032戊二采取过渡仓清仓、维护安全技术措施要点
清仓、清库安全操作规程
清仓、清库安全操作规程清仓、清库是指对仓库或库房内存放的物品进行清理、整理、处理的过程。
在清仓、清库操作中，安全是非常重要的。
本文将为大家介绍清仓、清库的安全操作规程，以确保人身安全和财产安全。
一、前期准备1. 审查规程：对清仓、清库操作规程进行认真学习和审查，了解其中的风险和安全要求。
2. 做好计划：制定清仓、清库的详细计划，包括清理的时间、范围、流程等。
3. 安排人员：确定清仓、清库的负责人和操作人员，并明确各自的职责和任务。
4. 配备安全设备：准备好必要的安全设备，如头盔、手套、防护鞋、防尘口罩等。
二、安全措施1. 环境检查：在进行清仓、清库操作前，必须对仓库或库房进行全面检查，确认无燃气、易燃物品，以及其他安全隐患。
2. 灭火设备：为了防范火灾事故，清仓、清库现场必须配备灭火器、灭火器、灭火器等灭火设备，并保证可随时使用。
3. 防护装备：所有参与清仓、清库操作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、手套、防护鞋、防尘口罩等，以防止人身伤害。
4. 注意通风：清仓、清库操作涉及到尘埃、异味等，必须保证通风良好，避免呼吸道感染和中毒等问题。
5. 防止滑倒：在清仓、清库的过程中，要注意保持地面整洁干燥，防止滑倒和摔伤事故的发生。
6. 物品堆放：清仓、清库时，要注意合理堆放物品，确保不会倾斜、倒塌，以免造成人员伤害和财产损失。
7. 防止掉落：对于高处物品的清理和整理，必须使用合适的工具和装备，以防止物品掉落和人员伤害。
8. 电器安全：在清仓、清库的过程中，要特别注意避免与电器设备接触，以防止触电事故的发生。
三、作业操作1. 熟悉物品：在清仓、清库之前，要熟悉存放物品的种类、数量、性质等，以便采取正确的操作措施。
2. 个人操作：每个人员只能负责自己的区域或岗位，不得越位操作，以免引发安全事故。
3. 两人核对：在搬运重物或操作危险物品时，要实行两人核对制度，确保操作的安全性和正确性。
4. 注意力集中：清仓、清库操作需要细致、耐心和集中注意力，不得有酒后操作、疲劳操作等情况。
清理筒仓安全技术措施
清理筒仓安全技术措施炭窑渠煤矿因地面筒仓底、壁附煤过多，如果不及时清理筒仓，会引发筒仓底、壁残煤自然甚至着火而烧坏筒仓，也给煤矿带来极大的安全隐患。
根据煤矿领导研究，决定对地面筒仓内残余的煤进行清理，为确保清煤期间的安全，特制定以下安全措施。
一、劳动任务：对地面筒仓内底、壁残煤进行清理。
二、劳动组织安排：此次清理筒仓由安全矿长负责监管，由常务矿长具体负责指挥，每天安排一班工作。
三、施工组织机构及工作职责：1、组织机构：组长：吴德科（矿长）副组长：贾届工、张锁、王义成员：安检科、技术科、机电科科室负责人及科员2、工作职责：组长：为施工总指挥，负责施工期间的施工进程及安全管理全面工作。
副组长：贾届工、张锁、耿长勇负责筒仓清理的具体工作安排及安全工作。
成员：安检科科长具体负责施工期间筒仓内有毒有害气体的检测。
技术科科长具体负责施工期间的技术工作。
机电科科长具体负责施工期间的机、电运输及照明任务四、清理筒仓的安全措施：1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥，筒仓内必须选派年轻、责任心强的人员施工，严格遵守劳动纪律。
每班细节根据具体情况现场指挥。
2、清理筒仓前，首先在筒仓顶部架设局部通风机，必须保证源源不断的向筒仓内提供新鲜风流。
3、施工前，首先清理顶部皮带架及筒仓周边的杂物，严防坠落伤人。
4、清理筒仓之前，首先由瓦检员检查筒仓内瓦斯及其他有毒有害气体浓度，检查筒仓上部滑轮及吊绳是否固定牢靠，消除周边隐患，人员必须系好安全带、戴好安全帽，安全带应设置双保险，确保人员进入筒仓时安全的到达施工地点，施工时从上部向下部逐段清理，只有上方的煤清理干净后，方可往下清理。
5、筒仓周边及内部施工人员严禁吸烟，筒仓内施工人员进入筒仓内前要携带对讲机，确保与筒仓周边的人员保持通讯畅通，如果有毒有害气体超标或发生其他意外要及时撤离筒仓内。
6、施工人员进入筒仓时，首先从上向下处理筒仓周边活煤，之后在筒仓周边安全地点用木板固定好操作台，人员必须站稳，禁止进入中心。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施概述
随着煤矿工业的发展，煤矿企业在生产过程中需要对主井底煤仓进行周期性的清理，以保证煤炭的储存量和质量。
主井底煤仓清仓是煤矿企业的一项重要工作，但同时也存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列的措施以确保工作的安全性和高效性。
安全措施
主井底煤仓清仓时需要考虑多方面的安全措施，主要包括以下几个方面：
安全检查
在开始清仓工作前，需要对煤仓的结构和安全相关设施进行仔细检查，确保其符合安全要求。
对于发现的安全问题，应及时进行改进或修复。
操作人员安全培训
所有从事清仓工作的操作人员都需要进行相关的安全培训，掌握操作规程和安全操作标准，以确保清仓工作的安全性。
空气检测
清仓作业前需对煤仓内的空气进行检测，确保空气中的有害气体含量符合标准。
如发现存在有害气体，需要及时采取措施进行处理。
吊装设备安全检查
针对清仓作业中的吊装设备，需要进行详细的安全检查，确保其
稳定性和操作性，并对相关人员进行专门操作培训，以确保吊装工作
的安全性。
点火设备安全检查
清仓作业需要使用点火设备，对于使用的点火设备需要进行逐一
检查，确保设备的正常运行。
同时，操作人员需要进行点火操作安全
培训，确保点火作业的安全性。
总结
主井底煤仓清仓工作是煤矿企业日常生产中不可或缺的一项工作，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保清仓工作的安全性和高效性，需要采取多项措施，包括安全检查、操作人员安全培训、空气检测、吊装设备安全检查以及点火设备安全检查等。
只有在充分考虑安
全的前提下开展工作，才能够确保清仓作业的安全性和工作效率。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施近年来，随着煤炭资源的不断开采和利用，主井底煤仓的清仓工作越来越重要。
清仓是指在煤仓内挖掘、装载和运输煤炭的过程，它是保证煤矿生产秩序和安全的重要组成部分。
主井底煤仓清仓安全技术措施是保障该过程安全进行的必要手段。
一、安全技术措施1. 保证井下通风系统的良好主井底煤仓清仓过程中，若空气流通不畅，将会导致煤尘或有害气体的积聚，容易对人员的健康造成危害，甚至引发爆炸等安全事故。
因此保证井下通风系统的良好运行是非常关键的，可以采用通风尘雾净化器等专业设备，确保井下环境的清洁和通畅。
2. 提高设备的安全性清除煤堆时需使用大型机械设备，如煤机、抓斗等，因此它们的安全性尤为重要。
对机械设备进行全面检查，排除可能的隐患，保证其在工作时的后果不会发生意外情况，如机械故障等。
3. 采取遮光措施在检修或清库时，煤仓内的光线会明显增强，使工人眼睛产生疲劳感和视觉疲劳，影响工作效率和安全性。
因此，可以采用遮光帘或者遮光板等遮光装置，避免明显的光照强度和反射。
4. 安全防护措施完善在进行主井底煤仓清仓时，需要对人员进行专业培训，使他们了解煤仓清仓的安全和操作流程，同时，可以通过身穿防护服、戴安全帽、口罩、无尘鞋等装备的方式，进一步保证清仓的安全性。
二、应对措施在煤仓清仓过程中，突发事故难以避免，因此采取科学有效的应对措施可以提高处理紧急事件的能力。
如果发生事故，要根据具体情况进行紧急处理，以最短的时间将生产恢复到正常工作状态。
在生产过程中，还要根据实际情况制定严格的工作安排，安排人员分煤库作业，并通过例行检查和评估，及时对整个清仓作业的安全性进行检查并采取必要的纠正措施。
总之，主井底煤仓清仓安全技术措施的落实是保障煤炭生产秩序和人员安全的重要手段，必须严格遵循相关规定和操作规程，采取合理的技术措施和应对措施，最大程度地保证清仓作业的安全性。
清仓(库)安全技术操作规程
清仓（库）安全技术操作规程一、操作规程概述清仓（库）是指清空存放货物的仓库，操作时需要采取一系列安全措施，以避免物质损失、人员伤亡等事故的发生。
本规程旨在规范清仓（库）操作行为，保障作业人员的安全与财产安全。
二、清仓（库）操作流程1. 调度前准备：（1）组织开会，明确清仓（库）操作目标、操作内容、各岗位职责及安全注意事项；（2）核对清仓（库）货物赔偿金额，确保备足赔偿货物或保证金并存放至指定账户；（3）统计仓库内人员及物资数量并确认无误。
2. 调度：调度员在仓库控制中心操作台上负责仓库进出口开关的控制，同时在监控系统下监视各区域表现。
3. 物资搬运：物资搬运主要负责人员进行物品装车、清运与分类拍照记录及数据处理等工作。
4. 车辆调配：车辆调配主要负责人员需核对车辆数量，同时检查车辆牌照、运载能力并对车辆进行工作规范的检查、修理及上保险，确保车辆状态符合工作安全要求。
5. 仓库管理：管理人员负责现场查看、根据实际情况调整工作计划、保证后续清运得以顺利进行。
6. 安全措施：（1）工作区应再三检查，在施工期间维持平衡，并保证支承力。
喷灌管和消防设备不能被卡住。
严禁在坑内吸烟，使用明火。
（2）支撑和护坡设备应受到适当监督，避免任何设备下落或损坏。
（3）能使用照明设备，如灯光照明、工作用的头灯等，以辅助搬运工作。
7. 现场通风：进入仓库清仓（库）工作环境时，工作人员必须佩戴适合的防尘口罩，并确保现场通风设备良好运行。
8. 管道清洗：涉及管道清洗的部分需要注意解决方法，如让料门彻底打开来平衡加压，防止管路中的物料吸出和顺畅。
管道需要尽可能地多次清洗和尽快处理，以免出现风险和安全问题。
9. 设备操作：在现场操作设备时，要按照操作程序规范操作，同时避免机械故障。
10. 完成后操作：整个操作结束后，需先做好相应的记录工作，包括货物情况记录、车辆调配情况、安全检查等，然后进行现场清扫、放行。
三、安全注意事项1. 工作人员应持有相关证件，并且经过专业的技能培训，掌握正确操作方法；2. 不轻易更换搬运工具，确保各设备的使用与检验检查、维护；3. 仓库内行车通道应保持畅通，放置妨碍通行的物品，要适当划定通行线路，对人员和车辆进行安全培训；4. 严格落实作业空间和安全隔离的要求，确保各种人员和非作业人员的安全，并根据现场情况调停操作；5. 必要时，需要向相关部门申请道路封闭或交通管制措施，或换到他处继续作业。
清仓安全措施
安全措施
由于我矿主井煤仓使用时间过长，仓壁上已覆煤泥直接影响到煤仓的正常使用，为保证煤仓的正常使用，我矿即将进行清仓工作，为确保清仓的安全进行特制定以下安全措施：
1、开工前应与煤仓的上、下皮带联系，把仓内和上、下皮带的货出干净后，皮带停止运转且保证皮带不会误运转的情况下，方可进行操作。
2、仓内应保持正常通风，其通风方式为：自然通风
3、开工前应由瓦检员先检查煤仓内有害气体，确保安全后方可人员进入作业。
4、开工前应将煤仓上口周围的工具、材料及杂物等必须清理干净，防止其掉落伤及人员。
5、开工前应做好准备工作将工具准备齐全，架设牢固，确保滑轮、大绳、掉筐之间连接牢固。
6、架设起吊架时应将腿窝挖到实底后再挖15CM的腿窝方可牢固。
7、人员进入掉筐内下煤仓作业时必须系安全带，安全带的挂点必须保证牢固、可靠。
8、煤仓内有人作业时其正下方严禁有人，需传递物料或工具时，煤仓施工人员必须进行躲避或先行撤离煤仓，待物料到达施工位置时，人员方可重新进行操作。
9、人员在煤仓内作业时，煤仓上口必须设置防护栏且挂好警示牌，并派专人监护现场，防止人员坠入或物件等落入立眼。
10、现场必须由有经验的老工人负责安全监护，发现异常情况要
立即停止，待处理后方可恢复作业。
11、人员在高空作业时应带好安全帽等防护用具。
12、人员必须相互配合、前后照应，防止出现掩手、磕脚等现象。
原煤仓清仓安全措施
原煤仓清仓安全措施引言在煤炭相关的工业生产过程中，清仓是一个重要的环节，特别是原煤仓。
原煤仓清仓的过程需要严格的安全措施来保障工作人员和设备的安全，以避免意外事故的发生。
本文将介绍原煤仓清仓的相关安全措施。
安全措施概述原煤仓清仓的安全措施主要包括以下几个方面：1.安全培训和指导在进行原煤仓清仓工作之前，所有参与工作的人员都必须接受相关的安全培训和指导。
培训内容应包括清仓工作的操作规程、应急处理和逃生路线等内容。
2.使用个人防护装备所有参与原煤仓清仓的工作人员都必须戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
由于原煤仓内可能存在颗粒物和有害气体，个人防护装备可以有效地保护工作人员的安全。
3.确保工作区域安全在进行原煤仓清仓作业之前，需要对工作区域进行安全检查和清理，确保没有杂物、障碍物和出现安全隐患。
此外，还应设置相应的警示标志，警示其他人员不要靠近作业区域。
4.使用安全工具和设备进行原煤仓清仓作业时，需要使用专用的工具和设备。
这些工具和设备应符合相关安全标准，并由专业人员进行维护和保养。
在使用过程中，应注意工具和设备的正确使用方法，避免出现意外事故。
5.确保通风与通气原煤仓清仓作业会产生大量粉尘和有害气体，因此必须确保通风与通气系统的正常运行。
工作人员应了解并掌握通风与通气系统的操作方法，并及时检查和维护系统设备，保证其正常工作。
6.停止相关设备运行在进行原煤仓清仓作业时，需要停止相关设备的运行，避免造成意外伤害。
工作人员应正确操作设备的停止程序，并与设备操作人员进行充分的沟通和协调。
7.建立应急处置预案原煤仓清仓作业中可能发生突发情况，如火灾、煤尘爆炸等。
为应对这些突发情况，需要制定并实施相应的应急处置预案。
预案应包括事故报警程序、人员疏散计划和相应的应急设备等。
结论原煤仓清仓的安全措施对于保障工作人员和设备的安全至关重要。
通过认真执行上述安全措施，可以减少事故发生的概率，并最大程度地保护工作人员的生命财产安全。
清仓、清库安全操作规程
清仓、清库安全操作规程清仓、清库是一项非常重要的操作，要求操作人员严格按照规程进行操作，确保操作过程安全可靠。
以下是清仓、清库安全操作规程的内容：一、操作前的准备工作1. 了解货物种类、性质及存放位置，明确清仓、清库的目的和要求。
2. 检查清仓、清库所需要的器具、工具、设备是否齐全，并进行必要的维护保养工作。
3. 起草清仓、清库的工作计划，明确任务分工、时间计划和防范措施等。
4. 了解所需操作人员的数量和操作经验，确保人员配备合理。
5. 联系相关部门和人员，告知清仓、清库计划，确保相关人员了解并做好准备。
二、安全防护措施1. 确保操作人员穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
2. 操作人员应对清仓、清库的危险性和安全风险有深刻的认识，遵循“安全第一”的原则，不得违反安全操作规程。
3. 严格遵守消防安全规定，确保清仓、清库过程中无明火、无易燃物品。
4. 清仓、清库过程中，必要时应设置警示标志和隔离措施，确保工作区域的安全。
5. 在清仓、清库过程中，明确禁止吸烟、喧哗等行为，确保操作环境安静、整洁。
三、清仓、清库操作流程1. 根据工作计划进行仔细的货物清点和分类，确保准确无误。
2. 清点完成后，根据货物种类和性质制定合理的装载和搬运方案，选择合适的设备和工具进行操作。
3. 在装载和搬运过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，注意货物重心平衡，防止货物倾斜或散落。
4. 货物装载完毕后，对装载的方式、位置进行检查，并使用牢固的绳索或其他固定装置进行固定，确保货物安全。
5. 清仓、清库过程中，严禁违反操作规程进行拆卸、切割和焊接等工作，以免引发事故。
四、应急措施1. 清仓、清库过程中，如发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况，应立即采取措施进行报警，并按照应急预案进行紧急救援。
2. 清仓、清库过程中，如发现货物受潮、受损或有异常情况，应及时采取措施，避免事故发生，并立即上报上级主管部门。
选煤厂清仓安全措施
选煤厂清仓安全措施随着我国工业化进程的不断推进，选煤厂作为重要的煤炭生产装备也得到了广泛的应用。
然而，在选煤厂生产过程中，由于设备磨损或产品市场变化等原因，可能会出现清仓情况。
为保障工人的安全、设备的完整和环境的稳定，选煤厂必须严格遵守相关规定，采取有效的安全措施。
一、清仓计划制定首先，选煤厂管理部门应根据清仓的具体情况制定相应的清仓计划，明确清仓目的、时间、范围和具体安排，同时明确清仓的工作安排和职责分配。
清仓计划应该充分考虑到各方面因素，如人员安全、设备完好、环保等，以免发生意外事故。
二、设备检查与维护在清仓前，选煤厂技术人员应对待清仓设备进行全面的检查与维护，确保设备正常运行。
如果发现设备存在问题，应及时处理或更换。
在清仓时，应设专人负责各设备的操作与维护，确保设备高效、安全运行。
三、安全规范制定与执行为了保障工人的安全，选煤厂应根据清仓情况制定相应的安全规范，并组织人员进行安全教育和培训。
在清仓前，应对工人进行身体检查并提高安全意识，避免因工作疲劳或操作不当而引发事故。
此外，应在生产现场设置安全警示标识和安全提示标牌，以便工人及时警觉，避免发生安全事故。
四、环境保护选煤厂在清仓过程中，应注意环境保护。
清仓可能会产生噪声、灰尘等污染物，这些污染物会对环境和健康产生影响。
因此，在清仓前，应做好由此产生的环保措施，保障周围环境的清洁和稳定。
五、应急预案清仓时，可能会出现突发情况，例如意外事故、设备故障等等。
因此，在清仓前，选煤厂应制定应急预案，并进行演练，以应对可能出现的意外情况。
六、总结与反思选煤厂在清仓结束后，应对清仓的工作流程、安全措施、效果等方面进行总结与反思，找出工作中存在的不足和问题，以便今后的改进。
选煤厂清仓是一个必要的生产措施，但也是一个安全生产的重要节点。
选煤厂管理部门应该认真制定清仓计划，充分考虑各方面因素，为清仓工作做好充分的准备。
在清仓过程中，各种安全措施必须得到严格执行，以确保工人、设备和环境的安全。
032戊二采取过渡仓清仓、维护安全技术措施
PMGF-BK-WXSD-2015-032平煤股份八矿巷道维修安全技术措施工程名称戊二过渡仓清仓、维修安全技术措施施工单位________________ 维修三队______________施工队长_______________________________________技术主管_______________________________________编制日期________ 2015.11.26 _________________目录-、工程概况 (3)二、施工方法及顺序 (3)三、所用工具及材料 (3)四、劳动组织 (3)五、运料系统 (4)六、安全技术措施 (4)七、避灾路线 (11)八、巷道平面示意图 (12)九、炮眼布置图（主视图、俯视图、侧视图） (13)十、审批意见 (14)戊二过渡仓清仓、维修安全技术措施一、工程概况戊二过渡仓仓壁，使用道轨安设的防护层，长期受到煤仓下落的矸石等杂物冲击，造成了一定的损坏。
其中受力面一侧多根道轨脱落，根据调度室统一协调安排，我单位在此协助机电工厂等相关单位，进行修补受损仓壁的工作。
为了保证施工人员安全，特制定此安全技术措施。
二、施工方法及顺序1、施工前由我单位组织安排人员对煤仓上口及仓壁进行清理，确保修复煤仓仓壁工作的安全进行。
2、机电工厂测量仓壁道轨的脱落情况，并制定其道轨的安装和固定方案后，我单位严格按照机电工厂的施工要求进行固定眼的打设和道轨的安装。
3、机电工厂将道轨焊接好后，交我队进行安装。
4、对焊接完成后的道轨保护层上段及煤仓的受损部位，进行人工立盒子，使用混凝土注浆加固，保证仓壁表面平滑、完整、坚固。
所用工具及物料（一）工具：风镐、风钻、锹、镐、钎子、大板、棕绳、滑轮、铁丝、保险带、吊盘、抬筐。
（二）材料：水泥、沙、石子、道轨等。
四、劳动组织每班不少于15 人，其中班组长以上现场安全负责人一人、煤仓上下口负责警戒人员各一人。
五、运料系统由于戊二下延轨道失修不能正常运输，施工所需的工具及物料，只能从戊二高强皮带使用猴车运输到施工地点。
2023年清仓、清库安全操作规程
2023年清仓、清库安全操作规程第一章总则一、为确保企业的正常运行和生产安全，规范清仓、清库操作行为，特编制本安全操作规程。
二、本规程适用于所有清仓、清库操作人员，必须认真学习并遵守。
三、清仓、清库操作必须遵守国家相关法律法规以及企业的相关规定。
第二章清仓、清库前的准备工作一、清仓、清库操作前，必须进行安全检查。
检查内容包括：货物堆放是否稳定，货物周围是否有危险品，货物堆放是否符合规定，货物堆放是否超过高度限制等。
二、操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括：防护服、安全帽、防滑鞋等。
三、清仓、清库操作前，需制定详细的操作方案，明确工作目标和排除潜在危险的措施。
四、清仓、清库操作前，需要向相关部门进行报备，并获得相应的许可证。
第三章清仓、清库操作的安全注意事项一、清仓、清库操作人员必须具备足够的操作经验和技能，严禁没有经验的人员参与操作。
二、操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，严禁擅自修改或忽略任何环节。
三、清仓、清库期间，操作人员必须保持清醒，严禁在工作中饮酒或服用药物。
四、操作人员必须时刻保持通讯联络，以便及时报告和接受指挥。
五、操作人员必须根据货物的堆放情况，合理选择搬运工具和操作方式。
六、清仓、清库操作期间，必须严格控制货物的高度，严禁超过规定的限制。
七、清仓、清库操作人员必须保持车辆和设备的良好状态，定期检查和维护。
八、清仓、清库操作人员必须严格遵守操作规程，严禁私自改动或忽视任何安全措施。
第四章清仓、清库事故处理程序一、发生清仓、清库事故后，操作人员必须立即停止作业，并向上级报告。
二、事故处理期间，必须妥善保护现场，防止事故扩大。
三、事故发生后，必须依法保护现场和相关证据，不得随意清理或移动。
四、事故发生后，必须及时向相关部门进行报告，并按规定采取相应的措施进行善后处理。
第五章清仓、清库操作的安全培训和教育一、企业必须定期开展清仓、清库操作的安全培训和教育，确保操作人员掌握相关知识和技能。
清理筒仓安全技术措施
清理筒仓安全技术措施对于不同类型的筒仓，面临着不同的安全问题，因此在清理筒仓时，必须采取相应的安全技术措施。
下面是清理筒仓时需要注意的一些安全技术措施：筒仓清理前的准备在清理筒仓前，需要对筒仓的安全状态进行检查，包括：•筒仓底部是否已经清理干净；•筒仓内的温度与湿度是否可以保证清理作业的进行；•筒仓内是否还存在有毒有害气体或者粉尘等危险源存在；•筒仓内是否有突出的危险物件存在。
只有保证筒仓内环境的安全性，才能确保清理作业的成功进行。
清理筒仓时的安全措施1.充分准备个人防护装备在清理筒仓时，应该穿戴好防护服、防毒面具、手套和安全鞋。
并且还需要备好救生绳、安全带等设备，以备意外发生时使用。
2.确定清理工作流程及实施方案在进行清理筒仓作业前，需要设计好清理流程，对周围环境和操作人员的危害状况进行评估，并提出相应的安全技术措施。
3.筒仓内清理前排放所有影响清理的气体清理筒仓前应清除清理过程中产生的有害气体，如果存在可燃有害气体，需要有专业人员参与清除气体。
4.安全通风对于装满高危粉尘的筒仓，在清理过程中应该密切关注通风情况。
加强通风处理，确保清理人员的安全，同时保持筒仓内部洁净。
5.使用专业清洗机械尽可能地使用专业洁净机械，这有助于减少清理过程中的人员操作，同时更能清洗干净。
操作人员应该熟知清洗机械的使用方法，并严格遵守操作规程。
6.防止筒仓内物体坠落确保清理对象切切实实地固定好，并做好放入提篮等相关工具内的准备。
在实际操作中，悬挂对应的钢丝绳或链条，防止筒仓内的物件从高处坠落。
7.实施预警和监测每次清理结束时，应该在筒仓内部进行检测，确保筒仓内部结果清除干净。
同时可以对筒仓内进行监测，防止筒仓内有毒有害气体超标和筒仓异常等情况发生。
总之，清理筒仓不是简单的道理，需要采取严密的安全技术措施。
只有万无一失地确保了清洁作业的安全性，才能充分减少安全事故的发生。
清仓、清库安全操作规程范文（二篇）
清仓、清库安全操作规程范文第一章绪论清仓、清库是仓储管理中的重要环节，它对于企业的正常运营和仓储效率的提升具有重要意义。
为了确保清仓、清库操作的安全性和规范性，制定本安全操作规程。
第二章清仓、清库前的准备工作1. 完善清仓、清库计划：在进行清仓、清库操作前，应制定详细的计划，包括清仓、清库的时间、范围、流程和责任等方面的安排，并通知相关人员。
2. 检查和整理清仓、清库工具设备：在清仓、清库前，必须对所需的工具设备进行检查和整理，确保其完好无损并处于正常工作状态。
3. 检查清仓、清库区域的安全状况：清仓、清库区域必须经过检查，确保通道畅通、货架稳固、电路正常等，不存在安全隐患。
4. 制定应急预案：在清仓、清库过程中，可能会发生意外情况，应制定相应的应急预案，明确应对措施，并将其告知相关人员。
第三章清仓、清库操作流程1. 确定清仓、清库起始时间：在清仓、清库前，应设定清仓、清库的起始时间，并通知相关人员，以便大家能及时到达清仓、清库区域。
2. 开展货物清点：在清仓、清库过程中，首先要对仓库中的货物进行清点，确保清点结果与库存记录一致，并记录清点结果。
3. 组织货物分类和整理：根据清点结果，对货物进行分类和整理，按照规定的流程和标准进行操作，确保货物整齐有序。
4. 进行货物清理：在货物分类和整理完成后，对待清理的货物进行处理，如修复、拆解、包装等，确保货物的质量不受损。
5. 清理垃圾和残留物：在清仓、清库过程中产生的垃圾和残留物必须及时清理，保持清洁和卫生。
6. 进行最终清点：在清仓、清库操作结束后，对货物进行最终清点，确保清点结果与初始清点结果一致，并记录清点结果。
第四章清仓、清库安全注意事项1. 注意人员安全：在清仓、清库的过程中，人员必须佩戴安全帽、安全鞋，遵守安全操作规程，严禁随意攀爬货架，以免发生事故。
2. 注意货物安全：在清仓、清库过程中，应轻拿轻放，避免货物受损，特别是对易碎、昂贵的货物要特别注意，在搬运过程中应使用适当的工具和保护措施。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施随着经济的快速发展，煤矿工业也得到了极大的发展。
但是在煤矿生产过程中，我们经常会遇到一些非常严峻的安全问题。
主井底煤仓清仓就是一个非常重要的环节，也是产生安全事故的高发环节。
在煤矿生产过程中，为确保员工的安全和保障企业的健康发展，必须采取一系列的安全技术措施来控制风险。
本文将从以下几个方面来探讨主井底煤仓清仓安全技术措施。
安全防御体系建设在主井底煤仓清仓过程中，安全防御体系建设是至关重要的。
要确保其安全性，必须建立相关的安全管理制度，做到规范操作。
安全管理制度主要包括三方面内容：1.做好前期准备工作。
在清仓工作前，必须对所清理的煤仓做好全面勘察，确定该煤仓的安全状况，明确清理范围和清理内容，并制定详尽的清仓方案。
2.加强安全检查。
在清理工作进行时，加强安全检查，关注安全出口是否畅通、防爆措施是否到位、瓦斯浓度是否在安全值范围内等问题，确保工作安全。
3.建立安全责任制。
煤矿企业应建立明确的安全责任制和安全生产责任制，制定各类措施和标准，并对相关人员提供持之以恒的安全培训，提高员工安全意识和安全素质。
建立防坍采掘工程基础设施再来，要保证主井底煤仓清仓的安全性，还需要建立相关的防坍采掘工程基础设施。
针对不同的清仓需求，可以选择一些有效的技术手段来进行保护。
在这里，我们以高处、煤壁坍塌等问题为例，总结出以下几种防坍采掘工程基础设施建设的方法：1.采取预注浆封孔法。
该法适用于处理煤壁岩质条件较弱、煤体裂隙较多的情况。
在清理前将弱化的土层，用高压泵送注浆实现填充缝隙，加固地质结构，最终防止煤壁坍塌。
2.采用锚杆锚索法。
该法适用于处理煤壁土质条件较强、煤体硬度强的情况。
采用这种方法特别是钻孔锚索法，能够有效地防止高处坍塌问题的出现，并且还能保持煤仓内部的空间稳定。
3.采用高压注浆体系。
采用这种方法，可以在煤仓壁面和煤仓顶部制定高压注浆体系，有效地避免煤仓煤体的崩落和坍塌。
对煤仓通风系统的提升随着现代煤矿的发展，煤仓的通风系统已成为重要的技术支撑系统。
选煤厂清仓安全措施
选煤厂清仓安全措施1. 引言选煤厂在进行生产过程中，常常需要进行清仓作业，以清除生产过程中积累的煤尘和其他废料。
然而，清仓作业存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全措施来保障工作人员的安全。
本文将介绍选煤厂清仓安全措施的相关内容。
2. 清仓安全措施2.1 工作人员培训在进行清仓作业之前，必须对参与作业的工作人员进行充分的培训。
培训内容包括清仓操作流程、个人防护装备的使用方法、应急处理措施等。
通过培训，工作人员能够了解清仓作业的相关风险，并学会如何正确使用安全装备和遵循操作规程，减少事故风险。
2.2 个人防护装备工作人员在清仓作业中必须佩戴适当的个人防护装备，以保障其安全。
常见的个人防护装备包括防护服、手套、眼镜、口罩等。
这些装备可以有效地防止煤尘的侵入和其他危险物质对工作人员的伤害，保护其身体健康。
2.3 安全检查在进行清仓作业之前，必须进行全面的安全检查。
检查内容包括清仓设备的运行状况是否正常、防护设备是否完好、工作场所是否存在安全隐患等。
只有通过安全检查，确保工作环境的安全性，才能进行清仓作业。
2.4 通风系统选煤厂清仓作业过程中产生大量的煤尘，容易造成煤尘暴露和引发爆炸事故。
为了防止煤尘积聚和浓度超标，必须建立良好的通风系统。
通风系统能够及时将煤尘排出清仓区域，保持室内空气清新，降低爆炸的风险。
2.5 废料处理清仓作业完成后，必须对废料进行妥善处理。
废料通常包括堆积的煤尘和其他废弃物。
这些废料容易引发火灾和环境污染。
因此，在清仓作业结束后，必须对废料进行清理和彻底处理，确保环境的安全和卫生。
3. 事故应急处理即使在采取了一系列的安全措施之后，仍然无法完全消除事故的发生可能性。
因此，选煤厂在进行清仓作业时，必须合理安排应急处置措施，以保障工作人员的安全。
应急处理措施包括员工紧急疏散演练、事故报警机制、应急救援队伍的建立等。
通过这些应急处理措施，可以最大限度地减少事故造成的伤害和损失。
4. 结论选煤厂清仓作业是一个重要的工作环节，但同时也存在较高的安全风险。
2023年清仓(库)安全技术操作规程
2023年清仓（库）安全技术操作规程第一章总则第一条为确保库房清仓作业的顺利进行，保障人员和财产的安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年清仓（库）作业，包括库房清仓、运输、装卸等操作。
第三条所有参与库房清仓作业的人员必须严格按照本规程操作，不得违反规定。
第四条本规程的内容包括库房清仓前的准备工作、操作规定、安全防范措施、事故处理等内容。
第二章库房清仓前的准备工作第五条清仓前，库房管理员必须检查库房的安全状况，包括燃气、电气、消防等设施的正常运行情况。
第六条清仓前，库房管理员必须清点库存物品，对库存物品进行分类整理，并制定清仓作业计划。
第七条清仓前，库房管理员必须检查货物的包装是否完好，如有破损、漏液等情况，必须进行处理。
第八条清仓前，库房必须对危险品进行特殊处理，确保危险品的安全运输。
第九条清仓前，库房管理员必须对清仓作业人员进行安全培训，并提供必要的个人防护装备。
第十条清仓前，库房管理员必须制定应急预案，包括事故处理流程、紧急情况下的疏散措施等。
第三章操作规定第十一条清仓作业必须按照计划进行，不得擅自更改或延误。
第十二条清仓作业必须严格遵守操作程序，不得违反相关规定。
第十三条清仓作业必须由经过培训合格并持证上岗的人员进行。
第十四条清仓作业必须按照货物的特性和性质进行分类和储存，以确保货物的安全。
第十五条清仓作业必须严格控制作业环境的温度、湿度等因素，以保证货物的质量。
第四章安全防范措施第十六条清仓作业必须使用符合安全标准的工具和设备，不得使用损坏或过期的设备。
第十七条清仓作业必须定期检查作业场所的消防设施，并确保其正常运行。
第十八条清仓作业必须保持库房通风畅通，以防止火灾和气体中毒。
第十九条清仓作业必须定期对作业人员进行体检，确保其身体健康。
第二十条清仓作业必须设置监控摄像头，对关键区域进行监控。
第五章事故处理第二十一条在清仓作业过程中，如发生事故，必须立即向上级报告，并采取紧急措施，确保人员安全。
2023年综采清货工安全注意事项
2023年综采清货工安全注意事项综合采购清货工作是一个复杂而关键的任务，它涉及到货品的选购、清点、整理等多个环节。
作为清货工人，我们需要高度重视工作安全，以确保人身安全和货物质量。
下面是一些综采清货工作的安全注意事项。
一、身体健康与个人防护1. 工作前要确保身体健康，无病症或饮酒等影响工作状态的情况。
2. 工作中要穿戴合适的工作服、工作鞋，避免穿着过长或过宽的衣物，以免绊倒或危及安全。
3. 在清货过程中，要带上适当的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以保护自己免受尘土、细菌等物质的侵害。
二、货物清点与搬运安全1. 在清点货物时，要仔细核对货物数量、质量和标识，以确保无误。
如发现有破损、变质或其他质量问题的货物，要及时报告上级，避免危及其他人员。
2. 搬运货物时应采取正确的姿势和方法，避免过度用力或使用不合适的器具。
如果货物过重，应请求其他人员帮助或使用搬运设备，以免造成扭伤或滑倒等意外。
3. 在搬运货物时要注意周围环境，确保通道畅通，并注意避开其他人员或障碍物。
三、使用设备与工具安全1. 在使用综合清货工具时，要确保熟悉操作方法，并遵循正确的操作步骤和注意事项。
如果不熟悉工具的使用，要及时向上级或专业人员请教，以免造成意外伤害。
2. 使用电动设备时，要确保设备可靠、绝缘良好，并遵守相关安全操作规程，如佩戴好安全帽、安全手套等。
3. 在使用液体清洁剂等化学用品时，要注意正确的配比和使用方法，避免误伤自己或其他人。
同时要妥善保存和出售有毒化学品，避免造成环境污染或危及他人健康。
四、仓库与场地安全1. 综合采购清货工作通常在仓库或场地进行，要确保仓库或场地的安全性能良好，设施齐全，并配备相应的消防设备和急救药品。
2. 在仓库或场地中要保持通道畅通，避免堆积物堵塞通道，以便紧急时可以迅速疏散。
3. 对于易燃易爆物品和有毒物品，要储存在专门的储存间或容器中，并采取相应的安全措施，以避免发生火灾、爆炸或人身伤害。
清仓(库)安全技术操作规程
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清仓（库）安全技术操作规程
1、作业前按规定正确佩带劳动保护用品。
2、严禁酒后上岗和当班饮酒。
3、清仓（库）作业必须办理工作票。
4、确认安全带、安全绳及上下梯子牢固可靠，安全绳的固定端要稳固。
5、清仓（库）必须三人以上作业，至少两人进行监护，监护人在监护中要拿住作业人员安全带的绳子，并能看见作业人员的动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把作业人员救上来。
6、进入仓（库）必须使用36V照明灯具（煤粉仓使用12V 的行灯并禁止一切烟火，如发生自燃，作业人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用二氧化碳灭火）。
照明灯具橡皮线和灯头绝缘应良好，不准埋入残留在仓（库）内的料粉内。
7、进入仓（库）必须打开人孔门，保持通风良好，确认无有害气体后方可进入。
8、长时间清仓（库）应根据作业人员身体情况，轮换进行作业。
9、清仓（库）时应自上而下水平清理，严禁从一侧清理。
10、仓（库）内存料如产生陡坡时，应用工具先将陡坡消除，以免塌下将人埋住。
11、清仓（库）如需放炮时，应遵守以下规定：
（1）必须由专职爆破员进行爆破作业；
（2）爆破必须使用火雷管，保证爆破点周围设施安全。
12、作业完毕后，作业负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在仓（库）内，方可关闭人孔门。
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PMGF-BK-WXSD-2015-032平煤股份八矿巷道维修安全技术措施工程名称戊二过渡仓清仓、维修安全技术措施施工单位维修三队施工队长技术主管编制日期 2015.11.26目录一、工程概况 (3)二、施工方法及顺序 (3)三、所用工具及材料 (3)四、劳动组织 (3)五、运料系统 (4)六、安全技术措施 (4)七、避灾路线 (11)八、巷道平面示意图 (12)九、炮眼布置图（主视图、俯视图、侧视图） (13)十、审批意见 (14)戊二过渡仓清仓、维修安全技术措施一、工程概况戊二过渡仓仓壁，使用道轨安设的防护层，长期受到煤仓下落的矸石等杂物冲击，造成了一定的损坏。
其中受力面一侧多根道轨脱落，根据调度室统一协调安排，我单位在此协助机电工厂等相关单位，进行修补受损仓壁的工作。
为了保证施工人员安全，特制定此安全技术措施。
二、施工方法及顺序1、施工前由我单位组织安排人员对煤仓上口及仓壁进行清理，确保修复煤仓仓壁工作的安全进行。
2、机电工厂测量仓壁道轨的脱落情况，并制定其道轨的安装和固定方案后，我单位严格按照机电工厂的施工要求进行固定眼的打设和道轨的安装。
3、机电工厂将道轨焊接好后，交我队进行安装。
4、对焊接完成后的道轨保护层上段及煤仓的受损部位，进行人工立盒子，使用混凝土注浆加固，保证仓壁表面平滑、完整、坚固。
所用工具及物料（一）工具：风镐、风钻、锹、镐、钎子、大板、棕绳、滑轮、铁丝、保险带、吊盘、抬筐。
（二）材料：水泥、沙、石子、道轨等。
四、劳动组织每班不少于15人，其中班组长以上现场安全负责人一人、煤仓上下口负责警戒人员各一人。
五、运料系统由于戊二下延轨道失修不能正常运输，施工所需的工具及物料，只能从戊二高强皮带使用猴车运输到施工地点。
因此运送物料时，物料需使用铁丝或者麻绳与猴车固定后进行运输，运输过程中防止掉落。
每个猴车上固定的物料不得超出猴车载重标准，即每车载重不超过100公斤。
准备充分后，与机电四队猴车信号工联系，确保物料安全、准确的运送到施工地点。
大宗物料使用人工抬运，不得使用猴车运输。
地面→副井底→戊二进风平巷→戊二高强皮带→戊二过渡仓煤仓下口六、安全技术措施（一）安全技术一般要求１、认真执行“煤矿安全规程”、“操作规程”和本规程有关规定，严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违犯劳动纪律，严格遵守井下一切规章制度。
２、入井、升井前，班长必须清点人数，集体入井、集体升井，不参加班前会不准下井，严禁酒后入井，跟班干部、班组长是现场安全生产的第一责任者。
班组长下井班班必须带瓦斯便携，隐患排查卡，对施工点进行隐患排查。
３、每一入井人员必须携带隔离式自救器和矿灯，严禁带易燃易爆危险品入井严禁穿化纤衣服入井。
行人走人行道，正在行走时，有过往车辆要及时躲到安全地带。
４、严禁在井下敲打矿灯，特殊工种持证上岗，认真执行现场交接班制度。
５、每一入井人员必须做到自保、互保，联保，安全第一，预防为主，不安全不生产。
6、大巷行走要注意来往车辆，严格遵守井下一切规章制度，坚持集体上下班制度，职工入井前必须由队值班干部召开班前安全会，不参加班前会人员严禁入井。
7、严格执行综合防尘制度。
正确佩戴个人防护用品，采用湿式打眼。
8、施工人员必须熟悉施工点危险源辨识及避灾路线，熟练掌握“双述”并能够应用到实际工作中。
9、所有参与施工人员必须贯彻学习本安全技术措施并签字，否则严禁参与施工。
（二）清仓安全技术要求1、施工期间由调度室通知停止向煤仓内放煤和煤仓向下放煤，施工时，煤仓内不得存煤，并将煤仓放空，确保通风畅通。
2、每班出勤人数不少于15人，班组长1名，机电工1名，负责吊盘上下拉绳不少于8人，队干部1人。
3、必须选派身体强壮、没有恐高症、有井下工作经验的人员入仓，入仓前人员必须按照吊盘使用规定系紧安全保护带，保险绳，并有跟班干部检查确认安全保护装置完整可靠时，人员方可入仓。
4、清仓期间，人员入仓必须乘坐质量合格、完好无损的吊盘（吊盘必须使用直径不低于20mm的圆钢焊接而成，圆钢上面使用厚度不低于5mm的铁板与圆钢牢固焊接，圆钢与圆钢及铁板之间必须焊接牢靠，不得有虚焊等现象。
）人员入仓时，必须分开进行，严禁多人同时入仓。
入仓人员的升降棕绳，必须由不少于8人控制，升降棕绳的尾端必须固定在仓口以上牢固物体上，不得松动。
放绳人员必须听从队主要干部的指挥，慢放轻拉，防止硬拉死拽，确保下仓作业人员匀速下落，人员升降要匀速进行，并安排专人查看升降人员的状况。
发现异常必须立即停止升降，待处理完毕后，方可继续进行。
5、吊盘必须使用直径不小于40mm的新棕绳作为入仓人员升降的保护绳，棕绳不得有断股、磨损现象，否则不准使用。
棕绳与吊盘之间必须连接牢靠，接头处用铁丝扎紧扎牢。
6、起吊所使用的手动葫芦，用4分钢丝绳吊挂在仓口上方固定坚固、并具有很强抗拉压力的物品上，滑轮与固定物连接处，必须使用40型运输机链子和与其相配套的链环连接，防止连接处由于强度不足断开。
7、施工过程中，应安排专人看管手动葫芦与固定物的状况，发现异常情况及时通知起吊人员停止起吊，待问题处理完毕后，方可继续施工。
8、人员入仓前，仓口附近上的浮煤浮砟及其它杂物必须清理干净，并安排专人看管上仓口，以防止在清仓期间掉落杂物、物品。
9、入仓人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器和瓦斯便携仪，并随时检查施工地点的瓦斯，瓦斯浓度超过0.5%时严禁施工，入仓人员要相互配合，协同作业，防止互相碰伤，同时搞好自主保安，人员入仓前必须在仓口上方安排专人放置警戒，严禁无关人员在仓口附近经过，然后人员方可入仓。
每次入仓人员不得超过2人，入仓人员必须相互配合，一人负责观山。
10、进入煤仓前，由调度室负责安排人员将煤仓放空，保证煤仓内通风。
严禁仓内无风入仓施工。
施工期间，严禁进行皮带运行、检修等活动，防止意外人身事故的发生。
11、清仓人员施工时，必须由上而下逐步进行清理，严禁在上方未清理完的情况下清理下部，以防片帮掉砟造成事故。
清理时，必须从上向下先将浮煤清理干净，最后再清理硬煤，仓壁清理时，清理人员必须在同一平面同时进行，严禁入仓人员存在高度差，且人员必须分开站立。
12、监测队安排专职瓦斯检查员检查仓内甲烷、二氧化碳及其它有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时人员严禁入仓施工。
13、此次清仓原则上使用煤镐、铁锹等工具进行清理。
如果仓壁粘煤较厚，无法用镐、锹清理时，可放小炮进行震动爆破，待壁煤松动后用锹镐进行清理。
14、爆破安全措施：1)使用长钎掏炮眼，炮眼眼底距离仓壁不得小于0.6m，炮眼深度不得小于0.3m，封泥必须封实填满。
装药、连线、爆破工作由专职爆破工进行，其它人员严禁代替。
2）爆破必须使用取得煤矿矿用产品标志的用于煤仓的煤矿许用支筒炸药或不小于该安全等级的煤矿许用炸药。
运送火药和雷管必须严格遵守有关规定，并分开装运，雷管和火药必须使用硬质容器装运。
每班剩余的药或雷管应及时返库，不得私自截留或送予其它人员。
3)每次爆破每眼只准使用一个煤矿许用电雷管，每眼最大装药量不得超过0.2kg（矿用安全炸药），每次拉炮个数不超过9个。
4）爆破前，由监测队瓦斯检查员负责检查煤仓内的瓦斯浓度，不超过0.5％方可爆破。
5)爆破前，必须安排专人在煤仓上口和下口各50m以外放置爆破警戒（溜煤眼上口从皮带方向向上一人，皮带通戊二下延轨道联络巷一人；溜煤眼下口猴车打点硐室一人，高强设备道一人），爆破期间严禁人员在警戒范围内逗留或经过，并通知水仓停留人员及时撤离到爆破警戒线以外。
爆破结束后，经爆破工、班组长检查无瞎炮、残爆现象后，由班组长亲自撤回警戒。
6)爆破后，由调度室负责安排人员将煤仓内的煤放空，待炮烟吹散后，经瓦斯检查员检查仓内有害气体浓度不超过规定，方可施工人员入仓。
15、清理煤仓施工所用的工具，必须使用绳索系紧，一端固定在清仓人员身上。
向煤仓内传递物料工具时，必须使用绳索系紧，并通知仓内人员躲避后，方可缓慢放下。
16、打钻时，向下传递风钻时，必须使用棕绳系紧缓慢向下传送，并通知场内人员靠帮站立，打钻时，两人负责操作，一人负责观山。
17、施工期间，入仓人员必须精力集中，随时注意仓内情况，遇到异常情况，必须立即与地面人员联系，并进行处理。
18、入仓人员必须将保险绳牢固固定在棕绳上，棕绳末端必须固定在煤仓上口工字钢横梁上，入仓人员的保险绳和棕绳必须始终处于拉直状态，不得有松动，以防止煤突然下落而人员下降。
19、人员上下煤仓上口时，必须看清脚下，以防止踩空蹬空。
20、人员入仓和出仓时，必须在煤仓上口护栏以外佩戴或拆除保险绳，严禁在护栏内佩戴或拆除保险绳。
上口负责人员也必须佩戴保险绳，并将保险绳与皮带架子连接。
21、第一个入仓人员必须将保险绳与作为保险用的棕绳进行连接，且吊盘与棕绳必须同时缓慢下放，入仓人员到底后，从吊盘上下来，站在搭设好的工作台处，第二名入仓人员到达施工地点后，有第一名入仓人员配合着将保险绳挂在棕绳上。
22、人员行走和休息时必须在皮带侧人行道上，严禁在皮带上。
23、清仓施工期间，必须安排队干部现场跟班，做到分工明确，责任到人，处理现场出现的各种问题。
（三）安装仓壁道轨安全技术要求1、施工前，将施工地点附近的机电设备及电缆取下，用旧皮带加以掩盖保护，防止落矸砸伤。
2、在原给煤机位置用半圆木、大板搭设牢固的工作台。
各道半圆木之间必须用扒钉或铁丝固定牢固，具有防冲击力，施工人员上台工作前由当班第一安全责任者检查其完好牢固情况，无隐患方可上台施工。
3、施工过程中设专人观察仓壁，发现异常情况，必须立即通知打眼人员，根据现场实际情况进行妥善处理。
4、使用风钻时必须做到：一人一台钻，操作一边站，气腿贴人身，钻平、钻稳不摇摆，人腿不要夹气腿，防止断钎伤人。
正常钻眼时，操作手柄扳到全运转，两腿前后分开，一手握钻柄或风管弯臂以减少风钻的反作用力，另一手随时准备操纵各阀门，思想集中，精力钻进。
5、气腿底部扎在操作台的半圆木上，半圆木必须固定牢固，具有抗冲击力，气腿与底部平面夹角60°左右。
6、随时注意周围环境的变化和相邻工作人员情况，认真观察仓壁，注意气腿工作状态，随时进行调整保持最佳状态。
7、领钻人员衣服必须收拾干净利落，不得带手套，避免钎子缠绕衣服或手套从而造成事故。
8、风镐、风钻与风管、风管与风管之间，必须连接牢固。
9、固定道轨所需要的固定眼必须严格按照机电工厂给出的位置，深度不低于800mm，外露长度符合道轨安装要求。
10、加固仓壁所使用的道轨从煤仓上口吊落，吊落道轨所使用的棕绳不得有断股、磨损现象，否则不准使用。
棕绳与起吊物之间必须连接牢靠，接头处用铁丝扎紧扎牢。
道轨下放到施工合适位置，经施工人员确定后，绳头上端固定在煤仓上口工字钢横梁上。
固定牢固后入仓人员方可进入，严禁人料同时提升，确保入仓人员人身安全。