工夹模具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
公司工装.模具.夹具.检具管理办法
公司工装.模具.夹具.检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法-公文写作
公司工装、模具、夹具、检具管理办法企业工作服、模貝、工装夹具、工装夹具管理条例提升企业各阶段工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法，确保工模工装夹具、工装夹具的一切正常应用，保证生产制造顺利井然有序开展，避免工模貝等乱投、随意处理及丢失等造成的资产消耗，特制订本管理条例。
二、范畴适用市场销售开发公司、生产制造部、质管部、金工生产车间各阶段投制、应用的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法。
三、岗位职责1、开发设计科承担全新升级开发设计的成套设备工作服、模貝、工装夹具、工装夹具或继承商品需要的零星单件的投制及工程验收。
2、生产制造部承担全部工作服、模貝、工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工模工装夹具，相同）。
3、质管部承担全部工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工装夹具，相同）。
4、金工生产车间承担严苛依照工程图纸规定制做工作服、模貝、工装夹具、工装夹具及零星件，没经设计师容许不可随便变更工程图纸。
5、财务部承担对本企业投制的使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具创建台账帐本开展管理方法，对外开放企业投制的全部工模工装夹具、工装夹具创建帐本开展管理方法。
四、程序流程（一）、台账创建1、生产制造部、质管一部分别对全部工作服、模貝、工装夹具及工装夹具创建台账，台账主要内容包含产品名字、编号、使用价值、付数、设计方案人、同用标志、交付使用日期、毁坏损毁日期、应用限期，对新制做的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具应立即上帐，并将升级台账发送至在网上，便于各单位查看及掌握。
早期台账的健全工作中于三月十五日前进行。
2、财务部依据生产制造部、质管部健全的台账，创建企业使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的原始台账帐本。
该项工作中于三月二十日前进行。
增加工作服、模貝、工装夹具、工装夹具依据金工生产车间出示的“移交清单”上帐。
工模具管理办法
工模具管理办法工模具管理办法第一章总则第一条为规范工厂工模具的管理，保障生产效率和产品质量，本办法制定。
第二条工厂包括生产部门、维修部门、仓库，所有部门都必须严格按照本办法要求进行工模具的管理。
第三条工厂工模具指用于生产过程中的模具、夹具、刀具、量具等工具，包括生产用的整模、分模、芯子、冷却水路模和维修用的模架，以及其他与生产、维修、存储等相关的物品。
第二章工模具的分类和管理第四条工模具的分类：（一）按用途分类：分为生产用和维修用两类。
（二）按管理方式分类：分为自管和全厂统管两种方式。
第五条工模具的管理：（一）每一个部门都要指定专人负责工模具的管理工作，确保工模具的完好无损，并进行及时的检修保养。
（二）每台设备应该配备相应的模具，每一个模具都必须有编号，建立模具档案，详细记录其使用情况，以便于日后追踪。
（三）生产过程中，严禁在模具上擦写及使用腐蚀性涂料，以避免损坏模具表面。
（四）生产结束后，应对模具进行清理、检查、保养，保证模具的良好状态。
第三章工模具的维护和修理第六条工模具的保养：（一）每台设备的模具必须进行定期的保养，周期为一个月，可根据实际情况进行灵便调整。
（二）保养内容包括：清洁、润滑、更换损坏部件等工作。
（三）对于不常使用的模具或者长期存放的模具，定期进行检查保养，以保证模具表面的完好。
第七条工模具的修理：（一）对于因使用过程中损坏的模具，应即将进行修理。
（二）对于因长期未使用而浮现损坏的模具，应进行检漏、研磨等修理工作。
（三）维修人员必须经过专业培训，具有一定的修理能力。
第四章工模具的存储和使用第八条工模具的存储：（一）维修用模具，应放置在专门的模具维修室，分门别类，有序存放。
（二）生产用的模具应按机台代码进行存放，逐一记录在模具档案中，并在存放区设置标志。
（三）不同种类的模具之间应当分开存放，防止交叉使用、遗失等。
（四）模具在存储过程中，要避免受到湿气、阳光、高温等因素的影响，以免损坏。
.工装、模具、夹具管理办法
5. 工装、模具、夹具管理办法1 目的对公司生产所需工、模、夹具的设计、制造、验收、使用及报废等全过程进行控制，确保在生产过程中各所需的工、模、夹具能保质保量的供应，满足完成公司生产计划的要求；减少工、模、夹具的非正常性损坏和报废，延长其使用寿命，从而降低工、模、夹具的制造和维修费用。
2 范围适用于公司生产过程中所有工、模、夹具的控制。
3职责3。
1 生产设备部负责生产所需工、模、夹具的计划编制和联系工模夹具非自制件的外协加工。
3.2 生产设备部工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工以及生产使用过程中工、模、夹具的维修工作。
3。
3 技术开发部负责公司需新配备工、模、夹具的设计。
3.4质量管理部负责新制工、模、夹具的验收工作以及工、模、夹具报废的鉴定。
3。
5财务部库房负责公司工、模、夹具的保管及领用台帐的建立。
3。
6各使用车间负责在使用前和使用过程中的工、模、夹具关键部位进行检验。
4 工作程序4。
1 工、模、夹具的设计4。
1。
1 技术开发部新品开发项目负责人根据新产品开发情况确定新产品开发所需工、模、夹具的种类及数量。
4。
1。
2 技术开发部项目负责人根据新产品开发的进度要求，按期完成所需工、模、夹具的图纸。
4.2工、模、夹具的制造4。
2.1 生产设备部根据公司月度生产计划及模具台账,制定当月工、模、夹具的生产加工计划。
4。
2。
2 工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工,并应在规定的期限内完成.4。
2。
3 本公司无法自行加工的工、模、夹具零部件,由生产设备部安排专人联系外协加工，并应在规定期限内将外协加工件取回公司。
及时解决生产加工过程中出现的技术问题.4.2。
5对自制工、模、夹具中需进行热处理的零件，工模具车间应在完成粗加工后即通知热处理车间加工,热处理车间接件后应对其图纸进行认真分析，确定热处理工艺规范，必要时应通知技术开发部项目负责人到现场指导并确定.4。
3 工、模、夹具的验收4。
3.1 质量管理部负责新制工、模、夹具的验收，如自己不能检测的项次报外委检测。
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工、模、量、夹具管理办法
工、模、量、夹具管理办法第一章总则为规范生产过程中工、模、量、夹的制作、使用、维护工作，特制定本办法。
第一条管理单位：工、模、量、夹管理由工艺技改部门负责第二章管理职责第二条工艺技改部负责各单位工、模、量、夹日常归口管理工作，促进管理标准化，强化管理要求的执行和考核，每月汇同工艺技术质量进行一次全面的检查。
第三条技术管理部与各分厂技术部将工、模、量、夹管理纳入工艺纪律检查的项目，对工、模、量、夹日常使用、维护、保养进行监督，并每次在工艺纪律的检查考核中进行体现。
第四条工艺技改部对压花模具的使用、维护、保养进行全面的跟踪、检查、考核，每月至少有进行一次书面的检查、考核意见。
第五条各生产单位（车间）负责本单位工、模、量、夹的日常管理工作, 负责工、模、量、夹的正确使用及保养工作。
第三章工、模、量、夹的检修第六条日常检修规定1、维修工、模、量、夹具要求操作人员或使用单位填写《工装、模具制作、维修申报单》由单位领导审批，传智能设备科技有限公司签字确认后进行维修。
2、工、模、量、夹具必须按工艺要求或技术要求进行维修，维修后传智能设备科技有限公司开具出库单，经办人员签字领用。
第七条量具送检统一由设备安全部组织实施。
第四章工、模、量、夹具损坏赔偿第八条工、模、量、夹具发生故障导致损失的，由使用单位负责人或操作人员在30分钟内通知工艺技改部和技术人员到事故现场进行鉴定事故原因。
第九条鉴定不属人为操作失误而引发的不承担责任，反之要承担责任。
第十条损失赔偿按公司相关要求执行。
第五章工、模、量、夹管理第十一条工、模、量、夹制作由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》后由单位领导审批，经技术部门审核，所在分厂厂长签批，技术总工签批，附相关图纸交智能设备科技有限公司进行制作。
制作完成由其试模合格后开具出库单，经使用单位领导签字领用作为核算依据。
需外协制作时按《外协加工管理办法》执行。
第十二条工、模、量、夹需外协制作的，由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》，使用单位领导审批，技术部门会签，经机模车间审核，分厂厂长签批，技术总工签批，总经理批准，附相关图纸交商贸公司采购部进行申报制作。
工装夹具模具管理规定
工装夹具模具管理规定文件审批表日志工装夹具模具管理规定1、目的为了加强对工装模具的统一管理，领用规范化，使其更好地为生产服务，保障生产产品质量的稳定，特制定本管理规定。
2、使用范围本规定适用于SXXXXXXX公司对工装模具的管理。
3、职责3.1生产部负责工装模具的日常管理工作。
3.2生产部负责工装模具的图纸制作和委托加工。
3.3生产部负责做好工装模具的领用、归还及维护工作。
4、过程4.1工装模具的领用4.11生产部作业主操（护套由班长领取）依据工艺卡向生产部工装模具管理员领取生产所需的合格模具。
4.12领用时，需在“工装模具领用/归还记录表”上登记以下内容：模具名称、规格、数量、日期及领用人签名。
4.13记录表上填写字迹要清楚，不允许涂写乱改。
4.2工装模具的归还4.2.1作业主操向模具管理员领取模具前，应归还前次领取的模具。
4.2.2归还的模具应清洁干净，归还的模具若不清洁，模具管理员有权拒绝归还和领用工装模具。
4.2.3归还的工装模具应完好，若有破损，领用人应解释原因，工装模具管理员有权根据具体情况对责任人处以模具价格的10%以上的罚款。
4.2.4归还时，应认真填写“工装模具领用/归还记录表”。
4.3工装模具的申报加工4.3.1工装模具的申报加工归口部门是生产部。
4.3.2生产部根据生产需要及工艺要求及时向工装模具加工部门提供图纸和委托加工单。
4.4工装模具的入库验收4.4.1工装模具的入库验收归口部门是生产部。
4.4.2生产部的工装模具管理员负责对新到的工装模具的质量进行检验，检验合格的工装模具方可入库，并做好登记台帐，通知使用部门。
检验不合格的工装模具，拒绝入库，委托加工部门返修或重新加工。
4.5工装模具的报废及使用期限4.5.1使用部门发现模具不良时，及时将信息反馈生产部的模具管理员。
4.5.2工装模具管理员接到模具不良信息后，立即对该模具质量进行评定，评定为可报废的工装模具，立即将该模具与生产现场隔离，填写《报废模具登记表》，将该模具报废。
工模夹具管理制度
工模夹具管理制度第一章总则第一条为了规范公司内部工模夹具的管理，提高工模夹具的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工。
第三条工模夹具管理应遵循“科学、规范、严格、公平”的原则。
第四条公司工模夹具由专门部门负责统一管理和使用，其他部门不得私自挪用。
第五条对于违反本制度的行为，公司将给予相应的处罚。
第二章工模夹具的管理第六条公司应建立工模夹具的档案管理系统，对每一件工模夹具进行编号、分类、规格、数量等详细记录，确保工模夹具的管理明晰、有序。
第七条公司应制定工模夹具的标准使用程序，明确工模夹具的领用、使用、归还等流程，确保工模夹具的使用规范。
第八条公司应加强工模夹具的维护保养，定期对工模夹具进行检查，对损坏的工模夹具及时进行维修或更换，确保工模夹具的完好无损。
第九条公司应加强对工模夹具的质量监控，严格按照相关标准和要求对工模夹具进行质量检验，确保工模夹具的质量合格。
第十条公司应对工模夹具的使用进行技术指导和培训，提高员工对工模夹具的使用效率和安全性。
第三章工模夹具的使用第十一条员工在使用工模夹具时应按照相关标准和要求进行操作，不得随意改动或拆卸。
第十二条员工在使用工模夹具时应严格按照标准使用程序进行操作，不得擅自改动或增加附件。
第十三条员工在使用工模夹具时应严格按照操作规程进行操作，确保工模夹具的使用安全。
第十四条员工在使用工模夹具时应定期进行检查和维护，对发现的问题及时进行处理，确保工模夹具的完好无损。
第十五条员工在使用过程中损坏或遗失工模夹具的，应当及时向相关部门报告，并按规定进行赔偿或归还。
第四章工模夹具的处罚第十六条对于违反本制度的员工，公司将依据公司规定进行相应的处罚，情节严重的将给予辞退处理。
第十七条对于私自挪用工模夹具的员工，公司将给予相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
第十八条对于因未经许可私自改动或拆卸工模夹具造成生产事故的员工，公司将给予相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
模具夹具管理制度
模具夹具管理制度第一章总则为了规范模具夹具管理工作，提高模具夹具的使用效率和管理水平，制定本制度。
第二章组织管理1. 成立模具夹具管理委员会，负责模具夹具的统一管理、规划和决策。
2. 设立模具夹具管理部门，负责具体的模具夹具管理工作，包括采购、维修、保养等。
3. 每个车间设立模具夹具管理岗位，具体负责本车间的模具夹具管理工作。
第三章模具夹具的采购1. 制定模具夹具采购计划，根据生产计划和需求确定模具夹具的种类和数量。
2. 对模具夹具进行严格的评估和选择，确保选择合适的模具夹具。
3. 对模具夹具的供应商进行评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
第四章模具夹具的领用和归还1. 制定模具夹具领用和归还的规范流程，包括填写领用单、使用登记等。
2. 对领用人员进行模具夹具使用培训，确保他们能够正确使用和保养模具夹具。
3. 对归还的模具夹具进行检查和清点，确保完好无损。
第五章模具夹具的保养和维修1. 制定模具夹具的保养周期和方法，确保模具夹具在使用过程中保持良好的状态。
2. 对模具夹具进行定期的维修和保养，及时处理发现的故障和问题。
3. 对模具夹具进行定期的检查和评估，发现问题及时处理。
第六章模具夹具的报废和更新1. 根据模具夹具的使用寿命和实际情况，制定模具夹具的报废标准和程序。
2. 对报废的模具夹具进行清点和处理，确保安全和环保。
3. 根据需要，及时更新和购置新的模具夹具，保持生产需求。
第七章模具夹具的库存管理1. 对模具夹具的库存进行管理，确保库存数量准确、清晰。
2. 对模具夹具进行分类、编号和标识，便于管理和使用。
3. 定期对模具夹具的库存进行盘点和清点，发现问题及时处理。
第八章模具夹具的使用与管理1. 严格执行模具夹具使用的规定，确保模具夹具的安全和有效使用。
2. 对模具夹具的使用情况进行监控和评估，及时发现问题并解决。
3. 对模具夹具的使用人员进行培训和考核，提高他们的使用技能和管理水平。
第九章模具夹具的安全管理1. 制定模具夹具的安全使用规定，包括操作规程、安全防护等。
工装夹具管理制度(4篇)
工装夹具管理制度1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。
3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。
生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。
4、程序4.1工装夹具入厂验收项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。
4.2工装夹具入库4.4夹具周期检定4.5夹具修理4.6夹具报废4.7夹具状态标识质量状态标识。
根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具用白漆作标识，并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上“报废”标签，存放在夹具库指定位置。
4.8夹具维护保养影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理员做好“夹具维护记录”。
夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好“夹具维护记录”，在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。
4.9夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点，并将盘点结果制成报表备存。
工装夹具管理制度（二）1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
工、模、夹具管理办法
1•目的
建立工装、夹具的申购、验收、保养、报废等管理办法，以确保工装、夹具在良好的状态下使用。
2•适用范围
本公司所有生产使用的工装、夹具
3.职责
3.1技术部负责工装、夹具的设计与指导工作。
3.2模具组负责工装、夹具的制造、维修、报废及量产后工装、夹具的申购。
3.3使用部门负责工装夹具的验收与保养。
3.4品质部负责检具的验收与保养。
4.工作流程
4.1新产品的工装、夹具由技术部随新产品的工艺技术资料下发到模具组，由模具组制造；量产后工装、夹具交生产部门使用•
4.2自制新产品的工装、夹具验收：由技术部会同模具组试制，若无问题，模具组即可编
号（按模具的加工工序进行拼音编号，如开料，则在开料模具上打上K”字如有不符合要
求项，由技术部和模具组负责改进，直到符合要求，生产部车间方可验收。
4.3工装、夹具保管：生产部车间管理员对所有验收合格的工装、夹具列出明细，按产品类
别收入存放架位，并标识产品类别；定期喷防锈油等。
4.4报废：工装、夹具如已超过规定的使用次数或其他原因造成不能再次投入生产，车间管理员提出报废申请，技术部批准后，按报废处理。
4.5工装、夹具换模管理：各车间操作员在换模时，需将上次做完以后的工装、夹具与模具清理干净，冲压模需打油，然后放回原架位。
4.6检具的管理：各质检人员负责检具的验收与保养，使用完后的检具需及时打油保养，并按要求放回原位。
5.相关记录无。
工模夹具管理规定
1 目的
提高生产效率，保证产品加工质量和加工安全，规范工模夹具管理
2 范围
适用本公避开工装夹具、模具的管理
3 职责
3.1综合管理部样板组负责工模夹具的制作、维修、管理。
3.2工艺部负责工模夹具的确认。
3.3生产计划部负责使用工模夹具加工产品。
4 工作程序
4．1工艺部根据工艺卡编制〈工模夹具制作单〉；
4．2样板组收到〈工模夹具制作单〉后，立刻制作工模夹具；
4.3完成后的工模夹具，模具管理员必需注明其产品货号、零部件名称、编码等信息，
并且签署制作者的姓名和日期；
4．4新制的工模夹具必需经工艺部工艺卡编写人员签名确认后方能登记入库使用；4．5领用车间应根据生产计划，必须在领取前24小时，以领料单的形式通知模具管理员，便于模具管理员对工模夹具进行查找、校对、检修等准备工作；
4．6工模夹具由各部门或车间授权人员领取，领取时需填写〈工模夹具领取表〉，经登记签名后方能领取模具；未经授权人员前去领取模具，模具管理员有权拒绝发放；4．7工模夹具从领取时开始，一周内必须归还，如有特殊原因需延迟使用的，需向模具管理员解释原因，经确认后方能继续使用；
4．8工模夹具使用完毕后由领取人归还。
归还时由模具管理员清点及检查，如发现有损坏应及时维修、更新、销帐后方能入库；
4．9对于2016年前制作好的工模夹具，样板组将会根据生产计划逐步完善其确认信息；4．10生产车间有权拒领确认信息不完善或有缺陷、安全系数低的工模夹具，并要求模具管理员提供确认信息完整且安全的工模夹具；
4．11生产车间需保护好领取的工模夹具，若在生产过程中工模夹具有损坏，应及时通知模具管理员前去维修，如反馈不及时或遗漏，由当事人承担相关损失责任；如有人为。
工模夹具及工位器具的管理规定
工模、夹具及工位器具的管理规定为了加强公司工模、卡具及工位器具在各环节的管理，保证工模夹具及工位器具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模卡具遗失、乱投及随便处置所引起的资金浪费，特制定本管理办法。
一、范围适用于生产部、质管部、车间对工模、卡具及工位器具的生产、检验、使用、保管及报废的管理。
二、职责1、生产部负责所有工模卡具及工位器具的设计、计划生产、外协、维修、保管、标识、台帐登记及存盘工作，并负责协调所有的工模卡具及工位器具加工验证工作。
2、模具生产车间负责严格按照生产计划和图纸要求生产、维修，未经设计者允许不得随意更改图纸；使用车间应严格按照要求使用，按要求申报工模卡具的添置；模具生产车间与使用车间共同负责工模卡具的验证工作。
3、质管部负责所有工模卡具的检验与验证工作。
三、程序1、工模卡具的入库与台帐建立（1）工装库保管员应分别对所有工模卡具及工位器具建立台账，台帐的具体内容包括名称、代号、价值、付数、出入库日期、损坏报废日期。
（2）新制作的工模夹具及工位器具入库时，要持完工检验单、工艺装备验证单入库；保管员要对完工检验单、工艺装备验证单及实物进行验收，无误后给对方开据入库单；对特殊情况暂时无法出据工艺装备验证单的，须有生产部科长以上领导签字方可验收入库，对新入库的工模卡具，保管员要及时登记上账。
（3）本车间自制完成的简易小工装、卡具，完成后须按规定检验和验证方可入库。
2、工模卡具及工位器具的保管与标识（1）工装库保管员分别负责对所有工模夹具进行挂牌标识，标识牌上注明工模卡具的名称、代号、出入库日期；（2）由于特殊原因没有验证入库的工模卡具，应标识存放在待验区域；（3）工装库保管员负责分别对所有工模夹具进行涂油防护处理，避免因锈蚀影响生产使用；（4）工装库保管员要做到帐物卡相符一致。
3、工模夹具及工位器具的投制（1）工装库保管员根据工模卡具及工位器具的使用情况及现存状态、数量进行分析，需更新的工模卡具及工位器具上报计划科长签批转交计划员；（2）各车间根据生产情况需要添置新的工模卡具及工位器具，应以书面形式并由车间主任签批上报生产计划科安排（对于本车间能够自制完成的简易小工装、卡具，由本车间负责自制不再上报）；（3）由于加工工艺改进需制作的新工模卡具、工位器具（含车间设计的图纸），由工艺室主任登记签批后方可报生产计划科安排（或自制）；（4）计划科计划员，依据工装库保管员、各车间、工艺室提供的生产信息进行计划编制，安排生产或外协。
模具夹具管理制度
模具夹具管理制度一、目的模具夹具是在生产过程中使用的重要工具，合理的管理模具夹具能够提高生产效率和产品质量。
本制度旨在规范模具夹具的管理，确保其正常使用和维护，延长使用寿命，减少损坏和丢失。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和工作岗位，涉及到模具夹具管理的单位和个人。
三、责任1.公司负责组织模具夹具管理工作，制定相关制度和流程。
2.各部门负责模具夹具的统一管理、使用和维护。
3.个人负责遵守模具夹具管理制度，正确使用和保管模具夹具。
四、管理要求1.统一编号和分类：对公司所有的模具夹具进行统一编号和分类，建立相应的档案和数据库。
2.明确责任人：对每个模具夹具设定专人负责，负责使用、维护、保管和报废处理。
3.规范使用流程：使用模具夹具前需填写借用单，并经主管签字批准，借用后及时归还，并在归还单上经核对签字确认。
4.定期检查和维护：定期对模具夹具进行检查和维护，确保工作正常，如果有损坏或故障及时进行维修或更换。
5.保养和清洁：每次使用后，必须对模具夹具进行保养，清理掉灰尘和污垢，保持干净整洁。
6.防止丢失和盗窃：每个模具夹具都应有专门的固定位置，避免丢失，同时加强安全防护，防止盗窃。
五、奖惩措施1.模具夹具丢失的，责任人要承担相应责任，并进行相应的补偿。
2.对于恶意破坏模具夹具的行为，将给予相应的处分和法律追究。
3.对于认真负责、有效管理模具夹具的个人和部门，给予相应的奖励和表彰。
六、附则1.本制度的修改和补充由公司负责制定，经相关部门审批后生效。
2.对于丢失和损坏严重的模具夹具，必须及时上报并进行调查处理。
3.所有使用模具夹具的人员必须经过培训和授权，了解模具夹具的使用方法和注意事项。
4.对于长期不使用的模具夹具，应妥善保存，并定期进行检查和维护。
5.对于不能再修复的老化和损坏的模具夹具，应及时进行报废处理，记录相应的台账。
以上是一份模具夹具管理制度，旨在规范、统一和优化模具夹具的管理工作，确保其正常使用和维护。
23工模夹具管理制度
23工模夹具管理制度一、目的：为保证公司生产设备的正常使用、保护设备资产、提高设备利用率，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于公司所有工、模、夹具的管理。
三、定义：1.工、模、夹具：指用于加工、生产过程中的各类设备，包括钳子、夹具、模具、刀具等。
2.责任人：指经过授权负责工、模、夹具管理的人员。
四、制度规定：1.工、模、夹具的购置：（1）根据生产计划和实际需求，由负责人提出具体购置计划，经总经理审批后实施。
（2）购置前需要进行市场调研，选择合适的设备品牌和型号，保证设备的品质和性能。
2.工、模、夹具的使用：（1）工、模、夹具使用前，责任人应进行检查，确保其正常状态。
（2）使用过程中应严格按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用，以防损坏设备。
（3）使用完毕后，责任人应进行设备的清洁和维护工作，并做好记录。
3.工、模、夹具的保管和维修：（1）责任人应将工、模、夹具存放在指定仓库或设备间，并做好相应标识。
（2）定期对存放的工、模、夹具进行点检，检查其完好性，并做好记录。
（3）责任人应定期对工、模、夹具进行维修与保养工作，确保其良好的工作状态。
4.工、模、夹具的报废：（1）在设备出现严重故障、性能下降、不能修复的情况下，责任人应及时提出报废申请，并经过相关部门审批后废弃设备。
（2）报废设备需要进行合理的处置，如回收、拍卖等方式，减少资源浪费。
五、责任与权利：1.负责人有权对工、模、夹具进行使用、保养、维修等操作。
2.负责人有责任确保工、模、夹具的正常使用，并对设备的损坏负有补偿责任。
3.公司领导有权对工、模、夹具管理人员进行监督和检查，保证制度的执行和设备的正常使用。
六、违规处理：1.对于违反本制度的行为，将根据违规情况轻重程度给予相应的处罚，如警告、记过、记大过、辞退等。
2.对于因违规使用或保管工、模、夹具导致的设备损坏，责任人应负有赔偿责任。
七、附则：1.工、模、夹具使用中的安全操作规程，应由制定人员根据实际情况制定，经过相关部门批准后执行。
模具夹具管理制度
文件编号
FH-QD-23006
版本/修订
V1.0
生效日期
2023-02-01
制 定
审 核
批 准
日 期
2023.01
日 期
2023.01
日 期
修 改 记 录
修改
日期
修改
条款修改状态Fra bibliotek修 改 内 容
修改人/
日期
审批人/
日期
发 放
范 围
□总经理 □总经理助理□副总经理□营销部□行政部□生产部
（三）模具、夹具维修结束，经技术部、生产部、品管部等相关人员验收合格后方可继续使用；对确属不能修复的，经相关部门确认后，由生产部提出报废申请，审批后可给予报废。
工模夹具管理制度
文件编号
FH-QD-23006
版本/修订
V1.0
生效日期
2023-02-01
页 次
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第五章 处罚措施
第八条 对在模具使用或管理中不按规定操作的，按照公司相关规定进行处罚，并在全公司通报批评。
（三）车间不使用时应对工装、夹具进行保养后交回仓库由仓管员接收并作好防护措施。
第七条 模具、夹具的异常处理
（一）模具、夹具在使用过程中出现异常的，使用人员应立即上报车间主管人员，车间不能处理的，由模具部进行异常检查及维修。
（二）当异常出现后，过程检验员须要求操作员工对模具、夹具出现异常前的所有产品进行全检，直至产品确认合格为止。
第六章 附 则
第九条 本制度由模具部负责制定、发布、修改和解释并经总经理批准生效。
第十条 本制度自2023年 02月01日起生效执行。
（一）模具、夹具的摆放应根据仓库布局、产品类型及模具、夹具特性等归类摆放标识。
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新开模具需作试模产品成品质量检验。试模产品成品质量检验主要检验试模零件组装为成品时，成品质量是否符合产品设计要求。试模产品成品质量检验由产品技术员负责，品质科协助。检验合格后，在《工夹模具加工验收结算单》上签字和填写《交收试验报告》。
3.2.5模具只有经模具质量检验、试模产品零件质量检验、试模产品成品质量检验均合格方为模具验收合格。
3.3模具的入库
3.3.1验收合格的模具由使用车间的模具保管员编号、入库、标识，并记入台帐，填写模具履历卡，挂上首件。
3.3.2验收合格入库的模具，由模具制作人员持《工夹模具加工验收结算单》、《模具入库单》到生产制造科办理结算手续，由生产制造科列入模具管理台帐。
3.4模具的使用
3.4.1根据生产计划要求，由模具工或作业员工到车间模具库办理领用手续。
3.7模具的档案
3.7.1生产制造科建立的模具档案应包括以下内容：
第2页共3页
ARR
管理办法
编号
ARR.QT13.06.01
a.模具计划单；b.工夹模具加工验收结算单；c.模具入库单；
d.新开模具零件检验单；e.产品图纸；f.工装模具报废单；g.模具台帐；
3.7.2车间模具库建立的模具档案应包括以下内容：
3.4.2在使用过程中发现异常或产品检验不合格时，作业员工或检验员应及时联络模具维修人员进行修理。修理完毕，由检验人员对产品进行验证，只有产品检验合格后方可重新投入生产。
3.4.3生产任务完成后，由检验员对末件进行检验，由模具工或作业员工及时将模具归还模具库。模具保管员在模具履历卡上填写使用时间和产品数量，并挂上末件。
ARR
管理办法
编号
ARR.QT13.06.01
1目的
为加强工夹模具的管理，保证生产正常运行。
2范围
本管理办法适用于富阳日月电器制造公司的冲压模、注塑模、整形夹具、组装压入夹具、电测工装等工夹模具（简称模具）的管理。
3内容
3.1模具的制作
3.1.1生产制造科按产品实现所需，应及时组织模具核价小组实施核价，核价小组人员由厂部、生产制造科、研发部、相关生产车间负责人组成。核价原则：公平公正、技术优先、前后平衡。内容包括：模具结构、交样时间、设计寿命等。核价后由生产制造科下达模具生产计划，内容包括：计划编号、实施部门、下达日期、完成日期、产品名称、产品图号、模具结构、机加工完成日期等。
拟制
工夹模具
管理办法
审核
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
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ARR
管理办法
编号
ARR.QT13.06.01
3.2.3试模产品零件质量检验
新开模具需作试模产品零件质量检验。试模产品零件质量检验主要检验试模零件是否符合产品零件图纸设计要求。试模零件质量检验由产品技术员负责，模具使用车间协助。检验合格后，在《工夹模具加工验收结算单》上签字和填写《新开模具零件尺寸检验单》。
3.2模具的验收
3.2.1模具的验收包括模具质量检验、试模产品零件质量检验、试模产品成品质量检验。
3.2.2模具的质量检验
新开模具需作质量检验。模具质量检验主要检验模具是否符合图纸设计要求和模具的工艺性能是否符合生产要求。模具质量检验由车间主任负责，模具制作人员协助。检验合格，在《工夹模具加工验收结算单》相应栏中签字。
3.1.2车间接到计划后，车间负责人应及时落实制作人员。
3.1.3制作人员应按产品技术文件进行模具设计制作。
3.1.4模具制作完成，自检合格后填写《工夹模具加工验收结算单》，提交车间和产品技术员实施验收。
3.1.5本公司不能制作或其它原因，需要外协制作的模具，由生产制造科提出，经分公司批准，由生产制造科实施外协，签订协议，内容包括：协议编号、产品和模具名称、交样数量和日期、基本结构、模具价格、双方相关的权利和义务等合同条款。（验收和入库参照本公司自制模具的相关方法）
表1
序号
工装模具类别
分类代号
1
注射模
063
2
落料模
110
3
冲孔模
111
4
切边模
113
5
整形模
132
6
弯曲机用弯曲模
170
7
其它成形弯曲用工模具
176
8
扩口用工具
196
9
装配、胶合工夹具
787
10
调整、测试ห้องสมุดไป่ตู้夹具
788
11
自动、半自动检验器
857
12
塞规、标准规
813
13
14
15
第3页共3页
3.5模具的保管
3.5.1模具应上架存放，模具库应保持清洁、整齐。
3.5.2长期不用或停产的模具，应清理干净、擦上防锈油，并标识“封存”字样。重新启用时，由检验或技术员重新检定，确认无误时方可投入使用。
3.6模具的报废处置
工模具报废由使用车间提出，并填写《工装模具报废单》，经品质科确认，报生产制造科备案。车间模具保管员标识“报废”后入废品库，并消除台帐。
a.工夹模具加工验收结算单；b.模具入库单；c.模具台帐；
d.工装模具报废单；e.产品图纸；f.履历卡；g.首末件。
3.8模具的编号
模具编号由三部分组成。第一部分为企业区分代号（ARR），第二部分为分类代号，第三部分为登记顺序号，在第二部分和第三部分之间用横线“—”隔开。分类代号从表1规定
中选用。（表1中分类代号是按SJ/T10672-1995《电子工业用工艺装备分类编号》列出）