等。

2. 定期加油输送机涉及到的传动部分需要定期加油。

例如，皮带轮和链条需要加润滑油或黄油，这将有助于减轻摩擦和磨损，减少因摩擦引起的皮带损坏，延长使用寿命。

3. 定期检查维护定期检查和维护也是预防皮带输送机故障的有效方法。

在对设备进行日常维护和保养的同时，还需要定期开展机械、电气系统的全面检查和维护，及时发现问题并进行处理。

皮带机常见故障及处理方法

皮带机常见故障及处理方法1.皮带偏移：皮带偏移是最常见的故障之一，可能由于皮带的松紧不均、中心线不对或者导轨不平等等原因引起。

处理方法包括调整皮带的张紧度，检查导轨是否平整，调整导轨位置使中心线对准。

2.皮带断裂：皮带断裂可能是由于皮带负荷过大、老化等原因造成的。

处理方法包括更换合适尺寸的皮带，定期检查和维护皮带的完整性，确保负荷适当。

3.皮带滑动：皮带滑动可能是由于皮带张力不足或者摩擦力不够造成的。

处理方法包括调整皮带的张力，确保其紧密贴合在滚筒上。

同时还可以用适当的方法提高摩擦力，如使用橡胶防滑垫等。

4.皮带磨损：皮带磨损可能是由于长期使用或者不适当的材料选择引起的。

处理方法包括定期检查和更换磨损的部分，使用耐磨材料制作皮带，加强润滑维护。

5.皮带跳齿：皮带跳齿可能是由于驱动装置故障、张紧装置失效等原因造成的。

处理方法包括修复或更换故障的驱动装置，定期检查和维护张紧装置，确保皮带正确运行。

6.皮带松弛：皮带松弛可能是由于张紧装置失效、松紧度不足等原因造成的。

处理方法包括调整张紧装置，确保皮带能够保持适当的张力。

定期检查和维护张紧装置，及时修复或更换失效的部件。

7.皮带堵塞：皮带堵塞可能是由于物料的积聚、堆积等原因造成的。

处理方法包括清理堵塞物，加强清洁维护，定期检查和清理皮带及其周围的区域。

总之，对于皮带机常见故障的处理，关键是定期检查和维护，及时发现并修复潜在的故障点，确保皮带机的正常运行。

另外，运行操作人员应该对皮带机的操作和维护有一定的了解，能够及时处理常见故障，并遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。

皮带机常见故障及处理方法

皮带机常见故障及处理方法
皮带机可是工业生产中不可或缺的重要设备呀！它就像一条勤劳的巨龙，不断地输送着各种物料。

但这条巨龙有时也会闹点小脾气，出现一些故障呢。

皮带跑偏可是皮带机常见故障之一。

处理起来呀，首先要调整皮带机的托辊组，在皮带跑偏的地方，把托辊往皮带运行方向的相反侧移动一点，同时要注意调整的幅度不能太大，不然会适得其反哦！还要检查皮带机的滚筒是否有粘料，如果有就要及时清理干净。

另外，皮带的接头如果不平整也会导致跑偏，这时候就得重新接好皮带了。

在这个过程中，一定要小心谨慎呀，可别毛毛躁躁的！
说到安全性和稳定性，那可是至关重要的呀！在处理故障时，必须要先停机，确保操作人员的安全。

而且每一个步骤都要严格按照操作规程来，不能有丝毫马虎。

就像走钢丝一样，稍有不慎就可能出现大问题呢！只有保证了安全性和稳定性，才能让皮带机这条巨龙乖乖地为我们服务呀！
皮带机的应用场景那可多了去了！在矿山、港口、电厂等各种领域都能看到它的身影。

它的优势也是显而易见的呀，输送能力强，能连续不断地工作，而且还比较节能呢！这就好比是一个大力士，能扛起很重的东西，还不知疲倦地干活，多厉害呀！
我就知道一个实际案例呢，有个工厂的皮带机老是跑偏，影响了生产进度。

后来工人们按照上面说的方法进行处理，很快就解决了问题，生产又恢复了正常。

你说这效果好不好呀？
所以呀，只要我们正确处理皮带机的常见故障，让它保持良好的状态，它就能为我们的生产带来巨大的效益呀！。

皮带机拆除回收安全技术措施

皮带机拆除回收安全技术措施皮带机是现代工业生产中广泛使用的一种输送装置，有着运载能力大、运输距离长等优点，成为生产线上的重要组成部分。

常规情况下，需要对皮带机进行维护和更换，这就需要进行拆除回收，而对于皮带机拆除回收过程中存在很多风险和安全隐患，需要注意相关安全技术措施。

1. 进行全面的安全检查在进行皮带机拆除回收前，必须进行全面的安全检查，包括皮带机的操作区域和周边环境的安全情况。

需要检查的内容包括：•安全带和保护门等安全设施是否完好无损•电气设备和供电装置是否正常，电缆是否易燃、老化、绝缘是否达标•皮带机周边是否有杂物堆积或障碍物存在•操作人员是否有遵守操作规程和安全规定只有在对周边安全环境进行全面的检查后，才能够进入拆卸回收的工作。

2. 注意操作规程和技术标准在进行拆除回收过程中，需要遵循相关的操作规程和技术标准。

对于没有正式毕业或者缺乏相关工作经验的人员需在指导下，并在获得相关资质申请后才能独立操作。

在进行操作时，需要采取一系列措施：•在拆卸工作开始前，要先做好准备工作，例如准备好所需要的工具、熟悉操作流程、确定拆除顺序和安全途径等，明确各自的分工和职责•拆卸过程中，必须在皮带机两头分别安装绳锁，以保证皮带在拆卸过程中不会突然滑动•在从机房停机操作间拆除中等较大的设备需要由全台人员共同努力协作完成移动超供。

注意只有机房主管才有权制定该设备移动具体的安排方案，以避免出现不必要风险3. 健全的安全保障体系在拆卸回收的工作中，建立健全的安全保障体系非常关键。

为了保障工作人员的安全，需要采取以下措施：•在拆除工作过程中，必须配备专业的安全监督人员，及时发现并处理有可能带来安全隐患的问题•运用至少一套不同的安全工具以万一松劲或者有什么突发事情，仍然可保证机器和人员的安全•在拆除回收作业过程中需要做好交接与记录，并对拆除所用工具进行统一管理，保证安全的工作环境•操作人员需熟悉各类扑火器材的使用与现场急救处置，保证人员安全4. 增强安全意识除了通过技术手段保障人员安全，增强安全意识也极为重要。

皮带机常见故障及处理方法防止

皮带机常见故障及处理方法防止皮带机是一种常见的物料输送设备，在生产过程中很常见。

然而，由于长时间的连续工作以及很多因素的影响，皮带机也会出现一些常见的故障。

本文将介绍一些常见的皮带机故障及处理方法，以及预防措施。

1.皮带脱落当皮带脱落时，可能是由于连接件（如螺栓、钢丝绳）损坏或松动导致的。

处理方法包括检查连接件的紧固情况，及时更换损坏的连接件，并进行定期维护。

预防措施：定期检查和维护连接件，确保其正常工作，并及时更换老化严重或损坏的连接件。

2.皮带打滑皮带打滑可能是由于传动轮或张紧装置不正确或调整不当导致的。

处理方法包括检查传动轮和张紧装置的调整情况，确保其正确，并进行适当的调整。

预防措施：定期检查和调整传动轮和张紧装置，确保其正常工作，并进行必要的维护。

3.皮带松弛当皮带松弛时，可能是由于张紧装置失效或调整不当导致的。

处理方法包括检查张紧装置的工作情况，确保其正常，并进行适当的调整或更换。

预防措施：定期检查和调整皮带的张紧装置，确保其正常工作，并进行适当的维护。

4.皮带偏移皮带偏移可能是由于传动轮的位置不正确或不平衡导致的。

处理方法包括检查传动轮的位置和状态，并进行适当的调整。

预防措施：定期检查和调整传动轮的位置和平衡，确保其正常，并进行必要的维护。

5.皮带磨损皮带的磨损可能是由于工作时间过长、负荷过重或杂物的进入导致的。

处理方法包括定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的皮带，并减少负荷和杂物的进入。

预防措施：定期检查和更换磨损严重的皮带，减少负荷和杂物的进入，确保其正常工作，并进行必要的维护。

6.电机故障电机故障可能是由于电机失效、电源问题或传动系统故障导致的。

处理方法包括检查电机的工作状态、电源的供应情况，并进行适当的修理或更换。

预防措施：定期检查和维护电机，确保其正常工作；确保电源稳定，避免电压过高或过低；定期检查和维护传动系统，确保其正常工作。

总结起来，皮带机常见故障及处理方法主要包括皮带脱落、皮带打滑、皮带松弛、皮带偏移、皮带磨损和电机故障等。

皮带机常见故障分析及解决措施

皮带机常见故障分析及解决措施经济的快速发展离不开能源的大力支持，在我国的能源结构体系中煤炭是我国主要依赖的能源，皮带机是煤炭生产中的重要设备之一，其在煤炭的生产中发挥出了巨大的作用。

在皮带机的运行过程中，皮带机会遭遇到各种各样的问题，这些故障会对皮带机的正常运行产生较大的影响。

文章将在分析皮带机运行过程中常见故障的基础上对如何做好皮带机常见故障的处理进行分析阐述。

标签：皮带机；常见故障；处理前言皮带机是在煤炭生产过程中将开采出来的煤炭从地下输送至地面的重要设备，其运行工作的可靠性对于煤炭的生产有着重要的意义，做好皮带机常见故障的总结分析对于提高皮带机工作的可靠性保障煤炭的正常生产有着极为重要的意义。

1 皮带机在工作的过程中常见故障分析皮带机是一种在煤炭生产中应用较多的设备，由于其工作环境较为恶劣，使得其在工作的过程中会出现各种故障，从而对皮带机的正常运行产生极为严重的影响。

在皮带机的运行过程中有以下几种较为常见的故障：（1）皮带跑偏故障，这一故障是在皮带机的运行过程中较为常见的故障，其故障主要表现为在皮带机的工作过程中皮带偏离原先的轨道从而导致煤炭正常生产的中断，严重的还有可能会导致安全事故的发生。

造成皮带机出现跑偏故障的原因主要有以下几点：a.在皮带机的制造过程中由于滚筒的平行度误差超出其允许范围从而导致皮带机在运行的过程中两边受力不均并导致皮带跑偏。

b.在皮带机的工作过程中如煤炭装载不均匀使得皮带两边受力不一也极易导致皮带机出现跑偏故障。

此外在皮带机的日常运行过程中如皮带机滚筒托辊上附着有煤尘也容易导致皮带机跑偏故障的发生。

（2）皮带撒料故障是皮带机运行过程中较为常见的故障之一，其故障表现为运行的过程中将部分物料从皮带机上撒出从而造成损失，造成这一故障的主要原因有：a.導料槽的橡胶裙板损坏或是导料槽钢板与皮带之间差距较大时都会导致皮带机撒料故障的发生。

b.皮带机凹段曲率半径要高于允许范围时也极易导致皮带机撒料故障的产生。

浅谈皮带机常见故障与解决措施

浅谈皮带机常见故障与解决措施一、前言随着科技水平的发展，各个行业施工作业都采取机械方式，其中皮带机就是最为常见的运输机械，在煤矿生产中发挥着重要的作用。

但是由于各种原因，我们在皮带机使用过程中，会出现一些故障影响到正常使用。

二、皮带输送机的基本组成部位皮带输送机主要是由机架作为整个结构的支撑，由输送用的皮带，皮带辊筒、传达装置等这些组成整个运行机器，皮带输送机按结构的不同可以被分为多种形式，例如：爬坡皮带机、转弯皮带机、侧倾皮带机等，另外皮带的形式也会因使用用途的不同而被分为多种形式，常见的皮带形式主要有难燃型胶带、钢绳芯高强度胶带和普通的帆布芯胶带。

三、煤矿皮带机常见的故障由于不正确的使用或者其他原因，可能引起煤矿皮带机的一些故障，概括来说，分为四点：皮带跑偏、声音异常、皮带断裂、皮带打滑。

下面，我们针对这四点问题逐一的进行分析。

1、皮带跑偏皮带跑偏是在我们使用过程中经常出现的问题，我们可能由于安装性错误会导致皮带跑偏的情况，除此之外，货物的不平衡也会引起皮带跑偏的问题，如果说皮带上的货物摆放不平衡，必然会向着较重的一方偏移。

皮带跑偏虽然问题小，但是如果不及时发现的话，就会对皮带造成一定程度的磨损，影响皮带和整个系统的使用寿命，严重点说，由于皮带摩擦产生巨大热量，加之运送的货物都是煤和碳这类易燃物品，酿成火灾，不仅对财产造成大量的损失，工作人员的安全也没有保障。

2、声音异常正常情况下使用煤矿皮带机应该是没有声音或者声音很小的，如果工作起来发出的声音是嗡嗡嗡的巨大噪声，便说明皮带机出现了问题。

皮带机声音异常来自于各个轴承之间的磨合，可能是轴承损坏或者位置产生偏移，导致其他的部分工作时发出巨大响声。

另外，轴承之间咬合吃力，也会出现声音异常的情况。

3、皮带断裂皮带断裂是很容易出现的一类问题，表现为皮带机工作一段时间后皮带突然断裂。

我们在煤矿生产时，为了提高效率，使皮带机马不停蹄的工作着，时间久了，皮带受到磨损，进而断裂。

胶带输送机故障预防及处理的措施

胶带输送机故障预防及处理的措施胶带输送机故障预防及处理的措施一、煤仓溃仓、卡仓、持仓故障预防及处理措施:1、禁止各种外部水进入煤仓,不准用水管冲洗煤仓口浮煤，防止水进入煤仓;不准水沟往煤仓渗漏。

若仓内壁有渗水要进行封堵,若煤流中有水煤进入仓内时,仓内尽量少存煤。

煤仓积水严重时，必须设法排放水。

2、仓下使用给煤机放煤时，必须调小给煤量，将其操作线延长到给煤机后方较远处，司机应先点动开机，看好退路，以便及时撤离。

3、仓下使用溜煤嘴放煤时，司机必须在溜煤嘴的后方操作压杆,看好退路，以便及时撤离，严禁在仓口前方操作。

4、处理煤仓卡仓、持仓时,必须将胶带输送机、给煤机停电并闭锁,严禁人员钻进仓内,应用长杆工具捅开,或在后斜板处开一小孔,用水枪处理。

二、重载压皮带故障预防及处理措施：1、检查重载停机的原因，确定是以下那种原因导致：保护误动作、打易熔合金塞、驱动装置损坏、滚筒损坏、电机突然失电、胶带撕裂、胶带跑偏、拉紧装置故障、滚筒卡异物。

2、根据具体故障原因，针对性处理后，清理各部位的淤煤，攉煤减负，全负荷重载起动，逐渐卸荷，直至正常运行。

三、托辊、小架损坏故障预防及处理措施：1、更换托辊及小架时,必须先停电，向皮带司机交待清楚，防止误开机。

2、在胶带输送机上进行检修等工作,都必须停电、闭锁，绝对不准误开机，以防止皮带挤人、卷人，造成人身事故。

四、皮带跑偏故障预防及处理措施：1、皮带跑偏的根本原因是由于胶带受力不均造成的，必须针对其发生的直接原因进行预防控制。

1)按照设计要求使用合格的胶带。

2)按照安装质量标准制作接头，确保接口与胶带中心线垂直，接头两侧胶带中心线重合。

3)各拖辊、各滚筒的轴线同胶带输送机中心线互相垂直。

4)胶带输送机安装平直。

5)清扫器安装合格，能够清扫干净滚筒，防止煤粉粘结在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均，皮带跑偏。

6)给煤装置给煤不偏载。

2、处理措施：调整跑偏的工作应在空载运转时进行。

皮带机常见故障及对策分析

皮带机常见故障及对策分析摘要：当前，随着我国国民经济快速健康发展，工业生产力发展逐步迈向新的历史高度，煤炭资源消耗量不断增加，电厂企业规模也不断扩大。

带式输送机作为电厂生产中的重要传动设备之一，直接关系到电厂的效率和电厂工人的安全。

如果这些带式输送机在工作中经常发生故障，将造成无法弥补的损失。

相关数据显示，每年因带式输送机故障导致的电厂生产安全事故数量将大幅增加。

主要原因是，随着煤炭需求的增加，带式输送机的实际运输量也在增加，其运行稳定性和可持续性难以完全适应当前大型电厂的生产经营要求。

因此，调查和分析带式输送机故障的原因，寻求一套科学的故障处理措施，降低事故率，是一个迫切需要解决的问题。

关键词：皮带机；常见故障；对策在工业物料运输过程中，带式输送机能充分发挥其实时性，也是工业生产过程中不可或缺的重要机械设备。

最初，带式输送机只有一种类型，随着我国科技水平的不断提高，近年来发展了多种类型的带式输送机。

由于物料输送的不断需求，带式输送机的应用价值十分显著。

带式输送机中有许多部件，它们也遵循特定的操作原理。

这就要求相关运营商做好带式输送机的日常维护，从而在一定程度上降低故障概率，确保行业稳定生产。

1电厂皮带机概述电厂带式输送机是一种大型柔性煤炭运输设备。

它的构造原理源自物理学中的机械摩擦传动原理。

因此，带式输送机具有运输量大、节省劳动力的优点。

在电厂生产过程中，带式输送机具有连续性强、运输方便、运输能力强、运输道路铺设方便等四大特点，已发展成为我国电厂日常煤炭运输的重要基础设施。

目前，电厂带式输送机主要由电动机、线路固定装置、皮带及设备框架、清洁除尘装置、保护装置等组成。

只有当所有部件一起工作时，带式输送机才能实现煤炭的连续运输。

在实际生产过程中，适用于不同设备的带式输送机是不同的。

因此，根据实际需求，带式输送机也可分为各种类型，即根据运输量的不同，可分为中型带式输送机和大型带式输送机，从应用类型上可分为固定式带式输送机与伸缩式带式机。

皮带机带料解决措施

皮带机带料解决措施
皮带机带料解决措施包括：
1. 优化皮带机的设计：可以采用适当的带速和带宽，确保能够保持良好的物料流动性，并减少物料堆积或卡住的可能性。

2. 定期维护与清洁：定期对皮带机进行维护和清洁，包括清除带子上的积尘、残留物和杂质，确保带子表面光滑、清洁，并对带子进行适当的张紧。

3. 采用合适的料斗设计：料斗的设计应该确保物料均匀地落在皮带上，避免过大或过小的料斗造成的物料堆积或流失。

4. 安装导向装置：在物料需要改变方向的地方，可以安装导向装置，如下料口和转弯部位，有效控制物料流动，避免偏移或流失。

5. 安装托辊和弯道导向系统：安装合适的托辊和弯道导向系统，确保物料在运输过程中能够顺利地转弯，减少物料的堆积和卡住的可能性。

6. 规范操作和维护流程：制定和执行规范的操作和维护流程，包括定期检查和调整皮带机的张力、对带子进行清洗和维护，及时发现和处理可能出现的问题。

7. 使用适当的物料处理设备：根据物料的性质和特点，选择适当的物料处理设备，如清洗干燥装置、磁选设备等，确保物料
的干净和质量。

总之，通过合理设计、定期维护、规范操作和选择适当的物料处理设备，可以有效地解决皮带机带料问题，提高物料的流动性和运输效率。

配仓皮带机更换安全技术措施2023

更换配仓皮带机安全技术措施机电运输部2023.3.1安全技术措施会审意见表更换配仓皮带机安全技术措施一、工程概况：根据我矿主运输系统改造计划，经设计单位重新设计，计划对现筒仓顶两部配仓皮带机进行更换。

为保证此工程安全顺利进行，特编制本措施。

二、施工时间：2023年月日起，共56天三、施工地点：筒仓顶部四、施工内容：1、回撤现配仓皮带机两部。

2、安装DTL120/80/55型皮带机两部。

五、施工前的准备：1、将皮带各类保护装置提前拆除并妥善保管。

2、提前在两部配仓皮带钢梁处，各安装1t电动葫芦一台，用于起吊电机、减速机用。

在筒仓外探出钢梁安装5t电动葫芦一台，用于物料上、下筒仓吊装运输。

3、提前准备好施工所需材料、工具。

4、提前将新安装皮带机各部件通过5t电动葫芦吊运到位。

六、施工程序：（一）回撤旧皮带机：1、首先松开张紧绞车，使胶带松驰。

2、回撤旧胶带：选合适位置将胶带截开，依次用人力翻下皮带架卷好运走。

3、对皮带机及控制设备拆火，并拆除原有全部机架及控制设备。

旧皮带机拆除后，经筒仓外电动葫芦放到地面运走。

（二）安装新皮带机：1、旧皮带机全部拆除后，将新皮带机所有部件及控制设备按顺序依次吊运至安装地点摆好。

2、依次安装皮带机各部及电气部分，敷设胶带，硫化接头后张紧胶带。

3、安装皮带机各附属设备。

4、恢复皮带机各类保护，送电试运行。

七、安全技术措施1、施工负责人和技术人员要先到施工地点检查是否具备安装条件，并检查安装起吊位置是否合适，起吊设备、设施是否满足要求。

最后检查运到位的设备及部件是否齐全。

达到安装条件后向调度室汇报方可安装施工。

2、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。

确保安全顺利完成当班任务。

3、起吊设备能力应能满足起吊最大件要求，施工所需的导链、绳扣、起重鼻使用前应设专人进行检查，合格后方可使用。

4、施工人员到达施工位置后由安全负责人对周围进行隐患排查，如存在安全隐患，必须处理后再施工，做到不安全不施工。

皮带运输机的常见故障的分析及处理

皮带运输机的常见故障的分析及处理皮带运输机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、仓储场所等各个行业。

由于长时间的工作以及物料的不同性质，皮带运输机常常会出现一些故障。

下面将就皮带运输机的常见故障进行分析并提供解决方法。

1. 皮带脱落故障：皮带脱落可能是由于皮带连接件松动、磨损或者皮带本身老化导致的。

解决方法是及时检查连接件的紧固情况，更换磨损的连接件;对于老化的皮带，需要及时更换。

2. 皮带松掉故障：皮带松掉可能是由于张紧轮、松弛轮调整不当造成的。

解决方法是检查张紧轮的调整是否合适，调整松弛轮使皮带保持适当的张力。

3. 皮带偏移故障：皮带偏移可能是由于皮带张紧不均匀或者支撑辊安装不正常导致的。

解决方法是调整张紧轮，使其均匀张紧;检查支撑辊的安装是否正确，调整支撑辊位置。

4. 皮带破裂故障：皮带破裂可能是由于物料过大、皮带本身质量不好或者发生外力撞击导致的。

解决方法是控制物料的大小，选择质量好的皮带;加强保护措施，防止外力撞击。

5. 皮带打滑故障：皮带打滑可能是由于张紧力不足、皮带表面污染或者润滑不足导致的。

解决方法是调整张紧轮力度，增加皮带的张力;定期对皮带进行清洗和润滑。

6. 驱动部件故障：驱动部件故障可能是由于电机故障或者减速机故障导致的。

解决方法是检查电机的工作情况，修理或更换故障电机;检查减速机的润滑情况，加强润滑。

7. 皮带堵塞故障：皮带堵塞可能是由于物料过多、传送带出口堵塞或者皮带运行阻力增大导致的。

解决方法是控制物料的投入量，避免过多物料的堆积;及时清理传送带出口和清理传送带的杂物。

对于皮带运输机的常见故障，我们可以采取一些相应的解决方法，如调整张紧轮力度、更换连接件、加强清洗和润滑等，以保证皮带运输机的正常运行。

定期对皮带运输机进行检查和维护也是非常重要的，可以及时发现和解决潜在的故障，提高设备的使用寿命和工作效率。

清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施

清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施编号：WJL-XM-08编制人：审核人：批准人：编制单位：王家岭选煤厂编制日期： 2018年 11月 1日清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施由于井下煤块通过101皮带溜槽经过溜槽翻板，大块煤集中下料时，下料溜槽闸板处和溜槽翻板处容易堵塞，使原煤生产运输中断。

员工清理溜槽堵塞过程中，存在人员坠仓、被煤块击伤安全隐患，为了消除事故隐患，保证安全生产持续稳定，特编制本安全技术措施。

一、工作流程1、首先停止101皮带:首先按101急停按钮，使101皮带停止，与集控操作员联系。

集控操作员与矿调度联系说明101皮带急停原因。

集控操作员与当班值班班组长说明101皮带下料溜槽堵塞情况2、严禁进入溜槽清理堵塞：当班值班班组长得知堵塞情况后，立即用对讲机联系就近702岗位工赶赴现场协助配合101岗位巡视工清理溜槽堵塞3、如果堵塞在下料溜槽翻板处，在清理过程中，如果堵塞严重，清理困难，可关闭堵塞溜槽来料闸板，开启另一路下料溜槽闸板，保证井下原煤进仓顺利，避免影响井下生产。

4，如果堵塞在裤衩溜槽闸板处，在清理过程中，操作者（101岗位工）必须系安全带，防止因惯性坠入溜槽内发生人身事故。

二、安全技术措施工具使用安全注意事项：1、严禁员工进入溜槽内进行清理，防止溜槽内大块突然坠落会使作业人员坠入煤仓内。

2、严禁头部伸入下部溜槽观察门观望，溜槽内大块突然坠落会击伤头部。

3、长撬棍使用时，禁止身体正对撬棍，免受撬棍受到大块突然坠落冲击，使身体受到伤害。

三、危险源辨识主要存在以下几个方面的安全隐患：人为原因存在以下风险1、作业人员为清理溜槽方便进入溜槽内2、作业人员头部伸入溜观察溜槽堵塞情况3、需从溜槽内上下清理时，作业人员配合不当，不相互沟通管理方面原因存在以下风险1、管理人员违章指挥，为尽快疏通溜槽，违章指挥，员工违章作业。

2、管理人员任务分配不合理，安排不具备操作能力的人员作业。

四、针对以上危险源，采取以下措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。

皮带机常见故障原因及对策

皮带机常见故障原因及对策皮带机常见故障原因及对策皮带输送机是煤炭运输、提升的重要工具。

随着煤矿工业的迅猛发展，综合机械化程度的提高，生产能力的增大，皮带输送机使用量也日益增加，一条龙的煤炭输送、提升系统的矿井已屡见不鲜。

由于矿井环境条件恶劣，生产管理不妥善，导致皮带机在实际运行中会发生各种各样的故障。

下面针对皮带机常见故障产生的原因及采取对策进行分析。

一、电机故障这种故障表现在电机不能起动，电机起动时间过长，或者电动机温度过高或者冒烟。

其原因及对策如下：1、电机不能起动（1）电源发生故障，应检查电源和开关。

（2）输送带严重松驰，应检查拉紧装置和输送带有无断裂并处理。

（3）液力联轴器严重漏油，应按规定油量加油。

2、起动时间过长（1）液力联轴器油量不足或过多，应按规定加油。

（2）输送带未拉紧，应拉紧输送带。

（3）负荷过大，应减轻负荷。

3、电机温度高（1）单相运转，应检查开关和线路并处理。

（2）输送带负荷过大，应减轻负荷。

二、皮带故障这种故障通常表现为输送带打滑，输送带跑偏，输送带边缘磨损，输送带承载面划伤，断带等几种形式。

1、输送带打滑打滑的原因是输送带与传动滚筒之间摩擦系数减小，主要表现在：（1）传动滚筒有水煤，应处理水煤，并防止进入传动装置。

（2）输送带上煤量过多，应控制煤量，防止过载。

（3）输送带过松，应拉紧输送带。

2、输送带跑偏（1）装煤点不在输送带中线，应调整煤流位置。

（2）输送带有重物掉落抗压输送带一侧，应搬掉重物。

（3）机头、尾滚筒与输送带间有煤等脏物，应及时清理。

（4）输送带未拉紧，应拉紧输送带。

（5）输送带接头不正，应重新接头。

（6）上托辊或下托辊一端位移，应调整托辊。

3、输送带边缘磨损（1）输送带跑偏磨支撑架，应调整跑偏。

（2）硬物抗压在输送带边缘上，应检查清除。

4、输送带承载面划伤（1）有固定金属物刮割皮带，应检查处理。

（2）机头、尾浮煤中有矸石等硬物，应清除浮煤和矸石等。

5、断带（1）输送带长期使用强度变差，应及时更换破损或老化输送带。

皮带队运行存在的问题及处理意见

新源煤矿
皮带队运行存在的问题及处理意见
1、东南二部皮带巷变形严重检修班行人检修不方便，且无法安装防护网，安全得不到保障。

处理意见：东南二部损坏巷道及时放顶维修。

2、北采区东皮带机头架紧靠巷道两侧，检修极不方便，一旦滚筒损坏更换，需机头架整体拆开，费时费力且造成长时间停机。

处理意见：机头架需扩巷处理，两侧留有足够的检修空间。

3、工作面平时过岩时出来的碴大、水煤严重，极易损坏设备且流到巷道不易清理。

处理意见：需要生产队组平时强调管理，及时捣碴；出煤量小时要随时调整喷雾出水，避免损坏设备造成无计划停机。

4、煤仓积存有水煤时，煤仓底给煤机出煤极易卡堵，且容易造成水煤瞬间大量涌出，堵塞机尾同时带来不安全隐患。

处理意见：禁止两个采区同时向煤仓运输水煤；当水煤较大时，调度室及时协调工作面处理；管理人员平时检查禁止工作面人员通过皮带排巷道积水。

5、煤仓顶和二部机头电气设备较多，运行中一旦出现电气故障，附近没有技术熟练的电工，需要从北采区或南采区抽调，使故障得不到及时处理。

处理意见：需要协调附近安排有经验的电钳工或检修班时能有电钳工共同检修。

6、地面捡矸皮带运行管理是“捡矸队使用、皮带队管理”，使用人员平时不注意保养维护，且设备环境卫生较差，造成皮带队管理难度大。

处理意见：建议由捡矸队负责人监管环境卫生及运行质量，落实设备管理责任。

7、因皮带司机不懂电气维修，检修班皮带机附属电气设施不检修，导致电气设备长期检修不到位，存在无计划停机隐患。

处理意见：每隔五天调度室协调机电队在井上、下皮带检修时能派电钳工配合对皮带电气部分进行检修。

二〇〇九年十二月二十七日
皮带队：李跃伟。

胶带输送机在使用中存在的主要问题及其解决办法(3)范文

毕业论文题目胶带运输机在使用中存在的主要问题及其解决办法专业名称年级班级学生姓名指导教师摘要随着矿井大型化、机械化和自动化水平的不断提高，胶带输送机在煤矿生产中应用逐渐广泛，显然已成为高产高效矿井的主要运输设备，然而在胶带输送机的日常生产连续使用中常会有打滑、撕裂、跑偏等故障出现，严重制约生产，进而给矿井造成巨大经济损失。

因此，只有针对常见故障，对其进行综合分析，从而找出有效的处理方法，采取相应措施，减少事故率，以达到提高整个输送机系统的安全性、可靠性，提高矿井生产效率，进而提高矿井的经济效益和安全效益。

严重制约生产。

提高经济效益和安全效益。

[关键词]：胶带输送机跑偏噪音断轴目录一、胶带输送机在使用中常见的问题 (1)二、胶带运输机使用中主要问题的解决方法及应对措施 (1)(一) 胶带输送机皮带跑偏的处理 (1)（二）胶带输送机的撒煤 (3)（三）异常嗓音 (4)（四）减速机的断轴 (5)（五）皮带的使用寿命较短 (5)（六）凸凹段曲率半径对胶带输送机的影响 (6)三、结论 (7)参考文献 (7)一、胶带输送机在使用中常见的问题随着煤矿机械化程度的提高和综合机械化采煤技术的应厢，胶带输送机作为一种连续运行的运输设备，越来越广泛地应用在煤炭生产中。

而在煤矿日常使用中，时有故障发生，严重制约生产。

胶带运输机在使用过程中最常见的问题如下：1.胶带输送机皮带跑偏;2.胶带输送机撒煤;3.胶带运输机运输中异常嗓音;4.减速机断轴;5.胶带使用寿命较短;6.凸凹段曲率半径影响胶带输送机;7.胶带带打滑;二、胶带运输机使用中主要问题的解决方法及应对措施(一) 胶带输送机皮带跑偏的处理胶带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与 1 3 常的维护保养。

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1.调整承载托辊组胶带输送机的皮带在整个胶带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

皮带机常见故障与处理方法

皮带机常见故障与处理方法摘要：由于我国经济的飞速发展，工业化进程较快，所以各大制造业发展很迅速。

煤炭生产中的机械设备是整个煤炭生产的关键。

其中作为主要的物资输送设备，皮带输送机的应用很广，已经成为煤矿生产必不可少的专用机械。

本文结合作者多年的工作经验，详细的分析了皮带输送机的故障问题和处理方法。

带式输送机的主要用途是承载物体、输送产品。

输送机能够在水平方向和倾斜方向工作，可以运送粉状、粒状、块状和成品物体。

带式输送机在煤炭、矿山、冶金、建材、轻工、化工等行业广泛应用，具有输送强度高、能耗低、维修简便、使用费用少等优点。

然而，正是因为由于带式输送机输送强度高，才容易出现故障。

如何解决和处理好故障，是我们需要研究的问题。

下面重点分析带式输送机出现的故障和处理方法。

1.输送带跑偏的原因和处理方法输送带跑偏的主要原因是输送带和滚筒间的角度不合理，出现误差较大。

在实际运行中，输送带和滚筒表面的接触摩擦条件发生了改变。

输送带跑偏处理方法有下列几种情况：1.1.改变承载部分的托辊这是一种基本方法，可以通过在托辊两边加装孔的方式，调整输送带中托辊的位置。

具体措施是沿皮带偏移的方向，向前调整皮带，也可以朝相反方向向后调整皮带。

1.2.交接处皮带跑偏的处理方法物料交界处易发生皮带的跑偏现象，这是因为两条皮带机有高度和角度的差距。

当两条皮带机的差距过大时，上层皮带对下层皮带的冲击力很大，导致下层皮带上的物料位置不正偏斜，最终使皮带发生跑偏。

这种情况，需要我们综合考虑皮带输送机的各项尺寸和参数、物料的下落方向和位置等因素调整两皮带机的位置和角度。

1.3.改变滚筒的位置由于一条皮带输送机上有多个滚筒，滚筒的中心线一定要垂直于皮带运输机纵向中心线，偏移量过大时就会造成跑偏现象。

同第一种方法相似，若是头部皮带偏向滚筒的右侧，就把右侧的轴承座向前移，若皮带偏向滚筒的左侧，就把轴承座向后移动。

处于尾部的滚筒改变位置的方法和头部方向完全相反。

王家岭 产品仓上皮带机卸料配仓的问题及解决

皮带机常见故障及处理方法防止

皮带机运行常见的问题及处理方法

皮带输送机常见故障及预防措施

皮带机常见故障及处理方法

皮带机常见故障及处理方法

皮带机拆除回收安全技术措施

皮带机常见故障及处理方法防止

皮带机常见故障分析及解决措施

浅谈皮带机常见故障与解决措施

胶带输送机故障预防及处理的措施

皮带机常见故障及对策分析

皮带机带料解决措施

配仓皮带机更换安全技术措施2023

皮带运输机的常见故障的分析及处理

清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施

皮带机常见故障原因及对策

皮带队运行存在的问题及处理意见

胶带输送机在使用中存在的主要问题及其解决办法(3)范文

皮带机常见故障与处理方法

王家岭产品仓上皮带机卸料配仓的问题及解决