铅丝技术要求

铅丝（格栅）石笼技术要求

1 一般要求

(1) 承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责铅丝（格栅）石笼的材料采购、填石、基础和场地清理排水、材料的供应、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述铅丝（格栅）石笼工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。

(2) 承包人应提交满足ISO-9001质量体系认证的铅丝（格栅）网片材料的出厂合格证明，以及铅丝（格栅）石笼工程施工措施计划和施工工艺，报送监理人批准后，方可施工。

2 材料

(1) 铅丝

铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限20年以上。

按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为φ3.5mm，网线铅丝外径为φ2.8mm，水平拉力线、捆结线外径为φ2.2mm。

镀锌量大于240g/m2。

抗拉强度不小于420MPa。

铅丝笼网目尺寸70×90mm。

(2) 格栅

格栅采用聚丙烯材料制成，并加碳黑稳定处理，碳黑含量不小于 2.0%，具有100%抗化学降解及抗紫外线和风化的影响，同时抗施工损伤的影响应高于90%。格栅纵横向肋条间距均为39mm，力学参数不低于表1-1的要求。

表1-1 格栅材料力学性能指标表

3 填料

铅丝石笼内码放卵石，规格要求单块粒径为150mm~300mm。格栅石笼内码放块石，规格要求单块粒径为200mm~400mm，石料应采自监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料强度MU50。

4 施工工艺

4.1 铅丝石笼

本工程采用箱形铅丝笼，单笼长为1m。铅丝笼整组材料于施工现场组合，用φ2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔20cm捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。上下层石笼应错缝码放。

4.2 格栅石笼

(1) 定位：按设计要求用格栅剪切器将土工格栅裁剪成相应尺寸，铺设于指定位置，用U型钉定位牢固。石笼上、下层错缝对中码放。

(2) 连接：用裁剪出的格栅横肋及立肋连接于底格栅上，做成格栅石笼。连接时应采用错格绑扎方法，沿着两片格栅连接处水平缠绕整片格栅的长度，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。且每个节点均应绑成死扣。在两片格栅搭接时应留50mm，并至少搭接一个方格重叠搭接，并用连接绳进行“之”型错格绑扎。相邻的格栅用连接绳缠绕连接所用接触边并绑扎牢固。

(3) 填料：装填石料时，避免从高处倾倒石料，保证石笼形状不受破坏，在靠近外表面的方向先用人工将石料有序紧密垒在格栅面后至顶部，后填入中部石料。表面一层尽量选用粒径较大、表面平整的石料，确保石笼的表面平整度。

(4) 封口：石笼填满石料后即可封口，顶部格栅搭接时应预留50mm，并至少搭接一个方格重叠搭接，并用连接绳进行“之”型错格绑扎，再在垂直的肋条处

进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。且每个节点均应绑成死扣。

铅丝石笼规格单体：长1m，高0.5m，宽1m。