粉煤灰试验记录表
无机结合料稳定材料试验原始记录
被测试样的比表面积 （cm2/g）
比表面积平均值（cm2/g）
备注 试验:
复核：
日期：
年
月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日
第一次
X1(%)
X2(%)
第二次
第三次
项目 第一次
二、烧失量试验
样品质量 m0(g)
第一次灼烧后试料质量 (g)
第二次灼烧后试料质量 (g)
烧失量（%）
平均值
第二次
三、比表面积试验
被测试样试验时，压力计 中 液面降落测得的时间
标准试样试验时，压力 计中液面降落测得的时
间
标准试样的比表面积 （cm2/g）
粉煤灰细度、烧失量、比表面积试验检测记录表
试验室名 称：江西安
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
第 页，共 页 JJ1203
试验依据
样品编号
样品描述
样品名称
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
一、细度试验
项目
样品质量m2、 m3(g)
0.075mm筛余物质量m1 （g）
0.3mm筛余物质量m1（g）
粉煤灰试验记录范文
粉煤灰试验记录范文试验目的：研究粉煤灰的物理性质及其在混凝土中的应用特性。
一、试验项目：粉煤灰的化学成分分析试验原理：通过化学方法分析粉煤灰的主要化学成份。
试验步骤：1.取一定量的粉煤灰样品，将其置入试验瓶中。
2.测定瓶中粉煤灰样品的质量。
3.将粉煤灰样品挤破，加入硫酸钾，并加热至沸腾。
4.将溶液过滤，滤液收集。
5.将收集的滤液进行称重，得到粉煤灰样品的去除可溶部分的质量。
6.根据质量差值，计算出粉煤灰样品中可溶部分的质量与质量百分含量。
二、试验项目：粉煤灰的物理性质测试1.粒度分析试验原理：通过筛选和称重，分析粉煤灰的粒度大小。
试验步骤：1.准备一套标准筛网组，将粉煤灰样品放入筛网中。
2.将筛网组放在振动筛上，设定合适的振动频率和时间。
3.移除筛网组，将每个筛网上的粉煤灰样品进行称重。
4.根据筛网上的质量计算出各个粒度段的质量百分含量。
2.比表面积测定试验原理：通过比较粉煤灰的单位质量和单位表面积，计算出其比表面积。
试验步骤：1.取一定量的粉煤灰样品，将其放在烧杯中。
2.用超声波处理和乙酸混合后，使粉煤灰样品悬浮。
3.筛选悬浮液，将悬浮液置于真空瓶中，通过真空抽取将悬浮液中的水分去除。
4.将样品放入烘箱中，烘至干燥。
5.根据样品的质量和比表面积测量仪器的数据，计算出样品的比表面积。
三、试验项目：粉煤灰在混凝土中的应用试验试验原理：通过混凝土强度试验，评价粉煤灰对混凝土性能的影响。
试验步骤：1.准备混凝土样品制备所需的材料，包括水泥、砂、粉煤灰等。
2.将材料按照一定的比例混合，并加入适量的水搅拌均匀。
3.将混凝土样品倒入试验模具中，并振实。
4.将试验模具放入水箱中，浸泡一定时间后取出。
5.使用万能试验机进行混凝土抗压强度试验。
6.将试验结果进行统计和分析，评价粉煤灰在混凝土中的应用效果。
四、试验结果与分析1.粉煤灰的化学成分分析结果表明，其主要含有二氧化硅、铝氧化物和三氧化二铁等成分，符合规定标准。
(上海市新版)粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
施工班组长 年月日 年月日
主1
压实系数
设计要求
控2 项
地基承载力
设计要求
施工单位检查评定记录
已按规范要求取样试验，结果满 足设计要求。
地基承载力检测报告（编号× ×）符合设计要求
监理(建设)单位 验收记录 符合要求
符合要求
目
1
粉煤灰粒径（mm) 0.001～2.000 1 3 2 0 1 1 0 1 0 1
2
氧化铝及二氧化硅含 量(%)
≥70
# 81 # 82 80 51 # # #
3 一
烧失量(%)
般4
每层铺筑厚度(mm)
项
5
含水量(与最优含水量 比较)(%)
≤12 ±50 ±2
9 2 7 17 7 11 9 3 4 # # # # 20 # 5 # # # # # 1 # # 1 11211
目
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002
010304 001
单位（子单位）工程名称
工程1
分部（子分部）工程名称
地基与基础(地基处理)
验收部位
新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）
施工质量验收规范的规定
粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】
粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】试验编号等级
生产厂家试样编号
批号数量
取样日期试验日期
试验环境温度℃湿度 %执行标准GB/T
主要试验仪器负压筛，天平，胶砂机，净浆机，跳桌，烘箱，电阻炉，雷氏夹，沸煮箱安定性1煮前 mm煮后 mm增加 mm
（雷氏法）2煮前 mm煮后 mm增加 mm
试样重（g）0.045mm筛余重（g）度（%）细度试验
10.00 2.04
含水量烘干前试样重（g）烘干后试样重（g）%试验50.0049.82
烧失量灼烧前试样重（g）灼烧后试样重（g）%试验 1.00090.9560
三氧化试样重（g）灼烧后沉淀重（g）三氧
硫试验
需水量
比试验复核：试验：
136125139122
需水量比试验：水泥175g 粉煤灰75g 标准砂750g
基准胶砂需水量粉煤灰胶砂需水量
流动度mm需水量g流动度mm需水量g
mm
平均三氧化硫含量（%）
烧失量（%）
4.5
含水量（%）
0.4细 度（%）
20.4GB/T1596-2005
煮箱
吨
生成】
需水量比(%) g
98。
粉煤灰试验原始记录表
粉煤灰安定性、碱含量、游离氧化钙含量原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日安定性试验方法雷氏法1 A(mm) C(mm)2 A(mm) C(mm)试验方法饼法1 检查情况2 检查情况碱含量(%)试验编号试样质量(g) 100ml测定溶液中氧化钾的含量(mg)100ml测定溶液中氧化钠的含量(mg)12游离氧化钙含量（%）试验编号试样质量（g）标准滴定溶液的消耗量（ml）12备注：粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日胶砂配比水泥(g) 粉煤灰(g) 标准砂(g) 水(ml) 对比胶砂试验胶砂胶砂抗压强度试验制件日期压件日期龄期(d) 受压面积(mm 2)胶砂种类极限荷载( DB’ )对比胶砂试验胶砂备注：复核：记录：试验：粉煤灰游离氧化钙试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日标定盐酸标准滴定溶液浓度碳酸钠的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml)标定盐酸标准滴定溶液对氧化钙液浓度氧化钙的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml)游离氧化钙的测定试料的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml) 备注：复核：记录：试验：粉煤灰烧失量试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日烧失量实验实验次数 1 2灼烧温度（℃）烘干样品质量（g）灼烧残渣+坩埚质量（g）空坩埚质量（g）烧失量（%）平均烧失量（%）备注：粉煤灰三氧化硫含量测定试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日基准法试样质量(g) 坩锅质量(g) 坩锅+灼烧后沉淀质量(g)碘量法试样质量(g) 碘酸钾溶液毫克当量(mg/mL)碘酸钾标准溶液耗量(mL)硫代硫酸钠标准溶液耗量(mL)每毫升硫代硫酸钠标准溶液相当于碘酸钾标准滴定溶液的耗量(mL)离子交换法试样质量(g) 氢氧化钠毫克当量(g) 氢氧化钠耗量(mL) 备注：粉煤灰强度活性指数试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日胶砂配比水泥(g) 粉煤灰(g) 标准砂(g) 水(mL) 对比胶砂试验胶砂胶砂抗压强度试验极限荷载单位对比胶砂试验胶砂制件日期压件日期受压面积(mm2)极限荷载1 2 3 4 5 6备注：粉煤灰化学分析试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日Fe2O3含量试验试验次数样品质量（g）EDTA溶液相当于Fe2O3浓度（mg/ml）消耗EDTA量（ml）12Al2O3含量试验试验次数样品质量（g）Zn（AC）2溶液相当于Al2O3浓度（mg/ml）消耗Zn（AC）2量（ml）TiO2含量(%)12SiO2含量试验试验次数样品质量(g) 空坩锅质量（g）烧后坩锅+样品质量（g）12备注：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)备注：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日样品质量(g)标准溶液浓度(mg/100mL)K2O标准溶液仪器读数Na2O标准溶液仪器读数K2O Na2O 被测溶液仪器读数备注：复核：记录：试验：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日雷氏法A(mm) C(mm) 结果判定试件1试件2饼法检查情况结果判定试件1试件2备注：复核：记录：试验：粉煤灰比表面积测定试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间TS（s）标准样品试料层中的空隙率εs（%）被测样品试料层中的空隙率ε（%）标准样品试验温度下的空气粘度ηs（Pa·s）被测样品试验温度下的空气粘度η（Pa·s）标准样品的密度ρs（g/ml）被测样品的密度ρ（g/ml）标准样品的比表面积Ss(cm2)被测样品试验温度（℃）标准样品试验温度（℃）试验次数被测样品试验时压力计中液面降落测得时间T（s）被测样品的比表面积（cm2/g）单值S 平均值Sp12备注：复核：记录：试验：粉煤灰的细度、烧失量试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日细度试验试验次数样品总质量(g)筛余物质量(g)修正系数备注12烧失量试验试验次数 1 2 灼烧温度（℃）烘干样品质量（g）灼烧残渣＋坩埚质量（g）空坩埚质量（g）备注：复核：记录：试验：粉煤灰的细度原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日负压筛法试验次数样品总质量(g)筛余物质量(g)筛余百分率（%）平均值（%）修正系数修正后百分率（%）备注123筛通过率试验次数样品总质量(g) 筛余物质量(g)通过率（%）平均值（%）修正系数修正后百分率（%）123备注：复核：记录：试验：粉煤灰的需水量比试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日编号水泥质量（g）粉煤灰质量（g）砂质量（g）水质量（g）扩散直径（mm）1 2对比试验备注：复核：记录：试验：粉煤灰二氧化硅、氧化铁和氧化铝含量测定方法试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日Fe2O3含量试验次数样品质量（g）EDTA溶液想当于Fe2C3消耗EDTA量（ml）浓度（mg/ml）12Al2O3含量消耗EDTA量（ml）试验次数样品质量（g）EDTA溶液想当于Al2O3浓度（mg/ml）12SiO2含量胶凝性SiO2含量胶凝性SiO2含量（%）试验次数试样质量灼烧后未经处理并经灼烧后残渣及坩埚质量（g）12可溶性SiO2含量试验次数100mL溶液中SiO2含量（mg）SiC2含量（%）12Fe2O3含量+Al2C3含量+SiO2含量（%）备注：复核：记录：试验：。
粉煤灰检验原始记录
粉煤灰检验原始记录
第1页共1页
检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
生产单位
检验室温度
℃
检验地点
新疆一方试验室
检验室湿度
%
设备名称或编号
天平、负压筛析仪、流动度跳桌、水泥胶砂搅拌机、电热干燥箱、马沸炉
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
—
—
—
烧失量
样号
1
2
空皿质量m3(g)
皿+试样质量m2(g)
称样量(g)m7=m2-m3
灼烧后皿+试样质量(恒重)m4(g)
灼烧后试样质量(g)m8=m4-m3
烧失量WLO烘干前皿+试样质量w1(g)
烘干后皿+试样质量w0(g)
含水量W(%)
计算公式
1.细度
F=(G1/G)×100
细度(45μm筛)筛析法
称样量G(g)
筛余质量G1(g)
筛余F(%)
修正系数C
修正后筛余百分数FC(%)FC=C×F
需水量比
胶砂种类
标准砂(g)
粉煤灰(g)
水泥(g)
流动度(mm)
加水量(mL)
需水量比X (%)
第一次
第二次
平均值
试验胶砂
750.0
75.0
175.0
L1：
对比胶砂
750.0
—
250.0
2.需水量比
X=(L1/125)×100
3.烧失量
WLO1=(m7-m8)/m7×100
4.含水量
粉煤灰试验记录表
记录编号: 样品名称 样品编号 仪器设备及编号 检测依据
含水量
粉煤灰检测原始记录
页码：第 页 共 页
规格型号
检测开始时间
样品状态
检测结束时间
烘干前样品的质量（g）
烘干后样品的质量（g）
含水量测定值(%)
含水量平均值(%)
检测日期
称取样品的质量
细度（45μm
（g）
方孔筛）
筛余物的质量（g）
2制样日期Fra bibliotek养护日期
检测日期
胶砂 种类
活性指数
对比 胶砂
水泥 （g）
粉煤灰 （g）
环境条件
温度：
℃ 湿度：
%
标准砂 (g)
粉煤灰 （g)
需水量(g)
相互垂直的两个 方向流动度（mm）
流动度平 均值(mm)
需水量比（%）
环境条件
煮前针尖距（mm）
煮后针尖距 （mm）
煮后增加距离（mm）
平均值（mm)
标准砂 （g）
环境条件 筛余百分数（%）
修正系数K
修正后筛余百分数 平均值（%）
烧失量
检测日期 坩埚质量（g)
试样质量 （g）
环境条件
灼烧后(试样+坩埚）质量 （g）
烧失量 （%）
烧失量平均值 （%）
检测日期
需水量比
胶砂种类
水泥 (g)
对比胶砂
检
测
检测胶砂
项 目
检测日期
安定性（雷 编号 氏夹法）
1
对比样品和被检 样品掺配比例
水（mL）
环境条件 养护条件 环境条件 28d破坏荷载 （kN） 单个值
粉煤灰二氧化硅、氧化铁和氧化铝含量试验检测记录表
5.55 9.15
9.15 12.85
3.60 3.70
Al2O3的含量(%)
单值 平均值
5.45 5.59
#NAME?
二氧化硅含量-氯化铵重量法（基准法）
胶凝性 SiO2
试验次数
试验质量(g)
灼烧后未经氢氟酸处理的 沉淀及坩埚的质量(g)
用氢氟酸处理并经灼烧 后及坩埚的质量(g)
1
胶凝性SiO2的含量(%)
第 页,共 页
粉煤灰二氧化硅、氧化铁和氧化铝含量试验检测记录表
试验室名称：
记录编号：
工程部位/用途 / 试验依据 GB/T 176-2008 样品描述 干燥、粉状、无杂质 试验条件 /
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 2012年9月17日
主要仪器设备及 编号
分析天平SZ-02、箱式电阻炉WJL-06、便携式酸度计SZ-01、万用电炉SZ-10
Fe2O3的含量(%)
单值 平均值
6.06 6.15
#NAME?
试验 试验质量
次数
(g)
1
0.5055
2
0.5063
三氧化二铝含量-EDTA直接滴定法
EDTA标准滴定 溶液浓度 （mol/L）
EDTA对Al2O3 的滴定度 (mg/mL)
消耗EDTA标准溶液体积(mL)
初读
终读 消耗量
0.0150
0.7647
试验 试验质量
次数
(g)
1
0.5038
2
0.5063
三氧化二铁含量-EDTA直接滴定法
EDTA标准滴定 溶液浓度 （mol/L）
EDTA对Fe2O3 的滴定度 (mg/mL)
粉煤灰氯离子测定记录(精)
单值平均值0.30750.0480.3075
0.048
备注:
0.078
20.078
0.8
2.7
பைடு நூலகம்复核:记录:试验:
水泥试样质量m(g
0.048
试验编号
每毫升硝酸汞标准
滴定溶液相当于氯
离子的毫克数T CL
(mg/mL
空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积V 5(mL氯离子含量滴定
氯离子含量X CL (%
X CL =T CL (V 6-V 5×
10.0780.8 2.7滴定时消耗硝酸汞标准溶液的体积V 6
(mL
10.4 3.00.077
2
0.5
3.00.080
主要仪器
硝酸汞标准滴定溶液C(Hg(NO 32=0.001mol/L的标定
硝酸汞标准滴定溶液对氯离子的滴定度
(mg/mL
T CL =0.04*5.00/(V 2-V 1=0.2/(V 2-V 1
单值
平均值
试验编号
空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积V1(mL标定时消耗硝酸汞标准溶液
的体积V2(mL
检验依据检测环境出厂日期工程名称水泥氯离子含量测定记录
样品名称水泥
产地/厂家P.O42.5
粉煤灰细度、烧失量
1 工程意义减少混凝土水泥用量，降低成本。
粉煤灰颗粒的“滚珠”效应，提高混凝土工作性能，即扩展性。
粉煤灰的“火山灰"反应较慢，减少混凝土内部因水化产生的热量。
粉煤灰在水泥水化后期（一般超过28d）的次级水化反应可以提高混凝土的密实度，降低渗透性。
2 发展前景粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣,近年来,随着我国电力工业的飞速发展,粉煤灰的排放量急剧增加。
如果对其处理不当,将会造成环境污染,对生态造成很大威胁,给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。
粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源,国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域,与西方发达国家相比,我国粉煤灰的利用率偏低。
因此我们要根据其特征,加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究,使其"化害为利、变废为宝",从而实现可持续发展。
3 目的与适用范围本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。
4 主要检测设备5-12箱式电阻炉, 测量范围0-1600℃, 准确度等级20℃AR2140电子分析天平, 测量范围0-210g, 准确度等级SF-150A水泥负压筛析仪, 测量范围0～100%，准确度等级%5 试验准备箱式电阻炉操作规程电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台（架）上，与之配套的温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注，用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处，然后旋转温度设定旋钮，使数码管显示所需的工作温度值；再将拨动开关拨至“温度报警”处，然后旋转报警设定旋钮，使数码管显示所需的报警温度值，最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。
按动开关，接触器吸合，同时调节仪绿色指示灯亮，表示温度控制器进入正常工作状态。
当炉内温度接近设定温度值时，在调节仪时间比例作用下控制接触器吸合和释放反复动作，使炉温保持恒定；当炉内温度超过报警设定值时，调节仪红色指示灯闪烁，表示超温，提醒操作者应采取措施。
粉煤灰检测原始记录
备注
ω=[(m 1 -m 0 )/m 1 ]╳100
含水量
烘干前样品质量ω1
（g）
烘干后样品质量ω0
（g）
含水量ω
（%）
备注
ω=[(ω1 -ω0 )/ω1 ]╳100
SO3含量
试样重量m
（g）
灼烧后沉淀的重量m1
（g）
SO3含量ω
（%）
备注
ω=[( m 1╳0.343)/ m]╳100
安定性
（C类粉煤灰）
雷氏法
编号
1#
2#
平均值
(mm)
饼法
增加距离
（mm）
结论
校核：主检：
水泥
（g）
粉煤灰
（g）
标准砂
（g）
加水量
(mL)
流动度
(mm)
需水量比X
（%）
对比胶砂
250
--
750
125
试验胶砂
175
75
750
L 1 =
表观密度
次数
第一次读数
（mL）
第二次读数
（mL）
排开体积
(mL)
密度
(kg/m3)
平均值
(kg/m3)
1
2
烧失量
灼烧前质量m1
（g）
灼烧后质量m0
（g）
烧失量ω
粉煤灰检测原始记录
生产厂家
委托编号
品种规格
检测日期
环境条件
检测依据
检测设备
设备名称
负压筛析仪
高温电阻炉
干燥箱
雷氏夹
跳桌
设备编号
08621
0872
水泥(粉煤灰)试验筛标定记录(模板)
单次值 平均值 差值
标准样品筛余标准值Fs（%）
试验筛修正系数C
标准样品名称编号及生产厂家
当F1-F2的绝对值＞0.3% 应称取第三个
|F1-F2|=（
）□是□否 符合要求
当C值（Fs/Ft)超过0.8～1.2时,试验筛应予以作废
C=(
)□是□否 符合0.8～1.2范围要求
故编号（
）试验筛修正系数为（
）
校核：
试验：
水泥（粉煤灰）试验筛标定记录
管理编号:XXXXXXXXXXX
共 页第 页
试验单位
XXXXXXXXXXXXXX
筛子编号
பைடு நூலகம்试验编号
筛孔尺寸
标定日期
标定依据
报告日期
仪器设备 □负压筛析仪XXXXXX □电子天平XXXXXXXXXX □
样品序号
1
2
3
标准样品质量（g）
标准样品筛余质量（g）
标准样品在试验筛上的 筛余值Ft（%）
粉煤灰试验计算公式
需水量比 （%）
试验样品
175
750
75
对比样品 250
750
/
需水量(ml) 125 125
需水量比(%) 100
附 注： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596—2005 《水泥化学分析方法》 GB/T176—1996
试验 计算 复核＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
混凝土掺合料(粉煤灰)试验记录
委
试
托工
验 委
程使
托 委
用 生产厂家 名
托 试 验 代
称
表
表 号：铁建试录16 批准文号：铁建函（97）203
号
仪器编号 名 称 及
环境条件 电子天平
型 号 /
样品检测前后检查情况
编 号 示值范围
/
0～50g 0～1000g
无潮湿、无结块
试 验 项 目
试样编号 器皿质量 m(g)
24.1832
试验方法
试样质量 (g)
筛余物 质量(g)
筛余百分数 修正系
(%)
数C
负压筛析法 10.00
0.81
8.1
/
3.53 3.53
3.53
试验结果 (%)
/
三氧化 硫含量 （%）
试样编号 1 2
试样质量(g)
BaSO4质量(g)
SO3含量(%) 平均值
样品类别 水泥(g) 标准砂(g) 掺合料(g)
试样质量 m1(g)
烘(烧)后皿样 总质量 M(g)
分辨力 温 度 相对湿度
0.0001g
1g
采
用
℃
%
GB/T176—1996 GB/T1596—2005
粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表表格
粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
010304□
说明
010304
主控项目：
1、压实系数。
现场施工随时检查分层铺筑厚度、碾压遍数，施工含水量控制，分段施工搭接区碾压程度，按规定检测压实系数结果符合设计要求。
检查施工记录和试验报告。
2、地基承载力。
由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。
其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。
按设计指走方法检验。
其结果必须达到设计要求的标准。
每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。
一般项目：
1、粉煤灰粒径：0.001～2.00。
检查过筛报告。
2、氧化铝及二氧化硅含量：≥70％。
检查试验报告。
3、烧失量：≤12％。
检查烧结试验报告。
4、每层铺筑厚度：±50mm。
用水准仪检查。
5、含水量：±2％与最优含水量比较。
现场取样、检查试验报告。
施工前检查粉煤灰材料、基槽清底状况、地质条件。
施工中检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数。
施工结束后检查地基承载力。
检查形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
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四、需水量比
对比胶砂
试验胶砂
用水量（mL）
流动度（mm)
用水量（mL）
流动度（mm)
需水量比 （%）
期龄
五、活性指数
破坏荷载（KN）
强度Mpa
水泥强度Mpa 粉煤灰活性%
7d
28d
检验结论：根据《用于水泥核混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005评定，该批粉煤灰所 检项目符合：
试验：
计算：
复 核：
粉煤灰检测原始记录
生产厂家 等级
样品类别 使用水泥
F类 粉煤灰
试样质量（g）
委托单位 嵩明俊宏建筑材料有限公司物资部
检验编号 代表数量
200t
试验日期
一、含水率
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
试样质量（g)
二、烧失量
灼烧后试样质量（g)
烧失量பைடு நூலகம்%)
试样质量（g)
三、细度
筛余物的质量（g)
筛 余（%）