攻丝机日常保养点检表
点检保养表
序号
点检内容
1 治具位置确认 2 钻头磨损情况 3 皮带磨损情况确认 4 主轴进给位置确认 5 6
保养内容
1 清洁夹具及工作台 2 机床内、外铁屑清理
设 备 点 检、保 养 记 录 表
设备型号：ZQ4116
工序名称：
设备编号：
200 年 月
日期 1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16
⑤有"△"号为每月点检、保养项目。 ⑥设备停止中打"□"号。
⑦休息时间写"休"。
④有"〇"号为每周点检、保养项目。
符号
● ● ● ●
日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日夜日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜
● ●
点检、保养者签名
确认者签名
序号
点检内容
1 治具位置确认 2 钻头磨损情况 3 皮带磨损情况确认 4 主轴进给位置确认 5 6
保养内容
1 清洁夹具及工作台 2 机床内、外铁屑清理
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 符号 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜 日 夜
● ● ● ● ●
● ●
点检、保养者签名
确认者签名
注：①点检、保养项目正常的打"√"号。 ②点检、保养项目异常的打"×"号。 ③有"●"号为每日点检、保养项目。
机床日常维护保养检查表
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
攻丝机日常维护保养点检记录表
目视 工作前／天
马达是否有异声
目视 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作前／天
电线有无裸露破损
目视 工作前／天
皮带松紧是否恰当
目视 工作前／天
各部位连接螺丝 有无松动断裂
目视 工作前／天
设备运行时间/每天
/H
操作者
故障描述及反应计划 注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目 月 攻丝机 规格 判定 实施间隔 1 检查按钮功能 是否正常 摇臂是否变形 臂杆上是否清洁 目视 工作前／天 2 3 4 5 6 7 8 型号／规格 记 编号 录 使用单位 生产部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
常维护保养点检记录表
生产部 记 录 30 31
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
台式攻丝机日常保养记录
（台式攻丝机）日常保养记录
编号：XXXXXXXX-XX
审核人：日期：注：1. 记录用符号：正常：Z 异常：Y 故障：G 事故：S 设备完好，停机状态（无人使用）：T ；
2．每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内，发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录；
3．严格按设备操作规格操作，外观保养必须断开设备动力电源，根据机床润滑图表加注适合的润滑油脂；
4．检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。
操作机设备日常保养点检表
2
Байду номын сангаас液压系 统
油箱液位计高度，温 度，油缸，马达，液
压管路，各润滑点
未启动
日/2次
目测
高度温度在范围之内 无漏油，无松动。有
无润滑油
3
电气系 统
操作台仪表，开关 电机
4
开机状 态
五（六）大动作
空载 日/2次 空载 日/2次
目测
手动 目测 耳听
是否正常关闭 有无异响
动作自如流畅
5 配置
钳头夹紧装置
空载 日/2次
手动 目测
配置是否配套
点检：操作工
确认：车间设备负责人
异常状况及处 理措施
备注：正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明
设备日常保养点检表
设备名称：操作机
序 号
点检内容
设备编号： 设备名称
设备状 态
点检周 期
点检方法
点检标准
年
月
规格型号
设备编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1
外观
机架外观、停放位置 螺栓连接
未启动
日/1次
目测，手 摸
无油污，无杂物 位置处于初始位置
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
机台日常保养点检表
机 台 日 常 保 养 点 检 表
动机构、每周加一次）各种设备工作油箱每班点检一次；确定油量充足；工作液是否加足,杂|脏物是否清理；电气部分（水泵、水/电/气控制系统、各种零配件是否正异常等）；机械运行传动部分是否正异常；每班点检，保养点检、各系统运行正常在日期栏划“√”不正常打“×”。
设备需要维修的要与接班人交代清楚，另每周进行一次不定期的设备检查，主要内容；6S、设备的性能。
机 台 日 常 保 养 点 检 表
年 月 设备名称: 设备型号: 设备档案编号:
动机构、每周加一次）各种设备工作油箱每班点检一次；确定油量充足；工作液是否加足,杂|脏物是否清理；电气部分（水泵、水/电/气控制系统、各种零配件是否正异常等）；机械运行传动部分是否正异常；每班点检，保养点检、各系统运行正常在日期栏划“√”不正常打“×”。
设备需要维修的要与接班人交代清楚，另每周进行一次不定期的设备检查，主要内容；6S、设备的性能。
.。
点检记录表
设备编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 17 18 19
型号 20 21 22 23 24 25 26
责任人 27 28 29 30 31
操作 者 备 注 确认 者 异常情况描述及处理措施: 确 认 人
注： 1、当班班长设定为设备责任人，在开机工作前，必须按本规定进行设备保养及检点；班组长或设备管理员进行监督检查,违者处罚 。 2、保养或检查项目正常后打“√”，异常打“X”并注明异常现象,通知班长或设备维修人员检修合格后，在“X”外划一个“O”表示检点合格后方可开机。 3、每月3号前由设备使用部门收集上月记录表提交到设备组备案。（责任人领表 记录 部门主管审核汇总 设备组复审备案）
设备日常保养点检表
使用部门 检点项目及要求
稳压电源的状态 机器的接地线及电缆接头、插座的完好性 所有地线电缆是否完好 各限位开关、急停的动作，指示灯是否正常； 机器、导轨两侧有无杂物， 机器各个部位整洁干净无积灰 油路、气路管路是否良好， 有无漏油、气现象 检查机器运转是否有异响； 油质，油量是否需添加新油，压力表是否正常 检查夹爪并加油 清洁上、下转塔表面 清洁上、下转侧面定位孔 检查每个工位上的模具是否对号入座，上下模 方向是否一致，是否正确 检查出屎口良好 工作后检查机身清洁和周围清洁；
攻丝机日常点检保养记录表
3 电源线路是否完好，无漏电现象
4 各紧固件是否有松动，变形。
5 电机是否运作正常，无异响。
6 机身有无严重振动。
7 设备表面是否清洁。
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
设备日常点检保养记录表
设备名称：攻丝机
序 号
保养项目
1 设备运转是否正常，无杂音。
设备型号：
编号：
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 各按钮是否完好，开关灵活。
全自动钻攻机点检表
全自动钻攻机点检表
年月
无异常 √ 异常 × 未使用 /
点
检
结
果
点检日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
设备故障描述及改善维修记录 改善维修记录
改善维修结果
签字
机编号：
点检部位
点检内容
1、电源开关是否正常，有无异味
2、冷却液阀门是否打开
3、冷却液管道是否破损
4、气缸开合是否正常
开机准 备
5、气管是否漏气
6、振动盘是否正常
7、调速器是否正常
8、钻头是否损坏
9、丝锥是否损坏
10、触摸屏是否正常，有无异味
电子控 11、控制线是否正常 制单元 12、钻孔参数（填写合规的实际数据）
13、攻牙参数（填写合规的实际数据）
14、电源指示灯是否正常
机身
15、设备运行是否有异响、异味 16、工装夹具是否松动、磨损
17、机身是否干净整洁
环境 18、设备操作区域是否保持清洁
检查方法：看 、试、听
操作者签字
检查周期：早 、中、晚每班 1次
监督者签字
年 月日
设备故障描述
福建省阳光三源铝业有限公司
台式攻丝机保养指导书
台式攻丝机保养指导书
台式攻丝机保养指导书
设备名称
台式攻丝机
设备编号
JUNHE—GS-108
使用部门
冲床车间
实施周期
一级保养为每周一次，二级保养为每季一次，三级以上保养每年一次。
责任作业
一级保养以操作者为主，机修工为辅；二级保养以机修工为主，操作者为辅。
保养停歇作业时间
一级保养停歇时间为0.5小时左右。
二级保养停歇时间为2—3小时。
序号
保养部位
一级保养内容及要求
序号
保养部位
二级保养内容及要求
一
6S
1、擦拭机台外表及各罩覆盖保持内外清洁、无锈蚀，无灰尘、无油污。
一
电器
1、清扫电器箱，检查各电器元件与线路是否完好，根据情况更换零件。
二
电器
1、检查各开关按钮是否灵敏可靠。
二
润滑
2、在操作中在钻头上边操作边上油。
三
传动
1、检查皮带盘是否松动。
2. 中轴适当的加油
三
传动
1、检查电机是否有发热现象。
四
6S
1、检查调整防震垫至工艺要求，检查各防震装置是否牢靠、完好，根据情况更换零件。
2、做好机台内外清洁工作，无杂物。
编制：审核;。
工厂各类设备保养点检记录表
设
设
GD 管设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设RO 管设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
准
表期
设
设
ZG 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
PE 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
AE 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
ZD 管设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
准
表期
设
设SL 管设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
准
表期
设
设
Vi 管设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
准
表期
设
设
QF 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
TC 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
FG 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
准
表期
设
设
JF 管日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
批准
制
表
日
期日期：。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
套丝机日常设备检查保养记录表
月设备日常 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 班长:
5
6
正常√ 异常X 停用 / ,发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。 备注 编制： 审核： 批准：
检查设备电路连接是否紧固完好检查开关按钮是否灵活可靠开机检查电机运转是否正常油路是否通畅每天擦拭每周彻底清洁设备表面正常异常x停用
2014年
规格型号: 设备名称： 套丝机 序号 1 2 3 4 检查保养内容 检查设备电路连 接是否紧固完好 检查开关按钮是 否灵活可靠 检查板牙螺丝是 否完好 开机检查电机运 转是否正常、油 路是否通畅 每天擦拭每周彻 底清洁设备表面 检查人 1 2 3 4 5 6
攻丝机日常点检表
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
1
设备运转是否正常、无杂音
2
各按钮是否完好，开关灵活
3
电源线路是否完好，无漏电现象
4
各紧固件是否松动、变形5源自电机是否运转正常，无异响6
机身有无严重振动
7
设备表面是否清洁
8
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
保养后用表示进行了点检o表示休息或放假x表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录
攻丝机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
攻丝机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
台式攻丝机设备维护保养点检表
2 进行攻丝时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
3 清洁机床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑机床导轨 面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。
5 检查急停开关能可靠动作。
6 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：
我
移交给：
台式攻丝机
机床编号 使用部门: 生产部
日期:２００６—11—15
1 检查主轴箱的油标，必要时按加油图要求 加至油 线上。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
五金行业机加工设备保养检点记录表样板
维护保养内容
生产状况记录
备注
机械传动部位紧固件是否正常（紧固度）
正常□不正常□
调整□
各轴的
机械精度
轴
X轴
Y轴
Z轴
A轴
调整□
维修□
间隙（mm)
定位精度
(mm)
传动皮带松紧度
过松□正常□过紧□
调整□ 更换□
各电机散热风扇
正常□不正常□
清理□ 检修□
润滑油系统
油质：正常□不正常□
供油：正常□不正常□
更换□
检修□
液压油系统
油质、油温：正常□不正常□
压力：正常□不正常□
更换□
检修□
送料器பைடு நூலகம்转
正常□不正常□
调整□
检修□
设备稽查评定
合格□不合格□
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目视 工作前／天
马达是否有异声
目视 工作前／天
电线有无裸露破损
目视 工作前／天
皮带松紧是否恰当
目视 工作前／天
各部位连接螺丝 有无松动断裂 设备运行时间/每 天
目视 工作前／天
/H
操作者
主管 注：1.操作者每日检查 2.主管每周检查 3.X表示异常问题 O表示无异常 ⊕表示异常修好
XXX公司
攻丝机日常保养点检表 年
生产部 记 录 31
月
题
O表示无异常
⊕表示异常修好
XXX公司
编号：TJ-ER-045/AO
设备名称 保养项目 攻丝机 规格 判定 实施间隔 1 检查按钮功能 是否正常 摇臂是否变形 臂杆上是否清洁 目视 工作前／天 2 3 4 5 6 7 8 型号／规格 记
攻丝机日常保养点检表编号 录 使用 Nhomakorabea位年
生产部
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30