浅谈电厂锅炉排烟温度过高的原因及控制对策
浅谈电厂锅炉排烟温度过高的原因及控制对策
３ 、降低 电厂锅炉排烟温度的管理对策
３ ． １加强设备管理。加强设备维护与改造 ，采取有效措施根本 消除制粉系统热风 隔绝门 、热风调整 门内漏严 重现象 ，及时消除锅炉 本体及炉膛漏风 ；加强制粉系统风量 、风压等测点的消缺与校验 ，防 止 因测 量 误 差导 致 磨 煤 机 实 际 运 行 中一 次 风 量 偏 大 现 象 ； 利 用 机 组 检 修 机 会 ，加 强锅 炉 系统 风 门排 查 ，做 好 空气 动 力 场 试 验 ，消 除 空 预 器 氧量偏低的根本原 因；加强吹灰器 的维护工作 ，确保吹灰器的正常投 运 ；合理安排制粉系统消缺时间 ，降低对机组运行经济性的影 响。 ３ ． ２加强吹灰管理 。加强电量 管理 ，提高机组负荷水平 ，确保炉 膛 吹灰 、尾部烟道 吹灰能及时执行；认真执行再热器烟道挡板开启放 灰定期工作 ， 特别是在炉膛及尾部 烟道吹灰期间应增加再热器挡板开 启定期放灰的次数。提高巡检质量 ，及时发现并消除吹灰系统缺陷。 ３ ． ３进行设备改造。针对锅 炉设计缺 陷利用检修机会进行合理改 造， 通过增加尾部传热面积降低烟温等方法消除不利影响 。 ３ ． ４完善控制逻辑。对制粉系统风量控制逻辑进一步完善 ，确保 风和煤 比的合理性。完善吹灰控制 ，增加空预器吹灰跳步功能 ，避免 吹灰中断后再次吹灰方式控制 的不合理性。 ３ ． ５加强人炉煤质管理。针对 当 前 电厂采购煤质品质下降的趋势 难 以根本 改变 的现实 ， 必须通过加强人炉煤质管理来降低其对燃烧调 整的不利影响。 ①控制掺混 比例。②完善加仓方式 。 ③加强人炉煤杂 物筛查。 ３ ． ６提高监 盘质量 。及 时根据给煤量 情况调节制 粉系统风 量偏 置 ，提高制粉系统风量控制的合理性 ，避免高、低给煤量时制粉系统 通风量一样的情 况，通过总一次风量控制降低冷一次风量 比率 ；及时 根据煤种变化调整磨煤机 出口温度控制； 及时根据机组负荷情况调整 炉底渣系统冷却风门开度 ，降低底渣系统漏风量 。
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。
但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。
当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。
通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量，避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统，确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量，提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。
锅炉排烟温度偏高的九大原因分析
锅炉排烟温度偏高的九大原因分析锅炉排烟温度偏高，将影响锅炉运行的经济性（一般排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5～0.8％）。
造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风、制粉系统运行状况、受热面积灰、环境大气温度高等原因。
另外还有入炉煤质情况、温度测点测量误差的影响等。
下面将针对九个主要原因进行具体的分析。
1.漏风分析漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。
炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。
2.制粉系统运行状况分析制粉系统在运行时，提高磨煤机出口温度，这对于降低排烟温度肯定是有益的。
为提高磨煤机出口温度一般冷风门均处于全关状态，但运行中因给煤机密封、磨煤机密封均要通入一定的冷风量，从而排挤了部分热一次风量，结果使通过预热器的风量相对变小，因而导致排烟温度升高。
另外一次风率偏高，煤粉偏粗也会引起排烟温度升高。
3.受热面积灰分析受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。
运行中注意加强锅炉吹灰，负荷允许时，每天锅炉至少全面吹灰一次，低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数，保证锅炉受热面的清洁。
4.环境大气温度分析实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，相应地使排烟温度升高。
同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境客观因素。
5.给水温度偏高：烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。
6.受热面布置分析如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度升高，这需要重新设计计算，可采取增加省煤器管排等，降低空预器入口烟温。
锅炉排烟温度高的原因及解决对策
锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备，其主要功能是将水加热至一定温度，产生水蒸气，从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。
然而，在锅炉运行过程中，有时会发现排烟温度过高的问题，这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响，因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。
一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风：在锅炉燃烧时，进风量过大，导致燃料无法完全燃烧，未燃烧的废气将会随着烟道排出，从而使排烟温度升高。
2.锅炉堵塞：锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞，比如管道出现烟灰或者沉积物，这将导致烟道中烟气流动不畅，排烟温度自然而然地升高。
3.炉膛温度过高：锅炉燃烧时，炉膛温度过高时，可能导致炉壁变形，甚至出现炉膛崩塌的危险。
因此，如果炉膛温度过高的话，必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。
4.锅炉鼓风机故障：锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备，如果鼓风机出现故障，那么燃烧室内的空气量就会不足，无法让燃料充分燃烧，这个时候排烟温度就会明显地升高。
二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量：检查锅炉出现排烟温度过高的时候，需要适当地调整进风量，以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。
2.加强清洗管道：排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关，因此需要对管道进行定期清洗和维护。
3.降低炉膛温度：避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响，因此需要采用适当的方法降低炉膛温度，比如加水等方法。
4.修理鼓风机故障：发现鼓风机故障需要及时修复，以确保锅炉正常运行，防止排烟温度过高。
总之，当锅炉排烟温度发生异常时，原因可能有很多，需要根据具体情况采用针对性的解决对策。
在平时的运行和维护过程中，要加强对锅炉的检查和保养，及时发现和处理问题，以确保锅炉的稳定运行和长期使用。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
锅炉效率与其各项损失密切相关。
锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。
排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。
本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。
关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %， bs: 约 g/kwh。
2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %，bs: 约 g/kwh。
3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高℃，排烟损失降低约 % (与经验悖反)。
夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2 增大）②进风温度增加（q2减小）应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。
4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk，q2不变；热端：θpy 下降，Trk下降q2 增加。
判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。
热端漏风率每上升 , 将导致η下降，bs 上升kwh；ε增加将导致bs增加。
二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。
漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入，热电厂的经营情况越来越严重，如何身处能海，还要惜能如金，是我们面临的首要课题。
因此，确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。
锅炉是火力发电厂的三大设备之一，它的作用是使燃料燃烧放热，并用以一定生产数量和品质的蒸汽。
煤在炉膛内燃烧过程中，必然会产生各项热损失。
因此有效地减少排烟热损失，就能提高锅炉效率，是我厂节能工作中的重中之重。
1.影响排烟热损失的因素。
我厂2#锅炉是410吨/时锅炉，由哈尔滨锅炉厂设计制造的，高压自然循环汽包炉，型号为：HG-410/11.7-11型，设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤，设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。
从上表可以看出，影响最大的是Q2排烟热损失。
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6％～1％。
排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。
影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。
过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理，使得磨煤机出口温度仅维持60℃～65℃左右，虽然设计值在65℃～75℃之间，但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。
因此可适当的提高磨煤机出口温度；在调节时，粗粉分离器挡板角度又不能及时调整，这就造成了煤粉粗以及三次风温过低，从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下，甚至高达150℃。
制粉系统不稳定，操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。
在目前的操作中，由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量，致使上排二次风开度小，造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足，致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。
这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。
所以，运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施随着近年来社会的快速发展，能源的需求也越来越大。
作为重要的供热设备之一，锅炉在能源领域的作用也越来越重要。
而在锅炉运行过程中，排烟温度的控制是非常关键的一环。
本文将从锅炉排烟温度高的原因以及控制措施两方面来进行浅析。
一、锅炉排烟温度高的原因1、锅炉运行负荷不均衡锅炉在运行过程中，如果运行负荷不均衡，则有可能产生排烟温度过高的问题。
这是因为负荷不均衡会导致锅炉中的燃料燃烧不完全，从而产生大量的烟气，排放出去的烟气温度也就随之升高了。
2、燃料燃烧不完全燃料的燃烧是产生锅炉热能的重要途径。
但在锅炉的实际运行中，由于燃烧室中的空气流速不均匀，以及喷嘴淤积等因素的影响，会导致燃料的燃烧不完全，从而产生大量的烟气。
这些烟气的温度也就相应上升了。
3、火箭式燃烧火箭式燃烧是锅炉排烟温度过高的另一个原因。
燃烧过程中产生的热量会形成高温高压气流，从而产生类似于火箭喷射的效果。
这时排出的烟气温度自然就会比较高了。
4、过热蒸汽温度过高当锅炉排出的蒸汽温度过高时，就会导致烟气温度相应升高。
这是因为排出的烟气需要把蒸汽的热量带走，而当蒸汽温度过高时，这个过程就会变得更加困难，从而导致烟气温度升高。
二、锅炉排烟温度高的控制措施1、改善锅炉运行负荷不均衡问题为了避免锅炉运行负荷不均衡问题导致的排烟温度过高，可以通过改善热负荷平衡，进行锅炉的燃烧优化等措施来实现。
2、优化燃烧系统设计燃烧系统设计的优化可以帮助锅炉实现更好的燃烧效果，避免产生大量的烟气，从而减少排烟温度。
3、保持系统清洁锅炉系统中的各种管道、喷嘴等位置需要经常保持清洁，这可以帮助提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，从而降低排烟温度。
4、采用高效的余热回收装置在锅炉的余热回收过程中，采用高效的回收装置可以实现对烟气温度的降低，从而达到降低排烟温度的目的。
5、适时进行维护保养锅炉在使用过程中，需要经常进行检查、保养和维护，以确保其正常运行。
电厂锅炉排烟温度高原因分析与控制解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种；在锅炉运行过程中，锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系，煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即煤的排烟温度与收到基水分成正比，与发热量成反比。
但当前由于我国煤炭资源紧张，这也使煤种发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。
2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数；当锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。
这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。
3、给水温度；省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响，并进而影响排烟温度。
当机组负荷变化或是高压加热投停，都会影响到给水温度的变化。
在高低压加热器全部投运的情况下，给水温度下降时，排烟温度也会随之降低。
通常情况下给水温度达到265度时，每降低10度排烟温度会下降1.5度。
同负荷下，给水温度降低，省煤器的工作状态改变，温差变大，传热效率增加，尾部受热面吸热增加，导致排烟温度下降。
但给水温度的降低，同时也会导致燃料量和风量的增加，燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。
综合考虑，尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强，所以排烟温度会呈现上升的趋势。
4、冷空气温度；部分锅炉处于露天环境下，随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响，从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。
当冷空气温度升高时，排烟温度也会随之升高。
但冷空气温度随季节变化是客观存在的，这个因素无法改变。
5、炉膛出口过量空气系数；通过增加炉膛出口过量空气系数，可以增加空预器的空气量，使空预器传热量得以提高，从而使排烟温度下降。
影响锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施
影响锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施摘要：锅炉在运行中的热损失包括排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失以及灰渣物理热损失，其中排烟热损失所占比例最大。
而锅炉排烟温度是影响电厂热经济性能的一个重要参数，直接影响到排烟热损失，排烟温度过高会使锅炉排烟热损失增大，从而降低了锅炉热效率，本文对燃煤锅炉排烟温度高的主要原因进行了分析,并提出了降低排烟温度的可行措施。
关键词: 锅炉；排烟温度；原因；措施。
1 前言电站锅炉的经济运行对节约能源、环境保护,实现持续协调发展具有重大意义。
我国煤炭60%以上消耗在发电方面,节能降耗对电站锅炉具有重要意义。
在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到4%～8%左右，一般情况下，当排烟温度升高12～15℃时，排烟热损失约增加0.5%。
2 影响排烟温度的因素及解决措施影响排烟温度的因素有很多，包括：系统漏风、过量空气系数过大、受热面结渣积灰、给水温度、锅炉负荷、一次风速、燃料品质以及制粉系统运行方式等诸多因素。
2.1 系统漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风，而负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风以及制粉系统漏风是不可避免的，是排烟温度升高的主要原因之一，而且漏风出离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空预器以前的烟道漏风将使烟温下降, 传热温压降低, 使受热面的吸热量下降, 最终使排烟温度升高。
降低漏风的方法是加强炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作,运行中保持合理的系统负压，在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统检查孔, 采用密封较好的给煤机等。
2.2 过量空气系数过大正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度增加，排烟温度升高。
过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流换热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。
我们就可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面，所以排烟温度升高，增加了排烟损失。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施锅炉是一种很重要的工业设备，其主要作用是将水加热转化为蒸汽。
锅炉在使用过程中，由于操作不当、设备老化等原因，导致排烟温度过高的情况，这是一种常见的问题。
本文将分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施。
一、原因分析1.锅炉的火焰温度锅炉燃烧的煤气或燃油等在燃烧时，产生的温度决定了锅炉的热效率。
如果火焰温度过高，容易导致排烟温度升高。
有时，锅炉燃烧不好、火焰不稳定，同样会影响锅炉排烟温度。
2.锅炉管子的积垢及堵塞锅炉在使用过程中，会产生锅炉水垢、硫酸盐等物质，这些物质会在管子内壁沉积形成垢层。
锅炉管子内的积垢、管子堵塞导致燃烧不完全，也会导致排烟温度升高。
3.控制不当或人员操作不规范锅炉在使用过程中需要人员进行控制和操作，如果操作不当或者控制不当，则会出现排烟温度高的情况。
例如，当锅炉出现失火后，人员没有及时处理，这样烟气在管子内停留时间变长，达到燃烧完成的时间变长。
4.锅炉的老化锅炉的老化是一个渐进的过程，随着时间的推移，锅炉的内部设备开始出现磨损、松动、变形等，这些老化现象会导致燃烧效率下降以及排烟温度升高。
二、解决措施针对以上原因，我们可以从以下几个方面来解决锅炉排烟温度高的问题。
1.控制锅炉燃烧的火焰温度控制锅炉燃烧的火焰温度是一个有效的措施，可以减少排烟温度升高的问题。
我们可以对锅炉运行过程中的燃气进行加热，提高燃烧温度，以便产生更完全的燃烧，从而降低排烟温度。
2.定期清洗锅炉管子内的垢层定期的锅炉清洗可以有效避免管子内的垢层形成。
在使用过程中，锅炉水垢、硫酸盐等物质容易堆积在管子内壁上，形成垢层，影响燃烧效率。
定期清洗锅炉管子，可以避免管子但塞问题的出现，保证锅炉正常运行。
3.规范操作和控制操作不规范和控制不当是导致锅炉排烟温度高的主要原因之一。
因此，在使用锅炉时，必须严格遵守规范操作和控制。
应该制定相应的操作规程，人员必须按照规程进行操作和控制，避免因人员操作疏忽而导致锅炉长时间失火。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
燃烧器结构不合理或运行不正常 ，导致燃料燃烧不充分，排烟温 度升高。
受热面结垢
受热面结垢严重
受热面结垢后，传热效率降低，热量 无法有效传递给水或蒸汽，导致排烟 温度升高。
清洗不及时
受热面结垢后未及时清洗，结垢越来 越严重，排烟温度持续升高。
锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
汇报人：文小库 2023-12-14
目录
• 引言 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 解决措施 • 实施效果评估 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施，以提高锅炉运行效率， 降低能源消耗。
背景
锅炉作为工业生产中的重要设备，其运行效率直接影响到企业的经济效益。而 锅炉排烟温度高是锅炉运行中常见的问题之一，不仅影响锅炉运行效率，还可 能导致能源浪费和消耗增加
排烟温度高会导致锅炉 热效率降低，从而增加
能源消耗。
环境污染
高温烟气排放到大气中 ，会对环境造成污染。
设备损坏
长期高温运行可能导致 锅炉设备损坏，增加维
修成本。
安全隐患
高温烟气可能引发火灾 等安全事故。
02
锅炉排烟温度高的原因分析
燃料燃烧不充分
燃料未完全燃烧
燃烧过程中，燃料未完全燃烧， 导致烟气中含有的未燃尽物质较 多，从而使排烟温度升高。
浅议电厂锅炉排烟温度高的原因及解决措施 闫超
浅议电厂锅炉排烟温度高的原因及解决措施闫超摘要：锅炉作为火力发电厂的主要设备，其运行的经济性直接关系到电厂的经济性。
锅炉排烟温度过高是引起锅炉效率低的主要原因。
降低锅炉各项热损失是提高锅炉热效率的有效方法,而排烟热损失是各项热损失中最大的一项,约为4%～8%。
排烟温度每升高15～20℃，排烟热损失约增加1%。
因此需要对锅炉排烟温度高的原因进行分析，并采取有效的措施来控制排烟温度，提高锅炉运行的经济性。
关键词：电厂锅炉；排烟温度高；原因；解决措施1电厂锅炉排烟温度升高的主要原因1.1燃料性质燃料中的水分对燃烧的影响主要是使煤粉着火困难，并降低燃烧区的温度，使煤粉燃尽困难。
煤中的水分变成水蒸气，增加了烟气量，排烟热损失增加，导致排烟温度升高。
挥发分越低的煤，着火温度越高，煤粉进入炉膛后加热到着火温度所需的热量比较多，燃烧时间比较长，煤粉着火推迟，造成排烟温度升高。
挥发分过大时，煤粉着火提前，过于接近燃烧器喷口，易造成喷口结焦。
灰分多的煤，着火速度慢，对着火稳定不利，且不易烧透，受热面积灰、结焦造成炉膛出口温度升高，排烟温度升高。
烟气中灰分增加，受热面积灰和磨损越严重。
同时灰分高的煤发热量低，相同负荷情况下消耗更多的燃料量，烟气量增加，导致排烟温度升高，锅炉效率低。
煤粉细度越小，煤粉越细，煤粉与氧气接触的总表面积越大，挥发分析出的就越快，越容易着火，燃烧也越完全。
煤粉均匀性指数越小，粗煤粉越多，燃烧完全程度会降低。
1.2过量空气系数过量空气系数是指煤粉在炉膛内燃烧时实际供给空气量与理论空气量之比。
一般是指炉膛出口处的过量空气系数。
过量空气系数越大，说明送进炉膛的风量越多，锅炉排出的烟气量也越大，将使锅炉排烟热损失增大，引风机、送风机耗电量增加，也会降低锅炉的热效率。
1.3受热面积灰、结焦受热面积灰是指炉膛水冷壁、过热器、省煤器积灰以及空气预热器积灰。
灰的导热系数小，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，烟气不能被及时冷却，受热面的吸热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高。
锅炉排烟温度高的原因及解决措施探讨
锅炉排烟温度高的原因及解决措施探讨锅炉在运行的过程中，主要以煤作为燃料，根据锅炉的运行方式选择煤种，并做好煤种的处理工作，保证锅炉的高效运行，同时应做好日常锅炉的管理、维护和保养等，才能有效避免锅炉燃烧排烟温度过高的现象发生，进而提升锅炉的运行效率。
标签：锅炉；排烟；温度高；原因；解决措施0 前言在对锅炉运行的调查研究中发现，由于锅炉受到多种因素的影响，使得锅炉在运行的过程中排烟温度过高，造成大量的资源浪费现象，更不利于锅炉的稳定运行。
因此，在面对这种运行现状下，应分析锅炉排烟温度高的原因，再有针对性的做出相应的解决措施，保证锅炉的稳定运行。
1 锅炉排烟温度高的主要原因分析1.1 煤种的原因锅炉在运行的过程中，会根据锅炉的运行需求为选择相应的煤种，而煤在燃烧的过程中与锅炉的烟气特征和烟气量有着直接的关系，煤种内的水分以及发热量会直接影响到锅炉排烟温度的变化，也就是说煤种燃烧的排烟温度与收到的水分成正比关系，与煤的发热量成反比关系[1]。
我国的煤炭资源较为紧张，而煤种的类型较多，煤种的类型也将直接影响到锅炉的排烟温度。
1.2 给水温度原因在锅炉正常运行的过程中，省煤器是锅炉运行的重要组成部分，省煤器的使用是通过对流换热加热给水，给水温度的变化也将直接影响到锅炉的排烟温度[2]。
而在锅炉运行的过程中，如果机组负荷发生变化或高压加热投停的情况都会使得给水温度发生变化。
从实际的角度上分析，在给水温度降低的情况下，锅炉的排烟温度也会随之降低，而从温度变化幅度上来分析，给水温度对锅炉的排烟温度并未造成过大的影响。
1.3 锅炉炉膛冷风系数锅炉在燃烧的过程中，锅炉的各个门孔以及空预器是否严密直接影响着锅炉炉膛内煤的燃燒[3]。
通过大量的实践研究发现，如果是在空气系数不变的情况下，那么在冷空气漏入后，将会减少流经空气预热器的空气量，空气流速降低进而导致锅炉炉膛内的传热系数下降的现象，影响到锅炉燃烧的总传热量。
2 锅炉排烟温度高的解决措施分析2.1 加强对煤质的管理通过以上的研究分析，在当前锅炉排烟的过程中，由于受到煤种的影响，使得锅炉的排烟温度过高，从而影响到锅炉的正常运行，因此，应加强对煤质的管理，才能有效对锅炉的排烟进行有效控制[4]。
电厂排烟成分_电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施
电厂排烟成分_电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施电厂排烟是电厂燃烧燃料后产生的烟气，在排出过程中会带有各种成分。
主要成分包括二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟尘等。
1.二氧化碳（CO2）：燃烧燃料产生的主要排放物之一，其占据了主要成分的一部分。
电厂通过燃烧过程将燃料中的碳氧化为CO2，然后排入大气中。
CO2是主要的温室气体之一，对气候变化具有重要的影响。
2.二氧化硫（SO2）：主要由硫化物燃烧中的硫氧化而来，也是电厂排烟中的一个重要成分之一、SO2是一种有害气体，容易在大气中形成酸雨，对环境和人体健康有害。
3.氮氧化物（NOx）：主要由高温燃烧过程中氮气与氧气反应而产生，也是电厂排烟的主要组成部分之一、NOx是对臭氧层的破坏、酸雨的产生和空气污染的重要原因之一4.烟尘：烟尘是固体微粒的混合物，主要是由燃料中的不完全燃烧物、灰分和颗粒物组成。
烟尘对空气质量有直接的负面影响，可能会对人体健康产生潜在的威胁。
电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施:电厂锅炉排烟温度高的主要原因有以下几个方面：1.炉排出风温度过高：燃烧炉的燃烧过程中如果控制不当，或者烟管和火管的堵塞等问题，都会导致炉排出风温度过高。
2.燃料燃烧不完全：如果燃料的供给不均匀，或者燃烧设备的设计不合理，会导致燃料燃烧不完全，产生大量的热量，使排烟温度升高。
3.点火点不正确：点火设备和点火过程的问题，如点火器的设备不良、火焰点火不匀等，都会导致燃料燃烧不完全，使排烟温度升高。
为了解决电厂锅炉排烟温度高的问题，可以采取以下处理措施：1.加强燃烧设备的调整和维护：及时检查和维护燃烧设备，确保点火设备的正常运行，燃烧器的位置和角度调整合理，可以减少燃料的燃烧不完全问题。
2.炉排出风温度控制：合理控制炉排出风温度，要确保炉排出风温度不高于正常范围，避免过高的排烟温度。
3.提高炉排效率：通过改进炉排的设计和调整燃烧条件，提高炉排的效率，减少燃料的燃烧不完全，降低排烟温度。
浅谈电厂锅炉排烟温度高的原因及解决措施
浅谈电厂锅炉排烟温度高的原因及解决措施摘要：锅炉是电厂进行电力生产的重要设备，但是在锅炉运行中产生的能量损失较多，不利于电厂中节能环保理念的落实。
其中，锅炉排烟热损失是电厂锅炉各项热损失中最主要的一项，要想减少排烟热损失就要对排烟温度高的原因进行分析，进而采取有效的节能降损措施。
本文简单分析了电厂锅炉排烟温度高的原因，并探讨了相关的解决措施。
关键词：电厂；锅炉；排烟温度；原因；解决措施引言煤炭是重要的电力生产能源，电厂主要通过燃煤进行电力生产。
随着煤价上涨，电厂的发电成本也在逐渐增加，使电厂面临较大的发展压力，在这种情况下，提高燃煤效率、降低燃煤能耗显得十分重要。
锅炉是电力生产的关键设备，锅炉燃煤过程中会产生较多的热损失，主要包括了排烟热损失、灰渣物理热损失、化学不完全燃烧热损失等，其中，排烟热损失所占的比例是最大的。
在锅炉实际运行过程中，其排烟温度往往比设计值要高，这就是排烟热损耗增大的重要原因。
在节能减排理念的影响下，电厂需要积极解决锅炉排烟温度偏高的难题，采取有效措施，降低排烟温度，进而提高锅炉运行的经济性。
1电厂锅炉排烟温度高的原因1.1燃煤质量问题在锅炉运行过程中，锅炉排烟量和烟气特性与燃煤的成分有直接的关系，燃煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即燃煤的排烟温度与水分成正比，与发热量成反比。
当前，由于我国煤炭资源紧张，这也使燃煤种类发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，质量得不到有效控制，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。
1.2受热面结渣、积灰电厂锅炉以煤为燃料，其燃烧产物中含有大量的灰粒、硫和碳的氧化物等物质，这些物质在会以各种形式沉积在受热面的表面，造成受热面的结渣和积灰。
锅炉本体受热面结渣、积灰对排烟温度的影响主要体现在传热方面。
由于结渣和积灰的传热系数较金属表面小得多，所以使得受热面传热热阻增大、传热系数降低，烟气侧的热量传到汽水侧热量将降低，传热量的降低会导致排烟温度升高。
浅析锅炉排烟温度升高的原因及对策
浅析锅炉排烟温度升高的原因及对策发表时间：2017-04-26T13:40:47.423Z 来源：《电力设备》2017年第3期作者：赵春雨[导读] 本文通过对排烟温度升高的各种原因进行归类分析, 提出降低排烟温度的措施, 这些措施可为制定降低排烟温度的技术方案提件参考。
（大庆市宏伟热电厂 163458）摘要：2台220t/h、三台410t/h锅炉，在运行中，存在排烟温度始终居高不下的问题，本文通过对排烟温度升高的各种原因进行归类分析, 提出降低排烟温度的措施, 这些措施可为制定降低排烟温度的技术方案提件参考。
关键词：锅炉；排烟温度；热损失；节能排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项, 一般约为整体热效率的5%-10%，占锅炉热损失的60%-70%。
影响排烟热损失的主要因素便是排烟温度。
一般情况下, 排烟温度每增加10℃ , 排烟热损失增加0.6%-1%, 相应便是多耗煤1.2%-1.4%。
若以我厂燃用热值为11315KJ/kg褐煤的220t/h高压锅炉为例, 则每年多消耗约5000吨用煤。
所以, 降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。
下面将对锅炉排烟温度升高的各种原因进行归类分析, 并给出降低排烟温度的措拖, 为降低排烟温度提供参考。
1 漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一, 是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。
下面首先分析炉膛漏风及制粉系统漏风包括掺冷风对排烟温度的影响, 然后分析烟道漏风的影响。
因此，漏风使排烟温度T升高的原因在于空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温差降低,使受热面的吸热量下降, 最终使的排烟温度T升高。
在运行中，应随时关闭锅炉各个检查孔等，发现漏风的地方应及时消除；注意冷灰斗的密封水位，防止因缺水出现漏风的现象；大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的堵漏工作,保证检修的质量。
经验表明, 采取这些措施可有效降低排烟温度约7—8℃。
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浅谈电厂锅炉排烟温度过高的原因及控制对策
作者：裴占军
来源：《中国科技博览》2013年第35期
【摘要】本文分析了电厂锅炉排烟温度过高的主要原因，阐述了控制电厂锅炉排烟温度的有效措施，提出了降低电厂锅炉排烟温度的管理对策。
【关键词】电厂锅炉排烟温度原因措施管理对策
中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―472―01
锅炉是电厂必备的工具之一，它对电厂起着非常重要的作用。
目前我国电厂普遍存在着锅炉排烟温度过高的现象。
电厂锅炉排烟温度的过高不仅增添了电厂的成本，而且在一定程度上阻碍了我国节能工程的进展，因此有必要分析电厂锅炉排烟温度高的相关因素，并研究降低电厂锅炉排烟温度的措施。
1 电厂锅炉排烟温度过高的主要原因
1.1 受热面。
锅炉在使用过程中，受热面与烟气间会出现传热热阻。
若不及时进行吹灰处理，受热面就被灰层覆盖，灰层会使锅炉的受热面与烟气间增加传热热阻，锅炉里热量对应被减少。
同时也减少了锅炉炉膛的辐射换热，导致炉膛出口的烟气温度过高，对流区域受热面温度也随之升高。
如果锅炉的水平烟道和锅炉尾部烟道受热面也被灰层覆盖，也会降低受热面传热效率，导致烟气温度过高。
1.2 炉管。
锅炉在使用中，锅炉管壁会产生污垢，污垢极大的影响锅炉传热的效率，导致锅炉传热的效率被降低，引起排烟的温度上升，从而使锅炉使用效率下降。
1.3煤粉。
电厂使用锅炉时对煤粉是有要求的，若是煤粉没有达到规定细度，使用的煤粉过粗，就会延长炉膛着火的时间，造成火焰中心的部分变高，导致锅炉排烟的温度也相应升高。
1.4 磨煤机。
磨煤机的出口温度能够直接影响锅炉的排烟温度，磨煤机的出口温度降低，锅炉的排烟温度就会升高。
由于在磨煤机的出口温度过低时，能够降低混合物进入炉膛的温度，延长煤粉的燃烧时间，导致排烟的温度升高。
1.5 火焰。
在生产实践中，经过大量的研究表明在相同条件下，就是锅炉在承载相同的负荷时，锅炉炉膛的火焰中心高度升高，导致锅炉的排烟温度也同时升高。
1.6 一次风管。
通过一次风管的风压相对高，风速也比较快，所以风和粉在混合搅拌时比较容易出现不良效果，造成煤粉不能正常燃烧，延长了煤粉的燃烧时间，导致锅炉火焰的中心部分往上移动，排烟的温度也随之上升。
1.7漏风。
漏风是主要导致锅炉排烟温度过高的一个原因，包括炉膛、制粉系统和烟道三种漏风，是直接关系到运行的管理、检修和设备结构等问题。
炉膛漏风是在炉顶密封、人孔门、看火孔和炉底密封水槽的位置漏风；制粉系统漏风是备用的磨煤机风门和挡板位置漏风；烟道漏风是氧量计的前尾部烟道的漏风。
1.8冷风量。
制粉系统在实际的运行中，要加进了少量冷风，用以维持磨煤机的出口温度，结果造成通过预热器时风量没有达到设计值，导致了锅炉排烟的温度上升。
当然锅炉内氧量过度，也会升高排烟的温度，同时烟气量也发生了增加趋势，这在很大程度上减少了锅炉的使用期限，降低使用效率。
2、控制电厂锅炉排烟温度的有效措施
2.1 控制火焰中心高度的措施。
①减少锅炉通风量。
在保证锅炉的安全运行前提下，应该合理减少锅炉通风量，减少氮氧化物的发生，防止锅炉尾部的烟道发生腐蚀，能够有效降低排烟温度。
②对磨煤机的出口温度进行合理调整。
在锅炉的使用过程中，要尽量提到磨煤机的出口温度，使之达到最高，能够促进空气预热器换热的效果，还能够提高混合物温度，达到控制锅炉排烟温度的目的。
③单台磨煤机出力需要进一步加强。
在相同的承载负荷下，通过对单台磨煤机的出力进行提高，同时还要相对减少磨煤机的使用台数，把火焰中心的高度尽量降低。
2.2控制受热面的措施。
锅炉的受热面产生污垢后锅炉使用的效率就会受到极大的影响，所以，特别需要及时的对锅炉进行吹灰处理工作，一定要使锅炉的受热面保持干净。
大量实践表明，及时对锅炉的受热面进行吹灰处理能够有效控制排烟温度。
2.3对锅炉受热面进行及时的吹灰处理。
锅炉受热面出现污垢会严重影响锅炉的使用效率，因此有必要对锅炉进行及时的吹灰处理，保持锅炉受热面的干净。
实验证明，对锅炉受热面进行及时的吹灰处理是控制锅炉排烟温度最有效的措施之一。
2.4控制冷风量的措施。
在保证炉膛不结焦和制粉系统安全的基础上，应适当的提高混合物温度，控制冷风掺入量。
控制磨煤机的出口温度能够避免挥发分的爆燃，在挥发分相对高的烟煤，是可以提高磨煤机的出口温度。
风和粉的配比曲线得到设计的合理，定期对磨煤机四角的风速进行测量，对一次风量测量系统进行校验，能够避免由于测量误差造成磨煤机运行的一次风量出現偏大。
但是如果一次风率过低，就容易导致一次风管内的积粉发生烧喷嘴故障，所以，原始设计结合装设备的实际情况进行合理风和粉配比的比例。
2.5 控制漏风的措施。
在操作中，一定要严格的控制锅炉设备本事和制粉系统发生漏风现象。
在每次的大修和小修中都应该安排专人对锅炉设备本身和制粉系统进行查漏、堵漏，尤其
是在炉底的水封槽与炉顶的密封和磨煤机冷风门位置；门和孔结构应该采取具有较好密封性的。
在实际的运行中，要对各看火门和孔等随时关闭。
这些措施都能够有效的降低了锅炉的排烟温度。
3、降低电厂锅炉排烟温度的管理对策
3.1 加强设备管理。
加强设备维护与改造，采取有效措施根本上消除制粉系统热风隔绝门、热风调整门内漏严重现象，及时消除锅炉本体及炉膛漏风；加强制粉系统风量、风压等测点的消缺与校验，防止因测量误差导致磨煤机实际运行中一次风量偏大现象；利用机组检修机会，加强锅炉系统风门排查，做好空气动力场试验，消除空预器氧量偏低的根本原因；加强吹灰器的维护工作，确保吹灰器的正常投运；合理安排制粉系统消缺时间，降低对机组运行经济性的影响。
3.2 加强吹灰管理。
加强电量管理，提高机组负荷水平，确保炉膛吹灰、尾部烟道吹灰能及时执行；认真执行再热器烟道挡板开启放灰定期工作，特别是在炉膛及尾部烟道吹灰期间应增加再热器挡板开启定期放灰的次数。
提高巡检质量，及时发现并消除吹灰系统缺陷。
3.3 进行设备改造。
针对锅炉设计缺陷利用检修机会进行合理改造，通过增加尾部传热面积降低烟温等方法消除不利影响。
3.4 完善控制逻辑。
对制粉系统风量控制逻辑进一步完善，确保风和煤比的合理性。
完善吹灰控制，增加空预器吹灰跳步功能，避免吹灰中断后再次吹灰方式控制的不合理性。
3.5 加强入炉煤质管理。
针对当前电厂采购煤质品质下降的趋势难以根本改变的现实，必须通过加强入炉煤质管理来降低其对燃烧调整的不利影响。
①控制掺混比例。
②完善加仓方式。
③加强入炉煤杂物筛查。
3.6 提高监盘质量。
及时根据给煤量情况调节制粉系统风量偏置，提高制粉系统风量控制的合理性，避免高、低给煤量时制粉系统通风量一样的情况，通过总一次风量控制降低冷一次风量比率；及时根据煤种变化调整磨煤机出口温度控制；及时根据机组负荷情况调整炉底渣系统冷却风门开度，降低底渣系统漏风量。
4、结束语
电厂锅炉排烟温度过高会影响和制约着锅炉的使用效率。
当前电力市场竞争激烈，火电企业必须降低生产成本，才能提高企业效率和竞争力。
影响锅炉排烟温度升高的因素较多，实际运行中必须根据每台机组的运行现状进行具体分析，抓住主要原因并采取针对性措施，从而实现降低煤耗、提高效益的真正目的。
参考文献：
[1] 齐向军.导致锅炉排烟温度升高的因素及减小措施[J].内蒙古科技与经济.2008
[2] 董永君.浅谈如何降低锅炉排烟温度[J].科技信息.2008
作者简介：
裴占军，男，汉族，大学本科，1970年出生，助理工程师，现从事发电厂生产运行管理工作。