饲料的品质控制
饲料质量安全管理规范
饲料质量安全管理规范饲料是畜禽动物的主要食品来源，因此饲料质量安全的问题一直备受关注。
为了保障畜禽健康，提高畜禽产品质量，加强饲料质量安全管理成为一个重要的课题。
本文将介绍饲料质量安全管理规范。
其包括以下方面：饲料质量管理体系、饲料原料选择与采购、饲料生产过程控制、饲料产品检验与验收、饲料包装、储存和运输。
一、饲料质量管理体系饲料质量管理体系是指依据饲料质量管理相关法律法规及标准，建立符合公司实际情况的饲料质量管理体系。
该体系包括质量方针、质量目标、质量标准、质量检测及改进等要素。
饲料企业应该建立和实施符合国家相关法律法规及标准要求的饲料质量管理体系，并持续改进。
二、饲料原料选择与采购饲料原料的选择与采购直接关系到饲料质量的优劣。
因此，饲料企业应该严格按照饲料质量标准选择供应商，建立供货商档案，对原料供应商进行认证，并与供应商签署质量保证协议。
同时，饲料企业应当根据畜禽需求，合理选择原料，确保原料的品质符合要求。
在采购过程中，应注意原料的新鲜度、贮存条件及时间等问题，避免过期或变质的原料使用。
三、饲料生产过程控制饲料生产过程控制是饲料质量安全管理的核心环节。
饲料生产过程应该遵循标准化、规范化的要求，确保生产过程的卫生、安全和合法性。
包括饲料生产设备、生产流程、操作管理、卫生消毒等方面。
要确保原料进厂检验及时、准确，生产车间生产操作人员应该按照生产过程流程图操作，对生产条件进行及时的监控及记录，保证制成饲料产品符合质量标准。
四、饲料产品检验与验收在生产完成后，应对饲料产品进行检验及验收，确保产品的质量符合要求，检验过程应按已确定的检验标准进行。
饲料生产企业应按照建立的质量管理体系要求，制定饲料产品检验计划，并对饲料产品进行全面、有效的检验，确保符合质量标准和检验标准。
同时，对检验不合格的产品进行处理，不得销售和使用。
五、饲料包装、储存和运输饲料包装、储存和运输是保证饲料质量的重要环节。
应根据不同的饲料类型，合理选择包装规格，保证饲料产品在储存和运输过程中不受损失。
饲料质量安全管理规范生产部分
饲料质量安全管理规范生产部分导言饲料作为动物生产的重要组成部分，其质量安全直接影响着动物的健康和产品的质量。
因此，饲料生产过程中的质量安全管理非常重要。
本文将介绍饲料质量安全管理规范的生产部分，包括原料采购、仓储管理、生产工艺等内容。
原料采购原料采购是饲料生产的第一步，合理的原料采购对于保证饲料质量安全至关重要。
供应商选择在选择供应商时，应考虑以下几个方面：•供应商的信誉度和资质•供应商提供的原料的质量•供应商的交货周期和交货稳定性原料验收对于每一批收到的原料，都应进行严格的验收。
验收包括外观、气味、颜色等方面的检查，以及对原料中有害物质的检测。
只有合格的原料才能进入生产环节。
仓储管理仓储管理是保证饲料质量安全的重要环节。
合理的仓储管理能够防止饲料受潮、霉变以及害虫侵扰等问题发生。
仓库选择选择适当的仓库是仓储管理的首要任务。
仓库应干燥、通风良好，防止阳光直射和雨水渗透。
储存条件在仓库内，应对饲料进行分类、标记和储存。
不同种类的饲料应分开存放，使用专用的容器进行储存。
同时，要定期检查饲料的储存条件，及时清理和维修。
生产工艺生产工艺是饲料质量安全管理的核心环节。
采用正确的生产工艺能够保证饲料的均匀性、稳定性和营养价值。
配料过程配料是饲料生产的第一步，需要精确称量原料，并按照配方进行混合。
在配料过程中，应注意以下几个方面：•使用准确的称量设备，确保原料按照配方比例加入。
•配料过程中要注意原料的清洁和杂质的排除。
成型过程根据配方，将配料过程中混合好的饲料进行成型。
成型过程中应注意以下几个方面：•使用适当的成型设备，确保饲料的形状和粒度符合要求。
•控制加热和冷却的温度和时间，确保饲料的品质。
包装过程对于成型好的饲料，应进行适当的包装，以保持其新鲜和干燥。
包装过程中应注意以下几个方面：•使用适当的包装材料，防止饲料受潮和破损。
•包装后及时封口，确保饲料的密封性。
总结饲料质量安全管理的生产部分涉及原料采购、仓储管理、生产工艺等多个环节。
饲料质量管理制度范本
饲料质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强饲料质量管理，保障养殖业生产和动物性食品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事饲料生产、经营、使用的单位和个人。
第三条饲料质量管理制度的目标是：购买饲料的数量足斤足两，购买饲料的质量货真价实，贮存饲料要保持品质减少损失，经济实惠加工饲料，科学配合利用饲料。
第二章饲料采购质量管理第四条饲料采购应选择具有生产许可证、产品质量合格证明、信誉良好的供应商。
第五条饲料采购数量应根据实际生产需要和储备需求进行合理规划，确保饲料供应的稳定性。
第六条饲料采购过程中，应严格把关饲料的质量，要求供应商提供饲料品质检测报告，检测内容包括水分、蛋白质、能量、杂质、霉变等。
第七条饲料采购合同应明确饲料的质量要求、数量、价格、交货时间等内容，确保合同的合法性和可执行性。
第三章饲料贮存质量管理第八条饲料贮存应按照不同类型和性质的饲料进行分区、分类存放，防止交叉污染。
第九条饲料贮存场所应保持干燥、通风、防潮、防霉、防鼠害、防鸟害、防虫害，确保饲料的品质和安全。
第十条饲料贮存期间，应定期检查饲料的品质，发现变质、霉变的饲料应及时清理出库，避免影响其他饲料的品质。
第四章饲料加工质量管理第十一条饲料加工应按照饲料生产工艺流程和操作规程进行，确保饲料产品的质量和安全。
第十二条饲料加工过程中，应严格控制原料、辅料的质量，确保饲料配方的稳定性和有效性。
第十三条饲料加工设备应定期进行清洗、消毒，防止设备污染影响饲料品质。
第五章饲料销售质量管理第十四条饲料销售应按照市场需求和客户需求进行合理规划，确保饲料产品的销售渠道畅通。
第十五条饲料销售过程中，应向客户提供饲料产品的基本信息和使用方法，提高客户对饲料产品的认知和信任度。
第十六条饲料销售合同应明确饲料产品的质量、数量、价格、交货时间等内容，确保合同的合法性和可执行性。
第六章饲料质量追溯管理第十七条饲料生产、经营、使用单位应建立饲料质量追溯体系，记录饲料的生产、流通、使用等环节信息，确保饲料质量的可追溯性。
饲料品质控制
2、汽车运输原料到厂，应让司机将蓬布 全部打开（门卫通知，下雨天可进厂取 样），对所有外围原料取样（包括车厢 两侧、车尾及顶部）。对阴雨天不盖蓬 布货物受潮的车辆可直接退货，不打开 蓬布的车辆，可不取样；对添加剂等小 料和油，可对几包（桶）样品取样；
4.TQM的基本方法（PDCA)
5.饲料质量的控制与管理
配方管理 原料接收 生产过程 仓储过程 营销过程
★配方的质量管理
1.根据标准或法规制作配方。 2.根据销售人员及市场调查人员反馈的市场需求
信息以及各竞争对手信息，设计不同档次，不 同品种的最低成本配方。 3.原料价格或供销量有所变动时，应及时调整配 方。 4.所设计的配方照顾生产工艺流程，以保证加工 质量。 5.设计的配方在饲喂效果及成本上具有竞争性。 6.注意加强配方的保密性。
第一阶段： 质量检验阶段
第二阶段： 统计质量管理阶段
第三阶段： 全面质量管理阶段（TMQ)
第四阶段： 标准质量管理阶段
★顾客第一的意识和TMQ
1.全面质量管理（TMQ）的定义 2. TMQ的基本内容 3. TMQ的基础工作 4. TMQ的基本方法 5.饲料质量控制和管理 6.质量管理委员会 7.质量控制的岗位责任制
采样：在物料中抽取有一定代表性样品的 过程。
2.采样的目的与意义
目的： 研究样本的化学成分及其营养价值。
意义： 保证样本的代表性，充分反映物料的化 学及营养特性。
3.采样的要求
a.按照“四分法”均匀取舍： b.应在光线充足的现场进行： c.保持样本的稳定性： d.保持样本的新鲜性： e.保持样本的均匀性： f.保持样本的时间性；（两周内分析完成） g.即时处理。
养殖技术中如何进行饲料的品质检测与控制
养殖技术中如何进行饲料的品质检测与控制随着人口的增长和食品需求的增加，养殖业在现代农业中扮演着重要的角色。
而饲料作为养殖业中的关键环节，其品质的检测与控制成为保障养殖业发展和提高生产效益的关键。
一、饲料品质的重要性饲料的品质直接关系着动物的生长发育、繁殖能力以及免疫力等方面。
优质的饲料有利于动物的生长，提高肉、蛋、奶和其他动物产品的质量，从而满足市场和消费者的需求。
二、饲料品质检测的方法及手段饲料品质的检测是确保饲料质量的重要手段，主要包括以下几个方面。
1.化学分析：常见的化学分析包括粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分等成分的测定。
这些成分反映了饲料的营养成分含量，有助于判断饲料的营养价值。
2.微生物检测：饲料中存在着各种微生物，包括霉菌、细菌等。
微生物的检测有助于判断饲料存在的微生物种类和数量，以及是否存在有害物质。
3.毒素检测：饲料中存在的毒素对动物健康产生重要影响。
通过毒素检测，可以确保饲料没有受到污染，保证动物的安全。
4.理化指标检测：饲料的颗粒大小、水分含量、溶解度等物理指标的检测对于保证饲料的稳定性和易消化性具有重要作用。
以上方法可以通过实验室检测和现场监测相结合的方式进行，以确保饲料的品质。
三、饲料品质控制的方法与策略1.供应商的选择和审核：选择有专业资质和优质口碑的饲料供应商，定期对供应商进行审核和评估。
确保供应商具备饲料生产资格，从源头上把控饲料品质。
2.原料的选择和质量监控：饲料的品质受到原料的影响，因此选择优质的原料非常重要。
建立原料采购记录和质量追溯体系，对原料进行检测和监控，确保原料的品质符合要求。
3.生产过程的控制与管理：在饲料生产过程中，严格控制和管理生产环节，确保饲料的加工过程符合标准要求。
包括饲料的搅拌、烘干、冷却等工艺环节的监控和控制。
4.储存条件的控制：储存条件对于饲料的品质至关重要。
需确保饲料储存场所干燥、通风，并且防止饲料受到霉菌和其他有害物质的污染。
5.定期检测与监控：饲料品质的检测需要定期进行，这有助于发现潜在问题和及时调整饲料配方。
饲料生产过程质量控制点有哪些你都知道吗
饲料生产过程质量控制点有哪些引言概述：饲料生产过程是农业生产的重要环节之一，质量控制是确保饲料产品安全、营养均衡的关键。
在上一篇文章中，我们已经介绍了一些饲料生产过程的质量控制点，本文将继续探讨这一话题，详细阐述饲料生产过程中的质量控制要点。
正文内容：一、原料采购和储存1.原料选择：选择符合饲料生产标准的原料，包括谷物、油料、蛋白质原料和添加剂等。
2.原料质量检验：进行原料的理化指标检测、微生物检测等。
3.原料储存管理：采取适当的储存方式，控制原料的湿度、温度和酸碱度等因素。
二、配料和混合1.配料精确性：确保配料的精确度，避免过量或不足的情况发生。
2.配料均匀性：确保混合器混合均匀，避免存在不均匀现象。
3.配料时间：控制配料时间，确保每个原料的投料时间适当。
三、破碎、扩容和膨化1.破碎：控制破碎设备的运行状态，确保破碎粒度符合要求。
2.扩容：控制扩容设备的扩容率，确保饲料在扩容过程中良好的吸水性。
3.膨化：控制膨化设备运行参数，确保膨化程度达到要求。
四、干燥和冷却1.干燥：控制干燥设备的温度和湿度，确保饲料的水分达到合适的标准。
2.冷却：控制冷却设备的风量和温度，确保饲料的温度达到合适的标准。
五、包装和储存1.包装：选择适当的包装材料，并进行合理的包装，确保饲料的密封性和保质期。
2.储存：控制饲料的储存条件，包括温度、湿度和通风等，确保饲料的品质不受损害。
总结：饲料生产过程中的质量控制点是确保饲料产品质量的关键所在。
原料采购和储存、配料和混合、破碎、扩容和膨化、干燥和冷却，以及包装和储存等环节都需要严格控制，以确保饲料产品的安全性和营养均衡性。
质量控制点的执行需要科学的设备配置和操作规范，同时需要严格的质量检测和管理制度。
只有充分把握这些质量控制点，才能保持饲料的优质性和稳定性，确保畜禽养殖业的可持续发展。
饲料质量控制
饲料质量控制饲料质量控制引言饲料质量控制是农业生产中一个至关重要的环节。
饲料是畜禽养殖的重要输入要素，直接关系到畜禽的生长发育、健康状况和生产效益。
因此，科学、合理的饲料质量控制对于提高畜禽养殖效益、保障产品质量安全具有重要意义。
本文将从饲料丰富营养和安全可靠两个方面，介绍饲料质量控制的关键要点。
饲料丰富营养饲料的营养成分是评定饲料质量的重要指标，不同种类的动物对营养物质的需求也有所不同。
在实际生产中，应根据畜禽的生理特点和生长发育阶段确定合适的饲料营养配方，并保证每个成分的含量达到规定的标准。
以下是一些关键的饲料营养成分及其控制要点：- 蛋白质：蛋白质是动物体内构成组织的基本物质，对于畜禽的生长和发育至关重要。
因此，在饲料中蛋白质的含量需要适当控制，以满足畜禽的需求。
同时，需要注意蛋白质的来源和利用情况，选择优质蛋白质源，并进行合理的组配。
- 脂肪：脂肪是饲料中的重要能量来源，也是某些维生素和脂溶性物质的运载体。
合理控制饲料中脂肪的含量和种类对于畜禽的生产效益和健康具有重要影响。
过高或过低的脂肪含量都会导致饲料消化吸收问题或者生理功能障碍。
因此，需要根据不同阶段和品种合理控制脂肪含量。
- 碳水化合物：碳水化合物是饲料中的主要能量来源。
在饲料配方中，合理控制碳水化合物的含量和比例有助于提高饲料的能量价值。
同时，需要注意碳水化合物的种类和可消化性，选择易于消化的碳水化合物源，以提高饲料的利用率。
- 维生素和矿物质：维生素和矿物质是动物正常生长和发育所必需的微量营养素。
合理控制饲料中维生素和矿物质的含量，可以促进动物的生长发育和免疫功能提升。
同时，需要注意补充适当的维生素和矿物质预混剂，确保其稳定性和可利用性。
饲料安全可靠饲料的安全性直接关系到畜禽产品的质量和安全。
因此，饲料生产过程中的质量控制至关重要。
以下是一些饲料安全控制要点：- 原料安全：饲料的原料是饲料生产的基础，安全和质量的原料是保证饲料安全的首要环节。
饲料质量管理要点
饲料质量管理要点1.饲料原料的选择与采购：合理选择优质饲料原料，选购来自正规厂家的产品，确保原料的品质优良和安全。
要建立稳定的供应渠道，与供应商建立长期合作关系，并定期进行原料的抽检。
2.原料的质量检测：建立完善的原料质量检测体系，对每批进货的原料进行全面检测。
包括对原料的水分、粒度、颜色、异物、营养成分等进行检测，确保原料的质量达标。
3.饲料配方的合理性：根据不同阶段动物的营养需求和生长发育状况，合理配制饲料配方。
要选择适宜的原料比例和添加剂，确保饲料的全面均衡，满足动物的正常生长所需的营养需求。
4.饲料生产的标准化：建立严格的饲料生产操作规程，确保各个生产环节的质量控制。
包括原料清洗、原料调配、混合、加工、包装等环节，要严格按照操作规程进行操作，确保饲料的质量稳定和安全。
5.饲料存储与保管：饲料的存储条件对饲料的质量起着重要影响。
要选择干燥通风、无异味的库房进行存储，避免阳光直射和雨水浸泡。
饲料存放要按照先进先出的原则，定期清理库房，及时清除陈旧饲料和异物。
6.饲料质量抽检和评价：建立饲料质量抽检体系，定期对饲料进行质量抽检。
抽检内容包括饲料的营养成分、微生物、重金属等指标。
同时，根据抽检结果进行饲料质量评价，及时发现并纠正问题，确保饲料质量安全和稳定。
7.饲料质量管理人员的培训与建设：饲料质量管理人员要具备相关专业知识和技能，能够熟练操作各种检测设备和仪器。
企业要加强对员工的培训和教育，提高其质量管理能力和责任意识。
9.饲料质量与安全宣传：加强饲料质量与安全的宣传，提高养殖户的知识水平和意识，使其加强对饲料质量的重视和监督。
通过多种途径向养殖户提供饲料质量知识和相关政策法规，提高其对饲料质量的辨识能力和自我保护意识。
10.饲料质量改进与持续优化：根据抽检结果和用户反馈信息，及时改进饲料配方和生产工艺，提高饲料质量。
饲料质量管理是一个不断迭代和优化的过程，要持续关注行业动态和技术进展，不断提高饲料质量管理水平。
饲料品管管理
饲料品管管理1.饲料品管管理是畜牧业生产中的关键环节，它直接关系到动物的生长发育、生产性能以及最终的畜产品质量。
饲料作为动物的主要营养来源，其质量和安全性对畜牧业的可持续发展具有重要影响。
本文将探讨饲料品管管理的关键要素、目标、方法以及对畜牧业的重要性。
2. 饲料品管管理的目标饲料品管管理的主要目标是确保饲料的质量和安全性，以满足畜禽的营养需求，提高生产效益。
具体目标包括：•成分控制：保证饲料中各种原料的成分符合动物的营养需求，确保饲料中的蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素和矿物质等成分的合理配比。
•安全性保障：确保饲料中不含有害物质，如重金属、农药残留等，以防止对动物和人类健康造成不良影响。
•生产工艺控制：确保饲料生产的各个环节，包括原料采购、混合、加工、包装等，都符合标准化和规范化的生产工艺。
•贮存和运输管理：保障饲料在贮存和运输过程中的安全性和质量，防止受潮、发霉、变质等问题的发生。
3. 饲料品管管理的关键要素•原料质量检测：在饲料生产过程中，对原料进行严格的质量检测，确保原料的来源、质量和安全性。
•生产工艺控制：确保生产工艺的标准化和规范化，包括设备运行参数、混合比例、加工温度等的控制。
•定期抽样检测：对生产出的饲料进行定期的抽样检测，检测项目包括营养成分、微生物、重金属、农药残留等。
•贮存和运输管理：建立科学的贮存管理制度，防止饲料在贮存过程中受到污染和变质；对运输过程中的温度、湿度等环境条件进行监控。
•信息追溯系统：建立完善的信息追溯系统，能够追溯到每批次原料的来源、生产工艺参数、质检记录等信息，以便在出现问题时进行迅速排查和处理。
4. 饲料品管管理的方法•建立品管团队：成立专业的品管团队，负责制定品管管理方案、监督执行、分析问题原因并提出改进方案。
•培训人员：对从业人员进行专业培训，提高其对饲料品管管理的认识和操作水平，确保生产过程中的各项操作符合标准。
•引入先进技术：利用先进的检测仪器和技术手段，提高对饲料质量和安全性的检测水平。
饲料生产的品质控制
引言概述：饲料生产的品质控制是农业生产过程中的重要环节，关系着畜禽养殖业的发展和动物的健康成长。
在上一篇文章中，我们已经介绍了饲料生产的品质控制的基本原理和方法。
在本篇文章中，我们将继续探讨饲料生产的品质控制的具体内容。
具体而言，本文将从原料选择、加工工艺、质量检测、储存和流通环节等方面展开讨论，以便更好地指导饲料生产企业提高饲料的品质。
正文内容：1.原料选择1.1.原料产地选择：选择适合生产高质量饲料的原料产地，确保原料的新鲜度。
1.2.原料品种选择：根据不同动物的营养需求选择适合的饲料原料品种。
1.3.原料质量检测：对原料进行质量检测，保证原料的体内营养成分的稳定和符合标准要求。
2.加工工艺2.1.预处理工艺：采用适当的预处理工艺，如清洗、破碎、脱水等，以提高原料的可加工性和饲料的品质。
2.2.混合工艺：确保不同原料的均匀混合，以提高饲料的均质性和营养均衡性。
2.3.粉碎工艺：选择合适的粉碎设备和粉碎工艺，以保证饲料的粒度和颗粒大小的一致性。
2.4.烘干工艺：采用适当的烘干工艺，以保证饲料的干燥程度和质量稳定性。
2.5.成型工艺：选择合适的成型设备和成型工艺，以确保饲料的形状和密度符合要求。
3.质量检测3.1.理化指标检测：对饲料的理化指标进行检测，包括湿度、粒度、颜色、气味、含水量等，以确保饲料符合标准要求。
3.2.营养成分检测：对饲料的营养成分进行检测，包括蛋白质、脂肪、纤维、维生素、矿物质等，以确保饲料的营养价值和浓度稳定。
3.3.微生物检测：对饲料进行微生物检测，包括霉菌、细菌、酵母等，以保证饲料的卫生安全性。
3.4.毒素检测：对饲料进行毒素检测，包括黄曲霉毒素、沥青烷醇等，以确保饲料的安全性。
3.5.重金属检测：对饲料进行重金属检测，包括铅、汞、镉等，以确保饲料的无污染性。
4.储存和流通环节4.1.储存条件：选择适当的储存环境和储存设备，确保饲料的储存温度、湿度和通风条件符合要求。
饲料生产质量控制的7个关键点
饲料生产质量控制的7个关键点饲料生产过程质量控制是产出合格产品的关键。
主要从配方、原料、人员、工艺设备、环境等方面来分析，公司的管理水平以及行业要求也起到至关重要的作用，监督检验作为质量管理的一部分长久以来一直是企业质量控制的重要手段，通过数据检测，可以从数据与标准要求的符合性反映产品是否可接受。
产品配方若想产出好的产品，必须要有好的配方。
配方的设计要根据养殖动物的阶段需求来制定，一般要先定出标准（也可以直接采用国标或行标等），根据标准选择原料，配制出合适的蛋白、能量、维生素、微量元素、氨基酸等各种营养成分的饲料；也要考虑不同阶段动物的消化能力，选择适宜消化吸收的原料，可选择添加益生菌、酶制剂、诱食剂，以及为更好地储存，添加抗氧化剂等成分；原料要根据原料特性，合理搭配，既要满足动物生长的需要，又要考虑成本，还要考虑食品安全多方面的因素，综合考虑就会搭配出最适合的配方。
由此可以看出，最适合的配方并不是最好的配方，因要权衡价格成本，现在原料价格居高不下，饲料厂都寻求高价格原料的替代品，用杂粕替代豆粕，用小麦或其他原料替代玉米，在使指标符合要求的情况下使原料及生产成本可接受。
原料原料是产品质量最关键的环节，采用符合生产需要的原料至关重要，为保证原料符合需要就要严把原料入场关和使用关。
2.1根据公司需要确定原料品种要根据公司需要确定原料品种，选择供应商，一般要求对供应商进行评价，对供应商公司的资质、产能、工艺、管理水平、产品质量等各项进行综合评价，将评分高的企业纳入合格供应商名录，这是第一步。
2.2对采购的原料进行进厂查验进厂原料先查验包装标签等是否符合要求，再进行取样，取样要分散均匀选取取样点，取样过程对感官进行判定，要充分利用眼、鼻、手等感官，进行判别，对于颜色、色泽、细度、均匀度、气味、杂质、霉变、结块、虫蛀等各项指标可以立即做出判定，每种原料都有其特定的外观，所以外观判定将是原料的一项重要指标，老化验员仅凭感官一项就能控制住很多不合格产品，取样完毕，填写原料查验记录。
饲料生产中控总结
饲料生产中控总结饲料生产是农业生产中的重要环节，对于提高畜禽养殖效益和确保动物健康至关重要。
本文从饲料生产的角度出发，总结了饲料生产中控制的重要性以及控制策略，旨在为饲料生产提供参考与指导。
一、饲料生产中控制的重要性1.1 保证饲料品质饲料的营养成分和品质直接关系到畜禽的生长发育和健康状况。
通过饲料生产中的控制，可以确保饲料中各种营养成分的合理比例和含量，减少饲料的变异性，提高饲料的稳定性和可靠性，从而保证畜禽得到高质量的饲料，提高其生产性能和免疫力。
1.2 降低饲料成本饲料生产中控制能够提高饲料加工的效率和品控水平，降低原料的浪费和能耗，减少生产成本。
通过对饲料工艺的优化和设备的改进，能够实现原料的最大利用率，降低饲料成本。
1.3 减少环境污染合理控制饲料生产过程中的废弃物和排放物，减少对周围环境的污染是饲料生产的重要任务。
通过饲料生产中控制的策略，可以降低废弃物和排放物的产生，减少对土壤、水体和空气的污染，保护生态环境的可持续发展。
二、饲料生产中的控制策略2.1 原料质量控制饲料的原料质量直接影响饲料的品质，因此应从选购和储存原料的环节进行控制。
首先，应选择优质的原料来源，确保原料的营养价值和无害性。
同时，在储存原料时，要注意避免霉变和变质，控制湿度和温度，防止饲料受潮变质。
2.2 生产工艺控制饲料生产过程中的工艺控制对于保证饲料质量和成本控制至关重要。
优化生产工艺，合理安排加工设备和操作流程，可以提高饲料的加工效率和品质稳定性。
通过合理调节生产工艺的各个环节，如破碎、混合、造粒等，可以达到批次控制和质量标准控制。
2.3 质量检测与监控饲料生产中的质量检测与监控是确保饲料品质和成本控制的重要手段。
通过建立饲料质量检测体系，包括原料检测、中间产品检测和成品检测等，可以实时监测饲料的营养成分和品质指标，及时发现和解决问题，保证饲料的一致性和稳定性。
2.4 废弃物处理饲料生产中产生的废弃物和排放物应进行科学处理，以减少对环境的污染和负面影响。
饲料品控管理制度
饲料品控管理制度一、引言饲料是畜禽生产中必不可缺的重要原料，它直接关系到畜禽的生长发育和产品质量，因此饲料质量的控制至关重要。
为确保饲料质量符合标准，减少因饲料问题引发的安全隐患，提高畜禽生产效益，建立健全的饲料品控管理制度显得尤为重要。
本文将详细介绍饲料品控管理制度的内容和实施方法。
二、饲料品控管理制度的建立1. 制度的背景饲料品控管理制度的建立是为了保障饲料质量，促进畜禽生产的健康发展，防止因饲料问题造成的畜禽安全事件。
同时，加强对饲料生产企业的监督和管理，促进饲料生产行业的规范发展。
饲料品控管理制度应当包括饲料原料采购、生产工艺、质量检测、包装和储存等内容，全面规范饲料生产全过程的管理。
2. 制度的目的饲料品控管理制度的目的是保证饲料质量，提高畜禽生产效益。
具体目标包括：（1）制定规范的饲料生产标准，明确饲料生产流程，确保饲料符合质量安全要求；（2）加强饲料原料的采购管理，保证原料的安全性和品质；（3）提高生产工艺水平，减少生产过程中的损耗和污染；（4）加强饲料质量的检测和评价，及时发现并纠正质量问题；（5）规范饲料的包装和储存，确保饲料质量在运输和储存过程中不受影响。
3. 制度的内容饲料品控管理制度应当包括以下内容：（1）饲料生产标准：明确饲料的配方、生产工艺、质量标准等内容，制定规范的生产标准；（2）饲料原料采购管理：规范饲料原料的采购流程，加强对原料的质量检测和评价；（3）生产工艺控制：加强饲料生产过程中的工艺控制，减少生产中的污染和损耗；（4）质量检测与评价：建立完善的质量检测体系，进行饲料质量的全面评价；（5）包装和储存管理：规范饲料的包装和储存过程，确保饲料质量不受影响。
4. 制度的执行饲料品控管理制度的执行需要全员参与，确保每个环节都得到严格执行。
具体执行步骤包括：（1）制定饲料品控管理制度的相关文件，并向员工进行培训；（2）建立饲料品控管理团队，负责制度的执行和监督；（3）加强对饲料生产企业的监督，确保制度的执行情况；（4）建立健全的质量检测体系，及时发现并纠正质量问题；（5）定期组织内外部审核，对品控管理制度进行评估和改进。
饲料品质管理具体工作计划
一、前言饲料品质管理是企业生存和发展的基石，为确保饲料产品的质量和安全，提高客户满意度，本计划旨在规范饲料品质管理工作，明确工作目标、任务和措施，为饲料企业创造良好的品质保障体系。
二、工作目标1. 确保饲料产品符合国家相关标准，提高产品质量；2. 加强原料采购、生产、仓储、销售等环节的质量控制；3. 提高员工品质意识，培养一支高素质的品质管理团队；4. 建立健全饲料品质管理体系，实现品质管理的持续改进。
三、工作措施1. 原料采购管理（1）制定原料采购标准，明确原料质量要求；（2）建立供应商评估体系，对供应商进行质量考核；（3）严格原料验收，确保原料质量符合要求；（4）对不合格原料进行淘汰，防止流入生产环节。
2. 生产过程管理（1）制定生产工艺规程，确保生产过程规范化；（2）加强生产设备管理，定期进行维护保养；（3）严格控制生产过程中的关键参数，确保产品质量稳定；（4）加强生产现场管理，确保生产环境整洁、卫生。
3. 仓储管理（1）制定仓储管理制度，明确仓储流程；（2）做好原料、成品、半成品的分类存放，确保产品质量；（3）定期对仓储环境进行清洁消毒，防止污染；（4）严格控制仓储温度、湿度，确保饲料品质。
4. 销售与售后服务（1）加强销售团队培训，提高客户服务质量；（2）建立客户投诉处理机制，及时解决客户问题；（3）定期回访客户，了解客户需求，持续改进产品；（4）加强售后服务，提高客户满意度。
5. 员工培训与考核（1）定期组织员工进行品质管理培训，提高员工品质意识；（2）开展品质管理竞赛，激发员工积极性；（3）对员工进行考核，奖优罚劣，促进员工成长；（4）选拔优秀员工参与品质管理团队，提升团队整体素质。
四、工作计划执行与监督1. 制定详细的工作计划，明确责任人和完成时间；2. 定期召开品质管理工作会议，总结经验，分析问题，制定改进措施；3. 建立品质管理档案，记录各项管理工作；4. 对工作计划执行情况进行监督，确保各项工作落到实处。
饲料质量要求
饲料质量要求
饲料质量要求主要包括以下几个方面：
营养成分：饲料应含有足够的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养成分，以满足动物生长和生产的需要。
卫生安全：饲料应符合卫生标准，不含有有毒有害物质，确保动物食用安全。
适口性：饲料应具有良好的适口性，易于动物消化吸收。
稳定性：饲料应具有稳定的品质，不因储存和使用而变质。
为了确保饲料质量，需要采取以下措施：
选择优质原料：选用新鲜、无毒、无霉变、质地良好的原料。
严格生产过程：按照科学配方进行生产，确保饲料营养成分均衡。
加强质量检测：对饲料进行定期的质量检测，确保饲料符合质量标准。
规范储存和使用：饲料应按照规范进行储存和使用，避免因储存和使用不当而影响饲料质量。
总之，饲料质量要求是保障动物健康生长和生产的重要因素，必须严格控制饲料的质量。
饲料标准化
饲料标准化饲料标准化一、品质管理1.原料控制：保证饲料原料的质量是饲料标准化的首要任务。
对于每一种原料，应建立质量标准，包括物理性质、化学性质和微生物指标等。
这些标准应符合国家及行业的相关法规和规定。
2.生产工艺：制定并执行严格的饲料生产工艺流程，以确保产品质量的一致性和稳定性。
工艺流程应包括原料的预处理、混合、制粒、冷却、包装等环节，同时应对设备进行定期维护和检查。
3.产品质量检测：在生产过程中和产品出厂前进行质量检测，包括营养成分、添加剂含量、杂质度、粒度、水分等指标。
对于不合格的产品应进行追溯和处理。
4.产品稳定性：通过实验和数据分析，对饲料产品的稳定性进行评估，包括营养成分的稳定性、产品保质期等。
根据评估结果，对产品进行相应的调整和优化。
二、安全管理1.卫生标准：制定并执行严格的卫生标准，包括生产环境卫生、设备卫生、人员卫生等方面。
定期进行卫生检查和评估，确保生产过程中的卫生安全。
2.食品安全：根据国家及地方的食品安全法规，对饲料产品进行食品安全检验和评估。
包括重金属含量、农药残留、微生物等指标，确保产品安全无虞。
3.禁用物质：严禁在饲料中添加国家明令禁止的禁用物质，如瘦肉精、苏丹红等。
一经发现，应立即报告相关部门并采取相应措施。
4.事故应急处理：制定针对可能出现的食品安全问题的应急处理方案。
如发生问题，应立即停止生产，对产品进行检测和调查，并及时向有关部门报告。
三、营养标准1.营养素含量：根据养殖动物的营养需求和生长阶段，制定合理的饲料营养素含量标准，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素等。
2.配方设计：根据不同种类养殖动物的需求，设计合理的饲料配方。
配方应考虑到动物的消化吸收特点、生长阶段、环境条件等因素。
3.试验验证：在制定好饲料配方后，应通过饲养试验进行验证，以确定配方的合理性和有效性。
试验应选取不同品种、年龄和体重的养殖动物进行对比喂养，观察并记录生长情况、饲料转化率等指标。
饲料原料的质量控制与评价-
饲料原料的质量控制与评价-饲料原料的质量控制与评价1. 引言饲料原料的质量控制与评价是养殖业中的重要环节。
良好的饲料原料质量可以保证动物获得充足的营养，促进健康生长和生产。
正确评价和控制饲料原料的质量对于提高养殖业的效益至关重要。
2. 饲料原料的质量评价指标饲料原料的质量评价可从多个方面进行考量。
以下是常用的几种评价指标：2.1 营养成分饲料原料的营养成分是评价其质量的重要指标。
根据不同动物的需求和生长阶段，饲料原料需要具备一定的蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素和矿物质等营养成分。
对饲料原料中这些营养成分的含量进行分析和评价，可以了解其适用性和营养价值。
2.2 放射性物质一些饲料原料受到环境的影响，可能含有一定程度的放射性物质。
放射性物质对动物的健康有潜在的危害。
饲料原料中放射性物质的含量需要进行测试和评估，确保其不会对养殖动物造成安全隐患。
2.3 外观和气味饲料原料的外观和气味可以直观地反映其质量。
健康的饲料原料应该具有良好的颜色、形状和气味。
任何异常的外观或气味都可能意味着存在质量问题，需要进一步进行检测和评估。
3. 饲料原料的质量控制方法为了确保饲料原料的质量，养殖业需要采取一系列的质量控制方法。
以下是一些常用的方法：3.1 供应商评估养殖业可以通过对饲料原料供应商的评估来确保质量。
评估供应商的背景和信誉可以有效地筛选出质量可靠的供应商，并与之建立长期稳定的合作关系。
3.2 严格把关养殖业需要建立严格的把关机制，对进货的饲料原料进行严格的检验。
通过对营养成分、放射性物质、外观和气味等指标进行检测，可以及时发现和排除质量问题。
3.3 质量追溯对于每一批进货的饲料原料，养殖业都应建立相应的质量追溯体系。
通过追溯，可以追踪到每一批原料的来源和生产过程，及时发现和解决质量问题。
4.饲料原料的质量控制与评价是养殖业中不可忽视的环节。
通过科学地评价饲料原料的营养成分、放射性物质和外观气味等指标，可以确保动物获得充足的营养，并减少潜在的质量问题。
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3.4 营销失策造成了滞销料
许多饲料厂为了扩大生产规模,或为了抢占市场,常采取铺底、赊销错误营销策略,没有考虑销售商的销售能力,没有进行促销活动,或服务不到位,对销出去的饲料采取不闻不问的态度,结果产品过期而霉变。
运输途中受雨淋、车辆打扫不干净、用户贮存不当如地板未隔潮而饲料又靠墙没有留空间出现吸潮霉变。
有些厂家把霉变、回笼饲料或霉变原料掺到新生产的产品中,结果形成恶性循环,就相当于给新的饲料接种霉菌,霉菌在新的饲料中迅速繁殖并产毒,导致出现更多霉变饲料和回笼料。
3.5 防霉剂选择不当或用量不够
防霉剂可分为接触型和挥发型防霉剂。
挥发型防霉剂(如丙酸、富马酸二甲酯)要求包装袋质量好,不透气。
需制粒的饲料,不宜采用挥发型防霉剂,加热导致其损失较大,不用或加大用量,最好采用接触型防霉剂如丙酸盐类(丙酸钙)或复合型防霉剂。
高温高湿季节,防霉剂的使用量要大,需贮存时间较长或需制粒的饲料要多添加防霉剂。
总之,饲料霉变的原因很多,靠单纯使用某种防霉剂来达到一劳永逸的神奇效果是不可能的,必须采取综合防治措施控制水分,减少霉菌污染,合理添加防霉剂,缩短从生产到用户的时间等,才能从根本上解决饲料霉变问题。
通讯地址:湖南长沙市东郊 410128
饲料的品质控制
李建防
东辛集团饲料厂
高品质的饲料不仅能为企业赢得好的信誉,而且能给企业带来好的效益,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
所以饲料企业的饲料品质控制是非常重要的一环。
饲料的品质控制除了企业要建立一个完整的质量管理体系和完善的质量管理制度外,在具体内容上笔者认为主要应做好以下几个方面工作。
原料质量管理
原料品质的好坏,直接影响饲料品质的好坏,对原料质量给予关注,不仅可以在经济上受益,同时,饲料成品中营养成分含量的变化的很大一部分可以追溯到饲料原料上来,只有良好的原料品质,方可生产出高品质的饲料。
1.原料接收
原料接收是饲料企业的关键点,也是一个难点,把好原料接收质量关极为重要,首先要有完整的企业内部原料质量验收标准,包括取样办法,原料进厂必须做到严格按质量标准验收,杜绝各种人情关系,对进厂原料首先按规定办法取样,进行水分及感观指标的验收,不符合标准直接退货,合格的填写质检报告单,质检报告单随车过磅,主要原料卸料时,还要按100%抽取大样检验,不符合标准退货,合格的方可入库,同时,根据不同原料还要做相应的营养指标检测,不符合标准的退货,有争议的请质量仲裁部门检测。
入库原料由品管部门及时挂上质量标志牌。
2.原料储存
原料入库必须按规定的要求进行堆放,做好防潮、防霉变、通风等措施。
同时,在储存过程中,由品管部门定期有步骤地对原料进行质量检查,发现问题及时解决,不留质量隐患。
坚持先进先出,推陈储新原则。
加工过程控制
把高质量的原料加工制成高品质的饲料成品的过程涉及到员工素质、机器设备和工序控制等多方面原因,这些因素任何一个出现质量失控就不能始终如一生产出高品质的饲料,要实现生产高品质饲
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1999年第2期 饲料研究
料的目标,必须将这几方面因素统一起来。
1.提高员工素质
员工素质对整个加工过程影响都很大,企业对员工应及时有步骤地对他们进行岗位技能培训和企业精神教育,不仅使他们熟练掌握操作技能,还要使他们明确自己岗位对整个生产质量的重要性,使他们具有责任感和敬业精神,明白自身命运和企业紧紧联系在一起,只有尽心尽责和企业同舟共济,才是唯一出路,从而达到提高员工质量意识和工作质量,确保加工出高品质的饲料。
2.加强设备管理
只有一流的设备,才能生产出一流的产品,加强设备管理对生产出高质量的饲料极为重要,规范设备操作程序,做好设备的例行维护保养和润滑工作,并定期维护检修,将有助于减少设备的各种问题发生,使设备始终保持正常运行状态,确保生产正常进行。
3.加强主要工序的质量控制与监督
投料控制。
投料是生产过程中一个很重要的环节,正常情况下原料投用必须根据品管部门的安排,遵守先进先出原则,不得擅自用料,投料过程中发现问题及时通知品管人员到场,确认无异常后方可投入使用,有异常的原料需在品管人员监督下,严格挑选后方可投用,杜绝不合格的原料投入使用,另外相关品管人员要加强巡视监督检查,确保原料投入质量。
配料控制。
必须在检查核对配方无误后,方可进行正常配料,并监督检查各种添加剂及添加料配制是否正确,定期校验各种配料秤,确保配料计量准确。
另外要随时检查配料仓的进料情况,不得换错仓。
混合均匀度控制,不论生产何种料都必须严格按照规定的混合时间进行混合生产,不得随意缩短混合时间,同时定期进行混合均匀度的测定,以保证混合时间准确无误,确保混合质量。
制粒控制。
在颗粒料生产时,必须随时检查粒度、硬度、粉化率、含粉率、气味、色泽等,根据季节或原料含水量调节蒸汽压力和蒸汽温度,以保证达到一定的调质效果,从而提高和保证颗粒料的质量。
冷却控制。
严格控制冷却温度,确保冷却后粒料温度在低于室温+7℃以内,随时检查粒料温度,有问题及时调整冷却时间和检查冷却器及其风网系统是否正常工作,及时排除故障。
分级控制。
根据生产不同的饲料,选择配备不同的分级筛网,若出现分级筛堵塞或成品料中含粉率过高,均属分级筛网选择配备不当,应及时调整,确保分级效果。
打包控制。
重点负责对产品进行感观监督、检查粒度、色泽、气味等感观质量。
同时负责抽包检斤,检查缝口、生产日期、批号等,如发现不符合要求应及时处理。
成品管理
1.成品检测
对成品检测是必要和重要的,可以杜绝不合格产品出厂,避免造成更大损失。
成品入库前,每班必须进行感观上的检查,无异常的方可入库,有异常的必须通知品管人员到场核实解决,入库的成品每批次必须由品管部门随机抽样进行相应的营养指标及水分检测,不符合标准的要及时处理,并查明原因,不得销售出库,以避免造成更大的损失。
2.成品保管
入库的成品,必须按规范、按品种及生产日期分区堆放,并保证通风、干燥,以保证饲料其新鲜度及不发生霉变。
同时遵守先进先出,推陈储新的原则。
通讯地址:江苏省连云港市222248
30饲料研究 1999年第2期。